DE4130679C2

DE4130679C2 - Device for preventing printing unit damage

Info

Publication number: DE4130679C2
Application number: DE19914130679
Authority: DE
Inventors: Josef Goettling
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1991-09-14
Filing date: 1991-09-14
Publication date: 1994-02-24
Anticipated expiration: 2011-09-15
Also published as: DE4130679A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verhindern von Druckwerkschäden in Rollenrotations-Druckmaschinen mit einer Überwachungseinrichtung für eine über Bahnleitwalzen durch Druckwerke abgewickelte Bedruckstoffbahn und mit einer Einrichtung zum Stillsetzen des Maschinenlaufs beim Auftreten eines sensierten Bahnrisses.The invention relates to a device for preventing Printing unit damage in web-fed rotary printing presses with one Monitoring device for a via web guide rollers Printing material unwound web and with one device to stop the machine running when a sensed occurs Web break.

In Rollenrotations-Druckmaschinen besteht bekanntlich die Gefahr, daß bei einem Reißen der Bedruckstoffbahn, beispielsweise einer herkömmlichen Papierbahn, durch Aufwickeln derselben eine erhebliche Beschädigung der Druckwerkzylinder auftritt. Um dies zu verhindern, sind bereits licht-elektrische Meßvorrichtungen bekannt geworden, mittels denen bei einem Bahnriß auf elektrischem Weg der Druckmaschinenantrieb stillgesetzt wird oder zum Durchtrennen der Papierbahn eine betätigbare, quer zur Laufrichtung derselben angeordnete Abschlagvorrichtung aktiviert wird.As is well known, there is a risk in web-fed rotary printing machines that that if the printing material web breaks, for example one conventional paper web, by winding the same a considerable Damage to the printing unit cylinder occurs. To prevent this, light-electrical measuring devices have already become known, by means of the electrical breakdown of a web break Printing machine drive is stopped or to cut the Paper web an operable, arranged transversely to the direction of the same Teeing device is activated.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-PS 21 56 506 bekannt. Ein Reißen der Bedruckstoffbahn wird mittels einer licht-elektrischen Überwachungseinrichtung festgestellt, die vorzugsweise beidseitig der Bedruckstoffbahn angeordnet werden. Die Überwachungseinrichtung leitet bei einem Bahnriß Aktionen zur Verhinderung von sogenannten Wicklern und somit der Beschädigung eines Druckwerks ein. Jedoch stellt sich im Zuge der stetig höher gewordenen Bahngeschwindigkeiten der Rotationsdruckmaschinen die Ansprechverzögerung derartiger Vorrichtungen zunehmend als Problem dar.Such a device is known from DE-PS 21 56 506. A Tear the printing material web is by means of a light-electric Monitoring device found, preferably on both sides the printing material web are arranged. The monitoring device directs actions to prevent so-called Winders and thus damage to a printing unit. However arises in the course of the steadily increasing Web speeds of the rotary printing presses Delay in response of such devices is becoming an increasing problem represents.

Auch die US 39 28 844 offenbart ein solches licht-elektrisches Kontrollsystem. Mindestens zwei oder mehrere Sensoren sind über den gesamten Weg der Papierbahn in der Druckmaschine verteilt und sich über die gesamte Breite der Papierbahn erstreckend angeordnet. Zu einer vorbestimmten Zeit sendet jeder Sensor ein Signal aus, das auf die Position des Sensors hinweisend angezeigt wird. Wenn nun ein Sensor ein Fehlen von Papier, also einen Bahnriß, feststellt, wird ein Signal zum Stoppen der Druckmaschine ableitbar und anzeigbar, an der der Bahnriß auftrat.US 39 28 844 also discloses such a photoelectric Control system. At least two or more sensors are above the entire path of the paper web is distributed in the printing press and itself arranged over the entire width of the paper web. To a predetermined time, each sensor sends out a signal that is on the position of the sensor is indicated. If so now Sensor detects a lack of paper, i.e. a web break a signal for stopping the printing machine can be derived and displayed that the web break occurred.

Falls jedoch bei dieser Einrichtung ein Sensor defekt ist, kann an dieser Stelle ein Papierriß nicht bemerkt werden, so daß die Ansprechgeschwindigkeit der Sicherheitsvorrichtung zum Verhindern von Druckwerkschäden nicht mehr ausreichend ist.However, if a sensor is defective in this device, can on At this point a paper tear cannot be noticed, so the Prevention response speed of the safety device of printing unit damage is no longer sufficient.

