DE3001361A1

DE3001361A1 - Drill for mounting fixtures to ski - has manual lever for friction coupling giving feel of torque on manual handle providing drill feed

Info

Publication number: DE3001361A1
Application number: DE19803001361
Authority: DE
Inventors: Erich 6466 Gründau Loeb
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-01-16
Filing date: 1980-01-16
Publication date: 1981-07-23

Abstract

The drilling or milling machine is partic. intended for mounting fixtures on a ski and comprises a pillar (1) with work support (2), a bracket (3) carrying the drill spindle assembly, and a motor (4) driving the spindle (via V-belt pulleys 5, 6). The spindle pulley (6) has a friction disc (7) which, together with a rotatable disc (12, 13), forms a spring-loaded coupling, the disc (12, 13) being keyed to a bush around the spindle (11). The coupling pressure is manually controllable (38-42) against the coupling spring to give a feel of the transmitted torque. The spindle is axially slidable in the bush and connected thereto via a spline. This feed movement is controlled by a manual lever (35) with fork (32) coupled to the spindle via (32, 34) an axial bearing. Downward spindle movement is against an adjustable spring (25).

Description

Bohr-Fräsmaschine, insbesondere als HilfsmittelDrilling and milling machine, in particular as an aid

zur Montage von Skibindungen auf Skiern.for mounting ski bindings on skis.

Die Erfindung betrifft eine Bohr- und Fräsmaschine, insbesondere als Hilfsmittel zur Montage von Skibindungen auf Skiern, bestehend aus einem Maschinenständer, einem Maschinentisch, einem Spindelkragarm und einem Antriebsmotor mit Abtriebsmitteln.The invention relates to a drilling and milling machine, in particular as Aids for the assembly of ski bindings on skis, consisting of a machine stand, a machine table, a spindle cantilever arm and a drive motor with output means.

Die Montage von Skibindungen erfolgt im allgemeinen manuell, da übliche Bohrmaschinen für die Herstellung der nicht einfach einzubringenden Sacklöcher bzw. die Linführung von Sehrauren in vorLereite Bohrungen, in aller Regel nicht: für die Durchführung dieser Arbeiten geeignet sind.The assembly of ski bindings is generally done manually, as usual Drilling machines for the production of blind holes or blind holes that are not easy to make. Lining of visual auras in prepared bores, usually not: for the implementation of this work are suitable.

Diese Tatsache ist im wesentlichen durch den für die einzelnen Skitypen vielfach unterschiedlichen Aufbau, aus beispielsweise Holzschichten und Holzriemen verschiedenen Herkommens und verschiedener Qualität, insbesondere auch in Verbindung mit teilweise verwendeten Kunststoffzwischenlagern sowie im Hinblick auf sehr harte Kunststoffeckbeschichtungen, bedingt.This fact is essentially due to that for the individual ski types often different structure, for example made of wood layers and wooden straps different origins and different quality, especially in connection with partially used plastic intermediate bearings as well as with regard to very hard Plastic corner coatings, conditional.

Die unterschiedlichen Materialien der einzelnen Schichten können dabei teilweise leicht splittern und für den Erwerber dieser Sportartikel fallweise, zumindest zunächst, nicht erkennbare Festigkeitsminderungen gegeben sein.The different materials of the individual layers can be used sometimes easily splinter and for the buyer of this sporting goods occasionally, at least initially, there may be undetectable strength reductions.

Ein überdrehtes Gewinde ist nicht Yrpner zu erkennen.An over-tightened thread cannot be recognized by Yrpner.

Auch die bei hartem und zähen Material mögliche Te##peraLurentwicklung kann sich schädigend auswirken.Also the Te ## peraLur development possible with hard and tough material can be harmful.

Ähnliche Überlegungen gelten auch für den Kunststoff-und den Leichtmetallski.Similar considerations also apply to plastic and light metal skis.

Aus diesem Grund erfolgt die Ski- bzw. Bindungsmontage auch heute noch überwiegend manuell.For this reason, skis and bindings are still being assembled today still mostly manual.

Die richtige Einfürüng der Sacklochbohrungen bzw Schrauben und die Montage der Bindungen erfordert Sachverstand, Gefühl für das Materialverhalten und ein gutes handwerkliches Können, so daß sie nur qualifizierten Kräften überlassen werden kann.The correct introduction of the blind holes or screws and the Assembly of the bindings requires expertise, a feeling for the behavior of the material and good craftsmanship, so that it can only be left to qualified workers can be.

