DE3423251A1

DE3423251A1 - Device for applying media which are capable of flowing, are foamed, pasty or fluid, to substrates

Info

Publication number: DE3423251A1
Application number: DE19843423251
Authority: DE
Inventors: Mathias 4815 Schloss Holte Mitter
Original assignee: Individual
Current assignee: Ramisch Kleinewefers GmbH
Priority date: 1983-06-30
Filing date: 1984-06-23
Publication date: 1985-01-10

Abstract

The device for applying a foamed medium to a substrate which is passing through has an application element (6) above the travel path of the substrate and a support (3) underneath this travel path. The application element (6) has a convex surface which acts on the substrate, it being possible for the section of a deformable screen printing template (9) to lie between them. The support (3) has a concave surface (5) which acts on the substrate from below and whose curvature is complementary to the convex surface of the application element (6). A treatment travel path for the substrate, which path is predetermined according to the length and shape and is independent of the transport speed, the thickness or the composition of the substrate is produced, the highly sensitive screen printing template being treated in a protective fashion. <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Auftragen stromungsfähiger, schaumiger, pastöserDevice for applying flowable, foamy, pasty

oder flüssiger Medien auf Substrate Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen strömungsfähiger, schaumiger, pastöser oder flüssiger Medien auf Substrate, insbesondere zum Auftragen eines Schaumes auf eine durchlaufende textile Material bahn oder vergleichbare Materialbahn aus Papier, Kunststoff, nonwoven Material oder dergleichen.or liquid media on substrates The present invention relates to a device for applying fluid, foamy, pasty or liquid Media on substrates, especially for applying a foam to a continuous one Textile material web or comparable material web made of paper, plastic, nonwoven Material or the like.

Ein bevorzugtes Anwendungsgebiet sind dabei Vorrichtungen, bei denen das Auftragselement zylindrisch oder auch abweichend davon ein geformter Schlitzrakel ist, mit dem das aufzutragende Medium direkt auf das Substrat aufgebracht wird, oder aber zu einer Siebdruckschablone, die zwischen dem Auftragselement und dem Substrat angeordnet ist.A preferred area of application are devices in which the application element is cylindrical or, as a departure from this, a shaped slotted doctor blade is used to apply the medium to be applied directly to the substrate, or to a screen printing stencil, which is between the order element and the Substrate is arranged.

In der FR-PS 592 517 ist eine Vorrichtung gezeigt, bei der ein starrer Druckzylinder eine Druckmittelquelle beinhaltet und zum Auftragen des Druckmittels auf ein durchlaufendes Substrat dient.In FR-PS 592 517 a device is shown in which a rigid Pressure cylinder contains a pressure medium source and for applying the pressure medium is used on a continuous substrate.

Das Substrat wird dabei mittels dem Obertrum eines endlosen Orucktuches vorbewegt, das auch den Druckzylinder über das Substrat treibt. Zusätzlich wird der Druckzylinder direkt durch eine in seinem Inneren angeordnete Walze angetrieben. Die Außenfläche des Drucktuches ist mit einem Aufrauhungsmaterial beschichtet, das gewährleistet, daß das Substrat längs dem vorgeschriebenen Weg abgetrieben wird. Der zentrale Bereich des Obertrumes des Drucktuches bewegt sich dabei längs einer stationären Stange, deren Oberseite konkav ist, so daß sie der Krümmung der Außenfläche des Druckzylinders entspricht. Im Betrieb drückt der Zylindedr die benachbarten Bereiche des Substrates und den entsprechenden Bereich des Obertrumes des Drucktuches gegen die konkave obere Seite der Stange, die als Gleitsupport für das Drucktuch dient.The substrate is created by means of the upper run of an endless orange cloth moved forward, which also drives the printing cylinder over the substrate. Additionally will the printing cylinder is driven directly by a roller arranged in its interior. The outer surface of the blanket is coated with a roughening material that ensures that the substrate is abraded along the prescribed path. The central area of the upper strand of the Blanket moves while along a stationary rod, the top of which is concave so that it is the Corresponds to the curvature of the outer surface of the printing cylinder. During operation, the cylinder presses the adjacent areas of the substrate and the corresponding area of the upper run of the blanket against the concave upper side of the rod, which acts as a slide support for the blanket is used.

Die Stange kann dabei durch entsprechend angeordnete Walzen ersetzt werden. Die hierdurch vorbekannte Ausgestaltung ist jedoch nicht im Zusammenhang mit deformierbaren Schablonen, wie sie Ublicherweise bei Siebdruckmaschinen und dergleichen eingesetzt werden, einsetzbar. Der starre Druckzylinder dient dort nämlich zum Deformieren des Substrates und des Drucktuches derart, daß die Formgestalt der Unterseiten dieser Teile in dem Bereich unterhalb des Druckzylinders der Formgestalt der konkaven oberen Seite der Stange entspricht. Die Dicke der Siebdruckschablone in einer Siebdruckmaschine liegt jedoch im Bereich von einigen Tausendstel Milimetern, so daß diese Schablone stärkeren Deformierungsbelastungen nicht gewachsen ist. Im Grunde genommen kann die Siebdruckschablone kaum irgendeiner Verformungsbelastung überhaupt standhalten, Sie würde bei einer Ausgestaltung entsprechend der.FR-PS 592 517 unmittelbar zerstört werden. Auch die rauhe äußere Oberfläche des Drucktuches, wie sie dort gezeigt ist, würde eine Siebdruckschablone zerstören, wobei ja hier ein Kontakt mit dem Drucktuch dann gegeben ist, wenn sich das Ende eines durchlaufenden Substrates über den Obertrum hinwegbewegt hat.The rod can be replaced by appropriately arranged rollers will. The configuration previously known as a result, however, is not related with deformable stencils, as they are usually used in screen printing machines and the like are used, can be used. The rigid pressure cylinder is used there for deforming the substrate and the blanket in such a way that the shape of the Undersides of these parts in the area below the pressure cylinder of the mold corresponds to the concave top of the rod. The thickness of the screen printing stencil in a screen printing machine, however, is in the range of a few thousandths of a millimeter, so that this stencil is not able to withstand stronger deformation loads. in the Basically, the screen printing stencil can hardly bear any deformation stress withstand at all, if designed according to the FR-PS 592 517 are immediately destroyed. Also the rough outer surface of the blanket, as it is shown there, a screen printing stencil would destroy, although yes here There is contact with the printing blanket when the end of a run-through Has moved the substrate over the upper run.

Der vorliegenden Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die einen weiten Bereich strömungsfähiger Medien auf einen weiten Bereich stehender oder durchlaufender Substrate bei einfachem, preiswerten Aufbau exakt vorbestimmbar auftragen kann. Insbesondere ist dabei die vorteilhafte Anwendung für das Auftragen eines Schaummediums auf ein durchlaufendes Substrat, insbesondere eine Teppichbahn oder ein vergleichbares textiles Material, angestrebt, wobei insbesondere auch die Forderung erfüllt sein sollte, daß bei Verwendung einer Siebdruckschablone diese beschädigungsfrei und in einer optimalen Lage bezüglich des Substrates gehalten werden soll.The present invention is therefore based on the object of a To create a device of the generic type that is capable of flowing over a wide area Media on a wide area of standing or moving substrates with simple, can apply inexpensive structure exactly predeterminable. In particular, the beneficial use for applying a Foam medium a continuous substrate, in particular a carpet web or a similar one Textile material, aimed at, with the requirement in particular also being met should that when using a screen printing stencil this is damage-free and should be kept in an optimal position with respect to the substrate.

Die erfindungsgemäße Lösung ergibt sich aus dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1.The solution according to the invention results from the characterizing part of claim 1.

Die konvexe Oberfläche kann die Oberfläche des Auftragselementes oder die Oberfläche des Supportes bilden. Der Support kann dabei ein stationäres Blockelement sein oder aber deformierbar sein, so daß seine Oberfläche sich der anderen erstgenannten Oberfläche anpaßt. Ein deformierbarer Support kann ein deformierbares Polster oder Kissen, beispielsweise einen elastischen aufgeblasenen Schlauch, der sich längs dem Auftragselement erstreckt, beinhalten, wobei die Oberfläche direkt vom Kissen oder durch einflexibles Bandelement, das zwischen die Wegbahn des Substrates und das Kissen gelegt ist, gebildet wird. Ein Ende eines solchen Bandelementes kann dabei lösbar oder dauerhaft an einem stationären Halter befestigt sein.The convex surface can be the surface of the application element or form the surface of the support. The support can be a stationary block element be or be deformable, so that its surface is the other first mentioned Adjusts surface. A deformable support can be a deformable pad or Pillow, for example an elastic inflated tube that extends lengthways extending the applicator element, with the surface directly from the pad or by a flexible band element that is placed between the path of the substrate and the pillow is laid, is formed. One end of such a band element can be releasably or permanently attached to a stationary holder.

