DE3921779C2 - Vorgefertigtes, transportierbares, selbsttragendes dünnes plattenförmiges Bauteil und Verfahren zur Herstellung - Google Patents
Vorgefertigtes, transportierbares, selbsttragendes dünnes plattenförmiges Bauteil und Verfahren zur HerstellungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein vorgefertigtes, transportierbares,
selbsttragendes, dünnes plattenförmiges Bauteil gemäß Oberbegriff
des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung.
Es sind vorgefertigte Platten oder Wände als Halbpro
dukte bekannt, die einen Schaumstoffkern aufweisen, auf dem
beidseitig Glasfasermatten zur Stabilisierung aufgebracht
sind. Am Montageort werden dann Fliesen vom Fliesenleger
aufgesetzt. Diese Platten oder Wände sind jedoch nur bedingt
selbsttragend. Die unmittelbare und dauerhafte Befestigung
von belasteten Gegenständen ist praktisch nicht möglich,
ebenso ist eine kraftschlüssige Verbindung von derartigen
Wandelementen weitgehend ausgeschlossen.
Ferner sind vorgefertigte Platten und Wände mit einem
Stahlbetonkern bekannt, auf dem beidseitig unter Verwendung
einer Haftvermittlungsschicht Fliesen angeordnet sind (vgl. DE-Z, "Architekt und Ingenieur, Heft 9/1960, Seiten 182/183,
und DE-Z, "boden, wand und decke", Heft 3/1960, Seiten 74-76). Um
eine ausreichende Stabilität zu erzielen, muß die Stärke des
Kerns relativ groß sein; außerdem erfordert die Verwendung
einer Stahlmattenarmierung im Kern an sich schon eine größe
re Stärke, um eine Einbettung der Stahlmatten mit vollstän
digem Luftabschluß zu gewährleisten. Hierdurch weisen diese
bekannten Platten und Wände eine Dicke von ca. 5 cm auf, wo
durch sich Probleme für den Transport und die Montage hin
sichtlich Menge und Kosten ergeben.
Bei solchen Platten und Wänden, insbesondere wenn sie
relativ dünn hergestellt werden sollen, ergeben sich Proble
me, wenn für die Vorder- und die Rückseite unterschiedliche
Fliesen oder Keramikplatten verwendet werden, was häufig aus
Kostengründen geschieht. Dann besteht die Gefahr einer Ver
krümmung der Platte oder der Wand durch unterschiedliche
Wasseraufnahme der Fliesen bzw. der Keramikplatten aus dem
Betonkern. Die Gefahr einer Verkrümmung besteht auch durch
unterschiedliche Temperatureinwirkung oder unterschiedliche
Feuchtewerte auf beiden Seiten der Platte oder der Wand.
Durch das DE-GM 78 37 214 ist eine vorgefertigte Gasbe
tonplatte bekannt, die beiderseits oberflächlich mit einer
Glasfasermatte bewehrt ist, um ein relativ dünnes Element
herstellen zu können und um eine hohe Zugfestigkeit zu er
zielen. Die Glasfasermatte wird dabei in eine auf die Gasbe
tonplatte aufgetragene Mörtelschicht eingebettet, die dazu
dient, die Glasfasermatte mit der Gasbetonplatte zu verbin
den, da sich Glasfasern nicht ohne weiteres dauerhaft mit
Gasbeton verbinden lassen.
Durch das DE-GM 88 02 591 ist ein vorgefertigtes,
transportierbares, selbsttragendes, dünnes plattenförmiges
Bauteil bekannt, das einen mit Glasfasermatten bewehrten und
mit geringer Stärke ausgebildeten Plattenkern aus Beton auf
weist, dessen Vorderseite mit Keramikplatten und dessen
Rückseite mit einer wasserdichten Folie oder einem wasser
dichten Film versehen ist. Die wasserdichte Folie oder der
wasserdichte Film wird noch im feuchten Zustand des Betons
aufgebracht und liegt dicht auf der Betonfläche auf.
Ein Nachteil dieses bekannten plattenförmigen Bauteiles
besteht darin, daß es nur einseitig mit Fliesen oder Kera
mikplatten belegbar ist.
