DE3382677T2 - Nach dem tauchverfahren hergestellter gummiartikel. - Google Patents
Nach dem tauchverfahren hergestellter gummiartikel.Info
- Publication number
- DE3382677T2 DE3382677T2 DE8686105454T DE3382677T DE3382677T2 DE 3382677 T2 DE3382677 T2 DE 3382677T2 DE 8686105454 T DE8686105454 T DE 8686105454T DE 3382677 T DE3382677 T DE 3382677T DE 3382677 T2 DE3382677 T2 DE 3382677T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rubber
- article
- polymer
- coating
- hydrogel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 42
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 230000009189 diving Effects 0.000 title 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 42
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 claims description 24
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 17
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 6
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 6
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000011149 active material Substances 0.000 claims description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 22
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 12
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 description 10
- 230000037336 dry skin Effects 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- YMKDRGPMQRFJGP-UHFFFAOYSA-M cetylpyridinium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+]1=CC=CC=C1 YMKDRGPMQRFJGP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 6
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 description 5
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 4
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VHSHLMUCYSAUQU-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropyl methacrylate Chemical compound CC(O)COC(=O)C(C)=C VHSHLMUCYSAUQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 3
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229920003270 Cymel® Polymers 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical class O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N glycine betaine Chemical compound C[N+](C)(C)CC([O-])=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920006173 natural rubber latex Polymers 0.000 description 2
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 2
- 210000000626 ureter Anatomy 0.000 description 2
- GKQHIYSTBXDYNQ-UHFFFAOYSA-M 1-dodecylpyridin-1-ium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+]1=CC=CC=C1 GKQHIYSTBXDYNQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOHZKUSWWGUUNR-UHFFFAOYSA-N 2-(4,5-dihydroimidazol-1-yl)ethanol Chemical compound OCCN1CCN=C1 GOHZKUSWWGUUNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCO GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QDQHWKZZJJDBND-UHFFFAOYSA-M 4-ethyl-4-hexadecylmorpholin-4-ium;ethyl sulfate Chemical compound CCOS([O-])(=O)=O.CCCCCCCCCCCCCCCC[N+]1(CC)CCOCC1 QDQHWKZZJJDBND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000005695 Ammonium acetate Substances 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 1
- 206010021639 Incontinence Diseases 0.000 description 1
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002012 Pluronic® F 38 Polymers 0.000 description 1
- RVGRUAULSDPKGF-UHFFFAOYSA-N Poloxamer Chemical compound C1CO1.CC1CO1 RVGRUAULSDPKGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000172 allergic effect Effects 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229940043376 ammonium acetate Drugs 0.000 description 1
- 235000019257 ammonium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 208000010668 atopic eczema Diseases 0.000 description 1
- 229960003237 betaine Drugs 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001927 cetylpyridinium chloride Drugs 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- HHPSMCPNCKKGTR-UHFFFAOYSA-L dimethyl(dioctadecyl)azanium hexadecyl(trimethyl)azanium dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C.CCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CCCCCCCCCCCCCCCCCC HHPSMCPNCKKGTR-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- REZZEXDLIUJMMS-UHFFFAOYSA-M dimethyldioctadecylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CCCCCCCCCCCCCCCCCC REZZEXDLIUJMMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000004664 distearyldimethylammonium chloride (DHTDMAC) Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N imidazoline Chemical compound C1CN=CN1 MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002085 irritant Substances 0.000 description 1
- 231100000021 irritant Toxicity 0.000 description 1
- 229920002529 medical grade silicone Polymers 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/14—Dipping a core
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B42/00—Surgical gloves; Finger-stalls specially adapted for surgery; Devices for handling or treatment thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/003—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/22—Making multilayered or multicoloured articles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0075—Antistatics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2033/00—Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof as moulding material
- B29K2033/04—Polymers of esters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/48—Wearing apparel
- B29L2031/4842—Outerwear
- B29L2031/4864—Gloves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Surgery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medical Informatics (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Public Health (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Gloves (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
- Die vorliegende Beschreibung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von flexiblen getauchten Gummiartikeln und insbesondere dünnwandigen Gummihandschuhen von der Art, wie sie von Chirurgen verwendet werden.
- Operationshandschuhe sind schwierig anzuziehen, und um das Anziehen zu erleichtern wird herkömmlicherweise ein pulverförmiges Gleitmittel wie in Teilchen vorliegende Epichlorhydrin-behandelte Maisstärke auf die innere Oberfläche der Handschuhe aufgetragen. Es besteht das Risiko, daß ein solches pulverförmiges Gleitmittel aus dem Inneren des Handschuhs herauskommt und den Operationsbereich verunreinigt, wobei das Gleitmittel entweder beim Anziehen, oder was manchmal vorkommt, wenn der Handschuh während einer Operation durchlöchert wird, entweicht.
- Es sind polymere Gleitmittelbeschichtungen vorgeschlagen worden, welche an die innere Oberfläche solcher Handschuhe gebunden sind und welche, weil sie gebunden sind, nicht aus dem Handschuh herauskommen können.
- Beispiele für solche Vorschläge sind in den US-Patenten Nr. 4070713 und 4143109, welche Handschuhe beschreiben, die eine innere Schicht aus einem elastomeren Material mit darin eingebetteten teilchenförmigen Gleitmittel haben, und die US-Patente Nr. 3813695, 3856561 und 4302852, welche Operationshandschuhe mit verschiedenen polymeren Gleitbeschichtungen, die an die innere Oberfläche dieser gebunden sind, beschreiben. Das französische Patent 1434453 ist eine ähnliche Offenbarung, die sich auf getauchte Gummiartikel im allgemeinen bezieht.