Diese rein manuelle Montage ist deshalb zeitaufwendig und auch im Hinblick auf mögliche Beschädigungen relativ kostspielig.This purely manual assembly is therefore time-consuming and also in the Relatively expensive in terms of possible damage.

Dies berücksichtigend ist es deshalb Aufgabe dieser Erfindung, eine Bohr-Fräsmaschine nach der eingangs gegebenen Klassifizierung zu nennen, die in weitem Rahmen eine Anpassung an die bei manueller Einbringung gegebenen Möglichkeiten der Berücksichtigung der über die Tiefe einer Bohrung vielfach wechselnden Materialeigenschaften zuläßt.With this in mind, it is therefore an object of this invention to provide a Drilling-milling machine to be named after the classification given at the beginning, which in A wide range of adaptation to the possibilities given by manual insertion taking into account the material properties, which change many times over the depth of a borehole allows.

Mit anderen Worten, die Maschine muß als feinfühliges ~Handwerkszeug",bei gleichzeitiger Reduzierung des Zeitaufwandes,für die Montage und der Verletzungsgefahr für die vergütete Oberfläche der Skier und bei Einhaltung einer nahezu praktisch absoluten Genauigkeit, einsetzbar sein.In other words, the machine must be a sensitive tool of the trade Simultaneous reduction of the time required for assembly and the risk of injury for the coated surface of the skis and when adhering to an almost practical absolute accuracy.

Die erfindungsgemäße Lösu.lg dieser Aufgabe sieht vor, daß das auf das Werkstück von einem Antrieb durch das Werkzeug zu übertragenden Drehmoment durch Kraftschlußverbindung zwischen einer, in ihrem Anpreßdruck veränderbaren, mit der Spindelriemenscheibe form- oder kraftschlüssig verbundenen Kupplungsscheibe und einer mit einer dem Kragarm über die ihm über eine einer Tragplattenkombination aufliegende Mitnehmerscheibe, die formschlüssig mit der in der Tragplattenkombination geführten Nuthülse verbunden ist, einstellbar regelbar übertragbar ist, wobei in der Nuthülse eine in axialer Richtung gleitbare Nutwelle - die über beliebige Verbindungselemente in einem Werkzeugkopf mit Werkzeug endet - angeordnet ist, daß zur Niederführung der gleitbaren, mit Werkzeugkopf und Werkzeug ausgerüsteten Nutwelle zum Werkstück ein in axialer Richtung gegen einen an der Nutwelle ausgebildeten Spindelbund gerichteter Druckring und ein am Spindelkragarm angreifendes, von der Kupplungsbetätigung unabhängig wirksames Gestänge vorgesehen ist, und daß zur Rückführung - oder zur Unterstützung der Rückführung - der Nutwelle und der mit ihr verbundenen Teile eine gegen die Spindelriemenscheibe über ein Axiallager und über eine Druckhülse gerichtete und eine, mit der Nutwelle durch ein mit ihr beliebig verbundenes oberes Federdrucklager, eine in ihrer Länge begrenzte Rückholfeder vorgesehen ist, wobei es besonders zweckmäßg ist, wenn die Lunge der eingestellten Rückholfeder fest bestimmt ist.The inventive solution of this task provides that the the workpiece by a drive through the tool to be transmitted torque Frictional connection between one, variable in their contact pressure, with the Spindle pulley positively or non-positively connected clutch disc and one with the cantilever arm over the one over a support plate combination overlying Driving plate that is positively locked with the one in the support plate combination Grooved sleeve is connected, adjustable, controllable, transferable, wherein in the grooved sleeve a splined shaft that can slide in the axial direction - which can be connected via any connecting elements ends in a tool head with a tool - that is arranged for lowering the sliding grooved shaft equipped with tool head and tool to the workpiece one directed in the axial direction against a spindle collar formed on the spline shaft Pressure ring and one acting on the spindle cantilever arm, independent of the clutch actuation effective linkage is provided, and that for return - or for support the return - the splined shaft and the parts connected to it one against the Spindle pulley directed over an axial bearing and over a pressure sleeve one, with the grooved shaft by an upper spring thrust bearing connected to it at will, a return spring limited in length is provided, it being particularly expedient is when the lung of the set return spring is firmly determined.

