DE2636993A1 - Verfahren zur reinigung von gegenstaenden nach galvanischer und/oder chemischer oberflaechenbehandlung - Google Patents
Verfahren zur reinigung von gegenstaenden nach galvanischer und/oder chemischer oberflaechenbehandlungInfo
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Description
SCHERiNGAG
Berlin, den 12. August 1976
VERFAHREN ZUR !REINIGUNG VON GEGENSTÄNDEN NACH GALVANISCHER
• UND/ODER CHEMISCHER. OBERFLÄCHENBEHANDLUNG
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Gegenständen
nach galvanischer und/oder chemischer Oberflächenbehandlung von anhaftenden wäßrigen Oberflächenbehandlungsmitteln,
vorzugsweise zur Rückgewinnung der hierin enthaltenen Wertstoffe.
Verfahren zur Spülung von galvanisch oder chemisch behandelten Gegenständen zum Zwecke einer Reinigung für nachfolgende Weiterbehandlungen
sind bereits bekannt. Das hierfür ausschließlich verwendete Behandlungsmittel war Wasser.
Diese Verfeiiren haben indessen den Nachteil, mit relativ großen
Verlusten an den in den Oberflächenbehundlungsmitteln enthaltenen
Wertstoffen, insbesondere den Metallsalzen, zu arbeiten.
Es wurden daher große Anstrengungen unternommen, diese Verluste
an wertvollen Metallen und anderen Behandlungsstoffen aus wirtschaftlichen Gründen und gerade in jüngerer Zeit auch aus Gründen
einer lebenserhaltenden Reinerhaltung der Umwelt so weit wie nur möglich zu verhindern.
809808/0152 -2"
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SCHERING AG
Gewerblicher Rechtsschutz
So kann eine Minimierung der Spülwassermenge durch das bekannte
Verfahren der sogenannten Spritzspülung und der Verwendung von
Mehrfachkaskaden erreicht werden. Weiterhin haben auch Verdunstungs-
beziehungsweise Verdampfungsverfahren Anwendung gefunden.
Eine in großem Umfang in Galvaniken, Eloxier-, Phosphatier- und Beizanlagen angewandte Technik ist schließlich die Rückgewinnung
des Spülwassers durch Ionenaustauscher-Anlagen, die im Kreislauf
arbeiten.
Alle diese Verfahren geben jedoch keine befriedigenden Ergebnisse.
So lassen eich nach dem erstgenannten Verfahren erst mittels einer getrennten aufwendigen Abwasserführung und chemischer
Fällung voii Hydroxidschlämmen die metallischen Wertstoffe relativ rein zurückgewinnen; die Verdampfungs- und Verdunstungsverfahren
sind nachteiligerweise mit besonders hohem Energieaufwand verbunden; die Ionenaustauscher-Anlagen lassen Neutralsalze
anfallen, die das Abwasser umweltfeindlich belasten.
Allgemein kann außerdem festgestellt werden, daß keines der bekannten Verfahren eine auch nur annähernd quantitative Bückgewinnung
der Wertstoffe erlaubt.
-3-
809808/0152
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Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung eines Verfahrens, welches sowohl eine völlige Reinigung von Gegenständen nach erfolgter Oberflächenbehandlung der in Bede stehenden Art
als auch eine quantitative technisch einfache Rückgewinnung der von der -Behandlung an den Gegenständen anhaftenden Wertstoffe
erlaubt. ■
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die Gegenstände mit einem mit . .'
Wasser nicht mischbaren flüssigen Lösungsmittel behandelt werden, welches ein höheres oder niedrigeres spezifisches Gewicht als
das wäßrige Oberflächenbehandlungsmittel aufweist.
