DE3841212A1 - Verfahren zum herstellen von germaniumtetrafluorid - Google Patents
Verfahren zum herstellen von germaniumtetrafluoridInfo
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C01G17/00—Compounds of germanium
- C01G17/04—Halides of germanium
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Description
Germanium findet in der Halbleiter- und Solarzellenindustrie
als Substrat- und Halbleitermaterial zunehmend Verwendung. Für
hochreines Germanium und entsprechend reine Germaniumverbindun
gen bzw. -legierungen besteht deshalb in der Elektronikindustrie
ein entsprechend zunehmend höherer Bedarf.
Neuere Germanium-PIN-Photodioden weisen extrem kurze Schaltzei
ten von ca. 9 ns auf, zeigen für infrarotes Licht im Wellenlän
genbereich zwischen 1100 und 1700 nm eine größere Empfindlich
keit als entsprechende Siliciumdioden und sind deshalb für ver
schiedene Einsatzgebiete diesen gegenüber bevorzugt. Eine be
sondere Eignung dieser Photodioden besteht zum Beispiel in den
Bereichen Messen, Steuern, Regeln sowie für Spektralphotometer,
Entfernungsmessung, Laserdetektoren und für die optische Nach
richtentechnik.
Neuerdings findet Germanium auch als Substratmaterial für lei
stungstarke Galliumarsenidsolarzellen mit hohen Wirkungsgraden
Verwendung. Als aktiver Teil dieser Solarzellen macht Germanium
den langwelligen Bereich des Sonnenspektrums nutzbar und bringt
zusätzlich ein hohes Energie-Gewichts-Verhältnis, welches für
Anwendungen in der Raumfahrt entscheidend ist.
Weitere Verwendung findet Germanium als Dotierstoff in kristal
linen oder amorphen Siliciumsolarzellen. Durch die Germaniumdo
tierung läßt sich die optische Bandlücke des Siliciummaterials
bis auf ca. 1,1 eV absenken, und so wiederum eine größere Rot
empfindlichkeit der Solarzelle erreichen. Bei der wachsenden
Bedeutung der photovoltaischen Energieerzeugung kommt der bes
seren Ausnützung des Sonnenlichts ein hoher und noch weiter zu
nehmender Stellenwert zu. Eine bessere Anpassung an das Sonnen
licht kann aber nur durch eine entsprechende Einstellung der
optischen Bandlücke erfolgen. Dafür geeignete Dotierungs- und
Legierungszusätze gewinnen daher sehr an Bedeutung für die
Solarzellenindustrie.
Ähnlich wie bei Silicium und anderen Halbleitermaterialien er
fordert die Bereitstellung dieses Halbleitermaterials in entspre
chend hoher Reinheitsqualität einen enormen verfahrenstechni
schen Aufwand, welcher zu einem wesentlichen Kostenfaktor für
die Bauelementefertigung wird.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren
zum Herstellen einer hochreinen Germaniumverbindung anzugeben,
welche als Ausgangsstoff für die Herstellung hochreinen elemen
taren Germaniums oder anderer, entsprechend reiner in der Elek
tronikindustrie einsetzbarer Germaniumverbindungen dienen kann.
Das Verfahren soll außerdem einfach durchzuführen sein.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren gelöst,
bei welchem Germaniumdioxid GeO2 in Gegenwart einer starken
Mineralsäure mit insbesonders abgereichertem Uranhexafluorid
umgesetzt wird. Weiterhin liegt es im Rahmen der Erfindung, daß
als Mineralsäure konzentrierte Schwefelsäure H2SO4 verwendet
wird. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteran
sprüchen zu entnehmen.
