DE3812302A1 - POLYESTER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF - Google Patents
POLYESTER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOFInfo
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Abstract
Description
Polyester werden für viele Anwendungszwecke verwendet, bei denen es auf eine hohe Festigkeit und gute thermische Eigenschaften ankommt. Beispielsweise werden Polyester häufig zur Herstellung von Reifencords und geformten Gegenständen verwendet, die eine hohe Zugfestigkeit besitzen müssen. Derartige Reifencords werden gewöhnlich aus Polyethylenterephthalat hergestellt, das eine bemerkenswerte Zugfestigkeit besitzt. Es ist jedoch äußerst erwünscht, das Polyethylenterephthalat in einer solchen Weise, daß seine Zugfestigkeit erhöht wird, zu modifizieren. So beschreibt beispielsweise die US-PS 46 05 728, daß die mechanischen und thermischen Eigenschaften von Polyestern durch Einbringung von Bis-hydroxyalkylpyromellithsäurediimiden verbessert werden können.Polyesters are used for many applications which have high strength and good thermal properties arrives. For example, polyesters are often used Manufacture of tire cords and molded articles used that must have a high tensile strength. Such tire cords are usually made of polyethylene terephthalate manufactured that has remarkable tensile strength owns. However, it is highly desirable that Polyethylene terephthalate in such a way that its Tensile strength is increased to modify. So describes for example, the US-PS 46 05 728 that the mechanical and thermal properties of polyesters by incorporation improved of bis-hydroxyalkylpyromellitic acid diimides can be.
Es wurde festgestellt, daß Hydroxyalkyltrimellithsäureimide zur Modifizierung von Polyestern zur Verbesserung ihrer Festigkeit und zur Erhöhung ihrer Glasübergangstemperatur (T g ) verwendet werden können. Diese Modifizierung erfolgt durch Copolymerisation des Hydroxyalkyltrimellithsäureimids in den Polyester als sich wiederholende monomere Einheit. Mit anderen Worten bedeutet dies, daß das Hydroxyalkyltrimellithsäureimid in dem Polyester als zusätzliche Komponente zusammen mit der Disäurekomponente und der Diolkomponente copolymerisiert wird.It has been found that hydroxyalkyl trimellitic acid imides can be used to modify polyesters to improve their strength and to increase their glass transition temperature (T g ). This modification is carried out by copolymerizing the hydroxyalkyltrimellitic acid imide into the polyester as a repeating monomeric unit. In other words, the hydroxyalkyltrimellitic acid imide is copolymerized in the polyester as an additional component together with the diacid component and the diol component.
Insbesondere betrifft die Erfindung ein Polyester aus sich wiederholenden Einheiten, die auf (a) wenigstens eine Disäurekomponente, (b) wenigstens eine Diolkomponente und (c) wenigstens ein Hydroxyalkyltrimellithsäureimid zurückgehen. Im allgemeinen gehen ungefähr 2 bis ungefähr 90 Gew.-% der sich wiederholenden Einheiten in derartigen Polyestern auf Hydroxyalkyltrimellithsäureimide zurück. In particular, the invention relates to a polyester per se repeating units based on (a) at least one Diacid component, (b) at least one diol component and (c) at least one hydroxyalkyl trimellitic imide go back. Generally about 2 to about 90% by weight of the repeating units in such Polyesters due to hydroxyalkyltrimellitic acid imides.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines hochfesten Copolyesters, welches darin besteht, (a) wenigstens eine Disäurekomponente, (b) wenigstens eine Diolkomponente und (c) wenigstens ein Hydroxyalkyltrimellithsäureimid zu polymerisieren. In dem meisten Fällen besteht die Diolkomponente aus einer oder mehreren Verbindungen, ausgewählt aus der Gruppe, die aus Glykolen, die 2 bis 12 Kohlenstoffatome enthalten, Glykolethern, die 4 bis 12 Kohlenstoffatome enthalten und Polyetherglykolen der StrukturformelThe invention further relates to a method of manufacture a high-strength copolyester which consists of (a) at least one diacid component, (b) at least one diol component and (c) at least one hydroxyalkyl trimellitic imide to polymerize. In most cases there is Diol component from one or more compounds, selected from the group consisting of glycols that are 2 to 12 Carbon atoms contain glycol ethers that are 4 to 12 Contain carbon atoms and polyether glycols of the structural formula
worin A eine Alkylengruppe ist, die 2 bis 6 Kohlenstoffatome enthält, und n eine ganze Zahl von 2 bis 400 ist.wherein A is an alkylene group containing 2 to 6 carbon atoms and n is an integer from 2 to 400.
