DE2759205B2 - Slag granulation and cooling plant - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Schlackengranulier- und Kühlanlage mit einer Einrichtung zur Überführung der geschmolzenen Schlacke in eine Granulatform, einer Kühleinrichtung und einem Sortierrohr zum Sortieren der Schlackenkörner.The invention relates to a slag granulating and cooling system with a device for transferring the molten slag in a granular form, a cooling device and a sorting pipe for sorting the slag grains.
Beim Raffinieren von verschiedenen Metallen, wie z. B. Eisen, kommt aus dem Ofen Schlacke, die sich auf hoher Temperatur befindet. Wenn diese Schlacke in geeigneter Weise in eine besondere Form umgewandelt wird, kann sie als Zuschlagstoff für Beton verwendet werden, was in kommerzieller Hinsicht sehr vorteilhaft ist. Jedoch weist die aus dem Ofen kommende Schlacke eine sehr hohe Temperatur auf, so daß sie abgekühlt werden muß.When refining various metals such as B. iron, comes out of the furnace slag, which is is at a high temperature. When this slag is appropriately transformed into a special shape it can be used as an aggregate for concrete, which is in commercial terms is very beneficial. However, the slag coming out of the furnace has a very high temperature, so that it has to be cooled down.
Verschiedene Verfahren finden beim Abkühlen von auf hoher Temperatur befindlicher Schlacke Ar. Wendung, wenn diese in eine besondere Form übergeführt wird. Ein erstes Verfahren besteht darin, daß man die Schlacke in Wasser fallen läßt. Ein zweites Verfahren besteht darin, daß man die Schlacke in eine auf hoher Temperatur befindliche Flüssigkeit fallen läßt, Bei einem dritten Verfahren wird ein Luftkissen verwandt. Bei einem vierten Verfahren schließlich läßt man die Schlacke in einen mit festen Teilchen gefüllten Behälter fallen. Das erste Verfahren ist vorteilhaft insofern, als das Waw als Kissen dient, so daß die Schlacke nicht mechanischen Stoßen ausgesetzt ist. Auf der anderen Seite ist es aber offensichtlich auch nachteilig, weil die Schlacke schnell auf eine Temperatur unterhalb von 100° C abgekühlt wird und damit ihren kommerziellen Wert verliert. Beim zweiten Verfahren, das eine Anwendung des Temperns und Löschens, wie es bei der Herstellung von Stahl geschieht, darstellt, wird ein erhitztes öl oder eine auf hoher Temperatur befindliche Salzschmelze verwandt Dieses Verfahren ist daher nicht nur in wirtschaftlicher Hinsicht nachteilig, sondern erfordert auch eine Nachbehandlung, um das der Schlackenansammlung anhaftende öl oder Salz zu entfernen undVarious methods find Ar in the cooling of high temperature slag. A phrase when it is converted into a special form. A first method is that the slag is dropped into water. A second method is that you put the slag in a A third method is to use an air cushion related. Finally, in a fourth method, the slag is left in one with solid particles filled container fall. The first method is advantageous in that the waw serves as a pillow, so that the slag is not subjected to mechanical shocks. On the other hand, it's obvious also disadvantageous because the slag is rapidly cooled to a temperature below 100 ° C and so that it loses its commercial value. The second method, which is an application of annealing and quenching, as happens in the manufacture of steel, is a heated oil or a related to molten salt at a high temperature. This process is therefore not only more economical In terms of disadvantage, it also requires post-treatment to prevent the accumulation of slag to remove adhering oil or salt and
