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DE4116964A1 - Rollenschneid- und wickelmaschine - Google Patents

Rollenschneid- und wickelmaschine

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DE4116964A1
DE4116964A1 DE19914116964 DE4116964A DE4116964A1 DE 4116964 A1 DE4116964 A1 DE 4116964A1 DE 19914116964 DE19914116964 DE 19914116964 DE 4116964 A DE4116964 A DE 4116964A DE 4116964 A1 DE4116964 A1 DE 4116964A1
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Germany
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winding
cutting
winding shaft
shaft
fresh
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DE19914116964
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English (en)
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Hans-Joerg Heuser
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HANS HEUSER MASCHINEN und MESS
Original Assignee
HANS HEUSER MASCHINEN und MESS
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    • B65H2408/23152Turret winders specified by number of arms with two arms

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Rollenschneid- und Wickel­ maschine, mit einer Längsschneideinrichtung zum fort­ laufenden Schneiden einer von einer Abwicklung kommen­ den Materialbahn in Längsstreifen mit vorbestimmter Breite, mit zwei Wickelstationen, wobei jede Wickelsta­ tion eine Drehscheibe mit zwei antreibbaren Wickelwel­ len aufweist und die Drehscheibe durch Drehen eine in der Wickelstellung befindliche Wickelwelle in eine Ent­ ladestellung und die in der Entladestellung befindliche Wickelwelle in die Wickelstellung überführt, wobei die von der Materialbahn geschnittenen Längsstreifen beim Aufwickeln auf, den Wickelwellen aufgesetzten Wickel­ hülsen zur Bildung von lichten Abständen zwischen je­ weils zwei benachbarten Wickelhülsen abwechselnd zu den beiden jeweils in Wickelstellung befindlichen Wickel­ wellen der beiden Wickelstationen geführt sind, mit den beiden Wickelstationen zugeordneten Querschneideinrich­ tungen zum Ablängen der Längsstreifen auf vorbestimmte Längen und mit einer Klebestation zum Aufbringen eines beidseitig klebenden Haftstreifens, der sowohl zur Festlegung des freien Endes eines jeden abgelängten und aufgewickelten Längsstreifens an sich selbst als auch zur Festlegung des freien Anfangs eines jeden Längs­ streifens an die auf der Wickelwelle aufgesetzten fri­ schen Wickelhülsen dient.
Bei diesen bekannten Rollenschneid- und Wickelmaschinen sind die beiden Wickelwellen einer jeden Wickelstation fliegend gelagert, wobei die Wickelwellen an ihren den freien Enden abgekehrten Enden über Kardangelenken mit den Antriebswellen verbunden sind. An den freien Enden der Wickelwellen sind Lageransätze vorgesehen, die in der Wickelstellung in Lagerbuchsen eingreifen, so daß in der Wickelstellung die Wickelwelle zuverlässig und ausgerichtet zu den aufzuwickelnden Längsstreifen gela­ gert ist. Zum überführen in die Entladestellung geben die Lagerhülsen die Lagerenden der Wickelwellen frei und Wickelwellen werden über Führungsbahnen in eine Entladestellung und eine Beladestellung geführt, wobei in der Entladestellung und in der Beladestellung die Wickelwelle mit einem Winkel geneigt zu der in der Wickelstellung befindlichen Wickelwelle verläuft. Das Abnehmen der vollbewickelten Wickelhülsen von der in der Entladestellung befindlichen Wickelwelle ist jedoch schwierig und zeitraubend, ebenso ist auch das aufset­ zen von frischen Wickelhülsen auf die in der Belade­ stellung befindlichen Wickelwelle schwierig, zumal die frischen Wickelhülsen genau positioniert auf der Wickelwelle aufzusetzen sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Rollen­ schneid- und Wickelmaschine der eingangs erläuterten Art zu verbessern, wobei insbesondere das Abnehmen der vollbewickelten Wickelhülsen von der Wickelwelle und das positionierte Aufsetzen von frischen Wickelhülsen auf die Wickelwelle vereinfacht und verbilligt ist.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß von der jeweils in der Entladestellung befindlichen, fliegend gelagerten Wickelwelle die vollständig be­ wickelten Wickelhülsen mit einer Abstreifvorrichtung abstreifbar sind, wobei die Abstreifvorrichtung in die lichten Abstände zwischen benachbarter bewickelter Wickelhülse einschwenkbare Abstreifbügel aufweist und an einem in Abstreifrichtung auf Schienen verschiebba­ ren Wagen gehaltert ist. Jeder bewickelter Wickelhülse ist somit ein Abstreifbügel der Abstreifvorrichtung durch Einschwenken zuordenbar, so daß ein zuverlässiges Abstreifen der bewickelten Wickelhülsen von der Wickel­ welle erfolgt, wobei die bewickelten Wickelhülsen sich auf der Wickelwelle beim Abstreifen nicht verkanten können. Die Abstreifvorrichtung ist dabei auf einem auf Schienen verschiebbaren Wagen gehaltert, so daß durch Verschieben des Wagens in Abstreifrichtung zuverlässig alle bewickelten Wickelhülsen von der Wickelwelle abge­ streift werden.
