[go: up one dir, main page]

DE3923321A1 - Tensioner for chain scraper conveyor - consists of machine frame, with two side plates with holes in for carriage - Google Patents

Tensioner for chain scraper conveyor - consists of machine frame, with two side plates with holes in for carriage

Info

Publication number
DE3923321A1
DE3923321A1 DE19893923321 DE3923321A DE3923321A1 DE 3923321 A1 DE3923321 A1 DE 3923321A1 DE 19893923321 DE19893923321 DE 19893923321 DE 3923321 A DE3923321 A DE 3923321A DE 3923321 A1 DE3923321 A1 DE 3923321A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drive
tensioning
machine frame
chain
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19893923321
Other languages
German (de)
Other versions
DE3923321C2 (en
Inventor
Wilfried Mertens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Caterpillar Global Mining Europe GmbH
Original Assignee
Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH filed Critical Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Priority to DE19893923321 priority Critical patent/DE3923321C2/en
Priority to PL28604090A priority patent/PL286040A1/en
Publication of DE3923321A1 publication Critical patent/DE3923321A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3923321C2 publication Critical patent/DE3923321C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/44Belt or chain tensioning arrangements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F13/00Transport specially adapted to underground conditions
    • E21F13/06Transport of mined material at or adjacent to the working face
    • E21F13/066Scraper chain conveyors
    • E21F13/068Special adaptations for use at the junction of the working face with the gallery, e.g. driving stations coupled to the driving station of the winning machine

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Framework For Endless Conveyors (AREA)
  • Drives For Endless Conveyors (AREA)

Abstract

The drive and tensioner (1) for a chain scraper conveyor (2), for use in mining, has a machine frame (5) the two side-plates (13) of which have cavities in (15) for a tightening carriage (18). On the two side-plates (13) of the machine frame (5) are guide-strips (19) for a plane stock (12) mathcing those for the conveyor-drive mechanism (8) in shape and position on the machine-frame side-plate (13). The guide-strips (19) protrude beyond the outer surfaces of the side-plates (13). USE/ADVANTAGE - The drive and plane can be incorporated on one or other of the sides of the machine frame.

Description

Die Erfindung betrifft eine Antriebs- und Spannstation eines Kettenkratzförderers für den Einsatz in Bergbau-Gewinnungs­ betrieben mit Hobelgewinnung, mit einem Maschinenrahmen, dessen beide Seitenwangen mit Ausnehmungen für einen Spann­ schlitten versehen sind, in dem die Kettentrommel des Ket­ tenkratzförderers gelagert ist, mit einem dem Spannschlitten zugeordneten Förderketten-Spannantrieb, der im Maschinen­ rahmen unterhalb einer Abdeckung angeordnet ist, mit einem das Hobelkettenrad aufnehmenden Hobelkasten, der an der Außenseite des Maschinenrahmens gegenüber diesem in Ketten­ spannrichtung verschieblich geführt ist und dem ein Hobel­ ketten-Spannantrieb zugeordnet ist, und mit an den beiden Seitenwangen des Maschinenrahmens angeordneten Führungs­ leisten für die Führung des Fördererantriebs nebst Spann­ schlitten und des Hobelkastens.The invention relates to a drive and tensioning station Chain scraper conveyor for use in mining extraction operated with planing, with a machine frame, the two side cheeks with recesses for a instep are provided in which the chain drum of the Ket Scraper conveyor is mounted, with one of the tension slide assigned conveyor chain tensioning drive, which in the machines frame is arranged below a cover, with a the planing chain wheel receiving planing box, which on the Outside of the machine frame compared to it in chains is guided in a displaceable direction and which is a planer chain tension drive is assigned, and with on the two Sidewalls of the machine frame arranged guide perform for the guidance of the conveyor drive along with clamping sled and the planing box.

Eine solche Antriebs- und Spannstation ist aus der DE-PS 36 04 488 bekannt. Der Spannschlitten ist hierbei mit seinen der Kettentrommellagerung dienenden Lagerwangen in fenster­ artigen Ausnehmungen der Maschinenrahmen-Seitenwangen ge­ führt. Als Spannantrieb für die Förderkette ist ein hydrau­ lischer Spannzylinder vorgesehen, der im Maschinenrahmen unterhalb einer Abdeckung zwischen Obertrum und Untertrum des Kettenkratzförderers angeordnet ist und an einer die Lagerwangen des Spannschlittens verbindenden Traverse an­ greift. Der Fördererantrieb ist an der einen Seite des Maschinenrahmens an der Lagerwange des Spannschlittens angebaut. An der anderen Seitenwange des Maschinenrahmens ist eine Führungsplatte befestigt, die mit eine T-Führung bildenden Führungsleisten versehen ist, an der sich ein Hobelkasten mit einer Gleitplatte führt, an dem der Hobel­ antrieb angebaut ist. Der Hobelkasten nimmt das Hobelketten­ rad für den Antrieb eines kettengezogenen Hobels auf. Mit Hilfe der Spannzylinder lassen sich die Förderkette und die Hobelkette unabhängig voneinander spannen.Such a drive and tensioning station is from DE-PS 36 04 488 known. The tension slide is here with its the chain cheek-serving bearing cheeks in window like recesses of the machine frame side bolsters ge leads. As a tension drive for the conveyor chain is a hydrau Clamping cylinder provided in the machine frame below a cover between the upper run and lower run  the chain scraper conveyor is arranged and on one of the Bearing cheeks of the crossbar connecting the slide takes hold. The conveyor drive is on one side of the Machine frame on the bearing cheek of the clamping slide grown. On the other side of the machine frame is a guide plate attached with a T-guide forming guide rails is provided on the Planer box with a slide plate on which the planer leads drive is attached. The planing box takes the planing chain wheel for driving a chain-pulled plane. With The conveyor chain and the Tension the planing chain independently of one another.

Aufgabe der Erfindung ist es vor allem, die bekannte An­ triebs- und Spannstation in bergbaugerechter Ausführung so auszugestalten, daß sich der Fördererantrieb und auch der Hobelantrieb ohne umständliche Umrüstmaßnahmen wahlweise auf der einen oder anderen Seite des Maschinenrahmens an­ bauen lassen.The primary object of the invention is the known type drive and tensioning station in a mining-compatible design to design that the conveyor drive and also the Plane drive optionally without cumbersome conversion measures on one side or the other of the machine frame let build.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Führungsleisten für den Hobelkasten denjenigen für den Fördererantrieb in ihrer Form und Anordnung an der Maschi­ nenrahmen-Seitenwange entsprechen, wobei die über die Sei­ tenwangen-Außenflächen vorspringenden Führungsleisten spiegelbildlich symmetrisch zueinander an den Seitenwangen des Maschinenrahmens angeordnet sind.This object is achieved in that the Guide rails for the planing box that for the Conveyor drive in its shape and arrangement on the machine correspond to the side frame of the side frame projecting guide rails on the outer cheeks mirror image symmetrical to each other on the side cheeks of the machine frame are arranged.