Bei Verwendung einer Siebdruckschablone oder eines vergleichbaren Siebes ist die Verformbarkeit der Schablone vorzugsweise so, daß sie exakt den Konturen der beiden genannten Flächen in ihrer Grundform entspricht. Weitere Ausgestaltungen insbesondere des Auftragselementes, vorzugsweise in Form eines Schlitzrakels sowie des Supportes sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Hervorzuheben ist in diesem Zusammenhang die Herstellung des genannten Kissens oder Polsters aus einem elastomeren Material, die verschwenkbare Lagerung des Auftragselementes, die Ausgestaltung des Auftragselementes mit zwei oder mehr einander teilweise überdeckenden Blattfedern zur Bildung der Oberfläche, die Ausgestaltung des Auftragselementes als Schlitzrakel mit elastisch deformierbaren oder starren Rakelschuhen, die die konkaven oder konvexen Oberflächen bilden, die Ausgestaltung des Supportes in Verbindung mit einem endlosen flexiblen Drucktuch sowie den Ersatz des Supportes durch andere Führungsmittel für das Substrat, die dafür Sorge tragen, daß das Substrat dann im Bereich seiner an das Auftragselement angrenzenden Wegbahn sich dessen äußerer konvexer Fläche anpaßt.When using a screen printing stencil or a comparable one Siebes, the deformability of the template is preferably such that it exactly matches the contours corresponds in its basic form to the two surfaces mentioned. Further refinements in particular the application element, preferably in the form of a slotted doctor blade as well of the support are characterized in the subclaims. It should be emphasized in this Context the production of said cushion or pad from an elastomer Material, the pivotable mounting of the application element, the design of the Application element with two or more partially overlapping leaf springs to form the surface, the design of the application element as a slotted doctor blade with elastically deformable or rigid squeegee shoes that make the concave or convex Form surfaces, the design of the support in connection with one endless flexible printing blanket as well as the replacement of the support by other guide means for the substrate, who ensure that the substrate is then in the area of his the path path adjoining the application element has its outer convex surface adapts.

Ausführungsbeispiele von Vorrichtungen gemäß der Erfindung werden nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher beschrieben.Embodiments of devices according to the invention are described in more detail below with reference to the accompanying drawing.

Es zeigen Figur 1 eine schematisierte, teilweise geschnittene Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung, Figur 2 eine schematisierte,teilweise geschnittene Seitenansicht einer weiteren derartigen Vorrichtung, Figur 3 eine schematisierte, teilweise geschnittene Seitenansicht einer dritten Ausführungsform einer derartigen Vorrichtung, Figur 4 eine schematisierte,teilweise geschnittene Seitenansicht einer vierten Ausführungsform einer derartigen Vorrichtung, Figur 5 eine entsprechende Darstellung einer fünften Ausführungsform Figur 6 eine entsprechende Darstellung einer sechsten Ausführungsform, Figur 7 eine entsprechende Darstellung einer siebenten Ausführungsform, Figur 8 eine entsprechende Darstellung einer achten Ausführungsform, Figur 9 eine entsprechende Darstellung einer neunten Ausführungsform einer derartigen Vorrichtung.FIG. 1 shows a schematic, partially sectioned side view a device according to the invention, Figure 2 is a schematic, partially sectioned Side view of a further such device, FIG. 3 a schematic, partially sectioned side view of a third embodiment of such a Device, Figure 4 is a schematic, partially sectioned side view of a fourth embodiment of such a device, Figure 5 a corresponding Representation of a fifth embodiment; FIG. 6 shows a corresponding representation a sixth embodiment, Figure 7 a corresponding representation of a seventh Embodiment, FIG. 8 a corresponding representation of an eighth embodiment, FIG. 9 shows a corresponding illustration of a ninth embodiment of such a type Contraption.

Figur 1 zeigt eine Vorrichtung, die insbesondere zum Auftragen eines geschäumten Behandlungsmediums auf ein durchlaufendes Substrat 1, beispielsweise den Flor einer Teppichbahn oder eines anderen textilen Materiales, geeignet ist. Das Substrat 1 wird von einem Speicher 2, beispielsweise in Form einer aufgewickelten Materialbahn, zugeführt und wird während seiner Wegbahn längs der Oberseite eines stationären, blockförmigen Supportes 3 mit dem strömungsfähigen Medium beschichtet. Der Support 3 ist auf einem Gestell 4, beispielsweise einem Tisch oder dergleichen, angeordnet. Die Oberseite des Supportes 3 hat eine im wesentlichen mittig liegende konkave Oberfläche 5, deren Krümmung der der konvexen Oberfläche 7 an der Unterseite eines stationären Auftragselementes 6 entspricht. Das Auftragselement ist in diesem Ausführungsbeispiel ein Schlitzrakel, der am unteren Bereich eines stationären hohlen rohrförmigen Trägers 8 angeordnet ist, wobei der Träger im Inneren der leicht verformbaren zylindrischen Siebdruckschablone 9 liegt, die in Richtung des Pfeiles B dreht, wenn das Substrat 1 in Richtung des Pfeiles A bewegt wird. Zwei Rollen 10 und 11 führen das Substrat 1 hinter der Behandlungsstation, die von dem Support 3 und dem Auftragselement 6 gebildet ist. Die Mittel zum Bewegen des Substrates 1 beinhalten zwei Zugrollen 12.Figure 1 shows a device, in particular for applying a foamed treatment medium on a continuous substrate 1, for example the pile of a carpet or another textile material is suitable. The substrate 1 is from a Memory 2, for example in the form a wound web of material and is fed longitudinally during its path the top of a stationary, block-shaped support 3 with the flowable Medium coated. The support 3 is on a frame 4, for example one Table or the like arranged. The top of the support 3 has a substantially centrally located concave surface 5, the curvature of which is that of the convex surface 7 on the underside of a stationary application element 6 corresponds. The order element is in this embodiment a slotted doctor blade, which is at the bottom of a stationary hollow tubular support 8 is arranged, the support inside the easily deformable cylindrical screen printing stencil 9, which is in the direction of arrow B rotates when the substrate 1 is moved in the direction of arrow A. Two rollers 10 and 11 guide the substrate 1 behind the treatment station, from the support 3 and the order element 6 is formed. The means of moving the Substrates 1 contain two pull rollers 12.

