DE3331593A1

DE3331593A1 - Apparatus for the heating of the process air for a drier

Info

Publication number: DE3331593A1
Application number: DE19833331593
Authority: DE
Inventors: Werner Ing.(grad.) 7917 Vöhringen Betz; Karl Dipl.-Ing. 7912 Weißenhorn Happle; Gerhard Dipl.-Ing. FH 7918 Illertissen Reisinger
Original assignee: Happle & Co Maschf GmbH
Current assignee: Happle & Co Maschf GmbH
Priority date: 1983-09-01
Filing date: 1983-09-01
Publication date: 1985-03-21
Also published as: DE3331593C2

Abstract

The apparatus according to the invention for the direct heating of the process air for a drier consists of a cyclone 1 with its smaller cross-section connected to a blast-pipe line 7. The said cyclone can be acted on by compressed air emerging from an annular space 3 provided with an inlet channel 5 running in the circumferential direction coaxially of the cyclone axis and in the region of the outer edge of the larger cross-section of the cyclone, and radially inward of this by combustion gases which can be produced by means of at least one burner 6 arranged with its flame head 10 in the region of the cyclone axis. <IMAGE>

Description

Vorrichtung zur Erhitzung der Prozeßluft Device for heating the process air

für einen Trockner Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erhitzung der Prozeßluft fUr einen Trockner, insbesondere einen Getreidetrockner, mit mindestens einem Brenner, dessen Verbrennungsgase mit der Prozeßluft vermischt werden. for a dryer The invention relates to a device for heating the process air for a dryer, in particular a grain dryer, with at least a burner whose combustion gases are mixed with the process air.

Die direkte Behizung der Prozeßluft durch. Vermischung mit den Verbrennungsgasen ergibt eine gute Ausnutzung des Verbrennungswerts des Brennstoffs. Bei den bekannten Anordnungen eingangs erwähnter Art verläuft die Strömung der mit den Verbrennungsgasen zu vermischenden Prozeßluft achsparallel zur Strömung der Verbrennungsgase. Das Flammrohr des Brenners ist hierzu von einem in axialer Richtung beaufschlagten Luftkanal umfaßt. Hierbei besteht die Gefahr, daß die am Flammrohr vorbeiströmende kalte Prozeßluft sich teilweise mit der verbrennungsluft vermischt, was sich negativ auf die Verbrennung auswirkt, da hierbei nicht nur die Verbrennungsluft abgekühlt wird, sondern infolge eines Luftüberschusses auch eine stöchiometrische Verbrennung verhindert und ein Abreißen der Flamme begdnstigt wird. Die bekannten Anordnungen neigen daher in nachteiliger Weise zu einer unvollständigen Verbrennung des 3rennstoffs in der Brennzone, was nicht nur eine schlechte Brennstoffausnutzung zur Folge haben, sondern auch zu Rußbildung führen kann.The direct heating of the process air. Mixing with the combustion gases results in good utilization of the combustion value of the fuel. With the known Arrangements of the type mentioned at the beginning, the flow with the combustion gases runs Process air to be mixed axially parallel to the flow of the combustion gases. That For this purpose, the flame tube of the burner is supported by an air duct acted upon in the axial direction includes. There is a risk that the cold process air flowing past the flame tube partially mixes with the combustion air, which has a negative effect on the combustion affects, as this not only cools the combustion air, but also as a result excess air also prevents stoichiometric combustion and a Tearing off the flame is favored. The known arrangements therefore tend to be disadvantageous Way to an incomplete combustion of the 3fuel in the combustion zone, what result not only in poor fuel economy, but also in soot formation can lead.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung eingangs erwähntor Art mit einfachen und konstengünstigen Mitteln so zu verbessern, daß eine saubere, vollständige Verbrennun des Brennstoffs und damit eine hohe 3rennstoffausnutzung gewährleistet ist.Starting from this, it is therefore the object of the present invention a device mentioned at the beginning with simple and inexpensive means to improve so that a clean, complete combustion of the fuel and so that a high fuel efficiency is guaranteed.

