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DE29521196U1 - Plant for converting waste into raw materials - Google Patents

Plant for converting waste into raw materials

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DE29521196U1
DE29521196U1 DE29521196U DE29521196U DE29521196U1 DE 29521196 U1 DE29521196 U1 DE 29521196U1 DE 29521196 U DE29521196 U DE 29521196U DE 29521196 U DE29521196 U DE 29521196U DE 29521196 U1 DE29521196 U1 DE 29521196U1
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CALIFORNIA ENGINEERING CONSULT
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Description

Anlage zum Umwandeln von Abfällen in RohstoffePlant for converting waste into raw materials

Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet der Abfallbehandlung und insbesondere eine Anlage, mit der Abfallprodukte auf Erdölbasis unter Verwendung von als Öllösungsmittel dienendem altem Schweröl, altem Motoröl oder altem Schmieröl bearbeitet werden können, wobei in einem koordinierten Betrieb mehrerer geneigter Abfallwandler in mehreren verschiedenen Prozessen, die ein kontinuierliches Befördern, Verflüssigen, Trennen und Rückführen von Abfällen umfassen, mehr als zwei Abfallarten synchron behandelt werden können.The present invention relates to the field of waste treatment, and more particularly to a plant capable of processing petroleum-based waste products using old heavy oil, old motor oil or old lubricating oil as an oil solvent, whereby more than two types of waste can be synchronously treated in a coordinated operation of a plurality of inclined waste converters in a plurality of different processes comprising continuous conveying, liquefaction, separation and recycling of waste.

Derzeit wird die Menge organischer Feststoffabfälle, die einen Teil z. B. der in Taiwan zu entsorgenden Abfälle ausmachen, auf mehr als 30 Millionen Tonnen geschätzt, wobei ihr Umwandlungswärmewert bis zu 40.000 Billionen Kalorien betragen dürfte. Die Hälfte der organischen Feststoffabfälle sind Erdölprodukte wie etwa Kraftfahrzeugschredder-Reste, Altreifen, alte gedruckte Leiterplatten, alte Kunststoffe, Altgummi, Ölabfall, Schlamm usw. Diese extrem große Menge von Erdölabfällen enthält jedoch viele Arten von anorganischen Stoffen wie etwa Eisen, Kupfer, Blei, Zink, Faserstoffe, Holz, Glas usw., so daß die Behandlung und die Umwandlung in Rohstoffe sehr schwierig ist.At present, the amount of organic solid waste, which accounts for a part of the waste to be disposed of in Taiwan, for example, is estimated to be more than 30 million tons, with a conversion calorific value of up to 40,000 trillion calories. Half of the organic solid waste is petroleum products such as automobile shredder residues, old tires, old printed circuit boards, old plastics, old rubber, waste oil, sludge, etc. However, this extremely large amount of petroleum waste contains many kinds of inorganic substances such as iron, copper, lead, zinc, fiber, wood, glass, etc., so that it is very difficult to treat and convert into raw materials.

Im allgemeinen gibt es viele Verfahren für die Lagerung oder Behandlung von Abfällen, die abgesehen von ihren jeweiligen Vor- und Nachteilen von der Art der Abfälle und Gegenstände abhängen. Obwohl mit einem herkömmlichen einfachen Müllhaldenverfahren Abfälle an einem bestimmten Ort gesammelt werden können, ist es jedoch nicht möglich,In general, there are many methods for storing or treating waste, which, apart from their respective advantages and disadvantages, depend on the type of waste and items. Although a conventional simple dumping method can collect waste at a specific location, it is not possible to

mit einem solchen Müllhaldenverfahren den Wärmewert geeignet wiederzugewinnen. Die Behandlung durch Veraschung kann ein Teilproblem lösen, sehr kleine Teilchen aus Schwermetallen, Stickoxiden oder Halogeniden, die dabei stets erzeugt werden, verschmutzen jedoch die Umwelt für sehr lange Zeit.to recover the heat value appropriately with such a waste disposal process. Treatment by incineration can solve a partial problem, but very small particles of heavy metals, nitrogen oxides or halides, which are always produced in the process, pollute the environment for a very long time.

Es ist daher eine erste Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anlage zum Umwandeln von Abfällen in Rohstoffe zu schaffen, die altes Motoröl, Schmieröl usw. als Lösungsmittel verwendet sowie organische Stoffe in diesen heißen Ölen auflöst und von anorganischen Stoffen trennt, um tatsächliche Abfälle so weit wie möglich zu reduzieren. It is therefore a first object of the present invention to provide a plant for converting waste into raw materials which uses old engine oil, lubricating oil, etc. as a solvent and dissolves organic substances in these hot oils and separates them from inorganic substances in order to reduce actual waste as much as possible.