Die Trennung der Drehbewegung des Werkzeuges bei möglicher Einstellung des fallweise übertragbaren Drehmomentes von dem eigentlichen Werkzeugvorschub, d.h.The separation of the rotary movement of the tool with possible adjustment the torque that can be transmitted in some cases from the actual tool feed, i.e.

der Werkzeugniederführung und -einführung in das Werkstück, erlaubt einen für die Oberflächenbeschichtung der Skier zerstörungsfreien, d.h. nicht splitternden Ansatz der Schraube bzw. des Werkzeuges und deren/dessen "weiche" Einfi2hrung in die Skier, entsprechend dem oft vielschichtigin Querschnittsaufbau, ohne daß festigkeitsmindernde Einflüsse im Randbereich dieser Bohrungen aus den beschriebenen Gründen entstehen können Jeder auch nicht erwartete Widerstand bei der Werkzeugeinführung kann dabei durch eine entsprechende Korrektur des Anpreßdruckes der Kupplung, teilweise in Verbindung mit einer Zurückführung des Werkzeuges, berücksichtigt werden, d.h. also, die Maschine ist weitgehend in handwerklichem Sinne, manipulierbar.tool lowering and introduction into the workpiece a non-destructive, i.e. non-splintering one for the surface coating of the skis Approach of the screw or the tool and its / its "soft" introduction into the skis, which are often complex Cross-sectional structure, without strength-reducing influences in the edge area of these holes from the The reasons described can arise in the event of any even unexpected resistance the tool insertion can be done by a corresponding correction of the contact pressure the coupling, partly in connection with a return of the tool i.e., the machine can be manipulated to a large extent in a technical sense.

Die Länge der meist einzuführenden Befestigungssch#auben bzw. die Tiefe der Einfräsungen wird durch an sich bekannte, hier nicht erläuterte, Verstellanschläge oder dergl. berücksichtigt.The length of the fastening screws or the The depth of the millings is determined by adjusting stops which are known per se and are not explained here or the like.

Die durch die Rückholfeder bewirkte Rückholkraft ist dann in einem weiten Bereich einstellbar, wenn die Länge der eingestellten Rückholfeder und damit deren Vorspannung, durch die Einschraubtiefe eines durch das obere Federdrucklager geführten, und in eine im oberen Bereich in der Nutwelle eingebrachte Gewindebohrung eingesetzten Einstellbolzen bestimmt ist.The return force caused by the return spring is then in one wide range adjustable if the length of the set return spring and thus their preload, through the screw-in depth of one through the upper spring pressure bearing guided, and in a threaded hole made in the upper area in the grooved shaft used adjusting bolt is determined.

Im allgemeinen sollte die Rückhokraft so eingestellt werden, daß bei einem nicht vorgesehenen Ausfall der Bedienungskraft oder einer Störung, die selbsttätige Rückführung des Werkzeuges gewährleistet ist.In general, the return force should be adjusted so that at an unforeseen failure of the operator or a malfunction, the automatic Return of the tool is guaranteed.

Um die Gefahr der Beschädigung der Werkstückoberfläche auch bei möglichen Unachtsamkeiten, insbesondere bei Niederführung des Werkzeuges weiter zu reduzieren, wird vorgeschlagen, daß der Antrieb des Werkzeuges durch dessen Andruck an das Werkstück über einen der Nutwelle, deren Spindelbund oder dem diesen anliegenden Druckring oder dem oberen Federdrucklager bzw. dem Gestänge für die Spindelniederführung verbundenen Druckschalter einschaltbar ist.To avoid the risk of damage to the workpiece surface even with possible To further reduce carelessness, especially when lowering the tool, it is proposed that the drive of the tool by pressing it against the workpiece via one of the grooved shaft, their spindle collar or the adjacent one Pressure ring or the upper spring pressure bearing or the linkage for the spindle down guide connected pressure switch can be switched on.

Durch diese Maßnahme kann der richtige Ansatz des Werkzeuges auf dem Werkstück vor Einsetzen der Drehbewegung des Werkzeuges kontrolliert werden.Through this measure, the correct approach of the tool on the Check the workpiece before starting the rotary movement of the tool.

Bei besonders schwierigen..Schraub bzw. Fräsbedingungen z.B. einem notwendig werdenden Zwischenaushub der Späne oder dem Einsatz von Werkzeugen mit anderer Arbeitsdrehrichtung, ist vorgesehen, daß der Antriebsmotor mit einem Umpolschalter zur Umkehrung der Drehrichtung ausgerüstet ist.In particularly difficult ... screwing or milling conditions, e.g. a necessary intermediate excavation of the chips or the use of tools other working direction of rotation, it is provided that the drive motor with a pole reversal switch is equipped to reverse the direction of rotation.