Die in die lichten Abstände zwischen benachbarter, be­ wickelter Wickelhülse einschwenkbaren Abstreifbügel können an einer Tragschiene verstellbar befestigt sein. Durch die verstellbare Befestigung der Abstreifbügel an der Tragschiene ist in einfacher Weise eine genaue Po­ sitionierung der Abstreifbügel für unterschiedlich breite Wickelhülsen möglich. Die Abstreifvorrichtung kann somit in einfacher Weise allen möglichen Breiten der Längsstreifen und somit der zu bewickelnden Wickel­ hülsen angepaßt werden.
Die die Abstreifbügel halternde Tragschiene kann um ei­ ne parallel zur Wickelwelle verlaufende Achse schwenk­ bar sein. Dadurch können in einfacher Weise die Ab­ streifbügel in die lichten Abstände zwischen benachbar­ ter bewickelter Wickelhülsen eingeführt werden.
Die die Abstreifbügel halternde und um eine parallel zur Wickelwelle verlaufende Achse schwenkbare Trag­ schiene kann von dem einen Seitenholm eines am Wagen gelagerten Schwenkrahmens gebildet sein, während der andere Seitenholm Greifeinrichtungen zum Halten von frischen, auf die Wickelwelle aufzusetzende Wickelhül­ sen aufweist. Durch Schwenken des Schwenkrahmens kann somit zum einen die Abstreifeinrichtung und zum anderen die Greifeinrichtungen in eine Wirkstellung überführt werden, in der sie mit der in der Entladestellung be­ findlichen Wickelwelle zusammenwirken. In der einen Stellung des Schwenkrahmens wirkt die Abstreifvorrich­ tung mit der Wickelwelle zusammen, während in der ande­ ren Stellung des Schwenkrahmens die Greifeinrichtungen mit der Wickelwelle zusammenwirken.
Die Greifeinrichtungen zum Halten von frischen, auf die Wickelwelle aufzusetzende Wickelhülsen können an dem Seitenholm des Schwenkrahmens verstellbar befestigt sein. Dadurch können in einfacher Weise die Greifein­ richtungen genau positioniert auf der Wickelwelle auf­ gesetzt werden.
Jede Greifeinrichtung kann zwei gegeneinander spannbare und dabei die Wickelhülse zwischen sich halternde Spannbacken aufweisen. Dadurch können die auf die Wickelwelle aufzusetzenden Wickelhülsen zuverlässig von der Greifeinrichtung erfaßt und gehalten werden.
Die die frischen Wickelhülsen halternden Greifeinrich­ tungen können mit dem Schwenkrahmen in die Wirkstellun­ gen überführbar sein, in der die Wickelhülsen durch Verschieben des den Schwenkrahmen tragenden Wagens auf die Wickelwelle aufschiebbar sind. Durch Verschieben des Wagens, der den Schwenkarm mit den Greifeinrichtun­ gen trägt, können somit in einfacher und zuverlässiger Weise die frischen Wickelhülsen auf die Wickelwelle aufgeschoben werden.
