DE2910307A1 - Vorrichtung zum trennen eines oel- wassergemisches - Google Patents

Description

• Vorrichtung zum Trennen eines öl-Wassergemisches
• Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Trennen eines Öl-Wassergemisches, bei der mittels einer Pumpe das Ul -Wassergemisch angesaugt und in einem in der Saugleitung angeordneten Abscheidegerät die Flüssigkeiten wieder ausgetragen werden.
• Bei bekannten derartigen Vorrichtungen (GB-PS 959 484) besteht das Abscheidegerät aus einem Zyklonabscheider, in dem das Ol-Wassergemisch von der in großer Menge mitangesaugten Luft mittels Fliehkraft abgeschieden wird. Die Zyklone sind dabei in einem Vakuumbehälter angeordnet. Das in den Zykionen abgeschiedene bl-Wassergemisch sammelt sich in dem Behälter, von wo es mittels einer Pumpe abgesaugt oder nach Abschalten der Ansaugpumpe abgelassen wird. Die Trennung des (51-Wassergemisches erfolgt nicht in dem Abscheidegerät selbst, sondern in einem nachfolgenden Trennbecken.
• Wieder bei einer anderen aus der OS 23 ol 244 bekannten Vorrichtung wird durch rotierende, trommelartig angeordnete Schleusenkammern das Öl-Wassergemisch aus der Saugleitung der Pumpe ausgetragen. Die Trennung des Gemisches erfolgt auch hier in einem nachgeschalteten Trennbecken.
• Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung auszubilden, bei der die Trennung des Flüssigkeitsgemisches kontinuierlich innerhalb dem in der Saugleitung angeordneten Abscheidegerät erfolgt.
• Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß das Abscheidegerät das Trennbecken ist und zwei unterschiedlich hohe durch eine Wand getrennte, jedoch durch eine Bodenöffnung komunizierende Überläufe aufweist, der höher angesetzte Überlauf das abgeschiedene Öl zu einem geschlossenen, unter dem Innendruck des Abscheidegeräts stehenden Sammelbehälter führt, der tiefer angesetzte Überlauf zu der Pumpe führt, die das für den Betrieb der Vorrichtung erforderliche Vakuum bildet und über die Förderleitung das abgetrennte Wasser wegpumpt.
• Bei einer derart ausgeführten Vorrichtung, bei dem das Abscheidegerät für das Öl-Wassergemisch in der Saugleitung der Pumpe mit dem Trennbecken funktionell verschmolzen ist, ergibt sich insgesamt ein vereinfachter Aufbau. Die Vorrichtung ist für einen kontinuierlichen Betrieb geeignet, da das in der Hauptsache anfallende Wasser über die den Betrieb der Vorrichtung aufrecht erhaltende Pumpe fortlaufend abgeführt wird. Das in der Regel in geringeren Mengen anfallende Öl wird in den Sammelbehälter geleitet und kann hier nach Bedarf abgelassen werden. Es ist jedoch auch denkbar, daß zur Entfernung des Öles, insbesondere wenn die anfallende Menge größer, ist, eine besondere Pumpe vorgesehen ist, die automatisch, z. B. niveauabhängig betätigt wird.
• Für Vorrichtungen, in die systembedingt mit dem Öl-Wassergemisch noch eine größe Menge Luft mit angesaugt wird, kann es zweckmäßig sein, wenn auf das Trennbecken eine zusätzliche Vakuumpumpe aufgesetzt ist. Durch diese Vakuumpumpe kann diese Luft getrennt abgepumpt werden, wodurch die zum Abpumpen des abgetrennten Wassers vorhandene Pumpe kleiner dimensioniert sein kann und außerdem vor zu häufigem Trokkenlauf bewahrt wird.
• Vorzugsweise bei Verwendung einer oben angeführten Vakuumpumpe kann zum Abpumpen des abgetrennten Wassers eine im Aufbau einfache und im allgemeinen weniger störungsanfällige Kreiselpumpe verwendet werden, wenn der tiefer angesetzte Überlauf in einem Sammelbehälter läuft, der niveaugesteuert entleert wird.