ίο damit eine Umweltverschmutzung zu vermeiden. Beim dritten Verfahren, bei dem die sich auf hoher Temperatur befindenden Schlackenteilchen durch einen Kühlgasstrom abgekühlt werden, ist die Steuerung des Kühlgasstromes recht schwierig, wenn dieίο thus avoiding environmental pollution. In the third method, in which the high temperature slag particles by a Cooling gas flow are cooled, the control of the cooling gas flow is quite difficult when the
is Schlackenteilchen nicht eine einheitliche Größe aufweisen. Darüber hinaus ist auch die Temperatursteuerung aufgrund der geringen Wärmeleitung zwischen dem Kühlgas und den Schlackenteilchen schwierig. Insbesondere muß ein großes Kühlgasvolumen in Berunning mit der Schlacke gebracht werden, da die Wärmekapazität des Kühigases wesentlich geringer ist als die Wärmekapazität der Schlacke, und da die thermische Leitfähigkeit zwischen dem Gas und der Ober-Hache der Schlackenteilchen gering ist, müssen die Schlackenteilchen - um ein Verkleben bzw. Zusammenballungen zu verhindern - sehr schnell abgekühlt werden, wenn sie sich auf hoher Temperatur befinden (etwa 1200° C im Falle der bei der Eisenherstellung anfallenden Schlacke), wohingegen sie relativ langsamis slag particles are not of a uniform size. In addition, the temperature control is also due to the low heat conduction between difficult with the cooling gas and the slag particles. In particular, there must be a large volume of cooling gas in Berunning be brought with the slag, since the heat capacity of the cooling gas is much lower as the heat capacity of the slag, and as the thermal conductivity between the gas and the upper surface the slag particles are small, the slag particles - to stick or agglutinate to prevent - be cooled down very quickly if they are on high temperature (about 1200 ° C in the case of the slag from iron production), whereas it is relatively slow
abgekühlt werden müssen, sobald sie sich auf einer niedrigeren Temperatur befinden (etwa 1000° C im Falle der bei der Eisenherstellung anfallenden Schlacke), weil dann die Schlacke auf thermische Schocks anfällig ist. In der Praxis jedoch ist es äußerst schwierig, beide Bedingungen gleichzeitig zu erfüllen. Nach dem vierten Verfahren dienen die festen Teilchen als Kissen, um mechanische Stöße zu vermeiden. Nachdem die Hitze der Schlacke durch die festen Teilchen absorbiert worden r;.t, wei Jen beide zusammen entladen und in einer Trennvorrichtung voneinander getrennt. Jedoch wirken die festen Teilchen als thermische Isolierung, so daß die Temperatur in der Umgebung der Schlackenteilchen derart ansteigt, daß die Schlackenteilchen und die festen Teilchen schmelzen und sich folglich miteinander verbinden. Darüber hinaus können die Schlackenteilchen enthaltenden festen Teilchen nicht gleichmäßig entladen werden. Ein Teil der Mischung wird immer zurückgehalten. Im allgemeinen ist es äußerst schwierig, ein Gemisch aus Teilchen unterschiedlicher Größe gleichmäßig in einen Kessel abfließen zu lassen.need to be cooled down as soon as they are at a lower temperature (around 1000 ° C im Case of the slag from iron production), because then the slag is thermal Is prone to shocks. In practice, however, it is extremely difficult to meet both conditions at the same time. According to the fourth method, the solid particles act as a cushion to prevent mechanical shock. After the heat of the slag has been absorbed by the solid particles, Jen knows both of them together discharged and separated from each other in a separator. However, the solid particles act as thermal Insulation, so that the temperature in the vicinity of the slag particles increases so that the Slag particles and the solid particles melt and thus combine with each other. Furthermore the solid particles containing slag particles cannot be discharged uniformly. A part the mixture is always held back. In general, it is extremely difficult to get a mixture of particles of different sizes to drain evenly into a kettle.
