DE2548896C3 - Elektrolytisches Aufzeichnungsverfahren und Aufzeichnungsmaterial und Anoden zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents
Elektrolytisches Aufzeichnungsverfahren und Aufzeichnungsmaterial und Anoden zur Durchführung des VerfahrensInfo
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Landscapes
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein elektrolytisches Aufzeichnungsverfahren mittels einer bei Stromfluß
Metallionen freigebenden Anode in Kontakt mit einer Aufzeichnungsschicht eines elektrolytischen Aufzeichnungsmaterials,
die ein Mittel enthält, das mit den Metallionen unter Bildung einer sichtbaren Abbildung
reagiert, sowie auf ein Aufzeichnungsmaterial und Anoden zur Durchführung des vorstehend angegebenen
Verfahrens.
Bei einem üblichen elektrolytischen Aufzeichnungsverfahren wird eine Elektrode aus Eisen, Kupfer oder
dergleichen in Kombination mit einem Aufzeichnungspapier verwendet, in dem ein farbbildendes Mittel, wie
beispielsweise Diäthyldithiocarbamat, Rubeansäure oder dergleichen, eingearbeitet ist und ein elektrischer
Strom fließt zu diesem Aufzeichnungspapier unter Bildung eines Farbbildes. Ferner ist ein Verfahren bekannt,
bei dem eine Silberanode in Kombination mit einem Aufzeichnungspapier verwendet wird, das ein
Reduktionsmittel enthält, wobei Silberionen aus der Anode unter Anwendung von Elektrizität freigesetzt
und unter Bildung eines sichtbaren Bildes aus metallischem Silber auf dem Aufzeichnungspapier reduziert
wird (vgl. z.B. »Elektrophotographie«, Seiten 118 bis
121 [1965]).
Diese Aufzeichnungsverfahren unter Verwendung ionischer Reaktion einer Elektrode sind insofern vorteilhaft,
als gefärbte Bilder erhalten werden können, ohne derartige Behandlungen, wie beispielsweise Entwicklung,
durchzuführen und als der Aufzeichnungsmechanismus relativ einfach ist. Jedoch besitzen diese
Aufzeichnungsverfahren verschiedene Nachteile, die mit der ionischen Reaktion einer Elektrode verbunden
sind.
Insbesondere ist es bei diesem Aufzeichnungsverfahren
notwendig, daß ein elektrodenbildendes Metall auf ein Aufzeichnungspapier in Form eines Ions
(Kation) freigegeben wird, und daher eine große elektrische Energie häufig zur Aulzeichnung erforderlich ist.
Ferner werden im allgemeinen keine ausreichenden Effekte erhaltea wenn nicht ein Aufzeichnungspapier in
feuchtem Zustand gehalten wird. Folglich werden übliche Aufzeichnungspapiere im allgemeinen befeuchtet,
so daß die Aufzeichnung durchgeführt werden kann, selbst wenn die relative Feuchtigkeit etwa 40%
beträgt, und somit ist eine ausreichende Aufzeichnung unter Anwendung derartiger Aufzeichnungspapiere unmöglich,
wenn die Aufzeichnungspapiere während einer langen Zeit einer Umgebungsatmosphäre ausgesetzt
werden. Um diesen Nachteil zu beseitigen, ist es notwendig, spezielle Mittel anzuwenden. Beispielsweise ist
es erforderlich, das Aufzeichnungspapier luftdicht aufzubewahren.
Es wurden nunmehr Untersuchungen im Hinblick auf die Entwicklung eines Materials durchgeführt, das
Metallionen in wirksamer Weise an ein Aufzeichnungspapier unter Anwendung eines Aufzeichnungsstroms
freigibt, und es wurde dabei gefunden, daß ein fester Elektrolyt eines Metalls der Gruppe IB des Periodischen
Systems mit den obenerwähnten Eigenschaften die spezielle Eigenschaft der Freisetzung von Metallionen
unter Anwendung einer elektrischen Aufzeichnungsenergie von relativ geringer Spannung und relativ
niedriger Stromstärke besitzt und daß die vorstehenden Nachteile, die den üblichen Aufzeichnungsverfahren
unter Anwendung einer lonenreaktion anhaften, wirksam verringert werden können, wenn dieser feste
Elektrolyt zur elektrolytischen Aufzeichnung verwendet wird. κι
Gemäß der Erfindung wird ein elektrolytisches Aufzeichnungsverfahren
mittels einer bei Stromfluß Metallionen freigebenden Anode in Kontakt mit einer Aufzeichnungsschicht
eines elektrolytischen Aufzeichnungsmaterials, die ein Mittel enthält, das mit den jj
Metallionen unter Bildung einer sichtbaren Abbildung reagiert, geschaffen, das dadurch gekennzeichnet ist,
daß eine Anode aus einem festen Elektrolyten eines Metalls der Gruppe IB des Periodischen Systems mit
einer ionischen Leitfähigkeit von wenigstens 1 χ 10-4Ohm-' cm-' bei Anwendungstemperaturen
von Raumtemperatur bis 2000C verwendet wird.
Ferner wird gemäß der Erfindung ein Aufzeichnungsmaterial zur Durchführung des elektrolytischen Aufzeichnungsverfahrens
geschaffen, das dadurch gekenn- 4-, zeichnet ist, daß die Aufzeichnungsschicht einen Volumenwiderstand
von nicht mehr als 108Ohm-cm aufweist.
Gemäß der Erfindung wird auch eine Anode zur Durchführung des elektrolytischen Aufzeichnungsver- ,0
fahrens geschaffen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß der feste Elektrolyt ein Halogenid oder Chalcogenid
eines Metalls der Gruppe IB des Periodischen Systems, eine feste Lösung davon, eine feste Lösung davon mit
einem Halogenid oder Chalcogenid eines anderen -,5 Metalls oder eine feste Lösung davon mit einem
anderen Salz des Metalls der Gruppe IB des Periodischen Systems ist.
Gemäß einer besonderen Ausführungsferm der Erfindung
wird eine zusammengesetzte Anode zur Durch- t>o führung des elektrolytischen Aufzeichnungsverfahrens
verwendet, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie aus einem festen Elektrolyten eines Metalls der Gruppe IB
des Periodischen Systems mn einer ionischen Leitfähigkeit von wenigstens 1 χ 10" 4 Ohrrr ' cm - ' und einem „■->
aus dem gleichen Metall wie das Metall des festen Elektrolyten bestehenden Metallsubstrat besteht, so daß
während der Aufzeichnung unter Umsetzung der Ionen des festen Elektrolyten mit dem farbbildenden Mittel
unter Bildung eines sichtbaren Bildes gleichzeitig Ionen des Metalls der Gruppe IB aus dem Metallsubstrat in
den festen Elektrolyten übergeführt werden.
Ferner kann gemäß der Erfindung eine Verbundelektrode in Nadelform zur Durchführung des elektrolytischen
Aufzeichnungsverfahrens verwendet werden, die durch eine aus einem leitfähigen Material bestehende
Kathode und eine Anode gekennzeichnet ist, wobei die Kathode und die Anode auf einem isolierenden Kern
einander gegenüberliegend angeordnet sind.
Gemäß der Erfindung wird ein fester Elektrolyt eines
Metalls der Gruppe IB des Periodischen Systems als Anode verwendet, die in Form einer Nadel, einer Feder,
einer Trommel bzw. Walze oder einer Überzugsschicht ausgebildet ist Wenn die elektrolytische Aufzeichnung
unter Verwendung dieser Anode durchgeführt wird, können verschiedene Vorteile in Verbindung mit der
Einfachheit des Aufzeichnungsvorgangs der Aufzeichnungswirksamkeit und dgl. erreicht werden.
Insbesondere kann, da Metallionen des festen Elektrolyten direkt durch Ionenleitung, nicht durch ionische
Reaktion, freigegeben werden, die Aufzeichnung unter geringerer Stromstärke und geringerer Spannung,
nämlich unter Anwendung einer geringeren elektrischen Energie, als bei üblichen elektrolytischen Aufzeichnungsverfahren
durchgeführt werden.
Ferner kann, selbst wenn die Konzentration eines farbbildenden Mittels in einem Aufzeichnungspapier,
auf das Metallionen direkt durch Ionenleitung freigegeben werden, gering ist, die Bildung eines Bildes,
nämlich die Aufzeichnung, sicher erreicht werden. Daher ist es vollkommen unnötig, ein umständliches
Verfahren anzuwenden, bei dem Aufzeichnungspapiere stets in verschlossenen Gefäßen oder Behältern gehalten
und gelagert werden müssen. Somit kann gemäß der Erfindung das Aufzeichnungsverfahren gegenüber
den üblichen elektrolytischen Aufzeichnungsverfahren weitgehend vereinfacht werden.
Darüber hinaus wird es gemäß der Erfindung ermöglicht, einen Ionenstrom einer viel höheren Konzentration
auf ein Aufzeichnungspapier aufzugeben, als in den üblichen elektrolytischen Aufzeichnungsverfahren, und
somit kann ein Bild einer höheren Dichte durch Aufzeichnung erhalten werden. Da die Bilddichte umgekehrt
proportional zu der Abtastgeschwindigkeit bei der Aufzeichnungsstufe ist, kann die Aufzeichnungsgeschwindigkeit
gegenüber den üblichen Verfahren erheblich verbessert werden, wenn beabsichtigt wird,
Bilder der gleichen Dichte zu erhalten. Ferner kann gemäß der Erfindung, da die Metallionen direkt an die
Oberfläche eines Aufzeichnungspapiers geliefert werden, das Ausbluten bzw. Abfärben in dem erhaltenen
Bild gegenüber den üblichen Verfahren erheblich verringert werden.
