DE4116964A1 - Rollenschneid- und wickelmaschine - Google Patents
Rollenschneid- und wickelmaschineInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Rollenschneid- und Wickel
maschine, mit einer Längsschneideinrichtung zum fort
laufenden Schneiden einer von einer Abwicklung kommen
den Materialbahn in Längsstreifen mit vorbestimmter
Breite, mit zwei Wickelstationen, wobei jede Wickelsta
tion eine Drehscheibe mit zwei antreibbaren Wickelwel
len aufweist und die Drehscheibe durch Drehen eine in
der Wickelstellung befindliche Wickelwelle in eine Ent
ladestellung und die in der Entladestellung befindliche
Wickelwelle in die Wickelstellung überführt, wobei die
von der Materialbahn geschnittenen Längsstreifen beim
Aufwickeln auf, den Wickelwellen aufgesetzten Wickel
hülsen zur Bildung von lichten Abständen zwischen je
weils zwei benachbarten Wickelhülsen abwechselnd zu den
beiden jeweils in Wickelstellung befindlichen Wickel
wellen der beiden Wickelstationen geführt sind, mit den
beiden Wickelstationen zugeordneten Querschneideinrich
tungen zum Ablängen der Längsstreifen auf vorbestimmte
Längen und mit einer Klebestation zum Aufbringen eines
beidseitig klebenden Haftstreifens, der sowohl zur
Festlegung des freien Endes eines jeden abgelängten und
aufgewickelten Längsstreifens an sich selbst als auch
zur Festlegung des freien Anfangs eines jeden Längs
streifens an die auf der Wickelwelle aufgesetzten fri
schen Wickelhülsen dient.
Bei diesen bekannten Rollenschneid- und Wickelmaschinen
sind die beiden Wickelwellen einer jeden Wickelstation
fliegend gelagert, wobei die Wickelwellen an ihren den
freien Enden abgekehrten Enden über Kardangelenken mit
den Antriebswellen verbunden sind. An den freien Enden
der Wickelwellen sind Lageransätze vorgesehen, die in
der Wickelstellung in Lagerbuchsen eingreifen, so daß
in der Wickelstellung die Wickelwelle zuverlässig und
ausgerichtet zu den aufzuwickelnden Längsstreifen gela
gert ist. Zum überführen in die Entladestellung geben
die Lagerhülsen die Lagerenden der Wickelwellen frei
und Wickelwellen werden über Führungsbahnen in eine
Entladestellung und eine Beladestellung geführt, wobei
in der Entladestellung und in der Beladestellung die
Wickelwelle mit einem Winkel geneigt zu der in der
Wickelstellung befindlichen Wickelwelle verläuft. Das
Abnehmen der vollbewickelten Wickelhülsen von der in
der Entladestellung befindlichen Wickelwelle ist jedoch
schwierig und zeitraubend, ebenso ist auch das aufset
zen von frischen Wickelhülsen auf die in der Belade
stellung befindlichen Wickelwelle schwierig, zumal die
frischen Wickelhülsen genau positioniert auf der
Wickelwelle aufzusetzen sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Rollen
schneid- und Wickelmaschine der eingangs erläuterten
Art zu verbessern, wobei insbesondere das Abnehmen der
vollbewickelten Wickelhülsen von der Wickelwelle und
das positionierte Aufsetzen von frischen Wickelhülsen
auf die Wickelwelle vereinfacht und verbilligt ist.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
von der jeweils in der Entladestellung befindlichen,
fliegend gelagerten Wickelwelle die vollständig be
wickelten Wickelhülsen mit einer Abstreifvorrichtung
abstreifbar sind, wobei die Abstreifvorrichtung in die
lichten Abstände zwischen benachbarter bewickelter
Wickelhülse einschwenkbare Abstreifbügel aufweist und
an einem in Abstreifrichtung auf Schienen verschiebba
ren Wagen gehaltert ist. Jeder bewickelter Wickelhülse
ist somit ein Abstreifbügel der Abstreifvorrichtung
durch Einschwenken zuordenbar, so daß ein zuverlässiges
Abstreifen der bewickelten Wickelhülsen von der Wickel
welle erfolgt, wobei die bewickelten Wickelhülsen sich
auf der Wickelwelle beim Abstreifen nicht verkanten
können. Die Abstreifvorrichtung ist dabei auf einem auf
Schienen verschiebbaren Wagen gehaltert, so daß durch
Verschieben des Wagens in Abstreifrichtung zuverlässig
alle bewickelten Wickelhülsen von der Wickelwelle abge
streift werden.