Mit dieser Ausgestaltung der Antriebs- und Spannstation wird erreicht, daß für den Anbau und die Verschiebeführung des abspannbaren Hobelkastens und der den Fördererantrieb und den Spannschlitten umfassenden Baueinheit dieselben Führungsleisten am Maschinenrahmen verwendbar sind, so daß sich der Hobelkasten ohne Zwischenschaltung eines die Führungsleisten aufweisenden Zwischenteils wahlweise an der rechten oder an der linken Seitenwange in Kettenspann­ richtung verschiebbar anbauen läßt. Dies gilt entsprechend auch für den am Spannschlitten angeordneten Fördererantrieb. Der Maschinenrahmen ist aufgrund seines symmetrischen Auf­ baus universell für den Links- oder Rechtsanschluß des För­ dererantriebes und des Hobelkastens einsetzbar.With this design of the drive and tensioning station is achieved for the cultivation and the shift guide of the anchored planing box and the conveyor drive and the assembly comprising the tension slide Guide rails on the machine frame can be used, so that the planing box without the interposition of a Optional intermediate strips the right or left side cheek in chain tension  direction can be moved. This applies accordingly also for the conveyor drive arranged on the clamping slide. The machine frame is due to its symmetrical opening universal for the left or right connection of the för dererantrieb and the planing box can be used.

Vorzugsweise sind an jeder der beiden Seitenwangen des Maschinenrahmens etwa hakenartige Führungsleisten paarweise übereinander angeordnet, wobei die oberen Führungsleisten mit ihren freien Hakenenden nach oben und die unteren Füh­ rungsleisten mit ihren freien Hakenenden nach unten weisen. Der Hobelkasten und der Fördererantrieb sind mit komplemen­ tären Führungsansätzen, vorzugsweise klauenartigen Führungs­ ansätzen, versehen, die die hakenförmigen Führungsleisten umgreifen. Mit dieser Anordnung und Ausgestaltung der haken­ förmigen Führungsleisten ist eine besonders stabile und zu­ verlässige Schiebeführung erreichbar, zumal das Gewicht des schweren Fördererantriebs bzw. des Hobelantriebs nebst Hobel­ kasten in günstiger Weise von den oberen Führungsleisten auf­ genommen wird und etwaige Kippmomente im unteren Bereich gegen die Maschinenrahmen-Seitenwangen abgesetzt werden können.Preferably on each of the two side cheeks Machine frame, for example, hook-like guide strips in pairs arranged one above the other, with the upper guide strips with their free hook ends up and the bottom feet with the free hook ends pointing downwards. The planing box and the conveyor drive are complete tary leadership approaches, preferably claw-like leadership approaches, provided the hook-shaped guide strips reach around. With this arrangement and design of the hook shaped guide rails is a particularly stable and too reliable sliding guide accessible, especially since the weight of the heavy conveyor drive or planer drive with planer box in a favorable way from the upper guide rails is taken and any tilting moments in the lower area against the machine frame sidewalls can.

Der Fördererantrieb wird zweckmäßig an einer Flanschplatte angeflanscht, die sich mit, vorzugsweise klauenförmigen, Führungsansätzen an den Führungsleisten der betreffenden Maschinenrahmen-Seitenwange führt. Die Höhe der Flansch­ platte kann der Höhe der Maschinenrahmen-Seitenwangen an­ gepaßt sein. Mit der Flanschplatte wird zweckmäßig die be­ treffende Lagerwange des Spannschlittens fest verbunden, in der die Kettentrommel des Förderers gelagert ist und die sich in der genannten Ausnehmung der betreffenden Maschinenrahmen-Seitenwange führen kann. Die Kettentrommel­ welle kann die Flanschplatte nach außen durchgreifen. The conveyor drive is expedient on a flange plate flanged with, preferably claw-shaped, Approaches to the leadership of the concerned Machine frame sidewall leads. The height of the flange plate can match the height of the machine frame side panels be fit. With the flange plate, the be the striking cheek of the tensioning carriage is firmly connected, in which the chain drum of the conveyor is mounted and which are in the mentioned recess of the concerned Machine frame sidewall can lead. The chain drum shaft can reach out through the flange plate.  

Die Anordnung der Führungsleisten an den Außenseiten der Seitenwangen des Maschinenrahmens macht es möglich, den Raum zwischen den übereinander angeordneten Führungsleisten für die Unterbringung des Hobelkasten-Spannantriebs zu nutzen. Nach einem weiteren wesentlichen Erfindungsmerkmal ist der Hobelketten-Spannantrieb durch den Hobelkasten nach außen abgedeckt zwischen dem Hobelkasten und der Seitenwange des Maschinenrahmens angeordnet. Für den Hobelketten-Spann­ antrieb wird zweckmäßig, wie bekannt, ein hydraulischer Spannzylinder oder bevorzugt ein Spannzylinderpaar mit zwei übereinander angeordneten hydraulischen Spannzylindern vor­ gesehen. An den beiden Seitenwangen des Maschinenrahmens können dabei außenseitig in symmetrischer Anordnung zuein­ ander Anschlüsse für lösbare Anschlußstücke angeordnet wer­ den, an denen der oder die Spannzylinder für die Hobelketten­ abspannung angeschlossen werden.The arrangement of the guide strips on the outside of the Sidewalls of the machine frame make it possible to space between the superimposed guide rails for to use the housing of the planing box tensioning drive. According to another essential feature of the invention Plane chain tension drive through the planer box to the outside covered between the planing box and the sidewall of the Machine frame arranged. For planing chain tensioning As is known, the drive is expediently a hydraulic one Clamping cylinder or preferably a pair of clamping cylinders with two hydraulic clamping cylinders arranged one above the other seen. On the two side cheeks of the machine frame can be on the outside in a symmetrical arrangement other connections for detachable fittings arranged the one on which the tensioning cylinder or cylinders for the planing chains bracing can be connected.

Der Förderketten-Spannantrieb besteht zweckmäßig ebenfalls aus mindestens einem hydraulischen Spannzylinder, vorzugs­ weise einem Spannzylinderpaar mit parallel nebeneinander liegenden Spannzylindern. Der Spannzylinder bzw. das Spann­ zylinderpaar befindet sich unterhalb einer im Maschinen­ rahmen lösbar angeordneten Abdeckplatte. Mit dem Spann­ schlitten wird dabei zwischen dessen Lagerwangen ein den Überbrückungsstoß schließendes Schleppblech verbunden, das die Abdeckplatte überlappt. Ein entsprechendes Schleppblech od.dgl. kann unterhalb des oder der Spannzylinder am Spann­ schlitten angeordnet sein, welches den Überbrückungsstoß zum Untertrum des Förderers hin schließt.The conveyor chain tensioning drive also suitably exists from at least one hydraulic clamping cylinder, preferred as a pair of clamping cylinders with parallel next to each other horizontal clamping cylinders. The clamping cylinder or the clamping cylinder pair is located below one in the machine frame detachably arranged cover plate. With the instep is sled between the bearing cheeks Bridging bump closing towing connected the cover plate overlaps. A corresponding drag plate or the like. can be below the or the clamping cylinder on the clamping be arranged slide, which the bridging shock to Closes the lower strand of the conveyor.

Nach einem weiteren Erfindungsmerkmal ist der Maschinenrahmen in der Querebene geteilt, wobei ein mit ihm durch Verzapfung und/oder Verschraubung stirnseitig verbundenes U-förmiges Verlängerungsstück mit seitlichen Führungsleistenabschnitten versehen ist, die Verlängerungen der Führungsleisten des eigentlichen Maschinenrahmens bilden. Durch Anbau von Ver­ längerungsstücken unterschiedlicher Länge läßt sich die Bau­ länge des Maschinenrahmens den jeweiligen Einsatzverhältnissen anpassen, wobei auch größere Spannwege für die Förderketten- Abspannung erreichbar sind.According to another feature of the invention is the machine frame divided in the transverse plane, one with it by mortising and / or screw connection U-shaped on the end face Extension piece with side guide rail sections is provided, the extensions of the guide rails of the form the actual machine frame. By growing Ver  The building can be extended pieces of different lengths length of the machine frame depending on the application adapt, whereby larger clamping paths for the conveyor chain Guy can be reached.