Es ist eine zweite Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anlage zum Umwandeln von Abfällen in Rohstoffe zu schaffen, bei der eine große Menge von altem Motoröl für die Behandlung und die Umwandlung von Abfällen wie etwa Altreifen in Rohstoffe durch Verflüssigung verwendet werden kann, wobei die Behandlung von mehr als zwei Arten von Abfällen gleichzeitig erfolgen kann.It is a second object of the present invention to provide a plant for converting waste into raw materials in which a large amount of used engine oil can be used for the treatment and conversion of waste such as old tires into raw materials by liquefaction, whereby the treatment of more than two types of waste can be carried out simultaneously.

Es ist eine dritte Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anlage zum Umwandeln von Abfällen in Rohstoffe zu schaffen, bei der Abfälle in einem geneigten Abfallwandler verflüssigt und hochmolekulare organische Stoffe in den Abfällen in wiederverwendbares Öl umgewandelt werden, welches seinerseits in Kraftstoffe raffiniert wird oder direkt als Kraftstoff verwendet wird.It is a third object of the present invention to provide a plant for converting waste into raw materials, in which waste is liquefied in an inclined waste converter and high molecular weight organic substances in the waste are converted into reusable oil, which in turn is refined into fuels or is used directly as fuel.

Es ist eine vierte Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anlage zum Umwandeln von Abfällen in Rohstoffe zu schaffen, bei der ein Verflüssigungsprozeß durch Katalysatoren verwendet wird, um die Produktionsrate von wertvollen Kondensaten und Absorptions-/Adsorptionsmitteln zuIt is a fourth object of the present invention to provide a plant for converting waste into raw materials, in which a liquefaction process by catalysts is used to increase the production rate of valuable condensates and absorption/adsorption agents.

steigern und Schwermetalle, Schwefel oder halogenhaltige Verbindungen aus den Ölen zu entfernen, wobei der Katalysator, die Absorptionsmittel und/oder Adsorptionsmittel mit dem verwendeten Abfallumwandler zurückgewonnen werden. and to remove heavy metals, sulphur or halogenated compounds from the oils, whereby the catalyst, absorbents and/or adsorbents are recovered with the waste converter used.

Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß gelöst durch eine Anlage, die die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale besitzt . Die abhängigen Ansprüche sind auf bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung gerichtet.These objects are achieved according to the invention by a system having the features specified in claim 1. The dependent claims are directed to preferred embodiments of the present invention.

In der erfindungsgemäßen Anlage können die Schwierigkeiten in den Trennungs- und Transportschritten verringert werden, außerdem weist die erfindungsgemäße Anlage eine beträchtliche Kompatibilität und Flexibilität für die Behandlung eines großen Bereichs von Abfällen auf.In the plant according to the invention, the difficulties in the separation and transport steps can be reduced, and the plant according to the invention also has considerable compatibility and flexibility for the treatment of a wide range of waste.

Weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden deutlich beim Lesen der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform, die auf die beigefügten Zeichnungen Bezug nimmt; es zeigen:Further objects, features and advantages of the invention will become apparent upon reading the following description of a preferred embodiment, which refers to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 eine schematische Darstellung der Anlage zum Umwandeln von Abfällen in Rohstoffe gemäß der vorliegenden Erfindung;Fig. 1 is a schematic representation of the plant for converting waste into raw materials according to the present invention;

Fig. 2 eine Schnittansicht eines Wandlers in der erfindungsgemäßen Anlage zum Umwandeln von Abfällen in Rohstoffe von Fig. 1; undFig. 2 is a sectional view of a converter in the plant according to the invention for converting waste into raw materials of Fig. 1; and

Fig. 3 eine Frontschnittansicht des Wandlers in der erfindungsgemäßen Anlage zum Umwandeln von Abfällen in Rohstoffe.Fig. 3 is a front sectional view of the converter in the plant according to the invention for converting waste into raw materials.

• · I· I

Die Anlage für die Behandlung und die Umwandlung von Abfall in Rohstoffe gemäß der vorliegenden Erfindung, wie sie in den Fig. 1, 2 und 3 gezeigt ist, enthält eine öldichte Beschickungsfördervorrichtung 1, einen Wandler 2, eine öldichte Reststoffördervorrichtung 3, eine Öleinweich-Steuervorrichtung 4, eine Wandleröl-Steuervorrichtung 5, eine Waschöl-Steuervorrichtung 6, eine Vorrichtung 7 für die Rückgewinnung organischer Stoffe sowie eine Gas/Flüssigkeit-Trennvorrichtung 8, die sämtlich miteinander kombiniert sind.The plant for treating and converting waste into raw materials according to the present invention, as shown in Figs. 1, 2 and 3, includes an oil-tight feed conveyor 1, a converter 2, an oil-tight residue conveyor 3, an oil soaking control device 4, a converter oil control device 5, a washing oil control device 6, an organic matter recovery device 7 and a gas/liquid separation device 8, all of which are combined with each other.