Die in die lichten Abstände zwischen benachbarter, be
wickelter Wickelhülse einschwenkbaren Abstreifbügel
können an einer Tragschiene verstellbar befestigt sein.
Durch die verstellbare Befestigung der Abstreifbügel an
der Tragschiene ist in einfacher Weise eine genaue Po
sitionierung der Abstreifbügel für unterschiedlich
breite Wickelhülsen möglich. Die Abstreifvorrichtung
kann somit in einfacher Weise allen möglichen Breiten
der Längsstreifen und somit der zu bewickelnden Wickel
hülsen angepaßt werden.
Die die Abstreifbügel halternde Tragschiene kann um ei
ne parallel zur Wickelwelle verlaufende Achse schwenk
bar sein. Dadurch können in einfacher Weise die Ab
streifbügel in die lichten Abstände zwischen benachbar
ter bewickelter Wickelhülsen eingeführt werden.
Die die Abstreifbügel halternde und um eine parallel
zur Wickelwelle verlaufende Achse schwenkbare Trag
schiene kann von dem einen Seitenholm eines am Wagen
gelagerten Schwenkrahmens gebildet sein, während der
andere Seitenholm Greifeinrichtungen zum Halten von
frischen, auf die Wickelwelle aufzusetzende Wickelhül
sen aufweist. Durch Schwenken des Schwenkrahmens kann
somit zum einen die Abstreifeinrichtung und zum anderen
die Greifeinrichtungen in eine Wirkstellung überführt
werden, in der sie mit der in der Entladestellung be
findlichen Wickelwelle zusammenwirken. In der einen
Stellung des Schwenkrahmens wirkt die Abstreifvorrich
tung mit der Wickelwelle zusammen, während in der ande
ren Stellung des Schwenkrahmens die Greifeinrichtungen
mit der Wickelwelle zusammenwirken.
Die Greifeinrichtungen zum Halten von frischen, auf die
Wickelwelle aufzusetzende Wickelhülsen können an dem
Seitenholm des Schwenkrahmens verstellbar befestigt
sein. Dadurch können in einfacher Weise die Greifein
richtungen genau positioniert auf der Wickelwelle auf
gesetzt werden.
Jede Greifeinrichtung kann zwei gegeneinander spannbare
und dabei die Wickelhülse zwischen sich halternde
Spannbacken aufweisen. Dadurch können die auf die
Wickelwelle aufzusetzenden Wickelhülsen zuverlässig von
der Greifeinrichtung erfaßt und gehalten werden.
Die die frischen Wickelhülsen halternden Greifeinrich
tungen können mit dem Schwenkrahmen in die Wirkstellun
gen überführbar sein, in der die Wickelhülsen durch
Verschieben des den Schwenkrahmen tragenden Wagens auf
die Wickelwelle aufschiebbar sind. Durch Verschieben
des Wagens, der den Schwenkarm mit den Greifeinrichtun
gen trägt, können somit in einfacher und zuverlässiger
Weise die frischen Wickelhülsen auf die Wickelwelle
aufgeschoben werden.
Die die frischen Wickelhülsen auf der Wickelwelle auf
bringenden Greifeinrichtungen können nach einem Lösen
der Greifbacken durch Verschieben des den Schwenkrahmen
tragenden Rahmens von der Wickelwelle abziehbar und
durch Schwenken des Schwenkrahmens in eine Beladestel
lung überführbar sein. Nach dem Abgeben der frischen
Wickelhülsen an die Wickelwelle werden somit in einfa
cher und zuverlässiger Weise die Greifeinrichtungen von
der Wickelwelle abgezogen und in eine Beladestellung
überführt, in der neue Wickelhülsen in die Greifein
richtungen eingesetzt werden können.
Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausfüh
rungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigen:
Fig. 1 die erfindungsgemäße Rollenschneid- und
Wickelmaschine in schematischer Darstel
lung in Seitenansicht,
Fig. 2 die Rollenschneid- und Wickelmaschine in
schematischer Darstellung in Draufsicht
und
Fig. 3 die Rollenschneid- und Wickelmaschine in
Stirnansicht.
Die erfindungsgemäße Rollenschneid- und Wickelmaschine
dient zum Aufteilen einer Materialbahn 10 in mehrere
Längsstreifen 11 mit vorbestimmter Breite und vorbe
stimmter Länge. Die Materialbahn 10 wird dabei mit ei
ner Längsschneideinrichtung 12 in die Längsstreifen 11
zerteilt, wobei die Längsstreifen 11 in zwei Wickelsta
tionen 13 auf Wickelhülsen 14 aufgewickelt werden.
