DE29900793U1

DE29900793U1 - Denture body in telescopic technology

Info

Publication number: DE29900793U1
Application number: DE29900793U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-01-19
Filing date: 1999-01-19
Publication date: 1999-04-08
Anticipated expiration: 2009-01-20

Description

Telefax/Telecopier (0561)780032Fax/Telecopter (0561)780032

Kurt Hermann Attendorn, 34376 ImmenhausenKurt Hermann Attendorn, 34376 Immenhausen

Dental prostheses in telescopic technology

Die Erfindung betrifft einen in Teleskoptechnik hergestellten Zahnersatzkörper in Teleskoptechnik gemäß der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a dental prosthesis manufactured using telescopic technology according to the type specified in the preamble of claim 1.

Zur Herstellung eines Zahnersatzkörpers in Teleskoptechnik gibt es mehrere Verfahren ("Das Dentallabor", Oktober 1995, Nr. 10, S. 1625 - 1632). Die zwei gebräuchlichsten Verfahren sind das Einstück-Gußverfahren und ein Verfahren, bei dem zwei Gußprozesse durchgeführt werden. Bei diesen Verfahren zur Herstellung eines Zahnersatzkörpers, der durch teleskopisches Aufsetzen wenigstens einer an ihm angebrachten Sekundärkrone auf eine im Mund eines Patienten befestigte Primärkrone montiert wird, werden mehrere Verfahrensschritte benötigt. So werden negative und positive Gebißabdrücke aus Abdruckmasse, Gips und/oder Einbettmasse hergestellt, um an diesen die Form der zu ersetzenden Zähne und Gaumenpartien zu modellieren. Der Ausgangspunkt für die Modellierung der Sekundärkronen aus Wachs od. dgl. ist bei beiden Verfahren das sog. Meistermodell, eine positive Nachbildung einer Patientenzahnpartie, die mit bereits beschiiffenen, zur Aufnahme der Primärkronen bestimmten Zahnstümpfen versehen ist.There are several processes for producing a dental prosthesis using telescopic technology (“The Dental Laboratory”, October 1995, No. 10, pp. 1625 - 1632). The two most common processes are the one-piece casting process and a process in which two casting processes are carried out. These processes for producing a dental prosthesis, which is mounted on a primary crown attached to a patient’s mouth by telescopically placing at least one secondary crown attached to it, require several process steps. Negative and positive dental impressions are made from impression material, plaster and/or investment material in order to model the shape of the teeth and palate areas to be replaced. The starting point for the modeling of the secondary crowns from wax or similar in both procedures is the so-called master model, a positive replica of a patient's tooth section, which is provided with already ground tooth stumps intended to accommodate the primary crowns.

Beim Einstück-Gußverfahren wird von dem mit aufgesetzten Primärkronen versehenen Meistennodell ein aus Einbettmasse bestehendes Duplikatmodell angefertigt. Auf dieses Duplikatmodell wird mit Wachs ein aus einer Gaumenpartie bestehendes Wachsgerüst aufmodelliert, das mit einem ebenfalls aus Wachs modellierten Sekundärkronenteil zu einem einstückigen Wachsteil verbunden wird. Dieses Wachsteil wird nach dem Umhüllen mitIn the one-piece casting process, a duplicate model made of investment material is made from the master model with the primary crowns attached. A wax framework consisting of a palate section is modeled onto this duplicate model using wax, which is then connected to a secondary crown part, also modeled from wax, to form a one-piece wax part. This wax part is then coated with

einer Einbettmasse in einem Hochtemperaturprozeß verdampft, wobei der Sekundärkrone und dem Gerüst nachgebildete Hohlräume und Gußkanäle entstehen. Die Hohlräume werden anschließend durch die Gußkanäle hindurch mit einem flüssig gemachten Metall ausgegossen. Das Gußprodukt stellt nach Entfernung des in den Gußkanälen verbliebenen Materials den rohen Zahnersatzkörper dar, der später weiterbearbeitet wird.an investment material is evaporated in a high-temperature process, creating cavities and casting channels that mimic the secondary crown and the framework. The cavities are then filled with a molten metal through the casting channels. After the material remaining in the casting channels has been removed, the cast product represents the raw dental prosthesis body, which is later processed further.

Bei dem zweiten oben erwähnten Verfahren werden die Sekundärkrone und das Gerüst jeweils auf entsprechende Weise, jedoch getrennt voneinander und nicht notwendigerweise aus dem gleichen Metall hergestellt und anschließend durch Löten, Laserschweißen oder Kleben miteinander verbunden.In the second method mentioned above, the secondary crown and the framework are each manufactured in a corresponding manner, but separately and not necessarily from the same metal, and are then joined together by soldering, laser welding or gluing.

Die lösbare Befestigung eines mit derartigen Verfahren hergestellten Zahnersatzkörpers an den Primärkronen kann auf verschiedene Arten erfolgen. Zum einen gibt es die sogenann-The detachable attachment of a dental prosthesis made using such methods to the primary crowns can be carried out in various ways. On the one hand, there is the so-called

■ t ..■ t ..

ten friktiven Teleskopkronen, bei denen die Sekundärkronen mit einer Übergangspassung bezüglich der Primärkronen hergestellt und daher durch Reibschluß auf diesen gehalten werden. Zum anderen ist es bekannt, die Sekundärkronen bezüglich der Primärkronen mit einer Spielpassung zu versehen, so daß zwischen beiden ein Spalt entsteht, und die Sekundärkronen mit Hilfe von zusätzlichen Retentionselementen wie sog. Snap-Verbindungen oder Ypso-Clips, bei denen es sich um druckknopfartige bzw. mit Federn arbeitende Rastvorrichtungen handelt, auf den Primärkronen zu befestigen. Friktive Teleskopkronen bringen dabei das Problem mit sich, daß die den Reibschluß herbeiführenden Rauhigkeitsspitzen aufgrund des vielfachen Einsetzens bzw. Herausnehmens des Zahnersatzkörpers beim Gebrauch allmählich abgeschliffen werden, wodurch der ursprünglich feste Teleskopsitz immer mehr verloren geht und der Zahnersatzkörper unbequem oder sogar unbrauchbar wird. Snap-Verbindungen und Ypso-Clips stellen dagegen zusätzliche Verschleißteile dar, die höhere Herstellungskosten verursachen und nach Verschleiß erneuert werden müssen.Frictional telescopic crowns are used, in which the secondary crowns are manufactured with a transition fit in relation to the primary crowns and are therefore held on to them by friction. On the other hand, it is known to provide the secondary crowns with a clearance fit in relation to the primary crowns, so that a gap is created between the two, and to attach the secondary crowns to the primary crowns using additional retention elements such as so-called snap connections or Ypso clips, which are snap-on or spring-operated locking devices. Frictional telescopic crowns bring with them the problem that the roughness peaks that bring about the frictional fit are gradually ground down due to the multiple insertion and removal of the denture body during use, whereby the originally firm telescopic fit is increasingly lost and the denture body becomes uncomfortable or even unusable. Snap connections and Ypso clips, on the other hand, represent additional wearing parts that cause higher manufacturing costs and must be replaced after they wear out.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgäbe zugrunde, den Zahnersatzkörper der eingangs bezeichneten Gattung so zu gestalten, daß er auch ohne Reibschluß einen dauerhaft guten und festen Sitz auf den Primärkronen gewährleistet und dennoch keine zusätzlichen Retentionselemente erfordert.In contrast, the invention is based on the task of designing the dental prosthesis body of the type described at the beginning in such a way that it ensures a permanently good and firm fit on the primary crowns even without frictional engagement and yet does not require any additional retention elements.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.The characterizing features of claim 1 serve to solve this problem.

