DE3916678C2

DE3916678C2 - Eyelet wire and manufacturing method

Info

Publication number: DE3916678C2
Application number: DE19893916678
Authority: DE
Inventors: Reinhard Westebbe
Original assignee: WESTEBBE ALBERT DRAHTWAREN
Current assignee: ALBERT WESTEBBE DRAHTWARENFABRIK GMBH & CO. KG, 59
Priority date: 1989-05-23
Filing date: 1989-05-23
Publication date: 1998-09-17
Anticipated expiration: 2009-05-24
Also published as: DE3916678A1; CH681515A5

Description

Die Erfindung betrifft einen Ösendraht, insbesondere zum Verschließen von Säcken und Beuteln und zum Binden von Moniereisen, Profilen, Rohren u. dgl. , mit einem geraden Ösendrahtabschnitt und endseitigen Ösen, wobei die Drahtenden zu den Ösen umgebogen sind und an der Wurzel der Ösen an den geraden Ösendrahtabschnitt in der Weise form schlüssig angeschlossen sind, daß die Drahtenden den geraden Ösendrahtabschnitt schlingenförmig umfassen.The invention relates to an eyelet wire, in particular for Sealing sacks and bags and tying Monier iron, profiles, tubes and. Like, with a straight Eyelet wire section and end eyelets, the Wire ends are bent towards the eyelets and at the root of the Form eyelets on the straight eyelet wire section in the manner are conclusively connected that the wire ends the straight loop section of loop.

Ein Ösendraht der eingangs beschriebenen Ausführungsform ist durch die US-PS 13 86 058 bekannt geworden. Derartige Ösendrähte haben sich prinzipiell bewährt, sind jedoch was die erreichbaren Festigkeiten angeht verbesserungsbedürf tig. Tatsächlich müssen einfache Ösendrähte mit beacht licher Drahtstärke ausgebildet werden, um hohe Festigkeiten zu erreichen. Aufgrund der großen Drahtstärke weisen diese Ösendrähte eine hohe Steifigkeit auf, was die Handhabung der Drähte erschwert. Hinzu kommt, daß zum Verdrillen der Drähte beim Verschließen von Säcken und Beuteln oder beim Binden von Moniereisen, Profilen, Rohren u. dgl. erhebliche Kräfte aufgebracht werden müssen. Oft sind sogar spezielle Verdrillwerkzeuge erforderlich.An eyelet wire of the embodiment described above is known from US-PS 13 86 058. Such Eyelet wires have proven themselves in principle, but are something the achievable strengths are in need of improvement tig. In fact, simple eyelet wires must be considered Licher wire gauge are trained to high strength to reach. Due to the large wire gauge, these have Eyelet wires have a high stiffness on what handling the wires difficult. In addition, that to twist the Wires when closing sacks and bags or when Binding of monier iron, profiles, pipes and the like Like. considerable Forces must be applied. Often there are even special ones Twisting tools required.