- Das US-Patent Nr. 3813695 (das "Podell-Patent") beschreibt einen Operationshandschuh in dem das Handschuhmaterial aus einem Laminat gebildet ist, das aus einer äußeren Schicht eines flexiblen Materials, z. B. Gummi, und einer inneren Schicht aus hydrophilem Kunststoffmaterial (wie einem Hydrogelpolymer) besteht, wobei die innere und äußere Schicht miteinander verbunden sind.
- Es gibt viele bekannte Hydrogelpolymere, Beispiele dieser sind Polyvinylpyrrolidon, Polyhydroxyethylacrylat- oder methacrylat, Polyhydroxypropylacrylat- oder methacrylat, und Copolymere von diesen miteinander oder mit Acrylsäure oder Methacrylsäure, Acryl- oder Methacrylestern oder Vinylpyridin.
- Es gibt viele Offenbarungen der Beschichtung von Gummiartikeln, wie Kathetern und Bademützen, mit solchen Hydrogelpolymeren durch Eintauchen in eine Lösung eines hydrophilen, Hydrogel-bildenden Polymers und Härten der sich ergebenden Polymerschicht.
- Beispiele für solche Offenbarungen schließen ein die US- Patente Nrn. 3326742, 3585103, 3607473, 3745042, 3901755, 3925138, 3930076, 3940533, 3966530, 4024317, 4110495 und 4125477, und die Britischen Patente Nrn. 1028446 und 859297.
- Herkömmlicherweise werden solche flexible Gummiartikel durch Eintauchen eines in geeigneter Weise gestalteten Formkörpers in einen Gummilatex hergestellt; der Gummiartikel wird auf dem Formkörper vulkanisiert, bevor er von diesem abgestreift wird. Wir haben nun gefunden, daß bei der Herstellung von Hydrogel-überzogenen flexiblen Gummiartikeln ein wesentlicher Vorteil erhalten wird, wenn die Hydrogelschicht auf den Gummi aufgetragen wird, bevor dieser vulkanisiert wird, wobei gleichzeitig bei einer einzigen Wärmebehandlung das Hydrogelpolymer gehärtet und der Gummi vulkanisiert wird. Der durch dieses Verfahren erhaltene überraschende Vorteil ist der, daß die hautberührende (Hydrogel)Oberfläche sich viel kühler anfühlt; dies kann daher rühren, daß eine größere Dampfdurchlässigkeit durch den endgültigen überzogenen Artikel vorhanden ist.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung wird deshalb ein Verfahren zur Herstellung eines flexiblen getauchten Gummiartikels zur Verfügung gestellt, der eine gleitfähigmachende Schicht hat, die aus einem Hydrogelpolymer gebildet ist, welches daran gebunden ist, so daß es eine die Haut berührende Oberfläche des Artikels bereitstellt, dadurch gekennzeichnet, daß die gleitendmachende Schicht gebildet wird durch Auftragen eines Überzugs aus einer Lösung eines hydrophilen Hydrogel-bildenden Polymers auf den getauchten Gummiartikel vor dessen vollständiger Vulkanisierung und Erwärmen des überzogenen Gummiartikels, um das Polymer zu härten und die Vulkanisierung des Gummis zu vervollständigen.
- Die Polymerlösung wird vorzugsweise durch Tauchen aufgetragen.
- Jedes geeignete Hydrogelpolymer kann in der vorliegenden Erfindung verwendet werden, einschließlich der Hydrogelpolymere, die in den oben erwähnten älteren Dokumenten beschrieben sind. Es ist bevorzugt die Hydrogelpolymere zu verwenden, die Copolymere von 2-Hydroxyethylmethacrylat (HEMA) mit Methacrylsäure (MAA) und/oder mit 2-Ethylhexylacrylat (EHA) sind, welche in unserer Anmeldung 105613 (83305099.0) beschrieben sind.
- Das Härten oder Vernetzen des Hydrogelpolymers vermindert im allgemeinen die Wasserabsorption des Polymers. Nach dem Vernetzen kann die Schicht mit einem physiologisch annehmbaren oberflächenaktiven Mittel oder langkettigen Fettamin oberflächenbehandelt werden; dies kann die Gleitfähigkeit der Schicht im Hinblick auf feuchte Haut erhöhen. Solche oberflächenaktiven Mittel und Fettamine verbessern die Gleitfähigkeit im Hinblick auf feuchte Haut für einen weiten Bereich von Hydrogelpolymeren ebenso wie die spezifischen 2-Hydroxyethylmethacrylatcopolymere, die oben erwähnt sind. Die Verwendung solcher oberflächenaktiven Mittel und Fettamine ist vollständig beschrieben in unserer Anmeldung 105613 (83305099.0), die bereits erwähnt wurde.
- Ein erfindungsgemäß hergestellter Artikel wird vorzugsweise mit einer Siliconflüssigkeit behandelt, um die Oberflächenanhaftung an alle Oberflächen zu vermindern, die nicht mit einer Schicht überzogen sind, die aus dem Hydrogelpolymer gebildet ist. Diese Behandlung wird vorzugsweise zur gleichen Zeit wie die oben erwähnte Behandlung mit einem oberflächenaktiven Mittel ausgeführt. Es wird bevorzugt, daß die Behandlung mit einem Silicon (wie einem Polydimethylsiloxan von medizinischer Qualität) in einem Bad ausgeführt wird, welches mindestens 0,05 Gew.-% Silicon (z. B. 0,05 bis 0,4 Gew.-%) enthält.
- Der in dem erfindungsgemäßen Artikel verwendete Gummi kann ein natürlicher oder synthetischer Gummi sein; natürlicher Gummi wird bevorzugt.
