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DE3638993A1 - PAPER AND CARDBOARD FIBER MACHINE - Google Patents

PAPER AND CARDBOARD FIBER MACHINE

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Publication number
DE3638993A1
DE3638993A1 DE19863638993 DE3638993A DE3638993A1 DE 3638993 A1 DE3638993 A1 DE 3638993A1 DE 19863638993 DE19863638993 DE 19863638993 DE 3638993 A DE3638993 A DE 3638993A DE 3638993 A1 DE3638993 A1 DE 3638993A1
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DE
Germany
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rotors
paper
tub
wall
cardboard
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19863638993
Other languages
German (de)
Other versions
DE3638993C2 (en
Inventor
Jorma Juhani Lumiainen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yhtyneet Paperitehtaat Oy
Original Assignee
Yhtyneet Paperitehtaat Oy
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Publication date
Application filed by Yhtyneet Paperitehtaat Oy filed Critical Yhtyneet Paperitehtaat Oy
Publication of DE3638993A1 publication Critical patent/DE3638993A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3638993C2 publication Critical patent/DE3638993C2/de
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/34Kneading or mixing; Pulpers
    • D21B1/345Pulpers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Description

Den Gegenstand dieser Erfindung bildet eine Anlage zur Zerfaserung von Papier und Karton, mit einer oben of­ fenen Wanne, in die das zu zerfasernde Material z.B. aus einer oberhalb befindlichen Papiermaschine zuge­ führt wird und aus der es zerfasert mittels einer Pumpe abgeführt wird, und mit mindestens zwei an einer Wand der Wanne angeordneten Zerfaserungseinheiten, vorzugs­ weise Rotoren.The subject of this invention is a plant for Shredding of paper and cardboard, with an above open pan into which the material to be fiberized is e.g. from a paper machine located above leads and from which it is defibrated by means of a pump is dissipated, and with at least two on one wall the tub arranged fiberization units, preferably wise rotors.

Eine Anlage dieser Art wird unterhalb großer Papier­ maschinen zur Zerfaserung von überflüssigem, z.B. aus Verschnitt bestehendem Papier und Karton benutzt. Ober­ halb der Anlage sind rinnenförmige Führungsglieder ge­ bildet, die das aus der Papiermaschine kommende und zu zerfasernde Papier- oder Kartonmaterial in die oben offene Wanne führen. An einer Wand der Wanne sind als Zerfaserungseinheiten dienende Rotoren angebracht. Meistens sind zwei Rotoren vorgesehen und jeder Rotor hat einen eigenen Antriebsmotor. Die Rotoren werden bisher nebeneinander in derselben Höhe vom Boden der Wanne angeordnet und außerdem sind ihre Achsen paral­ lel. Dabei ist die Wand der Wanne, an der die Rotoren angeordnet sind, zumindest von oben gesehen, gerade. Außerhalb der Wanne ist zwischen den Rotorachsen im allgemeinen eine Pumpe zur Abführung der zerfaserten Masse angeordnet.A plant of this type is below large paper machines for defibrating superfluous, e.g. out Waste of existing paper and cardboard used. Ober trough-shaped guide links are located half of the system that forms and comes out of the paper machine shredding paper or card stock into the above lead open tub. On a wall of the tub are as Rotors used for defibration units. Usually two rotors are provided and each rotor has its own drive motor. The rotors are so far side by side at the same height from the bottom of the Trough arranged and also their axes are parallel  lel. Here is the wall of the tub on which the rotors are arranged, at least seen from above, straight. Outside the tub is in between the rotor axes generally a pump to drain the frayed Mass arranged.

Diese bekannte Einrichtung hat aber viele Nachteile. Beispielsweise sind unterhalb breiter Papier- und Kartonmaschinen die Zerfaserungsanlagen breit, weshalb bei der Zerfaserung von papier oder Karton die Strömung nicht effektiv genug ausgenutzt wird, sondern für ein gutes Zerfaserungsergebnis ein großer Energieaufwand erforderlich ist. Außerdem ist der Raum zwischen den Antriebsachsen der Rotoren der Zerfaserungsanlage sehr klein und für die Pumpe zum Abführen der zerfaserten Masse bleibt wenig Platz. Wenn die Breite der heutigen geradewandigen Zerfaserungsanlagen zunimmt, wird die Wannenkonstruktion kostspielig, weil die an einer ge­ raden Wand angeordneten Rotoren viele Stützkonstruk­ tionen brauchen, da die Wanne an sich nicht steif genug ist.However, this known device has many disadvantages. For example, below are paper and Cardboard machines the fiberizing plants wide, which is why the flow when shredding paper or cardboard is not used effectively enough, but for one good defibration result a large amount of energy is required. In addition, the space between the Drive axles of the rotors of the fiberizing plant very much small and for the pump to drain the frayed Mass remains little space. If the breadth of today straight-walled fiber plants increases Tub construction expensive because the ge Rotors arranged on the straight wall have many support structures tion because the tub is not rigid enough is.