Die Erfindung beruht auf der überraschenden Erkenntnis, daß die Haftkräfte, durch die die Sekundärkronen auf den Primärkronen gehalten werden, allein durch Speicheladhäsion erzeugbar sind. Das bedeutet, daß die Sekundärkronen bezüglich der Primärkronen mit einer definierten Spielpassung und so hergestellt werden, daß zwischen ihnen Adhäsionsspalte entstehen und in diese eindringende Speichelflüssigkeit durch Adhäsion einerseits an den Innenwänden der Sekundärkronen, andererseits an den Außenwänden der Primärkronen haftet und dadurch nach dem Einsetzen automatisch zu einem bißfesten Sitz des Zahnersatzkörpers im Mund des Patienten führt. Durch geeignete Wahl der Dicke des Adhäsionsspalts kann außerdem die Größe der Abzugskraft eingestellt werden, die zu überwinden ist, um den Zahnersatzkörper von den Primärkronen abzuziehen. Es ist als besonderer Vorteil anzusehen, daß die Speicheladhäsion auch ohne direkten Reibschluß zwischen den Primär- und Sekundärkronen und ohne die Anwendung zusätzlicher Retentionselemente funktioniert und dennoch eine verschleißarme, preisgünstige Teleskopverbindung ermöglicht.The invention is based on the surprising discovery that the adhesive forces by which the secondary crowns are held on the primary crowns can be generated solely by saliva adhesion. This means that the secondary crowns are manufactured with a defined clearance fit in relation to the primary crowns and in such a way that adhesion gaps are created between them and saliva fluid penetrating into these adheres by adhesion to the inner walls of the secondary crowns on the one hand and to the outer walls of the primary crowns on the other hand, thereby automatically leading to a bite-tight fit of the dental prosthesis in the patient's mouth after insertion. By selecting the appropriate thickness of the adhesion gap, the magnitude of the pull-off force that must be overcome in order to pull the dental prosthesis off the primary crowns can also be adjusted. It is considered a particular advantage that the saliva adhesion also functions without direct frictional engagement between the primary and secondary crowns and without the use of additional retention elements and yet still enables a low-wear, inexpensive telescopic connection.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beiliegenden Zeichnungen an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using two exemplary embodiments in the accompanying drawings. They show:

Fig. 1 einen schematischen Schnitt durch einen mit Abdruckmasse und einem Abdrucklöffel hergestellten Unterkiefer-Abdruck, wobei auf zwei aus Kunststoff nachgebildete Zahnstümpfe jeweils eine Primärkrone aufgesetzt ist;Fig. 1 shows a schematic section through a lower jaw impression made with impression material and an impression tray, with a primary crown placed on each of two plastic tooth stumps;

Fig. 2 einen Schnitt durch.ein Meistermodell für einen anhand des Abdrucks nach Fig. herzustellenden Zahnersatzkörper;Fig. 2 shows a section through a master model for a dental prosthesis to be manufactured using the impression shown in Fig.

Fig. 3 einen Schnitt durch das Meistermodell nach Fig. 2 mit auf die Primärkronen aufgesetzten, aus Wachs hergestellten Sekundärkronenteilen;Fig. 3 a section through the master model according to Fig. 2 with secondary crown parts made of wax placed on the primary crowns;

Fig. 4 einen Schnitt durch ein aus Einbettmasse gefertigtes Duplikatmodell des Meister-Fig. 4 a section through a duplicate model of the master made of investment material

modells nach Fig. 2;model according to Fig. 2;

Fig. 5 eine grob schematische, perspektivische Ansicht eines Sekundärkronenteils nach Fig. 3 in einer vergrößerter und mit einem Schlitz versehenen Darstellung; 5Fig. 5 is a roughly schematic perspective view of a secondary crown part according to Fig. 3 in an enlarged representation with a slot; 5

Fig. 6 einen grob schematischen Schnitt etwa längs der Linie VI-VI der Fig. 4 durch das auf einem Sockel montierten und von einer Kreppmanschette umgebene Duplikatmodell mit einem aufgesetzten Sekundärkronenteil nach Fig. 5 und mit an diese und einen Gußtrichter angeschlossenen Wachsdrähten;
10Fig. 6 is a roughly schematic section approximately along the line VI-VI of Fig. 4 through the duplicate model mounted on a base and surrounded by a crepe sleeve with a secondary crown part attached according to Fig. 5 and with wax wires connected to this and a casting funnel;
10

Fig. 7 eine perspektivische Draufsicht eines erfindungsgemäßen, mit der Anordnung nach Fig. 6 hergestellten Zahnersatzkörpers mit einem Metallgerüst, zwei Sekundärkronen und weiteren, beim Gießvorgang entstandenen Metallteilen;Fig. 7 is a perspective top view of a dental prosthesis body according to the invention, produced with the arrangement according to Fig. 6, with a metal framework, two secondary crowns and further metal parts created during the casting process;

Fig. 8 eine perspektivische Ansicht des von den weiteren Metallteilen nach Fig. 7 befreiten Zahnersatzkörpers; undFig. 8 is a perspective view of the denture body freed from the other metal parts according to Fig. 7; and

Fig. 9 einen grob schematischen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Sekundärkrone, die teleskopisch auf eine mit einer Zange gehaltene Primärkrone aufgeschoben ist.Fig. 9 shows a roughly schematic section through a secondary crown according to the invention, which is pushed telescopically onto a primary crown held with pliers.

Der Herstellung eines erfindungsgemäßen Zahnersatzkörpers gehen die im folgenden lediglich kurz beschriebenen Schritte voraus. So werden von einem Zahnarzt zunächst Zähne eines Patienten, die mit Primärkronen überkappt werden sollen, um einen Zahnersatz in Form einer Prothese als Trageglieder aufzunehmen, zu Stümpfen beschliffen. In der Regel werden hierfür zwei nicht direkt benachbarte Zähne benutzt, doch können je nach Lage und Anzahl der zu tragenden Prothesenglieder auch mehr als zwei Zähne beschliffen und mit Primär- bzw. Sekundärkronen abgedeckt werden. Von den beschliffenen Zähnen wird ein Abdruck genommen, aus dem durch übliche Ausgießtechniken ein Positivmodell aus Gips gefertigt wird, um mit diesem und mittels konventioneller Zahntechnik die vorzugsweise aus Gold bestehenden Primärkronen herzustellen. Die fertigen Primärkronen werden dann vom Zahnarzt auf die Zahnstümpfe im Mund des Patienten aufgesetzt, auf korrekten Sitz überprüft und ggf. noch einmal bearbeitet.The manufacture of a dental prosthesis according to the invention is preceded by the steps described briefly below. A dentist first grinds down a patient's teeth, which are to be capped with primary crowns in order to accommodate a dental prosthesis in the form of a prosthesis as a supporting element, to stumps. As a rule, two teeth that are not directly adjacent are used for this, but depending on the position and number of prosthesis elements to be supported, more than two teeth can be ground down and covered with primary or secondary crowns. An impression is taken of the ground teeth, from which a positive model is made from plaster using conventional casting techniques in order to use this and conventional dental technology to produce the primary crowns, preferably made of gold. The finished primary crowns are then placed by the dentist on the tooth stumps in the patient's mouth, checked for correct seating and, if necessary, reworked.

In einem weiteren Behandlungsschritt werden die fertigen Primärkronen lose auf die entsprechenden Zahnstümpfe des Patienten aufgesteckt, und es wird dann mit einem Abdruckmasse enthaltenden Abdrucklöffel 1 (Fig. 1) ein Abdruck 2 genommen, wobei die lose aufgesteckten Primärkronen in der Abdruckmasse verbleiben. Dabei ist im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 8 angenommen, daß ein Zahnersatzkörper für einen Unterkiefer hergestellt werden soll, zwei Zähne beschliffen wurden und daher zwei Primärkronen 3 vorhanden sind.In a further treatment step, the finished primary crowns are loosely placed on the patient's corresponding tooth stumps, and an impression 2 is then taken using an impression tray 1 (Fig. 1) containing impression material, with the loosely placed primary crowns remaining in the impression material. In the embodiment shown in Figs. 1 to 8, it is assumed that a dental prosthesis is to be made for a lower jaw, two teeth have been ground down and therefore two primary crowns 3 are present.