Die Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich erfindungsgemäß durch einen mit seinem kleineren Querschnitt an eine Windrohrleitung angeschlossenen Zyklon, der im Bereich des äußeren Rands seines größeren Querschnitts mit aus einem koaxial zur Zyklonache angeordneten, mit einem in Umfangsrichtung verlaufenden Einlaßkanal versehenen Ringraum austretender Druckluft und radial innerhalb hiervon mit mittels mindestens eines mit seinem Flammkopf im Bereich der Zyklonachse angeordneten Brenners erzeugbaren Verbrennungsgasen beaufschlagbar ist.The solution to this problem is characterized according to the invention by a cyclone with its smaller cross-section connected to a wind pipe, the one in the area of the outer edge of its larger cross section with a coaxial arranged to the cyclone, with an inlet channel running in the circumferential direction provided annular space exiting compressed air and radially within it with means at least one burner arranged with its combustion head in the area of the cyclone axis generated combustion gases can be acted upon.

Im Einlaßkanal und im Ringraum wird die Luft beschleunigt und in eine Rotationsbewegung versetzt, die sich in den Zyklon hinein fortsetzt. Hierdurch wird im Zyklon eine wandnahe, spiralförmige Luftströmung erzeugt, die in vorteilhafter Weise die radial innerhalb hiervon in den Zyklon eintretende Flamme nicht stören kann und die gleichzeitig die Zyklonzandung hühlt. Hierdurch ist eine saubere, allein durch die Brennereinstellung kontrollierbare Verbrennung gewährleistet. Gleichzeitig ist hierdurch sichergestellt, daß der Zyklon in dem dem Mündungsquerschnitt des Ringraums benachbarten Bereich keine Isolierung benötigt, so daß diese auf die Windrohrleitung und der dieser benachbarten Zyklonbereich beschränkt werden kann. Die Rotation der dem Zyklon zugeführten Druckluft und die hierdurch im querschnittsengen Austrittsbereich des Zyklons erzeugten Wirbel bewirkten in vorteilhafter Weise außerdem eine homogene Vermischung der Druckluft mit den Verbrennungegasen, was eine gleichmäßige Lufterwärmung sicherstellt. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen ist in der hierbei gewährleisteten, beziiglich des Brenners druckseitigen Luftzufuhr zu sehen. Hierdurch ist sichergestellt, daß bereits mit Hilfe eines kleinen Gebläses ein hoher Luftdurchsatz erreichbar ist und eine VorwäM1n der Luft entfallen kann. Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile sind demnach insbesondere in einer ausgezeichneten Wirtschaftlichkeit zu sehen.In the inlet channel and in the annulus, the air is accelerated and into one Rotational movement offset, which continues into the cyclone. This will a spiral-shaped air flow close to the wall is generated in the cyclone, which is advantageous Way, do not disturb the flame entering the cyclone radially inside can and which at the same time suppresses the cyclone. This makes a clean, alone Controllable combustion guaranteed by the burner setting. Simultaneously this ensures that the cyclone in the mouth cross-section of the The area adjacent to the annulus does not require any insulation, so that this is applied to the wind pipe and the cyclone area adjacent to these can be restricted. The rotation of the the compressed air supplied to the cyclone and the resulting outlet area in the narrow cross-section The vortices generated by the cyclone also advantageously produced a homogeneous one Mixing of the compressed air with the combustion gases, which results in an even heating of the air ensures. Another advantage of the measures according to the invention is here guaranteed to see air supply on the pressure side with regard to the burner. Through this it is ensured that even with the help of a small fan, a high air flow rate can be achieved and a preheating of the air can be dispensed with. The one with the invention achievable advantages are therefore in particular excellent economic efficiency to see.

Zur noch weiteren Steigerung der erzielbaren Verbrennungsgüte kann in Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen dem Brenner ein in ein den T?ingraum aufnehmendes Zylindergehäuse eingesetzter, koaxial zur Zyklonachse angeordneter Trichter zugeordnet sein, der sich zum Mündungsquerschnitt des Ringraums hin erweitert und im Bereich seines kleineren Querschnitts den Flammkopf bzw. die Flammköpfe des brenners bzw.To further increase the combustion quality that can be achieved in the advanced training of the overriding measures the burner into the night room receiving cylinder housing inserted, arranged coaxially to the cyclone axis Be assigned funnel, which widens towards the mouth cross-section of the annular space and the combustion head or the combustion heads of the burner in the area of its smaller cross-section respectively.