Diese Umkehrung der Drehrichtung kann in Sonderfällen auch automatisch durch die Rückführbewegung der Spindel betätigt werden.This reversal of the direction of rotation can also be done automatically in special cases operated by the return movement of the spindle.

Im Interesse einer einwandfreien verschleiß- und reibungsarmen Führung der Nutwelle in der Nuthülse wird vorgeschlagen, daß die Nuthülse eine Vielnuthülse und, hierzu korrespondierend, die Nutwelle eine Vielnutwelle ist.In the interest of flawless, low-wear and low-friction guidance the grooved shaft in the grooved sleeve, it is proposed that the grooved sleeve be a multi-groove sleeve and, correspondingly, the spline shaft is a multi-spline shaft.

Zur Kupplungsbetätigung wird vorgeschlagen, daß mit der unteren Tragplatte ein über die Spindelriemenscheibe greifender Spannrahmen verbunden ist, an dessen quer verlaufendem oberem Rahmenschenkel eine Feststellschraube für das Zugteil des durch eine am Endbereich des Betätigungshebels angeordneten Zughebels betätigbaren Bowdenzug vorgesehen ist, und daß mit der oberen Tragplatte ein gabelförmig ausgebildeter Lagerbock befestigt ist, an dem gelenkig eine Spannklammer mit nach unten gegen den oberen Ring des mit der Druckhülse verbundenen Axiallagers gerichteten Spannhöckern angeordnet ist, wobei am verbindenden Quersteg der Spannklammer eine Halterung für die Fixierung des Führungsteiles des Bowdenzugs, korrespondierend zu den am Spannrahmen angeordneten Feststellschrauben, vorgesehen ist.To operate the clutch, it is proposed that the lower support plate a clamping frame that extends over the spindle pulley is connected to which transverse upper frame leg a locking screw for the pulling part of the can be actuated by a pull lever arranged at the end region of the actuating lever Bowden cable is provided, and that with the upper support plate fork-shaped bearing block is attached to which a clamp is articulated with down against the upper ring of the thrust bearing connected to the pressure sleeve directed clamping bumps is arranged, with the connecting crosspiece of the clamp a holder for fixing the guide part of the Bowden cable, corresponding to the locking screws arranged on the clamping frame.

Durch diese Ausbildung wird eine feinfühlige Handhabung der Kupplung unmittelbar am Betätigungshebel für die Niederführung des Werkzeuges ermöglicht.This training enables sensitive handling of the clutch directly on the operating lever for lowering the tool.

Es ist vorgesehen, daß das Gestänge für die axiale Führung, insbesondere Niederführung der Nut- bzw.It is provided that the linkage for axial guidance, in particular Lowering of the groove or

Vielnutwelle und des mit ihr verbundenen Werkzeugkopfes dergestalt gebildet wird, daß am Kragarm am Gelenkbolzen angelenkte Gelenklaschen, die ihrerseits an ihren ausschwenkenden Enden mit Gelenkbolzen ausgerüstet sind, und denen der Gabelgelenkhebel mit seinen freien Enden verbunden ist, während im Bereich der Zusammenführung der Gabel der eigentliche Betätigungshebel angeschloss~n ist, wobei am Gabelgelenkhebel die Gabelgelenkzapfen, die in den Druckring eingreifen, vorgesehen sind.Multi-groove shaft and the tool head connected to it in such a way is formed that on the cantilever arm on the hinge pin articulated link plates, which in turn are equipped with pivot pins at their pivoting ends, and those of the Fork joint lever is connected with its free ends, while in the area of merging the actual operating lever is connected to the fork, with the fork joint lever the clevis pins that engage in the thrust ring are provided.

Der Druckring ist, wie bereits früher erwähnt,mit einem Axial-Radiallager ausgerüstet, so daß dieser praktisch verschleißfrei ist.As mentioned earlier, the thrust ring has an axial / radial bearing equipped so that it is practically wear-free.

Eine Weiterbildung sieht vor, daß zwei achsparallel in ihrem Abstand in einer Ebene zueinander verstellbare, durch den Antrieb gemeinsam angetriebene Nut-bzw. Vielnutwellen vorgesehen sind.A further development provides that two axially parallel in their distance mutually adjustable in one plane, driven jointly by the drive Groove or. Splined shafts are provided.

Durch eine solche Ausbildung können gleichzeitig zwei Bohrungen in exakter Ausrichtung zum Ski hergestellt bzw. Schrauben eingeführt werden.Such a training allows two holes in exact alignment to the ski made or screws inserted.