Die in Fig. 1 gezeigte öldichte Fördervorrichtung 1 enthält einen Beschickungstrichter 11, ein Beschickungsrohr 12, ein Gehäuse 13, eine Förderschnecke 14 sowie einen Motor 15. Abfälle wie etwa Autoschredder-Reste, Altreifen, gedruckte Leiterplatten usw. werden durch einen Zerkleinerer 16 in kleine Teile geeigneter Größe zerkleinert und in das schräge Fördervorrichtungsgehäuse 13 transportiert. Der Beschickungstrichter 11 weist eine Haube 163 sowie ein Gebläse 164 auf, dsLS mit einem Aktivkohle-Absorber verbunden ist. In dem geneigten Gehäuse 13 ist eine Förderschnecke 14 befestigt, die durch einen Motor 15 gedreht wird. In einem unteren Abschnitt des Gehäuses 13 ist ein Zufuhreinlaß 131 vorgesehen, während in einem oberen Abschnitt ein Zufuhrauslaß 132 vorgesehen ist, so daß die im Gehäuse 13 beförderten Abfälle geeignet in Öl eingeweicht werden, wenn sie sich im Gehäuse 13 bewegen, woraufhin sie zum Wandler 2 befördert werden. Das Gehäuse 13 besitzt außerdem ein ÖlauslaSrohr 133, ein Öleinlaßrohr 134 und ein Durchlaßrohr 135. Der Beschikkungseinlaß 131 befindet sich direkt unter dem Beschikkungseinlaßrohr 12, das unter dem Beschickungstrichter 11 befestigt ist, während das Beschickungseinlaßrohr 12 an einem Überlaufrohr 13 6 befestigt ist.The oil-tight conveyor 1 shown in Fig. 1 includes a feed hopper 11, a feed pipe 12, a housing 13, a screw conveyor 14 and a motor 15. Waste such as car shredder residues, old tires, printed circuit boards, etc. are shredded into small pieces of suitable size by a shredder 16 and transported into the inclined conveyor housing 13. The feed hopper 11 has a hood 163 and a blower 164 which is connected to an activated carbon absorber. A screw conveyor 14 is fixed in the inclined housing 13 and is rotated by a motor 15. A feed inlet 131 is provided in a lower portion of the casing 13, while a feed outlet 132 is provided in an upper portion so that the wastes conveyed in the casing 13 are suitably soaked in oil as they move in the casing 13, whereupon they are conveyed to the converter 2. The casing 13 also has an oil outlet pipe 133, an oil inlet pipe 134 and a passage pipe 135. The feed inlet 131 is located directly below the feed inlet pipe 12 which is fixed below the feed hopper 11, while the feed inlet pipe 12 is fixed to an overflow pipe 136.

Der Wandler 2 enthält, wie in den Fig. 2 und 3 gezeigt, ein Gehäuse 21 mit U-förmigem Querschnitt, eine in einem unteren Abschnitt des Gehäuses 21 befestigte Förderschnecke 22 sowie einen die Förderschnecke 22 zu Drehungen antreibenden Motor 23. Ferner ist ein Einlaßrohr 24 vorgesehen, das in das Gehäuse 21 vorsteht und mit einem Wandler-Beschickungsrohr 25 im oberen Abschnitt verbunden ist, wobei dieses Wandler-Beschickungsrohr 25 seinerseits mit dem Auslaß 132 der öldichten Beschickungsfördervorrichtung 1 verbunden ist, um zerkleinerte Abfallfeststoffe mittels zirkulierenden Öls zu verflüssigen und sie in einer Öllösung aufzulösen. Das Gehäuse 21 des Wandlers 2 ist geeignet geneigt und besitzt ein Auslaßrohr 26, ein Ölauslaßrohr 211, ein Öleinlaßrohr 212, ein Überlaufrohr 213 sowie Durchlaßrohre 214 und 215 an der Oberseite. Die in Öl eingeweichten Teile werden während 3 0 Minuten bei Temperaturen von 200 0C bis 370 0C verflüssigt und gelöst, wenn sie sich im Wandler 2 bewegen.The converter 2 includes, as shown in Figs. 2 and 3, a housing 21 having a U-shaped cross section, a screw conveyor 22 fixed in a lower portion of the housing 21, and a motor 23 driving the screw conveyor 22 to rotate. Further, an inlet pipe 24 is provided which projects into the housing 21 and is connected to a converter feed pipe 25 in the upper portion, this converter feed pipe 25 in turn being connected to the outlet 132 of the oil-tight feed conveyor 1 to liquefy crushed waste solids by means of circulating oil and dissolve them in an oil solution. The casing 21 of the converter 2 is suitably inclined and has an outlet pipe 211, an oil outlet pipe 212, an oil inlet pipe 213, an overflow pipe 213 and passage pipes 214 and 215 on the top. The oil-soaked parts are liquefied and dissolved as they move in the converter 2 at temperatures of 200 0 C to 370 0 C for 3 0 minutes.