Der Zweck dieser Erfindung ist, eine Anlage zur Zer­ faserung von Papier und Karton zu schaffen, die die oben angeführten Nachteile nicht aufweist und die bil­ liger herstellbar und strömungstechnisch günstiger ge­ staltet ist als die bekannten Anlagen.The purpose of this invention is a plant for Zer to create grain of paper and cardboard that the Does not have the disadvantages mentioned above and the bil easier to manufacture and more aerodynamically efficient is designed as the known systems.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß durch die Achsenlinien der Rotoren verlaufende Geraden sich in der Projektion schneiden.This object is achieved in that straight lines running through the axis lines of the rotors intersect in the projection.

Anspruch 2 kennzeichnet eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung. Claim 2 indicates an advantageous development the invention.  

Auf diese Weise werden eine erhöhte Steifigkeit der Konstruktion und eine Vergrößerung des zwischen den Achsen verbleibenden Platzes für die Pumpe erreicht.This will increase the rigidity of the Construction and an enlargement of the between the Axes remaining space for the pump reached.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines günstigen Ausführungsbeispiels erläutert, wobei auf die Zeichnung Bezug genommen wird.In the following the invention is based on a favorable Embodiment explained, with reference to the drawing Reference is made.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht der Zerfaserungsanlage ent­ lang der Linie I-I in Fig. 4 geschnitten, Fig. 1 is a side view of the Pulping ent long the line II in FIG. 4 cut,

Fig. 2 die Zerfaserungsanlage nach Fig. 1 von links gesehen,Seen Fig. 2, the Pulping of FIG. 1 from the left;

Fig. 3 eine Anlage gemäß dem Stande der Technik in Draufsicht und Fig. 3 shows a system according to the prior art in plan view and

Fig. 4 eine Draufsicht der Anlage nach Fig. 1 und 2. Fig. 4 is a plan view of the plant according to Fig. 1 and 2.

In Fig. 1 ist eine Anlage zur Zerfaserung von Papier und Karton dargestellt. Vorteilhafterweise wird die Anlage unterhalb einer großen Papiermaschine angeord­ net, wobei die Zufuhr des zu zerfasernden Materials in eine Wanne 1 durch das offene Oberteil der Wanne 1 er­ folgt. Zu diesem Zweck sind über der Wanne 1 schräge Führungen 2 ausgebildet.In Fig. 1 a plant for defibrating paper and cardboard is shown. Advantageously, the system is net angeord below a large paper machine, the supply of the material to be defibrated into a tub 1 through the open top of the tub 1 he follows. For this purpose, inclined guides 2 are formed over the tub 1 .

Die Zerfaserung von Papier und Karton in der Wanne 1 erfolgt mit Zerfaserungseinheiten, die am günstigsten Rotoren 3 sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind zwei Rotoren 3 vorhanden, und sie befinden sich in der­ selben Höhe und an derselben Wand 6 der Wanne 1. Zwei Antriebsmotore 4 der Rotoren 3 sind gleichachsig mit den Rotoren 3 außerhalb der Wanne 1 angeordnet. The shredding of paper and cardboard in the tub 1 takes place using shredding units, which are the cheapest rotors 3 . In this embodiment, there are two rotors 3 and they are at the same height and on the same wall 6 of the tub 1 . Two drive motors 4 of the rotors 3 are arranged coaxially with the rotors 3 outside the tub 1 .

In Fig. 2 ist eine Ansicht der Anlage von links darge­ stellt. Es ist ersichtlich, daß an der Wand 6 der Wanne 1 zwischen den die Antriebsmotore 4 mit den Rotoren 3 verbindenden Achsen ein Abflußrohr 5 für die zerfaserte Masse angeschlossen ist. Das Abflußrohr 5 ist mit einer pumpe zum Abführen der Masse verbunden. Die Pumpe ist in den Figuren nicht dargestellt, aber sie befindet sich am günstigsten ebenfalls zwischen den genannten Achsen.In Fig. 2 is a view of the system from the left Darge provides. It can be seen that a drain pipe 5 for the defibrated mass is connected to the wall 6 of the tub 1 between the axes connecting the drive motors 4 to the rotors 3 . The drain pipe 5 is connected to a pump for discharging the mass. The pump is not shown in the figures, but it is also most conveniently located between the axes mentioned.