Vorteilhafte Ausführungsformen dieses Verfahrens bestehen weiterhin
darin,
a) daß ein Lösungsmittel verwendet wird, das ein spezifisches
Gewicht von mehr als 1,25 oder weniger als 0,75 p/cm aufweist ,
b") daß ein Lösungsmittel verwendet wird, das nicht brennbar ist,
c) daß ein Lösungsmittel verwendet wird, das gegen die verwendeten
Oberflächenbehandlungsmittel inert ist,
809808/0152 ^
Vorstand: Dr. Herbert Asmis · Dr. Christian Brunn · Hans-Jürgen Hamann Postanschrift: SCHERING AG · D-1 Berlin 65 · Postfach 650311
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d) daß ein Lösungsmittel verwendet wird, das nicht toxisch ist,
e) daß ein Lösungsmittel verwendet wird, das einen Siedepunkt oberhalb 35° C besitzt,
f) daß als Lösungsmittel ein Halogenkohlenwasserstoff, vorzugsweise
ein Chlorfluorkohlenwasserstoff, verwendet wird,
g) daß als Lösungsmittel Trichlortrifluoräthan verwendet wird,
h) daß ein Lösungsmittel enthaltend ein Netzmittel oder Netzmitteinmische
verwendet wird,
i) daß ein Lösungsmittel enthaltend ein amphoteres, nichtionogenes,
anionaktives und/oder kationäktives Netzmittel verwendet wird,
k) daß die Behandlung der Gegenstände in einer hierfür geeigneten
Vorrichtung, vorzugsweise einer Spülkammer, erfolgt,
1) daß eine Spülkammer mit Kühleinrichtung verwendet wird,
m) daß das sich im unteren Teil der Spülkammer unterhalb oder
oberhalb der wäßrigen Phase des Oberflächenbehandlungs-
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Vorstand: Dr. Herbert Asmis · Dr. Christian Brunn -Hans-Jürgen Hamann Postanschrllt: SCHERING AG - D-1 Berlin 65· Postfach 65 0311
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Vorsitzender des Aufsichtsrats: Dr. Eduard v. Schwartzkoppen Berliner Commerzbank AG. Berlin, Konto-Nr. 108 700600. Bankleitzahl 100 400
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Konto-Nr. 14-362, Bankleitzahl 10020200
SCHERING AG
mittels ansammelnde Lösungsmittel abgezogen und erneut zur Behandlung der Gegenstände verwendet wird, oder ' /■
n) daß das sich im unteren Teil der Spülkammer unterhalb oder
oberhalb des Lösungsmittels ansammelnde wäßrige Oberflächenbehandlungsmittel abgezogen wird und gegebenenfalls nach
Reinigung, vorzugsweise durch Filtration über Aktivkohle, zur weiteren Oberflächenbehandlung Anwendung findet.
Das erfindmgsgemäße Verfahren kann bei allen galvanischen und/
oder chemischen Oberflächenbehandlungsverfahren angewendet
werden, bei denen eine Reinigung und/oder eine Rückgewinnung der an den Gegenständen nach erfolgter Behandlung noch anhaftenden
wäßrigen Oberflächenbehandlungsmitteil] erforderlich oder gewünscht
ist*
Das gekennzeichnete Verfahren eignet sich daher insbesondere
zur Reinigung von mit chemischen oder galvanischen Badern zum Beispiel auf Basis von Chrom, Nickel, Kobalt, Kupfer, Kadmium,
Zink, Zinn, Blei, Silber, Gold oder deren Legierungen behandelten Gegenständen, bei denen eine wirtschaftliche Anwendung und Umwelterfordernisse
eine möglichst quantitative Rückgewinnung der Wertstoffe voraussetzen.
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Vcs.^ndord.oAut^.sra.s^r.Eduardv.SCw.rtzkoppon ES&Ä^^^
SCHERING AG
Diese bisher von keinem der bekannten Verfahren erfüllbaren Zielsetzungen werden nun von dem erfindungsgemäßen Verfahren
überraschenderweise in spektakulärer Weise erreicht, indem dieses sowohl eine völlige Reinigung von in der beschriebenen
Weise behandelten Gegenständen als auch die problemlose quantitative Rückgewinnung der an den Gegenständen nach der Behänd- . - . lung
naturgemäß anhaftenden Behandlungsmittel in technisch eleganter Verfahrensweise ermöglicht.