• Vorzugsweise wird die Entleerung des Sammelbehälters durch ein Schwimmerventil gesteuert, das die Förderleitung der Kreiselpumpe oberhalb eines eingestellten Flüssigkeitsniveaus öffnet. Die Kreiselpumpe kann dadurch ohne großen elektrischen Schaltaufwand im Dauerbetrieb betätigt werden.
• In der Zeichnung gemäß Figur 1 und 2 sind zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt.
• Bei der Vorrichtung gemäß Figur 1 besteht das Abscheidegerät aus einem gegenüber der Atmosphäre dichten Trennbehälter 1. Das innere des Trennbehälters ist über eine Ansaugleitung 2 und über den Schwimmer 3 mit der Flüssigkeit eines Wasserbeckens 4 verbunden. Der Schwimmer ist so eingestellt, daß über die Saugleitung nur Flüssigkeit vom Flüssigkeitsspiegel 5 entnommen wird. Die Flüssigkeit am Flüssigkeitsspiegel ist ein Öl-Wassergemisch, das mittels der Vorrichtung getrennt werden soll. Das Flüssigkeitsgemisch wird in das Abscheidegerät mittels der Pumpe 6 gesaugt. Dabei gelangt die über die Saugleitung 2 hereinfließende Flüssigkeit zunächst in das relativ großvolumige Trennbecken 7, in dem sich das leichtere Öl auf dem schwereren Wasser ahsetzt. Das Trennbecken 7 besitzt einen höhergelegenen Oherlauf 8 und einen tiefer angesetzten Überlauf 9, wobei der tiefer angesetzte Überlauf 9 durch eine Wand 1o vom Trennbecken 7 getrennt ist. Die Trennwand besitzt eine Bodenöffnung 11 und ist außerdem oberhalb dem höher angesetzten Überlauf 8 zum Innern des Abscheidegerätes geöffnet. Die durch die Wand lo getrennten Teile des Trennbehälters verhalten sich deshalb wie komunizierende Gefäße. Wird durch die Pumpe 6 angesaugt, so füllen sich zunächst beide Abteile des Trennbeckens mit Flüssigkeit bis in die Höhe des Überlaufes 9. Ist dieser Flüssigkeitsstand im Abscheidegerät erreicht, so wird von der Pumpe 6 ein Gemisch von Flüssigkeit und Luft angesaugt und über die Leitung 12 in das Wasserbecken 4 gefördert. Wird über den Schwimmer nur Flüssigkeit angesaugt, so wird durch die Pumpe 6 auch nur Flüssigkeit angesaugt. In der Regel muß jedoch damit gerechnet werden, daß über den Schwimmer 3 auch ein Teil Luft mit angesaugt wird. Im größeren Abteil 13 des Absetzbeckens beruhigt sich das angesaugte Öl-Wassergemisch, wodurch sich das Öl auf dem Wasser absetzt. Die Ölschicht wird mit zunehmender Daueidickerund erreicht, da das spezifische Gewicht leichter ist, ab einer bestimmten Höhe den etwas höher angesetzten Obenauf 8. Von hier fließt Öl in einen etwas tiefer liegenden Behälter 14, wo es gesammelt wird.
• Je nach Kapazität des Behälters 14 und der Menge des anfallenden Öles muß hier in bestimmten Zeitabständen eine Entleerung über das Ventil 15 erfolgen. Um die Vorrichtung vollautomatisch betätigen zu können, kann aber auch, wie es gestrichelt dargestellt ist, anstelle des Abflußventiles eine Pumpe 16 angebaut sein, die entweder in Zeitintervallen eingeschaltet wird oder die beispielsweise niveauabhängig über einen Schwimmerschalter betätigt wird.
• Zur Überwachung des Ölstandes ist am Behälter ein Schauglas 17 angebracht. Über die Pumpe 6 gelangt kein Öl in das Wasserbecken 4 zurück, da über die Öffnung 11 am unteren Ende der Wand 10 nur unten abgesetztes Wasser zum Überlauf 9 gelangen kann.
