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DE411635C - Ore or slag separators - Google Patents

Ore or slag separators

Info

Publication number
DE411635C
DE411635C DEO12486D DEO0012486D DE411635C DE 411635 C DE411635 C DE 411635C DE O12486 D DEO12486 D DE O12486D DE O0012486 D DEO0012486 D DE O0012486D DE 411635 C DE411635 C DE 411635C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
slag
ore
container
liquid
vessel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEO12486D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WILHELM OEFVERBERG
Original Assignee
WILHELM OEFVERBERG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WILHELM OEFVERBERG filed Critical WILHELM OEFVERBERG
Priority to DEO12486D priority Critical patent/DE411635C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE411635C publication Critical patent/DE411635C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B11/00Feed or discharge devices integral with washing or wet-separating equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B03B5/30Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • B03B5/36Devices therefor, other than using centrifugal force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/08Subsequent treatment of concentrated product
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B11/00Feed or discharge devices integral with washing or wet-separating equipment
    • B03B2011/006Scraper dischargers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Erz- oder Schlackenscheider. Zur Trennung der Brennstoffrückstände aus Schlacken und Asche sowie zu ähnlichen Trennvorgängen sind neben reiner Handaussonderung und magnetischer Aufbereitung auch Vorrichtungen bekannt, die nach dem Waschverfahren in einer Flüssigkeit von mittlerer Dichte die Trennung herbeiführen, indem die schwereren Schlacken zu Boden sinken, während die leichteren Koksteile an (IL-i- Oberfläche schwimmen. Bei bekannten Scheidern (lieser Art werden durch eine oder mehrere innerhalb eines gemeinsamen Scheidebehälters angebrachte Becher- oder Greiferketten einerseits die Schwimmkörper an der Oberfläche zusammengeholt und ausgehoben und anderseits die Sinkkörper nach oben aufgeschoben; ein Mißstand war hierbei ein erheblicher Kraftverbrauch, veruz sadht durch clie starke Reibung der an schräger Fläche gleitend aufwärts geschobenen Sinkkörper, und ferner war die Sonderung nicht völlig zuverlässig, weil an der Durchtrittsstelle der Sinkkörper durch den Flüssigkeitsspiegel Sinkkörper und Schwimmteile durcheinandergeraten konnten.Ore or slag separators. For separating the fuel residues from slag and ash as well as to similar separation processes are in addition to pure hand removal and magnetic processing also known devices that after the washing process in a liquid of medium density cause the separation by the heavier ones Slag sinks to the bottom, while the lighter coke parts rise to (IL-i surface swim. In the case of known separators (readers type are identified by one or more within a common separating container attached cup or gripper chains on the one hand the floating bodies on the surface brought together and dug up and on the other hand the sinkholes pushed up; one grievance here was a considerable one Power consumption, caused by the strong friction of sliding on an inclined surface sinking body pushed upwards, and furthermore the separation was not entirely reliable, because at the point of passage of the sink body through the liquid level sink body and floating parts could get mixed up.

Das Wesen der Erfindung besteht darin, (laß in einem Doppelgefäß mit verbindender Bodenöffnung die eine Gefäßkamrner als Scheidekammer eine Becherkette enthält, die mit einem nahe der Flüssigkeitsoberfläche verlaufenden Trurn die Schwimmkörper zusammenstreicht und frei aushebt und mit ihrem zweiten Trum am Grunde die Sinkkörper in die Nebenkammer schiebt, von wo sie durch ein zweites Becherwerk frei ausgehoben werden.The essence of the invention consists in (leave with you in a double vessel connecting bottom opening a vascular chamber as a separating chamber a chain of cups contains, the floating body with a running near the liquid surface Trurn brushes together and freely digs and with its second strand at the bottom the sinkholes into the next chamber, from where she pushes through a second bucket elevator can be freely excavated.

Diese Vorrichtung ergibt infolge der Abführung der Sinkkörper am Gefäßgrunde ohne Durchkreuzung des mit Schwimmkörpern erfüllten Flüssigkeitsspiegels eine reinliche Scheidung. Zugleich wird der Kraftaufwand, cla sämtliche getrennte Körper frei getragen ausgehoben «-erden, auf ein Geringstmaß gebracht, so daß selbst für wenig wertvolle Güter noch eine wirtschaftliche Scheidung und Weiterverwertung möglich wird.This device results from the discharge of the sink bodies at the bottom of the vessel without crossing the liquid level filled with floating bodies a clean one Divorce. At the same time, the effort required for all separate bodies to be carried freely excavated "-erden, reduced to a minimum, so that even for less valuable Goods still an economic separation and recycling becomes possible.

An den eigentlichen Scheider können sich unmittelbar die Weiterverarbeitungsvorrichtungen anschließen.The further processing devices can be connected directly to the actual separator connect.

Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel. Aus einer kegeligen oder schräg gelagerten Siebtrommel i fallen die feinsten Schlackenteile durch die Maschen aus, während die größeren, der weiteren Aufbereitung zugänglichen Teile der Rohschlacke an der Stirnseite der Trommel in einen unter der Trommel i vorgesehenen Scheidebehälter 2 fallen; die gröbsten Teile können gleichfalls von dem Behälter 2 ferngehalten «erden, indem sie durch die mit entsprechender Maschenweite über ihn hinweggeführte Trommel i zurückgehalten und hinter ihm zwecks anderweitiger Behandlung, beispielsweise Zerkleinerung, abgeworfen werden.The drawing illustrates the invention using an exemplary embodiment. The finest slag particles fall from a conical or inclined sieve drum i through the mesh, while the larger ones are accessible for further processing Parts of the raw slag on the front side of the drum into one under the drum i provided separating container 2 fall; the coarsest parts can also be of the container 2 kept away «by using the appropriate mesh size drum i held back over him and behind him for the purpose of other things Treatment, such as comminution, can be discarded.

Der Scheidebehälter 2 enthält auf Achsen 3, d. Räder oder Trommeln 5, 6, über die eine Gelenkkette 7 mit Mitnehmerschaufeln oder Bechern 8 derart ausgespannt ist, daß sie an dem einen Ende mittels zweier auf den Achsen 9, .i o gelagerter Trommeln i i, 12 über den Rand des Behälters 2 hinausgeführt ist. Unterhalb der Auswerftrommel 12 ist neben dem Scheidebehälter 2 ein Waschbehälter 13 vorgesehen, in dem auf Achsen 14, 15 Kettenräder 16, 17 mit einer Förderkette 18 gelagert sind, die mit Schaufeln oder Bechern 19 ausgerüstet ist. Ein Strahlrohr 2o sprüht Waschwasser in feiner Verteilung über die Kette 18 in den Waschbehälter 13, aus dem das Wasser durch einen Überlauf 21 aufließt. Unterhalb der Auswerfstelle an den Kettenriidern 17 ist eine Sortiertrommel 22 derart angebracht, daß sie das aus dem Waschgefäß herbeförderte Gut aufnimmt und es nach ver-.chiedenen Korngrößen getrennt an die Auffangbehälter 23, 2d., 25 abgibt.The separating container 2 contains on axes 3, i. Wheels or drums 5, 6, over which a link chain 7 with driver blades or buckets 8 is stretched out in such a way that it is guided over the edge of the container 2 at one end by means of two drums ii, 12 mounted on the axles 9, .io. Below the ejector drum 12, in addition to the separating container 2, a washing container 1 3 is provided in which sprockets 16, 17 are mounted on axles 14, 15 with a conveyor chain 18, which is equipped with shovels or cups 19. A jet pipe 2o sprays washing water in fine distribution over the chain 18 into the washing container 13, from which the water flows through an overflow 21. Below the ejection point on the chain belts 17, a sorting drum 22 is attached in such a way that it receives the goods transported from the washing vessel and delivers them to the collecting containers 23, 2d., 25, separated according to different grain sizes.

An dem Ende des Scheidebehälters 2, das dem Waschbehälter gegenüberliegt, ist ein Schlackenausfallbehälter 26 vorgesehen, in dem auf Achsen 27, 28 Trommeln 29, 30 gelagert sind, die eine Förderkette 31 tragen; diese trägt Becher 32 und wirft die geförderten Schlackenteile über eine Leitwand 33 in eine Sortiervorrichtung 34 Oder in sonstige zur Weiterverwertung dienende Vorr ichtunren ab.At the end of the separating container 2, which is opposite the washing container, a slag waste container 26 is provided, in which on axles 27, 28 drums 29, 30 are mounted, which carry a conveyor chain 31; this carries cups 32 and throws the conveyed slag parts over a guide wall 33 into a sorting device 34 or into other devices serving for further recycling.

Oberhalb des Scheidebehälters 2 ist ein Rührwerk 35 angebracht, das zum Zubereiten der Scheideflüssigkeit dient und diese durch ein Ablaufrohr 36 in den Scheidebehälter abgibt, aus dein sie durch einen Überlauf 37 abfließt.Above the separating container 2, an agitator 35 is attached, which is used to prepare the vaginal fluid and this through a drain pipe 36 in releases the separating container, from which it flows through an overflow 37.

Die sämtlichen Triebwerke erhalten ihren Antrieb im Sinne der eingezeichneten Pfeile. Die Becher und Schaufeln sind bei allen Förderketten zweckmäßig derart gelocht, daß sie die Flüssigkeit gut ablaufen lassen.All engines receive their drive in the sense of the one shown Arrows. The buckets and shovels are expediently perforated on all conveyor chains in such a way that that they let the liquid drain well.