Unabhängig davon ist durch das deutsche Gebrauchsmuster 17 31 075 ein Ösendraht, insbesondere zum Verschließen von Säcken und Beuteln und zum Binden von Moniereisen, Profilen u. dgl. , mit einem geraden Ösendrahtabschnitt und endseitigen Ösen bekannt geworden, bei welchem der gerade Ösendrahtabschnitt aus zwei parallelen Drahtabschnitten besteht. In diesem Fall wird von einem sogenannten Doppel- Drahtsackbinder gesprochen. Bei diesem bekannten Ösendraht wird von einem ursprünglich geraden Draht ausgegangen, dessen beide Schenkel, nachdem sie beiderseits zu Ösen oder Schlaufen geformt sind, einwärts gebogen werden. An der Stelle, wo die Enden der beiden vorgenannten Schenkel zusammenlaufen, sind diese miteinander verschweißt und bilden so den einen Mittelstrang des doppelten Binders, welcher parallel zu dem anderen Mittelstrang verläuft. Folglich besteht vorliegend ausschließlich der gerade Ösen drahtabschnitt - und nur dieser - aus zwei parallelen Drahtabschnitten. Zwar sind die gebildeten Schlaufen bzw. Ösen frei von Drahtenden und bilden zwei glatte Ringe. Allerdings ist eine Papierumwicklung erforderlich, welche besonders zur Verhütung des Einschneidens der Drähte in Papiersäcke dient und zum Schutz die Schweißstelle umhüllt. Eine solche Vorgehensweise ist aus fertigungstechnischer Sicht äußerst aufwendig. Hinzu kommt, daß die spezifisch höchsten Belastungen für einen Ösendraht in der Regel im Bereich der Schlaufen bzw. Ösen auftreten und nicht im Verlauf des geraden Ösendrahtabschnittes. Folglich wird letztlich eine aufwendige Lösung zur Verwirklichung eines Ösendrahtes vorgeschlagen, welche zudem die besonders kritischen Bereiche der Ösen vernachlässigt.Regardless of this is due to the German utility model 17 31 075 an eyelet wire, especially for closing Sacks and bags and for binding monier iron, profiles u. Like., With a straight eyelet wire section and end eyelets, in which the straight Eyelet wire section made of two parallel wire sections consists. In this case, a so-called double Wire bag tie spoken. With this known eyelet wire it is assumed that the wire was originally straight, whose both thighs, after being eyelets on either side or Loops are shaped to be bent inwards. At the Place where the ends of the two aforementioned legs converge, they are welded together and thus form the central strand of the double binder, which runs parallel to the other middle strand. Consequently, only the straight eyelets exist in the present case wire section - and only this one - from two parallel ones Wire sections. The loops or Eyes free of wire ends and form two smooth rings. However, paper wrapping is required, which especially to prevent the wires from being cut into Paper bags are used and envelops the weld to protect. Such an approach is from a manufacturing perspective View extremely complex. Add to that the specific highest loads for an eyelet wire usually in Area of the loops or eyelets and not in the Course of the straight eyelet wire section. Consequently ultimately a complex solution for realizing a Eyelet wire proposed, which also the particularly critical areas of the eyelets neglected.

Das deutsche Gebrauchsmuster 17 82 663 versucht u. a. die vorbeschriebene aufwendige Herstellung insbesondere im Hin blick auf die zuvor als notwendig erachtete Papierumwick lung zu vermeiden und lehrt hierzu einen vergleichbaren Ösendraht wie in der vorbeschriebenen Gebrauchsmuster schrift, allerdings mit dem Unterschied, daß der gerade Ösendrahtabschnitt zwar aus zwei Drahtabschnitten besteht, die jedoch nicht parallel ausgebildet sind. Hier ist von einem doppelten, vorzugsweise vorgedrillten Draht- Sackbinder die Rede, bei welchem die endlos zu verbindenden Drahtenden im Bereich einer Öse zusammengeschweißt sind. Die doppelte Ausführungsform bezieht sich - wie bei dem vorbehandelten deutschen Gebrauchsmuster 17 31 075 - aus schließlich auf den geraden Ösendrahtabschnitt. Hier hat man die Schweißstelle so ausgeführt, daß merklich abstehende Drahtenden vermieden werden. Dabei kann die Schweißstelle an beliebiger Stelle des Ösenbereiches, also zum Beispiel auch im Scheitel, vorgesehen sein. Insgesamt braucht der bekannte Draht-Sackbinder nicht mit einer Papierumwicklung (wie dies nach DE-GM 17 31 075 obligato risch ist) versehen werden. Dies gelingt letztlich dadurch, daß der zu einer endlosen Drahtschlaufe geformte Sackbinder im Bereich der einen Öse verschweißt wird. Insgesamt ent stehen im wesentlichen glatte Ösen und ein völlig glattes, einwandfrei zu verdrillendes Mittelstück.The German utility model 17 82 663 tried u. a. the The above-described complex production, especially in the outward direction look at the paper wrapping previously considered necessary to avoid lung and teaches a comparable Eyelet wire as in the above-mentioned utility model writing, but with the difference that the straight Eyelet wire section consists of two wire sections, which, however, are not designed in parallel. Here is from a double, preferably pre-twisted wire Sackbinder the speech, in which the endless to be connected Wire ends are welded together in the area of an eyelet. The double embodiment relates - as in that pretreated German utility model 17 31 075 - from finally on the straight eyelet section. Here has the weld is made so that it is noticeable protruding wire ends can be avoided. The Welding point at any point in the eyelet area, that is for example also be provided in the crown. All in all the well-known wire sack binder does not need one Paper wrapping (as obligatory according to DE-GM 17 31 075 is is provided). This ultimately succeeds that the sack binder formed into an endless wire loop is welded in the area of one eyelet. Ent total are essentially smooth eyelets and a completely smooth, middle piece to be twisted perfectly.

