DE3526749C1

DE3526749C1 - Process for converting carbide-containing desulphurization slag into a less aggressive form

Info

Publication number: DE3526749C1
Application number: DE19853526749
Authority: DE
Inventors: Erich Kuehn
Original assignee: VERWERTUNGS GmbH
Current assignee: VERWERTUNGS GmbH
Priority date: 1985-07-26
Filing date: 1985-07-26
Publication date: 1987-02-19

Abstract

For smelting cast iron in a cupola furnace, limestone is charged as slag former, as a part of the solid feed. For converting carbide-containing desulphurization slag, which is formed in a desulphurization process of iron smelted in the cupola furnace, into a less aggressive form, the desulphurization slag is introduced, together with at least a part of the iron to be smelted, into the melting zone of the cupola furnace.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a method according to the Preamble of claim 1.

Beim Entschwefeln von im Kupolofen erschmolzenem Gußeisen mit Kalziumkarbid fällt Entschwefelungsschlacke an, die wegen ihrer Aggressivität auf eine Sondermülldeponie gebracht werden muß, was mit erheblichen Kosten verbunden ist.When desulfurizing cast iron melted in the cupola furnace Calcium carbide is produced by desulphurization slag Aggressiveness must be brought to a hazardous waste landfill, which is associated with considerable costs.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, das zum Umwandeln von Entschwefelungs schlacke in eine weniger aggressive Form dient. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 erfindungsgemäß gelöst. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die zum großen Teil aktive Entschwefelungsschlacke in die weniger aktive Kupolofenschlacke umgewandelt. Hierbei weist überraschenderweise das im Kupolofen erschmolzene Eisen prak tisch keinen höheren Schwefelgehalt als ohne Entschwefelungs schlacke erschmolzenes Eisen auf, und die Kupolofenschlacke fällt weiterhin in der bisherigen nicht aggressiven Form an. Die Zugabe von Entschwefelungsschlacke in den Kupolofen führt auch zu keiner wesentlichen Änderung von dessen Abgasen. Der p_H-Wert und die Schwefelverbindungen in dem zum Granulieren der Kupolofenschlacke verwendeten Kühlwasser entsprechen gleichen Werten, ob dem Kupolofen Entschwefelungsschlacke zugeführt wird oder nicht. The present invention has for its object to provide a method which serves to convert desulfurization slag into a less aggressive form. This object is achieved according to the invention by the features in the characterizing part of claim 1. In the process according to the invention, the largely active desulfurization slag is converted into the less active cupola slag. Surprisingly, the iron melted in the cupola furnace has practically no higher sulfur content than iron melted without desulfurization slag, and the cupola furnace slag continues to be produced in the previous non-aggressive form. The addition of desulphurization slag in the cupola furnace does not lead to any significant change in its flue gases. The p _H value and the sulfur compounds in the cooling water used to granulate the cupola furnace slag correspond to the same values whether desulphurisation slag is fed to the cupola furnace or not.

Die Ansprüche 2 bis 7 betreffen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.Claims 2 to 7 relate to preferred further developments the invention.

Beim Schmelzen von Gußeisen im Kupolofen fällt schwefelhaltiges Eisen an, das zur Erzeugung von schwefelarmen Eisen zum Her stellen von Sphäro-Guß in schmelzflüssigem Zustand mit Kalzium karbid entschwefelt wird, wobei etwa bis zu 50% aktive Ent schwefelungsschlacke (Karbidschlacke) anfällt. Die Entschwefe lungsschlacke wird in einem Brecher zerkleinert, und in einem Magnetabscheider wird etwa noch darin enthaltenes Eisen entfernt.When melting cast iron in the cupola furnace, sulfur-containing material falls Iron to produce low-sulfur iron make spheroidal cast in molten state with calcium carbide is desulfurized, with about up to 50% active Ent sulfur slag (carbide slag) is produced. The descriptors slag is crushed in a crusher and in one The magnetic separator is used to remove any iron that is still contained in it.

Die pulverförmige Entschwefelungsschlacke wird zum Umwandeln in eine weniger aktive Schlacke in einem Verhältnis der Gewichte zu dem insgesamt zu chargierenden Eisen von etwa 0,5 bis 3,5 zu 100, vorzugsweise 0,8 bis 2,5 zu 100, insbesondere 1,8 zu 100, in den Kupolofen eingebracht. Das Verhältnis der Gewichte von Kalkstein und Entschwefelungsschlacke beträgt etwa 0,9 bis 6,2 zu 1, vorzugsweise 1,2 bis 3,9 zu 1, insbesondere 1,8 zu 1. Die Entschwefelungsschlacke wird zusammen mit einem Artikel von etwa 10% bis 20%, insbesondere 15%, des Gewichtes des zu schmelzenden Eisens in die Schmelzzone eingeschossen, wobei das Eisen der Trägerwerkstoff ist. Zum Einschießen kann eine pneumatisch betätigbare Beschickungsvorrichtung nach der DE-PS 9 27 113 dienen.The powdered desulfurization slag is used for conversion into a less active slag in a weight ratio to the total iron to be charged from about 0.5 to 3.5 to 100, preferably 0.8 to 2.5 to 100, in particular 1.8 to 100, placed in the cupola. The ratio of weights of limestone and desulfurization slag is about 0.9 up to 6.2 to 1, preferably 1.2 to 3.9 to 1, in particular 1.8 to 1. The desulfurization slag is together with an article from about 10% to 20%, in particular 15%, of the weight of the shot iron to be melted in the melting zone, whereby the iron is the carrier material. You can shoot one pneumatically operated loading device according to DE-PS 9 27 113 serve.