- Das erfindungsgemäße Verfahren umfaßt vorzugsweise die Schritte:
- a) Bilden eines Gummiartikels durch Eintauchen eines in geeigneter Weise gestalteten Formkörpers in einen Gummilatex,
- b) Auslaugen des Gummiartikels auf dem Formkörper in heißem Wasser,
- c) Vorbehandeln der Gummioberfläche des Artikels auf dem Formkörper mittels einer verdünnten Säure,
- d) Spülen der vorbehandelten Oberfläche in Wasser oder wäßrigem Alkali,
- e) Eintauchen des Artikels, der sich immer noch auf dem Formkörper befindet, in eine Lösung aus einem hydrophilen, Hydrogel-bildenden Polymer und einem Härtungsmittel dafür,
- f) Erwärmen des daraus hervorgehenden Überzugs, so daß das resultierende Hydrogelpolymer an den Gummi gebunden wird, und so daß der Gummi vulkanisiert wird und das Polymer gleichzeitig gehärtet wird, und
- g) Abstreifen des daraus hervorgehenden Artikels von dem Formkörper.
- Dieses Verfahren kann gegebenenfalls die zusätzlichen Schritte umfassen:
- h) Auftragen einer Lösung von oberflächenaktivem Material, welches Silicon enthält, auf den Artikel (z. B. durch Schwenken in einer solchen Lösung), gegebenenfalls nach dem Waschen, und
- i) Erwärmen des sich daraus ergebenden Überzugs aus oberflächenaktivem Material, um die Gleiteigenschaften des Überzugs zu fixieren.
- Unsere Versuche haben gezeigt, daß, folgend auf den Schritt (i), die Gleiteigenschaften auf feuchter Haut und die Gleiteigenschaften auf trockener Haut des aus dem Hydrogelpolymer gebildeten Überzugs vorteilhafterweise nicht durch anschließendes Waschen beeinträchtigt werden (d. h. oberflächenaktives Material wird nicht in einem wesentlichen Ausmaß beim Waschen des überzogenen Artikels ausgelaugt).
- Die Auftragung der Lösung von oberflächenaktivem Material stellt eine im wesentlichen nicht klebende äußere Oberfläche (d. h. die Oberfläche, die nicht mit Hydrogelpolymer beschichtet ist) zur Verfügung, zusätzlich zu der inneren Oberfläche, was natürlich vorteilhaft ist.
- Die Gummioberfläche, an die das Hydrogelpolymer gebunden ist, kann auch durch Eintauchen in z. B. eine Lösung eines Aluminiumsalzes nach dem Vorbehandeln mit verdünnter Säure, vorbehandelt werden.
- Es ist ein Merkmal der vorliegenden Erfindung, daß die Herstellung des getauchten Gummiartikels, das Auslaugen, das Vorbehandeln, die Auftragung von einer Hydrogelpolymerschicht, und die Vulkanisierung des Gummis und das Härten des Polymers gleichzeitig in einem kontinuierlichen Arbeitsgang ausgeführt werden kann.
- Die vorliegende Erfindung ist hauptsächlich im Hinblick auf Operationshandschuhe beschrieben worden; sie ist jedoch auf andere Haut- oder Gewebe-berührende flexible Gummiartikel anwendbar, wie etwa Kondome, Handschuhe die von Ärzten und Tierärzten zu Untersuchungszwecken verwendet werden (solche Handschuhe werden oft mit trockenen Händen angezogen), Katheter, Urether, Folien und scheidenartigen Inkontinenzvorrichtungen.
- Wenn die vorliegende Erfindung für Artikel wie Urether und Katheter verwendet wird, wird die Schicht, die aus Hydrogelpolymer gebildet wird, auf der äußeren Oberfläche (welches die Haut-berührende Oberfläche ist) zur Verfügung gestellt; für Kondome kann die aus Hydrogelpolymer gebildete Schicht auf der inneren Oberfläche und/oder auf der äußeren Oberfläche bereitgestellt werden.
- Damit die vorliegende Erfindung besser verstanden werden kann, werden die folgenden Beispiele und Vergleichsbeispiele nur zur Erläuterung gegeben.
- Ein dünner getauchter Operationshandschuh aus natürlichem Gummilatex wurde mit Schwefelsäure ausgelaugt, gespült, durch Eintauchen in Aluminiumsulfatlösung vorbehandelt, vollständig ausgetrocknet und dann in eine 4%-ige alkoholische Lösung eines Copolymers von 2-Hydroxyethylmethacrylat (HEMA) und Methacrylsäure (MAA) in einem molaren Verhältnis von 1 : 1 eingetaucht, gefolgt vom Trocknen. Die Lösung enthielt zusätzlich zu dem Copolymer, 5 Teile von Hundert eines teilweise methylierten Melamin-Formaldehydharzes (als Vernetzungsmittel) und 0,5 Teile von Hundert von Paratoluolsulfonsäure (als Katalysator).
- Der Gummi wurde dann vulkanisiert, wonach die Gleitfähigkeit im Hinblick auf trockene Haut subjektiv auf einer Skala von 1 bis 5 bewertet wurde, worin:
- 1 bedeutet, daß der Film klebrig ist
- 2 bedeutet, daß nur geringe Gleitfähigkeit erreicht wird
- 3 bedeutet, daß mittlere Gleitfähigkeit erreicht wird
- 4 bedeutet, daß recht gute Gleitfähigkeit erreicht wird
- 5 bedeutet, daß ausgezeichnete Gleitfähigkeit erreicht wird
- (vergleichbar mit der Verwendung einer pulverbeschichteten Oberfläche).
- Die Gleitfähigkeit auf trockener Haut erhielt die Bewertung 5; der Überzug haftete in zufriedenstellender Weise an dem Gummi an und es wurde kein sichtbares Abschälen beobachtet.