Ein weiterer Nachteil des bekannten plattenförmigen
Bauteiles besteht darin, daß zur Erzielung einer ausreichen
den Stabilität ein Betonkern mit noch verhältnismäßig großer
Stärke erforderlich ist, so daß das gesamte Bauteil noch
eine verhältnismäßig große Stärke aufweist.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
ein plattenförmiges Bauteil der betreffenden Art anzugeben,
das beidseitig mit Fliesen oder Keramikplatten belegbar ist,
eine verringerte Stärke aufweist und trotz der verringerten
Stärke selbsttragend ist.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene
Lehre gelöst.
Eine weitere Lehre zur Lösung dieser Aufgabe ist im
Anspruch 3 angegeben.
Das erfindungsgemäß ausgebildete plattenförmige Bauteil
ist erheblich dünner herstellbar als die bekannten Bauteile.
Es ist trotzdem voll selbsttragend und weist eine hohe Sta
bilität auf. Die dauerhafte Befestigung von belastbaren Ge
genständen, beispielsweise mittels Dübeln, ist ohne weiteres
möglich.
Weiterbildungen der Lehren der Ansprüche 1 bzw. 3 sind
in den Unteransprüchen 2 bzw. 4 und 5 angegeben.
Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein
Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen plattenför
migen Bauteiles anzugeben.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 6 angegebene
Lehre gelöst. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht die
Vorfertigung beliebig großer plattenförmiger Bauteile mit
beliebigen Formen.
Eine weitere Lösung dieser Aufgabe ist im Anspruch 7
angeben.
Weiterbildungen der Lehren der Ansprüche 6 und 7 sind
in den Unteransprüchen 8 und 9 angegeben.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand der beigefügten
Zeichnung näher erläutert werden.
Die Fig. 1-4 zeigen im Schnitt verschiedene Ausfüh
rungsformen von erfindungsgemäßen plattenförmigen Bauteilen.
Gleiche Bauteile in den Figuren der Zeichnungen sind
mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Die Fig. 1 zeigt ein plattenförmiges Bauteil 2
mit einem dünnen Plattenkern 4 aus Beton. Auf beiden Seiten
des Plattenkerns 4 befinden sich Haftvermittlungsschichten 6 und 8
mit eingebetteten Glasfasermatten oder Glasfasergittern 10
und 12. Auf den Haftvermittlungsschichten 6 und 8 sind Flie
sen oder Keramikplatten aus Steingut oder Steinzeug 14 und
16 angeordnet.
Zur Herstellung des plattenförmigen Bauteiles 2
wird folgendes Verfahren angewendet:
Auf eine ebene, eingeschaltete Fläche (nicht dargestellt) wird zunächst eine Schicht Fliesen oder Keramikplatten, bei spielsweise 14, aufgelegt, und zwar mit der Glasur nach unten. Danach wird auf die Rückseite der Fliesen oder Keramikplatten die relativ flüssig angesetzte Haftvermittlungsschicht 6 dünn aufgetragen. Auf diese Haftvermittlungsschicht wird dann die Glasfasermatte bzw. das Glasfasergitter 6 aufgelegt und da nach in die Haftvermittlungsschicht eingedrückt. Danach wird auf die noch feuchte Haftvermittlungsschicht der Frischbeton für den Plattenkern 4 dünn aufgetragen. Auf die Frischbeton schicht wird danach die ebenfalls relativ flüssig angesetzte Haftvermittlungsschicht 8 dünn aufgetragen. Auf die Haft vermittlungsschicht 8 wird die Glasfasermatte bzw. das Glasfasergitter 12 aufgelegt. Nach dem Eindrücken der Glas fasermatte bzw. des Glasfasergitters 12 in die Haftvermitt lungsschicht 8 werden die Fliesen oder Keramikplatten 16 mit ihrer Rückseite auf die feuchte Haftvermittlungsschicht auf gelegt. Vor dem Aushärtenlassen erfolgt ein Anklopfen oder Anrütteln der Fliesen und Keramikplatten 16.
