DE2737654A1 - Vorrichtung zum abkuehlen der festen vergasungsrueckstaende eines unter ueberdruck betriebenen wirbelbett-generators - Google Patents
Vorrichtung zum abkuehlen der festen vergasungsrueckstaende eines unter ueberdruck betriebenen wirbelbett-generatorsInfo
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Description
Vorrichtung zum Abkühlen der festen Vergasungsrückstände
eines unter Überdruck betriebenen Wirbelbett-Generators
eines unter Überdruck betriebenen Wirbelbett-Generators
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abkühlen der festen Vergasungsrückstände eines unter Überdruck betriebenen Wirbelbett-Generators
.
In vielen Fällen wird die dem Generator aufgegebene Kohle nur teilweise vergast, so dass erhebliche Mengen an festen Vergasungsrückständen
in Form von Koks entstehen, die aus dem Generator abgeführt werden müssen. Die nur teilweise Vergasung
ist im wesentlichen dadurch bedingt, dass mit fortschreitender Umsetzung der verbleibende feste Kohlenstoff reaktionsträger
wird. Dieser Effekt wird durch den mit zunehmender Umsetzung
grosser werdenden Aschegehaltes des verbleibenden festen Kohlenstoffes noch verstärkt.
wird. Dieser Effekt wird durch den mit zunehmender Umsetzung
grosser werdenden Aschegehaltes des verbleibenden festen Kohlenstoffes noch verstärkt.
Es ist vielfach üblich und aus Gründen der Wirtschaftlichkeit
auch notwendig, einen Wirbelbett-Generator, in dem beispielsweise Kohle, vorzugsweise Braunkohle, hydrierend vergast wird, mit hohem überdruck, z. B. 100 bar, zu betreiben. Diesem Sach-
auch notwendig, einen Wirbelbett-Generator, in dem beispielsweise Kohle, vorzugsweise Braunkohle, hydrierend vergast wird, mit hohem überdruck, z. B. 100 bar, zu betreiben. Diesem Sach-
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verhalt ist beim Herausführen der festen Vergasungsrückstände Rechnung zu tragen. Es sind somit Einrichtungen vorzusehen, durch
die je nach Betriebserfordernis der Koks aus dem Generator herausgeführt werden kann, ohne dass dadurch eine Wirbelbettveränderung
innerhalb des Generators entsteht. Dies muss selbstverständlich auch für den Dauerbetrieb eines solchen Generators gelten. Im allgemeinen
wird es bei Vorliegen der genannten Voraussetzungen notwendig sein, die festen Vergasungsrückstände abzukühlen, bevor
sie durch diese Einrichtung herausgeführt werden können.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, dass die festen
Vergasungsrückstände auf ein Temperaturniveau, im allgemeinen unter etwa 300° C und insbesondere 280° C, abgekühlt werden können,
welches es ohne Schwierigkeiten zulässt, sie aus dem Generator herauszuführen. Die Vorrichtung soll in ihrem Aufbau einfach
und übersichtlich sein. Zudem wird eine möglichst grosse Kühlleistung angestrebt, um die Vorrichtung so klein wie möglich zu
halten.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, dass dem Generator unmittelbar ein Gehäuse nachgeschaltet ist, dessen
Begrenzungswände im Kühlbereich innenseitig mit von einem Kühlmedium durchflossenen Kühlrohren versehen sind, und das Gehäuse
an einer oder mehreren Stellen, insbesondere am unteren Ende, mit Einlassöffnungen für ein Gas oder Gasgemisch zum Wirbeln der
Vergasungsrückstände in dem Gehäuse und wenigstens mit einer
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durch eine Vorrichtung zum Ausschleusen der Vergasungsrückstände verschliessbaren Auslassöffnung für die festen Vergasungsrückstände
versehen ist- Um während des Durchganges der Vergasungsrückstände den Wärmeaustausch zu verbessern, ist es von Vorteil,
die Vergasungsrückstände durch das in das Gehäuse eingeführte Gas oder Gasgemisch aufzuwirbeln, so dass ein Wirbelbett entsteht,
dessen in ständiger Bewegung sich befindlichen Teilchen im Zuge ihres Durchgangs durch das Gehäuse mit den von den Rohren gebildeten
Kühlflächen in Berührung kommen. Auf diese Weise wird auch dann, wenn das Gehäuse zwischen dem Generator und der Auslassöffnung
relativ kurz ist, eine ausreichende Kühlleistung erzielt.