Die die frischen Wickelhülsen auf der Wickelwelle auf­ bringenden Greifeinrichtungen können nach einem Lösen der Greifbacken durch Verschieben des den Schwenkrahmen tragenden Rahmens von der Wickelwelle abziehbar und durch Schwenken des Schwenkrahmens in eine Beladestel­ lung überführbar sein. Nach dem Abgeben der frischen Wickelhülsen an die Wickelwelle werden somit in einfa­ cher und zuverlässiger Weise die Greifeinrichtungen von der Wickelwelle abgezogen und in eine Beladestellung überführt, in der neue Wickelhülsen in die Greifein­ richtungen eingesetzt werden können.
Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausfüh­ rungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigen:
Fig. 1 die erfindungsgemäße Rollenschneid- und Wickelmaschine in schematischer Darstel­ lung in Seitenansicht,
Fig. 2 die Rollenschneid- und Wickelmaschine in schematischer Darstellung in Draufsicht und
Fig. 3 die Rollenschneid- und Wickelmaschine in Stirnansicht.
Die erfindungsgemäße Rollenschneid- und Wickelmaschine dient zum Aufteilen einer Materialbahn 10 in mehrere Längsstreifen 11 mit vorbestimmter Breite und vorbe­ stimmter Länge. Die Materialbahn 10 wird dabei mit ei­ ner Längsschneideinrichtung 12 in die Längsstreifen 11 zerteilt, wobei die Längsstreifen 11 in zwei Wickelsta­ tionen 13 auf Wickelhülsen 14 aufgewickelt werden.
Die Materialbahn 10 kommt von einer Abwicklung 15, von der die Materialbahn 10 über eine Leitwalze 16 abzieh­ bar ist. Die Abwicklung besteht dabei aus einem Gestell 17, welches die Materialbahn 10 in Form einer Rolle 18 trägt. An die Abwicklung 15 schließt sich ein Überlauf 19 an. Danach wird die Materialbahn 10 über Leitwalzen 20, 21 zu einer Klebestation 22 geführt. Mit dieser Klebestation 22 werden beidseitig klebende, nicht näher dargestellte Haftstreifen auf die unzerteilte Material­ bahn 10 aufgebracht. Die Klebestation 22 weist eine An­ drückrolle 23 auf, mit der die an einer Tragebahn 24 leicht lösbar gehalterten Haftstreifen im Bereich einer Gegenwalze an die unzerteilte Materialbahn 10 abgebbar und durch Andrücken an diese anheftbar sind. Die die Haftstreifen leicht lösbar tragende Tragebahn 24 kommt von einer in der Klebestation 22 gelagerten Vorratsrol­ le 26 und ist nach dem Abgeben der Haftstreifen auf ei­ ne weitere, angetriebene Rolle 27 aufwickelbar. Die An­ drückrolle 23 ist dabei mit der Klebestation 22 mit ei­ nem Druckzylinder 28 gegen die Gegenwalze 25 andrück­ bar. Durch Betätigung des Druckzylinders 28 wird somit die Klebestation 22 taktmäßig an die Materialbahn 10 angedrückt, so daß mit der taktmäßig angetriebenen Rol­ le 27 die Tragebahn 24 mit der Andrückwalze 23 der Haftstreifen gegen die mit der Gegenwalze 25 abgestütz­ te Materialbahn 10 abgegeben werden kann.