Es sei auch noch auf die FR-PS 1577442 und auf die DE-PS 904157 beispielhaft hingewiesen, die jeweils eine Schlackengranulier- und Kühlanlage zeigen, wobei bei der eingangs genannten Schlackengranulier- und Kühlanlage von dem in der DE-PS 904157 gezeigten Stand der Technik ausgegangen wurde. Bei dieser bekannten Schlackengranulier- und Kühlanlage fällt die granulierte Schlacke durch einen Kühlturm, der zum Abkühlen der Schlacke mit Wasserzerstäubungsdüsen ausgerüstet ist, und trifft dann auf einen konischen Trichter am unteren Ende des KUhlturmes auf. Bei dieser Anlage sind also die bereits oben erwähnten Nachteile gegeben, nämlich die PuI-verisierung der Schlacke aufgrund der schnellen Abkühlung und die mechanische Zerkleinerung aufgrund des mechanischen Stoßes beim Auftreten der Schlacke auf den konischen Boden des KUhlturmes.It is also still on the FR-PS 1577442 and on the DE-PS 904157 pointed out by way of example, each showing a slag granulation and cooling system, where in the aforementioned slag granulating and cooling system from that in DE-PS 904157 was assumed. In this known slag granulating and Cooling system, the granulated slag falls through a cooling tower, which is used to cool the slag with water atomization nozzles and then meets a conical funnel at the bottom of the Cooling tower. In this system, the disadvantages already mentioned above are given, namely the pulverization the slag due to the rapid cooling and the mechanical crushing due to the mechanical impact when the slag hits the conical bottom of the cooling tower.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schlackengranulier- und Kühlanlage im Hinblick auf die oben angegebenen Nachteile bei den verschiedenen Verfahren und Anlagen optimal auszubilden.The invention is therefore based on the object of providing a slag granulating and cooling system with regard to to optimally train on the disadvantages indicated above in the various processes and systems.
Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten Schlackengranulier- und Kühlanlage erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in der Kühleinrichtung ein von Gas durchströmtes Fließbett aus festen Teilchen und in einem Wärmeaustauscher, der sich an die Kühleinrichtung anschließt, ein Wirbelbett für die Schlackenkörner vorgesehen ist, wobei die Kühleinrichtung mit dem Wärmeaustauscher über das Sortierrohr zum Aussortieren der Schlackenkörner aus den festen Teilchen des Fließbettes verbunden ist.This task is mentioned in the introduction Slag granulation and cooling system according to the invention achieved in that a fluidized bed of solid particles through which gas flows and in a heat exchanger which is connected to the Cooling device connects, a fluidized bed is provided for the slag grains, wherein the cooling device with the heat exchanger via the sorting pipe to sort out the slag grains is connected to the solid particles of the fluidized bed.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further advantageous refinements of the invention are specified in the subclaims.
Die Erfindung wird nun an einem Ausführungsbeispiel und anhand der Figur näher erläutert.The invention will now be explained in more detail using an exemplary embodiment and with reference to the figure.
Es wird nun auf diese Figur Bezug genommen. Eine Drehtrommel 2, die unmittelbar unterhalb der Trichteröffnung eines Trichters 1 Scgt, wird durch einen geeigneten Hauptantriebsmotor in isr mit dem Pfeil gekennzeichneten Richtung angetrieben, so daß die an der Trommeloberfläche 2 erzeugten Schlakkenkörner in eine Kühleinrichtung 3 vom Fließbett-Typ durch ihre dem Umfang der Drehtrommel 2 benachbarte öffnung hindurch abgegeben werden können. Ein perforierter Gasverteiler 15 ist von der der Drehtrommel 2 angrenzenden Seite zu einem Sortierrohr 8 fortschreitend um einen Winkel zwi- jo sehen etwa S und 10 Grad geneigt. Ein Wärmeaustauscher 4 ist innerhalb der Kühleinrichtung 3 und oberhalb des Gasverteilers angeordnet, so daß der Wärmeaustausch zwischen einem durch das Wärmeaustauschrohr 4 strömenden Kühlmedium und einem a Fließbett 3a stattfinden kann, das aus von der Drehtrommel 2 eingegebenen halbgeschmolzenen Schlakkenkörnem, pulverisierten festen Teilchen, wie z. B. Silicasand, Graphit, Aluminiumoxyd, Kalkstein und dergleichen, und aus dem weiter unten beschriebenen 4η Gas besteht.Reference is now made to this figure. A rotating drum 2, which is located immediately below the hopper opening of a hopper 1, is driven by a suitable main drive motor in the direction indicated by the arrow, so that the slag grains produced on the drum surface 2 are fed into a cooling device 3 of the fluidized bed type through their circumference of the Rotary drum 2 adjacent opening can be delivered through. A perforated gas distributor 15 is inclined from the side adjoining the rotary drum 2 to a sorting pipe 8, progressively by an angle between approximately 5 and 10 degrees. A heat exchanger 4 is disposed within the cooling device 3 and above the gas distributor, so that the heat exchange between a fluid flowing through the heat exchange tube 4 cooling medium and a fluidized bed 3a can take place, which consists of input from the rotary drum 2 semi-molten Schlakkenkörnem powdered solid particles, such . B. silica sand, graphite, aluminum oxide, limestone and the like, and consists of the 4η gas described below.