Die Materialbahn 10 kommt von einer Abwicklung 15, von
der die Materialbahn 10 über eine Leitwalze 16 abzieh
bar ist. Die Abwicklung besteht dabei aus einem Gestell
17, welches die Materialbahn 10 in Form einer Rolle 18
trägt. An die Abwicklung 15 schließt sich ein Überlauf
19 an. Danach wird die Materialbahn 10 über Leitwalzen
20, 21 zu einer Klebestation 22 geführt. Mit dieser
Klebestation 22 werden beidseitig klebende, nicht näher
dargestellte Haftstreifen auf die unzerteilte Material
bahn 10 aufgebracht. Die Klebestation 22 weist eine An
drückrolle 23 auf, mit der die an einer Tragebahn 24
leicht lösbar gehalterten Haftstreifen im Bereich einer
Gegenwalze an die unzerteilte Materialbahn 10 abgebbar
und durch Andrücken an diese anheftbar sind. Die die
Haftstreifen leicht lösbar tragende Tragebahn 24 kommt
von einer in der Klebestation 22 gelagerten Vorratsrol
le 26 und ist nach dem Abgeben der Haftstreifen auf ei
ne weitere, angetriebene Rolle 27 aufwickelbar. Die An
drückrolle 23 ist dabei mit der Klebestation 22 mit ei
nem Druckzylinder 28 gegen die Gegenwalze 25 andrück
bar. Durch Betätigung des Druckzylinders 28 wird somit
die Klebestation 22 taktmäßig an die Materialbahn 10
angedrückt, so daß mit der taktmäßig angetriebenen Rol
le 27 die Tragebahn 24 mit der Andrückwalze 23 der
Haftstreifen gegen die mit der Gegenwalze 25 abgestütz
te Materialbahn 10 abgegeben werden kann.
Nach dem Passieren der Klebestation 22 kommt die Mate
rialbahn 10 zu der Längsschneideinrichtung 12. Die
Längsschneideinrichtung 12 besteht aus einer Messerwal
ze 29, die eine Reihe von Kreismessern aufweist. Die
Abstände zwischen den einzelnen Kreismessern bestimmen
dabei die Breite der Längsstreifen 11, die aus der Ma
terialbahn 10 geschnitten werden. Die Messerwalze 29
wirkt dabei mit einer Gegenwalze 30 zusammen, über die
die Materialbahn 10 zum Schneiden gezogen wird. Die Ge
genwalze 30 der Längsschneideinrichtung 12, die Gegen
walze 25 der Klebestation 22 und die Leitwalze 21 kön
nen dabei mit einem Motor 60 angetrieben werden, um den
gewünschten Vorschub der Materialbahn 10 erzielen.
Hinter der Längsschneideinrichtung 12 werden die aus
der Materialbahn 10 geschnittenen Längsstreifen über
Leitwalzen 31, 32 zu den beiden Wickelstationen 13 ge
führt. Jede Wickelstation 13 weist eine Drehscheibe 33
mit je zwei antreibbaren Wickelwellen 34 auf. Durch
synchrones Drehen der beiden Drehscheiben 33 mit den
Antriebswellen 61 kann eine in der Wickelstellung be
findliche Wickelwelle in eine Entladestellung und die
in der Entladestellung befindliche Wickelwelle 34 in
die Wickelstellung überführt werden. In der Fig. 1 sind
die Wickelstellung und die Entladestellung in einer
waagerechten Ebene zueinander angeordnet, wobei die
Wickelstellung rechts und die Entladungsstellung links
liegen.
Die von der Materialbahn 10 geschnittenen Längsstreifen
11 sind beim Aufwickeln auf den auf, den Wickelwellen
34 aufgesetzten Wickelhülsen 14 zur Bildung von lichten
Abständen zwischen jeweils zwei benachbarten Wickelhül
sen 14 abwechselnd zu den beiden jeweils in Wickelstel
lung befindlichen Wickelwellen 34 der beiden Wickelsta
tionen 13 geführt. In der Fig. 1 ist die obere Wickel
station 13 in der Stellung dargestellt, in der eine
Querschneideinrichtung 35 wirksam ist. Mit der Quer
schneideinrichtung 35 werden die Längsstreifen 11 auf
vorbestimmte Längen abgeschnitten. Das Abschneiden der
Längsstreifen 11 auf vorbestimmte Längen erfolgt an
beiden Wickelstationen 13 gleichzeitig. Zur Verdeutli
chung einer anderen Stellung ist in der Fig. 1 jedoch
die untere Wickelstation in einer noch zu beschreiben
den anderen Stellung dargestellt. Bei der unteren
Wickelstation 13 weist die Wickelwelle 34 eine Wickel
hülse 14 auf, wobei der Aufwickelvorgang jedoch noch
nicht begonnen hat. Bei dieser oberen Wickelstation 13
trägt die in der Entladestellung befindliche Wickelwel
le 34 eine Wickelhülse 14, die vollständig bewickelt
ist.