Darüber hinaus kann eine aus dem obenerwähnten festen Elektrolyten aufgebaute Anode leicht mit Ionen
injiziert werden oder durch verschiedene nachfolgend beschriebene Methoden regeneriert werden, und somit
kann ein mühsamer Vorgang des Ersatzes von Anoden vermieden werden.
Man nahm bisher an, daß die ionische Leitfähigkeit eines festen Elektrolyten auf Gitterdefekte eines
Kristalls zurückgeht, weil in einem vollständigen Kristall die lonenbestandteile überhaupt nicht wandern
können. Eine hohe ionische Leitfähigkeit von «-Ag2Hgj4. beispielsweise, geht auf dessen spezielle
Kristallstruktur zurück, nämlich die gemittelte Struktur
und da zwei Silberionen und ein Quecksilberion gleichmäßig im Mittel in entsprechend vier Gitterpunkten
verteilt sind, verbleibt ein von Kationen unbesetzter Gitterpunkt, und auf Grund der Anwesenheit dieses
unbesetzten Gitterpunktes kann leicht Leitung herbei- ■>
geführt werden. Ferner besitzt Λ-AgJ eine typische gemittelte Struktur, in der 2 Silberatome an 42 Punkten
rund um die raumzentrierte kubische Anordnung der Jodatome statistisch verteilt sind, und das Silberatom
wirkt, als ob es eine Lösung wäre, und somit ergibt sich ι ο eine sehr hohe ionische Leitfähigkeit.
Wie ersichtlich, ist die Leitfähigkeit eines festen Elektrolyten eng verbunden mit dessen Kristallstruktur und
eine Verbindung mit einer gemittelten Struktur, wie oben erwähnt, besitzt eine besonders hohe Ionenleitfähigkeit.
Gemäß der Erfindung wird im Hinblick auf die vorstehende Tatsache ein fester Elektrolyt eines Metalls
der Gruppe IB des Periodischen Systems ausgewählt und als Anode verwendet.
Gemäß der Erfindung ist es wichtig, daß der zu verwendende feste Elektrolyt eines Metalls der Gruppe IB
des Periodischen Systems eine ionische Leitfähigkeit von wenigstens ί χ 10~4 Ohm-'cm-', bevorzugt wenigstens
1 χ 10-3OhIn-1 cm-' aufweist. Feste Elektrolyte
von Metallen der Gruppe IB des Periodischen Systems sind in zwei Typen unterteilt, von denen einer
eine ionische Leitfähigkeit von wenigstens 1 χ 10-3OhIT)-1 cm-' selbst bei Raumtemperatur und
der andere eine ionische Leitfähigkeit von wenigstens 1 χ 10-3Ohm-' cm-1 nur bei hohen Temperaturen, jo
insbesondere bei Temperaturen von oberhalb des Übergangspunktes aufweist. Nach der Erfindung
werden feste Elektrolyte vom ersteren Raumtemperaturtyp bevorzugt verwendet wegen der Einfachheit der
Aufzeichnungsmaßnahmen, jedoch können auch Elektrolyte vom Hochtemperaturtyp gemäß der Erfindung
verwendet werden, und es können gute Ergebnisse erzielt werden, soweit der Obergangspunkt niedriger als
2000C, bevorzugt geringer als 1500C, ist.
Somit umfaßt der hier verwendete Ausdruck »unter Anwendungstemperatur« nicht nur den Fall, bei dem
eine Anode des festen Elektrolyten bei Raumtemperatur verwendet wird, sondern auch den Fall, bei dem
diese Anode auf eine Temperatur von unter 2000C,
bevorzugt auf eine Temperatur unterhalb 150°C erhitzt
wird.
Als fester Elektrolyt, der gemäß der Erfindung verwendet werden kann, seien beispielsweise folgende erwähnt:
Halogenide, insbesondere Iodide, von Metallen der Gruppe IB des Periodischen Systems, insbesondere
Silber und Kupfer; Chaicogenide dieser Metalle, insbesondere Sulfide, Selenide und Telluride, deren feste
Lösungen und feste Lösungen der vorstehenden Materialien mit Quecksilberjodid, Eisensulfid, anderen
Metallhalogenide^ anderen Chalcogeniden oder Wolframaten, Phosphaten, Pyrophosphaten oder anderen
Salzen von Metallen der Gruppe IB des Periodischen Systems.
Beispiele fester Elektrolyte, die bevorzugt gemäß der Erfindung verwendet werden, sind nachfolgend beschrieben.
Bei den Elektrolyten vom Hochtemperaturtyp sind der Übergangspunkt und die ionische Leitfähigkeit
am Übergangspunkt gleichfalls angegeben,
(a) Ionisch-leitende feste Elektrolyte vom Silbertyp:
a-AgJ (Übergangspunkt = 147°C):5bis 6 Ohm-' cm1,
(a) Ionisch-leitende feste Elektrolyte vom Silbertyp:
a-AgJ (Übergangspunkt = 147°C):5bis 6 Ohm-' cm1,
A-Ag2S (Übergangspunkt = 180°C):
3 Ohm-' cm-',
3 Ohm-' cm-',
A-Ag2Se (Übergangspunkt = 133°C):
4 Ohm-' cm-',
A-Ag2Te (Übergangspunkt = 145°C):
1 Ohm-' cm-1,
Ag3SBr: 2 χ 10"3 Ohm-1 cm-' bei 25°C,
Ag3SJ: 1 χ 10-2Ohm-' cm-' bei Raumtemperatur,
Oi-Ag2HgJ4 (Übergangspunkt = 50°C):
1 xlO-3 Ohm-' cm-1,
Ag6J4WO4: 4,7 χ 10 -2 Ohm -' cm -' bei 25° C,
PbAg4J5: 1,2 bis 2,5 χ 10-' Ohm-' cm-' bei
Raumtemperatur,
Ag2Hgo,25So.5ji,5: 6 χ 10~2 Ohm-' cm-' bei
Raumtemperatur,
Ag4HgSe2J2: etwa 1,5 χ 10 -2 Ohm -' cm -'
bei 20°C,
Ag2S(OJO)-HgJ2(O1SO): 3χ ΙΟ-3 Ohm-' cm-'
bei 25°C,
Ag2S(O1OO)-HgJ2(O^O): 5 bis 6 xlO-3 Ohm-'cm-'
bei Raumtemperatur,
Ag2Teo.2So.8: 2,3χ 10-' Ohm-' cm-' bei 25°C,
Ag7J4PO4: 1,9 χ 10-2 Ohm-' cm-' bei 25°C,
AgI9Ji5P2O7: 9 χ 10-2 Ohm -' cm-' bei 25°C,
Ag2S(0,69)-Ag,.7oTe(0,285)-Ag4P207(0,025):
2,4x10-' Ohm-' cm-' bei 200C,
Ag2S(0,50) - Ag,.7oTe(O.45)- Ag3PO4(0,05):
2,2x10-' Ohm-' cm-' bei 200C,
Ag2S(0,60)-Ag2HgJ4(0,40): etwa
5 χ 10-2 Ohm-' cm-' bei Raumtemperatur,
Ag2Te-AgJ-HgJ2 System wie beispielsweise
Ag2Te(0,35)-AgJ(0,40)-Hgj2(0,25),
Ag2Te(0,40)-AgJ(0,35)-HgJ2(0,25)und
Ag2Te(0,40)-AgJ(0,30)-HgJ2(O^O): etwa
Ag2Te-AgJ-HgJ2 System wie beispielsweise
Ag2Te(0,35)-AgJ(0,40)-Hgj2(0,25),
Ag2Te(0,40)-AgJ(0,35)-HgJ2(0,25)und
Ag2Te(0,40)-AgJ(0,30)-HgJ2(O^O): etwa
2,8 χ 10-2 Ohm-' cm-' bei Raumtemperatur,
Ag2Se-AgJ-HgJ2 System wie beispielsweise
Ag2Se(0,40)-AgJ(0,30)-HgJ2(O1SO) und
Ag2Se(0,45)-AgJ(0,25)- HgJz(0,30): etwa
1,5 χ 10"2 Ohm-' cm-' bei Raumtemperatur,
AgJ(0,70)-Ag2MO4(0,30): 4,6χ 10"3 Ohm-1 cm-' bei Raumtemperatur,
AgJ(0.80)-Ag2Cr2O7(0.20):
1,1 χ 10"2 Ohm-' cm-' bei Raumtemperatur,
(b) Ionisch-leitende feste Elektrolyte vom Kupfertyp: «-Cu2Se (Übergangspunkt = 1100C),
A-Cu2HgJ4 (Übergangspunkt = 65° C):
1 xlO-3 Ohm-' cm-',
Cu5FeS4.
