DE2814964C2 - Zweinadelnähmaschine für eine zwei aufeinanderfolgende Nähgutstücke verbindende Stichkette - Google Patents

Description

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Es ist bereits eine Zweinadelnähmaschine für eine zwei aufeinanderfolgende Nähgutstücke verbindende Stichkette nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bekannt (Prospekt S. p. A. Virginio Rimoldi & Co., 1963 - SUBCLASSES FOR HEMMING AND FINISHING), bei welcher jeder Nadel ein gesondert vorgespannter Oberfaden zugeführt wird. Ein unter der Stichplatte angeordneter quer zur Transportrichtung &o verschwenkter einziger Greifer führt den Unterfaden, so daß die beiden von den Nadeln gebildeten Stichketten der Oberfäden mit dem Unterfaden verschlungen werden.

Wenn bei einer solchen Zweinadelnähmaschine die beiden Nadeln einen Abstand von 4 mm oder mehr haben, ist es nicht möglich, auf der Distanz zwischen den beiden Nähgutstücken, wo also kein Nähgut vorhanden ist, die Stichkette weiter auszubilden, weil die die Fadenverschlingung herbeiführende Zugwirkung nicht mehr vorhanden ist Der Grund dafür besteht darin, daß zwischen den Oberfäden ein zu großer Abstand im Verhältnis zu der Spannung besteht, der sie durch den Unterfaden ausgesetzt werden, und daß die Stichplatte Nadellöcher aufweist, die in Nähguttransportrichtung verlaufen und direkt auf dem Weg der Zähne des Stoffschiebers angeordnet sind. Um bei dieser fehlenden Zugwirkung des Greifers und des Stoffschiebers auf die Nadelfäden überhaupt eine Stichkette zwischen zwei Nähgutstücken ausbilden zu können, muß dieser Zug von der Bedienungsperson von Hand ausgeübt werden, so daß ein vollautomatisches Nähen mit der Zweinadelnähmaschine nicht möglich ist

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zweinadelnähmaschine zu schaffen, mit d?r nach dem Fertignähen eines Nähgutstücks und vor dem Nähen eines weiteren Nähgutstücks auch bei weit auseinanderstehenden Nadeln die miteinander verbundenen Stichketten automatisch weitergebildet und in Nähguttransportrichtung abgeführt werden können.

Mit der erfindungsgemäßen Zweinadelnähmaschine können die Stichketten zwischen zwei im Abstand aufeinanderfolgenden Nähgutstücken auch bei großem Nadelabstand ohne Handeingriff, also vollautomatisch und störungsfrei weiter ausgebildet und sicher in Nähguttransportrichtung abgeführt werden, beispielsweise zu einer Schneideinrichtung.

Mit der Ausgestaltung nach Anspruch 4 wird das Gleiten der vom Faden der linken Nadel gebildeten Fadenschlingen und somit die Stichkettenbildung insgesamt erleichtert. Mit der Maßnahme nach Anspruch 6 wird eine genaue Führung der zwischen den Nähgutstücken gebildeten Stichkette zu den Stoffschieberzähnen gewährleistet.

Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert Es zeigt

F i g. 1 perspektivisch auseinandergezogen die zur Erläuterung der Erfindung wesentlichen Teile der Zweinadelnähmaschine,

Fig. 2 den Schnitt H-II von F ig. 1,

F i g. 3 perspektivisch die Stichbildung im Normalbetrieb und

F i g. 4 perspektivisch die Stichbildung zwischen den Nähgutstücken.

Von der Zweinadelnähmaschine sind in Fig. 1 die beiden Nadeln 1 und 2, der Drückerfuß 3 und die Stichplatte 4 gezeigt. Unterhalb der Stichplatte 4 ist ein einziger Greifer 5 angeordnet, der in bekannter Weise mit den Nadeln 1 und 2 zusammenwirkt.