Die öldichte Reststoffördervorrichtung 3 besitzt eine ähnliche Struktur wie die öldichte Beschickungsvorrichtung 1 und enthält ein Beschickungseinlaßrohr 31, ein Gehäuse 32, eine Förderschnecke 33 und einen Motor 34, die miteinander kombiniert sind. Das Gehäuse 32 besitzt eine Ölauslaß 321, einen Öleinlaß 322, ein Ölauslaßrohr 323, ein Öleinlaßrohr 324 sowie ein Überlaufrohr 325. Die öldichte Reststoffördervorrichtung 3 wäscht und trennt nach dem Verflüssigungsprozeß anorganische Reststoff-Abfälle, während diese sich im Gehäuse 3 2 bewegen.The oil-tight waste conveying device 3 has a similar structure to the oil-tight feeder 1 and includes a feed inlet pipe 31, a housing 32, a screw conveyor 33 and a motor 34 which are combined with each other. The housing 32 has an oil outlet 321, an oil inlet 322, an oil outlet pipe 323, an oil inlet pipe 324 and an overflow pipe 325. The oil-tight waste conveying device 3 washes and separates inorganic waste after the liquefaction process while it moves in the housing 32.

Die Einweichöl-Steuervorrichtung 4 enthält einen Schweröl-Speichertank 41, eine Schweröltrommel 42, eine Fest/Flüssig-Trennungssteuerungsgruppe sowie Flüssigkeitspumpen 44, 45 und 46. Die Schweröltrommel 42 ist mit dem Beschickungsrohr 12 verbunden, um in die öldichte Beschickungsvorrichtung 1 Öl zu fördern und das Öl darinThe soaking oil control device 4 includes a heavy oil storage tank 41, a heavy oil drum 42, a solid/liquid separation control group and liquid pumps 44, 45 and 46. The heavy oil drum 42 is connected to the feed pipe 12 to feed oil into the oil-tight feed device 1 and to circulate the oil therein.

zusammen mit der Betätigung der Flüssigkeitspumpe 46 und der Fest/Flüssig-Trennungssteuerungsgruppe 43 auf einem konstanten Pegel zu halten, so daß die in der öldichten Beschickungsfördervorrichtung 1 sich bewegenden Abfälle in Öl eingeweicht und gegenüber der Luft für die ohne Unterbrechung daran anschließenden Operationen isoliert zu sein.together with the operation of the liquid pump 46 and the solid/liquid separation control group 43 at a constant level so that the waste moving in the oil-tight feed conveyor 1 is soaked in oil and isolated from the air for the uninterrupted subsequent operations.

Die Wandleröl-Steuervorrichtung 5 enthält eine Feuer-Heizvorrichtung 51, eine Heißöltrommel 52, einen Schwerölgemisch-Speichertank 53, einen Schwerölkühler 54, eine Fest/Flüssig-Trennungssteuerungsgruppe 55 sowie Flüssigkeitspumpen 56 und 57. Die Heißöltrommel 52 ist mit den Ölauslaßrohren 133, 211 verbunden und liefert Teilschweröl mittels der Pumpen 44 und 57 und transportiert zusammen mit dem Betrieb der Fest/Flüssig-Trennungssteuerungsgruppe 55 und dem Schwerölkühler 51 rückgewonnenes heißes Öl in den Schwerölgemisch-Speichertank 53, um heißes Öl mit einer Temperatur von 2 00 0C bis 450 0C zum Wandler 2 zu befördern, in dem der in Öl eingeweichte Abfall auf eine hohe Temperatur erhitzt werden kann, um organische Stoffe von den anorganischen Stoffen zu trennen.The converter oil control device 5 includes a fire heater 51, a hot oil drum 52, a heavy oil mixture storage tank 53, a heavy oil cooler 54, a solid/liquid separation control group 55, and liquid pumps 56 and 57. The hot oil drum 52 is connected to the oil discharge pipes 133, 211 and supplies partial heavy oil by means of the pumps 44 and 57, and transports recovered hot oil into the heavy oil mixture storage tank 53 together with the operation of the solid/liquid separation control group 55 and the heavy oil cooler 51 to supply hot oil having a temperature of 200 ° C to 450 ° C to the converter 2 in which the waste soaked in oil can be heated to a high temperature to separate organic substances from the inorganic substances.

Die Waschöl-Steuervorrichtung 6 enthält eine Waschöltrommel 61, einen Waschölkühler 62, eine Fest/Flüssig-Trennungssteuerungsgruppe 63 sowie eine Flüssigkeitspumpe 64. Öl, das von dem Auslaßrohr 323 und dem Überlauf rohr 325 ankommt, tritt in die Waschöltrommel 61 ein, wobei es durch einen koordinierten Betrieb des Waschölkühlers 62, der Flüssigkeitspumpe 64 und der Fest/Flüssig-TrennungsSteuerungsgruppe 63 gekühlt wird, woraufhin es in die Reststoffördervorrichtung 3 geschickt wird, in der die Reststoffe, die den Verflüssigungsprozeß durchlaufen, gewaschen und getrennt werden.The washing oil control device 6 includes a washing oil drum 61, a washing oil cooler 62, a solid/liquid separation control group 63, and a liquid pump 64. Oil arriving from the outlet pipe 323 and the overflow pipe 325 enters the washing oil drum 61, where it is cooled by a coordinated operation of the washing oil cooler 62, the liquid pump 64, and the solid/liquid separation control group 63, whereupon it is sent to the residue conveying device 3, in which the residues undergoing the liquefaction process are washed and separated.