Schließlich spricht das deutsche Gebrauchsmuster 19 45 163 einen Ösendraht mit endseitigen Ösen an. Auch hier ist ein gerader Ösendrahtabschnitt verwirklicht, allerdings besteht dieser nicht aus zwei parallelen Drahtabschnitten. Die Drahtenden sind zwar zu Ösen umgebogen, jedoch durch eine Metallschmelzverbindung mit dem Ösendrahtabschnitt verbun den. Bis auf die Tatsache, daß eine Metallschmelzverbindung zum Anschluß der Ösen an den geraden Ösendrahtabschnitt vorgesehen ist, entspricht diese Gebrauchsmusterschrift vom Offenbarungsgehalt im wesentlichen der bereits eingangs be handelten US-Schrift 13 86 058. - Auch durch diese vorbe kannten Maßnahmen sind die Probleme um einen zugleich ein fach zu handhabenden und schnell herzustellenden Ösendraht, welcher darüber hinaus große Festigkeit aufweist, nicht wesentlich beeinflußt worden.Finally, the German utility model speaks 19 45 163 an eyelet wire with end eyelets. Here is one too straight eyelet wire section realized, but exists this does not consist of two parallel wire sections. The Wire ends are bent into eyelets, but by an Metal fusion connection connected to the eyelet wire section the. Except for the fact that a metal fusion for connecting the eyelets to the straight eyelet wire section is provided, this utility model corresponds to Disclosure content essentially the be already mentioned acted US document 13 86 058. - Also by this vorbe Known measures are the problems around one at the same time easy to handle and quick to manufacture eyelet wire, which also has great strength, not been significantly influenced.

Ferner ist aus der Praxis ein Ösendraht bekannt, welcher - wie die vorbeschriebenen Ösendrähte - ebenfalls aus einem einzigen Draht gefertigt ist. Die Drahtenden dieses Drahtes sind miteinander unter Bildung einer Schlaufe durch eine Formschlußverbindung oder durch eine Metallschmelzverbin dung miteinander verbunden. Die Schlaufe weist zwei mit kleinem Abstand zueinander verlaufende parallele Drahtab schnitte auf, die endseitig unter ösenförmigen Erweite rungen aneinander angeschlossen sind.Furthermore, an eyelet wire is known from practice, which - like the eyelet wires described above - also from one single wire is made. The wire ends of this wire are with each other forming a loop through one Form-fit connection or through a metal fusion joint connected with each other. The loop has two small distance from each other parallel wire cuts, the end under eyelet-shaped expansions are connected to each other.

Bei Ösendrähten mit zwei parallel verlaufenden Ösendrahtab schnitten (wie in DE-GM 17 31 075 und mit Abstrichen in DE- GM 17 82 663 beschrieben), welche in der Praxis auch als Doppel-Bindedrähte bezeichnet werden, lassen sich vom Prinzip her hohe Festigkeiten mit wesentlich kleinerer Drahtstärke im Vergleich zu einfachen Ösendrähten mit großer Drahtstärke erreichen. Diese Doppel-Bindedrähte können aufgrund der geringeren Drahtstärke leicht gedrillt werden und sind in handhabungstechnischer Hinsicht vorteil haft. Dies gilt allerdings nicht im Hinblick auf erreich bare Festigkeitswerte - besonders was die (z. B. beim Drillen) vornehmlich beanspruchten Ösen angeht. Nachteilig ist ferner, daß die Ausgangsdrähte zu ihrer Herstellung zumindest die doppelte Länge der fertigen Ösendrähte auf weisen müssen, und daß zur Herstellung konstruktiv aufwen dige Biegevorrichtungen erforderlich sind.With eyelet wires with two parallel eyelet wires cut (as in DE-GM 17 31 075 and with drawbacks in DE- GM 17 82 663 described), which in practice also as Double binding wires can be called from In principle, high strengths with much smaller ones Wire gauge compared to simple eye wires with reach large wire thickness. These double tie wires can be drilled easily due to the lower wire thickness are and are advantageous in terms of handling arrested. However, this does not apply to achieving Visible strength values - especially what the (e.g. for Drilling) primarily concerns eyelets. Disadvantageous is also that the output wires for their manufacture at least twice the length of the finished eyelet wires have to point, and that constructively to manufacture end bending devices are required.