Auf eine ebene, eingeschaltete Fläche (nicht dargestellt) wird zunächst eine Schicht Fliesen oder Keramikplatten, bei spielsweise 14, aufgelegt, und zwar mit der Glasur nach unten. Danach wird auf die Rückseite der Fliesen oder Keramikplatten die relativ flüssig angesetzte Haftvermittlungsschicht 6 dünn aufgetragen. Auf diese Haftvermittlungsschicht wird dann die Glasfasermatte bzw. das Glasfasergitter 6 aufgelegt und da nach in die Haftvermittlungsschicht eingedrückt. Danach wird auf die noch feuchte Haftvermittlungsschicht der Frischbeton für den Plattenkern 4 dünn aufgetragen. Auf die Frischbeton schicht wird danach die ebenfalls relativ flüssig angesetzte Haftvermittlungsschicht 8 dünn aufgetragen. Auf die Haft vermittlungsschicht 8 wird die Glasfasermatte bzw. das Glasfasergitter 12 aufgelegt. Nach dem Eindrücken der Glas fasermatte bzw. des Glasfasergitters 12 in die Haftvermitt lungsschicht 8 werden die Fliesen oder Keramikplatten 16 mit ihrer Rückseite auf die feuchte Haftvermittlungsschicht auf gelegt. Vor dem Aushärtenlassen erfolgt ein Anklopfen oder Anrütteln der Fliesen und Keramikplatten 16.
Das Aufbringen der Haftvermittlungsschicht mit einge
betteter Glasfasermatte oder eingebettetem Glasfasergitter
kann auch dadurch erfolgen, daß zunächst die Glasfasermatten
oder die Glasfasergitter 10 bzw. 12 auf die Fliesen oder Ke
ramikplatten 14 bzw. auf die Frischbetonschicht 4 aufgelegt
werden und daß danach auf die Glasfasermatten oder die Glas
fasergitter die Haftvermittlungsschichten 6 und 8 aufgetragen
werden.
Es besteht aber auch die Möglichkeit, auf die Haftver
mittlungsschicht vollständig zu verzichten, wie dies in der
Fig. 2 schematisch dargestellt ist. In diesem Fall muß der
Plattenkern 4′ aus einer Betonmischung bestehen, deren Zusam
mensetzung eine hohe Haftung der keramischen Fliese 14, 16
auf dem Plattenkern 4′ gewährleistet. Die Glasfasermatte oder
das Glasfasergitter ist in diesem Fall beiderseits des Plat
tenkerns 4′ in die Betonmischung eingebettet, und zwar durch
Eindrücken in die Oberflächen der Betonmischung.
Weiterhin besteht die Möglichkeit, das plattenförmige Bauteil -
zusätzlich zu der Glasfasermatten- bzw.
Glasfasergitterarmierung 4, 12 in den Haftvermittlungsschich
ten 6, 8 - mit einer zusätzlich mittig im Plattenkern 4 ange
ordneten Armierung 18 aus Betonstahl, Glasfasermatte oder
Glasfasergitter herzustellen, wie dies in der Fig. 3 darge
stellt ist.
Auch bei der Ausführungsform nach Fig. 3 kann auf die
Haftvermittlungsschichten 6, 8 verzichtet werden, wenn der
Plattenkern 4′ aus einer Betonmischung besteht, deren Zu
sammensetzung eine ausreichend hohe Haftung der Fliesen 14, 16
auf dem Plattenkern gewährleistet - analog zur Ausführungs
form nach Fig. 2. Dies ist in der Fig. 4 schematisch darge
stellt.
Zwischen den Fliesen oder Keramikplatten sind wie üblich
Fugen 20 vorgesehen, die mit einer Fugenmasse ausgefüllt sind.
Diese Masse ist normalerweise nicht oder nicht ausreichend
wasserdicht, was bei Naßräumen von Nachteil sein kann. Es
wird daher vorzugsweise für solche Einsatzfälle für wenig
stens eine der Haftvermittlungsschichten 6 und 8 bei den
Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 3 eine Haftvermitt
lungsmasse verwendet, die nach Aushärtung wasserdicht ist.
Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 2 und 4 wird für die
se Einsatzfälle vorzugsweise für den Plattenkern 4′ eine
wasserdichte Betonmasse verwendet. Bei den Ausführungsformen
nach den Fig. 1 und 3 kann zusätzlich für den Plattenkern 4
ebenfalls eine wasserdichte Betonmasse verwendet werden.