• Bei Vorrichtungen, bei denen über die Saugleitung 2 und über den Schwimmer ein großer Anteil Luft angesaugt wird, kann es zweckmäßig sein, wenn auf dem Abscheidegerät eine spezielle Vakuumpumpe 18 aufgesetzt ist. Diese fördert dann speziell nur die Luft aus dem Abscheidegerät, wodurch die Förderkapazität der Pumpe 6 kleiner gehalten werden kann.
• Außerdem wird bei der Pumpe 6 die Gefahr des Trockenlaufes infolge Nurförderung von Luft vermieden. Bei der Pumpe 6 handelt es sich vorzugsweise um eine Verdrängerpumpe, da andere Pumpenarten, wie z. R. Kreiselpumpenlmit der Förderung aussetzen, wenn Luft in die Pumpe gelangt.
• Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 ist eine Vorrichtung dargestellt, bei der mittels einer Kreiselpumpe 19 das abgeschiedene gereinigte Wasser zurück in den Wasserbehälter 4 gefördert wird. Das Ansaugen des bl-Wassergemisches über die Saugleitung 2 erfolgt hier im wesentlichen,vor allem in der Anlaufphase, über die Vakuumpumpe 18, auf die bei dieser Anordnung nicht verzichtet werden kann. Das über den tiefer angesetzten Oberlauf 9 fliessende Wasser gelangt bei dieser Anordnung in einen Sammelbehälter °o,aus dem die Kreiselpumpe 19 über ein Saugrohr 21 ansaugt. Die Förderung der Kreiselpumpe wird vorzugsweise niveauabhängig gesteuert, z. B. über ein in der Druckleitung 22 angeordnetes Schwimmerventil 23. Dieses Schwimmerventil sperrt die Förderleitung unterhalb eines bestimmbaren Flüssigkeitsspiegels. Die Kreiselpumpe kann deshalb im Dauerbetrieb laufen, wodurch keine besonderen elektrischen Schaltmittel benötigt werden. Es ist aber auch denkbar, daß eine niveauabhängige Ein- Ausschaltvorrichtung für den Motor der Pumpe vorgesehen wird. In den übrigen Teilen entspricht das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 dem gemäß Figur 1.

Claims (5)

1. P A T E N T A N S P R O C H F: 1. Vorrichtung zum Trennen eines #l-Wassergemisches, bei der mittels einer Pumpe das Ul-Wassergemisch angesaugt wird und in einem in der Saugleitung angeordneten Abscheidegerät die Flüssigkeiten wieder ausgetragen werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Abscheidegerät (1) ein Trennbekken (7) ist und zwei unterschiedlich hohe, durch eine Wand (lo) getrennte, jedoch durch eine Bodenöffnung (fit) kommunizierende Überläufe (8, 9) aufweist, der höher angesetzte Überlauf (8) das abgeschiedene Ul zu einem geschlossenen, unter dem Innendruck des Abscheidegerätes (1) stehenden Sammelbehälter (14) führt, der tiefer angesetzte Überlauf zu der Pumpe (6, 19) führt, die das für den Betrieb der Vorrichtung erforderliche Vakuum bildet und über die Förderleitung (12, 22) das abgetrennte wasser wegpumpt.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Sammelbehälter (14) für das bl eine Absaugpumpe (16) angeschlossen ist.
3. 3.- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch-gekennzeichnet, daß auf das Trennbecken (7) eine Vakuumpumpe(18) aufgesetzt ist.
4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der tiefer angesetzte Überlauf (9) in einen Sammelbehälter (20) führt, der niveaugesteuert durch eine Pumpe, insbesondere eine Kreiselpumpe (9), entleert wird.
5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Entleerung des Sammelbehälters (20) durch ein Schwimmerventil (23) gesteuert wird, das die Förderleitung (22) der Kreiselpumpe (19) oberhalb eines eingestellten Flüssigkeitsniveaus öffnet.