Die Vorrichtung zum Ausschleusen der Vergasungsrückstände ist vorteilhaft als Zellenrad ausgebildet.
Die Kühlrohre sind vorteilhaft schlangenförmig angeordnet und darüber hinaus gegebenenfalls auch bestiftet. Im allgemeinen wird
es zweckmässig sein, die Kühlrohre dicht aneinanderliegend anzuordnen,
so dass sie in ihrer Gesamtheit im Gehäuse praktisch einen Innenmantel bilden.
Weiterhin ist eine Ausgestaltung zweckmässig, bei welcher sich das Gehäuse wenigstens auf Teilen seiner Länge in Richtung auf
die Auslassöffnung verengt. Ferner kann das rohr- oder schachtförmige
Gehäuse im unteren Bereich in zwei oder mehr Einzelrohre oder dgl. unterteilt sein. Beispielsweise ist eine Ausgestaltung
nach Art eines Hosenrohres denkbar. Dies ist ebenfalls einem schnelleren Wärmeübergang und somit einer grössaren Kühlleistung
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dienlich. Am oberen Ende des Gehäuses sollte dessen Quetschnittsfläche
zweckmässig der unteren Querschnittsfläche des Wirbelbett-Generators
entsprechen.
Von besonderem Vorteil ist es, als Kühlmedium Wasser einzusetzen. Da mit zunehmendem Druck die Sättigungstemperatur des Wasserdampfes
steigt, kann die Kühlleistung durch entsprechende Einstellung der Temperaturen in den Kühlrohren über den Druck beeinflusst
werden.
Das Gas oder Gasgemisch zum Wirbeln der festen Vergasungsrückstände
kann so gewählt sein, dass es im Generator als Vergasungsmittel Verwendung findet. Der Vergasungsrückstand soll möglichst
schnell auf solche Tempraturen gekühlt werden, dass im Kühlbereich eine Reaktion zwischen Vergasungsmittel, ζ. Β. Wasserstoff,
und Koks nicht stattfindet. Selbstverständlich können auch andere Gase oder Gasgemische als Kühlemittel Verwendung finden, z. B.
Stickstoff, Kohlendioxid oder Rohgas aus dem Generator. Voraussetzung ist lediglich, dass sie den oberhalb des Kühlbereiches
im Generator stattfindenden Vergasungsprozess nicht negativ beeinflussen.
In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel der Erfindung ein Längsschnitt durch eine Vorrichtung zum Abkühlen von Restkoks
im Schema dargestellt.
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In der Zeichnung ist mit 1 der untere Endbereich eines Wirbelbett-Generators
bezeichnet, an den sich nach unten ein Gehäuse 2 anschliesst, welches unterseitig mit einer Auslassöffnung 3 versehen
ist, der ein Zellenrad 4 nachgeschaltet ist.
Die Innenfläche des Gehäuses 2 ist im Kühlbereich mit schlangenförmig
verlaufenden Rohrleitungen 5 abgedeckt, die in bekannter Weise bestiftet sind. Die Rohrleitungen sind so angeordnet, dass
sie aneinander anliegen. In diesen Rohrleitungen findet ein Zwangsumlauf von Wasser statt, welches als Kühlmedium dient.
Nahe dem unteren Ende des Gehäuses 2 ist dieses mit einer Einlassöffnung
versehen, durch die ein Gas oder Gasgemisch 6 in das Gehäuse 2 eingeblasen wird. Dieses Gas oder Gasgemisch muss
selbstverständlich mit einem höheren Druck eingeblasen werden als dem Druck, der im Inneren von Generator 1 und Gehäuse 2 herrscht.