- Beispiel 1 wurde wiederholt, außer daß das Copolymer durch die Polymere ersetzt wurde, die in der folgenden Tabelle 1 angezeigt sind. Tabelle 1 Beispiel Nr. Polymer molares Verhältnis der Monomere Bewertung der Gleitfähigkeit auf trockener Haut HEMA/MAA HEMA/EHA EHA HEMA/MAA/BA Vgl.Bsp. 1 HEMA/AA HEMA/MMA HEMA/BA HEMA/IA MMA/VPd HEMA HEA VPd HPMA Fortsetzung Tabelle 1 Vgl.Bsp. 16 HEMA/HEA HEMA/HPMA HEMA/VPy
- In der vorstehenden Tabelle haben die Abkürzungen die folgenden Bedeutungen:
- EHA 2-Ethylhexylacrylat
- BA Butylacrylat
- AA Acrylsäure
- MMA Methylmethacrylat
- MA Methylacrylat
- IA Itakonsäure
- VPd N-Vinylpyrrolidon
- HEA Hydroxyethylacrylat
- HPMA Hydroxypropylmethacrylat
- VPy Vinylpyridin (quaternisiert).
- Man sieht, daß die Gleitfähigkeit auf trockener Haut in den erfindungsgemäßen Beispielen besser war als die, welche in irgendeinem der Vergleichsbeispiele erhalten wurde (das einzige Vergleichsbeispiel, welches an die Gleitfähigkeit der erfindungsgemäßen Proben herankam, war das von Vergleichsbeispiel 20, wenn ein quaternisiertes Copolymer verwendet wurde).
- In jedem der erfindungsgemäßen Beispiele haftete der Überzug zufriedenstellend an, mit im Höchstfall sehr leichtem Abschälen. Dies trifft auch auf die Vergleichsbeispiele zu, außer Vergleichsbeispiel 14 (wo der Überzug beim Naßabstreifen abgewaschen wurde).
- Die trockene Reibungskraft und der Reibungskoeffizient für den Handschuh aus Beispiel 6, den Handschuh aus Beispiel 10 und für einen herkömmlichen pulverbeschichteten Handschuh sind in der folgenden Tabelle 2 angegeben. Tabelle 2 Handschuh trockene Reibungskraft Reibungskoeffizient Beispiel herkömmlicherweise pulverbeschichtet
- Die Bewertung der Gleitfähigkeit auf feuchter Haut war 2 für die Beispiele 1 bis 11 und die Vergleichsbeispiele 2 bis 10, 12, 13 und 15 bis 20 und 1 für die Vergleichsbeispiele 1, 11 und 14.
- Proben, die wie in Beispiel 10 hergestellt worden waren, wurden durch Eintauchen in Lösungen von verschiedenen Materialien, die in der folgenden Tabelle 3 bezeichnet sind, nachbehandelt. Tabelle 3 Beispiel Nr. Material Konzentration der Lösung Bewertung der Gleitfähigkeit auf feuchter Haut N-Cetylpyridiniumchlorid (N-CPC) - do - Natriumlaurylsulfat N,N-Dimethylhexadecylamin Ethylenoxidpolypropylenglykolkondensat Distearyldimethylammoniumchlorid Hexadecyltrimethylammoniumchlorid
- In jedem Fall war das trockene Gleiten im wesentlichen unbeeinträchtigt.
- Beispiel 12 wurde wiederholt, wobei Lösungen verwendet wurden die verschiedene Anteile von N-CPC und auch 0,3% Polydimethylsiloxan von medizinischer Qualität enthielten, wie in der folgenden Tabelle 4 angezeigt ist. Tabelle 4 Beispiel Nr. Prozentsatz N-CPC Bewertung der Gleitfähigkeit auf feuchter Haut
- Ähnliche Ergebnisse wie die von Beispiel 22 wurden erhalten, wenn der Prozentsatz des Polydimethylsiloxans 0,05% betrug.
- Eine Reihe von handförmigen Formkörpern wurden in einen natürlichen Gummilatex eingetaucht um eine dünne Gummischicht auf jeden Formkörper zu erzeugen. Die Gummischicht wurde in heißem Wasser ausgelaugt und dann durch Eintauchen in verdünnte Schwefelsäure vorbehandelt, gespült, in ein Ätznatronbad mit pH 10,5, welches Wasserstoffperoxid in einer Menge enthielt, welche ausreichte um mit dem im Vorbehandlungsschritt gebildeten Schwefelwasserstoff zu reagieren, getaucht. Der Gummi, der immer noch auf den Formkörpern war, wurde dann in eine 4%ige ethanolische Lösung eines HEMA/MAA/EHA-Terpolymers mit einem molaren Monomerverhältnis von 5:1:1,2 getaucht, wobei die Lösung auch 5 bis 15 Teile pro 100 (bezogen auf das Gewicht des Polymers) von teilweise methyliertem Melamin-Formaldehydharz, welches kommerziell erhältlich ist als Cymel 373 (als Vernetzungsmittel) und 0,5 bis 1,5 Teile pro 100 (ebenfalls bezogen auf das Gewicht des Polymers) von Paratoluolsulfonsäure (als Katalysator) enthielt.
- Der Gummi wurde dann vulkanisiert und das Polymer gleichzeitig gehärtet (wobei die Temperatur von 80 auf 150ºC in einem Zeitraum von 25 min während der Vulkanisierung erhöht wurde), wobei die daraus entstehenden Handschuhe von den Formkörpern abgestreift wurden.
- Die abgestreiften Handschuhe wurden mit Wasser gewaschen und dann in einer wäßrigen Lösung, die 0,75 Gew.-% N-Cetylpyridiniumchlorid enthielt, geschwenkt, wobei die Lösung auch 0,05 Gew.-% emulgiertes Silicon enthielt. Die Handschuhe wurden schließlich bei 65ºC 75 min lang getrocknet.