Weitere vorteilhafte Gestaltungsmerkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung des in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispiels. In der Zeichnung zeigen:Further advantageous design features of the invention result derive from the following description of the in the drawing shown embodiment. The drawing shows:

Fig. 1 in Draufsicht den Endbereich eines Kettenkratzförderers mit der hier angeordneten Antriebs- und Spann­ station nach der Erfindung; Figure 1 is a plan view of the end portion of a chain scraper conveyor with the drive and tensioning station arranged here according to the invention.

Fig. 2 die Antriebs- und Spannstation nach Fig. 1 in einem Querschnitt durch den Maschinenrahmen mit seitlich angebauten Förderer­ und Hobelantrieben; FIG. 2 shows the drive and tensioning station according to FIG. 1 in a cross section through the machine frame with laterally mounted conveyors and planer drives;

Fig. 3 und 3A den bei der Antriebs- und Spannstation nach den Fig. 1 und 2 verwendeten Ma­ schinenrahmen auf der einen Seite seiner vertikalen Längsmittelebene in einer Stirnansicht (Fig. 3) und in einer Seitenansicht (Fig. 3A); . Fig. 3 and 3A the Ma used in the drive and tensioning unit according to Figures 1 and 2 schin frame on one side of its vertical longitudinal mid-plane in a front view and a side view (Fig. 3A) (Fig. 3);

Fig. 4 und 5 in einer Ansicht bzw. in Draufsicht ein am Maschinenrahmen der Antriebe- und Spannstation anschließbares Verlänge­ rungsstück; Figures 4 and 5 in a view or in plan view of a connectable extension piece on the machine frame of the drive and tensioning station;

Fig. 6 in einer Teil-Draufsicht die zwischen dem Maschinenrahmen und dem eigent­ lichen Rinnenstrang des Kettenkratz­ förderers eingeschaltete Anschlußrinne; Fig. 6 in a partial plan view, the connecting channel switched between the machine frame and the union union channel of the chain scraper;

Fig. 7 den bei der Antriebs- und Spann­ station nach den Fig. 1 bis 6 vorgesehenen Spannschlitten mit Flanschplatte und Kettentrommel in einem Vertikalschnitt; Fig. 7 on one of the drive and tensioning station 1 of FIGS to 6 provided with clamping slide flange and chain drum in a vertical section.

Fig. 8 im Horizontalschnitt den bei der Antriebs- und Spannstation nach den Fig. 1 bis 7 vorgesehenen Hobelkasten (ohne Hobelkettenrad). Fig. 8 in horizontal section the planing box provided in the drive and tensioning station according to FIGS. 1 to 7 (without planing sprocket).

Die dargestellte Antriebs- und Spannstation 1 bildet das Kopfende eines Kettenkratzförderers 2, der als Strebförderer in einem untertägigen Gewinnungsbetrieb mit Hobelgewinnung zum Einsatz kommt, vorzugsweise an dem den sogenannten Hilfs­ antrieb bildenden Ende des Strebförderers. Der Kettenkratz­ förderer ist in seinem Aufbau bekannt. In Fig. 1 ist daher von dem schußweise zusammengesetzten Rinnenstrang des Ket­ tenkratzförderers lediglich der letzte Rinnenschuß 3 gezeigt, der, wie ebenfalls bekannt, über eine Anschlußrinne 4 mit dem Maschinenrahmen 5 der Antriebs- und Spannstation 1 verbunden ist. Mit 6 sind die Teile einer ebenfalls schußweise zusam­ mengesetzten Hobelführung bezeichnet, die abbaustoßseitig an den einzelnen Rinnenschüssen 3 und der Anschlußrinne 4 angebaut sind und an denen sich der (nicht dargestellte) Gewinnungs- bzw. Kohlenhobel bei der Gewinnungsarbeit führt. Der Maschinenrahmen 5 nimmt die Kettentrommel 7 für den An­ trieb und die Umlenkung des in der Förderrinne umlaufenden Kratzerkettenbandes des Kettenkratzförderers auf, der hier als Mittel- bzw. Doppelmittelkettenkratzförderer ausgeführt ist. Der die Kettentrommel 7 antreibende Fördererantrieb 8 befindet sich an der einen Seite des Maschinenrahmens 5, der den kettengezogenen Hobel antreibende Hobelantrieb 9 an der gegenüberliegenden Seite des Maschinenrahmens 5. Die Antriebe bestehen im allgemeinen aus elektrischen Getriebemotoren. Der Hobelantrieb 9 treibt die in Fig. 1 lediglich strichpunktiert angedeutete Hobelkette 11 über ein Hobelkettenrad 10 an, das im Inneren eines sogenannten Hobelkastens 12 auf der Aus­ gangswelle des Getriebes des Hobelantriebs 9 angeordnet ist. Der Hobelantrieb 9 ist am Hobelkasten 12 angeflanscht.The drive and tensioning station 1 shown forms the head end of a chain scraper conveyor 2 , which is used as a face conveyor in an underground mining operation with planing, preferably at the end of the face conveyor forming the so-called auxiliary drive. The chain scraper conveyor is known in its structure. In Fig. 1, therefore, only the last channel section 3 is shown of the channel section of the chain scraper conveyor, which, as is also known, is connected via a connecting channel 4 to the machine frame 5 of the drive and tensioning station 1 . With 6 , the parts of a shovel-like planer guide are also referred to, which are mounted on the discharge side on the individual gutter sections 3 and the connecting gutter 4 and on which the (not shown) extraction or coal planer leads in the extraction work. The machine frame 5 accommodates the chain drum 7 for the drive and the deflection of the scraper chain belt rotating in the conveyor trough of the chain scraper conveyor, which is designed here as a central or double center chain scraper conveyor. The conveyor drive 8 driving the chain drum 7 is located on one side of the machine frame 5 , and the planer drive 9 driving the chain-drawn planer is on the opposite side of the machine frame 5 . The drives generally consist of electric geared motors. The planer drive 9 drives the planing chain 11 , which is only indicated by dash-dotted lines in FIG. 1, via a planing sprocket 10 , which is arranged in the interior of a so-called planing box 12 on the output shaft of the gearbox of the planing drive 9 . The planer drive 9 is flanged to the planer box 12 .