Eine Rückführungsvorrichtung 7 für anorganische Stoffe enthält ein Verbindungsrohr 71, das mit dem Auslaßrohr 321 der dichten Reststoffördervorrichtung 3 verbunden ist und durch das Reststoffe in den Pufferspeichertank 72 geschickt werden, in dem Flüssigkeit von den Feststoffen getrennt wird. Dann werden die Feststoffe und die Flüssigkeit in einen Reststoff-Speichertank 73 bzw. in eine Restöltrommel 74 geschickt. Anschließend wird das Öl durch den Betrieb der Pumpe 75 in den Schwerölgemisch-Speichertank 53 geschickt.An inorganic matter return device 7 includes a connecting pipe 71 connected to the outlet pipe 321 of the sealed waste conveying device 3 and through which waste is sent to the buffer storage tank 72 where liquid is separated from the solids. Then, the solids and the liquid are sent to a waste storage tank 73 and a waste oil drum 74, respectively. Then, the oil is sent to the heavy oil mixture storage tank 53 by the operation of the pump 75.

Die Gas/Flüssigkeit-Trennvorrichtung 8 ist mit den Durchlaßrohren 135, 214 und 215 verbunden und enthält einen Kondensatkühler 81, eine Kondensattrommel 82, einen Kondensat-Speichertank 83 sowie eine Flüssigkeitspumpe 84 und ein kondensationsfreies Gebläse 85. Das nach der Verflüssigung der organischen Stoffe im heißen Ölmedium erzeugte gasförmige Öl wird durch den Kondensatkühler 81 kondensiert, um im kondensierten Zustand in die Kondensattrommel 82 und dann in den Kondensat-Speichertank 83 einzutreten, von dem aus Kondensat zur Waschöltrommel 81 der Waschöl-Steuervorrichtung 6 geschickt wird, in dem die Flüssigkeitspumpe 84 betrieben wird. Außerdem wird flüchtiges Gas mittels des kondensationsfreien Gebläses 8 5 an andere Orte für andere Behandlungen geblasen.The gas-liquid separator 8 is connected to the passage pipes 135, 214 and 215 and includes a condensate cooler 81, a condensate drum 82, a condensate storage tank 83, and a liquid pump 84 and a condensate-free blower 85. The gaseous oil produced after liquefaction of the organic matter in the hot oil medium is condensed by the condensate cooler 81 to enter the condensate drum 82 in a condensed state and then the condensate storage tank 83, from which condensate is sent to the washing oil drum 81 of the washing oil control device 6, in which the liquid pump 84 is operated. In addition, volatile gas is blown to other places for other treatments by means of the condensate-free blower 85.

Aus der obigen Beschreibung wird deutlich, daß die Anlage zum Umwandeln von Abfällen in Rohstoffe gemäß der vorliegenden Erfindung die folgenden Vorteile besitzt:From the above description, it is clear that the plant for converting waste into raw materials according to the present invention has the following advantages:

1. Es können mehr als zwei Arten von Abfällen gleichzeitig behandelt werden, wobei für die Verflüssigung der Abfälle verbrauchtes Motoröl oder Schmieröl als Lösemittel verwendet wird, um Feststoffabfälle mit hoher latenter Energie zu behandeln und in Rohstoffe zurückzuführen .1. More than two types of waste can be treated at the same time, using used engine oil or lubricating oil as a solvent for liquefying the waste, treating solid waste with high latent energy and returning it to raw materials.

2. Es werden Temperaturen von weniger als 370 0C als Reaktionstemperaturen verwendet, die weit unterhalb der Temperaturen herkömmlicher Wärmebehandlungsverfahren liegen, wobei eine vergleichsweise geringe Gasmenge erzeugt wird und die Größe der Anlage und die Höhe der Kosten für die Gasbehandlung reduziert werden und wobei hauptsächlich Öle erzeugt werden, die entweder raffiniert werden können oder direkt als Kraftstoff verwendet werden.2. Temperatures of less than 370 0 C are used as reaction temperatures, which are far below the temperatures of conventional heat treatment processes, producing a comparatively small amount of gas, reducing the size of the plant and the level of gas treatment costs, and producing mainly oils which can either be refined or used directly as fuel.

3. Es können Kraftfahrzeugschredder-Reststoffe, Altreifen, alte elektrische Leitungen und Kabel, alte Kunststoffe, Altgummi, alte gedruckte Leiterplatten, organische Hardware-Reststoffe, Schlamm, Ölabfälle, mit Öl verunreinigtes Erdreich und aus Abfall gewonnener Kraftstoff behandelt werden, wobei die Anlage für viele Arten organischer Abfälle geeignet ist und diese in Rohstoffe umwandeln kann.3. It can treat automobile shredder residues, scrap tires, old electrical wires and cables, old plastics, scrap rubber, old printed circuit boards, organic hardware residues, sludge, oil waste, oil-contaminated soil and waste-derived fuel, and the plant is suitable for many kinds of organic waste and can convert them into raw materials.