Um Ausreißer in einer Beschickungseinrichtung festzustellen, wird bereits in der JP 62-105856 (A) vorgeschlagen, eine Messung der Umlaufgeschwindigkeiten einer Transportwalze vorzunehmen und diese Werte mit einem vorgegebenen Wert zu vergleichen. Erreicht die Umlaufgeschwindigkeit der Transportwalze den vorgegebenen Wert, so liegt ein Ausreißer vor.To determine outliers in a loading device, already proposed in JP 62-105856 (A) to measure the To make rotational speeds of a transport roller and this Compare values with a given value. Reaches that Circulation speed of the transport roller the specified value, see above there is an outlier.

Davon ausgehend ist es die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Verhindern von Druckwerkschäden in Rollenrotations-Druckmaschinen zu schaffen, mit der eine Reduzierung der Ansprechgeschwindigkeit zu erreichen ist.Based on this, it is the object of the invention to provide a device for preventing printing unit damage in web-fed rotary printing machines to create a reduction in Response speed can be reached.

Diese Aufgabe wird durch die Anwendung der Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.This task is accomplished through the application of the characteristics of the characterizing part of claim 1 solved.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben, wobei Bezug auf die beiliegende Zeichnung genommen wird. In dieser zeigt schematischIn the following the invention is based on an embodiment described, reference being made to the accompanying drawing becomes. In this shows schematically

Fig. 1 den prinzipiellen Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung; Figure 1 shows the basic structure of the device according to the invention.

Fig. 2 die verfahrensmäßige Lösung. Fig. 2 shows the procedural solution.

In Fig. 1 ist eine eine laufende Bedruckstoffbahn 1 beidseitig bedruckende Druckeinheit 2 in Y-Bauweise, also mit 3 Druckwerken gezeigt. Die Gummituchzylinder sind mit 3, 4 und 5 und die jeweils dazugehörigen Plattenzylinder, denen nicht gezeichnete Farb- und Feuchtwerke zugeordnet sind, mit 6, 7 und 8 bezeichnet. In Laufrichtung der Bedruckstoffbahn 1 ist in der dargestellten Weise vor und hinter dem Druckwerk 2 je ein erstes Bahnführungsmittel 9, 10 in Form einer Papierleitwalze angeordnet. In jedem Bahnführungsmittel 9, 10 ist in an sich bekannter Weise ein elektrischer Impulsgeber 11, 12 (Fig. 2) in Form eines Winkelencoders integriert. Vor dem Einlauf der Bedruckstoffbahn 1 in die Druckeinheit 2 ist zwischen dem Bahnführungsmittel 9 und der Druckeinheit 2 und nach dem Auslauf zwischen der Druckeinheit 2 und dem ersten Bahnführungsmittel 10 je eine Papierabschlagsvorrichtung 15, 16 vorgesehen. Beide elektrische Impulsgeber 11, 12 sind mit einer Rechen- und Steuereinheit 14 (Fig. 2) verbunden, die eine Steuerleitung 14 (Fig. 2) zu den beiden Papierabschlagvorrichtungen 15, 16 aufweist. In Fig. 1 a running printing material web 1 is printed on both sides printing unit 2 in Y-construction, that is, with 3 printing units. The blanket cylinders are designated 3 , 4 and 5 and the associated plate cylinders, which are not assigned inking and dampening units, are designated 6 , 7 and 8 . In the running direction of the substrate web 1 is in the illustrated manner before and after the printing unit 2 depending on a first web guide means 9, 10 are arranged in the form of a paper roll. An electrical pulse generator 11 , 12 ( FIG. 2) in the form of an angle encoder is integrated in a manner known per se in each web guiding means 9 , 10 . Before the printing material web 1 enters the printing unit 2 , a paper chopping device 15 , 16 is provided between the web guiding means 9 and the printing unit 2 and after the outlet between the printing unit 2 and the first web guiding means 10 . Both electrical pulse generators 11 , 12 are connected to a computing and control unit 14 ( FIG. 2), which has a control line 14 ( FIG. 2) to the two paper cutting devices 15 , 16 .