Wie die Fig. 1 bis 3 zeigen, besteht der Maschinenrahmen 5 aus zwei spiegelbildlich gleich ausgebildeten kräftigen Seitenwangen 13, die über Traversen 14 (Fig. 3) zu dem starren Maschinenrahmen verbunden sind. Die Seitenwangen 13 weisen jeweils eine fensterartige Ausnehmung 15 (Fig. 3A) auf, die sich von einer Stelle 16, die im Abstand zu der Anschlußseite 17 für die Anschlußrinne 4 liegt, bis zu dem gegenüberliegenden Stirnende der Seitenwange 13 erstreckt. In den Ausnehmungen 15 der beiden Seitenwangen 13 führt sich mit seinen Lagerwangen ein weiter unten noch näher erläuter­ ter Spannschlitten 18, der die Kettentrommel 7 aufnimmt.As shown in FIGS. 1 to 3, the machine frame 5 consists of two strong side cheeks 13 of the same mirror-image design, which are connected to the rigid machine frame via cross members 14 ( FIG. 3). The side walls 13 each have a window-like recess 15 ( FIG. 3A), which extends from a point 16 which is at a distance from the connection side 17 for the connection channel 4 to the opposite end of the side wall 13 . In the recesses 15 of the two side cheeks 13 leads with its bearing cheeks a clamping slide 18 , which will be explained in more detail below and which receives the chain drum 7 .

An den beiden gleich ausgebildeten Seitenwangen 13 sind je­ weils hakenartige Führungsleisten 19 paarweise im Abstand übereinander angeordnet, die sich über die Länge der Seiten­ wangen erstrecken, wobei die oberen Führungsleisten 19 mit ihren freien Hakenenden 20 nach oben und die unteren Füh­ rungsleisten 19 mit ihren freien Hakenenden 20 nach unten weisen. Die über die Außenseiten 21 der Seitenwangen 13 vor­ springenden Führungsleisten 19 sind, wie Fig. 2 zeigt, spiegelbildlich symmetrisch zueinander an den Seitenwangen des Maschinenrahmens 5 angeordnet. Sie sind aus dem Voll­ material der Seitenwangen 13 herausgearbeitet oder aber z.B. durch Verschweißen fest mit den Seitenwangen 13 verbunden.On the two identical side cheeks 13 are each because of hook-like guide rails 19 in pairs one above the other, which extend over the length of the sides, the upper guide rails 19 with their free hook ends 20 upwards and the lower guide rails 19 with their free guides Point the hook ends 20 down. The over the outer sides 21 of the side walls 13 in front of jumping guide strips 19 are, as shown in FIG. 2, arranged mirror-symmetrically to one another on the side walls of the machine frame 5 . They are worked out of the solid material of the side cheeks 13 or, for example, are firmly connected to the side cheeks 13 by welding.

Der Aufbau des im Maschinenrahmen 5 in Kettenspannrichtung verschiebbar angeordneten Spannschlittens 18 ist insbesondere der Fig. 7 zu entnehmen. Der Spannschlitten 18 weist zwei parallele Lagerwangen 22 auf, zwischen denen die Ketten­ trommel 7 auf einer Kettentrommelwelle 23 angeordnet ist, die in Wälzlagern 24 in den beiden Lagerwangen 22 gelagert ist. Die beiden Lagerwangen 22 führen sich in den Ausnehmun­ gen 15 der Seitenwangen 13 des Maschinenrahmens 5. Die auf der Seite des Fördererantriebs 8 befindliche Lagerwange 22 ist mit einer Flanschplatte 25 fest verbunden, an der der Fördererantrieb 8 angeflanscht ist und die mit einer Wellen­ durchführung für die Kettentrommelwelle 23 versehen ist, deren mit der hohlen Getriebeausgangswelle des Förderer­ antriebs 8 antriebsmäßig verbundenes Wellenende mit 23′ bezeichnet ist. Die Höhe der Flanschplatte 25 entspricht im wesentlichen der Höhe der Maschinenrahmen-Seitenwangen 13. Die Flanschplatte 25 weist oben und unten zu den Füh­ rungsleisten 19 komplementäre klauenförmige Führungsansätze 26 auf, die, wie insbesondere Fig. 2 zeigt, die Führungs­ leisten 19 hakenartig von oben bzw. unten umfassen, so daß die Flanschplatte 25 mit dem Spannschlitten 18 und dem angebauten Fördererantrieb 8 formschlüssig in Spannrichtung der Fördererkette und in Gegenrichtung am Maschinenrahmen 5 geführt ist.The structure of the tensioning carriage 18, which is arranged in the machine frame 5 so as to be displaceable in the chain tensioning direction, can be seen in particular in FIG . The tensioning slide 18 has two parallel bearing cheeks 22 , between which the chain drum 7 is arranged on a chain drum shaft 23, which is mounted in rolling bearings 24 in the two bearing cheeks 22 . The two bearing cheeks 22 lead into the recesses 15 of the side cheeks 13 of the machine frame 5 . The located on the side of the conveyor drive 8 bearing cheek 22 is fixedly connected to a flange plate 25 to which the conveyor drive 8 is flanged and which is provided with a shaft bushing for the chain drum shaft 23 , the drive end of which is connected to the hollow transmission output shaft of the conveyor 8 is designated with 23 '. The height of the flange plate 25 corresponds essentially to the height of the machine frame side walls 13 . The flange plate 25 has top and bottom to the Füh approximately afford 19 complementary claw-shaped guide projections 26, which, in particular Fig. 2, the guide strips 19 hook-like manner from above and include downwardly so that the flange plate 25 with the clamping slide 18 and the attached conveyor drive 8 is positively guided in the tensioning direction of the conveyor chain and in the opposite direction on the machine frame 5 .

Der Förderketten-Spannantrieb besteht aus zwei seitlich nebeneinander liegenden hydraulischen Spannzylindern 27 (Fig. 1), die unterhalb einer die Verlängerung des Förder­ bodens des Kettenkratzförderers bis in den Maschinenrahmen 5 hinein bildenden Abdeckung 28 angeordnet sind und an einer Traverse 29 des Spannschlittens 18 angreifen. Die Traverse 29 sowie eine auf der gegenüberliegenden Seite der Kettentrommel 7 befindliche Traverse 30 verbinden die Lagerwangen 22 des Spannschlittens 18. Die Spannzylinder 28 erstrecken sich vom Maschinenrahmen 5 bis in die Anschluß­ rinne 4 hinein; sie stützen sich in Anschlüssen 31 gegen die Anschlußrinne 4 ab, so daß bei Druckbeaufschlagung der Spannzylinder 27 in Ausschubrichtung der Spannschlitten 18 zusammen mit der Kettentrommel 7 und dem außenseitig ange­ bauten Fördererantrieb 8 in Spannrichtung der Förderkette im Maschinenrahmen 5 verschoben wird, wobei sich der schwere Fördererantrieb 8 mit seiner Flanschplatte 25 an den Führungs­ leisten 19 der betreffenden Seitenwange 3 des Maschinenrahmens 5 führt.The conveyor chain tensioning drive consists of two hydraulic tensioning cylinders 27 ( FIG. 1) lying side by side, which are arranged below a cover 28 which forms the extension of the conveyor floor of the chain scraper conveyor into the machine frame 5 and which engage on a cross member 29 of the tensioning slide 18 . The cross member 29 and a cross member 30 located on the opposite side of the chain drum 7 connect the bearing cheeks 22 of the tensioning slide 18 . The clamping cylinders 28 extend from the machine frame 5 into the connection channel 4 ; they are supported in connections 31 against the connecting trough 4 , so that when the tensioning cylinder 27 is pressurized in the extension direction of the tensioning slide 18 together with the chain drum 7 and the outside conveyor drive 8 is moved in the tensioning direction of the conveyor chain in the machine frame 5 , with the heavy Conveyor drive 8 with its flange plate 25 to the guide 19 of the relevant side cheek 3 of the machine frame 5 leads.