Die erfindungsgemäßen Polyestermassen werden hergestellt durch Umsetzung einer Disäurekomponente mit einer Diolkomponente. Die Disäurekomponente kann natürlich ein Diester, wie Dimethylterephthalat, sein. Der Begriff "Disäurekomponente", wie er im vorliegenden Falle verwendet wird, umfaßt auch Diester. Der Begriff "Diolkomponente", wie er im vorliegenden Falle verwendet wird, umfaßt auch Glykolether (Diether) und Polyetherglykole. Diese Polyestermassen können nach jeder bekannten herkömmlichen Weise hergestellt werden. Daher können herkömmliche Temperaturen, Katalysatoren, Katalysatormengen, Stabilisierungsmittel oder dergleichen in bekannter Weise eingesetzt bzw. eingehalten werden.The polyester compositions according to the invention are produced by reacting a diacid component with a diol component. The diacid component can of course be a diester, such as dimethyl terephthalate. The term "Diacid component" as used in the present case also includes diesters. The term "diol component", such as it is used in the present case also includes glycol ether (Diether) and polyether glycols. These polyester masses can be made in any known conventional manner will. So conventional temperatures, Catalysts, catalyst quantities, stabilizing agents or the like used or observed in a known manner will.
Die Disäurekomponente in den Polyestern, welche in den Rahmen der Erfindung fallen, besteht normalerweise aus Alkyldicarbonsäuren, die 4 bis 36 Kohlenstoffatome enthalten, Diestern von Alkyldicarbonsäuren, die 6 bis 38 Kohlenstoffatome enthalten, Aryldicarbonsäuren, die 8 bis 20 Kohlenstoffatome enthalten, Diestern von Aryldicarbonsäuren, die 10 bis 22 Kohlenstoffatome enthalten, Alkyl-substituierten Aryldicarbonsäuren, die 9 bis 22 Kohlenstoffatome enthalten, oder Diestern von Alkyl-substituierten Aryldicarbonsäuren, die 11 bis 22 Kohlenstoffatome enthalten. Die bevorzugten Alkyldicarbonsäuren enthalten 4 bis 12 Kohlenstoffatome. Einige repräsentative Beispiele für derartige Alkyldicarbonsäuren sind Glutarsäure, Adipinsäure, Pimelinsäure oder dergleichen. Die bevorzugten Diester von Alkyldicarbonsäuren enthalten 6 bis 12 Kohlenstoffatome. Ein repräsentatives Beispiel für einen derartigen Ester einer Alkyldicarbonsäure ist Azelainsäure. Die bevorzugten Aryldicarbonsäuren enthalten 8 bis 16 Kohlenstoffatome. Einige repräsentative Beispiele für Aryldicarbonsäuren sind Terephthalsäure, Isophthalsäure und Orthophthalsäure. Die bevorzugten Diester von Aryldicarbonsäuren enthalten 10 bis 18 Kohlenstoffatome. Einige repräsentative Beispiele derartige Diester von Aryldicarbonsäuren sind Dimethylterephthalat, Dimethylisophthalat, Diethylorthophthalat, Dimethylnaphthalat, Diethylnaphthalat und dergleichen. Die bevorzugten Alkyl-substituierten Aryldicarbonsäuren enthalten 9 bis 16 Kohlenstoffatome und die bevorzugten Diester von Alkyl-substituierten Aryldicarbonsäuren enthalten 11 bis 15 Kohlenstoffatome.The diacid component in the polyesters, which in the Fall within the scope of the invention, usually consists of alkyl dicarboxylic acids, which contain 4 to 36 carbon atoms, Diesters of alkyl dicarboxylic acids that have 6 to 38 carbon atoms contain aryl dicarboxylic acids containing 8 to 20 carbon atoms contain diesters of aryldicarboxylic acids that Contain 10 to 22 carbon atoms, alkyl-substituted Aryl dicarboxylic acids containing 9 to 22 carbon atoms or diesters of alkyl-substituted aryldicarboxylic acids, containing 11 to 22 carbon atoms. The preferred Alkyl dicarboxylic acids contain 4 to 12 carbon atoms. Some representative examples of such alkyl dicarboxylic acids are glutaric acid, adipic acid, pimelic acid or the like. The preferred diesters of alkyl dicarboxylic acids contain 6 to 12 carbon atoms. A representative one Example of such an ester of an alkyl dicarboxylic acid is azelaic acid. The preferred aryl dicarboxylic acids contain 8 to 16 carbon atoms. Some representative Examples of aryl dicarboxylic acids are terephthalic acid, Isophthalic acid and orthophthalic acid. The preferred diesters of aryl dicarboxylic acids contain 10 to 18 carbon atoms. Some representative examples of such diesters of aryl dicarboxylic acids are dimethyl terephthalate, Dimethyl isophthalate, diethyl orthophthalate, Dimethyl naphthalate, diethyl naphthalate and the like. The preferred alkyl-substituted aryl dicarboxylic acids 9 to 16 carbon atoms and the preferred diesters of alkyl substituted aryl dicarboxylic acids contain 11 to 15 carbon atoms.