Der Träger 8 ist ein starres Rohr, dessen Enden in für diesen Einsatzzweck bekannten Spezial lagern gelagert sind. Der Träger bildet einen Teil einer Zuführeinrichtung zum Zuführen eines geschäumten Mediums aus einer Schaumquelle 13, was beispielsweise ein üblicher Schaumerzeuger sein kann, zu einem länglichen Schlitz oder Kanal 14, der von zwei Rakelschuhen 15, 16 gebildet ist, die ihn begrenzen. Der Schaumerzeuger 13 erhält einen gasförmigen Gemischbestandteil, beispielsweise Luft, über eine erste Leitung 17, die ein einstellbares Regulierventil 18 beinhaltet, sowie den flüssigen Anteil des Gemisches aus einem Speicher 19 mittels einer Leitung 20, die ebenfalls ein einstellbares Regulierventil 21 beinhaltet. Eine weitere Leitung 22 verbindet den Auslaß des Schaumerzeugers 13 mit dem einen Endbereich des rohrförmigen Trägers 8. Der zu unterst liegende Bereich des Trägers 8 hat einen Auslaß 23, beispielsweise ein oder mehrere Reihen von Löchern oder Schlitzen oder in alternierender Anordnung Löcher und Schlitze, die die leitende Verbindung zwischen dem Inneren des rohrförmigen Trägers und dem Schlitz 14 des Auftragselementes 6 bilden. Die Rakelschuhe 15 und 16 des Auftragselementes 6 tragen Beläge 24, 25 aus Teflon oder einem Material mit ähnlichen Eigenschaften betreffend Reibkoeffizienten, Abweisevermögen gegenüber einem strömungsfähigen Medium und Verschleißfestigkeit. Die konvexe Oberfläche 7 des Auftragselementes 6 setzt sich aus den konvexen Unterseiten der beiden Beläge 24 und 25 zusammen.The carrier 8 is a rigid tube, the ends of which are in for this purpose known special bearings are stored. The carrier forms part of a feed device for supplying a foamed medium from a foam source 13, which for example can be a conventional foam generator, to an elongated slot or channel 14, which is formed by two doctor shoes 15, 16 that limit it. The foam generator 13 receives a gaseous mixture component, for example air, via a first Line 17, which includes an adjustable regulating valve 18, as well as the liquid Share of the mixture from a memory 19 by means of a line 20, which also an adjustable regulating valve 21 includes. Another line 22 connects the outlet of the foam generator 13 with one end region of the tubular carrier 8. The lower region of the carrier 8 has an outlet 23, for example one or more rows of holes or slots or in an alternating arrangement Holes and slots that form the conductive connection between the interior of the tubular Form carrier and the slot 14 of the application element 6. The squeegee shoes 15 and 16 of the order element 6 wear Coverings 24, 25 made of Teflon or a material with similar properties in terms of coefficient of friction, repellency against a fluid medium and wear resistance. The convex surface 7 of the application element 6 is made up of the convex undersides of the two coverings 24 and 25 together.

Im Ausführungsbeispiel nach Figur 1 hat der Support 3 einen mittig angeordneten Durchlaß 26, der gegenüber dem Schlitz 14 liegt und mit dem Einlaß 27 eines entsprechenden Saugkrafterzeugers 28, beispielsweise einer Pumpe oder eines Gebläses, verbunden ist. Der Saugkrafterzeuger 28 kann an dem Gestell 4 montiert sein, ebenso die Lager für die Enden der Siebdruckschablonen 9 und die Enden des rohrförmigen Trägers 8.In the exemplary embodiment according to FIG. 1, the support 3 has a central one arranged passage 26 which is opposite the slot 14 and with the inlet 27 of a corresponding suction force generator 28, for example a pump or a Blower, is connected. The suction force generator 28 can be mounted on the frame 4 be, as well as the bearings for the ends of the screen printing stencils 9 and the ends of the tubular support 8.

Das Formänderungsvermögen der eingesetzten Siebdruckschablone 9 ist sehr ausgeprägt. Sie unterliegt somit Formänderungen schon bei Auftreten vernachlässigbarer Belastungen. Die Krümmung der komplementären konkaven und konvexen Oberflächen 5 und 8 entspricht der Krümmung der Siebdruckschablone 9 in undeformiertem Zustand der Schablone, so daß letztere keinerlei Verformungsbelastung unterliegt, wenn sie in der in Figur 1 gezeigten Weise installiert ist, nämlich derart, daß ihr unterster Bereich zwischen der Wegbahn für das Substrat 1 oberhalb des Supportes 3 und der Oberfläche 7 des Auftragselementes 6 liegt. Das strömungsfähige Medium, das in den rohrförmigen Träger 8 über die Leitung 22 einströmt, verläßt den Träger 8 über den Auslaß 23 und dringt in den Schlitz 14 und erreicht dann die Oberseite des Substrates 1, nachdem es durch die Aussparungen in der Schablone 9 getreten ist.The deformability of the screen printing stencil 9 used is very pronounced. It is therefore subject to changes in shape even when they occur that are negligible Charges. The curvature of the complementary concave and convex surfaces 5 and 8 corresponds to the curvature of the screen printing stencil 9 in the undeformed state the template, so that the latter is not subject to any deformation load when it is installed in the manner shown in Figure 1, namely such that your lowest Area between the path for the substrate 1 above the support 3 and the Surface 7 of the application element 6 is located. The fluid medium that flows into the tubular carrier 8 flows in via line 22, leaves the carrier 8 via the Outlet 23 and enters slot 14 and then reaches the top of the substrate 1 after it has passed through the recesses in the template 9.

Die Schaffung eines Unterdruckes im Kanal 26 des Supportes 3 erzeugt einen Strom des strömungsfähigen Mediums aus dem Schlitz 14 in das Substrat 1. Wenn das strömungsfähige Medium ein Schaum ist, wird zumindest die Mehrzahl der Schaumblasen während des Durchtrittes durch die Aussparungen der Schablone 9 platzen. Das Substrat 1 kann dadurch unter der erforderlichen Spannung gehalten werden, daß man die Speicherrolle 2 mit einer vorbestimmten Widerstandskraft gegenüber der längsgerichteten Abzugsbewegung des Substrates gemäß Bewegungsrichtung Pfeil A gibt. Ein wesentlicher Vorteil der Vorrichtung ist es, daß das Auftragen von geschäumtem oder anderem strömungsfähigen Medium auf das Substrat 1 mit einem hohen Ausmaß an Genauigkeit und Vorhersagbarkeit reguliert werden kann. Die Form und/oder die Länge des Bereiches der Wegbahn für das Substrat 1, der durch die Oberflächen 5 und 7 definiert wird, bleibt nämlich unabhängig von der Transportgeschwindigkeit des Substrates und/oder der Dicke und/oder der Zusammensetzung des Substrates unverändert. Wenn man darüberhinaus, wie gemäß einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, die Rakelschuhe 15, 16 des Auftragselementes 6 aus einem elastomeren Material herstellt, kann das Auftragselement als Antwort auf die Berührung mit einem Fremdobjekt im Wegbahnbereich zwischen den Oberflächen 5 und 7 und/oder in Abhängigkeit der Beaufschlagung durch vorstehende Abschnitte auf der Oberseite des durchlaufenden Substrates 1 nachgeben. Dies reduziert die Gefahr einer Beschädigung der Siebdruckschablone 9, weil die Schablone den gleichen Verformungen wie die Rakelschuhe 15, 16 unterliegt. Darüberhinaus stellen die elastisch verformbaren Rakelschuhe 15, 16 die gewünschte Zylinderform der Siebdruckschablone sofort wieder her, sobald das Fremdobjekt oder der vorstehende Abschnitt oder die vorstehenden Abschnitte auf der Oberseite des Substrates 1 sich aus dem Bereich zwischen den Oberflächen 5 und 7 herausbewegt haben. Bei Verwendung eines einstellbaren Saugkrafterzeugers 28 und/oder eines Schaumerzeugers 13, der Schaum zu unterschiedlichen Drücken abgeben kann, kann man die Menge des flüssigen Mediums, die pro Flächeneinheit auf das Substrat 1 aufgetragen wird, regulieren, vorausgesetzt natürlich, daß die Aussparungen in der Schablone 9 in axialer wie in Umfangsrichtung der Schablone gleichförmig verteilt sind. Die Länge der Siebdruckschablone 9, des Trägers 8, des Auftragselementes 6 und des Supportes 3 ist mindestens gleich der Breite des Substrates 1, die in einigen Fällen bis zu 5 m betragen kann.The creation of a negative pressure in the channel 26 of the support 3 is generated a stream of the flowable medium from the slot 14 into the substrate 1. If the flowable medium is a foam, at least the majority of the foam bubbles will burst during the passage through the recesses of the template 9. The substrate 1 can be kept under the required tension by removing the storage reel 2 with a predetermined Resistance to the longitudinal Withdrawal movement of the substrate according to the direction of movement arrow A. An essential one The advantage of the device is that the application of foamed or other flowable Medium onto the substrate 1 with a high degree of accuracy and predictability can be regulated. The shape and / or length of the area of the pathway for namely, the substrate 1 defined by the surfaces 5 and 7 remains regardless of the transport speed of the substrate and / or the thickness and / or the composition of the substrate unchanged. If, moreover, how according to A preferred embodiment is provided, the squeegee shoes 15, 16 of the applicator element 6 made of an elastomeric material, the applicator element can respond on contact with a foreign object in the pathway area between the surfaces 5 and 7 and / or depending on the application of the preceding sections yield on the top of the continuous substrate 1. This reduces the Risk of damage to the screen printing stencil 9 because the stencils are the same Deformations like the squeegee shoes 15, 16 are subject to. In addition, the elastic deformable squeegee shoes 15, 16 the desired cylindrical shape of the screen printing stencil immediately restore as soon as the foreign object or the preceding section or the protruding portions on the top of the substrate 1 out of the range have moved out between surfaces 5 and 7. When using an adjustable Suction force generator 28 and / or a foam generator 13, the foam to different Pressing can give off the amount of liquid medium per unit area is applied to the substrate 1, provided, of course, that the Recesses in the template 9 in the axial as well as in the circumferential direction of the template are evenly distributed. The length of the screen printing stencil 9, the carrier 8, the Application element 6 and the support 3 is at least equal to the width of the substrate 1, which in some cases can be up to 5 m.