In der Anschlußrinne 4 ist der Förderboden des Kettenkratz­ förderers von dem Niveau des Rinnenstranges 3 auf das höhere Niveau der Kettentrommel 7 des Maschinenrahmens 5 hochgeführt, wie dies bekannt ist. Die Spannzylinder 27 liegen innerhalb des Maschinenrahmens 5 und seiner Anschlußrinne 4 zwischen dem Fördertrum und dem Rücklauftrum für das Kratzerketten­ band des Kettenkratzförderers. Wie vor allem die Fig. 3A und 6 zeigen, ist die Anschlußrinne 4 durch Verzapfung 32 und Verschraubung 33 mit den Seitenwangen 13 des Maschinen­ rahmens 5 verbunden. Die Anschlußrinne 4 weist im Verlage­ rungsbereich der beiden Spannzylinder 27 muldenförmige Auf­ nahmen 34 für die beiden Spannzylinder 27 auf. Entsprechende muldenförmige Aufnahmen 35 sind gemäß Fig. 3 auch im Maschi­ nenrahmen 5 zwischen dessen beiden Seitenwangen 13 angeord­ net. Die muldenförmigen Aufnahmen 34 enden in der Anschluß­ rinne 4 an den Anschlußstellen 31, an denen die Spannzylin­ der 27 mit ihren Zylinder- oder Kolbenstangenenden an der Anschlußrinne angeschlossen werden. Die Anschlüsse 31 können aus Gelenkanschlüssen oder, wie in Fig. 6 gezeigt, aus nach oben offenen Einstecktaschen 35 bestehen, in die der Spann­ zylinder mit einem an seinem Ende angeordneten Flansch oder Bund od.dgl. von oben einsteckbar ist. Die Spannzylinder­ anschlüsse 36 am Spannschlitten 18 können entsprechend aus­ geführt werden. Zwischen den muldenförmigen Aufnahmen 34 weist die Anschlußrinne 4 eine aufragende, längs verlau­ fende Stegleiste auf, an der die Abdeckplatte 28 im mitt­ leren Bereich angeschraubt werden kann. Die Abdeckplatte 28 wird außerdem an ihren Seitenbereichen durch Verschraubung lösbar in der Anschlußrinne 4 und im Maschinenrahmen 5 fest­ gelegt. In the connecting trough 4 , the conveyor floor of the chain scraper conveyor is raised from the level of the trough strand 3 to the higher level of the chain drum 7 of the machine frame 5 , as is known. The tensioning cylinders 27 lie within the machine frame 5 and its connecting channel 4 between the conveyor run and the return run for the scraper chain of the chain scraper conveyor. As particularly Figs. 3A and 6, the connecting channel 4 by tenon joint 32, and screw 33 is connected to the side walls 13 of the machine frame 5. The connecting trough 4 has in the publishing area of the two clamping cylinders 27 trough-shaped on 34 for the two clamping cylinders 27 . Corresponding trough-shaped receptacles 35 are also shown in FIG. 3 in the machine frame 5 between the two side cheeks 13 thereof. The trough-shaped receptacles 34 end in the connection channel 4 at the connection points 31 , at which the Spannzylin of 27 are connected with their cylinder or piston rod ends to the connection channel. The connections 31 can consist of articulated connections or, as shown in FIG. 6, of upwardly open insertion pockets 35 into which the clamping cylinder or the like is arranged with a flange or collar arranged at its end. can be inserted from above. The clamping cylinder connections 36 on the clamping slide 18 can be performed accordingly. Between the trough-shaped receptacles 34 , the connecting trough 4 has an upstanding, longitudinally extending web strip to which the cover plate 28 can be screwed in the central region. The cover plate 28 is also releasably fixed on its side areas by screwing in the connecting channel 4 and in the machine frame 5 .

An der dem Fördererantrieb 8 gegenüberliegenden Seitenwange 13 des Maschinenrahmens 5 ist der abspannbare Hobelkasten 12 angeordnet, der mit klauenartigen Führungsansätzen 38, die den Führungsansätzen 26 der Flanschplatte 25 entsprechen, an den hier befindlichen hakenförmigen Führungsleisten 19 formschlüssig geführt ist, so daß die Hobelkette 11 unab­ hängig von der Förderkette gespannt werden kann. Fig. 8 zeigt im Längsschnitt den Hobelkasten 12 mit dem Aufnahme­ raum 39 für das Hobelkettenrad 10 zusammen mit einem dem Hobelkettenrad zugeordneten Kettenabweiser 40 bekannter Art. Der Spannantrieb für die Hobelkette besteht aus zwei par­ allel übereinander angeordneten hydraulischen Spannzylin­ dern 41, die verdeckt zwischen dem Hobelkasten 12 und der betreffenden Seitenwange 13 des Maschinenrahmens 5 und zwischen den Führungsleisten 19 dieser Seitenwange angeord­ net sind. Der Hobelkasten 12 weist gemäß Fig. 8 an seiner Innenseite Anschlüsse 42 auf, an denen die Kolbenstangen 43 der Spannzylinder 41 in Gelenken 44 angeschlossen sind. Die Spannzylinder 41 stützen sich in Gelenken 45 an einem An­ schlußstück 46 ab, das an der betreffenden Seitenwange 13 des Maschinenrahmens lösbar angeschlossen ist. Das Anschluß­ stück 46 weist zwei übereinander angeordnete Zapfen 47 auf, die gemäß den Fig. 3 und 3A in Ausnehmungen 48 an der Seiten­ wange 13 einfassen. Die Sicherung des Anschlußstücks 46 an der Seitenwange erfolgt mit Hilfe (nicht dargestellter) Schrauben. Die Anschlüsse für das Anschlußstück 46 befinden sich in symmetrischer Anordnung an den beiden Seitenwangen 13 des Maschinenrahmens 5, so daß das Anschlußstück 46 wahlweise an der einen oder anderen Seitenwange angeschlossen werden kann, je nachdem, ob der Hobelantrieb an der linken oder rechten Seitenwange des Maschinenrahmens 5 angebaut wird. Da die Führungsleisten 19 an die beiden Seitenwangen 13 des Maschinenrahmens 5 spiegelbildlich symmetrisch zueinander angeordnet sind und die klauenartigen Führungsansätze 26 und 38 gleich ausgeführt sind, läßt sich auch der Fördererantrieb 8 wahlweise an der linken oder rechten Seite des Maschinen­ rahmens 5 anbauen. On the side drive 13 of the machine frame 5 opposite the conveyor drive 8 , the tensionable planing box 12 is arranged, which with claw-like guide lugs 38 , which correspond to the guide lugs 26 of the flange plate 25 , is positively guided on the hook-shaped guide strips 19 located here, so that the plane chain 11 is independent depending on the conveyor chain. Fig. 8 shows a longitudinal section of the planing box 12 with the receiving space 39 for the planing sprocket 10 together with a chain deflector associated with the planing sprocket 40 of a known type. The tensioning drive for the planing chain consists of two parallely arranged hydraulic clamping cylinders 41 , which are hidden between the Planer box 12 and the relevant side wall 13 of the machine frame 5 and between the guide rails 19 of this side wall are angeord net. According to FIG. 8, the planing box 12 has connections 42 on its inside, to which the piston rods 43 of the tensioning cylinders 41 are connected in joints 44 . The tensioning cylinder 41 is based in joints 45 on a connection piece 46 , which is detachably connected to the relevant side cheek 13 of the machine frame. The connecting piece 46 has two superposed pins 47 , the cheek 13 according to FIGS . 3 and 3A in recesses 48 on the sides. The connection piece 46 is secured on the side cheek with the aid of screws (not shown). The connections for the connecting piece 46 are located in a symmetrical arrangement on the two side cheeks 13 of the machine frame 5 , so that the connecting piece 46 can optionally be connected to one or the other side cheek, depending on whether the planer drive is on the left or right side cheek of the machine frame 5 is grown. Since the guide rails 19 of machine frame 5 are arranged in mirror image symmetry to each other on the two side cheeks 13 and the claw-like guide lugs 26 and 38 carried out the same, also the conveyor drive 8 can optionally be fitted on the left or right side of the machine frame. 5

Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Maschinen­ rahmen 5 in der vertikalen Querebene geteilt ausgeführt. Die Teilungsebene ist in Fig. 1 bei 49 angedeutet. Am freien Stirnende des Maschinenrahmens 5 ist dabei ein in Draufsicht etwa U-förmiges Verlängerungsstück 50 durch Verzapfung und/oder Verschraubung angeschlossen, dessen beide durch eine Stirn­ wand 51 verbundene Schenkel 52 Verlängerungen der Seiten­ wangen 13 des Maschinenrahmens 5 bilden. Wie auch die Fig. 4 und 5 zeigen, weisen die Schenkel 52 des Verlängerungsstücks 50 außenseitig Führungsleistenabschnitte 19′ auf, die den Führungsleisten 19 entsprechen und Verlängerungen derselben bilden. Außerdem sind die beiden Schenkel 52 mit Ausnehmungen 53 versehen, die Verlängerungen der fensterartigen Ausnehmun­ gen 15 der Seitenwangen 13 des Maschinenrahmens bilden. Der Spannschlitten 18 ist daher mit dem Fördererantrieb 8 bis in das Verlängerungsstück 50 verschiebbar, so daß sich mit Hilfe des angebauten Verlängerungsstücks 50 größere Spann­ wege ereichen lassen. Die Baulänge des Maschinenrahmens 5 ist durch den Anschluß von Verlängerungsstücken 50 unter­ schiedlicher Abmessungen den jeweiligen Einsatzbedingungen anpaßbar. Falls erwünscht, kann anstelle eines Verlängerungs­ stücks 50 auch eine kräftige Stirnwand am freien Ende des Maschinenrahmens 5 durch Verzapfung und Verschraubung ange­ schlossen werden, die den Maschinenrahmen endseitig zusätz­ lich aussteift. Fig. 4 zeigt die an den Schenkeln 52 des Verlängerungsstücks 50 angeordneten Zapfen 54, die in ent­ sprechende Zapfenlöcher am Stirnende 49 (Fig. 1) der Seiten­ wangen 13 einfassen, wobei die Verbindung mit Hilfe von Ankerschrauben 55 od.dgl. gesichert wird.In the preferred embodiment, the machine frame 5 is made divided in the vertical transverse plane. The division level is indicated at 49 in FIG. 1. At the free end of the machine frame 5 is a plan view approximately U-shaped extension piece 50 connected by mortising and / or screwing, both of which are connected by an end wall 51 leg 52 extensions of the sides cheeks 13 of the machine frame 5 . As well as Figs. 4 and 5, 52, the legs of the extension piece 50 on the outside guide rails portions 19 'which correspond with the guide rails 19 and extensions form thereof. In addition, the two legs 52 are provided with recesses 53 which form extensions of the window-like recesses 15 of the side walls 13 of the machine frame. The tensioning carriage 18 can therefore be moved with the conveyor drive 8 into the extension piece 50 , so that 50 larger tensioning paths can be achieved with the aid of the attached extension piece. The overall length of the machine frame 5 can be adapted to the respective operating conditions by connecting extension pieces 50 under different dimensions. If desired, instead of an extension piece 50 , a strong end wall at the free end of the machine frame 5 can be connected by mortising and screwing, which additionally stiffens the machine frame at the end. Fig. 4 shows the arranged on the legs 52 of the extension piece 50 pin 54 which cheeks ent ent speaking in pin holes at the front end 49 ( Fig. 1) of the sides 13 , the connection with the aid of anchor bolts 55 or the like. is secured.

Wie bekannt, wird der Spannschlitten 18 mit einem (nicht dar­ gestellten) Schleppblech versehen, das die Abdeckplatte 28 überlappt, so daß sich bei den Schlittenbewegungen keine offenen Stoßstellen im Obertrum ergeben. Ein entsprechendes Schleppblech kann auch unterhalb der beiden Spannzylinder 27 am Spannschlitten 18 befestigt sein, welches hier die Stoß­ stelle zu der das Untertrum des Förderers nach oben abdecken­ den Bodenplatte übergreift.As is known, the tensioning carriage 18 is provided with a drag plate (not shown) which overlaps the cover plate 28 , so that there are no open joints in the upper run during the carriage movements. A corresponding drag plate can also be fastened below the two tensioning cylinders 27 on the tensioning slide 18 , which here is the joint to which the lower run of the conveyor covers the base plate.

Es versteht sich, daß die erfindungsgemäße Antriebs- und Spannstation mit ihrem Maschinenrahmen 5 auch dann verwendbar ist, wenn kein Hobelantrieb vorgesehen ist. In diesem Fall können an beiden Seitenwangen 13 des Maschinenrahmens 5 Förderantriebe 8 mit ihren Flanschplatten 25 an den sym­ metrisch angeordneten Führungsleisten 19 verschiebbar an­ geschlossen werden. Der Maschinenrahmen 5 mit der zugeord­ neten Anschlußrinne 4 ist also unverändert bei Hobelanlagen wie auch dann einsetzbar, wenn anstelle eines Hobels eine andere Gewinnungsmaschine, z. B. eine Walzenschrämmaschine, eingesetzt wird. Die Teilung des Maschinenrahmens 5 ermög­ licht eine Anpassung seiner Baulänge an unterschiedliche Einsatzverhältnisse und unterschiedliche Spannwege des Spannschlittens.It goes without saying that the drive and tensioning station according to the invention with its machine frame 5 can also be used when no planing drive is provided. In this case, 5 conveyor drives 8 with their flange plates 25 on the symmetrically arranged guide rails 19 can be slidably closed on both side walls 13 of the machine frame 5 . The machine frame 5 with the assigned channel 4 is therefore unchanged in planing systems and can also be used if, instead of a planer, another extraction machine, e.g. B. a roller cutting machine is used. The division of the machine frame 5 enables light to adapt its overall length to different operating conditions and different clamping paths of the clamping slide.