Die Stichplatte 4 hat rechteckige Öffnungen 6 für den zyklusgesteuerten Durchtritt von Stoffschiebern 7. Außerdem sind in der Stichplatte 4 zentral zwei Nadelöffnungen 8 und 9 vorgesehen, die sich in der durch einen Pfeil A gekennzeichneten Nähguttransportrichtung erstrecken und durch eine quer zur Nähguttransportrichtung verlaufende Öffnung 10 dem Nadeldurchtritt gegenüberliegend verbunden sind, so daß zwischen den Nadelöffnungen 8 und 9 und der Öffnung 10 eine Zunge 11 ausgebildet ist. Die öffnung 10 ist auf der der Zunge 11 gegenüberliegenden Seite von einem Steg 12 begrenzt, in dem mittig auf der Oberseite eine Zentrieraussparung 12a ausgebildet ist.

Der Drückerfuß 3 hat eine Haltebüchse 13 für eine nicht gezeigte Drückerfußstange. An der Haltebüchse 13 sitzt die Drückerfußplatte 14, die mit einer

Nadelöffnung 15 versehen ist.

Dem Drückerfuß 3 ist ein Hilfsvorschubteil in Form siner Platte 16 zugeordnet, die an einer vertikalen Stange 17 sitzt, weiche in der Haltebüchse 13 gleitend verschiebbar angeordnet ist. Auf die Stange 17 ist eine Schraubenfeder 18 aufgesetzt, wie dies in F i g. 2 gezeigt ist, die die Platte 16 durch eine Öffnung 19 in der Drückerfußplatte 14 nach unten vorspannt. Die Breite der Platte 16 ist größer als der Abstand zwischen den Nadeln 1 und 2 und wenigstens gleich der Länge des Ό Stegs 12, wodurch der Eingriff mit der zwischen den Nähgutstücken gebildeten Stichkette 20 unabhängig von deren Lage am Steg 12 gewährleistet ist. Die Piatte 16 hält die Stichkette 20 am Steg 12, wenn sich die Stoffschieber 7 unterhalb der Oberfläche der Stichplatte 4 befinden. Die Zentrieraussparung 12a sorgt für die Führung der Stichkette 20 zur Zahnreihe des mittleren Stoffschiebers 7.

Die Oberfäden 21 und 22 sowie der Unterfaden 23 laufen über Fadenspanner 24, von denen in F i g. 1 nur einer gezeigt ist. Jeder Fadenspanner 24 hat eine Hülse 25, die zwei durch eine Feder gegeneinander gedrückte Scheiben 26 trägt Außerdem ist eine Einstelleinrichtung zur Vergrößerung oder Verminderung der Vorspannkraft vorgesehen. Der Oberfaden 21 läuft zwischen den Scheiben 26 und wird von diesen gespannt.

Innerhalb der Hülse 25 ist eine Stange 27 gleitend verschiebbar geführt Die Stange 27 kann so geführt werden, daß sie eine Axialkraft ausübt und die Scheiben 26 voneinander trennt, wodurch der Faden 21 entspannt wird. Angrenzend an die Stichplatte 4 ist eine Schneideinrichtung 29 mit einer öffnung 28 angeordnet, in die eine von der Hinterkante eines genähten Nähgutstücks oder von der Stichplatte 4 ausgehende Stichplatte 20 gezogen und abgeschnitten wird.

Zur Feststellung, ob ein Nähgutstück vorhanden ist oder nicht, dient eine Meßeinrichtung, bestehend aus einer Lichtquelle 30 und einer Fotozelle 31, die über nicht gezeigte Verbindungselemente mit einer Einrichtung zum Lösen der Spannung des Oberfadens 21 versehen ist. Diese Einrichtung weist einen Keil 32 auf, der in F i g. 1 in vertikaler Richtung beweglich ist und ein Ende der Stange 27 berührt, so daß dieses sich dann, wenn die Meßeinrichtung anspricht, in Längsrichtung bewegt.

Da beim Nähen einer Naht in einem Nähgutstück die Stiche am Nähgutstück befestigt werden, verteilt sich wegen des Widerstands des Nähgutstücks selbst die Spannung gleichmäßig auf die Oberflächen 21 und 22 und den Unterfaden 23, die sich in der in F i g. 3 gezeigten Weise anordnen.