Ag2Se-AgJ-HgJ2 System wie beispielsweise
Ag2Se(0,40)-AgJ(0,30)-HgJ2(O1SO) und
Ag2Se(0,45)-AgJ(0,25)- HgJz(0,30): etwa
1,5 χ 10"2 Ohm-' cm-' bei Raumtemperatur,
AgJ(0,70)-Ag2MO4(0,30): 4,6χ 10"3 Ohm-1 cm-' bei Raumtemperatur,
AgJ(0.80)-Ag2Cr2O7(0.20):
1,1 χ 10"2 Ohm-' cm-' bei Raumtemperatur,
(b) Ionisch-leitende feste Elektrolyte vom Kupfertyp: «-Cu2Se (Übergangspunkt = 1100C),
A-Cu2HgJ4 (Übergangspunkt = 65° C):
1 xlO-3 Ohm-' cm-',
Cu5FeS4.
Gemäß der Erfindung wird es im allgemeinen bevorzugt, daß feste Elektrolyte, die chemisch stabil sind,
eine hohe mechanische Festigkeit und eine relativ hohe ionische Leitfähigkeit bei Raumtemperatur besitzen,
gewählt und verwendet werden. Im Hinblick darauf wird die Verwendung von Ag3SJ, Ag3SBr, Cu2HgJ4,
Ag2HgJ4, Ag7J4PO4, Ag19Ji5P2O7, Ag6J4WO4,
Ag2Te0^S(H) und Ag2S(0,60)—Ag2HgJ4(O^O) in der Erfindung
bevorzugt Selbst im Fall fester Elektrolyte, die hinsichtlich der mechanischen Festigkeit oder Feuchtigkeitsbeständigkeit
unzureichend sind, können diese in wirksamer Weise als Elektroden gemäß der Erfindung
eingesetzt werden, wenn ein geeigneter Verstärkungsoder Schutzüberzug aufgebracht wird.
Erfindungsgemäß kann der obenerwähnte feste Elektrolyt eines Metalls der Gruppe IB des Periodischen
Systems zu einer beliebigen Form, beispielsweise einer Nadel, einer Feder, einem Bleistift, einer Drucktype,
einem Typenkopfteil, einem Stempel, einem ausgearbeiteten Siegel, einem Blatt, einer Trommel oder Walze,
einem Band oder dgl, geformt werden. Beispielsweise wird, wenn ein Aufzeichnungsstrom in Form eines BiI-
des nach der Rastermethode wiedergegeben wird, der Elektrolyt in Form einer Rasteranode verwendet, beispielsweise
als Nadel, Feder, Bleistift oder dgl., oder er wird in Form einer Trägeranode verwendet, beispielsweise
als Blatt, Trommel oder Band, welches die Ober- ^ fläche eines Aufzeichnungspapiers abstützt. Wenn ein
Aufzeichnungsstrom in Form eines Bildes nach der Kopiermethode wiedergegeben wird, wird der feste
Elektrolyt als eine Anode in Form einer Drucktype, eines Typenkopfteils, eines Stempels oder eines ausge- m
arbeiteten Siegels verwendet.
Diese Elektroden können nach verschiedenen Methoden hergestellt werden, die in geeigneter Weise je
nach ihren Formen gewählt werden. Beispielsweise können Rasterelektroden, wie beispielsweise Nadeln, \-,
durch Preßverformung eines Pulvers aus einem festen Elektrolyten, zu einem Stab oder einer Nadel und
Schneiden je nach Gebrauch hergestellt werden, oder sie können durch Einfüllen oder Schmelzen eines festen
Elektrolyten unter Druck in einer Umhüllung von bleistiftähnlicher Form hergestellt werden. Bei der Druckverformung
können Metalldrähte und dgl. als Verstärker verwendet werden.
Eine Platten- oder Trommelelektrode kann hergestellt werden, indem ein Pulver eines festen Elektrolyten
dem Preßdruckverfahren unterworfen wird, und in diesem Fall wird das Pulver so geformt, daß es mit
einem Substrat, wie beispielsweise einem Metallblatt oder -blech zu einer Einheit verbunden wird. Ferner
kann ein Platten- oder Walzenelektrolyt dadurch gebildet werden, daß ein durch Preßformen hergestellter
Körper, der vorher aus einem Pulver eines festen Elektrolyten hergestellt wurde, unter Druck mit einem Metallsubstrat
verbunden wird oder ein derartiger durch ?reßverformen hergestellter Körper mit einem Metallsubstrat
durch Schmelzverbindung hergestellt wird. Ferner kann ein leitfähiges Metall, wie beispielsweise
Silber oder Kupfer auf die Oberfläche eines geformten Körpers eines festen Elektrolyten durch Vakuumabscheidung
aufgebracht werden oder eine Paste eines derartigen leitfähigen Metalls kann auf die Oberfläche
eines geformten Körpers eines festen Elektrolyten aufgezogen werden. Falls dieses Verfahren angewendet
wird, erzielt man den Vorteil, daß Kationen eines Metalls der Gruppe IB des Periodischen Systems automatisch
dem Elektrolyten in sehr bequemer Weise wie nachfolgend beschrieben zugeführt werden können.
Die Herstellung einer Anode mit einer großen Oberfläche kann auch nach einem Verfahren durchgeführt
werden, bei dem ein fester Elektrolyt auf einem Metallsubstrat vakuumabgeschieden wird oder ein fester
Elektrolyt in situ unter Durchführung anodischer Reaktion in Kaliumjodid hergestellt wird.
Wenn ein pulverförmiger fester Elektrolyt der Preßverformung unterzogen wird, um einen geformten Körper
mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit zu erhalten, ist es notwendig, daß der Formungsdruck im
Bereich von 200 bis 5000 kg/cm2 liegt. Wenn der zu verwendende
feste Elektrolyt zur Zersetzung oder zum Schmelzen neigt, kann natürlich ein Verfahren angewendet
werden, bei dem die Preßverformung unter einem relativ geringen Druck erfolgt und der Formkörper
dann unter Erhalt einer Anode mit ausgezeichneter Festigkeit gesintert wird.
Anoden mit der Form einer Drucktype, eines Typenkopfteils, eines ausgearbeiteten Siegels, eines Stempels
oder dgl. können durch Vergießen eines festen Elektrolyten im geschmolzenen Zustand oder unter Anwendung
der Techniken von Preßdruck und Sinterung in Kombination hergestellt werden.
Mehrere Beispiele der Anoden gemäß der Erfindung sind in den Fig. 1-A bis 1-F erläutert. Fig. 1-A zeigt
eine Nadelanode, Fig. 1-B eine Anode vom Bleistifttyp,
F i g. 1-C eine Plattenanode, F i g. 1-D eine Walzenanode,
Fig. 1-E eine Bandanode, und Fig. 1-F zeigt
eine Anode mit der Form einer Drucktype. In diesen Figuren bezeichnet A einen festen Elektrolyten eines
Metalls der Gruppe IB des Periodischen Systems, und B bezeichnet ein Substrat eines Metalls, insbesondere
eines Metalls der Gruppe IB des Periodischen Systems.
Die Fig. 1-G und 1-H erläutern andere Modifikationen
der elektrolytischen Aufzeichnungselektrode gemäß der Erfindung, nämlich zusammengesetzte Elektroden.
In der in F i g. 1-G gezeigten zusammengesetzten Elektrode ist ein Überzug A eines festen Elektrolyten
eines Metalls der Gruppe IB des Periodischen Systems auf einer Seite der Peripherie eines aus einem
isolierenden Material aufgebauten Kerns C gebildet, und ein Überzug D einer leitfähigen Substanz, wie beispielsweise
ein Metall oder Kohlenstoff, ist auf der anderen Seite der Peripherie des Kerns C in solcher Weise
gebildet, daß sowohl der Überzug A als auch der Überzug B voneinander elektrisch isoliert sind. Wenn
die elektrolytische Aufzeichnung unter Verwendung einer derartigen zusammengesetzten Elektrode durchgeführt
wird, wird die feste Elektrolytschicht A als eine Anode und die leitfähige Schicht .8 als Kathode verwendet.
Wenn diese zusammengesetzte Elektrode oder Verbundelektrode verwendet wird, wird der Vorteil
erreicht, daß ein Aufzeichnungsmaterial ohne eine leitfähige Schicht als elektrolytisches Aufzeichnungsmaterial
verwendet werden kann, und ferner kann ein Abfärben in wirksamer Weise bei den erhaltenen Aufzeichnungsbildern
verhindert werden.
Diese Verbundelektroden, die eine Anode aus einem festen Elektrolyten und eine Kathode aus einem leitfähigen
Material umfassen, welche gemäß der Erfindung verwendet werden können, sind nicht auf die in
Fig. 1-G gezeigte Ausbildungsform beschränkt. Beispielsweise kann eine Verbundelektrode, die wie in
F i g. 1-H gezeigt, eine Anode A aus einem festen Elektrolyten als Kern und eine Kathode D als leitfähiges
Material auf die Anode durch eine Zwischenisolierschicht aufgezogen, umfaßt, gemäß der Erfindung verwendet
werden.
Das elektrolytische Aufzeichnungsverfahren gemäß der Erfindung kann gemäß üblichen bekannten Maßnahmen
mit der Abänderung durchgeführt werden, daß die spezifische Anode gemäß der Erfindung verwendet
wird.
In Fig.2, welche das Aufzeichnungsverfahren der
Erfindung erläutert, ist eine Aufzeichnungssignal-Abgabeeinrichtung mit einer Anode 1, die aus einem festen
Elektrolyten eines Metalls der Gruppe IB des Periodischen Systems besteht, und einer Gegenelektrode 2 verbunden.