- Die daraus hervorgehenden Handschuhe hatten eine Bewertung der Gleitfähigkeit auf trockener Haut von 5 und eine Bewertung der Gleitfähigkeit auf feuchter Haut von 4 auf ihren Polymer-überzogenen Oberflächen (die als Innenseite der Handschuhe verwendet wurden).
- Es wurde keine allergische oder Reizungsreaktion auf die Handschuhe beobachtet, selbst wenn die Handschuhe von Chirurgen mit überempfindlicher Haut getragen wurden.
- Beispiel 1 wurde wiederholt mit der Ausnahme, daß das Copolymer durch ein Copolymer ersetzt wurde, welches die folgenden molaren Prozentsätze hatte: 80% HEMA, 10% MAA, 10% EHA. Es wurde eine Bewertung der Gleitfähigkeit auf trockener Haut von 5 erhalten.
- Ein Gummi-überzogener Porzellandorn wurde mehrere Minuten lang in Wasser oberhalb 70ºC getaucht, in fließendem Wasser gespült und in eine 2%ige Schwefelsäure bei 40ºC getaucht. Der überzogene Dorn wurde dann (zur Neutralisierung) in verdünntes Alkali (pH 9 bis 10) und danach in Wasserwaschtanks bei 40ºC getaucht. Der überzogene Dorn wurde dann mit einer 10%igen Lösung eines Terpolymers, wie es im Beispiel 10 verwendet wurde, in Ethanol überzogen, wobei die Lösung 10 Gew.-% Cymel 370 (Vernetzungsmittel) und 1 Gew.-% p-Toluolsulfonsäure enthielt.
- Der überzogene Dorn wurde in einem Ofen 30 min lang erwärmt, wobei die Temperaturen auf 105ºC anstiegen.
- Der Handschuh wurde von dem Dorn abgestreift und 15 min lang in eine wäßrige Dispersion von 0,05. von 35% der Siliconemulsion medizinischer Qualität DC365 (Dow Corning Warenzeichen), welche 0,5% Cetylpyridiniumchlorid enthielt, getaucht. Nach dem Abtropfen wurde der Handschuh in einem Ofen 30 min lang bei 70ºC erwärmt und getrocknet.
- Die äußere Oberfläche des Handschuhs war nicht klebend; die innere überzogene Oberfläche war hydrophil, hatte ein hohes Maß an Gleitfähigkeit und wurde leicht auf eine trockene Hand angezogen (eine Bewertung der Gleitfähigkeit auf trockener Haut von 5).
- Die Feuchtigkeitsdurchlässigkeitseigenschaften bei 25ºC (100% relative Luftfeuchtigkeit) des entstandenen Handschuhs und eines im übrigen gleichen aber unbeschichteten Handschuhs (Kontrolle) sind in der folgenden Tabelle 5 angegeben.
- Probe Feuchtigkeitsdurchlässigkeitsrate gm/m²/mm/24 Std.
- Erfindungsgemäß 7,86
- Kontrolle 4,22.
- Beispiel 1 wurde wiederholt mit der Ausnahme, daß das Copolymer durch die in der folgenden Tabelle 6 angezeigten Polymere ersetzt wurde. Tabelle 6 Beispiel Nr. molarer Prozentsatz HEMA MAA EHA
- In jedem Fall wurde eine Bewertung der Gleitfähigkeit auf trockener Haut von 5 erhalten.
- Beispiel 12 wurde wiederholt unter Verwendung von Lösungen von verschiedenen oberflächenaktiven Mitteln anstelle von N-CPC. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle 7 zusammengefaßt.
- Beispiel 1 wurde wiederholt mit der Ausnahme, daß das Copolymer durch ein Copolymer ersetzt wurde, welches die folgenden molaren Prozentsätze hat: 70% HEMA, 10% MAA, 10% EHA. Eine Bewertung der Gleitfähigkeit auf trockener Haut von 5 wurde erhalten. Tabelle 7 Beispiel Nr. oberflächenaktives Mittel Konzentration der Lösung Bewertung der Gleitfähigkeit auf feuchter Haut Octadecyltrimethylammoniumbromid Cetylpyridiniumbromid 2-Oleyl-1-(ethylbetaoxypropionsäure)imidazolin Laurylpyridiniumchlorid Oxyethylalkylammoniumphosphat 10-18C-Alkyldimethylbenzylammoniumchlorid Polypropoxy-quartäres Ammoniumacetat 12-14C-Alkylbetain Kokosnuß-Imidazolinbetain Ein Aminoxidethoxylat (Empigen DY) N-Cetyl-N-ethylmorpholiniumethosulfat Fortsetzung Tabelle 7 Beispiel Nr. Konzentrration der Lösung Bewertung der Gleitfähigkeit auf feuchter Haut Distearyldimethylammoniumchlorid Pluronic F38 (eiin Ethylenoxidpolypropylenglykol mit MG 5020) Polyethylenoxid (MG 400000) Dodecylbenzylhydroxymethyldimethylchlorid Cetylstearylethylenoxidkondensat (20 Ethylenoxid-Einheiten)
Claims (5)
1. Verfahren zum Herstellen eines flexiblen getauchten
Gummiartikels, der eine aus einem Hydrogelpolymer gebildete
gleitendmachende Schicht daran gebunden hat, so daß sie eine
hautberührende Oberfläche des Artikels ergibt, dadurch
gekennzeichnet, daß die gleitendmachende Schicht gebildet wird
durch Auftragen eines Überzugs einer Lösung eines
hydrophilen Hydrogel-bildenden Polymers auf den getauchten
Gummiartikel vor dessen vollständiger Vulkanisierung und Erwärmen
des überzogenen Gummiartikels, um das Polymer zu härten und
die Vulkanisierung des Gummis zu vervollständigen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, in welchem der Überzug aus der
Polymerlösung durch Tauchen gebildet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, in welchem die
hautberührende Oberfläche oberflächenaktives Material darauf
aufgetragen hat, so daß die Gleitfähigkeit der Oberfläche im
Hinblick auf feuchte Haut wesentlich verbessert wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, welches die Schritte
umfaßt:
a) Bilden des Gummiartikels durch Eintauchen eines in
geeigneter Weise gestalteten Formkörpers in Gummilatex,
b) Auslaugen des Gummiartikels auf dem Formkörper in heißem
Wasser,
c) Vorbehandeln der Gummioberfläche des Artikels auf dem
Formkörper mittels einer verdünnten Säure,
d) Spülen der vorbehandelten Oberfläche in Wasser oder in
wäßrigem Alkali,
e) Eintauchen des Gummiartikels, der sich noch auf dem
Formkörper befindet, in eine Lösung des hydrophilen,
Hydrogel-bildenden Polymers und eines Härtungsmittels dafür,
f) Erwärmen des daraus hervorgehenden Überzugs, so daß das
daraus hevorgehende Hydrogelpolymer an den Gummi gebunden
ist und so daß der Gummi vulkanisiert und das Polymer
gleichzeitig gehärtet wird,
g) Abstreifen des daraus hervorgehenden Artikels von dem
Formkörper.