Die Diolkomponente, die zur Herstellung der erfindungsgemäßen Copolyester eingesetzt wird, wird normalerweise aus der Gruppe ausgewählt, die aus Glykolen, die 2 bis 12 Kohlenstoffatome enthalten, Glykolethern, die 4 bis 12 Kohlenstoffatome enthalten und Polyetherglykolen der StrukturformelThe diol component which is used to produce the inventive Copolyester is used, is usually from the Group selected from glycols containing 2 to 12 carbon atoms contain glycol ethers containing 4 to 12 carbon atoms contain and polyether glycols of the structural formula
worin A eine Alkylengruppe ist, die 2 bis 6 Kohlenstoffatome enthält, und n eine ganze Zahl von 2 bis 400 ist, besteht. Im allgemeinen besitzen derartige Polyetherglykole ein Molekulargewicht von 400 bis ungefähr 4000.wherein A is an alkylene group containing 2 to 6 carbon atoms and n is an integer from 2 to 400. Generally, such polyether glycols have a molecular weight from 400 to about 4000.
Bevorzugte Glykole enthalten normalerweise 2 bis 8 Kohlenstoffatome, während bevorzugte Glykolether 4 bis 8 Kohlenstoffatome enthalten. Einige repräsentative Beispiele von Glykolen, die als Diolkomponente verwendet werden können, sind Ethylenglykol, 1,3-Propylenglykol, 1,2-Propylenglykol, 2,2-Diethyl-1,3-propandiol, 2,2-Dimethyl-1,3-propandiol, 2-Ethyl-2-butyl-1,3-propandiol, 2-Ethyl-2-isobutyl-1,3-propandiol, 1,3-Butandiol, 1,4-Butandiol, 1,5-Pentandiol, 1,6-Hexandiol, 2,2,4-Trimethyl-1,6-hexandiol, 1,3-Cyclohexandimethanol, 1,4-Cyclohexandimethanol, 2,2,4,4-Tetramethyl-1,3-cyclobutandiol oder dergleichen. Einige repräsentative Beispiele für Polyetherglykole, die verwendet werden können, sind Polytetramethylenglykol (Polymeg®) und Polyethylenglykol (Carbowax®).Preferred glycols usually contain 2 to 8 carbon atoms, while preferred glycol ethers have 4 to 8 carbon atoms contain. Some representative examples of Glycols that can be used as the diol component are ethylene glycol, 1,3-propylene glycol, 1,2-propylene glycol, 2,2-diethyl-1,3-propanediol, 2,2-dimethyl-1,3-propanediol, 2-ethyl-2-butyl-1,3-propanediol, 2-ethyl-2-isobutyl-1,3-propanediol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, 2,2,4-trimethyl-1,6-hexanediol, 1,3-cyclohexanedimethanol, 1,4-cyclohexanedimethanol, 2,2,4,4-tetramethyl-1,3-cyclobutanediol or similar. Some representative examples of polyether glycols used are polytetramethylene glycol (Polymeg®) and polyethylene glycol (Carbowax®).