Die vorgeschlagene Ausbildung dieser Bohr-Fräsmaschine erfüllt in vollem Umfang die Forderung der Aufgabenstellung.The proposed design of this drilling-milling machine meets in fully the requirement of the task.

Die erfindungsgemäße Bohr-Fräsmaschine wird durch die beigefügte zeichnerische Darstellung einer beispielsweisen Ausfuehrung näher erläutert.The drilling-milling machine according to the invention is illustrated by the attached drawing Representation of an exemplary embodiment explained in more detail.

Figur 1 zeigt die Gesamtdarstellung der Bohr-Fräsmaschine.Figure 1 shows the overall view of the drilling-milling machine.

Figur 2 zeigt die Spindelausbildung und Lagerung am Spindelkragarm.Figure 2 shows the spindle design and storage on the spindle cantilever.

Der Maschinenständer 1 wird durch eine beliebige, den Maschinentisch 2 und den Spindelkragarm 3 sowie den Getriebemotor 4 abstützende bzw. diese Teile verbindende Konstruktion gebildet.The machine stand 1 is by any, the machine table 2 and the spindle cantilever arm 3 and the gear motor 4 supporting or these parts connecting construction formed.

Der Antrieb der Maschine erfolgt über die Motorriemenschiebe 5 zur Spindelriemenscheibe 6, wobei für die vorgesehene Verwendung die Übersetzungsverhältnisse so abgestimmt sind, daß eine Nenndrehzahl von ca. 140 U/min. gegeben ist.The machine is driven via the motor belt pulley 5 Spindle pulley 6, with the gear ratios for the intended use are matched so that a nominal speed of approx. 140 rpm. given is.

Die Spindelriemenscheibe 5 ist auf der Vielnuthülse 10 rollend gelagert und mit einer, ihre wesentliche Fläche nach unten abdeckenden Kupplungscheibe 7 fest verbunden, wobei diese Kupplung scheibe 7 in nicht belasteter Stellung an der oberen Hälfte 12 der zweiteiligen Mitnehmerschibe 12/13 durch die auf die Federwiderlagerscheibe 9 - die sich auf dem im oberen Teil 12 des in der Mitnehmerscheibe 12/13 angeordneten Axial-Radiallager 15 abstützt- wirkenden Kupplungsdruckfedern 8 abgehoben wird.The spindle belt pulley 5 is mounted in a rolling manner on the multi-groove sleeve 10 and with a clutch disk 7 which covers its essential area downwards firmly connected, this clutch disc 7 in the unloaded position on the upper half 12 of the two-part driver plate 12/13 through the onto the spring abutment plate 9 - which are located on the in the upper part 12 of the in the drive plate 12/13 Axial-radial bearing 15 supporting-acting clutch compression springs 8 is lifted off.

Durch Drucksteigerung wird, wie später beschrieben, die Kupplung kraftschlüssig mit der Vielnut hülse 10 verbunden.As described later, the clutch becomes frictionally engaged by increasing the pressure with the multi-groove sleeve 10 connected.

Die Vielnuthülse 10 ist über eine, in der unteren Hälfte 13 der Mitnehmerscheibe 12/13 angeordnete Keilverbindung 14 mit der Mitnehmerscheibe 12/13 formschlüssig verbunden; sie zeichnet sich im weiteren in ihrem oberen Bereich durch eine Fettrille 10' und in ihrer unteren Begrenzung durch einen Lagerbund 1 0' ~, dem das Axial-Radiallager 20 anliegt, aus.The multi-groove sleeve 10 is on a, in the lower half 13 of the drive plate 12/13 arranged wedge connection 14 with the drive plate 12/13 form-fitting tied together; it is characterized by a fat groove in its upper area 10 'and in its lower limit by a bearing collar 1 0' ~, which the axial-radial bearing 20 is applied.

Die Mitnehmerscheibe 12/13 stützt sich über einen Zwischenring 16 auf der durch die obere und untere, mit den Axial-Radiallager 19/20 ausgerüstete und durch Zwischenplatte 21 distanzierten Tragplattenkombination 17/18 ab, wobei diese Kombination mit dem Spindelkragarm 3 fest verbunden ist.The drive plate 12/13 is supported by an intermediate ring 16 on the through the upper and lower, equipped with the axial-radial bearings 19/20 and support plate combination 17/18 spaced by intermediate plate 21, wherein this combination is firmly connected to the spindle cantilever arm 3.