5. Verfahren nach Anspruch 4, welches weiter umfaßt:
h) Auftragen einer Lösung aus oberflächenaktivem Material,
welches Silicon enthält, auf den Überzug aus
Hydrogelpolymer, und
i) Erwärmen des daraus hervorgehenden Überzugs aus
oberflächenaktivem Material, um die Gleiteigenschaften des
Überzugs zu fixieren.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8225200 | 1982-09-03 | ||
| US06/445,436 US4499154A (en) | 1982-09-03 | 1982-11-30 | Dipped rubber article |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3382677D1 DE3382677D1 (de) | 1993-05-27 |
| DE3382677T2 true DE3382677T2 (de) | 1993-08-05 |
Family
ID=26283746
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8686105456T Expired - Lifetime DE3382663T2 (de) | 1982-09-03 | 1983-09-02 | Nach dem tauchverfahren hergestellter gummiartikel. |
| DE8686105454T Expired - Lifetime DE3382677T2 (de) | 1982-09-03 | 1983-09-02 | Nach dem tauchverfahren hergestellter gummiartikel. |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8686105456T Expired - Lifetime DE3382663T2 (de) | 1982-09-03 | 1983-09-02 | Nach dem tauchverfahren hergestellter gummiartikel. |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (3) | EP0198514B1 (de) |
| JP (2) | JPH0717771B2 (de) |
| AU (2) | AU570646B2 (de) |
| CA (1) | CA1225508A (de) |
| DD (1) | DD212001A5 (de) |
| DE (2) | DE3382663T2 (de) |
| DK (1) | DK170783B1 (de) |
| EG (1) | EG16877A (de) |
| ES (1) | ES8700283A1 (de) |
| FI (1) | FI82632C (de) |
| GR (1) | GR78986B (de) |
| IE (2) | IE64449B1 (de) |
| IL (1) | IL69629A (de) |
| MX (1) | MX164937B (de) |
| NZ (1) | NZ205473A (de) |
| PL (1) | PL243623A1 (de) |
| PT (1) | PT77275B (de) |
| WO (1) | WO1984000908A1 (de) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4845780A (en) * | 1988-04-13 | 1989-07-11 | Becton, Dickinson And Company | Glove having improved cuff securing features |
| US5459879A (en) * | 1989-05-22 | 1995-10-24 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Protective coverings |
| GB9009097D0 (en) * | 1990-04-23 | 1990-06-20 | Lrc Products | Method of making dipped rubber articles |
| FR2663035B1 (fr) * | 1990-06-08 | 1994-04-15 | Benne Jacques De | Procede d'incorporation d'un principe actif dans une membrane et produits ainsi obtenus. |
| AU7680991A (en) * | 1990-10-12 | 1992-05-20 | Dow Chemical Company, The | Antimicrobial hydrogels |
| CA2078886A1 (en) * | 1991-01-31 | 1992-08-01 | Mark A. Tarby | Rubber glovers, their manufacture and use |
| ATE189123T1 (de) * | 1992-06-30 | 2000-02-15 | Us Health | Verfahren zur herstellung einer schutzsperre gegen virus |
| GB9222292D0 (en) * | 1992-10-23 | 1992-12-09 | Malaysian Rubber Producers | Treatment of rubber articles |
| US5395666A (en) * | 1993-01-08 | 1995-03-07 | Lrc Products Ltd. | Flexible elastomeric article with enhanced lubricity |
| AT403880B (de) | 1994-05-13 | 1998-06-25 | Semperit Ag | Flexibler gummiartikel |
| AT403881B (de) | 1994-05-13 | 1998-06-25 | Semperit Ag | Verfahren zum aufbringen einer gleitschicht auf flexible gummiartikel |
| US6284856B1 (en) | 1995-02-14 | 2001-09-04 | Avery Dennison Corporation | Acrylate, silicone, styrene, urethane copolymer coatings for natural and synthetic rubber articles |
| WO1996025279A1 (en) * | 1995-02-14 | 1996-08-22 | Allegiance Corporation | A multiple dip process for making a powder-free article |
| US5712346A (en) * | 1995-02-14 | 1998-01-27 | Avery Dennison Corporation | Acrylic emulsion coatings |
| GB2298386A (en) * | 1995-03-01 | 1996-09-04 | Smith & Nephew | Manufacture of thin walled polyurethane articles |
| US5742943A (en) * | 1996-06-28 | 1998-04-28 | Johnson & Johnson Medical, Inc. | Slip-coated elastomeric flexible articles and their method of manufacture |
| US6306514B1 (en) * | 1996-12-31 | 2001-10-23 | Ansell Healthcare Products Inc. | Slip-coated elastomeric flexible articles and their method of manufacture |
| WO1999030888A1 (de) * | 1997-12-17 | 1999-06-24 | Münch Chemie Labor Gmbh | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von puderfreien, proteinarmen tauchartikeln, insbesondere von operations- und untersuchungshandschuhen |
| US6192887B1 (en) | 1998-05-19 | 2001-02-27 | The Pennsylvania State University | Broad spectrum microbicidal and spermicidal compositions and methods having activity against sexually transmitted agents including papillomaviruses |
| US6242042B1 (en) * | 1998-09-14 | 2001-06-05 | Lrc Products Ltd. | Aqueous coating composition and method |
| US6465591B1 (en) | 2000-04-24 | 2002-10-15 | Avery Dennison Corporation | Acrylic emulsion coating for films, paper and rubber |