Der Betrieb gestaltet sich wie folgt. Durch das Mischwerk 35 wird zunächst der Scheidebehälter 2 bis zum Überlauf 37 mit Scheideflüssigkeit, beispielsweise Lehmbrühe, gefüllt. Durch Ingangsetzen der Zuführungssiebtromme] i wird dann das Gut in den verwendbaren Korngrößen in den Behälter 2 abgeworfen, so daß in diesem die spezifisch leichteren Teile, also bei Schlackenbehandlung die Koksteile, schwimmen, während die schweren Schlackenteile zu Boden sinken. Das gleichzeitig in Bewegung gesetzte Förderwerk 7 streift die am Boden liegenden Schlackenteile aus, so daß sie durch das Hochförderwerk 31 herausgehoben und zur Weiterbehandlung durch Zermahlen, Schmelzen o. dgl. abgegeben werden, während zugleich der oben laufende Strang des Förderwerkes 7 das Schwimmgut in den Waschbehälter 13 hinüberschafft; dort erfolgt mittels des Strahlrohres 2o die Ab-Spülung der Reste von Scheideflüssigkeit und dann durch das Förderwerk 18 das Auswerfen in die Siebtrommel 22. Der Betrieb geht vollständig kontinuierlich vor sich.The operation is as follows. The mixer 35 is first of all the separating container 2 up to the overflow 37 with separating liquid, for example Clay broth, filled. By starting the feed screen drum] i, the Well thrown into the container 2 in the usable grain sizes, so that in this the specifically lighter parts, i.e. the coke parts in the case of slag treatment, float, while the heavy pieces of cinder sink to the bottom. That in motion at the same time set conveyor 7 strips the slag parts lying on the ground, so that they are lifted out by the elevator 31 and for further treatment by grinding, Melts o. The like. Are released, while at the same time the running strand of the Conveyor 7 moves the floating material over into the washing tank 13; takes place there by means of the jet pipe 2o the rinsing of the remains of vaginal fluid and then ejection into the sieve drum 22 by the conveyor mechanism 18. Operation continues completely continuously in front of you.

Claims (1)

PATENT- ANSPRUCH: Erz- oder Schlackenscheider zur Aufbereitung mittels einer Flüssigkeit mittlerer Dichte, dadurch gekennzeichnet, claß eine Becherkette einerseits mit einem nahe der Flüssigkeitsoberfläche liegenden Trum ganz oder teilweise so schräg aufwärts verläuft, claß sie die Schwimmkörper zusammenstreicht und freitragend aufwärts lieht, während das untere Trum die Sinkkörperwagerecht am Gefäßboden zu einer Ausfallöffnung schiebt, wo sie in ein angeschlossenes Gefäß fallen und dort von einem weiteren Becherwerk ausgehoben werden.PATENT CLAIM: Ore or slag separator for processing by means of a medium density liquid, characterized by a chain of cups on the one hand with a strand lying close to the surface of the liquid in whole or in part runs so diagonally upwards that it brushes the floats together and is self-supporting upward lends, while the lower run to the sink body horizontally at the bottom of the vessel a discharge opening where they fall into a connected vessel and there be lifted by another bucket elevator.
DEO12486D 1921-08-06 1921-08-06 Ore or slag separators Expired DE411635C (en)

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DEO12486D DE411635C (en) 1921-08-06 1921-08-06 Ore or slag separators

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DEO12486D DE411635C (en) 1921-08-06 1921-08-06 Ore or slag separators

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DE411635C true DE411635C (en) 1925-04-01

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DEO12486D Expired DE411635C (en) 1921-08-06 1921-08-06 Ore or slag separators

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DE (1) DE411635C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE756361C (en) * 1939-03-01 1952-06-23 Directie Van De Staatsmijnen D Process and device for swimming and sink treatment
FR2435286A1 (en) * 1978-08-11 1980-04-04 Rech Geolog Miniere Extra tractor for recovery of heavy minerals - uses water to remove mineral to be recovered, to base of vibratory container with automatic emptying (BR 22.4.80)
DE19642207A1 (en) * 1996-10-12 1998-04-16 Agritechnik Ing Betrieb Plastics washing and separation assembly

Cited By (3)

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DE756361C (en) * 1939-03-01 1952-06-23 Directie Van De Staatsmijnen D Process and device for swimming and sink treatment
FR2435286A1 (en) * 1978-08-11 1980-04-04 Rech Geolog Miniere Extra tractor for recovery of heavy minerals - uses water to remove mineral to be recovered, to base of vibratory container with automatic emptying (BR 22.4.80)
DE19642207A1 (en) * 1996-10-12 1998-04-16 Agritechnik Ing Betrieb Plastics washing and separation assembly

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