Die Hydroxyalkyltrimellithsäureimide, die zur Herstellung der erfindungsgemäßen Copolyester verwendet werden, entsprechen der StrukturformelThe hydroxyalkyl trimellitic imides used in the manufacture of the copolyester used in accordance with the invention the structural formula
worin R eine Alkylengruppe ist, die 1 bis 20 Kohlenstoffatome enthält. Die Hydroxyalkylgruppen in den Hydroxyalkyltrimellithsäureimiden, die normalerweise zur Durchführung der Erfindung eingesetzt werden, enthalten normalerweise 2 bis 8 Kohlenstoffatome. Dies bedeutet mit anderen Worten, daß die Alkylengruppe normalerweise 2 bis 8 Kohlenstoffatome enthält. In den meisten Fällen enthalten die Hydroxyalkyltrimellithsäureimide Hydroxyalkylgruppen, die 2 bis 4 Kohlenstoffatome enthalten. Hydroxyethyltrimellithsäureimid ist ein gutes Beispiel für ein Hydroxyalkyltrimellithsäureimid, das zur Modifizierung der erfindungsgemäßen Polyester eingesetzt werden kann. In typischer Weise enthalten die erfindungsgemäßen modifizierten Polyester ungefähr 5 bis ungefähr 80 Gew.-% Hydroxyalkyltrimellithsäureimide, bezogen auf die gesamten sich wiederholenden Einheiten in dem Polymeren. In den meisten Fällen enthalten derartig modifizierte Polyester 10 bis 60 Gew.-% Hydroxyalkyltrimellithsäureimide.wherein R is an alkylene group which is 1 to 20 Contains carbon atoms. The hydroxyalkyl groups in the Hydroxyalkyltrimellithäurimiden, which are normally used for Implementation of the invention are used included usually 2 to 8 carbon atoms. This means with in other words, the alkylene group is usually 2 to 8 Contains carbon atoms. Included in most cases the hydroxyalkyltrimellitic acid imides hydroxyalkyl groups, containing 2 to 4 carbon atoms. Hydroxyethyl trimellitic imide is a good example of a hydroxyalkyl trimellitic imide used to modify the invention Polyester can be used. In more typical Modified contain the inventive Polyester from about 5 to about 80% by weight of hydroxyalkyltrimellitic imides, based on the total repetitive Units in the polymer. In most cases contain such modified polyester 10 to 60 wt .-% Hydroxyalkyl trimellitic imides.
Die modifizierten Polyester, die erfindungsgemäß hergestellt werden, können auch verzweigt sein. Eine derartige Verzweigung wird normalerweise durch Verwendung eines Verzweigungsmittels bei der Polyveresterungsreaktion, die zur Synthese des Polyesters angewendet wird, erzielt. Derartige Verzweigungsmittel enthalten normalerweise drei oder mehrere funktionelle Gruppen, vorzugsweise drei oder vier funktionelle Gruppen. Die reaktiven Gruppen können Carboxyl oder aliphatisches Hydroxyl sein. Das Verzweigungsmittel kann beide Gruppentypen enthalten. Beispiele für saure Verzweigungsmittel sind Trimesinsäure, Trimellithsäure, Pyromellithsäure, Butantetracarbonsäure, Naphthalintricarbonsäuren, Cyclohexan-1,3,5-tricarbonsäuren oder dergleichen. Einige repräsentative Beispiele für Hydroxylverzweigungsmittel (Polyole) sind Glyzerin, Trimethylolpropan, Pentaerythritol, Dipentaerythritol, 1,2,6-Hexantriol sowie 1,3,5-Trimethylolbenzol. Im allgemeinen wird 0 bis 3% eines Polyols, das 3 bis 12 Kohlenstoffatome enthält, als Verzweigungsmittel (bezogen auf die gesamte Diolkomponente) verwendet.The modified polyester made according to the invention can also be branched. Such one Branching is usually done using a branching agent in the polyesterification reaction leading to Synthesis of the polyester is applied, achieved. Such Branching agents usually contain three or more functional groups, preferably three or four functional groups. The reactive groups can be carboxyl or aliphatic hydroxyl. The branching agent can contain both types of groups. Examples of acid Branching agents are trimesic acid, trimellitic acid, Pyromellitic acid, butanetetracarboxylic acid, naphthalene tricarboxylic acids, Cyclohexane-1,3,5-tricarboxylic acids or the like. Some representative examples of Hydroxyl branching agents (polyols) are glycerol, trimethylolpropane, Pentaerythritol, dipentaerythritol, 1,2,6-hexanetriol and 1,3,5-trimethylolbenzene. in the generally 0 to 3% of a polyol containing 3 to 12 Contains carbon atoms as branching agents (related on the entire diol component).
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung, ohne sie zu beschränken. Sofern nicht anders angegeben ist, beziehen sich die Teil- und Prozentangaben auf das Gewicht.The following examples illustrate the invention without limiting it restrict. Unless otherwise stated, refer the parts and percentages are by weight.