| GB0211027D0 (en) | 2002-05-14 | 2002-06-26 | Ssl Internat | Double-donnable glove |
| US6887542B2 (en) * | 2002-12-11 | 2005-05-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for treating an elastomeric article |
| US20040245670A1 (en) * | 2003-06-03 | 2004-12-09 | Janssen Robert A. | Method of forming a low tack elastomeric article |
| US7175895B2 (en) * | 2003-11-19 | 2007-02-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Glove with medicated porous beads |
| US20050132466A1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-06-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Elastomeric glove coating |
| US20050127552A1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-06-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for forming an elastomeric article |
| JP2006020827A (ja) * | 2004-07-08 | 2006-01-26 | Yoshimoto Katsura | コンドーム及びその製造方法 |
| TWI531408B (zh) * | 2012-12-19 | 2016-05-01 | 羅門哈斯公司 | 與界面活性劑具有高相容性之分散劑共聚物 |
| AU2014342368A1 (en) * | 2013-10-29 | 2016-05-05 | Allegiance Corporation | Hydrophilic/hydrophobic aqueous polymer emulsions and products and methods relating thereto |
| NZ719686A (en) | 2013-10-29 | 2020-04-24 | Allegiance Corp | Hydrophilic/hydrophobic aqueous polymer emulsions and products and methods relating thereto |
| WO2019023212A1 (en) * | 2017-07-25 | 2019-01-31 | President And Fellows Of Harvard College | BONDING OF DISSOLVABLE POLYMERIC NETWORKS IN VARIOUS MANUFACTURING PROCESSES |
| MY201055A (en) * | 2020-07-07 | 2024-01-31 | Synthomer Sdn Bhd | Polymer latex |
| CN113320063B (zh) * | 2021-06-07 | 2022-10-11 | 桂林恒保健康防护有限公司 | 一种抗病毒医用乳胶制品及其制备方法 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3028367A (en) | 1958-04-14 | 1962-04-03 | Rohm & Haas | Copolymers of hydroxyalkyl acrylates and methacrylates and alkyl acrylates and methacrylates reacted with diisocyanates |
| NL140872B (nl) | 1964-01-30 | 1974-01-15 | Shell Int Research | Werkwijze voor de bereiding van een polymere verbinding met vrije alcoholgroepen. |
| FR1434453A (fr) * | 1964-03-18 | 1966-04-08 | Us Rubber Co | Articles en caoutchouc et leur procédé de fabrication |
| FR1453817A (fr) * | 1965-01-29 | 1966-07-22 | Nat Polychemicals | Composition empêchant divers objets d'adhérer entre eux et son procédé de préparation |
| US3607473A (en) | 1968-03-04 | 1971-09-21 | Macdermid Inc | Compositions for and method of pretreating plastic surfaces to improve adhesion of coating materials |
| US3585103A (en) | 1968-09-23 | 1971-06-15 | Hercules Inc | Priming composition comprising a coupling agent and a polyfunctional azide for bonding polymers to glass,metal and metal oxide substrates |
| DE2052397C2 (de) | 1969-12-15 | 1982-11-18 | Československá akademie věd, Praha | Verfahren zur Hydrophilierung von durchsichtigen Gegenständen aus hydrophoben organischen Polymeren |
| US3856561A (en) | 1972-01-25 | 1974-12-24 | Sutures Inc | Rubber articles having improved slip coating |
| FR2181482B1 (de) | 1972-04-24 | 1974-09-13 | Rhone Poulenc Textile | |
| US3901755A (en) | 1972-05-24 | 1975-08-26 | Cons Bathurst Ltd | Bonding of polymers by surface activation |
| US4024317A (en) | 1972-08-23 | 1977-05-17 | Chemische Werke Huls Aktiengesellschaft | Process for coating pretreated vulcanized articles of saturated or unsaturated polyolefin rubber |
| US3959554A (en) * | 1972-12-29 | 1976-05-25 | E. I. Dupont De Nemours And Company | Aqueous thermosetting acrylic enamel for finishing flexible hydrocarbon rubber substrates |
| US3813695A (en) * | 1973-02-21 | 1974-06-04 | D Podell | Surgical glove |
| US3930076A (en) | 1973-07-13 | 1975-12-30 | Karel Kliment | Method for providing dentures with a soft hydrogel layer |
| US3925138A (en) | 1973-11-27 | 1975-12-09 | Formica Int | Process for preparing an insulating substrate for use in printed circuits |
| US3966530A (en) | 1974-10-29 | 1976-06-29 | The Malaysian Rubber Producers' Research Association | Surface treatment of polymers |
| DE2502047A1 (de) * | 1975-01-20 | 1976-07-22 | Henkel & Cie Gmbh | Lagentrennmittel fuer natur- und synthesekautschuk |
| JPS5236300A (en) | 1975-09-13 | 1977-03-19 | Kobe Steel Ltd | Recovery method of radioactive rare gas |
| GB1500296A (en) | 1975-09-16 | 1978-02-08 | Shoe & Allied Trades Res Ass | Shoe manufacture |
| US4070713A (en) | 1976-03-17 | 1978-01-31 | Arbrook, Inc. | Medical glove and method |
| US4143109A (en) * | 1976-07-15 | 1979-03-06 | Arbrook, Inc. | Method of making medical glove |