Zu diesem Zweck werden die behandelten Gegenstände jeweils mit einem n:it Wasser nicht mischbarer; flüssigen Lösungsmittel
behandelt, welches ein höheres oder niedrigeres spezifisches Gewicht als das wäßrige Oberflächenbehandlungsmittel, vorzugsweise
mehr als 1,25 p/cm oder weniger als 0,75 p/cm , aufweist.
Dieses' Lösungsmittel muß also insbesondere die Bedingungen erfüllen, einerseits mit Wasser nicht uischbar zu sein und
andererseits ein von Wasser so stark differierendes spezifisches Gewicht zu besitzen, auch mit darin gelösten Substanzen, daß
eine relativ schnelle Trennung in zwei Phasen erfolgen kann.
Erfindungsgemäß verwendbare Lösungsmittel, die diese Eigenschaften
besitzen, sind beispielsweise Trichlortrifluoräthan und Trichlormonofluormethan.
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Diese Lösungsmittel können jeweils für sich allein oder, falls
vorteilhaft, auch in Mischung miteinander eingesetzt werden.
Die Lösungsmittel sollen insbesondere zum Zwecke einer gefahrlosen
Anwendung vorzugsweise nicht brennbar und wenig oder besser nicht toxisch sein und dürfen durch die meist aggressiv
wirkenden Oberflächenbehandlungsmittel nicht oder nur sehr schwer zersetzt werden.
Es erweist sich weiterhin als zweckmäßig, wenn die Lösungsmittel
keinen zu niedrigen Siedepunkt aufweisen, oder aber, wenn dies doch der Fall sein sollte, unter Einschaltung von geeigneten
Kühleinrichtungen verwendet werden.
Als gut geeignet sind daher solche Lösungsmittel zu nennen, die
einen Siedepunkt von möglichst mehr als 35 C besitzen.
Es hat sich weiterhin als zweckmäßig erwiesen, wenn dem erfindungsgemäß
zu verwendenden Lösungsmittel ein Netzmittel oder Netj&mittelgemisch zugesetzt wird, um erforderlichenfalls die
Oberflächenspannung zu erniedrigen und dadurch die Unterwanderung des Wasserfilms an den behandelten Gegenständen durch das
Lösungsmittel zu fördern.
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Gewerblicher Rechtsschutz
ff
Hierfür können je nach dem gewünschten Zweck amphotere, nichtionogene,
anionaktive und kationaktive Netzmittel oder deren Gemische verwendet werden, von denen fluor- oder chlorhaltige
Netzmittel besonders geeignet sind.
Beispielsweise sind folgende zu nennen:
N-Lauryl-ß-imino-dipropionsäure, Na-SaIz,
2-Caprylimiäazolinium-i-caboxymethyl-i-natriumäthoxylat,
Lauroylamlcopropyl-N-dimethylamino-essigsäure,
LauroylamicLOpropyl-N-dimethylaminoxyd,
Cetyldiäthylarainotetraglycoläthersulfat und andere.
Nichtionogene Netzmittel Nonylphenolpolyglycoläther,
Glykoldistearat,
äthoxyliertes Polypropylenglycol, Perfluoroctylsulfonamido-polyglycoläther,
ölsäureamidopolyglycoläther und andere.
Anionaktive Netzmittel
Natriumlaurylsulfat,
Perfluoroctylsulfonsäure, K-SaIz,
Natriumlaurylsulfat,
Perfluoroctylsulfonsäure, K-SaIz,
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2636393
Kokosfettsäuresarkosid, Na-SaIz,
Dibutylnaphthalinsulfonsäure, Na-SaIz,
Dibutylnaphthalinsulfonsäure, Na-SaIz,
o-Phösphorsäureester des Oleyloctaglycoläthers, Triäthanolammoniumsalz
und andere.