Das für die Umsetzung benötigte Germaniumdioxid läßt sich aus
den Germaniummineralien Germanit oder Argyrodit durch einen Auf
schluß mit Salpetersäure und Schwefelsäure in einer ausreichen
den Reinheit günstig erhalten. Uranhexafluorid wird in Form des
abgereicherten Uranhexafluorid in großen Mengen gelagert und
steht für die Nutzung seines Fluorpotentials praktisch kosten
los zur Verfügung. Es verbleibt als bisher ungenutztes Nebenpro
dukt bei der Herstellung von Kernbrennstoffen und stellt die an
spaltbarem Uranisotop arme Fraktion nach der Isotopenanreiche
rung dar, die gegenüber dem angereicherten UF6 in 4 bis 6-fach
größerer Menge anfällt. Da es noch ca. 0,20 bis 0,25 Prozent des
spaltbaren Isotops U enthält, dessen weitere Abreicherung auf
einen Gehalt von ca. 0,1 Prozent technisch, aber nicht kosten
mäßig möglich ist, besitzt es einen nur noch geringen Weiterver
wendungswert, muß aber aus Sicherheitsgründen kostenintensiv
gelagert werden.
Aufgrund des technisch anspruchsvollen Prozesses der Isotopenan
reicherung ist auch das abgereicherte UF6 von hoher chemischer
Reinheit von mehr als 99,99 Prozent. Das Germaniumtetrafluorid
ist eine bei -36°C siedende und daher bei Raumtemperatur gas
förmige Verbindung. Bei optimaler Prozeßführung entsteht es im
erfindungsgemäßen Verfahren - möglicherweise neben Spuren von
Bortrifluorid BF3 - als einziges gasförmiges Reaktionsprodukt.
Daher übertrifft das so erzeugte GeF4 die Reinheit der Ausgangs
materialien noch einmal erheblich. Das erfindungsgemäße Verfah
ren ist einfach und aus den bereits erwähnten Gründen auch
äußerst kostengünstig durchzuführen und ist zur Bereitstellung
von hochreinem Germanium für die Halbleiterindustrie bestens
geeignet.
Mit der Erfindung wird weiterhin eine sinnvolle Weiterverwertung
des abgereicherten UF6 bewirkt und somit zugleich das Problem
der aufwendigen Lagerung des chemisch aggressiven und äußerst
hydrolyseempfindlichen UF6 gelöst. Bei der Umsetzung entsteht
gemäß
3 GeO₂ + 2 UF₆ + 2 H₂SO₄ → 3 GeF₄ + 2 UO₂SO₄ + 2 H₂O
als Uranendstufe das feste, an Luft beständige und deshalb
leicht zu lagernde Uranylsulfat UO2SO4, das, falls wünschens
wert, auch leicht in Uranoxid UO2 umgewandelt werden kann. Das
im UF6 gebundene wertvolle Fluor wird zudem bei der genannten
Reaktionsführung vollständig zur Darstellung von Germaniumte
trafluorid genützt.
Die Schwefelsäure stellt die billigste großtechnisch verfügbare
Säure dar und wird deshalb bevorzugt für das erfindungsgemäße
Verfahren eingesetzt. Zudem führt sie zu der günstigen Uranend
stufe Uranylsulfat. Doch können vom Prinzip her auch andere
starke Mineralsäuren beim erfindungsgemäßen Verfahren verwendet
werden, beispielsweise konzentrierte Phosphorsäure.
Die angegebene Gleichung stellt nur die Bruttoreaktionsgleichung
der aus mehreren Einzelreaktionen bestehenden Gesamtumsetzung
dar. Eine wesentliche Rolle spielt dabei der als Zwischenprodukt
entstehende Fluorwasserstoff, der als Reaktionsprodukt des Uran
hexafluorids mit der konzentrierten Schwefelsäure entsteht. Bei
erfindungsgemäßer Reaktionsführung wird der gesamte gebildete
Fluorwasserstoff mit Germaniumdioxid umgesetzt. Das dabei ent
stehende Reaktionswasser wird von der hygroskopisch wirkenden
konzentrierten Schwefelsäure zu Hydroxoniumsulfat gebunden und
verhindert so eine Rückreaktion des hydrolysempfindlichen Ger
maniumtetrafluorids. Auch das Nebenprodukt Uranylsulfat wird
mit überschüssig vorhandener konzentrierter Schwefelsäure kom
plex gebunden und verbleibt deshalb in Lösung.