Die Kühleinrichtung 3 ist durch das Sortierrohr 8 mit einem Wärmeaustauscher 9 vom Bewegungsbett-Typ mit einem umgekehrten konusförmigen Gasverteiler 16 verbunden. Der Wärmeaustauscher 9 ist über ein Entladungsrohr 10 iur die Schlackenkörner mit einem Speicher 11 zur Aufnahme der Schlakkenkörncr verbunden. Ein Gebläse 5, das unterhalb der Kühleinrichtung 3 angeordnet ist, ist über eine Leitung 17 mit der Kühleinrichtung zur Zufuhr von 5η Gas zum Fließbett 3a verbunden. Oberhalb der Kühleinrichtung 3 ist ein Zyklonabscheider 13 zum Trennen der Schlackenkörner und des Silicasands von dem aus der Kühleinrichtung 3 über eine Leitung 19 abgegebenen Gases, wobei die Schlackenteilchen und der Silicasand nach der Trennung über eine Rücklaufleitung 20 in die Kühleinrichtung 3 zurückgeführt werden. Der Zyklonabscheider 13 ist über eine Leitung 21 mit einem Wärmeaustauscher 12 zur Abhitzerückgewinnung verbunden, der seinerseits über eine Lei- bo tung 22 mit einem Gebläse 14 verbunden ist.The cooler 3 is connected through the sorting pipe 8 to a moving bed type heat exchanger 9 with an inverted cone-shaped gas distributor 16. The heat exchanger 9 is connected via a discharge tube 10 for the slag grains to a store 11 for receiving the slag grains. A fan 5, which is arranged below the cooling device 3, is connected via a line 17 to the cooling device for supplying 5η gas to the fluidized bed 3a. Above the cooling device 3 is a cyclone separator 13 for separating the slag grains and the silica sand from the gas discharged from the cooling device 3 via a line 19, the slag particles and the silica sand being returned to the cooling device 3 after separation via a return line 20. The cyclone separator 13 is connected via a line 21 to a heat exchanger 12 to the waste heat recuperation, which is in turn connected via a managerial b o tung 22 with a fan fourteenth
Ein Gebläse 6 ist unterhalb des Wärmeaustauschers 9 angeordnet und mit diesem über eine Leitung 18 zur Zufuhr von Gas zum Bewegungsbett im Wärmeaustauscher 9 verbunden. Die obere Zone des Wärmeaustauschers 9 steht über eine Bypassleitung 1 mit der Leitung 19 in Verbindung.A fan 6 is arranged below the heat exchanger 9 and connected to it via a line 18 for supplying gas to the moving bed in the heat exchanger 9. The upper zone of the heat exchanger 9 is connected to the line 19 via a bypass line 1.