Claims (9)
1. Vorgefertigtes, transportierbares, selbsttragendes,
dünnes plattenförmiges Bauteil mit einem mit Glasfasermatten
oder Glasfasergittern bewehrten und mit geringer Stärke
ausgebildeten Plattenkern aus Beton, dadurch gekennzeich
net, daß auf der Vorder- und Rückseite des Plattenkerns
Fliesen oder Keramikplatten aus Steingut oder Steinzeug
aufgebracht sind,
auf beiden Seiten des Plattenkerns (4) zwischen Plattenkern und Fliesen bzw. Keramikplatten (14, 16) dünne Haftvermitt lungsschichten (6, 8) vorgesehen sind, in die die Glasfaser matten oder Glasfasergitter eingebettet sind, wobei wenig stens eine der Haftvermittlungsschichten (6, 8) aus einem nach Aushärtung wasserdichten Material besteht und/oder daß der Plattenkern (4, 4′) aus einer wasserdichten Betonmasse besteht,
und das derart aufgebaute plattenförmige Bauteil (2) eine Stärke von etwa 2 bis 2,5 cm aufweist.
auf beiden Seiten des Plattenkerns (4) zwischen Plattenkern und Fliesen bzw. Keramikplatten (14, 16) dünne Haftvermitt lungsschichten (6, 8) vorgesehen sind, in die die Glasfaser matten oder Glasfasergitter eingebettet sind, wobei wenig stens eine der Haftvermittlungsschichten (6, 8) aus einem nach Aushärtung wasserdichten Material besteht und/oder daß der Plattenkern (4, 4′) aus einer wasserdichten Betonmasse besteht,
und das derart aufgebaute plattenförmige Bauteil (2) eine Stärke von etwa 2 bis 2,5 cm aufweist.
2. Plattenförmiges Bauteil nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Haftvermittlungsschicht etwa die
Stärke der Glasfasermatten oder -gitter aufweist oder ge
ringfügig stärker ist.
3. Vorgefertigtes, transportierbares, selbsttragendes,
dünnes plattenförmiges Bauteil mit einem mit Glasfasermatten
oder Glasfasergittern bewehrten und mit geringer Stärke
ausgebildeten Plattenkern aus Beton, dadurch gekennzeich
net, daß auf der Vorder- und Rückseite des Plattenkerns
(4′) Fliesen oder Keramikplatten aus Steingut oder Steinzeug
aufgebracht sind,
die Glasfasermatten oder Glasfasergitter (10, 12) auf beiden Seiten des aus einer Betonmischung mit hoher Haftung zu den Fliesen oder Keramikplatten bestehenden Plattenkerns (4) zwischen Plattenkern und Fliesen oder Keramikplatten (14, 16) in der Betonmischung eingebettet sind, wobei das derart aufgebaute plattenförmige Bauteil (2) eine Stärke von etwa 2 bis 2,5 cm aufweist.
die Glasfasermatten oder Glasfasergitter (10, 12) auf beiden Seiten des aus einer Betonmischung mit hoher Haftung zu den Fliesen oder Keramikplatten bestehenden Plattenkerns (4) zwischen Plattenkern und Fliesen oder Keramikplatten (14, 16) in der Betonmischung eingebettet sind, wobei das derart aufgebaute plattenförmige Bauteil (2) eine Stärke von etwa 2 bis 2,5 cm aufweist.
4. Plattenförmiges Bauteil nach Anspruch 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Plattenkern (4, 4′) eine zentrale
Armierung (18) aus Betonstahl, aus einer Glasfasermatte oder
einem Glasfasergitter aufweist.
5. Plattenförmiges Bauteil nach Anspruch 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Plattenkern (4′) aus einer wasser
dichten Betonmasse besteht.