Dem Kupolofen werden hierbei als Charge zugeführt: etwa 85 Gewichtsteile Eisen, etwa 10 Gewichtsteile Koks und etwa 3,1 Gewichtsteile Kalkstein. Mit Hilfe der Beschickungsvorrichtung werden in die Schmelzzone etwa 15 Gewichtsteile Eisen in Par tikelform, insbesondere Späne, und etwa 1,8 Gewichtsteile Ent schwefelungsschlacke eingeschossen.The cupola is fed as a batch: about 85 Parts by weight of iron, about 10 parts by weight of coke and about 3.1 Parts by weight limestone. With the help of the loading device About 15 parts by weight of iron in par particle shape, in particular chips, and about 1.8 parts by weight of Ent sulfur slag shot.

Die Entschwefelungsschlacke kann auch zusammen mit der Charge in den Kupolofen eingebracht werden. Hierzu wird pulverförmige Entschwefelungsschlacke unter Zugabe von Bindemittel, vorzugs weise chemische oder keramische Binderarten, z. B. Zement oder Ton, in eine gepreßte Form, z. B. Brikett ge bracht. Eine solche Charge setzt sich zusammen aus etwa 100 Ge wichtsteilen Eisen, etwa 10 Gewichtsteilen Koks, etwa 3,1 Ge wichtsteilen Kalkstein und etwa 1,8 Gewichtsteilen Entschwefe lungsschlacke. Anstelle der gepreßten Form der Entschwefelungs schlacke kann auch eine gesinterte Form, z. B. Pellets verwendet werden. Es ist auch möglich, die Entschwefe lungsschlacke in mindestens einem geschlossenen Metallbehälter, insbesondere Blechbehälter, zu chargieren.The desulfurization slag can also be used together with the batch be placed in the cupola. This is powdered Desulphurization slag with the addition of binder, preferred wise chemical or ceramic binder types, e.g. B. cement or clay, in a pressed form, e.g. B. Briquette brings. Such a batch consists of about 100 Ge parts by weight of iron, about 10 parts by weight of coke, about 3.1 Ge parts by weight limestone and about 1.8 parts by weight desulphurization lung slag. Instead of the pressed form of desulfurization slag can also be a sintered form, e.g. B. pellets be used. It is also possible to do the drafts slag in at least one closed metal container, in particular to charge sheet metal containers.

Als zusätzlicher Schlackenbildner kann ein Fluorid, z. B. Fluß spat oder Bauxit, zugegeben werden, was eine Erhöhung der Zugabe von Entschwefelungsschlacke um etwa 30% bis 40% gegenüber dem Kalkstein erlaubt. Anstelle des Gewichtsverhältnisses von Kalkstein zu Entschwefelungsschlacke wie 4 zu 1 kann hierbei das Verhältnis 3 zu 1 betragen. In den vorstehend angegebenen Verhältnissen ist jeweils nur auf den Kalkstein an sich ohne Zusatzmittel Bezug genommen.As an additional slag former, a fluoride, e.g. B. River latex or bauxite, adding an increase in the addition of desulfurization slag by about 30% to 40% allowed the limestone. Instead of the weight ratio of Limestone to desulphurization slag like 4 to 1 can be used the ratio is 3 to 1. In the above Ratios are only without the limestone itself Additive referred.

Claims

1. A process for converting karbidhaltiger desulfurization lung slag obtained in a desulfurization process of molten in a cupola furnace iron, in a less aggressive form, wherein the cupola furnace for the melting of iron as a proportion of the solid insert limestone is charged as a slag, characterized net gekennzeich that the desulfurization slag together with at least a proportion is to melt the iron in the melting zone of the cupola furnace of the introduced.

2. The method according to claim 1, characterized records that the desulfurization slag along with a portion of the iron to be melted shot into the melting zone becomes.

3. The method according to claim 1, characterized records that the desulfurization slag is charged together with the fixed insert.

4. The method according to claim 3, characterized records that the desulfurization slag in pressed together with a binder Form is charged.

5. The method according to claim 3, characterized records that the desulfurization slag is charged in sintered form.

6. The method according to claim 3, characterized records that the desulfurization slag in at least one closed metal container is charged.

7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the Ratio of desulphurization slag weights to the total iron to be melted 0.5 to 3.5 to 100.

8. The method according to claim 7, characterized records that the ratio of weights of limestone and desulphurization slag 0.9 is up to 6.2 to 1.