Nach dem Passieren der Klebestation 22 kommt die Mate­ rialbahn 10 zu der Längsschneideinrichtung 12. Die Längsschneideinrichtung 12 besteht aus einer Messerwal­ ze 29, die eine Reihe von Kreismessern aufweist. Die Abstände zwischen den einzelnen Kreismessern bestimmen dabei die Breite der Längsstreifen 11, die aus der Ma­ terialbahn 10 geschnitten werden. Die Messerwalze 29 wirkt dabei mit einer Gegenwalze 30 zusammen, über die die Materialbahn 10 zum Schneiden gezogen wird. Die Ge­ genwalze 30 der Längsschneideinrichtung 12, die Gegen­ walze 25 der Klebestation 22 und die Leitwalze 21 kön­ nen dabei mit einem Motor 60 angetrieben werden, um den gewünschten Vorschub der Materialbahn 10 erzielen.
Hinter der Längsschneideinrichtung 12 werden die aus der Materialbahn 10 geschnittenen Längsstreifen über Leitwalzen 31, 32 zu den beiden Wickelstationen 13 ge­ führt. Jede Wickelstation 13 weist eine Drehscheibe 33 mit je zwei antreibbaren Wickelwellen 34 auf. Durch synchrones Drehen der beiden Drehscheiben 33 mit den Antriebswellen 61 kann eine in der Wickelstellung be­ findliche Wickelwelle in eine Entladestellung und die in der Entladestellung befindliche Wickelwelle 34 in die Wickelstellung überführt werden. In der Fig. 1 sind die Wickelstellung und die Entladestellung in einer waagerechten Ebene zueinander angeordnet, wobei die Wickelstellung rechts und die Entladungsstellung links liegen.
Die von der Materialbahn 10 geschnittenen Längsstreifen 11 sind beim Aufwickeln auf den auf, den Wickelwellen 34 aufgesetzten Wickelhülsen 14 zur Bildung von lichten Abständen zwischen jeweils zwei benachbarten Wickelhül­ sen 14 abwechselnd zu den beiden jeweils in Wickelstel­ lung befindlichen Wickelwellen 34 der beiden Wickelsta­ tionen 13 geführt. In der Fig. 1 ist die obere Wickel­ station 13 in der Stellung dargestellt, in der eine Querschneideinrichtung 35 wirksam ist. Mit der Quer­ schneideinrichtung 35 werden die Längsstreifen 11 auf vorbestimmte Längen abgeschnitten. Das Abschneiden der Längsstreifen 11 auf vorbestimmte Längen erfolgt an beiden Wickelstationen 13 gleichzeitig. Zur Verdeutli­ chung einer anderen Stellung ist in der Fig. 1 jedoch die untere Wickelstation in einer noch zu beschreiben­ den anderen Stellung dargestellt. Bei der unteren Wickelstation 13 weist die Wickelwelle 34 eine Wickel­ hülse 14 auf, wobei der Aufwickelvorgang jedoch noch nicht begonnen hat. Bei dieser oberen Wickelstation 13 trägt die in der Entladestellung befindliche Wickelwel­ le 34 eine Wickelhülse 14, die vollständig bewickelt ist.
Aus der Fig. 1 ist aus der oberen Wickelstation 13 er­ sichtlich, daß das Ablängen der Längsstreifen 11 mit den Querschneideinrichtungen 35 bei angehaltener Mate­ rialbahn 10 erfolgt, nachdem die vollständig bewickelte Wickelwelle 34 aus der Wickelstellung in die Entlade­ stellung überführt worden ist. Die Querschneideinrich­ tung 35 wird dabei jeweils im Bereich zwischen der be­ wickelten Wickelwelle 34 und der mit frischen Wickel­ hülsen 14 bestückten Wickelwelle 34 vorgenommen. Jede Querschneideinrichtung 35 besteht dabei aus zwei schwenkbar gelagerten und zum Schneiden gegeneinander führbaren Balken 36, 37, von denen der eine Balken 36 ein in Längsrichtung des Balkens 36 verschiebbares Schneidmesser 38 aufweist und der andere Balken 37 als Gegenhalter mit Schlitz oder Schneide ausgebildet ist. Das Verschwenken der beiden Balken 36, 37 einer jeden Querschneideinrichtung 35 erfolgt dabei mit zweiseitig wirkenden Druckzylindern 39, 40. In der Fig. 1 sind da­ bei die beiden Balken 36, 37 der Längsschneideinrich­ tung 12 mit den Druckzylindern 39, 40 in ihre Wirkstel­ lungen überführt. Bei der unteren Wickelstation 13 der Fig. 1 sind die beiden Balken 36, 37 in ihre Freigabe­ stellung zurückgeführt, wobei die Druckzylinder 39, 40 der Einfachheit halber fortgelassen sind.