6. Verfahren zur Herstellung des plattenförmigen Bauteiles
nach Anspruch 1 mit folgenden Verfahrensschritten:
- - Auflegen der Fliesen oder Keramikplatten (14) mit der Glasur nach unten auf eine ebene eingeschalte Fläche,
- - Auftragen der dünnen und relativ flüssig angesetzten Haftvermittlungsschicht (6) auf die Fliesen oder Kera mikplatten und Auflegen und Eindrücken der Glasfasermat te oder des Glasfasergitters (10) in die feuchte Haft vermittlungsschicht oder Auflegen der Glasfasermatte oder des Glasfasergitters (10) auf die Fliesen oder Keramikplatten (14) und anschließendes Auftragen der Haftvermittlungsschichten (6) auf die Glasfasermatten oder Glasfasergitter (10),
- - Auftragen einer dünnen Frischbetonschicht (4) auf die feuchte Haftvermittlungsschicht (6),
- - Auftragen der dünnen und relativ flüssig angesetzten Haftvermittlungsschicht (8) auf die Frischbetonschicht (4) und Auflegen und Eindrücken der Glasfasermatte oder des Glasfasergitters (12) in die feuchte Haftvermitt lungsschicht (8) oder Auflegen der Glasfasermatten oder der Glasfasergitter (12) auf die Frischbetonschicht (4) und anschließendes Auftragen der Haftvermittlungs schichten (8) auf die Glasfasermatten oder Glasfaser gitter (12),
- - Auflegen der Fliesen oder Keramikplatten (16) mit ihrer Rückseite auf die feuchte Haftvermittlungsschicht (8),
- - Anklopfen oder Anrütteln der Fliesen oder Keramikplat ten (16),
- - Aushärten lassen.
7. Verfahren zur Herstellung des plattenförmigen Bauteiles
nach Anspruch 3 oder 5, mit folgenden Verfahrensschritten:
- - Auflegen der Fliesen oder Keramikplatten (14) mit der Glasur nach unten,
- - Auftragen einer dünnen Schicht der Betonmischung (4′),
- - Auflegen und Eindrücken der Glasfasermatte bzw. des Glasfasergitters (10) in die feuchte Betonmischung (4′),
- - Auftragen der Betonmischung (4′),
- - Auflegen und Eindrücken der Glasfasermatte bzw. des Glasfasergitters (12) in die feuchte Betonmischung (4′),
- - Auftragen einer dünnen Schicht der Betonmischung (4′),
- - Auflegen der Fliesen oder Keramikplatten (16) mit ihrer Rückseite auf die dünne Schicht der Betonmischung,
- - Anklopfen oder Anrütteln der Fliesen oder Keramikplat ten (16),
- - Aushärten lassen.
8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeich
net, daß zusätzlich in den Frischbeton des Plattenkerns
(4, 4′) eine Armierung aus Betonstahl oder Glasfasermatten
oder Glasfasergittern mittig eingebettet wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß wenigstens für eine der Haftvermitt
lungsschichten (6, 8) eine nach Aushärtung wasserdichte
Haftvermittlungsmasse verwendet wird und/oder daß für die
Frischbetonschicht (4) bzw. die Betonmischung (4′) eine
wasserdichte Betonmasse verwendet wird.
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|---|---|---|---|
| DE3921779A DE3921779C2 (de) | 1989-07-01 | 1989-07-01 | Vorgefertigtes, transportierbares, selbsttragendes dünnes plattenförmiges Bauteil und Verfahren zur Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3921779A DE3921779C2 (de) | 1989-07-01 | 1989-07-01 | Vorgefertigtes, transportierbares, selbsttragendes dünnes plattenförmiges Bauteil und Verfahren zur Herstellung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE3921779A1 DE3921779A1 (de) | 1991-01-10 |
| DE3921779C2 true DE3921779C2 (de) | 1996-08-08 |
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ID=6384163
Family Applications (1)
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| DE3921779A Expired - Lifetime DE3921779C2 (de) | 1989-07-01 | 1989-07-01 | Vorgefertigtes, transportierbares, selbsttragendes dünnes plattenförmiges Bauteil und Verfahren zur Herstellung |
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|---|---|
| DE (1) | DE3921779C2 (de) |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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| US7846278B2 (en) | 2000-01-05 | 2010-12-07 | Saint-Gobain Technical Fabrics America, Inc. | Methods of making smooth reinforced cementitious boards |
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-
1989
- 1989-07-01 DE DE3921779A patent/DE3921779C2/de not_active Expired - Lifetime
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| DE3921779A1 (de) | 1991-01-10 |
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