| US4100309A (en) * | 1977-08-08 | 1978-07-11 | Biosearch Medical Products, Inc. | Coated substrate having a low coefficient of friction hydrophilic coating and a method of making the same |
| US4302852A (en) | 1979-07-30 | 1981-12-01 | American Hospital Supply Corporation | Hypoallergenic slip resistant gloves and methods of making same |
| JP5636066B2 (ja) | 2013-03-15 | 2014-12-03 | 株式会社テクノホロン | ダイシング装置 |
-
1983
- 1983-08-31 PT PT77275A patent/PT77275B/pt unknown
- 1983-09-02 IE IE206583A patent/IE64449B1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-09-02 EP EP86105454A patent/EP0198514B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1983-09-02 IE IE668883A patent/IE64177B1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-09-02 ES ES525350A patent/ES8700283A1/es not_active Expired
- 1983-09-02 NZ NZ205473A patent/NZ205473A/en unknown
- 1983-09-02 EP EP83305099A patent/EP0105613B1/de not_active Expired
- 1983-09-02 DE DE8686105456T patent/DE3382663T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1983-09-02 PL PL24362383A patent/PL243623A1/xx unknown
- 1983-09-02 DD DD254482A patent/DD212001A5/de unknown
- 1983-09-02 EP EP86105456A patent/EP0199318B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1983-09-02 CA CA000435987A patent/CA1225508A/en not_active Expired
- 1983-09-02 DE DE8686105454T patent/DE3382677T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1983-09-02 JP JP3-283721A patent/JPH0717771B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1983-09-02 IL IL69629A patent/IL69629A/xx not_active IP Right Cessation
- 1983-09-02 GR GR72366A patent/GR78986B/el unknown
- 1983-09-02 JP JP83502969A patent/JPS59501500A/ja active Pending
- 1983-09-02 WO PCT/GB1983/000216 patent/WO1984000908A1/en not_active Ceased
- 1983-09-02 AU AU19494/83A patent/AU570646B2/en not_active Expired
- 1983-09-03 EG EG537/83A patent/EG16877A/xx active
- 1983-09-25 MX MX198592A patent/MX164937B/es unknown
-
1984
- 1984-04-19 FI FI841571A patent/FI82632C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-05-02 DK DK218784A patent/DK170783B1/da not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-11-16 AU AU81268/87A patent/AU598061B2/en not_active Expired
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3382677T2 (de) | Nach dem tauchverfahren hergestellter gummiartikel. | |
| DE69027921T2 (de) | Gegenstand mit gleitbeschichtung | |
| DE69830966T2 (de) | Herstellung von Gummiartikeln | |
| US4499154A (en) | Dipped rubber article | |
| DE69121361T2 (de) | Latexhandschuhe mit verbesserten Eigenschaften zum schnellen Anziehen | |
| DE2628462A1 (de) | Gummihandschuh und verfahren zu seiner herstellung | |
| EP0856294B1 (de) | Gegenstand aus einem flexiblen Kunststoff | |
| DE60308896T2 (de) | Vernetzungsmittel für beschichtetenelastomeren artikel | |
| DE69635632T2 (de) | Verbesserte Verfahren zur Reduzierung der allergischen Wirkung von Gegenständen aus Naturkautschuklatex | |
| DE68924981T2 (de) | Antimikrobische gegenstände, ihre herstellung und ihr gebrauch. | |
| DE60116116T2 (de) | Polymere beschichtung für gummigegenstände | |
| DE1952514A1 (de) | Vinylpyrrolidon-Polymerisate,Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung derselben | |
| DE2448326A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gleitfaehigen, dehnbaren ueberzuegen auf kautschukprodukten | |
| DE3852389T2 (de) | Rissformungsverhütung in implantierten Prothesen. | |
| DE69930087T2 (de) | Elastomerer Gegenstand | |
| DE60213125T2 (de) | Elastomerer artikel mit verbesserter rutschfester oberfläche | |
| DE69417821T2 (de) | Herstellung von Gummiartikeln | |
| EP0824896A1 (de) | Gegenstand aus einem flexiblen Kunststoff und/oder Gummi | |
| DE69224893T2 (de) | Gegenstände aus gummi mit modifizierter polymerschicht aus ether- und estergruppen | |
| EP0681912B1 (de) | Flexibler Gummiartikel und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE2123766A1 (de) | Copolymerisat mit hydrophiler Oberfläche und daraus hergestellte Gegenstände, insbesondere Kontaktlinsen | |
| DE69816925T2 (de) | Puderfreier chirurgischer Handschuh und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| AT403881B (de) | Verfahren zum aufbringen einer gleitschicht auf flexible gummiartikel | |
| DE807719C (de) | Verfahren zum Verkleben von vulkanisiertem Kautschuk | |
| AT148346B (de) | Verfahren zur Herstellung von aus Kautschuk bestehenden oder Kautschuk enthaltenden Erzeugnissen mit biegsamer, gehärteter und gleitender Oberflächenschicht. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8365 | Fully valid after opposition proceedings |