Aus der Fig. 1 ist bei der oberen Wickelstation 13 auch noch ersichtlich, daß die schwenkbargelagerten Balken 36, 37 der Querschneideinrichtung 35 in ihren Wirkstel­ lungen die zu durchtrennenden Längsstreifen auf einer zwischen der in der Wickelstellung befindlichen Wickel­ welle 34 und der in der Entladestellung befindlichen Wickelwelle 34 verlaufenden Ebene zwingen. Dadurch wird der von der Längsschneideinrichtung 12 kommende Längs­ streifen 11 um die frische Wickelhülse 14 gelegt, die auf der in der Wickelstellung befindlichen Wickelwelle 34 aufgesetzt ist. Das Querschneiden der Längsstreifen 11 mit der Querschneideinrichtung 35 erfolgt jeweils in den Bereichen der Längsstreifen 11 auf denen die mit der Klebestation 22 aufgetragenen Haftstreifen vorgese­ hen sind. Durch das Andrücken des Längsstreifens gegen die frischen Wickelhülsen 14 erfolgt somit ein Ankleben der Längsstreifen an die frischen Wickelhülsen 14, so daß nach dem Durchtrennen der Längsstreifen 11 die neu­ en Anfänge der Längsstreifen 11 zuverlässig an den Wickelhülsen 14 gehalten sind. Das Durchtrennen der Längsstreifen 11 kann dabei mittig durch die Haftstrei­ fen erfolgen, so daß ein Teil des Haftstreifens auch noch zum Befestigen des freien Endes des Längsstreifens an der vollständig bewickelten Wickelhülse 14 erfolgen kann, die sich zusammen mit ihrer Wickelwelle 34 be­ reits in der Entladestation befindet.
Wie bereits erläutert, erfolgt das Aufbringen der Haft­ streifen mit der Klebestation 22 auf die Materialbahn, bevor diese die Längsschneideinrichtung durchlaufen hat. Der Haftstreifen wird somit quer zur Materialbahn 10 über deren gesamten Breite aufgebracht. Danach durchläuft die Materialbahn 10 die Längsschneideinrich­ tung, so daß mit dem Schneiden der Materialbahn 10 in Längsstreifen 11 zugleich auch der Haftstreifen ent­ sprechend durchgetrennt wird. Der Haftstreifen wird so­ mit in Haftstreifenabschnitte unzerteilt, deren Länge genau der Breite der Längsstreifen 11 entspricht. Wie weiterhin ausgeführt, werden die Längsstreifen 11 mit der Querschneideinrichtung 35 auf vorbestimmte Längen abgelängt. Zum Abmessen der Längen wird die Material­ bahn 10 oder die Längsstreifen 11 über nicht näher dar­ gestellte Meßwalzen geführt. Die Meßeinrichtung be­ stimmt dabei die Betätigung der Klebestation 22 und die Betätigung der Querschneideinrichtungen 35.