Die Länge der komplementären Oberflächen 5 und 7, betrachtet in Umfangsrichtung der Siebdruckschablone 9, bestimmt das Ausmaß an engem Kontakt zwischen dem Substrat 1 und der äußeren Oberfläche der Schablone, wenn sich die Vorrichtung nach Figur 1 in Betrieb befindet. Der Träger 8 ist vorzugsweise so montiert, daß er in mehrere verschiedene Höhenlagen bewegt werden kann und damit mehr oder weniger ausgeprägt Druck und Deformation der Schuhe 15, 16 erzeugen kann. So kann beispielsweise durch Änderung der Höhenlage des Trägers 8 die Kraft gewählt werden, mit der die Siebdruckschablone 9.gegen das Substrat 1 gedrückt und das Substrat 1 gegen die konkave Oberfläche des Supportes 3 gedrückt wird. Darüberhinaus können Einstellungen der Höhenlage des Trägers 8 und des Auftragselementes 6 dann erforderlich sein, wenn der Auftragung auf ein erstes Substrat die Auftragung auf ein zweites, beispielsweise bezüglich der Dicke unterschiedliches Substrat erfolgt.The length of the complementary surfaces 5 and 7, viewed in the circumferential direction of the screen printing stencil 9, determines the degree of intimate contact between the substrate 1 and the outer surface of the template if the device according to FIG 1 is in operation. The carrier 8 is preferably mounted so that it is in several different altitudes can be moved and thus more or less pronounced Pressure and deformation of the shoes 15, 16 can produce. For example, through Changing the height of the carrier 8 the force can be selected with which the screen printing stencil 9. pressed against the substrate 1 and the substrate 1 against the concave surface of the support 3 is pressed. You can also adjust the altitude of the carrier 8 and the application element 6 may be required when the application on a first substrate, the application on a second, for example with respect to the thickness of the substrate is different.

Der Support 3 kann aus Stahl oder einem anderen Metall bestehen und seine Oberfläche ist vorzugsweise geglättet und mit einem Material beschichtet, das dem Durchlauf der Unterseite des Substrates 1 nur wenig Widerstand bietet. So kann beispielsweise die Oberseite des Supportes 3 geschliffen, poliert oder geläppt sein und sie kann mit einem Film von Teflon oder einem entsprechenden Material beschichtet sein. Eine solche Endbearbeitung der oberen Seite des Supportes 3 gewährleistet, daß sie im Durchlauf des Substrates 1 nur einen vernachlässigbaren und auch unveränderlichen Widerstand entgegensetzt.The support 3 can consist of steel or another metal and its surface is preferably smoothed and coated with a material, which offers little resistance to the passage of the underside of the substrate 1. So For example, the top of the support 3 can be ground, polished or lapped and it can be coated with a film of Teflon or equivalent material be. Such finishing of the upper side of the support 3 ensures that they only have a negligible and unchangeable one in the passage of the substrate 1 Opposes resistance.

Figur 2 zeigt eine weitere Ausführungsform einer derartigen Vorrichtung, bei der alle Teile, die mit den Teilen der Vorrichtung nach Figur 1 identisch oder analog sind, mit einer entsprechenden Bezugsziffer, plus 100, bezeichnet sind. Der Hauptunterschied zwischen den beiden Vorrichtungen besteht darin, daß die Unterseite des Substrates 101 unterhalb der Siebdruckschablone 109 bei der Vorrichtung nach Figur 2 freiliegt, daß also der Support 3 der Vorrichtung nach Figur 1 fortgelassen ist und daß man hier das Substrat gegen die Oberfläche der Siebdruckschablone 109 mit einer Kraft andrückt, die sich durch den Widerstand bestimmt, den die Speicherwalze 102 und/oder bestimmte anderer Teile der Vorrichtung nach Figur 2 der Längsbewegung des Substrates in Richtung des Pfeiles A entgegensetzen. Der Bereich des Substrates 101, der jeweils benachbart der Unterseite der Siebdruckschablone 109 liegt, wird über zwei walzenförmige Führungsglieder 129, 130 getrieben, deren Anordnung im Gestell die Länge des Bogens bestimmt, längs dem das Substrat 101 die Schablone 109 berührt. Die Bogenlänge sollte dabei nicht über die Länge der konvexen Oberfläche 107 des Auftragselementes 106 an der Unterseite des hohlen rohrförmagen Trägers 108 im Inneren der Schablone 109 hinausgehen. Die Art der Zufuhr des strömungsfähigen Mediums, beispielsweise eines Schaumes, kann die gleiche sein, wie im Zusammenhang mit Figur 1 beschrieben.Figure 2 shows a further embodiment of such a device, in which all parts that are identical or identical to the parts of the device according to FIG are analogous, with a corresponding reference number, plus 100, are designated. Of the The main difference between the two devices is that the bottom of the substrate 101 below the screen printing stencil 109 in the Device according to Figure 2 is exposed, so that the support 3 of the device Figure 1 is omitted and that here the substrate against the surface of the Screen printing stencil 109 presses with a force that is determined by the resistance, which the storage roller 102 and / or certain other parts of the device after Contrast FIG. 2 with the longitudinal movement of the substrate in the direction of arrow A. The area of the substrate 101, which is respectively adjacent to the underside of the screen printing stencil 109 is, is driven over two roller-shaped guide members 129, 130, whose Arrangement in the frame determines the length of the arc along which the substrate 101 the Template 109 touched. The arc length should not exceed the length of the convex Surface 107 of the applicator element 106 on the underside of the hollow tubular shape Carrier 108 go out inside the template 109. The way of supplying the flowable Medium, for example a foam, can be the same as in the context described with Figure 1.

Die Vorrichtung nach Figur 2 ist besonders einfach, weil hier der Support, die Mittel für seine Montage und der Saugkrafterzeuger fehlen.The device of Figure 2 is particularly simple because here the Support, the means for its assembly and the suction force generator are missing.

Bei der in Figur 3 dargestellten weiteren Ausführungsform sind alle Teile, die identisch oder analog zu denjenigen der Vorrichtung nach Figur 2 sind, mit den gleichen Bezugsziffern, plus 100, gekennzeichnet. Bei der Vorrichtung nach Figur 3 ist ein Support 203 in Form eines endlosen flexiblen Drucktuches vorgesehen, daß über Rollen 231, 233, 234 getrieben ist, so daß es längs dem Endlosweg läuft, der sich teilweise unterhalb des Auftragselementes 206 erstreckt. Die Rolle 231 ist angetrieben, das Drucktuch 203'im Uhrzeigersinn, gesehen auf Figur 3, zu bewegen. Die Rolle 233 ist vorzugsweise in den mit dem Doppelpfeil C gekennzeichneten Richtungen verstellbar, so daß hiermit die Spannung des Drucktuches 203 eingestellt werden kann. Dies gilt im übrigen auch für die Rolle 110 der Vorrichtung nach Figur 2, so daß auch dort das Substrat 101 gespannt werden kann. Das Substrat 201 bei der Ausführungsform nach der Figur 3 läuft zusammen mit und auf dem Obertrum des Drucktuches 203. Konstruktion und Anordnung des hohlen rohrförmigen Trägers 208, des Auftragselementes 206 im Inneren der Schablone 209 können genauso sein, wie im Zusammenhang mit den Figuren 1 oder 2 beschrieben. Der Druck, den die Schablone 209 auf aufeinanderfolgende Abschnitte des durchlaufenden Substrates 201 ausübt, bestimmt sich nach der Spannungseinstellung über die Rolle 233 und die gewählte Höhenlage des Trägers 208 und des Auftragselementes 206.In the further embodiment shown in Figure 3 are all Parts that are identical or analogous to those of the device according to Figure 2, with the same reference numbers plus 100. At the device after FIG. 3 a support 203 in the form of an endless flexible printing blanket is provided, that it is driven over rollers 231, 233, 234 so that it runs along the endless path, which extends partially below the application element 206. The role 231 is driven to move the printing blanket 203 'in a clockwise direction, as seen in FIG. The roller 233 is preferably in the directions indicated by the double arrow C. adjustable so that the tension of the printing blanket 203 can be adjusted can. This also applies to the roller 110 the device according to FIG. 2, so that the substrate 101 can also be clamped there. The substrate 201 in the embodiment according to FIG. 3 runs together with and on the upper run of blanket 203. Construction and arrangement of the hollow tubular support 208, the application element 206 inside the template 209 can be just as as described in connection with FIGS. 1 or 2. The pressure that the stencil 209 exerts on successive sections of the substrate 201 passing through, is determined by the tension setting via the roller 233 and the selected one Height of the carrier 208 and the application element 206.