Aus der Fig. 1 ist aus der oberen Wickelstation 13 er
sichtlich, daß das Ablängen der Längsstreifen 11 mit
den Querschneideinrichtungen 35 bei angehaltener Mate
rialbahn 10 erfolgt, nachdem die vollständig bewickelte
Wickelwelle 34 aus der Wickelstellung in die Entlade
stellung überführt worden ist. Die Querschneideinrich
tung 35 wird dabei jeweils im Bereich zwischen der be
wickelten Wickelwelle 34 und der mit frischen Wickel
hülsen 14 bestückten Wickelwelle 34 vorgenommen. Jede
Querschneideinrichtung 35 besteht dabei aus zwei
schwenkbar gelagerten und zum Schneiden gegeneinander
führbaren Balken 36, 37, von denen der eine Balken 36
ein in Längsrichtung des Balkens 36 verschiebbares
Schneidmesser 38 aufweist und der andere Balken 37 als
Gegenhalter mit Schlitz oder Schneide ausgebildet ist.
Das Verschwenken der beiden Balken 36, 37 einer jeden
Querschneideinrichtung 35 erfolgt dabei mit zweiseitig
wirkenden Druckzylindern 39, 40. In der Fig. 1 sind da
bei die beiden Balken 36, 37 der Längsschneideinrich
tung 12 mit den Druckzylindern 39, 40 in ihre Wirkstel
lungen überführt. Bei der unteren Wickelstation 13 der
Fig. 1 sind die beiden Balken 36, 37 in ihre Freigabe
stellung zurückgeführt, wobei die Druckzylinder 39, 40
der Einfachheit halber fortgelassen sind.
Aus der Fig. 1 ist bei der oberen Wickelstation 13 auch
noch ersichtlich, daß die schwenkbargelagerten Balken
36, 37 der Querschneideinrichtung 35 in ihren Wirkstel
lungen die zu durchtrennenden Längsstreifen auf einer
zwischen der in der Wickelstellung befindlichen Wickel
welle 34 und der in der Entladestellung befindlichen
Wickelwelle 34 verlaufenden Ebene zwingen. Dadurch wird
der von der Längsschneideinrichtung 12 kommende Längs
streifen 11 um die frische Wickelhülse 14 gelegt, die
auf der in der Wickelstellung befindlichen Wickelwelle
34 aufgesetzt ist. Das Querschneiden der Längsstreifen
11 mit der Querschneideinrichtung 35 erfolgt jeweils in
den Bereichen der Längsstreifen 11 auf denen die mit
der Klebestation 22 aufgetragenen Haftstreifen vorgese
hen sind. Durch das Andrücken des Längsstreifens gegen
die frischen Wickelhülsen 14 erfolgt somit ein Ankleben
der Längsstreifen an die frischen Wickelhülsen 14, so
daß nach dem Durchtrennen der Längsstreifen 11 die neu
en Anfänge der Längsstreifen 11 zuverlässig an den
Wickelhülsen 14 gehalten sind. Das Durchtrennen der
Längsstreifen 11 kann dabei mittig durch die Haftstrei
fen erfolgen, so daß ein Teil des Haftstreifens auch
noch zum Befestigen des freien Endes des Längsstreifens
an der vollständig bewickelten Wickelhülse 14 erfolgen
kann, die sich zusammen mit ihrer Wickelwelle 34 be
reits in der Entladestation befindet.
Wie bereits erläutert, erfolgt das Aufbringen der Haft
streifen mit der Klebestation 22 auf die Materialbahn,
bevor diese die Längsschneideinrichtung durchlaufen
hat. Der Haftstreifen wird somit quer zur Materialbahn
10 über deren gesamten Breite aufgebracht. Danach
durchläuft die Materialbahn 10 die Längsschneideinrich
tung, so daß mit dem Schneiden der Materialbahn 10 in
Längsstreifen 11 zugleich auch der Haftstreifen ent
sprechend durchgetrennt wird. Der Haftstreifen wird so
mit in Haftstreifenabschnitte unzerteilt, deren Länge
genau der Breite der Längsstreifen 11 entspricht. Wie
weiterhin ausgeführt, werden die Längsstreifen 11 mit
der Querschneideinrichtung 35 auf vorbestimmte Längen
abgelängt. Zum Abmessen der Längen wird die Material
bahn 10 oder die Längsstreifen 11 über nicht näher dar
gestellte Meßwalzen geführt. Die Meßeinrichtung be
stimmt dabei die Betätigung der Klebestation 22 und die
Betätigung der Querschneideinrichtungen 35.