Nach der Betätigung der Querschneideinrichtungen 35 werden die bewickelten Wickelhülsen 14 mit einer Ab­ streifvorrichtung 41 von der in der Entladestellung be­ findlichen Wickelwelle 34 abgestriffen. Nach dem Ab­ streifen werden mit einer Greifeinrichtung 42 frische Wickelhülsen 14 auf die Wickelwelle 34 aufgesetzt, die sich in der Entladestellung befindet. Aus der Fig. 1 ist dies bei der unteren Wickelstation 13 ersichtlich. Mit der Greifeinrichtung 42 können die frischen Wickel­ hülsen 14 mit den vorbestimmten Abständen, die in etwa der Breite der Längsstreifen entsprechen auf die Wickelwelle 34 aufgesetzt werden. Um das Abstreifen der vollen Wickelhülsen und das Aufsetzen der frischen Wickelhülsen auf die Wickelwelle 34 zu ermöglichen, die sich in der Entladestellung befindet, sind die beiden Wickelwellen 34 einer jeden Wickelstation 13 fliegend an den Drehscheiben gelagert. Das Abstreifen der vollen Wickelhülsen 14 und das Aufsetzen der frischen Wickel­ hülsen 14 auf die sich in der Entladestellung befindli­ che Wickelwelle 14 erfolgt bei gegenlaufender Wickel­ welle. Auch das Überführen der Wickelwellen aus den Wickelstellung in die Entladestellung erfolgt bei stillstehender Maschine. Das freie Ende der in der Wickelstellung befindlichen Wickelwelle 34 ist beim Drehen dieser Wickelwelle gelagert. Hierzu fährt eine Hülse 34 auf das abgesetzte Lagerende 44 einer jeden Wickelwelle 34, die sich gerade in der Wickelstellung befindet. Die verschiebbare Lagerhülse 43 ist dabei aus der Fig. 2 ersichtlich.
Wie bereits erwähnt sind die von der jeweils in der Entladestellung befindlichen, fliegend gelagerten Wickelwelle 34 die vollständig bewickelten Wickelhülsen 14 mit einer Abstreifvorrichtung 41 abstreifbar. Die Abstreifvorrichtung 41 weist in die lichten Abstände zwischen benachbarten, bewickelten Wickelhülsen 14 ein­ schwenkbare Abstreifbügel 45 auf und ist an einem in Abstreifrichtung auf Schienen 46 verschiebbaren Wagen 47 gehaltert. Die Verschiebung erfolgt dabei mit einem Motor 48, dessen Ritzel 49 in eine Zahnstange 50 ein­ greift. Mit dem Motor 48 kann somit der die Abstreif­ einrichtung 41 tragende Wagen 47 von einer Endstellung in eine andere Endstellung überführt und zurückgeführt werden. In der Fig. 2 ist der Wagen 47 in der Endstel­ lung dargestellt, in der die Abstreifbügel 45 in die lichten Abstände zwischen den bewickelten Wickelhülsen 14 eingreifen können. In der Fig. 2 ist dabei der Ein­ fachheit halber lediglich ein Abstreifbügel 45 darge­ stellt, während in der Wirklichkeit jeder bewickelten Wickelspule 14 je ein Abstreifbügel 45 zugeordnet ist.
Die in die lichten Abstände zwischen benachbarter, be­ wickelter Wickelhülse 14 einschwenkbare Abstreifbügel 45 sind an einer Tragschiene 51 verstellbar befestigt. Dadurch können die Abstreifbügel 45 in einfacher und zuverlässiger Weise unterschiedlichen Streifenbreiten angepaßt werden. Die die Abstreifbügel 45 halternde Tragschiene 51 ist um eine parallel zur Wickelwelle 34 verlaufende Achse 52 schwenkbar. Durch das Schwenken um diese Achse 52 können alle an der Tragschiene 51 gehal­ terten Abstreifbügel 45 gleichzeitig in die lichten Ab­ stände benachbarter, bewickelter Wickelhülse 14 einge­ schwenkt werden.
Die die Abstreifbügel 45 halternde und um eine parallel zur Wickelwelle 34 verlaufende Achse 52 schwenkbare Tragschiene 51 ist von dem Seitenholm eines am Wagen 47 gelagerten Schwenkrahmens 53 gebildet. Der andere Sei­ tenholm 54 weist Greifeinrichtungen 42 zum Halten von frischen, auf die Wickelwelle 34 aufzusetzende Wickel­ hülsen 14 auf. Durch Schwenken des Schwenkrahmens 53 um die Achse 52 kann somit einerseits die die Abstreifbü­ gel 45 aufweisende Abstreifeinrichtung 41 in Wirkver­ bindung mit der Wickelwelle 34 gebracht werden, die sich in der Entladestellung befindet und andererseits der die Greifeinrichtungen 42 tragende Seitenholm 54 des Schwenkrahmens 53 mit der gleichen Wickelwelle 34 in Wirkverbindung gebracht werden.