Bei der in Figur 4 dargestellten Vorrichtung sind alle mit den Teilen der Vorrichtung nach Figur 1 identischen oder analogen Teile mit den gleichen Bezugsziffern, plus 300, gekennzeichnet.In the device shown in Figure 4 are all with the parts the device according to Figure 1 identical or analog parts with the same reference numerals, plus 300, marked.

Der Support bei dieser Vorrichtung beinhaltet ein streifen-oder bandförmiges Element 303 endlicher Länge, dessen eines Ende lösbar oder unlösbar an einem horizontalen Halter 329 durch eine oder mehrere Schrauben, Bolzen 335 oder vergleichbare Befestigungsmittel festgesetzt ist. Der überwiegende Teil des Bandelementes 303 überlappt die äußere obere Seite eines aufgeblasenen elastischen Kissens oder Polsters 303b, das in einen Behälter 303a in vorbestimmter Höhenlage unterhalb des untersten Bereiches der Siebdruckschablone 309 eingesetzt ist. Das Polster 303b gewährleistet, daß das Bandelement 303 eine Abwärtsbewegung des Substrates 301 im Höhenbereich oberhalb des Behälters 303a einen gleichförmigen Widerstand entgegensetzt. Das Substrat 301 bewegt sich längs einer Wegbahn, die zwischen der konkaven Oberfläche 305 des Bandelementes 303 und der konvexen Oberfläche 307 des rakelförmigen Auftragselementes 306 in der Schablone 309 verläuft. Der Schlitz 311 des Auftragselementes 306 erhält ein geschäumtes oder sonstiges Behandlungsmedium aus dem Inneren des hohlen rohrförmigen Trägers 308 über die Auslässe 323.Der Druck in dem Polster 303b kann durch ein Ventil 303c in einer Leitung 303d eingestellt werden, die das Polster mit einer Druckmittelquelle 303e, beispielsweise einem Druckluftspeicher, verbindet. Die Beschikkung des Trägers 308 mit Schaum oder einem sonstigen strömungsfähigen Behandlungsmedium kann in der gleichen Weise wie im Zusammenhang mit Figur 1 beschrieben, geschehen. Die Kraft, mit der die Siebdruckschablone 309 auf dem durchlaufenden Substrat 301 liegt, kann durch die Druckeinstellung über das Ventil 303c und/oder durch Anderung der Höhenlage des Trägers 308 und des Auftragselementes 306 relativ zur Schablone 309 erfolgen. Die obere Fläche des Bandelementes 303 ist vorzugsweise so bearbeitet, daß sie ein Minimum an Reibung gegenüber dem Vorlauf des Substrates 301 bietet. So kann der wesentliche Teil oder das Element 303 insgesamt aus Teflon oder einem vergleichbaren Material bestehen.The support in this device includes a strip-shaped or band-shaped one Element 303 of finite length, one end of which is detachable or non-detachable at a horizontal one Holder 329 by one or more screws, bolts 335 or comparable fastening means is fixed. Most of the band element 303 overlaps the outer one upper side of an inflated resilient cushion or pad 303b that can be folded into a Container 303a at a predetermined height below the lowermost area of the screen printing stencil 309 is inserted. The pad 303b ensures that the band member 303 has a Downward movement of the substrate 301 in the height area above the container 303a opposed uniform resistance. The substrate 301 moves along a Path between the concave surface 305 of the belt element 303 and the convex surface 307 of the squeegee-shaped application element 306 in the template 309 runs. The slot 311 of the application element 306 receives a foamed or other treatment medium from the interior of the hollow tubular carrier 308 via the outlets 323. The pressure in the pad 303b can through a valve 303c can be set in a line 303d which connects the cushion with a Pressure medium source 303e, for example a compressed air reservoir, connects. The loading of the carrier 308 with foam or some other fluid treatment medium can be done in the same way as described in connection with FIG. The force with which the screen printing stencil 309 is applied to the substrate 301 can be achieved by adjusting the pressure via valve 303c and / or by changing the height of the carrier 308 and the application element 306 relative to the template 309. The upper surface of the band element 303 is preferably machined so that that it offers a minimum of friction against the advance of the substrate 301. So the essential part or the element 303 can be made entirely of Teflon or a consist of comparable material.

Auch wenn die Figuren 2, 3 und 4 nicht speziell die Beläge auf den Unterseiten der Rakelschuhe 115, 116, 215, 216 und 315, 316 zeigen, können solche Beläge selbstverständlich im Sinne der Reduzierung der Reibung zwischen den Auftragselementen 106, 206 und 306 und den zugehörigen Siebdruckschablonen 109, 209 und 309 vorgesehen sein.Even if Figures 2, 3 and 4 do not specifically show the pads on the Undersides of the doctor shoes 115, 116, 215, 216 and 315, 316 can show such Coverings, of course, in the sense of reducing the friction between the application elements 106, 206 and 306 and the associated screen printing stencils 109, 209 and 309 are provided be.

Das Polster 303b bei der Ausführungsform nach Figur 1 kann auch den einzigen Support bilden. Man kann also das Bandelement 303 fortlassen.The pad 303b in the embodiment of Figure 1 can also form the only support. The band element 303 can therefore be omitted.

Die konkave Oberfläche, die die Unterseite des durchlaufenden Substrates 301 kontaktiert, ist dann die Oberseite des Polsters selbst.The concave surface that forms the underside of the substrate going through it 301 is then the top of the pad itself.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach Figur 5 sind diejenigen Teile, die mit den Teilen der Vorrichtung nach Figur 1 identisch oder analog sind, mit den gleichen Bezugsziffern, plus 400, gekennzeichnet. Der Support 403 ist bei der Vorrichtung nach Figur 4 ein flexibles Element endlicher Länge, dessen Endbereiche lösbar oder dauerhaft an zwei stationären Haltern 429, 430 durch Schrauben 435, 436 oder vergleichbare Befestigungselemente befestigt sind. Das Substrat 401 wird längs der konkaven oberen Fläche 407 des Elementes 403 vorbewegt und wird von der Außenfläche einer zylindrischen Sieb- druckschablone 409 kontaktiert, die einen hohlen, rohrförmigen Träger 408 sowie ein Auftragselement 406, gebildet durch einen Schlitzrakel, umgibt, wobei der Schlitzrakel einen mäanderförmigen Schlitz 414 hat, der durch die beiden entsprechend geformten Rakelschuhe 415, 416 definiert wird. Dieser mäanderförmige Schlitz verhindert die direkte Vorbewegung des strömungsfähigen Mediums längs einer geraden Wegbahn vom Auslaß 423 des Trägers 408 zum Ort des Kontaktes mit dem durchlaufenden Substrat.In the embodiment of the device of Figure 5 are those Parts that are identical or analogous to the parts of the device according to FIG. 1, with the same reference numbers plus 400. The support 403 is at the device according to Figure 4, a flexible element of finite length, the end regions detachable or permanent on two stationary holders 429, 430 by screws 435, 436 or similar fasteners are attached. The substrate 401 becomes along the concave upper surface 407 of the element 403 and is advanced by the Outer surface of a cylindrical sieve printing stencil 409 contacted, which a hollow, tubular carrier 408 and an application element 406 are formed by a slotted squeegee, the slotted squeegee having a meandering slot 414, which is defined by the two correspondingly shaped squeegee shoes 415, 416 will. This meandering slot prevents the direct forward movement of the flowable Medium along a straight path from outlet 423 of carrier 408 to the point of contact with the substrate passing through.