der Brenner umfaßt. Der hier vorgesehene Trichter bewirkt eine saubere Führung und Abschirmung der Flamme gegenüber der Prozeßluft. Gleichzeitig knnn der Trichter, der sich nach kurzer Betriebszeit erwärmt, eine Aufheizung der Misch- und Brennzone bewirken bzw. eine Wärmeabstrahlung verhindern, was sich positiv auf die Erzielung einer vollständigen, sauberen Verbrennung auswirkt.the burner includes. The funnel provided here produces a clean Guiding and shielding the flame from the process air. At the same time, the Funnel, which heats up after a short operating time, a heating of the mixing and burn zone cause or prevent heat radiation, which has a positive effect on the achievement of a complete, clean combustion.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der übergeordneten Maßnahmen kann im Zyklon eine mit radialem Abstand vom Zyklonmantel und mit axialem Abstand vom Anschlußquerschnitt an die Windrohrleitung an geordnete Flammenprallplatte vorgesehen sein. Hierdurch wird verhindert, daß die Flamme etwa bei auf Vollast eingestelltem Brenner in die Widrohrleitung durchschlagen kann. Außerdem werden hierdurch die Verbrennungsgase nach radial außen gedrängt, was die Wirbelbildung und Vermischung mit der Prozeß-luft positiv beeinflußt.In a further advantageous embodiment of the higher-level measures can in the cyclone one with a radial distance from the cyclone shell and with an axial distance provided from the connection cross-section to the wind pipe to an orderly flame baffle plate be. This prevents the flame from running at full load Burner can penetrate into the pipe. It also reduces the Combustion gases are pushed radially outwards, causing vortex formation and mixing positively influenced by the process air.

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, daß der dem Ringraum zugeordnete Einlaßkanal mittels einer Druckausgleichsleitung mit der Luftansaugöffung des Brenners bzw. der Brenner verbunden ist. Hierdurch wird sichergstellt, daß trotz druckseitiger Luftzufuhr der Brenner nicht gegen den Druck der dem Zyklon zugeführten Luft arbeiten muß und daher gebläseseitig vergleichsweise laicht dimensioniert werden kann.Another advantageous measure can be that the dem Inlet channel associated with the annular space by means of a pressure equalization line with the air intake opening of the burner or the burner is connected. This ensures that despite The pressure-side air supply of the burner does not go against the pressure of that supplied to the cyclone Air has to work and is therefore dimensioned to be comparatively light on the fan side can.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben aich aus den restlichen Unteransprüchen.Further advantageous configurations and advantageous developments of the overriding measures result from the remaining subclaims.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.An exemplary embodiment of the invention is illustrated below with reference to FIG Drawing explained in more detail.

In der Zeichnung zeigen: Figur 1 einen schematischen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Lufterhitzer, Figur 2 eine Draufsicht auf die Anordnung nach Figur 1 und Figur 3 eine Ansicht der Anordnung nach Figur 1 von der brennerseitigen Stirnseite ber.The drawing shows: FIG. 1 a schematic longitudinal section by an air heater according to the invention, Figure 2 is a plan view of the arrangement According to FIG. 1 and FIG. 3, a view of the arrangement according to FIG. 1 from the burner side Front face ber.

Der den Zeichnungen zugrunde liegende Lufterhitzer besteht aus einem Gehäuse, das eines konischen, einen Zyklon 1 bildenden Abschnitt und einen zylinderförmigen, ein Zylindergehäuse 2 bildenden Abschnitt aufweist. Der Zyklon 1 ist mit seinem größere Querschnitt an das bezüglich der Zyklonachse koaxial hierzu angeordnete Zylindergehäuse 2 angeflanscht, dessen Außendurchmesser dem größten Außendurchmesser des Zyklons in etwa entspricht. Der Mantel Bes Zylindergehäuses 2 ist doppelwandig ausgebildet. Hiedurch wird ein Ringraum 3 begrenzt. Der Ringraum 3 endet im Bereich der Flanschverbindung 4 zwischen Zyklon 1 und Zylindergehäuse 2 und mündet somit im Bereich der äußeren Rands des grüßeren Querschnitts des Zyklons 1 in desen ein.The air heater on which the drawings are based consists of one Housing, which has a conical, a cyclone 1 forming section and a cylindrical, has a cylinder housing 2 forming portion. Zyklon 1 is with his larger cross-section to that arranged coaxially with respect to the cyclone axis Flanged cylinder housing 2, the outer diameter of which is the largest outer diameter of the cyclone roughly corresponds to. The jacket Bes cylinder housing 2 is double-walled educated. This delimits an annular space 3. The annular space 3 ends in the area the flange connection 4 between cyclone 1 and cylinder housing 2 and thus opens in the area of the outer edge of the larger cross section of the cyclone 1 in desen.