Die Greifeinrichtungen 42 zum Halten von frischen, auf die Wickelwelle 34 aufzusetztende Wickelhülsen 14 sind an dem Seitenholm 54 des Schwenkrahmens 53 verstellbar befestigt. Dadurch können in einfacher Weise auch die Greifeinrichtungen der Breite der aufzuwickelnden Längsstreifen 11 angepaßt werden. Jede Greifeinrichtung 42 weist zwei gegeneinander spannbare und dabei die Wickelhülse zwischen sich halternde Spannbacken 55 auf. Mit diesen Spannbacken 55 können die auf die Wickelwel­ le 34 aufzusetzenden Wickelhülsen 14 zuverlässig gehal­ ten werden.
Die die frischen Wickelhülsen 14 haltenden Greifein­ richtungen 42 sind mit dem Schwenkrahmen 53 in die Wirkstellung überführbar, in der die Wickelhülsen 14 durch Verschieben des den Schwenkrahmen 53 tragenden Wagens 47 auf die Wickelwelle 34 aufschiebbar. Dieses Aufschieben der Wickelhülsen 14 auf die in der Entlade­ stellung befindlichen Wickelwelle 34 ist der unteren Wickelstation 13 der Fig. 1 zu entnehmen. Die frischen Wickelhülsen 14 können dabei in einfacher und zuverläs­ siger Weise genau positioniert auf die Wickelwelle 34 aufgebracht werden.
Die die frischen Wickelhülsen 14 auf die Wickelwelle 34 aufbringenden Greifeinrichtungen 42 sind nach einem Lö­ sen der Greifbacken 55 durch Verschieben des den Schwenkrahmen 53 tragenden Wagens 47 von der Wickelwel­ le 34 abziehbar und durch Schwenken des Schwenkrahmens 53 in eine Beladestellung überführbar. Danach können die Greifeinrichtungen 42 wieder mit neuen, frischen Wickelhülsen versehen werden.
Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte Ausführung lediglich eine beispielsweise Verwirklichung der Erfin­ dung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und Abänderungen möglich.
Bezugszeichenliste
10 Materialbahn
11 Längsstreifen
12 Längsschneideinrichtung
13 Wickelstation
14 Wickelhülse
15 Abwicklung
16 Leitwalze
17 Gestell
18 Rolle
19 Überlauf
20 Leitwalze
21 Leitwalze
22 Klebestation
23 Andrückrolle
24 Tragebahn
25 Gegenwalze
26 Vorratsrolle
27 Rolle
28 Druckzylinder
29 Messerwalze
30 Gegenwalze
31 Leitwalze
32 Leitwalze
33 Drehscheibe
34 Wickelwelle
35 Querschneideinrichtung
36 Balken
37 Balken
38 Schneidmesser
39 Druckzylinder
40 Druckzylinder
41 Abstreifeinrichtung
42 Greifeinrichtung
43 Hülse
44 Lagerende
45 Abstreifbügel
46 Schienen
47 Wagen
48 Motor
49 Ritzel
50 Zahnstange
51 Tragschiene
52 Achse
53 Schwenkrahmen
54 Seitenholm
55 Spannbacken
60 Motor
61 Antriebswelle

Claims (8)

1. Rollenschneid- und Wickelmaschine, mit einer Längsschneideinrichtung zum fortlaufenden Schnei­ den einer von einer Abwickelung kommenden Mater­ ialbahn in Längsstreifen mit vorbestimmter Breite, zwei Wickelstationen, wobei jede Wickelstation ei­ ne Drehscheibe mit zwei antreibbaren Wickelwellen aufweist und die Drehscheibe durch Drehen eine in der Wickelstellung befindliche Wickelwelle in eine Entladestellung und die in der Entladestellung be­ findliche Wickelwelle in die Wickelstelle über­ führt, wobei die von der Materialbahn geschnitt­ enen Längsstreifen beim Aufwickeln auf, den Wickelwellen aufgesetzten Wickelhülsen zur Bildung von lichten Abständen zwischen jeweils zwei be­ nachbarten Wickelhülsen abwechselnd zu den beiden jeweils in Wickelstellung befindlichen