schmolzene Schlacke im Trichter 1 wird durch die Trichteröffnung abgegeben und prallt auf die Drehtrommel 2, wobei sie granuliert wird, wenn sie von der Trommeloberfläche zurückprallt, und wird dann dispergiert und durch die Öffnung der Kühleinrichtung 3 dem Fließbett 3a zugeführt. Das über die Leitung 17 zugeführte Gas vom Gebläse 5 strömt durch die Perforationen des Gasverteilers 17 hindurch in das Fließbett 3a, so daß das Bett in dem Fließzustand gehalten wird. Das Gas nimmt die Wärme aus dem Fließbett 3a auf, das seinerseits die Wärme von den Schlackenteilchen aufnimmt, so daß das Gas auf eine Temperatur aufgeheizt wird, die nahezu gleich der Temperatur des Fließbettes 3a ist.Molten slag in the hopper 1 is discharged through the hopper opening and hits the rotating drum 2, being granulated when rebounding from the drum surface, and then becomes dispersed and fed through the opening of the cooling device 3 to the fluidized bed 3a. That over the line 17 supplied gas from the fan 5 flows through the perforations of the gas distributor 17 into the Fluidized bed 3a so that the bed is kept in the fluidized state. The gas takes the heat out of the Fluidized bed 3a, which in turn absorbs the heat from the slag particles, so that the gas on a Temperature is heated, which is almost equal to the temperature of the fluidized bed 3a.
Die Schlacken körner fallen in das Fließbett 3a, ohne daß irgendwelche mechanischen Stöße auftreten, und werden durch das Gas uad die pulverisierten festen Teilchen des Fließbettes 3a schnell auf eine Temperatur abgekühlt, die nahezu gleich der Temperatur der pulverisierten festen Teilchen ist.The slag grains fall into the fluidized bed 3a without any mechanical shocks occurring, and the pulverized solid particles of the fluidized bed 3a are rapidly swept by the gas and the like Cooled temperature almost equal to the temperature of the pulverized solid particles.
Die Schlackenkörner und andere Teilchen werden von dem aus der Kühleinrichtung 3 über die Leitung 19 abgegebenen Gas in den Zyklonabscheider 13 getragen. Sie werden in dem Zyklonabscheidev 13 von dem Gas getrennt und über die Leitung 20 in die Kühleinrichtung 3 zurückgeführt, während das Gas über die Leitung 21 aus dem Zyklonabscheider 13 in den Wärmeaustauscher 12 strömt. Das in dem Wärmeaustauscher 12 abgekühlte Gas wird dann über die Leitung 22 und das Gebläse 14 an die Außenluft abgegeben. The slag grains and other particles become carried into the cyclone separator 13 by the gas discharged from the cooling device 3 via the line 19. They are separated in the Zyklonabscheidev 13 from the gas and via the line 20 into the Cooling device 3 returned, while the gas via line 21 from the cyclone separator 13 flows into the heat exchanger 12. The gas cooled in the heat exchanger 12 is then passed through the Line 22 and the fan 14 released to the outside air.
Die Schlackenkörner bewegen sich entlang dem geneigten Gasverteiler 15 zum Sortierrohr 8, wobei sie mit den festen Teilchen des Fließbettes 3a gemischt werden.The slag grains move along the inclined gas distributor 15 to the sorting pipe 8, where they be mixed with the solid particles of the fluidized bed 3a.