Im Ergebnis sind bei der Herstellung derartiger Ösendrähte Fertigungsgeschwindigkeiten erreichbar, welche lediglich 25% bis 50% der bei der Herstellung von einfachen Ösendrähten erreichbaren Fertigungsgeschwindigkeiten betra gen. Im Hinblick auf die Ausführungsform gemäß DE-GM 17 82 663 ist anzumerken, daß die Verdrillung des geraden Ösendrahtabschnittes zwar die Steifigkeit des Ösendrahtes insgesamt vergrößert, dafür jedoch die Vorteile der guten Handhabbarkeit entfallen.The result is in the manufacture of such eyelet wires Manufacturing speeds achievable, which only 25% to 50% of those in the manufacture of simple The production speeds that can be achieved with eyelet wires gen. With regard to the embodiment according to DE-GM 17 82 663 is noted that the twist of the straight Eyelet wire section the rigidity of the eyelet wire overall enlarged, but the advantages of the good ones Manageability is eliminated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ösendraht, insbesondere zum Verschließen von Säcken und Beuteln und zum Binden von Moniereisen, Profilen, Rohren u. dgl. zu schaffen, welcher sich mit hoher Fertigungsgeschwindigkeit unter Verzicht auf einen Metallschmelzvorgang bei nach wie vor stabiler Ausführung der Ösen wie des Ösendraht abschnittes herstellen läßt.The invention has for its object a eyelet wire, especially for sealing sacks and bags and for binding monier iron, profiles, pipes and the like Like create which with high manufacturing speed without a metal melting process at how before the eyelets and eyelet wire are made stable can produce section.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist Gegenstand der Erfindung ein Ösendraht, insbesondere zum Verschließen von Säcken und Beuteln und zum Binden von Moniereisen, Profilen, Rohren u. dgl., mit einem geraden Ösendrahtabschnitt und endseitigen Ösen, wobei
To achieve this object, the invention relates to an eyelet wire, in particular for closing sacks and bags and for binding monier iron, profiles, tubes and the like. Like., With a straight eyelet wire section and end eyelets, wherein

- The straight eyelet wire section from two parallel There are wire sections, further
- two wires cut to the same length close together are arranged without offset and a pair of wires form, being further
- The wire ends of the pair of wires bent over to the eyelets are and at the root of the eyelets on the straight eyelets wire section of the pair of wires in the form are conclusively connected that the wire ends of the Wire pair the straight eyelet wire section of the wire couple pairs looped, being beyond
- The wires forming the wire pair have the same diameter have knives, and wherein
- The wires are also double in the eyelets.

Die Erfindung nutzt die überraschende Erkenntnis, daß durch die beschriebene, durch eine Schlinge gebildete form schlüssige Verbindung nicht nur eine stabile Öse herstell bar ist, sondern daß durch diese formschlüssige Verbindung zugleich die separaten Drähte fest miteinander verbunden werden können. Vorzugsweise weisen die das Drahtpaar bildenden Drähte den gleichen Durchmesser auf, und zwar im Bereich von 0,9 bis 1, 2 mm. The invention makes use of the surprising finding that through the described form formed by a loop conclusive connection not only creates a stable eyelet bar, but that through this positive connection at the same time the separate wires are firmly connected can be. They preferably have the pair of wires forming wires on the same diameter, namely in Range from 0.9 to 1.2 mm.

Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zur Herstellung er findungsgemäß ausgebildeter Ösendrähte. Das Verfahren ist erfindungsge mäß dadurch gekennzeichnet, daß zwei Drähte zum Zwecke der Bildung eines Drahtpaares von Haspeln abgezogen und synchron durch eine Rol lenrichtvorrichtung hindurch einer Biegevorrichtung zugeführt werden, daß die Drähte durch ein Schneidmesser in einem einzigen Schnitt ge meinsam abgelängt werden und daß anschließend endseitige Ösen unter Verwendung von Biegewerkzeugen hergestellt werden, welche die Drähte gemeinsam erfassen. Zur Durchführung des Verfahrens sind an sich be kannte, zur Herstellung einfacher Ösendrähte bestimmte Maschinen einsetzbar. Arbeitet man nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, so sind die Ösendrähte mit gleicher Fertigungsgeschwindigkeit herstellbar wie einfache Ösendrähte.The invention further relates to a method for producing it eyelet wires designed according to the invention. The method is fiction moderately characterized in that two wires for the purpose of formation a pair of wires pulled from reels and synchronously by a Rol lenrichtvorrichtung be fed through a bending device, that the wires ge by a cutting knife in a single cut be cut to length and that then end eyelets under Use bending tools to make the wires collect together. To carry out the method are in themselves knew machines intended for the production of simple eyelet wires applicable. If you work according to the method of the invention, so are the eyelet wires can be produced at the same production speed as simple eyelet wires.

Die Vorteile der Erfindung sind darin zu sehen, daß die nach der Lehre der Erfindung ausgebildeten Ösendrähte sich durch hohe Festig keit und zugleich leichte Drillbarkeit, folglich durch gute Hand habbarkeit, auszeichnen und zugleich mit hoher Fertigungsgeschwindig keit herstellbar sind. In funktionsmäßiger Hinsicht ist hervorzuheben, daß sie Ösen aufgrund der auch in diesem Bereich vorgesehenen Doppel drahtanordnung eine außerordentlich hohe Festigkeit/Steifigkeit aufwei sen und sich daher auch bei Anwendung hoher Verschlußkräfte nicht verformen oder aufspringen. In fertigungstechnischer Hinsicht ist als Vorteil herauszustellen, daß übliche, zur Herstellung einfacher Ösen drähte bestimmte Maschinen anwendbar sind. Mit diesen Maschinen können nunmehr Doppelbindedrähte hergestellt werden, welche die gleiche Länge aufweisen wie nach dem Stand der Technik mit die sen Maschinen hergestellten einfachen Ösendrähte. Im Vergleich zu den bekannten gattungsgemäßen Ösendrähten (Doppel-Bindedrähten), deren Form sich von einer Drahtschlaufe ableitet, sind nunmehr größere Fer tigungslängen möglich.The advantages of the invention are the fact that after the Teaching of the invention trained eyelet wires through high strength ability and at the same time easy drillability, consequently by good hand availability, pricing and at the same time with high production speed can be produced. In terms of functionality, it should be emphasized that they eyelets due to the double also provided in this area wire arrangement an extraordinarily high strength / rigidity sen and therefore not even when using high closing forces deform or crack. From a manufacturing point of view it is considered Advantage to highlight that usual, for the production of simple eyelets wires certain machines are applicable. With these machines can now be produced double binding wires, which the have the same length as in the prior art with the machine made simple eyelet wires. Compared to the known generic eyelet wires (double binding wires), the Form derived from a wire loop are now larger fer lengths possible.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einen lediglich ein Ausfüh rungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Der in der einzigen Figur dargestellte Ösendraht wird zum Verschließen von Säcken und Beuteln und zum binden von Moniereisen, Profilen, Rohren und dergleichen verwendet. Er besteht aus zwei auf gleiche Länge ab gelängte Drähte 1, die dicht nebeneinander versatzfrei angeordnet sind und ein Drahtpaar 2 bilden. Die Drahtenden 3 des Drahtpaares 2 sind zu Ösen 4 umgebogen. An der Wurzel 5 der Ösen sind die Drahtenden 3 des Drahtpaares an einen geraden, die Ösen 4 verbindenden Ösendraht abschnitt L formschlüssig angeschlossen. Die formschlüssige Verbindung ist dabei in der Weise hergestellt, daß die Drahtenden 3 des Draht paares den geraden Ösendrahtabschnitt L des Drahtpaares 2 schlingen förmig umfassen. Die das Drahtpaar 2 bildenden Drähte 1 sind in glei cher Drahtstärke ausgeführt und weisen einen Durchmesser d im Bereich von 0,9 bis 1,2 mm auf.In the following the invention will be explained in more detail with reference to a drawing showing only an exemplary embodiment. The eyelet wire shown in the single figure is used for closing sacks and bags and for binding monier iron, profiles, tubes and the like. It consists of two wires 1 which are elongated to the same length and are arranged closely next to one another without offset and form a wire pair 2 . The wire ends 3 of the wire pair 2 are bent into eyelets 4 . At the root 5 of the eyelets, the wire ends 3 of the wire pair are positively connected to a straight eyelet wire section L connecting the eyelets 4 . The form-fitting connection is made in such a way that the wire ends 3 of the wire pair comprise the straight eyelet wire section L of the wire pair 2 in a loop shape. The wire pair 2 forming wires 1 are executed in having equivalent wire size and have a diameter d in the range of 0.9 to 1.2 mm.