In der Vielnuthülse 10 ist die Vielnutwelle 11 in Längsrichtung verschiebbar angeordnet.In the multi-groove sleeve 10, the multi-groove shaft 11 is displaceable in the longitudinal direction arranged.

Diese Welle ist im Zentrum ihres oberen Bereiches mit einer Gewindebohrung 11' zur Aufnahme des Einstellbolzens 26 für die Rückholfeder 25 versehen und endet nach unten in einem konisch sich erweiternden Spindelbund 11 " , gegen den der mit Axial-EBadiallager 33 ausgerüstete Druckring 34, der später beschriebenen Einrichtung zur Spindelniederführung 31 bis 35 wirkt.This shaft is in the center of its upper area with a threaded hole 11 'provided for receiving the adjusting bolt 26 for the return spring 25 and ends downward in a conically widening spindle collar 11 ", against which the with Axial EBadiallager 33 equipped thrust ring 34, the device described later acts on spindle guide 31 to 35.

Die Spindelrückführung auf die normale Ausgangsposition bzw. die Ruhestellung erfolgt, wie erwähnt, durch Federkraft.The spindle return to the normal starting position or the rest position takes place, as mentioned, by spring force.

Die Druckhülse 23 ist mit ihrer zur Spindelriemenscheibe 6 gerichteten Begrenzung in den unteren Auflagering 22' eines Axiallagers 22 eingepreßt und mit diesem kraftschlüssig verbunden.The pressure sleeve 23 is directed towards the spindle belt pulley 6 Limitation in the lower support ring 22 ' a thrust bearing 22 pressed in and positively connected to this.

Der Durchmesser der Druckhülse 23 ist nach oben führend zunächst soweit reduziert, daß der obere Ring 22' des Axiallagers lose um die Druckhülse 23 drehen kann und in einer weiteren Reduzierung einen Auflage bund 23 ' für-die Rückholfeder 25 bildet.The diameter of the pressure sleeve 23 is leading upwards initially so far reduces the fact that the upper ring 22 'of the axial bearing rotate loosely around the pressure sleeve 23 can and in a further reduction a support collar 23 'for the return spring 25 forms.

Die Rückholfeder 25 wird in ihrer freien Einstelllänge durch das obere Federdrucklager 24 begrenzt, wobei die Lage dieses Lagers, und damit die Federvorspannung, durch entspreçhende Einstellung des zentrisch durch dieses Lager 24 geführten und in das Innengewinde 11' der Vielnutwelle- 11 eingreifenden Einstellbolzen 26 regulierbar ist.The return spring 25 is in its free adjustment length by the upper Spring thrust bearing 24 limited, the position of this bearing, and thus the spring preload, by appropriate adjustment of the centrally guided through this bearing 24 and Adjusting bolt 26 engaging in the internal thread 11 'of the multi-spline shaft 11 can be regulated is.

Die Spindelniederführung erfolgt über den gegen den Spindelbund 1111 gerichteten, mit Axial-Radiallager 33 ausgerichdten Druckring 34.The spindle is lowered via the 1111 against the spindle collar aligned thrust ring 34 aligned with axial / radial bearing 33.

Dieser ist durch ein am Kragarm 3, am Gelenkbolzen 31' angelenkten Gestänge über Gelenklaschen 31, die ihrerseits an ihrem ausschwenkenden Ende mit Gelenkbolzen 32' ausgerüstet sind und über den mit in den Druckring 34 eingreifenden Gabelgelenkzapfen 32'' ausgebildeten Gabelgelenkhebel 32 betåvigbarr wobei der Gabelgelenkhebel 32 in den eigentlichen Betätigungshebel 35 einmündet.This is articulated by a on the cantilever arm 3, on the hinge pin 31 ' Linkage via hinge plates 31, which in turn at their pivoting end with Hinge pins 32 'are equipped and via the engaging in the pressure ring 34 Fork joint pin 32 '' formed fork joint lever 32 betåvigbarr whereby the fork joint lever 32 opens into the actual actuating lever 35.

Zur Kupplungsbetätigungseinrichtung 36 bis 42 übergehend, wird zunächst auf einen der oberen Tragplatte 17 verbundenen Gabellagerbock 37 verwiesen, an dessen oberer Begrenzung die eigentliche Spannklammer 36 gelenkig angeordnet ist.Moving over to the clutch actuation device 36 to 42, first referred to one of the upper support plate 17 connected fork bracket 37, on whose upper limit the actual clamp 36 is articulated.