Ein elektrolytisches Aufzeichnungsmaterial ist so angeordnet, daß seine Oberfläche Kontakt sowohl mit
der Anode 1 als auch der Gegenelektrode 2 hat Wie in F i g. 2 gezeigt, umfaßt dieses elektrolytische Aufzeichnungsmaterial
eine Aufzeichnungsoberflächenschicht 3, eine leitfähige Zwischenschicht 4 und einen Träger 5.
Gemäß der Erfindung enthält diese Aufzeichnungsschicht 3 ein farbbildendes Mittel, das mit Kationen eines
Metalls der Gruppe IB des Periodischen Systems unter Bildung eines sichtbaren Bildes reagieren kann, und die
Aufzeichnungsschicht besitzt im allgemeinen einen
Widerstand von weniger als 108 Ohm-cm, bevorzugt einen Widerstand von weniger als 10' Ohm-cm.
In dem in F i g. 2 wiedergegebenen Aufzeichnungsverfahren wird ein elektrischer Schaltkreis durch die
Anode 1, die Aufzeichnungsschicht 3, die leitfähige -, Schicht 4, die Aufzeichnungsschicht 3 und die Gegenelektrode
2 gebildet, und Ionen des Metalls der Gruppe IB des Periodischen Systems werden in die Aufzeichnungsschicht
aus der Festelektrolytanode 1 entsprechend der Intensität des Aufzeichnungsstroms injiziert. Auf diese
Weise in die Aufzeichnungsschicht 3 injizierte Ionen des Metalls der Gruppe IB reagieren mit einem farbbildenden
Mittel unter Bildung eines sichtbaren Bildes. Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß hierbei
Aufzeichnungen einer höheren Bilddichte erhalten werden können, obgleich Signale einer geringeren
elektrischen Abgabeleistung als in gebräuchlichen Aufzeichnungsverfahren, aufgezeichnet werden.
Die Fig. 10 und 11 zeigen Kurven, welche die Beziehung
zwischen der aufgegebenen Spannung und der Bilddichte und die Beziehung zwischen dem Aufzeichnungsstrom
und der Bilddichte bei Verwendung von Anoden von metallischem Silber und AgßSJ. Aus diesen
Figuren ergeben sich in einfacher Weise die obigen Eigenschaften der Erfindung.
Das Aufzeichnungsverfahren der Erfindung kann selbst auf ein elektrolytisches Aufzeichnungsmaterial
einer Zweischichtstruktur angewendet werden. In dem in F i g. 3 gezeigten Aufzeichnungsverfahren wird eine
Zweischichtenstruktur einschließlich einer leitfähigen Aufzeichnungsschicht 6 und eines Trägers 5 angewendet,
und Ionen eines Metalls der Gruppe IB des Periodischen Systems, die in die leitfähige Aufzeichnungsschicht injiziert
werden, reagieren augenblicklich mit einem Farbbiidungsmittel unter Bildung eines sichtbaren Bildes. Es r>
wird bevorzugt, daß der Widerstand dieser leitfähigen Aufzeichnungsschicht 10 bis 105 Ohm-cm beträgt.
In dem in Fig.4 wiedergegebenen Aufzeichnungsverfahren
wird ein zweischichtiges laminiertes Aufzeichnungsmaterial einschließlich einer Aufzeichnungsschicht
3 und eines leitfähigen Trägers 8 und einer Rückseitenelektrodenplatte 7 verwendet.
In dem in F i g. 5 gezeigten Aufzeichnungsverfahren wird ein Aufzeichnungspapier 9 verwendet, das mit einer
ein Farbbildungsmittel enthaltenden Masse imprägniert ist und auf einer Rückseitenelektrodenplaite 7 angeordnet
ist. In diesem Fall kann das Aufzeichnungsmaterial so betrachtet werden, als hätte es eine Einschichtstruktur.
In dem in F i g. 6 wiedergegebenen Aufzeichnungsverfahren ist eine Plattenanode 11, die aus einem festen
Elektrolyten gemäß der Erfindung besteht, auf einem leitfähigen Träger 8 angeordnet. Diese Plattenanode 11
ist mit der positiven Seite der Aufzeichnungsenergiequelle durch den leitfähigen Träger 8 und eine Gegenelektrode
2 verbunden. Eine nadeiförmige Kathode 10 ist mit der negativen Seite der Aufzeichnungsenergiequelle
verbunden. Ein mit einem farbbildenJen Mittel imprägniertes Aufzeichnungspapier 9 wird auf die Plattenanode
11 gebracht, und die Oberfläche des Aufzeichnungspapiers 9 gegenüber der Oberfläche im Kontakt mit
der Anode 11 wird mit der nadeiförmigen Kathode 10 verbunden, wodurch ein Schaltkreis zwischen dem Aufzeichnungspapier
9 und der nadeiförmigen Kathode 10 gebildet wird. Kationen eines Metalls der Gruppe IB des
Periodischen Systems werden in das Aufzeichnungspa- ts
pier 9 aus der Plattenanode injiziert, und es wird ein sichtbares Bild durch deren Reaktion mit dem Farbbildungsmittel
erzeugt
Anstelle einer Anode eines festen Elektrolyten und einer gesondert gebildeten Aufzeichnungsschicht kann
auch eine integrierte Anordnung einer derartigen Anode und Aufzeichnungsschicht verwendet wcrdcn.Speziell ist
in dem in F i g. 7 gezeigten Aufzeichnungsverfahren eine Schicht 12 eines festen Elektrolyten eines Metalls der
Gruppe IB des Periodischen Systems mit einer Aufzeichnungsschicht 3 integriert, welche ein Farbbildungsmittel
enthält, und diese Schichtanordnung wird in gleicher Anordnung wie in F i g. 6 gezeigt angewendet.
In dem in F i g. 8 wiedergegebenen Aufzeichnungsverfahren
wird eine Schicht 13 eines festen Elektrolyten, die auf der Oberfläche einer Metallwalze ausgebildet ist,
als Anode verwendet, und die elektrolytische Aufzeichnung wird in der gleichen Weise wie in F i g. 6 gezeigt
durchgeführt, während ein Aufzeichnungspapier 9 auf die Oberfläche der Walze, nämlich die Anode 13, gewickelt
ist.
In dem in F i g. 9 gezeigten Aufzeichnungsverfahren wird eine Anode 14 in Form eines Druckbuchstabens,
welcher aus einem festen Elektrolyten gemäß der Erfindung besteht und auf einem geeigneten Metallträger 15
angeordnet ist, verwendet, und die elektrische Aufzeichnung erfolgt in der gleichen Weise wie in F i g. 5 gezeigt.
In der in F i g. 9 wiedergegebenen Ausführungsform ist eine Einspannklemme 16 so angeordnet, daß die Anode
14 in Form eines Druckbuchstabens mit der Aufzeichnungsschicht 9 in Kontakt kommt und die Anode 14 von
der Aufzeichnungsschicht 9 isoliert ist. Wenn ein Typenkopfteil oder eine Drucktype als derartige Anode
14 verwendet wird, können bekannte Druckmittel, wie beispielsweise eine Druckmaschine oder eine Schreibmaschine
verwendet werden.
Ein freiwählbares farbbildendes Mittel, das zur Umsetzung mit Kationen eines Metalls der Gruppe IB des
Periodischen Systems unter Bildung eines sichtbaren Bildes befähigt ist, wird in die beim Verfahren der Erfindung
verwendete Aufzeichnungsschicht einverleibt.
Als farbbildendes Mittel seien verschiedene Reduktionsmittel, welche ein Bild durch Umsetzung mit
Kationen eines Metalls der Gruppe IB bilden, wobei das Metal! in Form von feinen Partikeln ausgefällt wird, verschiedene
Chelatisierungsmittel, welche mit Kationen eines Metalls der Gruppe IB unter Bildung eines Bildes
aus einem Chelat mit dem Metall der Gruppe IB reagieren und verschiedene schwefelhaltige Verbindungen unter
Bildung eines Bildes aus einem Sulfid durch Umsetzung mit Kationen eines Metalls der Gruppe IB erwähnt.
Beispiele für Reduktionsmittel sind anorganische Reaktionsmittel, wie beispielsweise Natriumthiosulfat
und Natriumsulfit und organische Reduktionsmittel, wie beispielsweise Hydrochinon, Formaidehyd-suifoxyiat,
Protocatechusäure, Spiroinden, 2,3-Dihydroxybenzoesäure, Brenzcatechin, 4-Methoxy-l-hydroxynaphthalin,
Chlorhydrochinon und Metol. Diese Reduktionsmittel sind besonders wirksam zur Herstellung von Bildern
durch Reduktion von Silberionen.
Beispiele für Chelatisierungsmittel sind Thionalid, Mercaptophenylthiothiadiazolon, 2,9-Dimethyl-1,10-phenanthrolin,
Neocupferron, Bismuthiol(II), Phenylthiohydantoinsäure, 3-Methyl-l-phenyl-5-pyrazolon,
2-Mercaptobenzothiazol, Oxin, Galloylgallussäure, Cuproin,
Natriumäthylendiamintetraacetat, Glyoxal-bis-(2-hydroxyanil),
Natriumdiäthyldithiocarbamat und Rubeansäure. Diese Chelatisierungsmittel sind besonders
wirksam, wenn die Ionen eines Metalls der Gruppe IB Kupferionen sind.