Nach der Betätigung der Querschneideinrichtungen 35
werden die bewickelten Wickelhülsen 14 mit einer Ab
streifvorrichtung 41 von der in der Entladestellung be
findlichen Wickelwelle 34 abgestriffen. Nach dem Ab
streifen werden mit einer Greifeinrichtung 42 frische
Wickelhülsen 14 auf die Wickelwelle 34 aufgesetzt, die
sich in der Entladestellung befindet. Aus der Fig. 1
ist dies bei der unteren Wickelstation 13 ersichtlich.
Mit der Greifeinrichtung 42 können die frischen Wickel
hülsen 14 mit den vorbestimmten Abständen, die in etwa
der Breite der Längsstreifen entsprechen auf die
Wickelwelle 34 aufgesetzt werden. Um das Abstreifen der
vollen Wickelhülsen und das Aufsetzen der frischen
Wickelhülsen auf die Wickelwelle 34 zu ermöglichen, die
sich in der Entladestellung befindet, sind die beiden
Wickelwellen 34 einer jeden Wickelstation 13 fliegend
an den Drehscheiben gelagert. Das Abstreifen der vollen
Wickelhülsen 14 und das Aufsetzen der frischen Wickel
hülsen 14 auf die sich in der Entladestellung befindli
che Wickelwelle 14 erfolgt bei gegenlaufender Wickel
welle. Auch das Überführen der Wickelwellen aus den
Wickelstellung in die Entladestellung erfolgt bei
stillstehender Maschine. Das freie Ende der in der
Wickelstellung befindlichen Wickelwelle 34 ist beim
Drehen dieser Wickelwelle gelagert. Hierzu fährt eine
Hülse 34 auf das abgesetzte Lagerende 44 einer jeden
Wickelwelle 34, die sich gerade in der Wickelstellung
befindet. Die verschiebbare Lagerhülse 43 ist dabei aus
der Fig. 2 ersichtlich.
Wie bereits erwähnt sind die von der jeweils in der
Entladestellung befindlichen, fliegend gelagerten
Wickelwelle 34 die vollständig bewickelten Wickelhülsen
14 mit einer Abstreifvorrichtung 41 abstreifbar. Die
Abstreifvorrichtung 41 weist in die lichten Abstände
zwischen benachbarten, bewickelten Wickelhülsen 14 ein
schwenkbare Abstreifbügel 45 auf und ist an einem in
Abstreifrichtung auf Schienen 46 verschiebbaren Wagen
47 gehaltert. Die Verschiebung erfolgt dabei mit einem
Motor 48, dessen Ritzel 49 in eine Zahnstange 50 ein
greift. Mit dem Motor 48 kann somit der die Abstreif
einrichtung 41 tragende Wagen 47 von einer Endstellung
in eine andere Endstellung überführt und zurückgeführt
werden. In der Fig. 2 ist der Wagen 47 in der Endstel
lung dargestellt, in der die Abstreifbügel 45 in die
lichten Abstände zwischen den bewickelten Wickelhülsen
14 eingreifen können. In der Fig. 2 ist dabei der Ein
fachheit halber lediglich ein Abstreifbügel 45 darge
stellt, während in der Wirklichkeit jeder bewickelten
Wickelspule 14 je ein Abstreifbügel 45 zugeordnet ist.
Die in die lichten Abstände zwischen benachbarter, be
wickelter Wickelhülse 14 einschwenkbare Abstreifbügel
45 sind an einer Tragschiene 51 verstellbar befestigt.
Dadurch können die Abstreifbügel 45 in einfacher und
zuverlässiger Weise unterschiedlichen Streifenbreiten
angepaßt werden. Die die Abstreifbügel 45 halternde
Tragschiene 51 ist um eine parallel zur Wickelwelle 34
verlaufende Achse 52 schwenkbar. Durch das Schwenken um
diese Achse 52 können alle an der Tragschiene 51 gehal
terten Abstreifbügel 45 gleichzeitig in die lichten Ab
stände benachbarter, bewickelter Wickelhülse 14 einge
schwenkt werden.