Die Spannklammer 36 bildet entgegen ihrer Anlenkung, d.h. eine nach vorn geschlossene Gabel und liegt mit ihren Spannhöckern 36' dem oberen Ring 22'' des Axial-Radiailagers 33 auf das mit dem unteren Ring 22' mit der Druckhülse 23 verbunden ist (Kraftschlußverbindung).The clamping bracket 36 forms against its articulation, i.e. one after fork closed at the front and lies with its clamping bumps 36 'on the upper ring 22' ' of the axial radial bearing 33 on that with the lower ring 22 'with the Pressure sleeve 23 is connected (frictional connection).

Desweiteren ist mit der unteren Tragplatte 18 ein über die Höhe der Spindelriemenscheibe 6 greifender Spannrahmen 38 verbunden und im Endbereich des Betätigungshebels 35 ein Zugriff 39 für einen Bowdenzug 40 angeordnet.Furthermore, with the lower support plate 18 is about the height of the Spindle pulley 6 engaging clamping frame 38 connected and in the end region of the Actuating lever 35 an access 39 for a Bowden cable 40 is arranged.

Das Führungsteil 40' des Bowdenzugs 40,d.h. dessen biegsames Rohr,endet in einer am Querstück der Spannklammer 36 befestigten Halterung 41 und ist in diese fixiert, während das Zugteil 40'', d.h. das Drahtseil, durch eine am Querteil des Spaiinrahmens 38 entsprechend angeordnete FeststeLlschraube 42 fixiert ist.The guide part 40 'of the Bowden cable 40, i.e. its flexible tube ends in a holder 41 fastened to the crosspiece of the tensioning clamp 36 and is in this fixed, while the pulling part 40 ″, i.e. the wire rope, is attached to the transverse part of the Spaiinrahmens 38 correspondingly arranged locking screw 42 is fixed.

Beim Spannen des Zugriffes 39 drücken die Spannhöcker 36' gegen den oberen Ring 22 '' des Axiallagers 22 und über dieses, die mit der Spindelriemenscheibe 6 verbundene Kupplungsscheibe 7 - bei Überwindung der durch die Kupplungsdruckfedern 8 ausgeübten Kraft -gegen die zweiteilige Mitnehmerscheibe 12/13, die mit der Vielnuthülse 10 durch Keilverbindung 14 formschlüssier verbunden ist, so daß ein durchgehender Kraftfluß zur Vielnutwelle 11 gegeben ist.When tensioning the access 39 press the clamping bumps 36 'against the upper ring 22 ″ of the thrust bearing 22 and above this, the one with the spindle pulley 6 connected clutch disc 7 - when overcoming the clutch pressure springs 8 force exerted against the two-part drive plate 12/13 with the multi-groove sleeve 10 is positively connected by spline connection 14, so that a continuous Power flow to the multi-groove shaft 11 is given.

Das zu übertragende Drehmoment ist entsprechend der auf den Zugriff 39 gegen den Betätigungshebel :35 gerichteten Kraft in weitem Rahmen feinfühlig, deh. weich einstellbar.The torque to be transmitted is corresponding to that of the access 39 against the operating lever: 35 directed force sensitive over a wide range, deh. soft adjustable.

Das gleiche gilt für die in axialer Richtung wirkende, durch den Betätigungshebel 35 vermittelte Vorschubkraft.The same applies to the one acting in the axial direction through the actuating lever 35 mediated feed force.

Der Vielnutwelle 11 ist ein üblicher Werkzeugkopf 43 zur Aufnahme eines Werkzeuges 44 angeschlossen.The multi-groove shaft 11 is a conventional tool head 43 for receiving a tool 44 connected.

Zum Antrieb ist noch zu bemerken, daß es sich, wie in der einleitenden Beschreibung erwähnt, empfiehlt:, vorzugsweise einen in axialer Richtung der Vielnutwelle 11, beispielsweise im Druckring 34 der Spindelniederführung oder im Werkzeugkopf 43, einen Druckschalter anzuordnen, der den Antrieb des Getriebemotors erst ermöglicht, wenn durch das Werkzeug 44 Druck gegen das Werkstück wirksam wird.As for the impetus, it should also be noted that it is, as in the introductory Description mentioned, recommends:, preferably one in the axial direction of the multi-spline shaft 11, for example in the pressure ring 34 of the lower spindle guide or in the tool head 43 to arrange a pressure switch, which enables the drive of the gear motor in the first place, when pressure is applied against the workpiece by the tool 44.

Deswciter ist voreehcn, die Drehrichtung des Antriebes umkehrbar, z.B. durch einen Umpolschalter, vorzusehen.Deswciter is vorehcn, the direction of rotation of the drive is reversible, e.g. by means of a polarity reversal switch.

Diese beiden Schalter sind nicht eingezeichnet, da deren Einbau und Anordnung im wesentlichen durch die jeweiligen Betriebsbedingungen bestimmt werden.These two switches are not shown because their installation and Arrangement are essentially determined by the respective operating conditions.

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Claims

Claims 1. Drilling-milling machine, in particular as an aid for mounting ski bindings on skis, consisting of a machine stand, a Machine table, a spindle cantilever arm and a drive motor with output means characterized by the fact that a drive (4) drives the workpiece onto the workpiece the tool (44) to be transmitted torque by rafchlußverbilldung between one whose contact pressure can be changed with the spindle belt pulley (6) or friction-locked coupling disc (7) and one with one of the cantilever arm (3) via the drive plate resting on it via a support plate combination (17/18) (12/13), which form-fit with the one in the support plate combination (17/18) Grooved sleeve (10) is connected, adjustable, controllable, transferable, wherein in the Grooved sleeve (10) a grooved shaft (11) that can slide in the axial direction - which can be Connecting elements ends in a tool head with tool (44) - is arranged, d a ß for lowering the slidable, with tool head (43) and tool (44) equipped grooved shaft (11) to the workpiece one in the axial direction against one the spindle collar (htl) formed on the grooved shaft (11) pressure ring (34) and one acting on the spindle cantilever arm (3) and acting independently of the clutch actuation Linkage (31/32/35) is provided, and that for return - or for support the return - the grooved shaft (11) and the parts connected to it (43/44) a against the spindle belt pulley (6) via an axial bearing (22) and via a pressure sleeve (23) directed and one with the grooved shaft (11) by any one connected to it upper spring pressure bearing (24), a return spring (25) of limited length is provided is.

2. drilling-milling machine according to claim 1, characterized in that d a ß the length of the set return spring (25) and thus its preload the screw-in depth of a guided through the upper spring pressure law (24), and in a threaded hole (11 ') made in the upper area of the grooved shaft (11) Adjusting bolt (26) is determined.

3. drilling-milling machine according to claim 1 and 2, characterized in that the drive of the tool (44) by pressing it against the workpiece one of the grooved shaft (11), its spindle collar (11 ″) or the pressure ring resting on it (34) or the upper one Spring pressure bearing (24) or the linkage for the Spindle lower guide (31 to 36) connected pressure switch can be switched on.

4. drilling-milling machine according to claim 1 to 3, characterized in that The drive: smotor (4) with a polarity switch to reverse the direction of rotation is equipped.

5. Çohr-Fräsmasclline according to claim 1 to 4, characterized in that d a ß the zero sleeve a multi-groove sleeve (10) and, corresponding to this, the nut shaft is a Viclnut shaft (11).

6. drilling-milling machine according to claim 1 to 5, characterized in that d a ß with the lower support plate (17) reaching over the spindle belt pulley (6) Clamping frame (38) is connected to its transverse upper frame leg a locking screw (42) for the pulling part (40 '') of the rich by one at the ends the actuating lever (35) arranged pull lever (39) actuatable Bowden cable (40) is voren, and d a ß with the upper support plate (18) a fork-shaped Bearing block (37) attached: is, on the articulated a clamp (36) with down against the upper ring (22 ″) of the with the pressure sleeve (23) connected Axial bearing (22) directed clamping bumps (36 ') is arranged, with the connecting Crossbar of the clamping clapper (36) a holder (41) for fixing the guide part (40 ') of the Bowden cable (40) corresponding to that arranged on the clamping frame (38) Locking screws (42) are provided.

7. drilling-milling machine according to claim 1 to 6, characterized in that The linkage for the axial guidance, in particular the lowering of the grooved or multi-grooved shaft (11) and the tool head (43) connected to it is formed in such a way that on the cantilever arm (3) on the hinge pin (31 ') articulated link plates (31) for their part are equipped at their pivoting ends with hinge pins (32 '), and those the fork joint lever (32) is connected with its free ends, while in. Area connected to the merging of the fork of the actual operating lever (35) is, whereby on the fork joint lever the fork joint pins (32 "), which are in the pressure ring (34) engage, are arranged.

8. drilling-milling machine according to claim 1 to 7, characterized in that d a ß two axially parallel adjustable in their distance in one plane to each other, through the drive jointly driven grooved or multi-groove shafts (11) are provided.