Die kappenartigen Primärkronen 3 werden nun von ihren offenen Enden her mit einer flüssigen Kunststoffmasse ausgegossen, die unter Licht zu je einem Kunststoffkörper 5 aushärtet und in deren Mitte jeweils ein teilweise aus ihr herausragender Metallstift 6 gesteckt wird. Nach dem Aushärten der Kunststoffmasse wird der ein Negativmodell der entsprechenden Gebißpartie des Patienten bildende, mit den Primärkronen 3, den Kunststoffkörpern 5 und den Metallstiften 6 versehene Abdruck 2 zur Bildung eines Positivmodells in dem Abdrucklöffel 1 mit Gips ausgegossen. Nach dessen Aushärten wird das Positivmodell vom Abdruck 2 entfernt, wodurch ein sog. Meistermodell 7 (Fig. 2) erhalten wird, das aus einem Gipskörper und den Kunststoffkörpern 5 besteht, die mittels der aus ihnen herausragenden und in die Gipsmasse eingebetteten Teile der Metallstifte 6 am Gipskörper befestigt sind. Die Kunststoffkörper 5 bilden die beschliffenen Zahnstumpfe ab und können entsprechend Fig. 2 mit den Primärkronen 3 versehen werden.The cap-like primary crowns 3 are now filled from their open ends with a liquid plastic mass, which hardens under light to form a plastic body 5, and in the middle of each of which a metal pin 6 partially protruding from it is inserted. After the plastic mass has hardened, the impression 2, which forms a negative model of the corresponding part of the patient's teeth and is provided with the primary crowns 3, the plastic bodies 5 and the metal pins 6, is filled with plaster to form a positive model in the impression tray 1. After the impression has hardened, the positive model is removed from the impression 2, resulting in a so-called master model 7 (Fig. 2), which consists of a plaster body and the plastic bodies 5, which are attached to the plaster body by means of the parts of the metal pins 6 protruding from them and embedded in the plaster mass. The plastic bodies 5 represent the ground tooth stumps and can be provided with the primary crowns 3 as shown in Fig. 2.

Auf jede Primärkrone 3 wird nun ein üblicher Kunststoffbildner, z.B. eine zähflüssige Zwei-Komponenten-Flüssigkeit, vorzugsweise mit einem Pinsel aufgebracht, wobei die Primärkrone 3 vom Meistermodell abgenommen und z.B. mit einer Zange gehalten wird. Die Flüssigkeit härtet bei Raumtemperatur nach ca. fünf Minuten aus und bildet dann ein von der Primärkrone 3 abziehbares Kunststoff- bzw. Patternresin-Käppchen 8 (Fig. 3), das von der Primärkrone 3 abgenommen, auf eine Haltezange gesteckt und mit einem Handfräser auf eine einheitliche Wandstärke von ca. 0,3 mm gefräst wird. Als Maß für diese Wandstärke dient der Transmissionsgrad von weißem Licht, d.h. eine einheitliche, einem vorgewählten Transmissionsgrad entsprechende Färbung ist gleichbedeutend mit dem Erreichen einer vorgewählten Wandstärke.A conventional plastic former, e.g. a viscous two-component liquid, is then applied to each primary crown 3, preferably with a brush, whereby the primary crown 3 is removed from the master model and held with e.g. pliers. The liquid hardens after about five minutes at room temperature and then forms a plastic or pattern resin cap 8 (Fig. 3) that can be removed from the primary crown 3, which is removed from the primary crown 3, placed on a holding pliers and milled with a hand milling cutter to a uniform wall thickness of about 0.3 mm. The degree of transmission of white light serves as a measure for this wall thickness, i.e. a uniform coloration corresponding to a preselected degree of transmission is equivalent to achieving a preselected wall thickness.

In einem weiteren Verfahrensschritt werden die Primärkronen 3 auf die KunststoffkörperIn a further process step, the primary crowns 3 are placed on the plastic bodies

des Meistermodells 7 und die fertigen Käppchen 8 auf die Primärkronen 3 gesteckt. Die Käppchen 5 werden dann mit einer Wachsmasse 9 beschichtet (Fig. 3), um auf ihnen nach Anordnung des Meistermodells 7 und eines Gegenbiß-Abdruckmodells in einem Artikulator die gnathologische Form des jeweils zu ersetzenden bzw. beschliffenen Zahns nachzubilden. Die Käppchen 8 und die auf sie aufgebrachten Wachsschichten bilden dann je ein Sekundärkronenteil 10, und deren Herstellung erfolgt unter Anwendung üblicher Aufwachstechniken und Aufwachssonden in an sich bekannter Weise.the master model 7 and the finished caps 8 are placed on the primary crowns 3. The caps 5 are then coated with a wax mass 9 (Fig. 3) in order to reproduce the gnathological form of the tooth to be replaced or ground after the master model 7 and an opposing bite impression model have been arranged in an articulator. The caps 8 and the wax layers applied to them then each form a secondary crown part 10, and their production takes place using conventional waxing techniques and waxing probes in a manner known per se.

Weiterhin wird vom Meistermodell 7 (Fig. 3) ein Duplikatmodell angefertigt. Hierzu wird das Meistermodell 7 bei aufgesetzten Primärkronen 3, aber bei abgenommenen Sekundärkronenteilen 10, mit einer aus zwei Komponenten hergestellten, irreversibel-elastischen Siliconmasse bedeckt, die nach dem Aushärten bei Zimmertemperatur und nach Entfernung des Meistermodells 7 ein Negativmodell von diesem abbildet. In dieses Negativmodell wird eine zähflüssige Einbettmasse eingegossen, die nach einem weiteren Abbindevorgang und Entfernung des Negtivmodells ein Duplikatmodell 11 (Fig. 4) bildet, an dem alle weiteren Schritte des erfindungsgemäßen Verfahrens durchgeführt werden.Furthermore, a duplicate model is made from the master model 7 (Fig. 3). For this purpose, the master model 7 is covered with an irreversibly elastic silicone mass made from two components with the primary crowns 3 in place but the secondary crown parts 10 removed. After hardening at room temperature and after the master model 7 has been removed, this mass produces a negative model of the master model. A viscous investment mass is poured into this negative model, which after another setting process and removal of the negative model forms a duplicate model 11 (Fig. 4) on which all further steps of the method according to the invention are carried out.

Das Duplikatmodell 11 stellt ein positives Abbild des Abdrucks 2 (Fig. 1) und daher eine gegebene Situation im Mund des Patienten dar. Es enthält wie das Meistennodell 7 eine Gaumenpartie 12, Wangentaschen 13 und Vorsprünge 14, die den mit den Primärkronen 3 versehenen Zahnstümpfen des Patienten nachgebildet sind. Wegen der Expansion der Einbettmasse beim Aushärtevorgang, der sogenannten Abbindeexpansion, sind die Abmessungen des Duplikatmodells 11 in alle Richtungen und sowohl im Bereich der Gaumenpartie 12 als auch im Bereich der Vorsprünge 14 geringfügig, d.h. um höchstens einige &mgr;&ngr;&agr;. größer als das Meistennodell 7 in den entsprechenden Bereichen einschließlich der aufgesetzten Primärkronen.The duplicate model 11 represents a positive image of the impression 2 (Fig. 1) and therefore a given situation in the patient's mouth. Like the master model 7, it contains a palate area 12, cheek pockets 13 and projections 14 which are modeled on the patient's tooth stumps provided with the primary crowns 3. Due to the expansion of the investment material during the hardening process, the so-called setting expansion, the dimensions of the duplicate model 11 in all directions and both in the area of the palate area 12 and in the area of the projections 14 are slightly, ie by a maximum of a few μνα, larger than the master model 7 in the corresponding areas including the attached primary crowns.

Aufgrund der Abbindeexpansion passen die Öffnungen der Käppchen 8 der Sekündärkronenteile 10 zwar auf die Primärkronen 3, nicht aber auf die im Umfang größeren Vorsprünge 14 (Fig. 4) des Duplikatmodells 11. Um sie dennoch auf diese aufsetzen zu können, werden die Sekundärkronenteile 10 an ihren buccalen Seitenwänden unter Anwendung einer Trennscheibe od. dgl. mit je einem an die zugehörige Öffnung grenzenden, die Wachsmasse 9 und die Käppchen 8 durchsetzenden Schlitz 15 versehen, der einDue to the setting expansion, the openings of the caps 8 of the secondary crown parts 10 fit onto the primary crowns 3, but not onto the larger projections 14 (Fig. 4) of the duplicate model 11. In order to be able to place them onto these, the secondary crown parts 10 are provided on their buccal side walls using a separating disk or the like with a slot 15 bordering the corresponding opening, passing through the wax mass 9 and the caps 8, which has a

Aufweiten des Umfangs der Sekundärkronenteile 10 gestattet. Anschließend werden die Sekundärkronenteile 10 auf die Vorsprünge 14 des Duplikatmodells 11 aufgesetzt. Die sich dabei verbreiternden Schlitze 15 werden mit einer der Wachsmasse 9 entsprechenden Wachsmasse geschlossen.
5Widening of the circumference of the secondary crown parts 10 is permitted. The secondary crown parts 10 are then placed on the projections 14 of the duplicate model 11. The slots 15 which widen in the process are closed with a wax mass corresponding to the wax mass 9.
5

Bei Anwendung des an sich bekannten Einstück-Gußverfahrens (z.B. "Das Heraeus-Modellguß-System", Herausgeber Heraeus Kulzer GmbH, Ausgabe 1991, S. 24 bis 45) werden nun die vorhandenen Sekundärkronenteile 10 durch ein Wachsmodell eines Unterbaus bzw. Gerüsts des herzustellenden Zahnersatzkörpers verbunden, wie in Fig. 6 angedeutet ist. Hierzu wird auf der Gaumenpartie 12 und angrenzenden Kieferpartien 16 des Duplikatmodells 11 mit üblichen Aufwachstechniken und unter Anwendung einer der Wachsmasse 9 entsprechenden Wachsmasse ein Wachsgerüst 17 geformt, daß nach seiner Fertigstellung zusammen mit den aus der Wachsmasse 9 bestehenden Teilen der Sekundärkronenteile 10 ein einstückig verbundenes Wachsmodell bildet.When using the known one-piece casting process (e.g. "The Heraeus model casting system", publisher Heraeus Kulzer GmbH, 1991 edition, pp. 24 to 45), the existing secondary crown parts 10 are now connected by a wax model of a substructure or framework of the dental prosthesis to be produced, as is indicated in Fig. 6. For this purpose, a wax framework 17 is formed on the palate part 12 and adjacent jaw parts 16 of the duplicate model 11 using conventional waxing techniques and using a wax mass corresponding to the wax mass 9, which, after its completion, forms a one-piece connected wax model together with the parts of the secondary crown parts 10 consisting of the wax mass 9.

Im Anschluß daran kann die sogenannte, in Fig. 6 dargestellte Anstielung erfolgen, d.h. die Verbindung des Wachsmodells mit einem z.B. aus Kunststoff hergestellten Gußtrichter 18. Hierzu wird das Duplikatmodell 11 mit seinem Boden auf einem Sockel 19 montiert. Ein unteres Auslaufende 20 des im wesentlichen mittig und oberhalb des Duplikatmodells 11 anzuordnenden Gußtrichters 18 wird einerseits in an sich bekannter Weise mit Hilfe von Wachsdrähten 21 mit dem Wachsgerüst 17 verbunden, andererseits an die Wachsmassen 9 der vorhandenen Sekundärkronenteile 10 angeschlossen. Hierzu wird erfindungsgemäß in die Wachsmassen 9 jedes Sekundärkronenteils 10 je ein im wesentlicher gerader, z.B. aus Kunststoff bestehender Stift 22 gesteckt, dessen Achse in einer Lage in regio okkusal palatinal - bezogen auf die zugehörige Mundposition des Patienten - angeordnet und vorzugsweise unter einem Winkel von 45° schräg nach oben ausgerichtet wird. An das freie Ende dieses Stifts 22 ist eine vorzugsweise ebenfalls aus Kunststoff bestehende Kugel 23 angeformt, die mittels eines weiteren Wachsdrahtes 24 mit dem Gußtrichter 18 oder einem der Wachsdrähte 21 verbunden wird. Die Kugel 23 ist vorzugsweise in unmittelbarer Nähe des zugehörigen Sekundärkronenteils 10 angeordnet, zu welchem Zweck der zwischen ihr und dem Sekundärkronenteil 10 befindliche Abschnitt des Stifts 22 mit einer Länge von z.B. 3 mm bis 5 mm vergleichsweise kurz ausgebildet wird. Außerdem wird der Wachsdraht 24 erfindungsgemäß vorzugsweise so aufgewachst, daß erThis can be followed by the so-called stalk attachment shown in Fig. 6, i.e. the connection of the wax model with a casting funnel made of plastic, for example 18. For this purpose, the duplicate model 11 is mounted with its base on a base 19. A lower outlet end 20 of the casting funnel 18, which is to be arranged essentially in the middle and above the duplicate model 11, is connected on the one hand in a known manner with the help of wax wires 21 to the wax framework 17, and on the other hand is connected to the wax masses 9 of the existing secondary crown parts 10. For this purpose, according to the invention, a substantially straight pin 22, e.g. made of plastic, is inserted into the wax mass 9 of each secondary crown part 10, the axis of which is arranged in a position in the occusal palatal region - in relation to the corresponding mouth position of the patient - and is preferably aligned obliquely upwards at an angle of 45°. A ball 23, preferably also made of plastic, is molded onto the free end of this pin 22 and is connected to the casting funnel 18 or one of the wax wires 21 by means of a further wax wire 24. The ball 23 is preferably arranged in the immediate vicinity of the corresponding secondary crown part 10, for which purpose the section of the pin 22 located between it and the secondary crown part 10 is made comparatively short with a length of e.g. 3 mm to 5 mm. In addition, according to the invention, the wax wire 24 is preferably waxed so that it

• ···· 1&iacgr;&iacgr;·• ···· 1&iacgr;&iacgr;·

-8--8th-

sich von der Kugel 23 aus zunächst um ca. 45° nach unten in Richtung des Wachsgerüstsfrom the ball 23 initially by about 45° downwards in the direction of the wax framework

17 erstreckt, d.h. mit dem Stift 22 einen Winkel von etwa 90° einschließt, und dann parabelförmig derart nach oben in Richtung des Gußtrichters 18 gebogen ist, daß ein unterer Scheitelpunkt 25 des Wachsdrahts 24 zwischen der Kugel 23 und dem Wachsgerüst 17 liegt und sein nach oben laufender Schenkel oberhalb der Kugel 23 in den Gußtrichter 18 oder einen Wachsdraht 21 mündet. Eine Längsachse 26 des Gußtrichters17, i.e. it forms an angle of approximately 90° with the pin 22, and is then bent upwards in a parabolic shape in the direction of the casting funnel 18 in such a way that a lower vertex 25 of the wax wire 24 lies between the ball 23 and the wax frame 17 and its upwardly running leg opens above the ball 23 into the casting funnel 18 or a wax wire 21. A longitudinal axis 26 of the casting funnel

18 ist wie üblich im wesentlichen senkrecht zum Boden bzw. senkrecht zur Auflagefläche des Sockels 19 angeordnet. Der Durchmesser des Wachsdrahts 23 beträgt z.B. ca.18 is, as usual, arranged essentially perpendicular to the floor or perpendicular to the support surface of the base 19. The diameter of the wax wire 23 is, for example, approx.

3,5 mm.3.5mm.

Das entsprechend Fig. 6 mit den Sekundärteilen 10, dem Wachsgerüst 17, dem Gußtrichter 18, den Stiften 22, den Kugeln 23 und den Wachsdrähten 21, 24 versehene Duplikatmodell 11 wird jetzt zusammen mit dem Sockel 19 mit einem Muffelring, insbesondere einer Kreppmanschette 28 umhüllt, um oberhalb des Sockels 19 einen nach oben offenen, im übrigen allseits geschlossenen Hohlraum auszubilden.The duplicate model 11 provided with the secondary parts 10, the wax framework 17, the casting funnel 18, the pins 22, the balls 23 and the wax wires 21, 24 as shown in Fig. 6 is now covered together with the base 19 with a muffle ring, in particular a crepe sleeve 28, in order to form a cavity above the base 19 which is open at the top and otherwise closed on all sides.

Der Sockel 19 wird nun zusammen mit dem angestielten Duplikatmodell 11 und der Kreppmanschette 28 auf einen Rüttler gestellt. Der oberhalb des Sockels 19 befindliche, von der Kreppmanschette 28 verschlossene Hohlraum wird dann mit einer zähflüssigen Einbettmasse gefüllt, wobei die gesamte Anordnung zur Ausübung einer periodischen Rüttelbewegung durch den Rüttler angeregt und darauf geachtet wird, daß der ganze Innenraum des Gußtrichters 18 vom Auslaufende 20 bis hin zu einer Einfüllöffnung 29 von Einbettmasse frei bleibt. Nachdem der Hohlraum vollständig mit der Einbettmasse gefüllt ist, wird der Rüttler ausgeschaltet und die Einbettmasse der Aushärtung überlassen.The base 19 is now placed on a vibrator together with the attached duplicate model 11 and the crepe sleeve 28. The cavity located above the base 19, closed by the crepe sleeve 28, is then filled with a viscous investment material, whereby the entire arrangement is stimulated to perform a periodic shaking movement by the vibrator and care is taken to ensure that the entire interior of the casting funnel 18 from the outlet 20 to a filling opening 29 remains free of investment material. After the cavity is completely filled with the investment material, the vibrator is switched off and the investment material is left to harden.

Im Anschluß daran wird der erhaltene Einbettmassenkörper von der Kreppmanschette 28 getrennt und ggf. am oberen Ende so abgeschnitten, daß die Einfüllöffnung 29 des Gußtrichters 18 freiliegt. Der Gußtrichter 18 wird dann ggf. mittels eines Messers od.dgl. aus dem Einbettmassenkörper entfernt, um ihn später wiederverwenden zu können. Im Einbettmassenkörper verbleibt ein dem Gußtrichter 18 nachgeformter, bis zum Wachsdraht 21 bzw. 24 reichender, z.B. konischer Hohlraum.The investment material body obtained is then separated from the crepe sleeve 28 and, if necessary, cut off at the upper end so that the filling opening 29 of the casting funnel 18 is exposed. The casting funnel 18 is then removed from the investment material body using a knife or similar if necessary in order to be able to reuse it later. A cavity, e.g. conical, remains in the investment material body, which is shaped like the casting funnel 18 and extends to the wax wire 21 or 24.

Der Einbettmassenkörper wird nun mittels des Sockels 19 in einer um 180° gedrehten Position so in einem Ofen angeordnet, daß eine obere, der Einfüllöffnung 29 des Guß-The investment body is now placed in a furnace by means of the base 19 in a position rotated by 180° so that an upper part of the filling opening 29 of the casting

-9--9-

trichters 18 entsprechende Öffnung nach unten weist. Dann wird der Ofen auf eine Temperatur von z.B. ca. 1050⁰C gefahren und auf dieser Temperatur für 3,5 h bis 4 h gehalten. Bei dieser Wärmebehandlung schmelzen und fließen aus und/oder verdampfen alle Wachs- und Kunststoffteile, d.h. die Sekundärkronenteile 10 einschließlich der Käppchen 8, das Wachsgerüst 17, die Wachsdrähte 21 und 24, die Stifte 22 und die Kugeln 23 unter Zurücklassung entsprechender, gleichvolumiger Hohlräume in der Einbettmasse. Dadurch entstehen aus den Wachsdrähten 21, 24 jeweils Gußkanäle, aus den Kugeln 23 je ein Hohlraum in Form eines Zwischenspeichers, der über einen von je einem Stift 22 gebildeten Gußkanal direkt mit einem Hohlraum verbunden ist, der die Form der herzustellenden Sekundärkrone aufweist, und aus dem Wachsgerüst 17 ein Hohlraum zur Bildung des üblichen Metallgerüsts des herzustellenden Zahnersatzkörpers.funnel 18 corresponding opening points downwards. The oven is then heated to a temperature of, for example, approx. 1050 ⁰ C and kept at this temperature for 3.5 to 4 hours. During this heat treatment, all wax and plastic parts, ie the secondary crown parts 10 including the caps 8, the wax framework 17, the wax wires 21 and 24, the pins 22 and the balls 23, melt and flow out and/or evaporate, leaving corresponding, equal-volume cavities in the investment material. This creates casting channels from the wax wires 21, 24, a cavity in the form of an intermediate storage device from the balls 23, which is directly connected to a cavity having the shape of the secondary crown to be produced via a casting channel formed by a pin 22 each, and a cavity from the wax framework 17 for forming the usual metal framework of the dental prosthesis to be produced.

Alternativ zu der anhand der Fig. 6 beschriebenen Anordnung wäre es möglich, die Stifte 22, die Kugeln 23 und den ebenfalls aus Kunststoff bestehenden Gußtrichter 18 wie die anderen Teile aus Wachs zu formen. Auch bei dieser Variante würden beim Aushärten der Einbettmasse durch Erhitzen die beschriebenen Hohlräume bzw. Gußkanäle entstehen.As an alternative to the arrangement described in Fig. 6, it would be possible to form the pins 22, the balls 23 and the casting funnel 18, which is also made of plastic, from wax like the other parts. In this variant, too, the described cavities or casting channels would be created when the investment material hardens by heating.

Der mit den Hohlräumen und Gußkanälen versehene Einbettmassenkörper wird dann in an sich bekannter Weise in bzw. an einer Gießanlage, insbesondere einem Druckgießgerät oder einem Schleudergießgerät plaziert, wobei die Achse 26 (Fig. 6) in der Regel horizontal angeordnet ist. Nachdem die in die Gießanlage gegebene Edelmetall- oder vorzugsweise CrCoMo-Legierung geschmolzen ist, wird der Gießvorgang eingeleitet und das flüssig gemachte Metall durch Schleudern oder unter Druck durch die vom Gußtrichter 18 !unterlassene Öffnung hindurch in die Gußkanäle und von dort in die von den Sekundärkronenteilen 10 und dem Wachsgerüst 17 !unterlassenen Hohlräume gegossen. Nach Beendigung des Gießvorgangs wird die Metallschmelze der Erstarrung bis auf etwa Zimmertemperatur überlassen.The investment body provided with the cavities and casting channels is then placed in a manner known per se in or on a casting system, in particular a pressure casting device or a centrifugal casting device, with the axis 26 (Fig. 6) generally arranged horizontally. After the precious metal or preferably CrCoMo alloy placed in the casting system has melted, the casting process is initiated and the molten metal is poured by centrifuging or under pressure through the opening left by the casting funnel 18 into the casting channels and from there into the cavities left by the secondary crown parts 10 and the wax framework 17. After the casting process has ended, the molten metal is left to solidify to approximately room temperature.

Ein im Einbettmassenkörper gebildeter Gußkörper 31 (Fig. 7) wird nun durch sukzessives Abstrahlen, vorzugsweise unter Anwendung Al₂O₃ mit einer Korngröße von z.B. 250 /*m, von der durch die Wärmebehandlung porös gewordenen Einbettmasse befreit. Wie Fig. 7 zeigt, enthält der Gußkörper 31 dort, wo sich in Fig. 6 die Sekundärkronenteile 10 befanden, aus Metall bestehende Sekundärkronen 32, und dort, wo sich in Fig. 6 dasA cast body 31 (Fig. 7) formed in the investment material body is now freed from the investment material, which has become porous due to the heat treatment, by successive blasting, preferably using Al ₂ O ₃ with a grain size of 250 /*m, for example. As Fig. 7 shows, the cast body 31 contains secondary crowns 32 made of metal where the secondary crown parts 10 were in Fig. 6, and where the

- io-- io-

Wachsgerüst 17 befand, ein Metallgerüst 33. Zusätzlich sind im Bereich der Kieferpartien 16 (Fig. 6) normalerweise Retentionsteile 34 entstanden, die von den Sekundärkronen ausgehen und etwa dort zu liegen kommen, wo in Fig. 6 die Kieferpartie 16 angedeutet ist. Abgesehen davon ist die Ausbildung dieser Retentionsteile 34 allgemein bekannt, so daß eine nähere Erläuterung für den Fachmann nicht erforderlich ist. Schließlich zeigt Fig. 7, daß beim Gießvorgang weitere Metallteile 36 bis 40 überall dort entstanden sind, wo sich in Fig. 6 die Gußkanäle 21 und 24, die Stifte 22, die Kugeln 23 und der konusförmige, nach Entfernung des Gußtrichters 18 entstandene Hohlraum befunden haben. Diese Metallteile 36 bis 40 werden nach dem Freilegen des Gußkörpers 31 von diesem abgetrennt, wodurch der eigentliche, in Fig. 8 dargestellte Zabnersatzkörper 41 entsteht. Dieser kann dann auf übliche Weise poliert und im Bereich der Retentionsteile 34 mit Öffnungen 42 versehen werden, die zur Aufnahme weiterer, hier nicht interessierender Prothesenglieder aus Kunststoff und/oder Keramik dienen.Wax framework 17 was located, a metal framework 33. In addition, retention parts 34 are normally created in the area of the jaw parts 16 (Fig. 6), which extend from the secondary crowns and are located approximately where the jaw part 16 is indicated in Fig. 6. Apart from that, the design of these retention parts 34 is generally known, so that a more detailed explanation is not necessary for the expert. Finally, Fig. 7 shows that during the casting process, further metal parts 36 to 40 were created wherever the casting channels 21 and 24, the pins 22, the balls 23 and the cone-shaped cavity created after the casting funnel 18 was removed were located in Fig. 6. These metal parts 36 to 40 are separated from the cast body 31 after it has been exposed, which creates the actual tooth replacement body 41 shown in Fig. 8. This can then be polished in the usual way and provided with openings 42 in the area of the retention parts 34, which serve to accommodate further prosthetic elements made of plastic and/or ceramic, which are not of interest here.

In Fig. 9 ist schematisch und vergrößert eine der beiden Sekundärkronen 32 des Zahnersatzkörpers 41 der Fig. 8 gezeigt. Sie ist kappenförmig ausgebildet und innen mit einem nach unten geöffneten, zum teleskopischen Aufschieben auf eine zugehörige Primärkrone 3 bestimmten Hohlraum 43 versehen, wobei die Primärkrone 3 in Fig. 9 beispielsweise mit einer Spezialzange 44 gehalten ist. Erfindungsgemäß wird der Hordraum 43 bei dem anhand der Fig. 6 beschriebenen Verfahren mit einer solchen Spielfassung zur Primärkrone 3 gefertigt, daß im teleskopierten Zustand zwischen den Außenflächen von Seitenbzw. Umfangswänden 45 der Primärkronen 3 und den Innenwänden von entsprechenden Seiten- bzw. Umfangswänden 46 der Sekundärkronen 32 ein Adhäsionsspalt 47 entsteht, der eine möglichst gleichförmige Dicke von wenigen &mgr;&tgr;&agr;, vorzugsweise von ca. 5 &mgr;&tgr;&ogr;. bis 7 &mgr;&tgr;&agr;. aufweist. Hierdurch ergibt sich überaschend die Wirkung, daß nach dem Einsetzen des Zahnersatzkörpers 41 in den Mund des Patienten bzw. nach dem teleskopischen Aufsetzen der Sekundärkronen 32 auf die im Mund des Patienten fixierten bzw. einzementierten Primärkronen 3 geringe Mengen an Speichelflüssigkeit in den Adhäsionsspalt 47 eindringen und eine Adhäsionskraft erzeugen können, die ohne zusätzliche Hilfsmittel wie Snap-Verbindungen oder Ypso-Clips und ohne direkten Friktionskontakt zwischen den Sekundär- und Primärkronen 32 bzw. 3 zu einem so festen Sitz des Zahnersatzkörpers auf den Primärkronen 3 führt, daß sich diese Verbindung bei den üblichen Beiß- und Kaubewegungen nicht lockert. Die beschriebene Adhäsionskraft ist vergleichbar mit derFig. 9 shows a schematic and enlarged view of one of the two secondary crowns 32 of the dental prosthesis body 41 of Fig. 8. It is cap-shaped and has a cavity 43 on the inside that is open downwards and is intended for telescopic sliding onto an associated primary crown 3, the primary crown 3 in Fig. 9 being held, for example, with special pliers 44. According to the invention, the cavity 43 is manufactured in the method described with reference to Fig. 6 with such a clearance for the primary crown 3 that, in the telescoped state, an adhesion gap 47 is created between the outer surfaces of side or peripheral walls 45 of the primary crowns 3 and the inner walls of corresponding side or peripheral walls 46 of the secondary crowns 32, which adhesion gap has as uniform a thickness as possible of a few μ΄α, preferably of approximately 5 μ΄γ. to 7 μια . This results in the surprising effect that after the dental prosthesis body 41 has been inserted into the patient's mouth or after the secondary crowns 32 have been telescopically placed on the primary crowns 3 fixed or cemented in the patient's mouth, small amounts of saliva can penetrate into the adhesion gap 47 and generate an adhesion force which, without additional aids such as snap connections or Ypso clips and without direct frictional contact between the secondary and primary crowns 32 and 3, leads to such a firm fit of the dental prosthesis body on the primary crowns 3 that this connection does not loosen during the usual biting and chewing movements. The adhesion force described is comparable to the

Haftkraft zwischen zwei planparallelen, nur durch einen dünnen Flüssigkeitsfilm getrennten Glasplatten, und ihre Größe kann dadurch eingestellt werden, daß die Breite des Adhäsionsspalts 47 entsprechend bemessen wird. Vorzugsweise wird die Stärke der Speicheladhäsion auf 7 N bis 8 N eingestellt, wodurch die zum manuellen Abziehen der Sekundärkronen 32 von den Primärkronen 3 benötigten Abzugskräfte vergleichbar mit jenen sind, die auch bei Anwendung der üblichen Teleskopiertechniken vorzugsweise vorgesehen werden.Adhesive force between two plane-parallel glass plates separated only by a thin film of liquid, and its size can be adjusted by appropriately dimensioning the width of the adhesion gap 47. Preferably, the strength of the saliva adhesion is set to 7 N to 8 N, whereby the pulling forces required to manually pull the secondary crowns 32 off the primary crowns 3 are comparable to those that are also preferably provided when using the usual telescoping techniques.

Die zur gewünschten Speicheladhäsion führende Dicke des Adhäsionsspalts 47 kann im Bedarfsfall experimentell ermittelt werden. Sie wird dann dadurch eingestellt, daß beim Verfahrensschritt nach Fig. 6 die Abbindeexpansion und die thermische Expansion der Einbettmasse einerseits und die thermische Expansion und Kontraktion der verwendeten Metall-Legierung andererseits so aufeinander abgestimmt werden, daß sich bereits nach dem Gießvorgang ein Adhäsionsspalt 47 mit der gewünschten Dicke ergibt. Gelingt dies aufgrund der beim beschriebenen Verfahren unvermeidlichen Unsicherheiten hinsichtlich des Verlaufs der verschiedenen Parameter nicht im erforderlichen Umfang, wird der Adhäsionsspalt 47 vorzugsweise mit einer etwas geringeren als der gewünschten Dicke hergestellt und anschließend durch Halten der Sekundärkronen 32 mit einer Spezialzange, Abschleifen bzw. Polieren der dem Adhäsionsspalt 47 zugewandten Innenflächen mit einem Fräswerkzeug od. dgl. und mehrfaches, der Prüfung des erreichten Spiels bestimmtes Aufschieben auf die zugehörigen Primärkronen 3 alhnählich so bearbeitet und geglättet, daß sich die erwünschte, von einem Fachmann ertästbare, im Zweifel auch meßbare Spielpassung ergibt. Dabei ist darauf zu achten, daß die Sekundärkronen 32 im trockenen Zustand zwar in Schieberichtung leicht verschiebbar, in Umfangsrichtung aber undrehbar auf die zugehörige Primärkronen 3 aufsetzbar sind.The thickness of the adhesion gap 47 leading to the desired saliva adhesion can be determined experimentally if necessary. It is then set by coordinating the setting expansion and thermal expansion of the investment material on the one hand and the thermal expansion and contraction of the metal alloy used on the other hand in the process step according to Fig. 6 in such a way that an adhesion gap 47 with the desired thickness is obtained after the casting process. If this is not possible to the required extent due to the unavoidable uncertainties in the described method with regard to the course of the various parameters, the adhesion gap 47 is preferably produced with a thickness slightly smaller than the desired one and then by holding the secondary crowns 32 with special pliers, grinding or polishing the inner surfaces facing the adhesion gap 47 with a milling tool or the like and repeatedly pushing them onto the associated primary crowns 3 to check the clearance achieved, they are machined and smoothed in such a way that the desired clearance fit is achieved, which can be felt by a specialist and, in case of doubt, measured. It must be ensured that the secondary crowns 32 can be easily moved in the sliding direction when dry, but cannot be rotated in the circumferential direction when placed on the associated primary crowns 3.

Die Herstellung eines rundum möglichst gleichförmigen Adhäsionsspalts 47 wird erfindungsgemäß wesentlich dadurch unterstützt, daß beim Gießvorgang in unmittelbarer Nähe der die Sekundärkronen 32 bildenden Hohlräume jeweils einer der Zwischenspeicher vorgesehen wird, der in der Einbettmasse dort entsteht, wo eine entsprechende Kugel 23 angeordnet war. Hierdurch wird erreicht, daß sich beim Gießvorgang in unmittelbarer Nähe der entstehenden Sekundärkronen 32 ein flüssiges Metall enthaltendes Reservoir bildet, daß langer heiß bleibt, als dies für das flüssige Metall gelten würde, das in aufThe production of an adhesion gap 47 that is as uniform as possible all around is significantly supported according to the invention by the fact that during the casting process, one of the intermediate storage areas is provided in the immediate vicinity of the cavities forming the secondary crowns 32, which is created in the investment material where a corresponding ball 23 was arranged. This ensures that during the casting process, a reservoir containing liquid metal is formed in the immediate vicinity of the secondary crowns 32 that are created, which remains hot for longer than would apply to the liquid metal that is in

übliche Weise hergestellten Gußkanälen (Wachsdrähte 21, 24) fließt, selbst wenn die Gußkanäle in bekannter Weise dimensioniert und zur Vermeidung von Lunkern positioniert und ggf. durch Nachsaugkanäle ergänzt werden. Dabei werden die Zwischenspeicher vorzugsweise dort angeordnet, wo die Dicke der Seitenwände 46 der Sekundärkronen 32 am größten ist, und an einer Stelle zwischen den die Sekundärkronen 32 bildenden Hohlräumen und dem Angußort (Gußtrichter 18) positioniert, da die Temperatur der Metallschmelze vom Angußort bis hin zum Bildungsort der Sekundärkronen 32 beim Gießvorgang allmählich abnimmt. Die parabelfönnige Lage des durch den Wachsdraht 24 gebildeten Gußkanals stellt dabei sicher, daß das flüssig gemachte Metall vom Angußort aus nicht direkt in die die Sekundärkronen 32 bildenden Hohlräume spritzt, sondern über die Zwischenspeicher umgelenkt wird. Etwaige Lunker entstehen daher eher in den Zwischenspeichern, wo sie unschädlich sind, als in den Sekundärkronen 32. Außerdem führen die Zwischenspeicher dazu, daß die Bildung der Adhäsionsspalte 47 mit einer hohen Gleichförmigkeit erfolgt, d.h. die Spaltdicke wird sehr gleichmäßig und die Innenwände der Sekundärkronen 32 werden sehr glatt, was beides die Wirkung der Haftung durch Adhäsion fördert. Dies ist möglicherweise darauf zurückzuführen, daß das flüssig gemachte Metall, wenn es in die die Sekundärkronen 32 bildenden Hohlräume eingeflossen ist und zu erstarren beginnt, leicht aus den Zwischenspeichern nachfließen kann. Dadurch ist eine sehr gleichförmige Erstarrung des Metalls mit einem Minimum an unkontrolliertem Schrumpfen möglich, was Spannungen in der erstarrenden Schmelze aufgrund von Temperaturunterschieden und damit ungleichförmige Spaltdicken verhindert.The melt flows through the casting channels (wax wires 21, 24) produced in the usual way, even if the casting channels are dimensioned in a known manner and positioned to avoid cavities and, if necessary, supplemented by suction channels. The intermediate storage units are preferably arranged where the thickness of the side walls 46 of the secondary crowns 32 is greatest and positioned at a point between the cavities forming the secondary crowns 32 and the sprue location (casting funnel 18), since the temperature of the molten metal gradually decreases from the sprue location to the point where the secondary crowns 32 are formed during the casting process. The parabolic position of the casting channel formed by the wax wire 24 ensures that the molten metal does not spray directly from the sprue location into the cavities forming the secondary crowns 32, but is diverted via the intermediate storage units. Any voids are therefore more likely to form in the intermediate storage areas, where they are harmless, than in the secondary crowns 32. In addition, the intermediate storage areas result in the formation of the adhesion gaps 47 being very uniform, i.e. the gap thickness is very uniform and the inner walls of the secondary crowns 32 are very smooth, both of which promote the effect of adhesion by adhesion. This is possibly due to the fact that the molten metal, once it has flowed into the cavities forming the secondary crowns 32 and begins to solidify, can easily flow out of the intermediate storage areas. This enables the metal to solidify very uniformly with a minimum of uncontrolled shrinkage, which prevents stresses in the solidifying melt due to temperature differences and thus non-uniform gap thicknesses.

Zur Verhinderung einer ungleichförmigen Spaltbildung kann es weiter zweckmäßig sein, das betreffende Sekunderkronenteil 10 über mehr als einen Wachsdraht 24 mit dem Gußtrichter 18 zu verbinden und/oder zur Bildung weiterer Zwischenspeicher über je einen Stift 22 und je eine zugehörige, einen Zwischenspeicher bildende Kugel 23 od. dgl. an einen oder mehrere dieser Wachsdrähte 24 anzuschließen.To prevent the formation of uneven gaps, it may also be expedient to connect the relevant second crown part 10 to the casting funnel 18 via more than one wax wire 24 and/or to form additional intermediate storage areas via a pin 22 and an associated ball 23 or the like forming an intermediate storage area to one or more of these wax wires 24.

Nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung können die Sekundärkronen 32 und das Metallgerüst 33 (Fig. 7 und 8) auch in zwei von einander unabhängigen Gießvorgängen gefertigt werden. Dabei werden die Sekundärkronen 32 wie oben beschrieben gegossen. Dazu werden zuerst die anhand der Figuren 1 bis 3 beschriebenen Schritte durchgeführt, worauf jedes Sekundärkronenteil 10 für sich alleinAccording to a second embodiment of the present invention, the secondary crowns 32 and the metal framework 33 (Figs. 7 and 8) can also be manufactured in two independent casting processes. The secondary crowns 32 are cast as described above. To do this, the steps described with reference to Figs. 1 to 3 are first carried out, after which each secondary crown part 10 is cast on its own.

entsprechend Fig. 6 behandelt, d.h. über wenigstens eine Kugel 23 mit dem Gußtrichter 18 verbunden wird. Anschließend werden die Sekundärkronen 32 einzeln gegossen und auf das Meistermodell 7 (Fig. 3) aufgesetzt. Von dem so vorbereiteten Meistermodell 7 wird dann analog zu Fig. 4 ein Duplikatmodell angefertigt, das allein die Gaumenpartie und die übrigen, zu den Retentionsteilen 34 führenden Mundpartien nachbildet und schließlich zur Herstellung eines Gußkörpers führt, der entsprechend Fig. 7 und 8 ausgebildet ist, aber nicht die Sekundärkronen 32 enthält. Dieser Gußkörper muß dann noch mit den separat hergestellten Sekundärkronen verbunden werden. Dazu werden beide auf das Meistermodell 7 gesetzt und vorzugsweise mit einer Verbindungstechnik verbunden, die lediglich die Verbindungsstellen lokal, nicht aber die beiden zu verbindenden Teile insgesamt erwärmt. Vorzugsweise wird als Verbindungstechnik das Laserschweißen gewählt. Dadurch ist es bei entsprechender Wahl der Expansions- und Kontraktionsparameter der verwendeten Einbettmassen und Metall-Legierungen möglich, die gewünschte Spielpassung nahezu allein durch den Gießvorgang herzustellen. Eine vollständige Erwärmung etwa der einzelnen Teile beim Verbinden könnte dagegen zu einer unkontrollierten Verspannung der Sekundärkronen und einer dadurch ausgelösten Veränderung der gewünschten Spielpassung führen. Neben zusätzlichen Arbeitsschritten besteht bei Anwendung dieser Technik allerdings die Gefahr, daß die Verbindungspunkte unerwünschte Sollbruchstellen ergeben.treated in accordance with Fig. 6, i.e. connected to the casting funnel 18 via at least one ball 23. The secondary crowns 32 are then cast individually and placed on the master model 7 (Fig. 3). A duplicate model is then made from the master model 7 prepared in this way, analogous to Fig. 4, which only reproduces the palate area and the other mouth areas leading to the retention parts 34 and finally leads to the production of a cast body that is designed in accordance with Fig. 7 and 8, but does not contain the secondary crowns 32. This cast body must then be connected to the separately manufactured secondary crowns. To do this, both are placed on the master model 7 and preferably connected using a connection technique that only heats the connection points locally, but not the two parts to be connected as a whole. Laser welding is preferably chosen as the connection technique. This means that, with the appropriate choice of expansion and contraction parameters of the investment materials and metal alloys used, it is possible to produce the desired clearance fit almost entirely through the casting process. Complete heating of the individual parts during connection, for example, could lead to uncontrolled tensioning of the secondary crowns and a resulting change in the desired clearance fit. In addition to additional work steps, there is a risk when using this technique that the connection points could result in undesirable predetermined breaking points.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, die in vielfacher Weise abgewandelt werden können. Zahlreiche Schritte der beschriebenen Verfahren und der bei diesen benutzten Elemente können in vielfacher Weise abgeändert werden.The invention is not limited to the described embodiments, which can be modified in many ways. Numerous steps of the described methods and the elements used in them can be modified in many ways.

So ist die Anzahl der den Zahnersatzkörper 41 aufnehmenden Primärkronen 3 nicht auf eine oder zwei beschränkt. Entsprechend der Anzahl der im Mund des Patienten zu ersetzenden Zähne bzw. der Position im Kiefer kann deren Anzahl an sich behebig gewählt werden. Dasselbe gilt für die Größe, Form und Lage der jeweiligen Zahnersatzkörper 41. Die Anzahl der erfindungsgemäß hergestellten Sekundärkronen 32 des Zahnersatzkörpers 41 ist zweckmäßig an die Anzahl der Primärkronen 3 anzupassen. Die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren gewählte CrCoMo-Legierung kann in ihrer Zusammensetzung verändert und/oder durch andere Legierungen, z.B. Gold- oderThus, the number of primary crowns 3 that accommodate the dental prosthesis body 41 is not limited to one or two. The number of these can be freely selected according to the number of teeth to be replaced in the patient's mouth or the position in the jaw. The same applies to the size, shape and position of the respective dental prosthesis body 41. The number of secondary crowns 32 of the dental prosthesis body 41 produced according to the invention is expediently adapted to the number of primary crowns 3. The CrCoMo alloy selected in the method according to the invention can be changed in its composition and/or replaced by other alloys, e.g. gold or

- I⁴ -- ^I4 -

Titanlegierungen, und/oder sogar durch ein reines Metall ersetzt werden. Dabei wird die bei der Wärmebehandlung des Einbettmassenkörpers gewählte Temperatur zweckmäßig der jeweiligen Schmelztemperatur des Metalls bzw. der Legierung angepaßt. Auch die Dauer dieser Behandlung sollte entsprechend angepaßt werden. 5Titanium alloys, and/or even replaced by a pure metal. The temperature selected for the heat treatment of the investment material is appropriately adapted to the respective melting temperature of the metal or alloy. The duration of this treatment should also be adapted accordingly. 5

Die zur Modellierung der Sekundärkronenteile 10, des Wachsgerüsts 17 und der übrigen Wachs- oder Kunststoffteile verwendeten Materialien sind beliebig austauschbar, sofern sie die gleiche Modellierung und Verarbeitung zulassen und bei der Temperatur der Wärmebehandlung rückstandsfrei verdampfen. Schließlich versteht sich, daß die einzelnen Merkmale auch in anderen als den dargestellten und beschriebenen Kombinationen verwendet werden können.The materials used to model the secondary crown parts 10, the wax framework 17 and the other wax or plastic parts can be exchanged as required, provided they allow the same modeling and processing and evaporate without residue at the heat treatment temperature. Finally, it is understood that the individual features can also be used in combinations other than those shown and described.

Claims

Expectations

1. Dental prosthesis body with at least one secondary crown (32) which can be pushed telescopically and with a clearance fit onto a primary crown (3) while forming a gap and can be fixed thereto by a force, characterized in that the gap is designed as an adhesion gap (47) and the force is an adhesive force which can be generated by saliva adhesion in the adhesion gap (47).

2. Dental prosthesis according to claim 1, characterized in that the strength of the saliva adhesion is adjusted by appropriate dimensioning of the adhesion gap (47).

3. Dental prosthesis according to claim 1 or 2, characterized in that the strength of the saliva adhesion is set at 7 N to 8 N.

4. Dental prosthesis body according to one of claims 1 to 3, characterized in that the adhesion gap (47) has a substantially uniform thickness of 5 μm to 7 μm at least in an area surrounding side walls (45) of the primary crown (3).

5. Dental prosthesis body according to one of claims 1 to 4, characterized in that it contains a metal framework (33) provided with the secondary crown (32).

6. Dental prosthesis according to claim 5, characterized in that the metal framework (33) and the secondary crown (32) are manufactured in one piece.