Claims (13)

1. Antriebs- und Spannstation eines Kettenkratzförderers für den Einsatz in Bergbau-Gewinnungsbetrieben mit Hobelgewinnung, mit einem Maschinenrahmen, dessen beide Seitenwangen mit Ausnehmungen für einen Spann­ schlitten versehen sind, in dem die Kettentrommel des Kettenkratzförderers gelagert ist, mit einem dem Spann­ schlitten zugeordneten Förderketten-Spannantrieb, der im Maschinenrahmen unterhalb einer Abdeckung angeordnet ist, mit einem das Hobelkettenrad aufnehmenden Hobel­ kasten, der an der Außenseite des Maschinenrahmens gegenüber diesem in Kettenspannrichtung verschieblich geführt ist und dem ein Hobelketten-Spannantrieb zu­ geordnet ist, und mit an den beiden Seitenwangen des Maschinenrahmens angeordneten Führungsleisten für die Führung des Fördererantriebs nebst Spannschlitten und des Hobelkastens, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Führungsleisten (19) für den Hobelkasten (12) denjenigen für den Fördererantrieb (8) in ihrer Form und Anordnung an der Maschinenrahmen- Seitenwange (13) entsprechen, wobei die über die Seiten­ wangen-Außenflächen vorspringenden Führungsleisten (19) spiegelbildlich symmetrisch zueinander an den Seiten­ wangen (13) des Maschinenrahmens (5) angeordnet sind.1. Drive and tensioning station of a chain scraper conveyor for use in mining extraction companies with planing, with a machine frame, the two side walls of which are provided with recesses for a tensioning slide, in which the chain drum of the chain scraper conveyor is mounted, with a conveyor chain assigned to the tensioning slide -Tensioning drive, which is arranged in the machine frame below a cover, with a planer receiving the planer sprocket, which is guided on the outside of the machine frame relative to this in the chain tensioning direction and which is assigned a planer chain tensioning drive, and with on the two side cheeks of the Machine frame arranged guide rails for guiding the conveyor drive along with tensioning slide and the planing box, characterized in that the guide rails ( 19 ) for the planing box ( 12 ) those for the conveyor drive ( 8 ) in their shape and arrangement on the machine nenrahmen- side cheek (13), wherein the side bolsters on the outer surfaces of projecting guide strips (19) mirror-image symmetrical to each other on the sides walls (13) of the machine frame (5) are arranged. 2. Antriebs- und Spannstation nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, daß an jeder der beiden Seitenwangen (13) des Maschinen­ rahmens (5) hakenartige Führungsleisten (19) paar­ weise übereinander angeordnet sind, wobei die oberen Führungsleisten (19) mit ihren freien Hakenenden (20) nach oben und die unteren Führungsleisten (19) mit ihren freien Hakenenden (20) nach unten weisen. 2. Drive and tensioning station according to claim 1, characterized in that on each of the two side cheeks ( 13 ) of the machine frame ( 5 ) hook-like guide strips ( 19 ) are arranged in pairs one above the other, the upper guide strips ( 19 ) with their free Point the hook ends ( 20 ) upwards and the lower guide strips ( 19 ) with their free hook ends ( 20 ) downwards. 3. Antriebs- und Spannstation nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fördererantrieb (8) an einer Flanschplatte (25) ange­ flanscht ist, die sich mit, vorzugsweise klauenförmigen, Führungsansätzen (26) an den Führungsleisten (19) der betreffenden Maschinenrahmen-Seitenwange (13) führt.3. Drive and tensioning station according to claim 1 or 2, characterized in that the conveyor drive ( 8 ) on a flange plate ( 25 ) is flanged, which, preferably claw-shaped, guide lugs ( 26 ) on the guide strips ( 19 ) of the relevant Machine frame side cheek ( 13 ) leads. 4. Antriebs- und Spannstation nach Anspruch 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die Höhe der Flanschplatte (25) der Höhe der Maschinenrahmen- Seitenwange (13) entspricht.4. Drive and tensioning station according to claim 3, characterized in that the height of the flange plate ( 25 ) corresponds to the height of the machine frame side cheek ( 13 ). 5. Antriebs- und Spannstation nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Flanschplatte (25) die in der Ausnehmung (15) der Maschinenrahmen-Seitenwange (13) angeordnete Spann­ schlitten-Lagerwange (22) für die Kettentrommellagerung fest verbunden ist.5. Drive and tensioning station according to claim 3 or 4, characterized in that with the flange plate ( 25 ) in the recess ( 15 ) of the machine frame side cheek ( 13 ) arranged clamping slide bearing cheek ( 22 ) for the chain drum bearing is fixedly connected . 6. Antriebs- und Spannstation nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kettentrommelwelle (23) eine Wellendurchführung der Flanschplatte (25) durchgreift.6. Drive and tensioning station according to one of claims 3 to 5, characterized in that the chain drum shaft ( 23 ) passes through a shaft bushing of the flange plate ( 25 ). 7. Antriebs- und Spannstation nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Hobelketten-Spannantrieb (41) durch den Hobel­ kasten (12) nach außen abgedeckt zwischen diesem und der Seitenwange (13) des Maschinenrahmens angeordnet ist.7. Drive and tensioning station according to one of claims 1 to 6, characterized in that the planing chain tensioning drive ( 41 ) by the planer box ( 12 ) covered outwards between this and the side cheek ( 13 ) of the machine frame is arranged. 8. Antriebs- und Spannstation nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Hobelketten-Spannantrieb aus mindestens einem hydraulischen Spannzylinder (41), vorzugsweise einem Spannzylinderpaar, besteht. 8. Drive and tensioning station according to one of claims 1 to 7, characterized in that the plane chain tensioning drive consists of at least one hydraulic tensioning cylinder ( 41 ), preferably a pair of tensioning cylinders. 9. Antriebs- und Spannstation nach Anspruch 8, da­ durch gekennzeichnet, daß an den beiden Seitenwangen (13) des Maschinenrahmens (5) in symmetrischer Anordnung zueinander Anschlüsse (48) für dem Spannzylinder-Anschluß dienende Anschluß­ stücke (46) angeordnet sind.9. drive and tensioning station according to claim 8, characterized in that on the two side cheeks ( 13 ) of the machine frame ( 5 ) in a symmetrical arrangement to one another connections ( 48 ) for the clamping cylinder connection serving connecting pieces ( 46 ) are arranged. 10. Antriebs- und Spannstation nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderketten-Spannantrieb aus mindestens einem hydraulischen Spannzylinder (27), vorzugsweise einem Spannzylinderpaar, besteht, das unterhalb einer im Maschinenrahmen (5) lösbar angeordneten Abdeckplatte (28) angeordnet ist.10. Drive and tensioning station according to one of claims 1 to 9, characterized in that the conveyor chain tensioning drive consists of at least one hydraulic tensioning cylinder ( 27 ), preferably a pair of tensioning cylinders, which is arranged underneath a cover plate ( 28 ) which is detachably arranged in the machine frame ( 5 ) ) is arranged. 11. Antriebs- und Spannstation nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Maschinenrahmen (5) in der Querebene geteilt ist, wobei ein mit ihm durch Verzapfung (54) und/oder Verschraubung (55) stirnseitig verbundenes U-förmiges Verlängerungsstück (50) mit seitlichen Führungsleisten­ abschnitten (19′) versehen ist, die Verlängerungen der Führungsleisten (19) des Maschinenrahmens (5) bilden.11. Drive and tensioning station according to one of claims 1 to 10, characterized in that the machine frame ( 5 ) is divided in the transverse plane, with an end connected to it by means of mortise ( 54 ) and / or screw ( 55 ) U-shaped Extension piece ( 50 ) with lateral guide strips sections ( 19 ') is provided, which form extensions of the guide strips ( 19 ) of the machine frame ( 5 ). 12. Antriebs- und Spannstation nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die hydraulischen Spannzylinder (27) des Förderketten-Spannantriebs in der Anschlußrinne (4) des Maschinenrahmens (5) abgestützt sind.12. Drive and tensioning station according to one of claims 1 to 11, characterized in that the hydraulic tensioning cylinder or cylinders ( 27 ) of the conveyor chain tensioning drive are supported in the connecting channel ( 4 ) of the machine frame ( 5 ). 13. Antriebs- und Spannstation nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Hobelkasten (12) mit klauenartigen Führungs­ ansätzen (38) versehen ist, die den Führungsansätzen (26) des Fördererantriebs (8) bzw. seiner Flansch­ platte (25) in der Form und Anordnung entsprechen.13. Drive and tensioning station according to one of claims 1 to 12, characterized in that the planing box ( 12 ) is provided with claw-like guide approaches ( 38 ) which plate the guide approaches ( 26 ) of the conveyor drive ( 8 ) or its flange ( 25 ) correspond in shape and arrangement.
DE19893923321 1989-07-14 1989-07-14 Drive and tensioning station of a chain scraper conveyor for use in mining companies with planing Expired - Fee Related DE3923321C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893923321 DE3923321C2 (en) 1989-07-14 1989-07-14 Drive and tensioning station of a chain scraper conveyor for use in mining companies with planing
PL28604090A PL286040A1 (en) 1989-07-14 1990-07-12 Drive and tensioning station af a chain push-plate conveyor for application in mine winning robots with cutters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893923321 DE3923321C2 (en) 1989-07-14 1989-07-14 Drive and tensioning station of a chain scraper conveyor for use in mining companies with planing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3923321A1 true DE3923321A1 (en) 1991-01-24
DE3923321C2 DE3923321C2 (en) 1998-04-16