Das durch das Gebläse 6 über die Leitung 18 und dem Gasverteiler 16 in das Bewegungsbett im Wärmeaustauscher 9 eingeführte Gas strömt durch die Schlackenkörner nach oben in das Sortierrohr 8 und dann in die Kühleinrichtung 3. Im Sortierrohr 8 s'römt das Gas schneller als das Gas im Fließbett 3a, und die Teilchengröße der festen Teilchen des Bettes ist um etwa die Hälfte kleiner als die Korngröße der Schlacke. Daher wird am Einlaß des Soi tierrohres 8 eine aerodynamische Sortierung vorgenommen, um die Schlackenkörner und die festen Teilchen voneinander zu trennen, so daß nur die Schlackenkörner weiterhin durch das Sortierrohr 8 in den Wärmeaustauscher 9 fallen, wobei sie durch den aus dem Wärmeaustauscher 9 kommenden, nach oben strömenden Gasstrom gekühlt werden. Die auf diese Weise abekühlten Schlackenkörner werden über das E.itladunpsrohr 10 in den Speicher 11 entladen. Die Einstellung der Teilchengrößensortierung der Schlackenkörner wird durchgeführt, indem das Öffnungsmaß eines Dämpfers (nicht gezeigt), der in der Bypassleitung 7 angeordnet ist, eingestellt wird, so daß die Durchflußmenge des durch die Leitung 7 geleiteten Gases in geeigneter Weise eingestellt werden kann.This is done by the fan 6 via the line 18 and the gas distributor 16 into the moving bed in the heat exchanger 9 introduced gas flows through the slag grains up into the sorting pipe 8 and then into the cooling device 3. In the sorting pipe 8 s' the gas flows faster than the gas in the fluidized bed 3a, and the particle size of the solid particles of the bed is about half smaller than the grain size of the Slag. Therefore, an aerodynamic sorting is made at the inlet of the Soi animal pipe 8 to separate the slag grains and the solid particles from each other, leaving only the slag grains continue to fall through the sorting pipe 8 into the heat exchanger 9, being through the out of the heat exchanger 9 coming, upwardly flowing gas stream are cooled. That cooled off in this way Slag grains are via the E.itladunpsrohr 10 discharged into the memory 11. Adjustment of the particle size sorting of the slag grains is carried out by changing the opening dimension of a damper (not shown) that is in the bypass line 7 is arranged, is adjusted so that the flow rate of the passed through the line 7 Gas can be adjusted in a suitable manner.
Die Temperatur des Fließbettes 3a kann durch eine Vielzahl von Wärmeaustauschrohren 4, das Volumen des mit Hilfe der Leitung 7 aus derr Wärmeaustauscher 9 entnommenen und zur Leitung 19 geführten Gases und durch das Volumen des vom Gebläse 5 an die Kühleinricht.'ng 3 abgegebenen Gases gesteuert werden. Daher können die Schlackenkörner daran gehindert werden, daß sie durch thermische Stöße zerbrechen und zu Zusammenballungen verschmel-The temperature of the fluidized bed 3a can through a plurality of heat exchange tubes 4, the volume taken from the heat exchanger 9 with the aid of line 7 and passed to line 19 Gas and controlled by the volume of the blower 5 to the Kühleinricht.'ng 3 gas will. Therefore, the slag grains can be prevented from being hit by thermal shock break and merge into agglomerations-
Im Fließbett 3α wird das vom Wärmeaustauscher 9 über das Sortierrohr 8 in die Kühleinrichtung 3 abgegebene Gas mit dem durch das Gebläse S der Kühleinrichtung 3 zugeführten Gas gemischt, strömt dann über die Leitung 19 in den Zyklonabscheider 13, wird darin von den Schlackenkörnern und den anderen Teilchen getrennt und strömt dann zum Wärmeaustauscher 12, wo es gekühlt und schließlich über die Leitung 22 und das Gebläse 14 in der oben beschriebenen Weise an die Außenluft abgegeben wird. Das durch die Bypassleitung 7 geführte Gas wird in der gleichen Weise behandelt.In the fluidized bed 3α, that is discharged from the heat exchanger 9 via the sorting pipe 8 into the cooling device 3 Gas mixed with the gas supplied by the fan S of the cooling device 3 then flows Via the line 19 in the cyclone separator 13, is therein from the slag grains and the other Particle is separated and then flows to heat exchanger 12, where it is cooled and finally over the Line 22 and the fan 14 is released in the manner described above to the outside air. That Gas passed through the bypass line 7 is treated in the same way.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindungwird die Drehtrommel 2 zum Granulieren der geschmolzenen Schlacke verwandt, jedoch versteht es sich, daß anstelle der Drehtrommel jede andere geeignete Hinrichtung Anwendung finden kann. Das gilt auch für weitere Abänderungen an den anderen Bauteilen. In accordance with the preferred embodiment of the invention the rotary drum 2 is used to granulate the molten slag, but it understands that any other suitable execution can be used instead of the rotating drum. That is true also for further changes to the other components.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Kühlen von Schlackenteilchen können wie folgt zusammengefaßt werden:The advantages of the device for cooling slag particles according to the invention can be as follows can be summarized:
1) Bei der Überführung von auf hoher Temperatur befindlicher Schlacke in eine verwertbare Granulatform, in der die Schlacke in vorteilhafter Weise als Zuschlagstoff verwandt werden kann, wird die Wärme in sehr wirksamer Weise wiedergewonnen. Daher kann mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung in erheblichem Umfang Energie gespart werden.1) When converting slag that is at a high temperature into a usable granulate form, in which the slag can advantageously be used as an aggregate, the heat is recovered very efficiently. Therefore, with the invention Device can be saved in a considerable amount of energy.