Beispiele für schwefelhaltige Verbindungen, die zur
Lieferung eines Sulfidbildes durch Umsetzung mit einem Metall der Gruppe IB des Periodischen Systems fähig
sind, sind:
(1) Thiosulfate, wie beispielsweise Ammoniumthiosulfat,
Natriumthiosulfat, Kaliumthiosulfat, Calciumthiosulfat, Bariumthiosulfat, Strontiumthiosulfat, Bleithiosulfat
und Magnesiumthiosulfat.
(2) Thioharnstoffderivate, die durch die folgende allgemeine Formel wiedergegeben werden:
R,
R-,
N—C — N
R4
worin Ri, R2, R3 und R4, die gleich oder verschieden sein
können, ein Wasserstoffatom, eine Alkylgruppe, eine Arylgruppe, eine Aralkylgruppe oder einen heterocyclischen
Rest darstellen, wobei diese Substituenten weiter substituiert sein können und Ri und R2 oder R3 und R4
zusammen mit dem Stickstoffatom einen heterocyclischen Ring bilden können.
Als spezifische Eteispiele für derartige Thioharnstoffderivate
seien folgende erwähnt: Thioharnstoff, N-Methylthioharnstoff,
N-Äthylthioharnstoff, N-Phenylthioharnstoff, Ν,Ν-Diphenylthioharnstoff, N-Phenyl-N,N'-dimethylthioharns::off,
N-Methoxyphenylthioharnstoff, N-Phenyl-N'-benzylthioharnstoff, N-Phenyl-N'-octadecylthioharnstoff,
N-Phenyl-N'-(p-dimethylaminophenyl)-thioharnstoff, N-ip-TolylJ-N'-cyclohexylthioharnstoff,
N-(p-Methoxyphenyl)-N'-allylthioharnstoff,
N-Phenyl-N'-benzoylthioharnstoff, N-(m-Chlorphenyl)-N'-phenylthioharnstoff,
N-(j?-Naphthyl)-N,N'-pentamethylenthioharnstoff,
N-Hexamethylen-bis-(N'-phenyl)-thioharnstoff, N,N'-Bis-(dimethylaminopheny])-thioharnstoff
und N,N'-Äthylenthioharnstoff.
(3) Thioamidderivate der folgenden allgemeinen Formel:
worin Ri und R2, die gleich oder verschieden sein können,
ein Wasserstoffatom, eine Aminogruppe, eine Aikyigruppe, eine Arylgruppe oder den Rest einer heterocyclischen
organischen Verbindung, R3 ein Wasserstoffatom, eine Aminogruppe, eine Carboxylgruppe, eine
Mercaptogruppe, eine Alkylgruppe, eine Arylgruppe oder den Rest einer heterocyclischen organischen Verbindung
bedeuten, wobei diese Reste weiter substituiert sein können und zwei der Reste Rt, R2 und R3 zusammen
mit dem Stickstoffatom einen heterocyclischen Ring bilden können.
Als spezifische Beispiele derartiger Thioamidderivate seien folgende erwähnt: Thioformamid, Thioacetamid,
Thiopropionamid, Thiostearamid, Thiobenzamid, Thioformanilid,
Thioacetanilid, Thioacetonnaphthalid, Thiobenzanilid, Thiooxamid, Thiosemicarbazid, 4-Allylthiosemicarbazid,
4-Phenylthiocarbazid, Methyläthylketonthiosemicarbazon,
Cyclohexanon-thiosemicarbazon, Benzaldehyd-thiosemicarbazon, Hydrazin-bis-thiocarbonamid,
Thiocarbazid, N,N,N',N'-Tetramethyl-thiuramdisulfid und Ammonium-N-methyldithiocarbamat.
(4) Andere schwefelhaltige Verbindungen, wie ·> beispielsweise Ammoniumthiocyanat, Natriumthiophosphat,
Kaliumtetrathionat und Bariumtetrathionat.
Für diese schwefelhaltigen Verbindungen wird es bevorzugt, daß das Aufzeichnungsverfahren unter Erwärmen
durchgeführt wird, weil Schwefel oder Schwefelwasserstoff in wirksamer Weise aus diesen schwefelhaltigen
Verbindungen unter Erwärmung gebildet werden. Folglich ist es vorteilhaft, diese schwefelhaltigen
Verbindungen in Kombination mit Anoden des festen Elektrolyten vom Hochtemperaturtyp zu verwenden.
Wie vorstehend ausgeführt, besitzt die gemäß der Erfindung zu verwendende Aufzeichnungsschicht vorzugsweise
einen Volumenwiderstand von weniger als 108 Ohm-cm, insbesondere einen Volumenwiderstand
von 10 bis 107 Ohm-cm. Wenn der elektrische Widerstand
der Aufzeichnungsschicht höher als der obige Bereich ist, kann keine ausreichende Leitfähigkeit zur Freisetzung
von Kationen eines Metalls der Gruppe IB des Periodischen Systems auf der Aufzeichnungsschicht erhalten
werden. Wenn dagegen der elektrische Widerstand geringer als der obige Bereich ist, wird die Neigung
zum Abfärben in dem erhaltenen Bild erhöht.
Um den elektrischen Widerstand der Aufzeichnungsschicht
innerhalb des obigen bevorzugten Bereichs einzustellen, ist es zweckmäßig, daß ein anorganisches oder
organisches leitendes Mittel in die Aufzeichnungsschicht eingearbeitet wird.
Verschiedene organische und anorganische leitende Mittel, beispielsweise die nachfolgend als Beispiele aufgeführten,
können gemäß der Erfindung als derartige
J5 leitende Mittel verwendet werden.
A. Anorganische leitende Mittel
Kaliumchlorid, Bariumchlorid, Magnesiumchlorid, Zinkchlorid, Aluminiumchlorid, Ammoniumchlorid, CaI-ciumchlorid,
Kaliumbromid, Natriumbromid, Zinkbromid. Aluminiumsulfat, Magnesiumsulfat, Kaliumsulfat,
Bariumsulfat, Natriumsulfat, Ammoniumsulfat, Natriumsulfit, Aluminiumnitrat, Ammoniumnitrat, Bariumnitrat,
Zinknitrat, Calciumnitrat, Natriumnitrat, Natriumnitrit, Ammoniumacetat, Kaliumacetat, Calciumacetat,
Bleiacetat, Natriumacetat, Ammoniumcarbonat, Kaliumcarbonat, Natriumcarbonat, Calciumcarbonat, Natriumortho-phosphat,
Kupfer(l)-jodid, Zinn(lV)-oxid und Indium(III)-oxid.
B. Organische leitende Mittel
(1) Kationische leitende Mittel
(1-a) Leitende Mittel vom Amintyp
Primäre, sekundäre und tertiäre Alkylamine, Cycloalkylamine
und Alkanolamine, deren Säureadditionssalze mit Carbonsäuren, Phosphorsäure oder Borsäure
und Polyalkylenimine, Amidamine und Polyamine und deren Metallkomplexsalze.
(1-b) Leitende Mittel vom Imidazolintyp
l-Hydroxyäthyl-2-alkylimidazoline und dgl.
l-Hydroxyäthyl-2-alkylimidazoline und dgl.
(1-c) Amin-Äthylenoxid-Addukte und
Amin-Propylenoxid- Addukte
Amin-Propylenoxid- Addukte
Addukte von Äthylenoxid, Propylenoxid oder anderen Alkylenoxiden an Mono- oder Dialkanolamine, langkettige
(C12 bis C22) Alkylamine oder Polyamine.
(l-d) Quaternäre Ammoniumsalze
Quaternäre Ammoniumsalze der folgenden allgemeinen Formel:
R2
R1-N-R4
worin Ri bis R4, die gleich oder verschieden sein können,
eine Alkylgruppe darstellen mit der Maßnahme, daß wenigstens 2 der Reste Ri bis R4 eine niedere Alkylgruppe
und wenigstens einer der Reste Ri bis R4 eine Alkylgruppe
mit wenigstens 6 Kohlenstoffatomen, bevorzugt wenigstens 8 Kohlenstoffatome darstellt und X~ ein HaIogenidion
bedeutet, und quaternäre Ammoniumsalze der folgenden allgemeinen Formel:
R-(OCH2L-N-
worin R eine Alkylgruppe mit wenigstens 12 Kohlenstoffatomen, p=0 oder 1 und X ein Halogenidion
bedeuten.
(1-e) Andere kationische leitende Mittel
Kationische Polymere, die durch Quaternisierung von Polymeren von Aminoalkoholestern äthylenisch ungesättigter
Carbonsäuren, wie beispielsweise Diäthylaminoäthylmethacrylatpolymere vom quaternären Ammoniumtyp,
Acrylamidderivaten, wie beispielsweise Ν,Ν-Diäthylaminoäthylacrylamidpolymere vom quaternären
Ammoniumtyp, Vinylätherderivaten, wie beispielsweise einem Pyridiumsalz von Polyvinyl-2-chloräthyläther,
stickstoffhaltigen Vinylderivaten, wie beispielsweise einem durch Quaternisierung von Poly-2-vinylpyridin
mit p-Toluolsulfonsäure gebildeten Produkt,
Polyamidharzen, wie beispielsweise Polyäthylenglykolpolyamin und Polyvinylbenzyltrirnethylarnrnoniurnchlorid
gebildet wurden.
(2) Anionische leitende Mittel
(2-a) Leitende Mittel vom Sulfonsäuretyp
(2-a) Leitende Mittel vom Sulfonsäuretyp
Alkylsulfonsäuren, sulfatisierte Öle und Salze von Schwefelsäureestern höherer Alkohole.
(2-b) Leitende Mittel vom Carbonsäuretyp
Adipinsäure und Glutaminsäure.
Adipinsäure und Glutaminsäure.
(2-c) Leitende Mittel vom Typ der
Phosphorsäurederivate
Phosphorsäurederivate
Phosphonsäure, Phosphinsäure, Phosphitester und Phosphatestersalze.
(2-d) Andere anionische leitende Mittel
Homopolymere und Copolymere von äthylenisch ungesättigten Carbonsäuren, wie beispielsweise Polyacrylsäure
und Copolymere von Maleinsäureanhydrid mit Comonomeren, wie beispielsweise Styrol und Vinylacetat,
und Homopolymere und Copolymere von Sulfonsäuregruppen enthaltenden Vinylverbindungen, wie beispielsweise
Polyvinyltoluolsulfonsäure und Polystyrolsulfonsäure.
(3) Nicht-ionische leitende Mittel (3-a) Leitende Mittel vom Polyäthertyp
Polyäthylenglykol und Polypropylenglykol. (3-b) Leitende Mittel vom Typ der Alkylphenoladdukti
Addukte von Äthylenoxid oder Propylenoxid a Alkylphenole.
K1 (3-c) Leitende Mittel vom Typ der Alkoholaddukte
Addukte von Äthylenoxid oder Propylenoxid a Alkohole, wie beispielsweise ein höherer Alkohol-Äthy
lenoxid-Addukt.
(3-d) Leitende Mittel vom Estertyp
Butyl-, Amyl- und Glycerinester höherer Fettsäuren wie beispielsweise Adipinsäure und Stearinsäure.
(3-e) Leitende Mittel vom Amidtyp
2(i Höhere Fettsäureamide, Dialkylamide und Addukt
von Äthylenoxid oder Propylenoxid an diese Amide.
(3-f) Leitende Mittel vom Typ mehrwertiger Alkohol«
Äthylenglykol, Propylenglykol, Glycerin, Penta 2>
erythrit und Sorbit.
(4) Amphotere leitende Mittel
Leitende Mittel vom Betaintyp, leitende Mittel von lmidazolintyp und leitende Mittel vom Aminosulfon
säuretyp.
Die oben als Beispiele aufgeführten leitenden Mitte können einzeln oder in Form eines Gemisches von zwe
oder mehreren derselben angewendet werden. Beispiels weise werden bessere Ergebnisse erhalten, wenn anorga
nische leitende Mittel in Kombination mit organischei leitenden Mitteln, die als Binder wirken können, ver
wendet werden. Gemäß der Erfindung wird es im allge meinen bevorzugt, daß unter den vorstehenden leitender
Mitteln ein kationisches polymeres leitendes Mittel ode ein anionisches polymeres leitendes Mittel ausgewäh
und verwendet wird.
Harzartige Binder, die in Kombination mit einem de genannten leitenden Mittel verwendet werden könnet
sind z. B.: Natürliche Binder, wie z. B. Casein, modifizier 3 tes Casein, Stärke und cyanoäthylierte Stärke und syn
thetische Harzbinder, wie z. B. Vinylacetatharze, Poly vinylalkoholharze, verseifte Vinylacetatharze mit unter
schiedlichem Verseifungsgrad, modifizierte Vinylacetat harze, Polyvinylacetalharze, partiell butylierte Polyviny
-,ο acetalharze und Acrylharze. Diese Binder können i
Form einer wäßrigen Lösung oder einer Lösung i organischem Lösungsmittel oder einer Emulsion ode
Dispersion angewendet werden.
Um Eigenschaften, wie Opazität, Weißgrad un Kontrast zu verbessern, ist es möglich, in die gemäß de
Erfindung zu verwendende Aufzeichnungsschicht ei weißes Pigment, wie beispielsweise Titanoxid und Zink
oxid und ein Streckmittelpigment, wie beispielsweis Magnesiumoxid, Calciumcarbonat, Ton, Kieselsäure uni
bo Aluminiumoxidpulver, einzuarbeiten.
Ferner ist es zur Tönung des gebildeten Bildes möglicl
in die Aufzeichnungsschicht eine Verbindung einzuarbei ten, die durch anodische Oxidation eine Farbe bilde
kann. Beispielsweise werden, wenn ein Leukofarbstof
b-, wie beispielsweise Leukomethylenblau, Benzoylleuko
methylenblau, Leukomethylcaprylblau, Leukoäthylni blau, Leuko-lndigo-Sulfonsäure oder dgl. in eine Schien
des farbbildenden Mittels eingearbeitet wird.gleichzeiti
ein Farbbild aus Kationen eines Metalls der Gruppe IB
des Periodischen Systems und ein gefärbtes Bild durch anodische Oxidation des Leukof arbstof fs gebildet, und als
Ergebnis kann ein getöntes Aufzeichnungsbi'd erhalten werden.
Wenn eine Festelektrolytelektrode eine hohe ionische Leitfähigkeit bei Raumtemperatur aufweist, kann, wenn
ein organisches Reduktionsmittel oder ein organisches Chelatisierungsmittel in ein Aufzeichnungspapier oder
eine Aufzeichnungsschicht eingearbeitet wird, ein gefärbtes Aufzeichnungsbild einschließlich eines Metall·
bildes oder Chelatbildes erhalten werden. Wenn ein leitender fester Hochtemperaturelektrolyt vom Λ-Typ verwendet
wird, kann, wenn eine Verbindung, die Kristallwasser oder Schwefel oder Schwefelwasserstoff unter
Erwärmen freigeben kann, in ein Aufzeichnungspapier oder eine Aufzeichnungsschicht eingearbeitet ist, ein
Metallbild, ein gefärbtes Chelatbild oder ein Metallsulfidbild je nach der Intensität des Aufzeichnungsstroms
gleichzeitig erhalten werden, wenn die auf eine Temperatür
oberhalb des Übergangspunktes erhitzte Festelektrolytelektrode in Kontakt mit dem farbbildenden Mittel
der Aufzeichnungsschicht kommt.
Als Verbindung, die Kristallwasser freisetzen kann und die in der obigen Ausführungsform verwendet werden
kann, sei beispielsweise Magnesiumhydroxid, Wismuthydroxid, Aluminiumhydroxid, Formylchlorid-hexahydrat,
Magnesiumchlorid-hexahydrat, Magnesiumammoniumchlorid-hexahydrat, Zinksulfat-hexahydrat, AIuminiumammoniumsulfat-dodecahydrat,
Aluminiumnatriumsulfat-dodecahydrat, Magnesiumkaliumsulfatchlorid,
Eisen(III)-sulfat-nonahydrat, Eisen(III)-ammoniumsulfat-dodecahydrat und Magnesiumammoniumsulfathexahydrat
erwähnt.
Eine das obenerwähnte farbbildende Mittel und leitende Mittel enthaltende Masse wird auf ein Substrat
zur elektrolytischen Aufzeichnung nach einem bekannten Verfahren aufgebracht. Als Substrate können beispielsweise
Papier, gewebte Stoffe, nichtgewebte Stoffe, Kunststoffilme, mattierte Filme, Metallfolien, mit Metall
vakuumbeschichtete Filme und Glasplatten verwendet werden. Wenn faserige Substrate, wie beispielsweise
Papier, gewebte Tücher und nichtgewebte Tücher verwendet werden, kann eine Aufzeichnungsschicht auf
diesem Substrat nur durch Imprägnieren des Substrats mit der obigen Masse hergestellt werden. Im Fall anderer
Substrate wird eine Aufzeichnungsschicht durch Aufziehen der obigen Masse einschließlich eines leitenden
Mittels, das als Binder wirken kann, oder einschließlich anderer zusätzlich eingearbeiteter Binder, hergestellt.
Gemäß der Erfindung ist die Menge des farbbildenden Mittels nicht besonders kritisch, soweit die Menge derart
ist, daß ein Bild einer hohen Dichte gleichzeitig mit der Injizierung von Kationen eines Metalls derGruppelBdes
Periodischen Systems gebildet werden kann. Im Fall eines farbbildenden Mittels vom Reduktionsmitteltyp wird es
jedoch bevorzugt, daß die aufgebrachte Menge 0,5 bis 20 g/m2, insbesondere 0,5 bis 10 g/m2 im Fall der Imprägnierung
und 1 bis 20 g/m2 im Fall des Aufziehens beträgt. Wenn eine Chelatisierungsverbindung als färbbildendes
Mittel verwendet wird, wird es bevorzugt, daß das farbbildende Mittel auf das Substrat in einer Menge
von 0,5 bis 20 g/m2, insbesondere 0,5 bis 10 g/m2, im Fall
der Imprägnierung und 1 bis 20 g/m2 im Fall des Aufziehens aufgebracht wird. Wenn eine schwefelhaltige
Verbindung als farbbildendes Mittel verwendet wird, wird es bevorzugt, daß die Verbindung auf das Substrat in
einerMenge von 1 bis20 g/m2,insbesondere 1 bis 10 g/m2,
bei der Imprägnierung und 2 bis 20 g/m2 beim Aufziehen aufgetragen wird.
Wenn ein leitender Hochtemperaturelektrolyt vom α-Typ als Anode unter Erwärmen verwendet wird, wird
es bevorzugt, daß eine Verbindung, die Kristallwasser freisetzen kann, wie beispielsweise die oben als Beispiele
aufgeführten, in die Aufzeichnungsschicht in einer Auftragsmenge von 2 bis 30 g/m2, insbesondere 2 bis 10 g/m2,
im Fall der Imprägnierung und 5 bis 30 g/m2 im Fall des
ίο Aufziehens eingearbeitet werden.
Wenn die Imprägniermethode angewendet wird, wird es bevorzugt, daß ein organisches oder anorganischem
leitendes Mittel mit einem relativ niedrigen Molekulargewicht in einer Menge aufgebracht wird, die im Bereich
von 5 bis 20 g/m2 so ausgewählt wird, daß der elektrische Widerstand der erhaltenen Aufzeichnungsschicht nicht
höher als 108 Ohm-cm ist Wenn die Überzugsmethode angewendet wird, wird es bevorzugt daß ein hochpolymeres
leitendes Mittel einzeln auch als Binder oder in Kombination mit anderen Bindern oder einem organischen
leitenden Mittel oder anorganischen leitenden Mittel von niedrigem Molekulargewicht angewendet
wird oder daß ein organisches leitendes Mittel von niedrigem Molekulargewicht und ein anorganisches leitendes
Mittel in Kombination mit einem Binder, wie beispielsweise den obenerwähnten, verwendet wird. In
diesem Fall wird die aufgetragene Menge des leitenden Mittels vorzugsweise im Bereich von 1 bis 40 g/m2 eingestellt,
und wenn ein leitfähiges Substrat verwendet wird,
3d ist die Menge des leitenden Mittels vorzugsweise 1 bis
10 g/m2, und wenn ein nichtleitfähiges Substrat verwendet
wird, beträgt die Menge des leitenden Mittels vorzugsweise 5 bis 40 g/m2.
Das nach dem Verfahren der Erfindung gebildete Aufzeichnungsbild kann weiter durch verschiedene Nachbehandlungen behandelt werden, wodurch die Bilddichte oder der Kontrast optisch erhöht oder verringert werden kann. Wenn beispielsweise ein Bild aus Metallteilchen, das unter Verwendung einer Aufzeichnungsschicht, die ein Reduktionsmittel als farbbildendes Mittel enthält, gebildet wurde, einer Nachbehandlung, wie beispielsweise einer nichtelektrolytischen Plattierung unterzogen wird, kann das Metallteilchenbild verstärkt werden. In diesem Fall wird vorzugsweise ein nichtelektrolytisches Plattierungsbad, welches wasserlösliches Silbersalz, wie beispielsweise Silbernitrat und Silberkaliumcyanid, reduzierende Verbindung (Reduktionsmittel), wie beispielsweise Natriumhypophosphit, wasserfreies Natriumsulfit, Formalin und Hydrochinon oder ein Puffermittel, wie beispielsweise ein Formiat und ein Acetat enthält, verwendet und ein Aufzeichnungsmaterial, das darauf ein Metallteilchenbild enthält, wird in ein derartiges Bad eingetaucht, bis sich das gewünschte verstärkte Metallbild gebildet hat.
Das nach dem Verfahren der Erfindung gebildete Aufzeichnungsbild kann weiter durch verschiedene Nachbehandlungen behandelt werden, wodurch die Bilddichte oder der Kontrast optisch erhöht oder verringert werden kann. Wenn beispielsweise ein Bild aus Metallteilchen, das unter Verwendung einer Aufzeichnungsschicht, die ein Reduktionsmittel als farbbildendes Mittel enthält, gebildet wurde, einer Nachbehandlung, wie beispielsweise einer nichtelektrolytischen Plattierung unterzogen wird, kann das Metallteilchenbild verstärkt werden. In diesem Fall wird vorzugsweise ein nichtelektrolytisches Plattierungsbad, welches wasserlösliches Silbersalz, wie beispielsweise Silbernitrat und Silberkaliumcyanid, reduzierende Verbindung (Reduktionsmittel), wie beispielsweise Natriumhypophosphit, wasserfreies Natriumsulfit, Formalin und Hydrochinon oder ein Puffermittel, wie beispielsweise ein Formiat und ein Acetat enthält, verwendet und ein Aufzeichnungsmaterial, das darauf ein Metallteilchenbild enthält, wird in ein derartiges Bad eingetaucht, bis sich das gewünschte verstärkte Metallbild gebildet hat.
Die ionische Leitfähigkeit einer aus dem festen Elektrolyten gemäß der Erfindung gebildeten Anode
wird durch Freigabe von Ionen aus dem Metall der Gruppe IB des Periodischen Systems während der Verwendung
allmählich verringert, und bei langem Gebrauch
bo der Anode wird es schwierig, daß die Anode die ausreichende
Bildbildungskapazität besitzt. Gemäß der Erfindung kann eine Ergänzung von Ionen des Metalls der
Gruppe IB des Periodischen Systems oder eine Regenerierung der Anode in einfacher Weise erreicht werden.
b5 Wenn beispielsweise das aus dem festen Elektrolyten
bestehende Anodenbauteil in Kontakt mit dem gleichen Metall der Gruppe IB wie das die Anode darstellende
Metall ist und ein Strom aufgegeben wird, wobei das
Metall der Gruppe IB die Anode ist, werden Kationen des
Metalls der Gruppe IB in den festen Elektrolyten injiziert, und das Anodenteil wird regeneriert Ferner wird, wenn
das gleiche Metall der Gruppe IB wie das Metall des festen Elektrolyten vorher durch Vakuumabscheidung
oder Preßverbindung mit dem festen Elektrolyten eng kontaktiert ist und wenn ein elektrischer Strom auf das
Metall der Gruppe IB aufgegeben wird, das Metall in der Strömungsrichtung des elektrischen Stroms zugeführt,
um die Festelektrolytanode zu regenerieren. Speziell wird bei den in Fig. 1-A bis 1-F gezeigten Elektroden,
wenn ein aus dem gleichen Metall der Gruppe IB wie das Kation eines Festelektrolyten A bestehendes Substrat als
Metallsubstrat B verwendet wird, und ein Zuführungsdraht in Verbindung mit dem Metallsubstrat B steht, um
einen Aufzeichnungsstrom hindurchzuleiten, die Injektion des Metalls dar Gruppe IB in den Festelektrolyten A
gleichzeitig mit der Freigabe von Ionen des Metalls der Gruppe IB aus dem Elektrolyten A unter Aufgabe des
Aufzeichnungsstromes erreicht
Das Aufzeichnungsverfahren gemäß der Erfindung kann in weitem Umfang auf verschiedenen Gebieten zur
Anzeige oder Wiedergabe von Abgabeleistungen in Faksimile, elektronischen Computern, Fernschreibern,
Billetverkaufsautomaten und dergleichen, verwendet werden.
Die Erfindung wird nachstehend im einzelnen anhand von Beispielen näher erläutert.
Herstellungsbeispiel 1
Herstellung von Ag3SJ
Herstellung von Ag3SJ
30
Ein äquimolares Gemisch aus AgjS und AgJ wurde in einem Mörser vermischt und pulverisiert, und das pulverisierte
Gemisch wurde im Vakuum in ein Quarzrohr j5 zusammen mit einer kleinen Menge Schwefel gebracht
und auf 550° C während etwa 17 Stunden erhitzt. Dann wurde das Reaktionsprodukt gekühlt und aus dem Rohr
herausgenommen, wobei eine schwarze massive Verbindung erhalten wurde.
Herstellungsbeispiel 2
Herstellung von Ag2Hgj4
45
Eine Lösung von 8,3 g KJ in 50 ml Wasser wurde zu 6,8 g HgJ2 zur Lösung von HgJ2 in der Lösung zugegeben,
und die erhaltene Lösung wurde ferner mit einer Lösung aus 8,3 g KJ in 50 ml Wasser vermischt. Das Gemisch
wurde filtriert, und nach Zugabe von 5,1 g AgNCh zu dem Filtrat wurde augenblicklich ein gelber Niederschlag
gebildet. Der Niederschlag wurde abfiltriert, mit Wasser gewaschen und bei Raumtemperatur unter Erhalt von
etwa 13,5 g Ag2Hgj4 getrocknet.