Hydroxyethyltrimellithsäureimid wird hergestellt durch Einfüllen von 1 Mol Trimellithsäureanhydrid, 105 ml Ethylenglykol und 45 ml Wasser in einen Dreihals-Rundkolben, der mit einem Rührer versehen ist, worauf 1 Mol Ethanolamin in 40 ml Wasser dem Kolben zugeführt werden. Die Mischung wird bei 110°C während 3 Stunden unter einer Stickstoffatmosphäre am Rückfluß behandelt. Beim Abkühlen verfestigt sich die Mischung und der Feststoff wird dreimal mit Wasser gewaschen. Das Produkt wird dann in einem Luftumlaufofen bei 80°C über Nacht getrocknet. Eine Ausbeute von ungefähr 65% wird erzielt und das erzeugte Hydroxyethyltrimellithsäureimid besitzt einen Schmelzpunkt von ungefähr 196°C. Die ablaufende Reaktion läßt sich durch folgende Gleichung wiedergeben:Hydroxyethyltrimellitic acid imide is made by filling of 1 mole of trimellitic anhydride, 105 ml of ethylene glycol and 45 ml of water in a three-necked round bottom flask that is provided with a stirrer, whereupon 1 mol of ethanolamine in 40 ml of water are added to the flask. The mixture will at 110 ° C for 3 hours under a nitrogen atmosphere treated at reflux. As it cools down, it solidifies Mix and the solid is washed three times with water washed. The product is then placed in a forced air oven Dried at 80 ° C overnight. A yield of approximately 65% is achieved and the hydroxyethyl trimellitic imide produced has a melting point of approximately 196 ° C. The expiring Reaction can be represented by the following equation:
Ein Polyethylenterephthalatoligomeres wird hergestellt durch Umsetzung von Terephthalsäure mit Ethylenglykol bei einer Temperatur von 280°C und einem Druck von 2,41 × 10⁵ Pascal (35 psi). Das hergestellte Polyethylenterephthalatoligomere (PET) besitzt einen durchschnittlichen Polymerisationsgrad von ungefähr 5.A polyethylene terephthalate oligomer is manufactured by Implementation of terephthalic acid with ethylene glycol in a Temperature of 280 ° C and a pressure of 2.41 × 10⁵ Pascal (35 psi). The polyethylene terephthalate oligomer produced (PET) has an average degree of polymerization from about 5.
40 g des PET, 10 g Hydroxyethyltrimellithsäureimid, hergestellt gemäß Beispiel 1 und 0,06 g Antimontrioxid (Sb₂O₃) werden in einen Glaspolymerisationsreaktor eingefüllt. Die Mischung in dem Reaktor wird auf eine Temperatur von 270°C erhitzt und unter einer Stickstoffatmosphäre während 30 Minuten gerührt. Der Druck wird dann auf weniger als 66,6 Pascal (0,5 mm/Hg) vermindert und die Temperatur auf 270°C gehalten und die Polymerisation während weiteren 2 Stunden fortgesetzt. Das erzeugte Polymere wird aus dem Reaktor entnommen und besitzt eine Glasübergangstemperatur von 83°C.40 g of PET, 10 g of hydroxyethyl trimellitic imide according to Example 1 and 0.06 g of antimony trioxide (Sb₂O₃) are filled into a glass polymerization reactor. The Mixture in the reactor is brought to a temperature of 270 ° C heated and under a nitrogen atmosphere for 30 Minutes stirred. The pressure will then drop to less than 66.6 Pascal (0.5 mm / Hg) decreased and the temperature to 270 ° C kept and the polymerization for a further 2 hours continued. The polymer produced is removed from the reactor taken and has a glass transition temperature of 83 ° C.