Der Ringraum 3 wird mit Druckluft beaufschlagt. Hierzu ist der Ringraum 3 mittels eines im Bereich des Umfangs des Zylindergehäuses 2 angeordneten Einlaß- kanals 5 mit einem nicht näher dargestellten Geblase verbunden. Der den Ringraum 3 in Umfangsrichtung zumindest teilweise umfassende Einlaßkanal 5 ist, wie am besten aus Figur 3 erkennbar ist, in Umfangsrichtung verjüngt und mündet in etwa tangentialer Richtung in der Ringraum 3 ein. Hierdurch wird die dem Ringraum 3 zugeführte Druckluft beschleunigt und in eine Rotationsbewegung versetzt, die im Ringraum 3 stabilisert wird. Die Länge des Zälindergehäuses 2 in axialer Richtung entspricht etwa der 2, 5fachen Breite des Einlaßkanals 5, wodurch der Ringraum 3 eine große Führungslänge erhält.The annular space 3 is acted upon with compressed air. The annulus is for this purpose 3 by means of an inlet valve arranged in the area of the circumference of the cylinder housing 2 channel 5 connected to a blower not shown in detail. The annular space 3 in the circumferential direction At least partially comprehensive inlet channel 5 is, as can best be seen from FIG is, tapers in the circumferential direction and opens in an approximately tangential direction in the Annular space 3 a. As a result, the compressed air supplied to the annular space 3 is accelerated and set in a rotational movement which is stabilized in the annular space 3. the The length of the cylinder housing 2 in the axial direction corresponds approximately to 2.5 times Width of the inlet channel 5, whereby the annular space 3 is given a large guide length.

Die dem Zyklon 1 demnach in Form einer wandnahen, spiralförmigen Strömung zugeführte Druckluft wird durch die mittels eines Brenners 6, der als Öl-und/oder Gasbrenner ausgebildet sein kann, erzeugten Verbrennungsgase direkt beheizt, d, h. die Verbrennungsgase werden im Zyklon 1 mit der aus dem Ringraum 3 austretenden Luft vermischt. Die so erehitute Luft wird durch eine an den kleineren Querschnitt des Zyklons 1 sich anschließende Windrohrleitung 7 einem hier nicht näher dargestellten Trockner, beispielsweise einem Trockner für Getreide, Sämereien oder dergleichen, zugeführt. Die Windrohrleitung 7 und der hieran sich anschließende Bereich des Zyklons 1 sind mit einer Isolation 8 versehen, um Wärmeverluste zu vermeiden. Der zylindergehäuseseitige Bereich des Zyklons 1 kann isolationsfrei bleiben, da die wandnahe Luftströmung in diesem Bereich eine Kühlung ergibt.The cyclone 1 accordingly takes the form of a spiral-shaped flow close to the wall Supplied compressed air is through the means of a burner 6, which is used as an oil and / or Gas burner can be designed, generated combustion gases directly heated, d, H. the combustion gases are in the cyclone 1 with the exiting from the annular space 3 Air mixed. The air prepared in this way is fed to the smaller cross-section of the cyclone 1 adjoining wind pipe 7 is a not shown here Dryer, for example a dryer for grain, seeds or the like, fed. The wind pipe 7 and the adjoining area of the cyclone 1 are provided with insulation 8 to avoid heat loss. The cylinder housing side The area of the cyclone 1 can remain insulation-free, since the air flow close to the wall cooling results in this area.