Kationaktive Netzmittel
Pentaoxyäthylstearylammoniumchlorid,
Pentaoxyäthylstearylammoniumchlorid,
Perfluoroctylsulfonamidopropyl-trimethyl-ammoniumjodid,
Cetyltrimethylammoniumbromid und andere.
Im Falle der Reinigung von mit chromsäurehaltigen Mitteln
beziehungsweise Bädern behandelten Gegenständen ist die Verwendung der hiergegen inerten fluorhaltigen Netzmittel unumgänglich.
Die erfinciungsgemäße Behandlung der Gegenstände kann in einer
hierfür geeigneten'üblichen. Vorrichtung, zum Beispiel in einer
Spülkammer, erfolgen. Diese wird, wie oben bereits erwähnt, im Falle der Verwendung von niedrig siedenden Lösungsmitteln
zweckmäßigerweise mit einer Kühleinrichtung versehen, die auch bei mit höheren Temperaturen erfolgenden Oberflächenbehandlungen,
wie zum Beispiel mit Heißnickelbädern, angebracht ist.
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S3 EL IV 367OS
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Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird nun das an den Gegenständen nach den entsprechenden Behandlungen
anhaftende Oberflächenbehandlungsmittel durch die Behandlung mit dem Lösungsmittel, das heißt durch Aufsprühen, Aufspritzen
oder Aufgießen in permanenter oder intervallmäßig durchgeführter Arbeitsweise, quantitativ entfernt und kann in einem Behälter
aufgefangen werden, wozu sich am zweckmäßigsten die Spülkammer selbst eignet.
Im unteren Teil des Behälters beziehungsweise der Spülkammer erfolgt d?i:n eine Phasentrennung, wobei je nach dem spezifischen
Gewicht des verwendeten Lösungsmittels dieses entweder oberhalb oder unterLaib des wäßrigen Oberflächenbehandlungsmittels separiert,
Es gehört (?aher weiterhin zum Gegenstand der vorliegenden Erfindung,
einerseits das Lösungsmittel durch geeignete Vorrichtungen, wie Pumpen und verbindende Systeme, abzuziehen und erneut zur
Reinigung sowie andererseits das separierte wäßrige Oberflächenbehandlungsmittel,
gegebenenfalls nach Reinigung, vorzugsweise durch Filtration, zur weiteren Oberflächenbehandlung zu verwenden.
Diese Maßnahmen ermöglichen daher in ihrer Gesamtheit sowohl eine völlige Reinigung der Gegenstände nach erfolgter Oberflächen-
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DrUeIn^lSf" "se*IT Tovt MM Chtislian Prühn ' Hans-JQrsen Hamann Postanschrift: SCHERING AG · D-1 Berlin 65 · Postfach 650311
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behandlung als auch eine quantitative Rückgewinnung der einge-,
setzten Wertstoffe in technisch einfacher Verfahrensweise.
Hieraus ergeben sich im Einzelfall weitere Vorteile, wie zum
Beispiel- die Mö'glichkeit zur Konstruktion- kleinerer Oberflächenbehandlungsanlagen,
zum Beispiel Galvanisieranlagen sowie die fast völlige Vermeidung von Abwässern und damit die Erreichung
von vorbildlichem Umweltschutz.
Die folgenden Beispiele dienen zur Erläuterung der Erfindung. Beispiel 1
Teile aus Stahl oder Eisen, zum Beispi.al Schrauben, wurden in
einem wäßrigen Nickelelektrolyten üblicher Zusammensetzung bei 55° C in einer Wanne galvanisch behandelt, darauf dem Bad
entnommen und in eine Spülkammer überfvhrt. Nunmehr wurden die
Teile mit einer Lösung abgespritzt, die aus Trichlortrifluoräthan
(Kp.: V?,6° C, spezif. Gewicht 1,582 kp/nr) und 5 Gewichtsteilen
eines Netzmittels auf Basis von Perfluoroctylsulfonsäure bestand.
Die Spritzung erfolgte in Intervallen mit einer Gesamtdauer von 2 bis 5 Minuten, womit'eine völlige Reinigung der vernickelten
Teile von anhaftender Badlösung erreicht wurde.
809 80 87 0152
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X-
Die Reinigung weiterer Teile wurde in einem mehrstündigen
Verfahrensrhythmus mit ähnlichem Effekt angeschlossen und
gleichzeitig das anfallende Gemisch aus dem von den Teilen abgespülten wäßrigen Nickelelektrolyten und der Lösungsmittel-Net
zmitt-el -Lösung im unteren Teil der Spulkammer aufgefangen,
wo jeweils sofortige Separierung in zwei Schichten erfolgte. Über ein Pumpen- und Eohrverbindungssystem wurde nun die
untere Lösungsmittel-Netzmittel-Phase zur Speisung der Spritzdüsen
verwendet und die obere wäßrige L'lektrolytlösung nach Passieren einer Aktivkohlefiltration der Wanne mit dem
Nickelelektrolyten zugeführt.
Das Verfahl en arbeitete frei von Abwä&uern und es traten keine
merklichen Elektrolytverluste ein.
Der Versuch wurde mit gleichem Erfolg unter Verwendung eines Netzmittels auf Basis von äthoxylierteir. Polypropylenglycol
wiederholt.
Das im Beispiel 1 beschriebene Verfahren wurde unter Verwendung von Trichlortrifluoräthan als Lösungsmittel ohne Netzmittel-
80 9 8 08/0152 ' "13~
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zusatz durchgeführt. Obwohl kein Netzmittel enthalten war, führte
auch dieser Versuch zu einer befriedigenden Reinigung der galvanisierten
Teile. Die Wiedergewinnung des Lösungsmittels und der verschleppten Elektrolytbrühe gelang praktisch quantitativ.
Das im Beispiel 1 beschriebene Verfahren v/urde unter Verwendung eines üblichen schwachsauren Zinkelektralyten durchgeführt. Als
Lösungsmittel diente Trichlortrifluoräthan enthaltend als
Netzmittel 3 Gewichtsprozent Cetyldiäthylaminopolyglycoläthersulfat.
Die Reinigungswirkung war optimal. Elc;itrolytverluste durch
Verschleppen waren nach mehrtägigem Durcharbeiten nicht feststellbar.
Das im Beispiel 1 beschriebene Verfahren wurde unter Verwendung eines üblichen alkalischen cyanidhaltigen Zinkelektrolyten durchgeführt.
Als Lösungsmittel diente Trichlortrifluoräthan enthaltend als Netzmittel 2 Gewichtsprozent Kokosfettsäuresarkosid.
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R3 Et IY 3;7OS
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Gewerblicher Rechtsschutz
Die Teile waren frei von Rückständen. Das Lösungsmittel konnte
praktisch quantitativ der Wiederverwendung zugeführt werden.
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Dr. Heinz Hannse . Karl Otto Mittelsienschefd · Dr. Horst Witzel Postscheck-Konto: Berlin-West 1175-101. Bankleitzahl 10010010
«3 el iv uras
Claims (16)
- PATENTANSPRÜCHEi./ Verfahren zur Reinigung von Gegenständen nach galvanischer und/oder chemischer Oberflächenbehandlung, von anhaftenden wäßrigen Oberflächenbehandlungsmitteln, vorzugsweise zur
Rückgewinnung der hierin enthaltenen Wertstoffe, dadurch
gekennzeichnet, daß die Gegenstände mit einem mit Wasser
nicht mischbaren flüssigen Lösungsmittel behandelt werden, welches ein höheres oder niedrigeres spezifisches Gewicht
als das wäßrige Oberflächenbehandlu.igsmittel aufweist. - 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Jjösungsnittel verwendet wird, das ein spezifisches Gewicht von mehl als 1,25 oder weniger als 0,75 p/cm aufweist.