Das Element 403 kann aus einem flexiblen metallischen Material, wie beispielsweise einem Stahlband bestehen, was seine Länge nicht verändert, so daß das Ausmaß, mit dem die konvexe Oberfläche 407 des Auftragselementes 406 die obere Seite des durchlaufenden Substrates 401 kontaktiert, von der vorgegebenen Länge des Elementes 403 abhängt. Alternativ dazu kann das Element 403 auch aus einem elastomeren Material bestehen, so daß seine Länge durch Änderung der Kraft, mit der das Auftragselement 406 nach unten gedrückt wird, variiert werden kann. Diese Verlagerung kann durch Veränderung der Höhenlage des Trägers 408 in Bezug auf die Schablone 409 geschehen.The element 403 can be made of a flexible metallic material such as for example a steel band, which does not change its length, so that the extent to which the convex surface 407 of the application element 406 the upper Side of the continuous substrate 401 contacted, of the predetermined length of element 403 depends. Alternatively, the element 403 can also be made from an elastomeric material Material exist so that its length by changing the force with which the application element 406 is pressed down, can be varied. This shift can go through Change in the height of the carrier 408 with respect to the template 409 done.

Bei dem in Figur 6 dargestellten Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäß der Erfindung sind alle Teile, die mit den Teilen der Vorrichtung nach Figur 1 gleich oder analog sind, mit gleichen Bezugsziffern, plus 500, gekennzeichnet. Die Vorrichtung nach Figur 6 erfordert nicht die Verwendung einer Siebdruckschablone und ihr Support 503 ist identisch oder ähnlich dem Support 403 der Vorrichtung nach Figur 5. Die Endbereiche des Supportes 503 sind mit Haltern in Form horizontaler Rohre oder Stangen 529. 530 verbunden, die bezüglich ihrer Achsen in Richtungen, die durch die Doppelpfeile D gekennzeichnet sind vor- und rückdrehbar sind.In the embodiment of a device shown in FIG according to the invention are all parts with the parts of the device according to FIG 1 are identical or analogous with the same reference numbers plus 500. The device according to FIG. 6 does not require the use of a screen printing stencil and their support 503 is identical or similar to the support 403 according to the device Figure 5. The end areas of the support 503 are horizontal with holders Pipes or rods 529, 530 connected, which with respect to their axes in directions which are marked by the double arrows D can be rotated forwards and backwards.

Der hohle rohrförmige Träger 508 ist ebenfalls frei darin, gemäß Pfeil E vor- und rückzuschwenken, und zwar um eine feststehende horizontale Achse, die durch einen Zapfen 537 definiert ist, der parallel zu den Haltern 529, 530 liegt. Die Enden des flexiblen Supportes 503 sind an den Haltern mittels Befestigungselementen 535, 536 festgelegt.The hollow tubular support 508 is also free therein, as indicated by the arrow E to pivot back and forth, about a fixed horizontal axis that is defined by a pin 537 which parallel to the holders 529, 530 is located. The ends of the flexible support 503 are on the holders by means Fasteners 535, 536 set.

Die Rakelschuhe 515, 516 des Auftragselementes 506 definieren wieder einen mäanderförmigen Schlitz 514, der ein strömungsfähiges Medium vom Auslaß 523 des Trägers 508 empfängt. Das Substrat 501 bewegt sich zwischen der konkaven oberen Fläche 505 des Supportes 503 und der konvexen Oberfläche 507, die von den Schuhen 515, 516, gegebenenfalls deren Belägen auf ihren Unterseiten, definiert werden. Es versteht sich, daß im Bedarfsfall auch die Vorrichtung nach der Figur 6 mit einer Siebdruckschablone benutzt werden könnte, deren unterer Bereich dann zwischen der Wegbahn für das Substrat 501 und der konvexen Oberfläche 507 des Auftragselementes 506 angeordnet wäre. Die Vorrichtung nach Figur 6 kann insbesondere automatisch Abweichungen von vorgegebenen Charakteristiken an den Schuhen 515, 516 und/oder Abweichungen der Dicke und/oder anderer Parameter des du&chlaufenden Substrates von vorgegebenen Werten kompensieren. Das Ausmaß, mit dem die Teile 508, 529, 530 um ihre jeweiligen Achsen drehen können, ist vorzugsweise begrenzt. Alternativ dazu können diese Teile auch normalerweise in festen Winkellagen gehalten werden, wobei diese Winkellagen dann einstellbar sind, um, wenn erforderlich, zu gewährleisten, daß das Auftragselement 506 exakt mittig zwischen den Haltern 529, 530 liegt, das eine gewünschte Länge der Oberfläche 507 die obere Seite des durchlaufenden Substrates 501 kontaktiert und/oder daß das Auslaßende des Schlitzes 514 genau fluchtend zu dem Durchlaß in einem blockförmigen Hilfssupport ( nicht dargestellt) liegt, der unterhalb des Mittelbereiches des Supportes 503 liegt und dessen Durchlaß dann vorzugsweise mit dem Einlaß eines Saugkraftgenerators verbunden ist, wie beispielsweise im Zusammenhang mit Figur 1 beschrieben.The squeegee shoes 515, 516 of the application element 506 define again a meander-shaped slot 514, the a flowable medium from the outlet 523 of the carrier 508 receives. The substrate 501 moves between the concave upper one Surface 505 of the support 503 and the convex surface 507 that the shoes 515, 516, if necessary their coverings on their undersides, are defined. It is understood that if necessary, the device according to Figure 6 with a Screen printing stencil could be used, the lower area then between the Path for the substrate 501 and the convex surface 507 of the applicator element 506 would be arranged. The device according to FIG. 6 can in particular be automatic Deviations from predetermined characteristics on the shoes 515, 516 and / or Deviations in the thickness and / or other parameters of the running substrate compensate for given values. The extent to which the parts 508, 529, 530 can rotate about their respective axes is preferably limited. Alternatively these parts can also normally be held in fixed angular positions, whereby these angular positions can then be adjusted to ensure, if necessary, that the application element 506 lies exactly in the middle between the holders 529, 530, the a desired length of surface 507 the top of the substrate passing therethrough 501 contacted and / or that the outlet end of the slot 514 is precisely aligned the passage in a block-shaped auxiliary support (not shown) which lies below the central region of the support 503 and its passage then preferably connected to the inlet of a suction force generator, such as in the context described with Figure 1.

Bei der Vorrichtung nach Figur 7 sind alle Teile, die mit den Teilen der Vorrichtung nach Figur 1 gleich oder analog sind, mit entsprechenden Bezugsziffern, plus 600, gekennzeichnet. Die Vorrichtung nach Figur 7 beinhaltet eine endlose, nicht zylindrische Schablone 609, die über drei Rollen 638, 639, 640 läuft, von denen eine angetrieben sein kann, um die Schablone in Richtung des Pfeiles B zu bewegen. Das Auftragselement 606 im Inneren der Schablone 609 ist an der Unterseite eines hohlen rohrförmigen Trägers 608 befestigt und sein Schlitz 614 erhält ein geschäumtes oder anderes strömungsfähiges Behandlungsmedium über den Auslaß 623. Die Oberfläche 607 an der Unterseite des Auftragselementes 606 ist konkav und komplementär zu der konvexen Oberfläche 605 an der Oberseite eines im wesentlichen halbzylindrischen, länglichen Supportes 603, der oben auf einem ortsfesten Gestell 604 montiert ist und einen zentral angeordneten sich in Längsrichtung erstrekkenden Durchlaß 626 hat, der mit dem Einlaß eines Saugkrafterzeugers (nicht dargestellt) verbindbar ist. Das Substrat 601 wird längs einer Wegbahn bewegt, die teilweise zwischen den komplementären Oberflächen 605 und 607 verläuft. Das Auftragselement 606 beinhaltet zwei elastisch deformierbare Schuhe 615, 616, die an dem Träger 608 befestigt sind und mit diesem nach oben und unten einstellbar sind. Die jeweils gewählte Höhenlage des Trägers 608 bestimmt die Länge des Teiles des durchlaufenden Substrates 601,das sich jeweils in Kontakt mit der konvexen Oberfläche 605 des Supportes 603 befindet.In the device of Figure 7 are all parts with the parts are identical or analogous to the device according to FIG. 1, with corresponding reference numerals, plus 600, marked. The device according to Figure 7 includes an endless, non-cylindrical template 609 that runs over three rollers 638, 639, 640 of one of which can be driven to move the stencil in the direction of arrow B. move. The application element 606 inside the template 609 is on the underside a hollow tubular support 608 and its slot 614 receives a foamed or other fluid treatment medium via outlet 623. The surface 607 on the underside of the application element 606 is concave and complementary to the convex surface 605 at the top of a substantially semi-cylindrical, elongated support 603 which is mounted on top of a stationary frame 604 and a centrally located longitudinally extending passage 626 which can be connected to the inlet of a suction force generator (not shown) is. The substrate 601 is moved along a path partially between the complementary surfaces 605 and 607 runs. The order element 606 includes two elastically deformable shoes 615, 616 attached to the carrier 608 and can be adjusted up and down with this. The altitude chosen in each case of the carrier 608 determines the length of the part of the continuous substrate 601 that is in contact with the convex surface 605 of the support 603.