Der 3renner 6 ist an eine dem Zyklon 1 gegenüberliegende Stirnwand 9 des Zylindergehäuses 2 so ange- flanscht, daX sein Flammkopf 18 etwa koa:ial zur Zyklonachse angeordnet ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel findet lodiglich ein Brenner Verwendung. Es wäre aber auch denkbar, mehrere Brenner zur Anwendung zu bringen. In diesem Falle ergibt sich eine zur Zyklonachse symmetrische Anordnung der Flammköpfe. Zur Bewerkstelligung eines Druckausgleichs zwischen der Druckseite und der Saugseite des Brenners ist der dem Ringraum 3 zugeordnete Einlaßkanal 5 mittels einer Druckausgleichsleitung T1 mit der Luftansaugöffnung 12 des Brenners 6 verbunden. Hierdurch ist sichergestellt, daß der Brenner nicht gegen den Druck im Zyklon 1 arbeiten muß. Im Bereich des Zyklons 1 ist ein gewisser Druck erforderlich, um den Druckabfall im Bereich des nachgeschalteten Irockners zu überwinden. Im Bereich der Druckausgleichsleitung 11 ist eine Steuerklappe 13 angeordnet, mittels der die gewünschte Druckdifferenz zwischen Saug- und Druckseite des Brenners einstellbar ist. Die Steuerklappe 13 ist, wie am besten aus Figur 2 erkennbar ist, mit tels eines Schwenkhebels 14 betätigbar, der hier einfach manuell bedient wird. Es wäre aber auch denkbar, die Steuerklappe 13 mittels eines Stellmotors zu verstellen.The 3renner 6 is on an end wall opposite the cyclone 1 9 of the cylinder housing 2 flanges that its combustion head 18 is arranged approximately koa: ial to the cyclone axis. In the illustrated embodiment only one burner is used. But it would also be conceivable to have several burners to apply. In this case, the result is one that is symmetrical to the cyclone axis Arrangement of the flame heads. To achieve a pressure equalization between the The inlet channel assigned to the annular space 3 is the pressure side and the suction side of the burner 5 by means of a pressure equalization line T1 with the air intake opening 12 of the burner 6 connected. This ensures that the burner is not against the pressure must work in Zyklon 1. A certain pressure is required in the area of cyclone 1, to overcome the pressure drop in the area of the downstream dryer. In the area the pressure equalization line 11 is arranged a control flap 13, by means of which the Desired pressure difference between the suction and pressure side of the burner can be set is. The control flap 13 is, as can best be seen from Figure 2, with means a pivot lever 14 can be actuated, which is simply operated manually here. It would be but also conceivable to adjust the control flap 13 by means of a servomotor.

In das den radial äußeren Ringraum 5 aufweisende Zylindergehäuse 2 ist ein bezüglich der Zyklonachse koaxial angeordneter Trichter 15 eingesetzt, der sich zum Zyklon 1 129n erweitert. Der Trichter 15 liegt mit seinem größeren Durchmesser an der zyklonzeitigen Randkante der radial inneren Wandung 16 des Ringraums 3 an umd umfaßt mit seinem gegenüber- liegenden engeren Bereich bzw. mit einem hieran angesetzten Stutzen 17 den in das Zylindergehäuse 2 hineinragenden Flammkopf 10 des Brenners 6. Der Trichter 15 hat die Aufgabe, die mittels des Flammkopfes 10 erzeugte Flamme zu führen und zu stabilisieren und ein Herausreißen von unverbrannten Ölpartikeln aus dem flammkopfseitigen kalten Bereich der Flamme und damit eine Rußbildung zu verhindern.Into the cylinder housing 2 having the radially outer annular space 5 a funnel 15 arranged coaxially with respect to the cyclone axis is used, which expands to cyclone 1 129n. The funnel 15 is located with its larger diameter at the cyclone-time edge of the radially inner wall 16 of the annular space 3 and embraced with his opposite lying narrower area or with a connecting piece 17 attached to it that protrudes into the cylinder housing 2 Combustion head 10 of the burner 6. The funnel 15 has the task of using the combustion head 10 generated flame to guide and stabilize and a tearing out of unburned Oil particles from the cold area of the flame on the combustion head side and thus soot formation to prevent.