- 3» Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Lösungsmittel verwendet wird, das nicht brennbar ist.
- ^t. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein .Lösungsmittel verwendet wird, das gegen die verwendeten
Oberflächenbehandlungsmittel inert ist. - 5· Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Lösungsmittel verwendet wird, das nicht toxisch ist.8 0 9808/0152-16-Vorstand· Dr. Herbert Asmis ■ Dr. Christian Brunn · Hans-Jürgen Hamann Postanschrift: SCHERING AG - D-1 Berlin 65 · Postfach 65 0311Dr. Heinz Hannse · Karl Otto Mittelstenschoid · Dr. Horst Wilzal Postscheck-Konto: Berlin-West 1175-101, Bankleitzahl 10010010Vorsitzender des Aufsichtsrats: Dr. Eduard v. Sduvarlzkoppon Berliner Commerzbank AG, Betlin, Konto-Nr. 108 7COG 00. Barikteilzahl 100 400Sitz dor Gesellschaft: Berlin und Borgkamen Berliner Disconto-Bank AG, üorlin, Konlo-Nr. 241/5008. Bankleitzahl 100 70000Handelsregister: AG Charlottenburg 93 HHB283 u. AG Kamen HRB 0061 Berliner Handsls-Gesellschaft - Frankfurter Bank -, Berlin,Konto-Nr. 1-1-3Ö2, ßankleitzalil 10020200 - M El IV .TS/-OSSCHERING AGGewerblicher Rechtsschutz
- 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein. Lösungsmittel verwendet v/ird, das einen Siedepunkt oberhalb 35° C besitzt.
- 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Lösungsmittel ein Halogenkohlenwasserstoff, vorzugsweise ein Chlorfluorkohlenwasserstoff, verwendet wird.
- 8. Verfahren nach Anspruch 7i dadurch gekennzeichnet, daß als Lösungsmittel Trichlortrifluoräthan verwendet wird«.
- 9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Lösungsmittel enthaltend ein Netzmittel oder Netzmittelgeraische verwendet wird.
- 10. Verfahren nach Anspruch 9i dadurch gekennzeichnet, daß ein amphoteres, nichtionogenes, anionaktives und/oder kationaktives Netzmittel verwendet wird,
- 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß als NetzmittelN-Lauryl-ß-imino-dipropionsäure, Na-SaIz, 2-Caprylimidazolinium-1-caboxymethyl-1-nat riumäthoxylat,809808/0152 _17_Vorstand: Dr. Herbert Asmis - Dr. Christian Bruhn · Hans-Jürgen Hamann Postanschrift: SCHERING AG - D-1 Berlin 65 · Postfach 65 0311 Dr. Heinz Hannse - Karl Otto Mittelstenschaid · Dr.Horst WUz0I Postscheck-Konto: Bsrlin-West 1175-101. Bankleitzahl 10010010Vorsitzendor des Aufsichtsrats: Dr. Eduard v. Sciiwarlzkoppen Berliner Commerzbank AG. Berlin. Konlo-Nr. 108 7006 00. Rankleitzahl 100 400Sitz der Gesellschaft: Berlin und Benkamen Berliner Disconto-Bank AG. Berlin. Konto-Nr. 241/5008. Bankleitzahr 100 70000Handelsregister: AQ Charloltenburg 93 HHS 283 u. AG Kamen HRB 0061 Berliner Hnndels-GeseltschaU - Frankfurter Bank -. Berlin.Konto-Nr. 14-362, Bankleilzahl 1C020200SCHERING AGGewerblicher RechtsschutzLauroylamidopropyl-N-dimethylamino-essigsäure, Lauroylamidopropyl-N-dimethylaminoxyd, Cetyldiäthylaminotet-raglycoläthersulfat, Nonylphenolpolyglycoläther,Glykoldistearat,äthoxyliertes Polypropylenglycol,Perfluoroctylsulfonamido-polyglycoläther, Ölsäureamidopolyglycoläther,Natrium]aurylsulfat,Perfluoroctylsulfonsäure, K-SaIz,Kokosf et.tsäuresarkosid, Na-SaIz,Dibutylnaphthalinsulfonsäure,Na-SaI ζ,o-Phosphorsäureester des Oleyl-octeglycoläthers, Triäthanolammoniuinsalz,Pentaoxyäthylst earylammoniumchlorid,Perfluo^octylsulfonamidopropyl-trimethyl-ammoniumjodid oder Cetyltrimethylämmoniumbromidverwendet werden.
- 12. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlung der Gegenstände in einer hierfür geeigneten Vorrichtung, vorzugsweise einer Spülkammer, erfolgt.809808/0152 _18_Vorstand: Dr. Herbert Asmis · Dr.Christian Brunn · Hans-Jürgen Hamann Postanschrift: SCHERING AG · D-1 Berlin 65 · Postlach 65 0311 Dr. Heinz Hannse · Karl OUo Millelslenscheid ■ Dr. Horst Witzel Postscheck-Konto: Borlin-West 1175-101, Bankleitzahl 10010010Vorsitzender des Autsichtsrats: Dr. Eduard v. Schwärlzkoppen Berliner Commerzbank AG, Berlin, Konto-Nr. 100 7000 00. Bankleitzalil 100 AOOSitz der Ciescllschaft - Berlin und Derqkamen Berliner Disconto-Bank AG, Berlin, Konto-Nr. 241/5008, Bankleitzahl 100 700Handelsieqister: AG Charlottenburg 93 HRB 283 u. AG Kamen HRB 00G1 Berliner Handels-Gesellschaft - Frankluiter Bank -, Berlin,Konto-Nr. 14-362, Bankleitzahl 10020200SCHERING AGGewerblicher Rechtsschutz:
- 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß eine Spüikaramer mit Kühleinrichtung verv/endet wird.
- 1*f. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das sich im unteren Teil der Spülkammer unterhalb oder oberhalb der wäßrigen Phase des Oberflächenbehandlungsmittels ansammelnde Lösungsmittel abgezogen und erneut zur Behandlung der Gegenstände verwendet wird.
- 15· Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das sich im unteren Teil der Spülkammer unterhalb oder oberhalb des Lösungsmittels ansammelnde wäßrige Oberflächenbehandlungsmittel abgezogen und, gegebenenfalls nach Reinigung,
vorzugsweise durch Filtration über Aktivkohle,erneut zur
Oberflächenbehandlung verwendet wird. - 16. Verfahren nach Anspruch 1 zur Reinigung von Gegenständennach Behandlung mit chemischen oder galvanischen Bädern auf Basis von Chrom, Nickel, Kobalt, Kupfer, Kadmium, Zink, Zinn, "Blei,Silber, Gold oder deren Legierungen.809808/0152Vorstand: Dr.Herbert Asmis · Dr. Christian Brunn · Hans-Jürgen Hamann Postanschrift: SCHERING AG · D-1 Berlin 65 · Postfach 650311 Dr. Heinz Hannse . Karl Otto Mlttelstenscheid . Dr. Horst Witzel Postscheck-Konto: Berlln-Wost iws-ioi. Banklei.zahl 10010010Vorsitzender des Aufsichtsrals: Dr. Eduard v. Schwartzkoppen Berliner Commerzbank AG. Berlin. KoMo-Nr. 10B 7006 00. Bankleitzahl 100 400Sitz der Gesellschaft: Berlin und Berokarnon Berliner Disconlo-Bank AG, Berlin, Konto-Nr. 241/5008. Bankleitzahl 10070000Handelsregister: AG Charlottenburg 93 HRB283 u. AG Kamen HRB0061 Berliner Handels-Gesellsdiatt — Frankfurt Bank -, Berlin,Konto-Nr. 14-352, Batikleitzahl 10020200S3 Et IV 3S70S
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Family Applications (1)
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