Der aus dem Generator 1 kommende Restkoks 7 tritt mit einer Temperatur
von z. B. 900 C in das Gehäuse 2 ein. Aufgrund des von
unten zugeführten Gases oder Gasgemisches 6 bildet sich auch im Gehäuse 2 eine Art Wirbelbett aus. Dadurch wird der im Gehäuse
2 befindliche Restkoks durch diese Gase so in Bewegung gehalten, dass nicht nur die äusseren Schichten des das Gehäuse 2 von oben
nach unten durchlaufenden Kokses mit den Kühlrohren in Verbindung kommen, sondern vielmehr ein ständiger Austausch zwischen den
äusseren und inneren Koksschichten im Gehäuse stattfindet. Die Eingangstemperatur des Gases oder Gasgemisches 6 ist zur Verbes-
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serung der Kühlwirkung so niedrig wie möglich zu halten.
Das Zellenrad 4 fördert den Koks in einen unter dem Druck des Generators 1 und des Gehäuses stehenden Behälter, aus dem der
Koks über Druck-Schleusen oder dgl.abgeführt wird.
Bei einer Durchsatzleistung von 4 t/h und einer Höhe des Kühlbereiches
im Gehäuse 2 von etwa 3,5 m kann eine Temperaturverringerung von 900 C auf etwa 200 C in Höhe der Auslassöffnung
3 erreicht werden, dies bei einem Innendurchmesser des Generators von 1 m, einem Innendurchmesser des Gehäuses im unteren, engeren
Bereich von 0,4 m und einem Innendurchmesser der Rohre 5 von 50 mm.
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Claims (11)
1. Vorrichtung zum Abkühlen der festen Vergasungsrückstände eines unter Überdruck betriebenen Wirbelbett-Generators, dadurch
gekennzeichnet, dass dem Generator (1) unmittelbar ein Gehäuse (2) nachgeschaltet ist, dessen Begrenzungswände im
Kühlbereich innenseitig mit von einem Kühlmedium durchflossenen Kühlrohren (5) versehen sind und das Gehäuse (2) an einer oder
mehreren Stellen, insbesondere am unteren Ende, mit Einlassöffnungen für ein Gas oder Gasgemisch (6) zum Aufwirbeln der
Vergasungsrückstände in dem Gehäuse und wenigstens mit einer, durch eine Vorrichtung zum Ausschleusen der Vergasungsrückstände
verschliessbaren Auslassöffnung (3) für die festen Vergasungsrückstände versehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlmittel Wasser ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
dass die Auslassöffnung (3) durch ein Zellenrad verschliessbar ist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlrohre (5) schlangenförmig angeordnet sind.
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ORIGINAL INSPECTED
_ ο —
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlrohre (5) bestiftet sind.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlrohre (5) dicht aneinanderliegend
angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) sich wenigstens auf Teilen
seiner Länge in Richtung auf die Auslassöffnung (3) verengt.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das rohrförmige Gehäuse (2) im unteren Bereich
in zwei oder mehr Einzelrohre unterteilt ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Querschnittsfläche des Gehäuses
(2) der unteren Querschnittsfläche des Wirbelbett-Generators (1) entspricht.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Druck des in den Kühlrohren (5) fliessenden Mediums einstellbar ist.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gas oder Gasgemisch (6) zum Wirbeln der
festen Vergasungsrückstände im Generator (1) als Vergasungsmittelbar verwendbar ist.
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ID=6016930
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Country Status (5)
| Country | Link |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2856059A1 (de) * | 1978-12-23 | 1980-07-10 | Rheinische Braunkohlenw Ag | Verfahren und vorrichtung zum kuehlen fester vergasungsrueckstaende |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE3446808C2 (de) * | 1984-12-21 | 1987-06-04 | L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach | Verfahren und Vorrichtung zur trockenen Schlackenausschleusung aus unter Druck stehenden Systemen |
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| GB2002890A (en) | 1979-02-28 |
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