4. Sie empfängt Abfälle und behandelt diese kontinuierlich der Reihe nach, wobei die Reaktionszeit nach Bedarf eingestellt werden kann und wobei das Lösungsöl für die Verflüssigung zirkulieren kann und ohne Unterbrechung verwendet werden kann, ferner besitzt die Erfindung das Merkmal, daß alle genannten Produkte mit hohem ökonomischen Wirkungsgrad rückgewonnen werden können.4. It receives waste and treats it continuously in sequence, whereby the reaction time can be adjusted as required and the solvent oil for liquefaction can circulate and be used without interruption, furthermore the invention has the feature that all the above products can be recovered with high economic efficiency.

Es können Katalysatoren wie etwa sphärische Metalloxide oder Absorber wie etwa sphärische Molekularsiebe oder Metalloxide hinzugefügt werden, um die Kondensatproduktionsrate zu steigern und um Schwermetalle, Schwefel, Chlor oder toxische anorganische Stoffe zu trennen.Catalysts such as spherical metal oxides or absorbers such as spherical molecular sieves or metal oxides can be added to increase the condensate production rate and to separate heavy metals, sulfur, chlorine or toxic inorganic substances.

Obwohl oben eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben worden ist, können selbst-Although a preferred embodiment of the present invention has been described above,

verständlich viele verschiedene Modifikationen vorgenommen werden, wobei die beigefügten Ansprüche sämtliche dieser Modifikationen, die in den Umfang der vorliegenden Erfindung fallen, enthalten sollen.It will be understood that many different modifications may be made, and it is intended that the appended claims cover all such modifications as fall within the scope of the present invention.

Claims (2)

Schut&zgr;ansprücheProtection claims 1. Anlage zum Umwandeln von Abfällen in Rohstoffe,
dadurch gekennzeichnet, daß
1. Plant for converting waste into raw materials,
characterized in that
sie eine öldichte Beschickungsfördervorrichtung (1) , einen Wandler (2) , eine öldichte Reststoffördervorrichtung (3), eine Einweichöl-Steuervorrichtung (4), eine Wandleröl-Steuervorrichtung (5) , eine Waschöl-Steuervorrichtung [S) , eine Rückgewinnungsvorrichtung (7) für anorganische Stoffe sowie eine Vorrichtung (8) zum Trennen gasförmiger und flüssiger Phasen enthält,it contains an oil-tight feed conveyor (1), a converter (2), an oil-tight residue conveyor (3), a soaking oil control device (4), a converter oil control device (5), a washing oil control device [S), a recovery device (7) for inorganic substances and a device (8) for separating gaseous and liquid phases, die öldichte Beschickungsfördervorrichtung (1) einen Beschickungstrichter (11) , ein Beschickungsrohr (12) , ein Gehäuse (13) , eine Förderschnecke (14) sowie einen Motor (15) enthält, wobei das Gehäuse (13) geeignet geneigt ist und die Förderschnecke (14) enthält, wobei die Förderschnecke (14) durch den Motor (15) gedreht wird, um Abfälle, die von einem Beschickungseinlaß (131) in das Gehäuse (13) eintreten, zu einem Beschickungsauslaß (132) zu transportieren, wobei sich der Beschickungseinlaß (131) in einem unteren Abschnitt des Gehäuses (13) und der Beschickungsauslaß (132) in einem oberen Abschnitt des Gehäuses (13) befindet, wobei Abfall, der in das Gehäuse (13) eintritt, in Öl eingeweicht und dann zum Wandler (2) geschickt wird,the oil-tight feed conveyor (1) includes a feed hopper (11), a feed pipe (12), a housing (13), a screw conveyor (14) and a motor (15), the housing (13) being suitably inclined and containing the screw conveyor (14), the screw conveyor (14) being rotated by the motor (15) to transport waste entering the housing (13) from a feed inlet (131) to a feed outlet (132), the feed inlet (131) being located in a lower portion of the housing (13) and the feed outlet (132) being located in an upper portion of the housing (13), waste entering the housing (13) being soaked in oil and then sent to the converter (2), der Wandler (2) ein Gehäuse (21) mit ü-förmigem Querschnitt, eine Förderschnecke (22), die im unteren Halbabschnitt des Gehäuses (21) in dessen Längsrichtung installiert ist, einen Motor (23), der die Förderschnecke (22) dreht, sowie ein Einlaßrohr (24) enthält, das mitthe converter (2) comprises a housing (21) with a U-shaped cross-section, a conveyor screw (22) installed in the lower half section of the housing (21) in its longitudinal direction, a motor (23) which rotates the conveyor screw (22), and an inlet pipe (24) which is connected to ^ 11 -^ 11 - einem Ende in das Gehäuse (21) vorsteht und mit seinem anderen Ende mit dem Beschickungsrohr (25) verbunden ist, das seinerseits mit dem Beschickungsauslaß (132) der öldichten Beschickungsfördervorrichtung (1) verbunden ist, wobei im Wandler (2) zerkleinerte Abfälle durch heißes Öl verflüssigt werden,one end protrudes into the housing (21) and is connected at its other end to the feed pipe (25), which in turn is connected to the feed outlet (132) of the oil-tight feed conveyor device (1), wherein shredded waste is liquefied by hot oil in the converter (2), die öldichte Reststoffördervorrichtung (3) einen ähnlichen Aufbau wie die öldichte Beschickungsfördervorrichtung (1) besitzt, d. h. ein Einlaßrohr (31), ein Gehäuse (32), eine Förderschnecke (33) sowie einen Motor (34) enthält und aus dem aus dem Wandler (2) kommenden Material anorganische Reststoffe trennt,the oil-tight residue conveying device (3) has a similar structure to the oil-tight feed conveying device (1), i.e. it contains an inlet pipe (31), a housing (32), a conveyor screw (33) and a motor (34) and separates inorganic residues from the material coming from the converter (2), die Einweichöl-Steuervorrichtung (4) einen Schweröl-Speichertank (41) , eine Schweröltrommel (42) , eine Fest/Flüssig-Trennungssteuerungsgruppe (43) sowie Flüssigkeitspumpen (44, 45, 46) enthält und durch die Schweröltrommel (42) ' in Verbindung mit einem koordinierten Betrieb der Flüssigkeitspumpen (44, 45, 46) und der Fest/Flüssig-Trennungssteuerungsgruppe (43) in der öldichten Beschickungsfördervorrichtung (1) einen konstanten Ölpegel aufrechterhält, wobei die Abfälle in Öl eingeweicht und gegenüber Luft isoliert werden,the soaking oil control device (4) includes a heavy oil storage tank (41), a heavy oil drum (42), a solid/liquid separation control group (43) and liquid pumps (44, 45, 46) and maintains a constant oil level in the oil-tight feed conveyor (1) by the heavy oil drum (42) in conjunction with a coordinated operation of the liquid pumps (44, 45, 46) and the solid/liquid separation control group (43), the waste being soaked in oil and isolated from air, die Wandleröl-Steuervorrichtung (5) eine Feuer-Heizvorrichtung (51), eine Heißöltrommel (52), einen Schwerölgemisch-Speichertank (53), einen Schwerölkühler (54), eine Fest/Flüssig-Trennungssteuerungsgruppe (55) sowie Flüssigkeitspumpen (56, 57) enthält, wobei die Heißöltrommel (52) mit einem Ölauslaßrohr des Gehäuses (13) der öldichten Beschickungsfördervorrichtung (1) und mit einem Ölauslaßrohr des Wandlers (2) verbunden ist und nicht nur durch den Betrieb der Flüssigkeitspumpen (44, 45, 46), der Einweichöl-Steuervorrichtung (5) und der Flüssigkeitspumpen (56, 57) der Wandleröl-Steuervorrichtung (5) Teilschweröl zuführt, sondern außerdem rückgewonnenes heißes Öl in den Schwerölgemisch-Speichertank (53) und zur Feuer-Heizvorrichtung (51)the converter oil control device (5) includes a fire heater (51), a hot oil drum (52), a heavy oil mixture storage tank (53), a heavy oil cooler (54), a solid/liquid separation control group (55) and liquid pumps (56, 57), the hot oil drum (52) being connected to an oil outlet pipe of the housing (13) of the oil-tight feed conveyor (1) and to an oil outlet pipe of the converter (2) and not only supplies partial heavy oil to the converter oil control device (5) through the operation of the liquid pumps (44, 45, 46), the soaking oil control device (5) and the liquid pumps (56, 57), but also recovered hot oil into the heavy oil mixture storage tank (53) and to the fire heater (51) • ft• ft schickt, indem die Fest/Flüssig-Trennurigssteuerungsgruppe (55) und der Schwerölkühler (54) betätigt werden, wobei heißes Öllösungsmittel mit geeigneter Temperatur in den Wandler (2) geliefert wird, um Abfälle in organische Stoffe und anorganische Stoffe zu trennen,by operating the solid/liquid separation control group (55) and the heavy oil cooler (54), supplying hot oil solvent at a suitable temperature into the converter (2) to separate waste into organic substances and inorganic substances, die Waschöl-Steuervorrichtung (6) eine Waschöltrommel (61), einen Waschölkühler (62), eine Fest/Flüssig-Trennungssteuerungsgruppe (63) sowie eine Flüssigkeitspumpe (64) enthält, wobei das durch ein Auslaßrohr (323) des Gehäuses (32) der öldichten Reststoff ördervorrichtung (3) und durch ein Überlaufrohr (325) des Gehäuses (32) der öldichten Reststoffördervorrichtung (3) fließende Öl in die Wa se hol trommel (61) fließt und dann durch den Betrieb des Waschölkühlers (62) , der Flüssigkeitspumpe (64) und der Fest/Flüssig-TrennungsSteuerungsgruppe (63) gekühlt und in die Reststoff ördervorrichtung (3) geschickt wird, wodurch der Abfall nach dem Verflüssigungsprozeß gewaschen wird und Reststoffe entnommen und getrennt werden, wodurch anorganische Stoffe wie etwa Metalle erhalten werden,the washing oil control device (6) includes a washing oil drum (61), a washing oil cooler (62), a solid/liquid separation control group (63) and a liquid pump (64), wherein the oil flowing through an outlet pipe (323) of the housing (32) of the oil-tight waste conveying device (3) and through an overflow pipe (325) of the housing (32) of the oil-tight waste conveying device (3) flows into the washing drum (61) and is then cooled by the operation of the washing oil cooler (62), the liquid pump (64) and the solid/liquid separation control group (63) and sent to the waste conveying device (3), whereby the waste after the liquefaction process is washed and waste is taken out and separated, whereby inorganic substances such as metals are obtained, die Vorrichtung (7) für die Rückgewinnung anorganischer Stoffe ein Verbindungsrohr (71), einen Pufferspeichertank (72), einen Reststoff-Speichertank (73), eine Restöl-Trommel (74) sowie eine Ölpumpe (75) enthält, wobei das Verbindungsrohr (71) mit einem Ölauslaß der öldichten Reststoffördervorrichtung (3) verbunden ist und Reststoffe zum Pufferspeichertank (72) schickt, um Feststoffe von der Flüssigkeit zu trennen, wobei die Feststoffe bzw. die Flüssigkeiten in die Reststofftrommel bzw. in die Restöltrommel (74) geschickt werden, wobei das Öl in der Restöltrommel (74) duirch Betätigung der Ölpumpe (75) in den Schwerölgemisch-Speichertank (53) der Wandleröl-Steuervorrichtung (5) geschickt wird, undthe device (7) for the recovery of inorganic substances contains a connecting pipe (71), a buffer storage tank (72), a residue storage tank (73), a residual oil drum (74) and an oil pump (75), wherein the connecting pipe (71) is connected to an oil outlet of the oil-tight residue conveying device (3) and sends residues to the buffer storage tank (72) in order to separate solids from the liquid, wherein the solids or the liquids are sent to the residue drum or to the residual oil drum (74), wherein the oil in the residual oil drum (74) is sent to the heavy oil mixture storage tank (53) of the converter oil control device (5) by actuating the oil pump (75), and die Gas/Flüssigkeit-Trennvorrichtung (8) mit einem Durchlaßrohr (135) des Gehäuses (13) der öldichten Beschickungsfördervorrichtung (1) sowie mit zwei Durch-the gas/liquid separator (8) with a passage pipe (135) of the housing (13) of the oil-tight feed conveyor device (1) and with two passage laßrohren (214, 215) des Gehäuses (21) des Wandlers (2) verbunden ist und einen Kondensatkühler (81), eine Kondensattrommel (82) , einen Kondensatspeichertank (83) sowie eine Flüssigkeitspumpe (84) enthält, wobei das nach dem Verflüssigungsprozeß der organischen Stoffe erzeugte gasförmige Öl durch den Kondensatkühler (81) geeignet gekühlt und kondensiert wird, wobei das dabei erzeugte Kondensat in die Kondensat trommel (82) und dann in den Kondensatspeichertank (83) geschickt wird, wobei das in dem Kondensatspeichertank (83) gespeicherte Kondensat anschließend durch Betätigen der Flüssigkeitspumpe (84) zur Waschöltrommel (61) der Waschöl-Steuervorrichtung (6) geschickt wird, wobei flüchtiges Gas mittels eines kondensationsfreien Gebläses (85) an andere Orte, an denen andere Behandlungen ausgeführt werden, geschickt wird.drain pipes (214, 215) of the housing (21) of the converter (2) and containing a condensate cooler (81), a condensate drum (82), a condensate storage tank (83) and a liquid pump (84), wherein the gaseous oil produced after the liquefaction process of the organic substances is suitably cooled and condensed by the condensate cooler (81), the condensate produced thereby being sent to the condensate drum (82) and then to the condensate storage tank (83), the condensate stored in the condensate storage tank (83) then being sent to the washing oil drum (61) of the washing oil control device (6) by operating the liquid pump (84), volatile gas being sent by means of a condensation-free blower (85) to other places where other treatments are carried out.
2. Anlage zum Umwandeln von Abfällen in Rohstoffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß2. Plant for converting waste into raw materials according to claim 1, characterized in that das Gehäuse (13) der öldichten Beschickungsfördervorrichtung (1) mit seinem Eingang mit dem Beschikkungsrohr (12) und mit dem Beschickungstrichter (11) verbunden ist.the housing (13) of the oil-tight feed conveyor device (1) is connected with its inlet to the feed pipe (12) and to the feed hopper (11).
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