Am Ende eines jeden Nähzyklus wird das genähte Nähgutstück aus der Nähzone ausgeschoben, so daß das Licht der Lichtquelle 30 die Fotozelle 31 erreicht Durch das dadurch ausgelöste Signal wird der Keil 32 nach unten bewegt, so daß sich die Stange 27 in ihrer Längsrichtung bewegt, wodurch die Scheiben 26 voneinander getrennt werden. Aufgrund der dadurch bedingten Aufhebung der Fadenspannung setzt der Oberfaden 21 der Nadel 1 keinen Widerstand mehr entgegen, durch den Unterfaden 23 des Greifers 5 zum Oberfaden 22 gezogen zu werden, wie dies in Fig.4 veranschaulicht ist. Durch das Anziehen der Oberfäden 21 und 22 ergibt sich eine unterschiedliche Verschiebung der Schlingen 33 und 34, die um das Greiferblatt 35 geschlungen werden. Die Nadel 2 sticht deshalb in das Fadendreieck ein, das durch den den Greifer 5 verlassenden Unterfaden 23, dem Greiferblatt 35 und der Schlinge 34 gebildet wird. So kann die Stichkette 20 gebildet werden. Bei ihrer Vertikalbewegung wirken die Nadeln 1 und ihr Oberfaden 21 nicht nur hinsichtlich der Stichbildung mit dem Unterfaden 23 zusammen, nachdem der Oberfaden 21 entspannt ist.

Die Stichkette 20 aus dem Oberfaden 22 und dem Unterfaden 23 wird im Bereich des linken Teils der Stichplatte 4 gebildet. Auf diese Stichkette wirken die vom Drückerfuß 3 getragene, das Hilfsvorschubteil bildende Platte 16, der Steg 12 und die Zähne des Stoffschiebers 7 ein.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird der Oberfaden 21 der rechten Nadel 1 entspannt, um die Zugwirkung des Unterfadens 23 zu erhöhen, weil der Oberfaden 21 der Nadel 1 aufgrund der in Fig.4 nach links gerichteten Bewegung des Greifers 5 während des Greifens der Schlinge weiter gelöst und entspannt wird. Diese Entspannung des Oberfadens 21 der Nadel 1 erleichtert das Gleiten der Schlinge 33 zur Schlinge 34 des Oberfadens 22 der linken Nadel 2.

Es kann auch der Oberfaden 22 der linken Nadel 2 und die Stichkette 20 mit der rechten Nadel 1 gebildet werden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:

1. Zweinadelnähmaschine für eine zwei aufeinanderfolgende Nähgutstücke verbindende Stichkette, wobei ein erster und ein zweiter Oberfaden jeweils einem Fadenspanner zugeführt werden und die Kettenbildung zusammen mit einem Unterfaden erfolgt, der von einem quer zur Nähguttransportein- , richtung bewegbaren Greifer geführt wird, und die Stichplatte eine Öffnung zum Austritt der Stichkette aufweist sowie ein im Stichbildebereich angeordneter Stoffschieber vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Meßeinrichtung (30, 31) bei Fehlen eines Nähgutstückes im Stichbildebereich die Bildung der die Nähgutstücke verbinden- den Stichkette (20) durch eine Einrichtung (32, 37), die einen der Fadenspanner (24) zur Lösung der Fadenspannung betätigt, beginnen läßt, und daß für den Transport der Stichkette (20) ein durch am Drückerfuß gehaltenes Hilfsvorschubteil (16) mit den Stoffschieber (7) zusammenwirkt

2. Zweinadelnähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Hilfsvorschubteil eine parallel zur Drückerfußstange verschiebbare federvorgespannte Platte (16) ist.

3. Zweinadelnähmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßeinrichtung eine Lichtschranke (30,31) ist.

4. Zweinadelnähmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die einen der Fadenspanner (24) zur Lösung der Fadenspannung betätigende Einrichtung (32,27) der in Nähguttransportrichtung rechten Nadel (1) zugeordnet ist.

5. Zweinadelnähmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die einen der Fadenspanner (24) zur Lösung der Fadenspannung betätigende Einrichtung einen Keil (32) aufweist, an dessen Keilfläche eine Stange (27) angreift, die in ihrer Achsrichtung verschiebbar ist und an einer der keilförmig ausgebildeten Scheiben des Fadenspanners (24) angreift.

6. Zweinadelnähmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Zentrieraussparung (12a^ in der Mitte eines quer zur Nähguttransporteinrichtung verlaufenden, die öffnung (10) in der Stichplatte (4) begrenzenden Steges (12).