Die die Abstreifbügel 45 halternde und um eine parallel
zur Wickelwelle 34 verlaufende Achse 52 schwenkbare
Tragschiene 51 ist von dem Seitenholm eines am Wagen 47
gelagerten Schwenkrahmens 53 gebildet. Der andere Sei
tenholm 54 weist Greifeinrichtungen 42 zum Halten von
frischen, auf die Wickelwelle 34 aufzusetzende Wickel
hülsen 14 auf. Durch Schwenken des Schwenkrahmens 53 um
die Achse 52 kann somit einerseits die die Abstreifbü
gel 45 aufweisende Abstreifeinrichtung 41 in Wirkver
bindung mit der Wickelwelle 34 gebracht werden, die
sich in der Entladestellung befindet und andererseits
der die Greifeinrichtungen 42 tragende Seitenholm 54
des Schwenkrahmens 53 mit der gleichen Wickelwelle 34
in Wirkverbindung gebracht werden.
Die Greifeinrichtungen 42 zum Halten von frischen, auf
die Wickelwelle 34 aufzusetztende Wickelhülsen 14 sind
an dem Seitenholm 54 des Schwenkrahmens 53 verstellbar
befestigt. Dadurch können in einfacher Weise auch die
Greifeinrichtungen der Breite der aufzuwickelnden
Längsstreifen 11 angepaßt werden. Jede Greifeinrichtung
42 weist zwei gegeneinander spannbare und dabei die
Wickelhülse zwischen sich halternde Spannbacken 55 auf.
Mit diesen Spannbacken 55 können die auf die Wickelwel
le 34 aufzusetzenden Wickelhülsen 14 zuverlässig gehal
ten werden.
Die die frischen Wickelhülsen 14 haltenden Greifein
richtungen 42 sind mit dem Schwenkrahmen 53 in die
Wirkstellung überführbar, in der die Wickelhülsen 14
durch Verschieben des den Schwenkrahmen 53 tragenden
Wagens 47 auf die Wickelwelle 34 aufschiebbar. Dieses
Aufschieben der Wickelhülsen 14 auf die in der Entlade
stellung befindlichen Wickelwelle 34 ist der unteren
Wickelstation 13 der Fig. 1 zu entnehmen. Die frischen
Wickelhülsen 14 können dabei in einfacher und zuverläs
siger Weise genau positioniert auf die Wickelwelle 34
aufgebracht werden.
Die die frischen Wickelhülsen 14 auf die Wickelwelle 34
aufbringenden Greifeinrichtungen 42 sind nach einem Lö
sen der Greifbacken 55 durch Verschieben des den
Schwenkrahmen 53 tragenden Wagens 47 von der Wickelwel
le 34 abziehbar und durch Schwenken des Schwenkrahmens
53 in eine Beladestellung überführbar. Danach können
die Greifeinrichtungen 42 wieder mit neuen, frischen
Wickelhülsen versehen werden.
Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte Ausführung
lediglich eine beispielsweise Verwirklichung der Erfin
dung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr sind
noch mancherlei andere Ausführungen und Abänderungen
möglich.