In Fig. 3 ist eine bekannte Zerfaserungsanlage von oben gesehen dargestellt. Bei ihr sind die Achsen der Rotoren 3 parallel und die Wand 6 der Wanne 1 ist ge­ rade. Sie verläuft parallel zu einer ebenfalls geraden Rückwand. Die entsprechende Ansicht der erfindungsge­ mäßen Anlage gemäß Fig. 4 zeigt, daß sich durch die Achsen der Rotoren 3 gelegte Geraden an einen Punkt außerhalb der Wanne 1 schneiden. Dies ergibt sich da­ durch, daß die vordere Wand 6 gebogen ist. Von einem kurzen zentralen, geraden Mittelabschnitt sind sym­ metrisch zwei längere Seitenabschnitte nach innen ab­ gewinkelt. An jedem Seitenabschnitt ist außen ein Rotor 3 befestigt. Die Rückwand der Wanne 1 verläuft gerade. Die breiteste Stelle der Wanne 1 befindet sich in ihrer Mitte. Diese Ausbildung führt zu einer effektiven Aus­ nutzung der Strömung in der Wanne 1 und damit zu ver­ ringertem Energieverbrauch. Ferner wird die Steifigkeit der Wand 6 erhöht, sodaß sie bei breiterer Ausführung der Wanne 1 ohne zusätzliche Wandversteifungen in der Lage ist, die Rotoren 3 und die Pumpe zu tragen. Ins­ gesamt ergibt sich eine Verbilligung sowohl bei der Herstellung als auch beim Betrieb der erfindungsgemäßen Anlage.In Fig. 3, a known defibration system is seen from above. With her, the axes of the rotors 3 are parallel and the wall 6 of the tub 1 is straight. It runs parallel to a rear wall that is also straight. The corresponding view of the erfindungsge MAESSEN system of FIG. 4 shows that cut through the axes of the rotors 3 Laid straight line to a point outside the tank 1. This results from the fact that the front wall 6 is bent. From a short central straight middle section, two longer side sections are angled inwards symmetrically. A rotor 3 is attached to the outside of each side section. The back wall of the tub 1 runs straight. The widest part of the tub 1 is in the middle. This training leads to an effective use of the flow in the tub 1 and thus to reduced energy consumption. Furthermore, the rigidity of the wall 6 is increased so that it is able to support the rotors 3 and the pump if the tub 1 is made wider without additional wall stiffeners. Overall, there is a reduction in cost both in the manufacture and in the operation of the system according to the invention.

Claims (2)

1. Anlage zur Zerfaserung von Papier und Karton mit einer offenen Wanne (1), in die das zu zerfasernde Material von oben zugeführt wird und aus der die Materialfasern mittels einer Pumpe abgeführt werden und mit mindestens zwei an einer Wand (6) der Wanne (1) angeordneten Zerfaserungseinheiten, vorzugsweise Rotoren (3), dadurch gekennzeichnet, daß durch die Achsenlinien der Rotoren (3) ver­ laufende Geraden sich in der Projektion schneiden.1. Plant for defibrating paper and cardboard with an open trough ( 1 ) into which the material to be frayed is fed from above and from which the material fibers are removed by means of a pump and with at least two on a wall ( 6 ) of the trough ( 1 ) arranged defibration units, preferably rotors ( 3 ), characterized in that through the axis lines of the rotors ( 3 ) ver straight lines intersect in the projection. 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die die Rotoren (3) tragende Wand (6) der Wanne (1) einen Mittelabschnitt aufweist, von dessen Enden je ein Seitenabschnitt nach innen abgebogen ist und daß die Rotoren (3) jeweils an den Seitenab­ schnitten angebracht sind.2. Installation according to claim 1, characterized in that at least the rotor ( 3 ) supporting wall ( 6 ) of the trough ( 1 ) has a central section, from the ends of which a side section is bent inwards and that the rotors ( 3 ) each are attached to the Seitenab sections.
DE19863638993 1985-12-31 1986-11-14 PAPER AND CARDBOARD FIBER MACHINE Granted DE3638993A1 (en)

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FI855190A FI72356C (en) 1985-12-31 1985-12-31 Device for destruction of paper and cardboard.

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Publication Number Publication Date
DE3638993A1 true DE3638993A1 (en) 1987-07-02
DE3638993C2 DE3638993C2 (en) 1989-10-26

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FR (1) FR2592408B1 (en)
GB (1) GB2184671B (en)
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