Das Uranhexafluorid wird vorteilhafterweise gasförmig eingesetzt
und ermöglicht so eine kontinuierliche Zuführung und Umsetzung
mit der Germaniumdioxid/Schwefelsäure-Suspension im Gegenstrom
verfahren. Dazu wird das durch leichtes Erwärmen in die Gaspha
se überführte Uranhexafluorid von unten in die GeO2/H2SO4-Sus
pension eingeleitet. Die sofort einsetzende Reaktion führt zu
einem Gasgemisch aus GeF4, HF und UF6, welches nach oben auf
steigt und mit weiterer Suspension vollständig abreagiert. Bei
ausreichend langer "Reaktionsstrecke" verläuft die Umsetzung
bezüglich der Fluorverbindungen quantitativ zu GeF4.
Ein für das Verfahren geeigneter Reaktor ist rohrförmig ausge
bildet. Insbesondere sollte er mehrere Böden aufweisen, um einen
intensiven und längeren Kontakt des oder der aufsteigenden Gase
mit der Suspension zu erzielen. Die Böden verringern die Ge
schwindigkeit des nach oben perlenden Gasstroms und bewirken
gleichzeitig eine intensive Durchmischung mit der von oben ge
genströmenden Suspension. Bei optimaler Reaktionsführung kann
am unteren Ende der Reaktionskolonne die verbrauchte bzw. mit
Nebenprodukten beladene Schwefelsäure abgelassen werden, wäh
rend am oberen Ende der Reaktionskolonne das gasförmige Produkt
Germaniumtetrafluorid abgeleitet wird.
Einen weiteren, die Geschwindigkeit und Vollständigkeit der Um
setzung des UF6 beeinflussenden Faktor stellt die Korngröße des
eingesetzten Germaniumdioxids dar. Zur Beschleunigung der hete
rogen laufenden Reaktion ist eine möglichst große Oberfläche des
Feststoffes und somit eine günstig geringe Korngröße des Germa
niumdioxids erforderlich. Dabei soll die Partikelgröße eine gute
Suspendierbarkeit in der konzentrierten Schwefelsäure ermögli
chen, der GeF4-Gasstrom aber kein Aufschwimmen derselben herbei
führen. Über die Korngröße, die vorteilhafterweise um 1 mm liegt,
kann dann auch die Heftigkeit der exotherm verlaufenden Reaktion
gesteuert werden.
Als einzige flüchtige Verunreinigung kann in dem Produktgas ne
ben Germaniumtetrafluorid noch Bortrifluorid BF3 enthalten sein,
sofern das GeO2 mit Boroxiden verunreinigt ist. BF3 ist jedoch
eine starke Lewis-Säure, die sich leicht durch Adsorption ab
trennen läßt. Es bildet mit vielen Lewis-Basen, insbesondere
sauerstoffhaltigen organischen und anorganischen Verbindungen,
stabile Addukte. Solche sind zum Beispiel mit den Oxiden und
Hydroxiden von Metallen, Alkalisalzen von Sauerstoffsäuren,
Sauerstoffsäuren selbst, Acylfluoriden, Ethern, Ketonen, Säure
anhydriden und vielen anderen mehr bekannt.
Die Abtrennung von BF3 kann durch Adsorption an eine Festsub
stanz erfolgen oder auch durch eine Gaswäsche mit einem ent
sprechenden flüssigen Adsorptionsmittel, zum Beispiel mit Dioxan
vorgenommen werden. Im Anschluß daran kann das reine GeF4 durch
Abkühlung unter -36,6°C ausgefroren werden und läßt sich dann
in fester Form bequem handhaben und lagern.
Für die weitere Verwendung des so hergestellten Germaniumtetra
fluorids in der Halbleiterindustrie bieten sich verschiedene
Möglichkeiten an.
Zum Dotieren von amorphem Silicium mit Germanium kann dem Silan-
Gasstrom für den Abscheideprozeß direkt Germaniumtetrafluorid
beigemischt werden. Dadurch wird neben Germanium gleichzeitig
auch Fluor in das amorphe Silicium mit eingebaut, welches zu
gleich zur Absättigung der sogenannten dangling-bonds führt und
so die zum Beispiel für Solarzellen geforderten elektrischen
Eigenschaften des Halbleitermaterials verbessert.
Für die Herstellung von Silicium/Germanium-Legierungen benötig
tes elementares Germanium läßt sich auf thermisch-reduktivem
Wege aus GeF4 erhalten. Als Reduktionsmittel können Alkali- und
Erdalkali-Metalle dienen, die dabei in die Fluoride überführt
werden. Auch mit Wasserstoff oder Kohlenstoff, zum Beispiel im
Kohle-Lichtbogenofen, kann aus GeF4 elementares Germanium ge
wonnen werden.
Für verschiedene Prozesse wird das Germanium auch in Form sei
ner Wasserstoffverbindungen, Monogerman GeH4 oder Digerman
Ge2H6, benötigt. Monogerman läßt sich durch Umsetzung des Ger
maniumtetrafluorids mit Alkali- oder Erdalkali-Hydriden erhal
ten. Die Umsetzung mit zum Beispiel Natrium- oder Magnesiumhy
drid liefert GeH4 und Natrium bzw. Magnesiumfluorid, NaF bzw.
MgF2.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbei
spiels und der Figur noch näher erläutert. Dabei zeigt
die Figur im schematischen Querschnitt eine Vorrichtung zur
Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Als Reaktionsgefäß für die erfindungsgemäße Umsetzung dient ein
rohrförmiger Reaktor 1, der ähnlich einer Destillationskolonne
mehrere "Böden" 2 aufweist, zum Beispiel in der Art wie es in
der Figur angedeutet ist oder dem Fachmann unter der Bezeich
nung Glockenbodenkolonne bekannt ist. Mit 3 ist eine Zuleitung
bezeichnet, über die mittels einer geeigneten Dosiervorrichtung
der Reaktor 1 kontinuierlich mit einer Germaniumdioxid-konzen
trierter Schwefelsäure-Suspension von oben beschickt wird.
Das verwendete Germaniumdioxid wird durch Aufschluß der Minera
lien Germanit oder Argyrodit mit einem Salpetersäure/Schwefel
säure-Gemisch in an sich bekannter Weise gewonnen. Es ist von
ausreichend hoher Reinheit und enthält zumindest keine säurelös
lichen Verunreinigungen mehr. Zur besseren Suspendierung und
zur Beschleunigung der heterogenen Reaktion wird das Germanium
dioxid vorher bis auf eine Körnung von zum Beispiel 0,5 bis 1,5
mm vermahlen.
Aus einem Vorratsbehälter 4 wird der Sublimator 5 mit dem in
flüssiger Form vorliegenden Uranhexafluorid beschickt. Durch
leichtes Erwärmen bis ca. 60° in die Gasphase überführt, wird
dann das Uranhexafluorid - vorzugsweise mit etwas GeF4 als
Trägergas (13) - über die Einleitung 6 von unten in den mit der
GeO2-Suspension gefüllten Reaktor 1 eingeblasen. Zum Erzeugen
feiner Gasblasen kann die Einleitung von UF6 über einen Diffu
sor vorgenommen werden. Bei der spontan einsetzenden Reaktion
werden weitere Gase (HF und GeF4) erzeugt, die nun im Reaktor 1
vom Boden 2 zu Boden 2 aufsteigend die Suspension durchperlen.
Im Laufe der durch die Böden 2 verlängerten "Reaktionsstrecke"
erfolgt eine vollständige Umsetzung, so daß der am oberen Ende
des Reaktors 1 ankommende Gasstrom nur noch das Produkt Germa
niumtetrafluorid enthält. Dieses wird bei 8 aus dem Reaktor 1
ausgeleitet, während die mit den Nebenprodukten beladene Schwe
felsäure den Reaktor 1 beim Auslaß 9 verläßt. Zur Regenerierung
kann die Schwefelsäure bei 10 destilliert und zum Suspendieren
von Germaniumdioxid wiederverwendet werden. Der Produktgasstrom
durchläuft nun einen Gaswäscher 11, in dem Spuren der möglichen
Verunreinigung BF3 durch Waschen mit Dioxan entfernt werden.
Durch Abkühlen unter -40°C wird das Germaniumtetrafluorid im
Kondensator 12 ausgefroren und in geeignete Vorratsbehälter ab
gefüllt.
Das so erhaltene Germaniumtetrafluorid ist von hoher Reinheit
und kann daher ohne weitere Reinigung zum Herstellen der in der
Elektronikindustrie benötigten Germaniumverbindungen bzw. -le
gierungen oder von elementarem Germanium verwendet werden. Un
ter Verwendung dieses Germaniums gefertigte Halbleitermateria
lien sind für hochwertige Bauelemente bestens geeignet.
Claims (11)
1. Verfahren zum Herstellen von Germaniumtetrafluorid, da
durch gekennzeichnet, daß Germaniumdioxid,
GeO2 in Gegenwart einer starken Mineralsäure mit insbesonders
abgereichertem Uranhexafluorid, UF6 umgesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß als Mineralsäure konzentrierte Schwefel
säure H2SO4 verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß zur Umsetzung Uranhexafluorid
dampf in eine GeO2/H2SO4-Suspension eingeleitet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß zur Umsetzung UF6-Dampf mittels GeF4 als
Trägergas gefördert in eine GeO2/H2SO4-Suspension eingeleitet
wird.
5. Verfahren nach Anspruch 3 und 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß UF6-Dampf von unten in eine
mehrere "Böden" aufweisende Reaktionskolonne eingeleitet wird
und dort in kontinuierlichem Gegenstromverfahren einer laufend
von oben in die Reaktionskolonne eingebrachten GeO2/H2SO4-Sus
pension entgegengeführt wird.
6. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß ein feintei
liges Germaniumdioxid mit einer solchen Korngröße verwendet
wird, die eine gute Suspendierbarkeit gewährleistet.
7. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die GeO2/
H2SO4-Suspension während der UF6-Einleitung mechanisch bewegt
wird.
8. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung
bei einer Temperatur oberhalb 60°C durchgeführt wird.
9. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß das ent
standene gasförmige Germaniumtetrafluorid GeF4 oben aus dem
Reaktor ausgeleitet wird, durch Gaswäsche oder mit Hilfe von
Absorptionsmitteln gereinigt und schließlich unterhalb von
-36°C ausgefroren wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß das entstandene GeF4 in einem Gaswäscher
mit einer einen Ether enthaltenden Waschlösung von einer Bor
trifluorid-Verunreinigung befreit wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Germaniumtetrafluorid mit Dioxan
von BF3 freigewaschen wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19883841212 DE3841212A1 (de) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | Verfahren zum herstellen von germaniumtetrafluorid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19883841212 DE3841212A1 (de) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | Verfahren zum herstellen von germaniumtetrafluorid |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3841212A1 true DE3841212A1 (de) | 1990-06-13 |
Family
ID=6368647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19883841212 Withdrawn DE3841212A1 (de) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | Verfahren zum herstellen von germaniumtetrafluorid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3841212A1 (de) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1988
- 1988-12-07 DE DE19883841212 patent/DE3841212A1/de not_active Withdrawn
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