Family

ID=6385042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19893923321 Expired - Fee Related DE3923321C2 (en) 1989-07-14 1989-07-14 Drive and tensioning station of a chain scraper conveyor for use in mining companies with planing

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE3923321C2 (en)
PL (1) PL286040A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5641058A (en) * 1994-04-16 1997-06-24 Westfalia Becorit Industrietechnik Gmbh Method and a device for tensioning endless drive belts
RU2122114C1 (en) * 1996-01-23 1998-11-20 Дбт Дойче Бергбау-Техник ГмбХ Driving station of plow units
DE19619658C2 (en) * 1996-01-23 2003-03-27 Dbt Gmbh Drive station for planing systems
WO2014044369A3 (en) * 2012-09-19 2014-11-20 Caterpillar Global Mining Europe Gmbh Drive unit for chain drives in mining

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1198733B (en) * 1964-07-09 1965-08-12 Concordia Bergbau Ag Drive drum for chain conveyor
DE1246540B (en) * 1965-07-22 1967-08-03 Greenside Machine Company Ltd Drive station for double chain scraper conveyor
DE2709414A1 (en) * 1977-03-04 1978-09-07 Gewerk Eisenhuette Westfalia DRIVE SHAFT WITH CHAIN DRUM FOR DRIVING CHAIN SCRAPER CONVEYORS, ESPECIALLY FOR USE IN MINING UNDERGROUND OPERATIONS
DE2942916A1 (en) * 1979-10-24 1981-05-14 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen MACHINE FRAME FOR CHAIN SCRAP CONVEYOR
DE3729655C1 (en) * 1987-09-04 1989-01-12 Duerr Gmbh & Co Drive shaft for a conveying apparatus
DE3604488C3 (en) * 1986-02-13 1994-07-07 Halbach & Braun Ind Anlagen Drive station for a chain conveyor, in particular face conveyor

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1198733B (en) * 1964-07-09 1965-08-12 Concordia Bergbau Ag Drive drum for chain conveyor
DE1246540B (en) * 1965-07-22 1967-08-03 Greenside Machine Company Ltd Drive station for double chain scraper conveyor
DE2709414A1 (en) * 1977-03-04 1978-09-07 Gewerk Eisenhuette Westfalia DRIVE SHAFT WITH CHAIN DRUM FOR DRIVING CHAIN SCRAPER CONVEYORS, ESPECIALLY FOR USE IN MINING UNDERGROUND OPERATIONS
DE2942916A1 (en) * 1979-10-24 1981-05-14 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen MACHINE FRAME FOR CHAIN SCRAP CONVEYOR
DE3604488C3 (en) * 1986-02-13 1994-07-07 Halbach & Braun Ind Anlagen Drive station for a chain conveyor, in particular face conveyor
DE3729655C1 (en) * 1987-09-04 1989-01-12 Duerr Gmbh & Co Drive shaft for a conveying apparatus

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5641058A (en) * 1994-04-16 1997-06-24 Westfalia Becorit Industrietechnik Gmbh Method and a device for tensioning endless drive belts
DE4413321C2 (en) * 1994-04-16 2000-10-12 Dbt Gmbh Method and device for tensioning endless drive belts, especially in chain drives, such as chain scraper conveyors, coal planing and the like. the like
RU2122114C1 (en) * 1996-01-23 1998-11-20 Дбт Дойче Бергбау-Техник ГмбХ Driving station of plow units
DE19619658C2 (en) * 1996-01-23 2003-03-27 Dbt Gmbh Drive station for planing systems
WO2014044369A3 (en) * 2012-09-19 2014-11-20 Caterpillar Global Mining Europe Gmbh Drive unit for chain drives in mining

Also Published As

Publication number Publication date
PL286040A1 (en) 1991-03-25
DE3923321C2 (en) 1998-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10050701B4 (en) Drive and tensioning station of a chain scraper conveyor for mining operations
DE2457790C2 (en) Extraction equipment for mining operations, in particular planing systems
DE4000200C1 (en)
DE2915584C2 (en)
DE4423925C2 (en) Headstock and guide arrangement for a mining extraction machine, in particular a roller cutting machine
DE3923320C2 (en) Drive and tensioning station of a chain scraper conveyor for mining companies, especially for use in longwall companies and. the like
DE3017046C2 (en)
DE3923321C2 (en) Drive and tensioning station of a chain scraper conveyor for use in mining companies with planing
DE3408282C2 (en)
DE2558884C2 (en)
DE19721201B4 (en) Extraction facility for underground ore mining operations
DE1247244C2 (en) Evacuation device guided on a face conveyor
DE19531808A1 (en) Guide and drive bar arrangement for mining extraction machine, partic. roller cutting machine running over chain crab conveyor
DE4025871A1 (en) PLANING GUIDE FOR WINNING PLANE
DE1812552A1 (en) Plow chain guide housing attached to a conveyor side wall
DE3412993C2 (en)
DE3835524A1 (en) Return station of a chain scraper conveyor, having a tensioning device for the scraper chain belt
DE2208657C3 (en) Machine frame training for the drives of a combined mining and face conveyor system
DE8908595U1 (en) Drive and tensioning station of a chain conveyor for use in mining operations with planing extraction
DE8908594U1 (en) Drive and tensioning station of a chain conveyor for mining operations, particularly for use in longwall operations etc.
DE2040678A1 (en) Scraper conveyor channel for scraper conveyors to be used in mining in the face or in the route
DE3245515C2 (en)
DE1800100C (en) Device for distributing and profiling the ballast ballast of a track
DE1533808C (en) Scraper conveyor, especially for peeling coal extraction in the face
DE19732946B4 (en) Extraction device for underground mining, especially for coal mining in longwall mining

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: WESTFALIA BECORIT INDUSTRIETECHNIK GMBH, 4670 LUEN

8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: DBT DEUTSCHE BERGBAU-TECHNIK GMBH, 45128 ESSEN, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee