DE29713690U1 - Device for the transfer of sliced food - Google Patents
Device for the transfer of sliced foodInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für das Umsetzen von aufgeschnittenen Lebensmitteln, insbesondere Wurst-, Käse-, oder Fleischriegeln von einer ersten Transportvorrichtung auf eine zweite Transportvorrichtung und/oder in eine Verpackung.The invention relates to a device for transferring sliced foodstuffs, in particular sausage, cheese or meat bars, from a first transport device to a second transport device and/or into a packaging.
Solche Vorrichtungen sind im Bereich der Lebensmittelverarbeitung gut bekannt. Üblicherweise werden die Lebensmittelscheiben durch eine am Anfang stehende Schneidmaschine erzeugt, die hinlänglich als Slicer bekannt ist. Die Schneidmaschine ist in der Lage, Käseriegel, Fleischriegel oder industriell herge-Such devices are well known in the field of food processing. Usually, the food slices are produced by an initial cutting machine, which is well known as a slicer. The cutting machine is able to cut cheese bars, meat bars or industrially produced
stellte Kochwürste und dergleichen mit hohen Schnittzahlen (600 Schnitt pro Minute) aufzuschneiden. Zum Beispiel werden mit einer entsprechenden Anlage bis zu vier Würste gleichzeitig aufgeschnitten, die entsprechend nebeneinander an der Schneidmaschine anliegen.cooked sausages and the like can be sliced at high cutting rates (600 cuts per minute). For example, with a corresponding system, up to four sausages can be sliced at the same time, which are placed next to each other on the cutting machine.
Das aufgeschnittene Gut wird, zum Beispiel in einzelnen Scheiben oder aber zu Lebensmittel-Schindelpackungen oder Lebensmittelstapeln gruppiert und einer im Prinzip bekannten weiteren Bearbeitung zugeführt. Oftmals ist es hierzu notwendig, die von der Schneidmaschine erzeugten Produktströme entsprechend von einer Transportvorrichtung auf zwei Transportvorrichtungen umzusetzen bzw. zusammenzufassen.The sliced goods are grouped, for example, into individual slices or into food shingle packs or food stacks and subjected to further processing, which is known in principle. It is often necessary to transfer or combine the product flows generated by the cutting machine from one transport device to two transport devices.
Hierzu ist es bekannt, sogenannte Linienverteiler vorzusehen. Bei den Linienverteilern wird ein schwenkbarer Förderarm vorgesehen, der zum Beispiel zwischen drei nebeneinanderliegenden Produktförderreihen alterniert und je einen Produktstapel oder je eine Reihe von Produktstapeln diesen Reihen zuweist. Durch diese Ausgestaltung kann zum Beispiel ein oder ein doppelter Warenstrom auf einen dreifachen bzw. sechsfachen Warenstrom aufgefächert werden.For this purpose, it is known to provide so-called line distributors. The line distributors have a pivoting conveyor arm, which alternates, for example, between three adjacent product conveyor rows and assigns one product stack or one row of product stacks to each of these rows. This design can, for example, spread out one or two product flows into three or six product flows.
Nachteilig bei dieser Ausgestaltung ist es, daß der Linienverteiler verhältnismäßig viel Platz braucht und insbesondere bei Hochgeschwidigkeitsanwendungen, zum Beispiel wenn einzelne Scheiben verarbeitet werden sollen, nicht einsetzbar ist.The disadvantage of this design is that the line distributor requires a relatively large amount of space and cannot be used in high-speed applications, for example when individual slices are to be processed.
Vor diesem Hintergrund hat sich die vorliegende Erfindung die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung für das Umsetzen von aufgeschnittenen Lebensmitteln, wie eingangs beschrieben, dahingehend zu verbessern, daß zum einen eine platzsparende Vorrichtung erhalten wird und zum anderen die Vorrichtung auch eine hohe Kapazität aufweist.Against this background, the present invention has set itself the task of improving a device for transferring sliced food, as described above, in such a way that, on the one hand, a space-saving device is obtained and, on the other hand, the device also has a high capacity.
Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von einer Vorrichtung, wie eingangs vorgeschlagen, und schlägt vor, daß an der ersten Transportvorrichtung ein oder mehrere Halteelemente vorgesehen ist/sind, die die Lebensmittelscheibe an der Transportvorrichtung hält/halten und diese/dieses Halteelement/e die Lebensmittelscheibe freigibt/freigeben, um diese auf die zweite Transportvorrichtung zu übergeben. Das Halteelement ergreift hierbei die Lebensmittelscheibe oder bewirkt, daß die Lebensmittelscheibe mindestens kraftschlüssig, wenn nicht sogar formschlüssig mit der Transportvorrichtung verbunden wird. Dadurch wird erreicht, daß die erste Transportvorrichtung mit verhältnismäßig hohen Geschwindigkeiten betrieben werden kann, ohne das dabei ein Schlupf zwischen der Transportvorrichtung und der Lebensmittelscheibe besteht, oder aber die Lebensinittelscheibe von der Transportvorrichtung geschleudert wird, zum Beispiel wenn die Transportvorrichtung einen Radius durchfährt. Erreicht das auf der ersten Transportvorrichtung aufgelegte, aufgeschnittene Lebensmittel das Ende der ersten Transportvorrichtung bzw. den Übergabebereich, so wird bewirkt, daß das Halteelement die Lebensmittelscheibe freigibt. Die Lebensmittelscheibe wird dann auf die zweite Transportvorrichtung, die sich der ersten anschließt, übergeben. Dies kann zum Beispiel durch einen roboterartigen Umsetzer oder durch zwei ineinandergreifende Förderbänder oder dergleichen geschehen.To solve this problem, the invention is based on a device as initially proposed and proposes that one or more holding elements are provided on the first transport device, which hold the food slice on the transport device and this holding element(s) releases the food slice in order to transfer it to the second transport device. The holding element grips the food slice or causes the food slice to be connected to the transport device at least force-fittingly, if not even positively. This means that the first transport device can be operated at relatively high speeds without there being any slippage between the transport device and the food slice, or the food slice being thrown from the transport device, for example when the transport device travels through a radius. When the sliced food placed on the first transport device reaches the end of the first transport device or the transfer area, the holding element releases the food slice. The food slice is then transferred to the second transport device, which follows the first. This can be done, for example, by a robot-like transfer device or by two interlocking conveyor belts or the like.
Es ist auch vorgesehen, daß die erste Transportvorrichtung das aufgeschnittene Gut nicht auf eine zweite Transportvorrichtung übersetzt, sondern in eine Verpackung einlegt.It is also intended that the first transport device does not transfer the sliced goods to a second transport device, but places them in a packaging.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die erste Transportvorrichtung winkelig, insbesondere rechtwinklig, über die zweite Transportvorrichtung geführt ist. Da die Halteelemente, die die Lebensmittelscheibe mit der ersten Transportvorrichtung verbinden, die LebensinittelscheibeIn a preferred embodiment of the invention, it is provided that the first transport device is guided at an angle, in particular at a right angle, over the second transport device. Since the holding elements that connect the food slice to the first transport device, the food slice
auch dann halten, wenn die Transportvorrichtung zum Beispiel um 180° umgelenkt und die Scheibe unter dem Förderband angeordnet ist, wird eine erhebliche Platzersparnis erreicht, da die Übergabesituation nicht die Baulänge, sondern die Bauhöhe der Vorrichtung verändert. Die Transportvorrichtungen können auch in anderen Winkeln zueinander angeordnet sein. Vorteilhafterweise wird eine rechtwinklige (90°) Anordnung gewählt, um eine verhältnismäßig kompakte und einfach zu bedienende Aufschneide- und Verpackungsanlage zu erhalten.even if the transport device is deflected by 180°, for example, and the slice is arranged under the conveyor belt, a considerable space saving is achieved, since the transfer situation does not change the length, but the height of the device. The transport devices can also be arranged at other angles to each other. Advantageously, a right-angled (90°) arrangement is chosen in order to obtain a relatively compact and easy-to-use slicing and packaging system.
Neben der Übergabe von einer ersten Transportvorrichtung auf eine zweite Transportvorrichtung, kann aus der übereinander ausgeführten Anordnung auch die Lebensmittelscheibe direkt in die Verpackung gelegt werden.In addition to the transfer from a first transport device to a second transport device, the food slice can also be placed directly into the packaging from the stacked arrangement.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung erleichtert nicht nur das Umsetzen, wie beschrieben. Die Vorrichtung ist auch dazu geeignet, als Verteiler zu wirken, um z. B. von einer ersten Transportvorrichtung auf mehrere zweite Transportvorrichtungen aufgeschnittene Lebensmittel umzusetzen und zu verteilen.The device according to the invention not only facilitates the transfer, as described. The device is also suitable for acting as a distributor, for example to transfer and distribute sliced food from a first transport device to several second transport devices.
Die Erfindung, die vorgeschlagene Vorrichtung, das Förderband oder die lebensmittelverarbeitende Anlage, ist dabei in der Lage, eine hohe Kapazität zur Verfügung zu stellen. Die Erfindung eignet sich sowohl für die Behandlung von einzelnen Scheiben, wie auch von Lebensmittelscheibenstapeln bzw. Schindelanordnungen, wobei dies ohne Rüstzeiten bewirkt werden kann, weshalb eine hohe Flexibilität besteht.The invention, the proposed device, the conveyor belt or the food processing plant is able to provide a high capacity. The invention is suitable for the treatment of individual slices as well as stacks of food slices or shingle arrangements, whereby this can be done without set-up times, which is why there is a high degree of flexibility.
Die Erfindung betrifft nicht nur eine Vorrichtung wie eingangs beschrieben, sondern erstreckt sich auch auf die spezielle Ausgestaltung eines Förderbandes, welches zur Erhöhung der Fördergeschwindigkeit des auf dem Förderbandes aufgelegten Gutes, zum Beispiel aufgeschnittene Lebensmittel, mit einem Halteelement ausgestattet ist. Dieses Förderband besitzt solche Halte-The invention relates not only to a device as described above, but also extends to the special design of a conveyor belt which is equipped with a holding element to increase the conveying speed of the goods placed on the conveyor belt, for example sliced food. This conveyor belt has such holding elements.
elemente, die die aufgelegten Lebensmittelscheiben auch dann halten, wenn das Förderband diese wendet. Dadurch ist es problemlos möglich, das Förderband, zum Beispiel als erste Transportvorrichtung zu verwenden und diese erste Transportvorrichtung über eine zweite Transportvorrichtung anzuordnen, wobei dann die erste Transportvorrichtung die Lebensmittelscheibe/n hält, wendet und an genau definierten Positionen auf die zweite Transportvorrichtung bzw. in eine an dieser Stelle vorgesehene Verpackung ablegt.elements that hold the food slices placed on top even when the conveyor belt turns them over. This makes it easy to use the conveyor belt, for example, as the first transport device and to arrange this first transport device over a second transport device, with the first transport device then holding the food slice(s), turning it over and placing it at precisely defined positions on the second transport device or in a packaging provided at this point.
Für das Lösen der Verbindung zwischen dem Halteelement und der Lebensmittelscheibe ist ein Ausstoßer vorgesehen, der entsprechend der Arbeitsweise der scheibenerzeugenden Maschine, zum Beispiel der Aufschnittmaschine, kontinuierlich oder intermittierend die Lebensmittelscheiben ablegt.To release the connection between the holding element and the food slice, an ejector is provided which deposits the food slices continuously or intermittently depending on the operation of the slice-producing machine, for example the slicing machine.
In einer bevorzugten Ausgestaltung ist gefunden worden, daß die Halteelemente als in das Förderband eingebrachte Klammer, Metallklammer, Spikes, pyramidal oder spitz zulaufend oder dergleichen ausgebildet sind. Die Klammern und Erhebungen sind hierbei so ausgebildet, daß sie keine sichtbaren Beschädigungen an dem Lebensmittelgut bewirken. Als Halteelemente können aber auch Mittel vorgesehen werden, die nicht direkt mit der ersten Transportvorrichtung bzw. mit dem Förderband verbunden sind, sondern synchron mit diesen mitlaufen und eine Fixierung der Lebensmittelscheibe auf der ersten Transportvorrichtung bzw. dem Förderband bewirken. Dies kann zum Beispiel ein mitlaufendes zweites Förderband sein, welches so angesteuert ist, daß die Lebensmittelscheibe zwischen den beiden Bändern liegt.In a preferred embodiment, it has been found that the holding elements are designed as clips, metal clips, spikes, pyramidal or tapered or the like, which are inserted into the conveyor belt. The clips and elevations are designed in such a way that they do not cause any visible damage to the food product. However, means can also be provided as holding elements which are not directly connected to the first transport device or conveyor belt, but run synchronously with them and fix the food slice on the first transport device or conveyor belt. This can be, for example, a second conveyor belt which runs along and is controlled in such a way that the food slice lies between the two belts.
In einer weiteren Variante der Erfindung wird eine lebensmittelverarbeitende Anlage vorgeschlagen, die in ihrem Eingangsbereich optional eine Schneidmaschine aufweist, im mittlerenIn a further variant of the invention, a food processing plant is proposed which optionally has a cutting machine in its entrance area, in the middle
Bereich die Vorrichtung zum Umsetzen und im Auslaufbereich eine Vorrichtung für den Konservierungs-, Gefrier- und/oder Verpackungsprozeß besitzt. Hierbei ist es möglich, daß die Lebensmittelscheibe entweder direkt auf einer Transportvorrichtung, zum Beispiel einem Förderband, aufliegt oder aber in einer transportierten Verpackungsbahn, zum Beispiel einer Vakuumverpackungsmaschine, eingelegt wird und derart den weiteren Prozessen zugeführt wird.area has the device for transferring and in the outlet area a device for the preservation, freezing and/or packaging process. In this case, it is possible for the food slice to either lie directly on a transport device, for example a conveyor belt, or to be placed in a transported packaging line, for example a vacuum packaging machine, and thus fed to the further processes.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind mit Hilfe der Unteransprüche beschrieben.Further advantageous embodiments of the invention are described with the aid of the subclaims.
Die Erfindung ist schematisch in der Zeichnung dargestellt.
Es zeigen:The invention is shown schematically in the drawing.
Show it:
Fig. 1,2,3 vertikale Schnitte durch verschieFig. 1,2,3 vertical sections through different
dene Alternativen des erfindungsgemäßen Förderbandes,different alternatives of the conveyor belt according to the invention,
Fig. 4 in der Seitenansicht die erfin-Fig. 4 in side view the inventive
dungsgemäße Vorrichtung,device in accordance with the invention,
Fig. 5 in einer räumlichen DarstellungFig. 5 in a spatial representation
die erfindungsgemäße Vorrichtung.the device according to the invention.
In den Fig. 1,2,3 sind unterschiedliche Ausgestaltungen des Förderbandes 3 dargestellt. Diese unterscheiden sich durch die Ausgestaltung der Halteelemente 35. In Fig. 1 sind zum Beispiel als Halteelemente 35 Klammern 30 von unten her in Längsrichtung des Band 3 eingebracht. Die Spitzen stehen nach oben. Die Klammern 30 sind zum Beispiel aus Metall gefertigt.Different designs of the conveyor belt 3 are shown in Fig. 1, 2, 3. These differ in the design of the holding elements 35. In Fig. 1, for example, clamps 30 are inserted from below in the longitudinal direction of the belt 3 as holding elements 35. The tips point upwards. The clamps 30 are made of metal, for example.
In Fig. 2 sind als Halteelemente 35 pyramidale Spitzen 31 vor-In Fig. 2, pyramidal tips 31 are provided as holding elements 35.
gesehen. Diese Spitzen 31 sind hierbei aus dem gleichen Material wie das Förderband 3 gefertigt. Als Material für das Förderband bzw. hier auch für die Spitzen, kommt zum Beispiel Silikon oder lebensmittelverträglicher Kunststoff in Betracht.These tips 31 are made of the same material as the conveyor belt 3. Silicone or food-grade plastic can be used as a material for the conveyor belt or here also for the tips.
In Fig. 3 ist eine weitere Variante des Halteelementes 35 vorgesehen. Das Halteelement 35 ist hier als quer angeordnete Klammer 32 ausgebildet, wobei die Klammer auf der Oberseite eine Spitze mit Widerhaken 33 aufweist.In Fig. 3, a further variant of the holding element 35 is provided. The holding element 35 is designed here as a transversely arranged clamp 32, wherein the clamp has a tip with barbs 33 on the upper side.
Das Förderband ist, wie zum Beispiel in Fig. 4 angedeutet, in der ersten Transportvorrichtung vorgesehen. Selbstverständlich ist es auch möglich, die zweite Transportvorrichtung ebenfalls mit einem entsprechenden Förderband auszustatten. Für eine bessere Führung des Förderbandes 3, insbesondere auf den Umlenkwalzen 11,12,13 der ersten Transportvorrichtung 1, besitzt das Förderband 3 auf der Unterseite eine Führungsleiste 34. Diese Führungsleiste 34 wirkt bei den entsprechenden Nuten in den Umlenk- und Antriebswalzen 11,12,13 zusammen.The conveyor belt is provided in the first transport device, as indicated in Fig. 4, for example. Of course, it is also possible to equip the second transport device with a corresponding conveyor belt. For better guidance of the conveyor belt 3, in particular on the deflection rollers 11, 12, 13 of the first transport device 1, the conveyor belt 3 has a guide bar 34 on the underside. This guide bar 34 interacts with the corresponding grooves in the deflection and drive rollers 11, 12, 13.
Mit Hilfe von Fig. 4 wird der Arbeitsablauf der ebenfalls vorgeschlagenen lebensmittelverarbeitenden Anlage beschrieben. Eine im wesentlichen nicht dargestellte Aufschnittmaschine erzeugt die Lebensmittelscheibe 4. Die Aufschnittmaschine ist durch die Schnittkante bzw. Schnittebene 5 angedeutet.The workflow of the food processing plant also proposed is described with the help of Fig. 4. A slicing machine, not shown, produces the food slice 4. The slicing machine is indicated by the cutting edge or cutting plane 5.
Die aufgeschnittene Lebensmittelscheibe 4 fällt auf den Eingangsbereich 14 der ersten Transportvorrichtung 1. Der Eingangsbereich 14 befindet sich zwischen der rechten Umlenkwalze 13 und der mittleren Walze 12. Diese beiden Walzen 12,13 weisen einen unterschiedlichen Durchmesser auf, derart, daß in Förderrichtung 10 der Transportvorrichtung 1 diese Lebensmittelscheibe 4 angehoben wird. Das Herabfallen der aufgeschnittenen Lebensmittelscheibe 4 ist mit dem Pfeil 40 gekennzeichnet.The sliced food slice 4 falls onto the entry area 14 of the first transport device 1. The entry area 14 is located between the right deflection roller 13 and the middle roller 12. These two rollers 12, 13 have a different diameter, such that this food slice 4 is lifted in the conveying direction 10 of the transport device 1. The falling of the sliced food slice 4 is marked with the arrow 40.
Nachdem die aufgeschnittene Lebensmittelscheibe 4 auf der ersten Transportvorrichtung 1 aufliegt, wird diese, insbesondere durch das Andrückelement 7, fest auf die Halteelemente 35 gedrückt. Das Andrückelement 7 ist zum Beispiel eine Andrückwalze. Sie erzeugt eine Kraftkomponente 70, die im wesentlichen rechtwinklig zur Auflagefläche der Lebensmittelscheibe 4 ist. Das Andrückelement 7 befindet sich ebenfalls im Eingangsbereich 14. Die Lebensmittelscheibe 4 wird dann mindestens kraftschlüssig mit dem Förderband 3 der ersten Transportvorrichtung 1 weiter auf der Transportvorrichtung 1 aufliegend transportiert, bis das Förderband 3 an der hinteren Umlenkwalze 11 um 180° umgelenkt wird. Da die Halteelemente 35 die Lebensmittelscheibe 4 halten, fallen diese auch im unteren Bereich 15 nicht von dieser herab. Unterstützt werden kann dies durch optionale Haltebleche.After the sliced food slice 4 rests on the first transport device 1, it is pressed firmly onto the holding elements 35, in particular by the pressing element 7. The pressing element 7 is, for example, a pressing roller. It generates a force component 70 that is essentially perpendicular to the support surface of the food slice 4. The pressing element 7 is also located in the entrance area 14. The food slice 4 is then transported further on the transport device 1, at least in a force-locking manner, with the conveyor belt 3 of the first transport device 1, until the conveyor belt 3 is deflected by 180° at the rear deflection roller 11. Since the holding elements 35 hold the food slice 4, it does not fall off the lower area 15 either. This can be supported by optional holding plates.
Das Förderband 3 bzw. die Transportvorrichtung 1 umgibt einen Ausstoßer 6. Das Förderband 3 verläuft hier im wesentlichen horizontal. Der Ausstoßer 6 bewirkt, daß die in dem Unterbereich 15 angeförderten Lebensmittelscheiben 4 von den Halteelementen 35 getrennt bzw. freigegeben werden und dann aufgrund der Schwerkraft auf die zweite Transportvorrichtung 2 herabfallen. Die Wirkungsweise des Ausstoßes 6 ist hierbei der Betriebsweise, insbesondere der Aufschnittmaschine, angepaßt. Je nach dem ob eine kontinuierliche oder intermittierende Arbeitsweise gewählt wird, bewirkt der Ausstoßer 6 ein portions- bzw. reihenweises Ausstoßen der Lebensmittelscheiben 4. Zum Freigeben fährt der Ausstoßer 6 entlang dem Pfeil 60 nach unten. Hierzu dient z. B. Ein Arbeitszylinder.The conveyor belt 3 or the transport device 1 surrounds an ejector 6. The conveyor belt 3 runs essentially horizontally here. The ejector 6 causes the food slices 4 conveyed in the lower area 15 to be separated or released from the holding elements 35 and then fall down onto the second transport device 2 due to gravity. The way the ejector 6 works is adapted to the operating mode, in particular of the slicing machine. Depending on whether a continuous or intermittent mode of operation is selected, the ejector 6 causes the food slices 4 to be ejected in portions or rows. To release them, the ejector 6 moves downwards along the arrow 60. A working cylinder is used for this purpose, for example.
Die zweite Transportvorrichtung 2 bewegt sich senkrecht zur Zeichenebene auf den Betrachter zu (siehe auch Pfeil 20 in Fig. 5) und fördert die abgelegten Lebensmittelscheiben 42 weiteren Verarbeitungsschritten zu. Die zweite Transportvorrichtung 2 kann zum Beispiel ebenfalls zu einem Band ausgestattet sein,The second transport device 2 moves perpendicular to the plane of the drawing towards the viewer (see also arrow 20 in Fig. 5) and conveys the deposited food slices 42 to further processing steps. The second transport device 2 can also be equipped as a belt, for example,
oder aber die Verpackungsunterbahn eine entsprechende Verpakkung sein.or the packaging base can be a corresponding packaging.
In Fig. 5 ist gezeigt, daß auf die erste Transportvorrichtung 1 nicht einzelne Scheiben hintereinander, sondern Scheibenreihen 41 aufgelegt sind. Dies wird zum Beispiel dadurch erzeugt, daß in der Aufschnittmaschine mehrere Lebensmittelriegel mit gleichen oder unterschiedlichen Durchmessern nebeneinander liegen und der Schneidprozeß gleichzeitig von mehreren Riegeln, je eine Scheibe abtrennt, die dann als Reihe nebeneinander auf die erste Transportvorrichtung 1 abfallen.In Fig. 5 it is shown that the first transport device 1 is not placed with individual slices one after the other, but with rows of slices 41. This is achieved, for example, by placing several food bars with the same or different diameters next to each other in the slicing machine and the cutting process simultaneously cutting one slice from each of several bars, which then fall onto the first transport device 1 in a row next to each other.
Beim intermittierenden Betrieb wird die erste Transportvorrichtung 1 nur um soviel weiterbefördert, damit eine zweite Lebensmittelscheibenreihe 41 wieder Platz zum Herabfallen hat. Die Packungsdichte auf der ersten Transportvorrichtung 1 wird dadurch erhöht. Wie in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 dargestellt, werden vier Scheiben in einer Lebensmittelreihe nebeneinander abgelegt. Der Ausstoßer 6 wird dann tätig, wenn eine Gesamtbreite entsprechend der zweiten Transportvorrichtung 2 der Lebensmittelreihen 41, in den unteren Bereich 15 der ersten Transportrichtung 1 eingelaufen sind. In dem vorliegenden Beispiel sind dies zum Beispiel vier Reihen. Das bedeutet, daß in einem Arbeitstakt des Ausstoßers 6 bis zu 16 (vier Reihen ä vier Scheiben) Lebensmittelscheiben von der ersten Transportvorrichtung 1 auf die zweite Transportvorrichtung 2 umgesetzt werden. Der Ausstoßer 6 löst hierbei die Lebensmittelscheibe 4 von dem Halteelement 35. Zum Beispiel streift der Ausstoßer 6 hierbei die Lebensmittelscheibe 4 von den Klammern oder Spitzen 30,31,32 ab.In intermittent operation, the first transport device 1 is only advanced so far that a second row of food slices 41 has space to fall down again. The packing density on the first transport device 1 is thereby increased. As shown in the embodiment according to Fig. 5, four slices are placed next to each other in a row of food. The ejector 6 is activated when a total width corresponding to the second transport device 2 of the rows of food 41 has entered the lower area 15 of the first transport direction 1. In the present example, this is four rows, for example. This means that in one working cycle of the ejector 6, up to 16 (four rows of four slices) food slices are transferred from the first transport device 1 to the second transport device 2. The ejector 6 releases the food slice 4 from the holding element 35. For example, the ejector 6 strips the food slice 4 from the clamps or tips 30, 31, 32.
Bei einem kontinuierlichen Betrieb, wie dies zum Beispiel in Fig. 5 aufgrund des größeren Abstandes der einzelnen Produktreihen 41 dargestellt ist, wird zum Beispiel der Ausstoßer 6 soIn a continuous operation, as shown for example in Fig. 5 due to the larger distance between the individual product rows 41, the ejector 6 is, for example,
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angesteuert, daß entsprechend der freien Spalte 21 die angeförderte Scheibenreihe 43, hier links angedeutet, abgelegt wird. Der Ausstoßer 6 weist hier eine entsprechende flexible Ausgestaltung auf, um die entsprechende Spalte auf der zweiten Transportvorrichtung zu befüllen.controlled so that the conveyed row of discs 43, indicated here on the left, is deposited in accordance with the free column 21. The ejector 6 has a corresponding flexible design in order to fill the corresponding column on the second transport device.
Die Maschinensteuerung steuert entsprechend dem Ausstoßer 6 an.The machine control system controls the ejector 6 accordingly.
Als Förderband 3 wird sowohl eine einzelne Schnur mit dem erfindungsgemäßen Aufbau angesehen, die in einer Mehrzahl, parallel verlaufend eine entsprechende Auflagefläche ergeben, wie auch ein die ganze Breite der Transportvorrichtung 1 umfassendes Band.A conveyor belt 3 is considered to be both a single cord with the structure according to the invention, which in a plurality, running parallel, form a corresponding support surface, as well as a belt that encompasses the entire width of the transport device 1.
Die jetzt mit der Anmeldung und später eingereichten Ansprüche sind Versuche zur Formulierung ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Schutzes.The claims filed now with the application and subsequently are attempts to formulate without prejudice to obtain more extensive protection.
Die in den abhängigen Ansprüchen angeführten Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches hin. Jedoch sind diese nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmale der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.The references cited in the dependent claims indicate the further development of the subject matter of the main claim through the features of the respective subclaim. However, these are not to be understood as a waiver of achieving independent, objective protection for the features of the referenced subclaims.
Merkmale, die bislang nur in der Beschreibung offenbart wurden, können im Laufe des Verfahrens als von erfindungswesentlicher Bedeutung, zum Beispiel zur Abgrenzung vom Stand der Technik beansprucht werden.Features that were previously only disclosed in the description can be claimed in the course of the procedure as being of essential importance to the invention, for example to distinguish it from the prior art.
Claims (1)
oder intermittierend angesteuert ist. 15, characterized in that the device continuously
or is controlled intermittently.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29713690U DE29713690U1 (en) | 1997-08-01 | 1997-08-01 | Device for the transfer of sliced food |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29713690U DE29713690U1 (en) | 1997-08-01 | 1997-08-01 | Device for the transfer of sliced food |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29713690U1 true DE29713690U1 (en) | 1998-12-03 |
Family
ID=8043992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29713690U Expired - Lifetime DE29713690U1 (en) | 1997-08-01 | 1997-08-01 | Device for the transfer of sliced food |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29713690U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009019430A1 (en) * | 2009-04-29 | 2010-11-04 | Bizerba Gmbh & Co Kg | Conveyor device for transporting slices of e.g. strand like foodstuffs from vertical cutter to depositing section, has depositing device with turning device for turning over cut slices around specific degrees relative to holding position |
| DE102012001831A1 (en) | 2012-02-01 | 2013-08-01 | Hochland Se | Method and device for separating and stacking food slices |
| EP2657138B1 (en) | 2008-10-27 | 2016-12-21 | Formax, Inc. | A food product handling system |
| CN113086542A (en) * | 2021-04-02 | 2021-07-09 | 欧伏电气股份有限公司 | Movable conveying platform |
-
1997
- 1997-08-01 DE DE29713690U patent/DE29713690U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2657138B1 (en) | 2008-10-27 | 2016-12-21 | Formax, Inc. | A food product handling system |
| DE102009019430A1 (en) * | 2009-04-29 | 2010-11-04 | Bizerba Gmbh & Co Kg | Conveyor device for transporting slices of e.g. strand like foodstuffs from vertical cutter to depositing section, has depositing device with turning device for turning over cut slices around specific degrees relative to holding position |
| DE102012001831A1 (en) | 2012-02-01 | 2013-08-01 | Hochland Se | Method and device for separating and stacking food slices |
| DE102012001831B4 (en) * | 2012-02-01 | 2015-03-19 | Hochland Se | Method and device for separating and stacking food slices |
| US9487316B2 (en) | 2012-02-01 | 2016-11-08 | Hochland Se | Method and apparatus for separating and stacking slices of food |
| CN113086542A (en) * | 2021-04-02 | 2021-07-09 | 欧伏电气股份有限公司 | Movable conveying platform |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990121 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010109 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20040302 |