Bezugszeichenliste
10 Materialbahn
11 Längsstreifen
12 Längsschneideinrichtung
13 Wickelstation
14 Wickelhülse
15 Abwicklung
16 Leitwalze
17 Gestell
18 Rolle
19 Überlauf
20 Leitwalze
21 Leitwalze
22 Klebestation
23 Andrückrolle
24 Tragebahn
25 Gegenwalze
26 Vorratsrolle
27 Rolle
28 Druckzylinder
29 Messerwalze
30 Gegenwalze
31 Leitwalze
32 Leitwalze
33 Drehscheibe
34 Wickelwelle
35 Querschneideinrichtung
36 Balken
37 Balken
38 Schneidmesser
39 Druckzylinder
40 Druckzylinder
41 Abstreifeinrichtung
42 Greifeinrichtung
43 Hülse
44 Lagerende
45 Abstreifbügel
46 Schienen
47 Wagen
48 Motor
49 Ritzel
50 Zahnstange
51 Tragschiene
52 Achse
53 Schwenkrahmen
54 Seitenholm
55 Spannbacken
60 Motor
61 Antriebswelle
11 Längsstreifen
12 Längsschneideinrichtung
13 Wickelstation
14 Wickelhülse
15 Abwicklung
16 Leitwalze
17 Gestell
18 Rolle
19 Überlauf
20 Leitwalze
21 Leitwalze
22 Klebestation
23 Andrückrolle
24 Tragebahn
25 Gegenwalze
26 Vorratsrolle
27 Rolle
28 Druckzylinder
29 Messerwalze
30 Gegenwalze
31 Leitwalze
32 Leitwalze
33 Drehscheibe
34 Wickelwelle
35 Querschneideinrichtung
36 Balken
37 Balken
38 Schneidmesser
39 Druckzylinder
40 Druckzylinder
41 Abstreifeinrichtung
42 Greifeinrichtung
43 Hülse
44 Lagerende
45 Abstreifbügel
46 Schienen
47 Wagen
48 Motor
49 Ritzel
50 Zahnstange
51 Tragschiene
52 Achse
53 Schwenkrahmen
54 Seitenholm
55 Spannbacken
60 Motor
61 Antriebswelle
Claims (8)
1. Rollenschneid- und Wickelmaschine, mit einer
Längsschneideinrichtung zum fortlaufenden Schnei
den einer von einer Abwickelung kommenden Mater
ialbahn in Längsstreifen mit vorbestimmter Breite,
zwei Wickelstationen, wobei jede Wickelstation ei
ne Drehscheibe mit zwei antreibbaren Wickelwellen
aufweist und die Drehscheibe durch Drehen eine in
der Wickelstellung befindliche Wickelwelle in eine
Entladestellung und die in der Entladestellung be
findliche Wickelwelle in die Wickelstelle über
führt, wobei die von der Materialbahn geschnitt
enen Längsstreifen beim Aufwickeln auf, den
Wickelwellen aufgesetzten Wickelhülsen zur Bildung
von lichten Abständen zwischen jeweils zwei be
nachbarten Wickelhülsen abwechselnd zu den beiden
jeweils in Wickelstellung befindlichen Wickelwel
len der beiden Wickelstationen geführt sind, mit
den beiden Wickelstationen zugeordneten Quer
schneideinrichtungen zum Ablängen der Längsstrei
fen auf vorbestimmte Längen und mit einer Klebe
station zum Aufbringen eines beidseitig klebenden
Haftstreifens, der sowohl zur Festigung des freien
Endes eines jeden abgelängten und aufgewickelten
Längsstreifens an sich selbst als auch zur Festle
gung des freien Anfangs eines jeden Längsstreifens
an die auf der Wickelwelle aufgesetzten frischen
Wickelhülsen dient,
dadurch gekennzeichnet,
daß von der jeweils in der Entladestellung befind
lichen, fliegend gelagerten Wickelwelle (34) die
vollständig bewickelten Wickelhülsen (14) mit ei
ner Abstreifvorrichtung (41) abstreifbar sind, wo
bei die Abstreifvorrichtung (41) in die lichten
Abstände zwischen benachbarter, bewickelter
Wickelhülsen (14) einschwenkbare Abstreifbügel
(45) aufweist und an einem in Abstreifrichtung auf
Schienen (46) verschiebbaren Wagen (47) gehaltert
ist.
2. Rollenschneid- und Wickelmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die in die lichten Ab
stände zwischen benachbarten, bewickelten Wickel
hülsen (14) einschwenkbare Abstreifbügel (45) an
einer Tragschiene (51) verstellbar befestigt sind.
3. Rollenschneid- und Wickelmaschine nach Anspruch 1
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die die Ab
streifbügel (45) halternde Tragschiene (51) um ei
ne parallel zur Wickelwelle (34) verlaufende Achse
(52) schwenkbar ist.
4. Rollenschneid- und Wickelmaschine nach einem der
Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
die Abstreifbügel (45) halternde und um eine pa
rallel zur Wickelwelle (34) verlaufenden Achse
(52) schwenkbare Tragschiene (51) von dem einen
Seitenholm eines am Wagen (47) gelagerten Schwenk
rahmens (53) gebildet ist, während der andere Sei
tenholm (54) Greifeinrichtungen (42) zum Halten
von frischen, auf die Wickelwelle (34) aufzuset
zenden Wickelhülsen (14) aufweist.
5. Rollenschneid- und Wickelmaschine nach einem der
Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Greifeinrichtungen (42) zum Halten von frischen,
auf die Wickelwelle (34) aufzusendenden Wickelhül
sen (14) an dem Seitenholm (54) des Schwenkrahmens
(53) verstellbar befestigt sind.
6. Rollenschneid- und Wickelmaschine nach einem der
Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß je
de Greifeinrichtung (42) zwei gegeneinander spann
bare und dabei die Wickelhülse (14) zwischen sich
halternde Spannbacken (55) aufweist.