Fig. 2 zeigt die wesentlichen Verfahrensschritte zum Verhindern von Druckwerkschäden in Rollenrotations-Druckmaschinen. Die Winkelencoder 11, 12 wandeln die Winkelgeschwindigkeiten der von der Bedruckstoffbahn 1 angetriebenen Papierleitwalzen 9, 10 und somit indirekt die Geschwindigkeit der Bedruckstoffbahn 1 in elektrische Impulse um, die zum Vergleich in die Rechen- und Steuereinheit 13 weitergeleitet werden. Die elektrischen Impulse der beiden Impulsgeber 11, 12 werden in der Rechen- und Steuereinheit 13 auf Übereinstimmung verglichen. Ist die Unstimmigkeit kleiner als z. B. 5% eines Sollwertes, gilt die Bedruckstoffbahn als unversehrt. Bei einem Bahnriß verlangsamt sich die Bedruckstoffbahn 1 vor dem Riß und somit auch das Bahnführungsmittel 9. Die Rechen- und Steuereinheit 13 kann jedoch in der der Elektronik zugrundeliegenden Geschwindigkeit reagieren. Bei einer Unstimmigkeit ab 5% des Sollwertes der Winkelgeschwindigkeit der Bahnführungsmittel 9, 10, wobei dieser prozentuale Wert vorgebbar ist, werden über die Steuerleitung 14 die beiden Papierabschlagvorrichtungen 15, 16 aktiviert und die Bedruckstoffbahn 1 quer zu ihrer Laufrichtung durchtrennt. Fig. 2 shows the main method steps for preventing damage to printing in web-fed rotary printing machines. The angle encoders 11 , 12 convert the angular speeds of the paper guide rollers 9 , 10 driven by the printing material web 1 and thus indirectly the speed of the printing material web 1 into electrical impulses which are forwarded to the computing and control unit 13 for comparison. The electrical pulses of the two pulse generators 11 , 12 are compared in the computing and control unit 13 for agreement. If the discrepancy is less than z. B. 5% of a target value, the substrate web is considered intact. In the event of a web break, the printing material web 1 slows down before the tear and thus also the web guiding means 9 . However, the computing and control unit 13 can react at the speed on which the electronics are based. If there is a discrepancy from 5% of the nominal value of the angular velocity of the web guiding means 9 , 10 , this percentage value being predeterminable, the two paper cutting devices 15 , 16 are activated via the control line 14 and the printing material web 1 is severed transversely to its running direction.

Die vorgebbare Größe der tolerierbaren Unstimmigkeit der elektrischen Impulse von den Impulsgebern 11, 12 bestimmen im wesentlichen die Ansprechgeschwindigkeit der Vorrichtung. Eine vorteilhafte Weiterbildung und zweckmäßige Ausgestaltung zur weiteren Erhöhung der Ansprechgeschwindigkeit der übergeordneten Vorrichtungsmaßnahmen ist die Verwendung von extrem trägheitsarmen, von der Bedruckstoffbahn angetriebene Rollen als erste Bahnführungsmittel vor und nach einer Druckeinheit.The predeterminable size of the tolerable discrepancy of the electrical pulses from the pulse generators 11 , 12 essentially determine the response speed of the device. An advantageous development and expedient embodiment for further increasing the response speed of the higher-level device measures is the use of extremely low-inertia rollers driven by the printing material web as first web guiding means before and after a printing unit.

Claims

1. Apparatus for preventing printing unit damage in web-fed rotary printing presses with a monitoring device for a printing material web which is processed by printing units via web guide rollers and with a device for stopping the machine running when a sensed web break occurs, characterized in that one in each of the last ( 9 ) before one of the printing units ( 2 ) and the first ( 10 ) arranged after the same printing unit ( 2 ) and driven by the web ( 1 ) web guide roller ( 9, 10 ) integrated electrical pulse generator ( 11, 12 ) for determining the respective rotational speed of the web guide roller ( 9, 10 ) it is provided that the pulse generators ( 11, 12 ) are connected to a computing and control unit ( 13 ) for comparing their pulse values, by means of this in the event of a predeterminable deviation of the compared pulse values to the device ( 15, 16 ) for stopping the Machine run is active.

2. Device according to claim 1, characterized in that the web guide rollers ( 9, 10 ) are low-inertia rollers.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the activation of the device ( 15, 16 ) is carried out from a deviation of the pulse values of 5% of a target value.

4. The device according to claim 1, characterized in that the device for stopping the machine run is a paper chopping device ( 15, 16 ).

5. The device according to claim 1, characterized in that the Device for stopping the machine run Machine drive switches off.