Figur 8 zeigt einen Abschnitt einer weiteren Ausführungsform einer derartigen Vorrichtung, die einen stationären, blockförmigen Support 703 mit einer konvexen Oberfläche 705 hat, sowie eine zylindrische Siebdruckschablone 709 und ein Auftragselement 706, das auf einem Träger 708 angeordnet ist, sowie eine Zuführeinrichtung für die Zuführung eines strömungsfähigen Mediums zum Auftragselement 706 hat. Diese Einrichtung beinhaltet eine horizontale Leitung 722, die im Inneren der Siebdruckschablone 709 angeordnet ist und die mit dem strömungsfähigen Medium von einem entsprechenden Speicher (nicht dargestellt) beschickbar ist. Es ist ferner eine Haube 741 vorgesehen, um das strömungsfähige Medium von dem Auslaß 722a der Leitung 722 in einen Tümpel zu leiten, der sich auf der linken Seite des Auftragselementes 706 im Inneren der Schablone 709 oberhalb eines Abschnittes der konkaven Oberfläche 705 ansammelt.Figure 8 shows a portion of a further embodiment of a such device, which has a stationary, block-shaped support 703 with a has convex surface 705, and a cylindrical screen printing stencil 709 and an application element 706, which is arranged on a carrier 708, and a feed device for the supply of a flowable medium to the application element 706. These Device includes a horizontal conduit 722 extending inside the stencil 709 arranged is and that with the flowable medium of a corresponding memory (not shown) can be charged. It is further a hood 741 is provided to remove the flowable medium from the outlet 722a of the Line 722 to lead into a pool, which is on the left side of the order element 706 inside the template 709 above a portion of the concave surface 705 accumulates.

Das Auftragselement 706 beinhaltet eine Mehrzahl von einander teilweise Uberlappenden Blattfedern, wobei in der Zeichnung lediglich zwei Blattfedern 706a und 706b aus Gründen der Vereinfachung dargestellt sind. Die Blattfedern können aus Metall oder Kunststoff bestehen und sie werden durch den blockförmigen Support 703 so gebogen, daß die zu äußerst liegende Blattfeder 706a eine konvexe Oberfläche 707 zu dem benachbarten Abschnitt der inneren Oberfläche der Schablone 709 bildet. Die oberen Enden der Federn 706a, 706b sind lösbar oder dauerhaft an dem Träger 708 befestigt, der ein hohler, rohrförmiger Körper sein kann, dies aber nicht sein muß.The application element 706 includes a plurality of each other partially Overlapping leaf springs, with only two leaf springs 706a and 706b are shown for simplicity. The leaf springs can made of metal or plastic and they are supported by the block-shaped support 703 bent so that the overlying leaf spring 706a has a convex surface 707 to the adjacent portion of the inner surface of the template 709 forms. The upper ends of springs 706a, 706b are releasable or permanent on the carrier 708, which may or may not be a hollow, tubular body got to.

Das Substrat 701 bewegt sich längs einer Wegbahn, von der ein Abschnitt zwischen den komplementären Fläche 705 und 707 des Supportes 703 und des Auftragselementes 706 angeordnet ist. Die Dicke der außen liegenden Blattfeder 706a kann in der Größenordnung von 0,5 mm liegen. Die Feder 706b ist etwas dicker und die Dickensteigerung kann sich von Feder zu Feder nach innen hin fortsetzen. Die Blattfedern überlappen sich teilweise, beispielsweise wie bei Federpaketen in der Fahrzeugtechnik. Das Auftragselement 706 hat einen besonders einfachen Aufbau. Es kann vorteilhaft in den verschiedenen Typen einer die vorliegende Erfindung verkörpernden Vorrichtung eingesetzt werden, sowie auch im Zusammenhang mit konventionellen Vorrichtungen für die Auftragung strömungsfähiger Behandlungsmedien auf durchlaufende Substrate aus textilem Material, aus Papier, Kunststoff und dergleichen.The substrate 701 moves along a path of which a portion between the complementary surfaces 705 and 707 of the support 703 and the application element 706 is arranged. The thickness of the outer leaf spring 706a can be of the order of magnitude of 0.5 mm. The spring 706b is a little thicker and the increase in thickness can be continue inwards from pen to pen. The leaf springs overlap partially, for example as with spring assemblies in vehicle technology. The order element 706 has a particularly simple structure. It can be beneficial in various Types of apparatus embodying the present invention are used, as well as in connection with conventional devices for application flowable treatment media on continuous substrates made of textile material, made of paper, plastic and the like.

Figur 9 zeigt einen Teil einer Vorrichtung, die einen rohrförmigen Träger 808 hat, der geschäumtes oder anderes strömungsfähiges Behandlungsmedium aus einer Leitung 822 erhält und einen Auslaß 823 hat, der aus mehreren Reihen einzelner Löcher, SChlitze oder alternierend Löcher und Schlitze gebildet ist. Der Träger 808 trägt ein Auftragselement 806, das als Schlitzrakel ausgebildet ist, der einen eckig angeordneten Schlitz 814 hat, dessen oberes Ende in leitender Verbindung mit dem Inneren des Trägers 808 über den Auslaß 823 steht und der aus zwei Schuhen 815, 816 aus einem elastomeren oder elastischen Material gebildet ist. Die bei einem Teil der vorstehend erläuternden Vorrichtungen vorgesehenen Beläge aus Teflon oder dergleichen sind bei dieser Vorrichtung nicht erforderlich, weil das Auftragselement 806 dauerhaft oder lösbar mit einer Schablone 809 mittels Schrauben 842, 843 oder vergleichbaren Befestigungsmitteln verbunden ist. Die konvexe Oberfläche 807 wird durch einen Teil der äußeren Fläche der Schablone 809, die als Siebdruckschablone ausgebildet ist, gebildet. Ein besonderer Vorteil dieser Ausgestaltung des Auftragselementes ist, daß die Dimensionen der Siebdruckschablone auf ein Minimum reduziert sind, sie demzufolge sehr preiswert herzustellen ist, und daß die Schablone unveränderlich in einer optimalen Position bezüglich des Auftragselementes gehalten ist, wobei der Träger 808 zu jeder Zeit leicht zugänglich ist, weil er nicht im Inneren der zylindrischen oder sonstwie geformten geschlossenen Siebdruckschablone unterzubringen ist.Figure 9 shows part of a device which has a tubular Carrier 808 which has foamed or other fluid treatment medium receives from a line 822 and has an outlet 823, which consists of several rows of individual Holes, slots or alternately holes and slots is formed. The carrier 808 carries an application element 806, which is designed as a slotted doctor blade, the one has angularly arranged slot 814, the upper end of which is in conductive connection with the interior of the carrier 808 via the outlet 823 and that of two shoes 815, 816 is formed from an elastomeric or elastic material. The one with one Part of the above-mentioned devices provided coverings made of Teflon or the like are not required in this device because the application element 806 permanent or detachable with a template 809 using screws 842, 843 or comparable fasteners is connected. The convex surface 807 becomes through part of the outer surface of the stencil 809, which acts as a screen printing stencil is formed, formed. A particular advantage of this configuration of the application element is that the dimensions of the screen printing stencil are reduced to a minimum, it is therefore very inexpensive to manufacture, and that the template is immutable is held in an optimal position with respect to the application element, wherein the carrier 808 is easily accessible at all times because it is not inside the accommodate cylindrical or otherwise shaped closed screen printing stencil is.