2) Das Kühlgas kann abhängig von den Eigenschaften der zu behandelnden Schlacke gewählt werden, und selbst eine Rückführung des Kühlgases ist möglich. Daher kann die abgegebene Abgasmenge in erheblichem Umfang reduziert werden, so daß eine Umweltverschmutzung gleichzeitig vermieden werden kann.2) The cooling gas can be chosen depending on the properties of the slag to be treated, and even recirculation of the cooling gas is possible. Therefore, the amount of exhaust gas emitted can be reduced to a considerable extent, so that environmental pollution at the same time can be avoided.
3) Das Fließbett verhindert, daß die Schlackenteilchen mechanischen Stößen ausgesetzt werden, und, da die Wärmekapazität eines Fließbettes mehrere hundertmal so groß wie die Wärmekapazität der Schlackenteilchen oder des KUhI-3) The fluidized bed prevents the slag particles from being exposed to mechanical shocks, and, since the heat capacity of a fluidized bed is several hundred times as large as the heat capacity the slag particles or the KUhI-
η gases ist, wird die Temperaturänderung imη gases, the temperature change in
Fließbett infolge einer Änderung der Zufuhr von Schlackenteilchen und Kühlgas minimalisiert und durch das fortlaufend auf einer geeignet gewählten konstanten Temperatur gehalteneFluidized bed minimized due to a change in the supply of slag particles and cooling gas and kept continuously at a suitably selected constant temperature
ir> Fließbett ein Aufbrechen der Schlackenkörneri r > fluidized bed a breaking up of the slag grains
infolge des thermischen Schocks unterbunden.prevented as a result of the thermal shock.
4) Da die wirksame thermische Leitfähigkeit der4) As the effective thermal conductivity of the
der Größenordnung von mehreren hundertof the order of several hundred
teilchen geschmolzen oder halb geschmolzen dem Fließbett zugegeben werden, verfestigt sich ihre Oberfläche schnell, so daß gegenseitige Zusammenballungen verhindert werden.Particles melted or half-melted are added to the fluidized bed, solidifies their surface quickly, so that mutual agglomeration is prevented.
2ϊ 5) Aufgrund der aktiven Bewegungen der Teilchen im Fließbett kann eine nahezu einheitliche Temperatur durch das ganze Fließbett hindurch aufrechterhalten werden, insbesonere eine optimale mittlere Temperatur, mit der gleichzeitig die zwei 2ϊ 5) Due to the active movements of the particles in the fluidized bed, an almost uniform temperature can be maintained throughout the fluidized bed, in particular an optimal mean temperature with which the two
jo offenbar sich widersprechenden Bedingungenjo apparently contradicting conditions
erfüllt werden können, nämlich einmal, thermische Stöße zu vermeiden, und zum anderen, eine schnelle Verfestigung der Oberflächen der Schlackenteilchen zu erhalten.can be fulfilled, namely on the one hand to avoid thermal shocks and on the other hand, obtain rapid solidification of the surfaces of the slag particles.
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