Wickelwel­ len der beiden Wickelstationen geführt sind, mit den beiden Wickelstationen zugeordneten Quer­ schneideinrichtungen zum Ablängen der Längsstrei­ fen auf vorbestimmte Längen und mit einer Klebe­ station zum Aufbringen eines beidseitig klebenden Haftstreifens, der sowohl zur Festigung des freien Endes eines jeden abgelängten und aufgewickelten Längsstreifens an sich selbst als auch zur Festle­ gung des freien Anfangs eines jeden Längsstreifens an die auf der Wickelwelle aufgesetzten frischen Wickelhülsen dient, dadurch gekennzeichnet, daß von der jeweils in der Entladestellung befind­ lichen, fliegend gelagerten Wickelwelle (34) die vollständig bewickelten Wickelhülsen (14) mit ei­ ner Abstreifvorrichtung (41) abstreifbar sind, wo­ bei die Abstreifvorrichtung (41) in die lichten Abstände zwischen benachbarter, bewickelter Wickelhülsen (14) einschwenkbare Abstreifbügel (45) aufweist und an einem in Abstreifrichtung auf Schienen (46) verschiebbaren Wagen (47) gehaltert ist.
2. Rollenschneid- und Wickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in die lichten Ab­ stände zwischen benachbarten, bewickelten Wickel­ hülsen (14) einschwenkbare Abstreifbügel (45) an einer Tragschiene (51) verstellbar befestigt sind.
3. Rollenschneid- und Wickelmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die die Ab­ streifbügel (45) halternde Tragschiene (51) um ei­ ne parallel zur Wickelwelle (34) verlaufende Achse (52) schwenkbar ist.
4. Rollenschneid- und Wickelmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die Abstreifbügel (45) halternde und um eine pa­ rallel zur Wickelwelle (34) verlaufenden Achse (52) schwenkbare Tragschiene (51) von dem einen Seitenholm eines am Wagen (47) gelagerten Schwenk­ rahmens (53) gebildet ist, während der andere Sei­ tenholm (54) Greifeinrichtungen (42) zum Halten von frischen, auf die Wickelwelle (34) aufzuset­ zenden Wickelhülsen (14) aufweist.
5. Rollenschneid- und Wickelmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifeinrichtungen (42) zum Halten von frischen, auf die Wickelwelle (34) aufzusendenden Wickelhül­ sen (14) an dem Seitenholm (54) des Schwenkrahmens (53) verstellbar befestigt sind.
6. Rollenschneid- und Wickelmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß je­ de Greifeinrichtung (42) zwei gegeneinander spann­ bare und dabei die Wickelhülse (14) zwischen sich halternde Spannbacken (55) aufweist.
7. Rollenschneid- und Wickelmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die die frischen Wickelhülsen (14) halternden Grei­ feinrichtungen (42) mit dem Schwenkrahmen (53) in die Wirkstellung überführbar sind, in der die Wickelhülsen (14) durch Verschieben des den Schwenkrahmen (53) tragenden Wagens (47) auf die Wickelwelle (34) aufschiebbar sind.
8. Rollenschneid- und Wickelmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die die frischen Wickelhülsen (14) auf die Wickelwel­ len (34) aufbringenden Greifeinrichtungen (42) nach einem Lösen der Greifbacken (55) durch Ver­ schieben des den Schwenkrahmen (53) tragenden Wa­ gens (47) von der Wickelwelle (34) abziehbar und durch Schwenken des Schwenkrahmens (53) in eine Beladestellung überführbar sind.
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