Darüberhinaus bietet diese Schablone 809 einen vorherberechenbaren gleichförmigen Widerstand gegenüber dem Trum eines Behandlungsmediums durch ihre Aussparungen hindurch.In addition, this template 809 offers a predictable one uniform resistance to the strand of a treatment medium through their Recesses through.

Alle die vorstehend beschriebenen Siebdruckschablonen können aus Metall und/oder Kunststoff hergestellt sein. Sie können dabei siebartig aus Drähten oder Fasern gebildet sein. Es kann sich auch um gelochtes Blattmaterial handeln.All of the screen printing stencils described above can be made of metal and / or made of plastic. They can be made of wires or sieve-like Fibers be formed. It can also be punched sheet material.

Die Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung kann für das Auftragen einer großen Vielzahl verschiedener strömungsfähiger Medien eingesetzt werden, insbesondere nicht nur für das Bedrucken, sondern auch das Reinigen, Spülen, Sterilisieren, Imprägnieren, Färben, Einweichen und dergleichen. Die Vorrichtung kann fur das Auftragen gleichförmiger Beschichtungen oder das Auftragen von Mustern auf die Substrate eingesetzt werden. Die Substrate können aus gewebten oder nicht gewebten textilen Materialien mit oder ohne Flor, Papierbahnen, Bahnen aus einem Kunststoffmaterial, Metallfolienbahnen oder Kombinationen derartiger Substrate bestehen. Darüberhinaus sind die verschiedenen Teile der illustrierten Vorrichtungen austauschbar. So kann beispielsweise der Schlitz 14 des Auftragselementes 6 in Figur 1 in einer Weise geformt sein, wie es im Zusammenhang mit dem Schlitz 414 des Auftragselementes 406 in Figur 5 gezeigt ist. Die Siebschablone 9 der Vorrichtung nach Figur 1 kann durch eine Schablone, wie beispielsweise die Schablone 809 nach Figur 9, ersetzt sein, die dauerhaft oder lösbar mit dem Auftragselement 6 verbunden ist. Das Auftragselement 6 in Form eines Schlitzrakels nach Figur 1 kann durch ein zylindrisches Auftragselement ersetzt sein. Die Vorrichtung nach den Figuren 2 und 3 kann ohne Siebschablone arbeiten, und so weiter. Die Siebschablone kann gleichförmig verteilte Aussparungen haben oder sie kann gelochte oder durchlässige Abschnitte haben, die mit Abschnitten wechseln, die von dem Medium nicht durchdrungen werden-können.The device according to the present invention can be used for application a wide variety of different fluid media can be used, in particular not only for printing, but also cleaning, rinsing, Sterilizing, impregnating, dyeing, soaking and the like. The device can be used for applying uniform coatings or applying patterns can be used on the substrates. The substrates may or may not be woven woven textile materials with or without pile, paper webs, webs of one Plastic material, metal foil webs or combinations of such substrates exist. In addition, the various parts of the illustrated devices are interchangeable. For example, the slot 14 of the application element 6 in Figure 1 in a Be shaped in a manner as it relates to the slot 414 of the applicator element 406 is shown in FIG. The sieve template 9 of the device according to Figure 1 can by a template, such as template 809 according to Figure 9, replaced which is permanently or detachably connected to the application element 6. The order element 6 in the form of a slotted doctor blade according to Figure 1 can be through a cylindrical applicator element be replaced. The device according to Figures 2 and 3 can work without a screen template, and so forth. The screen template can have evenly distributed recesses or it can have perforated or permeable sections that alternate with sections, which cannot be penetrated by the medium.

Dies hängt von dem gewünschten Verteilungsmuster der strömungsfähigen Mediums auf dem Substrat ab.This depends on the desired distribution pattern of the flowable Medium on the substrate.

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Claims

Claims 1. Device for applying a flowable, foamed, pasty or liquid medium on a substrate, in particular for Application of a foamed medium to a continuous web of textile material or the like, with an application element with a first surface, as well as with a support with a second, opposite to the application surface of the application element Surface, as well as with a device for supplying the flowable medium between the two surfaces, that is to say the one surface (7, 107, 207, 307, 407, 507, 607, 707, 807) is convex and the other surface (5, 205, 305, 405, 505, 605, 705) concave and complementary to the convex surface and the two surfaces between them a path for define the substrate.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that between a deformable screen template (9, 209, 309, 409, 609, 709), the deformability of this screen template being selected in this way is that it adapts exactly to the contours of the surfaces mentioned.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the screen template between the path of the substrate and the application element (6, 206, 306, 406, 606, 706) is arranged.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the screen template includes a hollow cylinder (9, 109, 209, 309, 409, 709) which has a radius, which corresponds to the radii of curvature of the surfaces mentioned.

5. Apparatus according to claim 2, characterized in that the screen template (809) is attached to the application element (806) and the convex surface (807) forms.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the convex Surface (7, 107, 207, 307, 407, 507, 707, 807) the first, the application element (7, 107, 207, 307, 407, 707, 807) is assigned to the surface.

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that the support is designed as a stationary, essentially block-shaped part (3, 703) which the convex surface (5, 705).

8. Apparatus according to claim 1, characterized in that the support (203, 303, 403, 503) is deformable in such a way that its corresponding surface adapts to the shape of the first, concave surface.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the support (303) includes a deformable pad (303b), which the second, with the concave Surface cooperating surface (305) defined.

10. Apparatus according to claim 8, characterized in that the support (303) includes a deformable pad (303b) and a flexible band element (303), which is arranged between the pad and the applicator element (306) and that in turn forms with-its one side the convex surface (307).

11. The device according to claim 10, characterized in that the Band member (303) is attached to a stationary holder (329).

12. The device according to claim 1, characterized in that the support (303) is formed from a flexible, band-shaped element (403), which with its both ends are attached to holders (429, 430).

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the Band element (403) consists of an elastomeric material.

14. Apparatus according to claim 12, characterized in that the Band element (403) has an unchangeable length.

15. The device according to claim 1, characterized in that the application element (506) can be pivoted about a stationary axis (537) with respect to the support (503) is.

16. The device according to claim 1, characterized in that the application element (706) of a plurality of a plurality of at least partially overlapping one another Leaf springs (706a and 706b) is formed, of which the outer one is convex Surface (707) defined.

17. The device according to claim 1, characterized in that the application element (6, 106, 206, 306, 406, 506, 606, 806) is designed as a slotted doctor blade and two squeegee shoes (15, 16; 115, 116; 215, 216; 315, 316; 415, 416; 515, 516; 615, 616; 815, 816), those with their free outer surfaces, between which the slot opens, the one surface define.

18. The device according to claim 1, characterized in that the support is formed by an endless, revolving printing blanket (203), which is so on rollers (231.230) is performed that there is the convex in the area of the application element (206) Defined surface (205).

19. The device according to claim 1, characterized in that the concave Surface (7) on the application element (6) by coverings applied on the outside (24, 25), which have a low coefficient of friction, is formed.

20. Apparatus according to claim 5, characterized in that the outer surface of the application element (806) and the screen template (809) attached to it both are convexly curved with the same radius of curvature.

21. The device according to claim 5, characterized in that the doctor blade shoes (815, 816), on which the screen template (809) is attached on the outside, from one consist of elastomeric material.

22. The device according to claim 1, characterized in that the application element (616) has a concavely curved outer surface and the support (603) is opposite to it has a convex curved surface (605).

23. Device for applying a flowable, foamed, pasty or liquid treatment medium on a substrate, in particular for application a foamed medium on a continuous web of textile material or the like, with an application element having an outlet slot, the a supply device for supplying the medium is assigned, characterized in that that the application element (106) has a convex surface (107) and guide means (129, 130) are provided for the substrate (101) with which it is in a path is guided so that it is in a path section adjacent to the convex surface (107) of the application element (106) contacting the latter and assuming its shape is led.

24. The device according to claim 23, characterized in that between the path of the substrate (101) and the convex surface (107) of the application element (106) a screen template (109, 809) is arranged.

25. The device according to claim 24, characterized in that the Sieve template (809) is attached to the application element (806) and its outer contour Has.