Ein Vergleichsversuch wird ebenfalls durchgeführt, wobei kein Hydroxyethyltrimellithsäureimid als Monomeres zur Polymerisation eingesetzt wird. Dies bedeutet mit anderen Worten, daß nichtmodifiziertes Polyethylenterephthalat bei dem Vergleichsversuch hergestellt wird. Das bei der Durchführung des Vergleichsversuchs erhaltene Polyethylenterephthalat besitzt eine Glasübergangstemperatur von 74°C. Dies zeigt deutlich, daß Hydroxyalkyltrimellithsäureimide in Polyester eingebaut werden können, um ihre Glasübergangstemperatur zu erhöhen. Der modifizierte Polyester, der bei diesem Versuch unter Einsatz von 20% Hydroxyethyltrimellithsäureimid hergestellt wird, besitzt eine Glasübergangstemperatur, die um 9°C höher ist als diejenige des nichtmodifizierten Polyethylenterephthalats.A comparison test is also carried out, whereby no hydroxyethyltrimellithimide as a monomer for the polymerization is used. This means with others Words that unmodified polyethylene terephthalate the comparison test is made. That when performing of the comparative experiment obtained polyethylene terephthalate has a glass transition temperature of 74 ° C. This clearly shows that hydroxyalkyl trimellitic imides in Polyester can be built in to their glass transition temperature to increase. The modified polyester, which at this experiment using 20% hydroxyethyltrimellithimide has a glass transition temperature, which is 9 ° C higher than that of the unmodified polyethylene terephthalate.
Die in Beispiel 2 beschriebene Arbeitsweise wird zur Durchführung dieses Versuchs wiederholt, mit der Ausnahme, daß ungefähr 18 g Hydroxyethyltrimellithsäureimid dem PET zusammen mit dem Antimontrioxidkatalysator zugesetzt werden. Demgemäß enthält das erzeugte modifizierte Polyethylenterephthalat ungefähr 31% Hydroxyethyltrimellithsäureimid (bezogen auf die gesamten sich wiederholenden Einheiten) und besitzt eine Glasübergangstemperatur von 93°C.The procedure described in Example 2 becomes Carrying out this experiment repeatedly, with the exception that about 18 g of hydroxyethyl trimellitic imide to the PET can be added together with the antimony trioxide catalyst. Accordingly, the modified polyethylene terephthalate produced contains about 31% hydroxyethyl trimellitic imide (based on the total repeating units) and has a glass transition temperature of 93 ° C.
Die in Beispiel 2 beschriebene Arbeitsweise wird zur Durchführung dieses Versuchs wiederholt, mit der Ausnahme, daß ungefähr 71 g Hydroxyethyltrimellithsäureimid dem Polyethylenterephthalatoligomeren zugesetzt werden, um ein Polymeres zu erzeugen, das 64 Gew.-% sich wiederholende Einheiten aufweist, die auf Hydroxyethyltrimellithsäureimid zurückgehen. Der bei diesem Versuch erzeugte Polyester besitzt eine Glasübergangstemperatur von 126°C.The procedure described in Example 2 becomes Carrying out this experiment repeatedly, with the exception that about 71 g of hydroxyethyl trimellitic imide to the polyethylene terephthalate oligomer added to a polymer to produce the 64 wt% repeating units which is based on hydroxyethyltrimellithimide go back. The polyester produced in this experiment has a glass transition temperature of 126 ° C.
Zur Durchführung dieses Versuchs wird ein Polyester, der 80% sich wiederholender Hydroxyethyltrimellithsäureeinheiten enthält, unter Anwendung der in Beispiel 2 beschriebenen Arbeitsweise unter Einsatz von 160 g Hydroxyethyltrimellithsäureimid, das dem PET zugesetzt wird, hergestellt. Das erzeugte modifizierte Polyethylenterephthalat besitzt eine Glasübergangstemperatur von 143°C.To carry out this experiment, a polyester that 80% repeating hydroxyethyltrimellitic acid units contains, using the in Example 2 described procedure using 160 g of hydroxyethyltrimellithimide, that is added to the PET. The modified polyethylene terephthalate produced has a glass transition temperature of 143 ° C.
Um für Hochleistungsanwendungszwecke geeignet zu sein, kann Polyethylenterephthalat durch Einbau von Hydroxyalkyltrimellithsäureimiden modifiziert werden, wodurch seine Glasübergangstemperatur und sein Modul verbessert werden. Durch Einbau von Hydroxyalkyltrimellithsäureimiden in das Grundgerüst derartiger Polyester werden ihre Gesamtsteifigkeit, der Raumbedarf und die Schmelzviskosität zusätzlich erheblich verbessert.To be suitable for high performance applications, can Polyethylene terephthalate through the incorporation of hydroxyalkyl trimellitic imides be modified, reducing its glass transition temperature and its module will be improved. By Incorporation of hydroxyalkyltrimellitic acid imides into the basic structure such polyesters will have their overall stiffness, the Space requirements and the melt viscosity are also considerable improved.
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