Zur Herstellung der in der Figur dargestellten Ösendrähte werden zwei Drähte von Haspeln abgezogen und synchron durch eine Rollenrichtvor richtung hindurch einer Biegevorrichtung zugeführt. Die Drähte werden dabei zum Zwecke der Bildung eines Drahtpaares mit engem Abstand nebeneinander geführt. Durch ein Schneidmesser werden die das Draht paar bildenden Drähte in einem einzigen Schnitt gemeinsam abgelängt, und anschließend werden die endseitigen Ösen unter Verwendung von Biegewerkzeugen hergestellt, welche die Drähte gemeinsam erfassen. Ar beitet man nach diesem Verfahren, so sind bekannte Maschinen einsetz bar, die nach dem Stand der Technik zur Herstellung von einfachen Ösendrähten mit endseitig angeformten Ösen eingesetzt werden.To produce the eyelet wires shown in the figure, two Wires are drawn from reels and synchronized by a roller straightener direction fed through a bending device. The wires are thereby for the purpose of forming a wire pair with a narrow distance run side by side. The wire is cut by a cutting knife couple of wires together cut to length in a single cut, and then the end eyelets are closed using Bending tools are produced, which collectively grasp the wires. Ar If one works according to this method, known machines are used bar, which according to the prior art for the production of simple Eyelet wires with eyelets formed on the end are used.

Claims

1. eyelet wire, in particular for closing sacks and bags and for binding monier iron, profiles, tubes and. Like., With a straight eyelet wire section and end eyelets, wherein

1. the straight eyelet wire section (L) consists of two parallel wire sections, furthermore
2. Two wires ( 1 ) cut to the same length are arranged closely next to one another without offset and form a pair of wires ( 2 ), with further
3. the wire ends ( 3 ) of the wire pair ( 2 ) are bent over to the eyelets ( 4 ) and at the root ( 5 ) of the eyelets ( 4 ) to the straight eyelet wire section (L) of the wire pair ( 2 ) are positively connected in the manner in that the wire ends (3) of the wire pair (2) the straight wire portion comprise eyelets in loops (L) of the wire pair (2), wherein moreover
4. the wires ( 1 ) forming the wire pair ( 2 ) have the same diameter (d), and wherein
5. the wires ( 1 ) are also double in the eyelets ( 4 ).

2. eyelet wire according to claim 1, characterized in that the wire pair ( 2 ) forming wires ( 1 ) have the same diameter (d) in the range of 0.9 to 1.2 mm.

3. A method for producing eyelet wires according to claim 1 or 2, characterized in that two wires ( 1 ) for the purpose of forming a pair of wires ( 2 ) from reels are pulled and fed synchronously through a roller straightening device through a bending device that the wires ( 1 ) are cut to length together in a single cut by a cutting knife, and that end-side eyelets ( 4 ) are then produced using bending tools which jointly grasp the wires ( 1 ).