7. Rollenschneid- und Wickelmaschine nach einem der
Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
die frischen Wickelhülsen (14) halternden Grei
feinrichtungen (42) mit dem Schwenkrahmen (53) in
die Wirkstellung überführbar sind, in der die
Wickelhülsen (14) durch Verschieben des den
Schwenkrahmen (53) tragenden Wagens (47) auf die
Wickelwelle (34) aufschiebbar sind.
8. Rollenschneid- und Wickelmaschine nach einem der
Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
die frischen Wickelhülsen (14) auf die Wickelwel
len (34) aufbringenden Greifeinrichtungen (42)
nach einem Lösen der Greifbacken (55) durch Ver
schieben des den Schwenkrahmen (53) tragenden Wa
gens (47) von der Wickelwelle (34) abziehbar und
durch Schwenken des Schwenkrahmens (53) in eine
Beladestellung überführbar sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914116964 DE4116964C2 (de) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | Rollenschneid- und Wickelmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914116964 DE4116964C2 (de) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | Rollenschneid- und Wickelmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4116964A1 true DE4116964A1 (de) | 1992-11-26 |
| DE4116964C2 DE4116964C2 (de) | 1994-03-31 |
Family
ID=6432329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19914116964 Expired - Fee Related DE4116964C2 (de) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | Rollenschneid- und Wickelmaschine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4116964C2 (de) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0753476A1 (de) * | 1995-07-13 | 1997-01-15 | Kodak-Pathe | Automatisches entladen einer Schneidemaschine |
| WO2013003968A3 (de) * | 2011-07-05 | 2013-03-21 | Swiss Winding Inventing Ag | Ein wickler und eine revolvereinheit |
| RU2737008C1 (ru) * | 2018-12-11 | 2020-11-24 | ХОСОКАВА АЛЬПИНЕ Акциенгезелльшафт | Устройство для намотки и смены рулонов ленточного материала, а также связанный способ |
| US11654605B2 (en) | 2018-10-13 | 2023-05-23 | Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft | Die head and process to manufacture multilayer tubular film |
| CN117416785A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-01-19 | 珠海市鼎胜胶粘塑料环保科技有限公司 | 一种生产薄膜胶袋的自动换料设备 |
| US12330364B2 (en) | 2020-01-21 | 2025-06-17 | Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft | Device and process to permit monoaxial changes in the length of film webs |
| US12343920B2 (en) | 2022-01-29 | 2025-07-01 | Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft | Process and equipment to regulate the thickness of oriented tubular film that is manufactured in a film blowing process |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20120240U1 (de) * | 2001-12-14 | 2003-04-24 | G. + L. Heikaus Kunststoffverarbeitung und Verpackungen GmbH, 51674 Wiehl | Vorrichtung zur Herstellung von Folienrollen |
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| FR2093798A5 (de) * | 1970-05-29 | 1972-01-28 | United Eng Foundry Co | |
| DE2162775A1 (de) * | 1970-12-18 | 1972-07-06 | Kataoka H | Bandaufwickler |
| DE2847556A1 (de) * | 1978-08-10 | 1980-02-14 | Dusenbery Co John | Revolverkopf-aufwickelmaschine fuer bandfoermiges material |
-
1991
- 1991-05-24 DE DE19914116964 patent/DE4116964C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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| FR2736630A1 (fr) * | 1995-07-13 | 1997-01-17 | Kodak Pathe | Dechargement automatique d'une machine de coupe |
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| US10207886B2 (en) | 2011-07-05 | 2019-02-19 | Swiss Winding Inventing Ag | Winder and a turret unit |
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| US11339021B2 (en) | 2018-12-11 | 2022-05-24 | Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft | Device for winding and changing the reels of web material as well as a dedicated process |
| US12330364B2 (en) | 2020-01-21 | 2025-06-17 | Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft | Device and process to permit monoaxial changes in the length of film webs |
| US12343920B2 (en) | 2022-01-29 | 2025-07-01 | Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft | Process and equipment to regulate the thickness of oriented tubular film that is manufactured in a film blowing process |
| CN117416785A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-01-19 | 珠海市鼎胜胶粘塑料环保科技有限公司 | 一种生产薄膜胶袋的自动换料设备 |
| CN117416785B (zh) * | 2023-12-18 | 2024-02-20 | 珠海市鼎胜胶粘塑料环保科技有限公司 | 一种生产薄膜胶袋的自动换料设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4116964C2 (de) | 1994-03-31 |
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