Um zu verhindern, daß die mittels des Flammkopfes 10 erzeugte Flamme etwa bei Vollasteinstellung des Brenners in die Windrohrleitung 7 durchschlägt, ist im Bereich des Zyklons 1 eine mit axialem Abstand vom Zyklonaustrittsquerschnitt 18 angeordnete, hierzu parallele Prallplatte 19 vorgesehen, die gegenüber dem Innenumfang des Zyklons 1 zur Bewerdstelligung eines ausreichenden Luftdurchlasses radialen Abstand aufweist. Der Durchmesser der Prallplatte 19 entspricht in etwa dem Durchmesser des Auslaßquerschnitts 18 des Zyklons. Die bezüglich der Zyklonachse koaxial angeordnete Prallplatte 19 wird durch radial verlaufende, am Zyklon 1 befestigte Streben 20 gehalten, wie insbesondere aus Figur 3 erkennbar ist. An der Prallplatte 19 werden die Verbrennungsgase nach radial außen gedrängt, wodurch eine Wirbelbildung und gute Vermischung mit der spiralförmigen Luftströmung bewerkstelligt wird. Zur Beobachtung der flamme ist der Zyklon 1, wie am besten aus Figur erkennbar ist, im Bereich vor der Prallplatte 19 mit einer Dichtplatte bzw. einem Dichtfenster etc. versehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Sichtfenster 21 vorgesehen, das durch eine aus feuerfestem Glas bestehende Scheibe gebildet wird, die inein em zyklonseitig vorgesehenen Fensterrrahmen 22 aufgenommen ist.In order to prevent the flame generated by means of the combustion head 10 breaks through into the wind pipe 7 when the burner is set to full load, is in the area of the cyclone 1 with an axial distance from the cyclone outlet cross-section 18 arranged, to this parallel baffle plate 19 is provided, which opposite the inner circumference of the cyclone 1 for a sufficient radial air passage Has distance. The diameter of the baffle plate 19 corresponds approximately to the diameter of the outlet cross-section 18 of the cyclone. The one arranged coaxially with respect to the cyclone axis Impact plate 19 is formed by radially extending struts 20 attached to cyclone 1 held, as can be seen in particular from FIG. Be on the baffle plate 19 the combustion gases are pushed radially outward, creating a vortex and good mixing with the helical air flow is accomplished. Monitoring The flame is the cyclone 1, as can best be seen from the figure, in the area in front the baffle plate 19 is provided with a sealing plate or a sealing window, etc. In the illustrated embodiment, a viewing window 21 is provided through a sheet made of refractory glass is formed, which is in a cyclone side provided Fensterrrahmen 22 is added.

- L e e r s e i t e -- L e r s e i t e -

Claims

A n s p r ü c h e 1. Device for heating the process air for a dryer, in particular a dryer for grain, seeds and the like, with at least one burner (6) whose combustion gases are mixed with the process air are characterized by a with its smaller cross-section on a Windrchrleitung (7) attached cyclone (1), which is in the area of the outer edge of its larger Cross-section with one arranged coaxially to the cyclone axis, with one in the circumferential direction extending inlet channel (5) provided annular space (3) and exiting compressed air radially inside of it by means of at least one with its combustion head (10) Combustion gases that can be generated in the area of the cyclone axis are arranged in burners (6) can be acted upon.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cyclone (1) with its largest diameter on a cylinder housing of the same diameter (2) is attached, the jacket of which to form the annular space opening into the cyclone (1) (3) is double-walled.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the cylinder housing (2) is at least twice as wide in the axial direction as the inlet channel (5).

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the cross section of the inlet channel is continuously in the circumferential direction the clear width of the annular space (3) narrows.

5. 4. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a cylinder housing (2) having the annular space (3) towards the mouth cross-section of the annular space (3) widening, coaxially to the cylinder axis arranged funnel (15) is used, which in the area of its smaller cross section comprises the combustion head or the combustion heads (10) of the burner or the burner (6).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the funnel (15) up to the cyclonic edge of the radially inner wall (16) of the annular space (3) enough.

7. 4. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the burner (s) in the area of the cyclone (1) opposite The end face of the cylinder housing (2) is arranged or

are.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that in the cyclone (1) one with a radial distance from the cyclone shell and with an axial distance baffle plate (19) arranged parallel thereto and arranged from the outlet cross-section (18) is.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the diameter of the baffle plate (19) approximately the diameter of the outlet cross-section parallel thereto (18) corresponds.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the cyclone (1) is free of insulation in the area adjacent to the cylinder housing (2) and in the area adjacent to the preferably insulated wind pipe (7) is provided with an insulation (8).

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the cyclone (1) is preferably arranged in the area in front of the baffle plate (19) Has viewing window (21).

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the inlet channel (5) assigned to the annular space (3) by means of a pressure equalization line (11) connected to the air intake opening (12) of the burner or the burner (6) is.

13. The device according to claim 12, characterized in that in the area the pressure equalization line (11) is provided with a control flap (13).