Herstellungsbeispiel 3
Herstellung von Cu2Hgj4
Herstellung von Cu2Hgj4
Die Maßnahmen des Herstellungsbeispiels 1 wurden in der gleichen Weise, jedoch mit der Abänderung wiederholt,
daß eine Lösung von I? g CuSO< · 5 H2O in 50 mi
Wasser anstelle von AgNOs zugegeben wurde, und SOi-Gas
wurde in ausreichender Menge durch das Reaktionsgemisch geleitet. Der erhaltene rote Niederschlag wurde
abfiltriert, mit Wasser gewaschen und bei Raumtemperatur unter Erhalt von etwa 12,3 s Cu?Hgj4 getrocknet.
fen
Ein Gemisch aus 60 Gew.-Teilen Titanoxid, 150 Gew.-Teilen
einer 42%igen wäßrigen Lösung eines wasserlöslichen Acrylharzes, 90 Gew.-Teilen einer 30%igen
wäßrigen Lösung eines anionischen leitfähigen Harzes von Natriumpolystyrolsulfonat, 6 Gew.-Teilen Hydrochinon,
4,5 Gew.-Teilen Natriumsulfit, 10 Gew.-Teilen Natriumnitrat, 350 Gew.-Teilen Wasser und 50 Gew.-Teilen
Methanol wurde vermischt und während 2 Stunden in einer Kugelmühle dispergiert, und die erhaltene
Dispersion wurde auf einen durch Vakuumabscheidung mit Aluminium beschichteten Film mittels eines Drahtstabs
aufgezogen. Dann wurde die aufgezogene Dispersion unter Bildung einer Aufzeichnungsschicht mit einer
Stärke von 10 μηι auf dem Film getrocknet Die
Aufzeichnung erfolgte unter Bedingungen einer Rastergeschwindigkeit von 10 cm/Sekunde und einem Nadeldruck
von 10 g unter Verwendung des so gebildeten Aufzeichnungsmaterials
und Anlegung einer Spannung von 0 bis +120 V auf eine Nadelelektrode und eine Rückseitenelektrode
unter Erhalt der in den F i g. 10 und 11 gezeigten Ergebnisse. Als Nadelelektrode wurde eine
Silbernadelelektrode mit einem Durchmesser von 0,5 mm und eine Festelektrolyt-Nadelelektrode aus
Ag3SJ mit einem Durchmesser von 0,7 mm verwendet.
Die Festelektrolyt-Nadelelektrode besaß eine Länge von 4,5 mm und einen Widerstand von 9 χ 103 Ohm.
Wie au j den in F i g. 10 und 11 gezeigten Ergebnissen
ersichtlich, liefert die Ag3SJ-Nadelelektrode ein Aufzeichnungsbild einer höheren Dichte bei einer niedrigeren
Spannung und einer niedrigeren Stromstärke als die Silbernadelelektrode. Zur Bestimmung der Bilddichte
wurde ein handelsübliches Mikrodensitometer verwendet.
Bei der Herstellung einer Überzugsmasse in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 beschrieben wurden 20
Gew.-Teile Natriumthiosulfat anstelle von Hydrochinon zur Verbesserung des elektrischen Widerstandes und der
Reduktionseigenschaft zugesetzt. Es wurde ein Aufzeichnungsmaterial in der gleichen Weise wie in Beispiel
1 beschrieben, hergestellt, wobei die so gebildete Überzugsmasse verwendet wurde. Das Aufzeichnungsmaterial
wurde mit einer elektrolytischen Aufzeichnungsvorrichtung mit einem Kathodenschreibgerät und
einer Anodentrommel, die das Aufzeichnungsmaterial hält, verbunden, und die Aufzeichnung erfolgte dadurch,
daß Aufzeichnungssignale bei einer Geschwindigkeit von 2,0 m/Sekunde abgegeben wurden. Wenn eine Silbernadelelektrode
wie in Beispiel 1 beschrieben, verwendet wurde, betrug die Dichte des Aufzeichnungsbildes 0,4. Im
Gegensatz dazu, war, wenn eine Nadelelektrode aus AG3SJ wie in Beispiel 1 beschrieben, gemäß der Erfindung
verwendet wurde, die Dichte des aufgezeichneten Bildes 0,8.
Ag2Hgj4-Pulver wurde unter einem Druck von etwa
500 kg/cm2 unter Anwendung einer Tablettenformmaschine zu Tabletten geformt, und die Tabletten wurden
mittels einer Laubsäge geschnitten und wurden dann unter Erhalt von Nadelelektroden mit einem Durchmesser
von I mm und einer Länge von 4 mm gefeilt.
Eine Reduktionsmittellösung, die 5 Gew.-Teile wasserlösliches Natriumformaldehyd-sulfoxylat, 11 Gew.-Teile
Kaliumnitrat, 2 Gew.-Teile Natriumtitanat und 82
Teile Wasser enthielt, wurde in einen Papierträger für die
Diazo-Photographie einimprägniert und der imprägnierte Papierträger wurde unter Erhalt eines Aufzeichnungspapiers
bei Raumtemperatur getrocknet Ein Silberleitungsdraht wurde mit der obigen Ag2Hg]4-Nadelelektrode
verbunden, und die Elektrode wurde in einem auf 55°C gehaltenen, mit Nickei-Chrom-Draht
umwundenen keramischen Schutzrohr fest angeordnet, und das obige Aufzeichnungspapier wurde auf einer
Gegenelektrode fixiert In diesem Zustand wurde EIeK.-trizität
angelegt und die Aufzeichnung unter Bedingungeneiner Aufzeichnungsspannung von + 80 V, einem
Nadeldruck von 10 g und einer Raster-Geschwindigkeit von 50 cm/Sekunde durchgeführt Dabei wurde ein abfärbungsfreies
Aufreichnungsbild mit einer Dichte von 1,0 erhalten.
Die Aufzeichnung erfolgte auf dem in Beispiel 3 hergestellten
Aufzeichnungspapier unter Anwendung der 2u gleichen Elektrode wie im Beispiel 1 verwendet, bis kein
Aufzeichnungsbild erhalten wurde. Sobald die Silberionen aufgebraucht waren, wurde es unmöglich, ein Aufzeichnungsbild
zu erhalten, obgleich die Dichte in den erhaltenen Silberteilchenbildern während des Aufzeichnungsvorgangs
überhaupt nicht verändert war. Dann wurden die AgsSJ-Elektrode und Silberplatte so verbunden,
daß die Nadelelektrode als eine Kathode wirkte und die Silberplatte als eine Anode und eine Spannung
von 40 V wurde während 5 Minuten aufgegeben, um die jo Ergänzung der Silberionen zu bewirken. Wenn die Aufzeichnung
wieder durchgeführt wurde unter Verwendung der so regenerierten Elektrode, wurden Aufzeichnungsbilder
mit einer so hohen Dichte erhalten, wie in den vorausgehend erhaltenen Aufzeichnungsbildern. j-5
Ein Gemisch aus 60 Gew.-Teilen Titanoxid, 30 Gew.-Teilen
Calciumth'osulfat, 10 Gew.-Teilen Natriumthiosulfat,
10 Gew.-Teilen Natriumnitrat, 200 Gew.-Teilen 4« einer 25%igen wäßrigen Lösung eines wasserlöslichen
Acetalharzes, 160 Gew.-Teilen eines anionischen leitfähigen Harzes von Natriumpolystyrolsulfonat in Form
einer 47%igen wäßrigen Lösung, 200 Gew.-Teilen Methanol und 250 Gew.-Teilen Wasser wurde vermischt
und in einer Kugelmühle während 2 Stunden dispergiert, und die Dispersion wurde auf einen durch
Vakuumabscheidung von Aluminium beschichteten Film aufgezogen und unter Erhalt eines Aufzeichnungsmaterials getrocknet. w
Die Aufzeichnung erfolgte unter Bedingungen einer ^ufzeichnungsspannung von +80 V, einem Nadeldruck
von 10 g und einer Rastergeschwindigkeit von 50 cm/Sekunde unter Anwendung des so hergestellten
Aufzeichnungsmaterials und einer bei 70°C gehaltenen
Cu2Hgj4-Nadelelektrode. Als Ergebnis wurde ein schwärzlichbraunes Aufzeichnungsbild mit einer Dichte
von 0,9 erhalten.
In der gleichen Weise wie in Beispiel 1 beschrieben wurde ein Aufzeichnungsmaterial unter Verwendung
von 60 Gew.-Teilen Wismuthydroxid anstelle von Titanoxid hergestellt Eine bei 1900C gehaltene Elektrode
vom Druckbuchstabentyp aus Ag2S wurde auf das so
hergestellte Aufzeichnungsmaterial gepreßt und eine Aufzeichnungsspannung von + 40 V wurde aufgegeben,
wobei ein schwärzlichbraunes, das Buchstabenmuster getreu wiedergebendes Bild mit einer Dichte von 1,1
erhalten wurde.
Ein in der gleichen Weise wie in Beispiel 3 beschrieben hergestelltes Aufzeichnungsmaterial ließ man
20 Stunden in einer Atmosphäre einer relativen Feuchtigkeit von 35% stehen. Der Volumenwiderstand des
Aufzeichnungspapiers betrug 3 χ 10I0Ohm nach dieser
Behandlung. Das Aufzeichnungspapier wurde auf einer Metallwalze ausgebreitet, und die Aufzeichnung erfolgte
unter Bedingungen einer angelegten Spannung von +100V, einem Nadeldruck von 10 g und einer
Rastergeschwindigkeit von 2 m/Sekunde unter Anwendung einer .Silbernadelelektrode oder AgäSJ-Nadelelektrode
als Anode. Wenn die Ag2SJ-Nadelelektrode verwendet wurde, wurden Bilder mit einer Dichte von
0,5 erhalten, während die Dichte von Bildern, die unter Verwendung dei Silbernadelelektrode erhalten wurden,
0,1 betrug. Somit wurde bestätigt, daß die Nadelelektrode der Erfindung in wirksamer Weise selbst unter
geringen Feuchtigkeitsbedingungen verwendet werden kann.
Ein Gemisch aus 60 Gew.-Teilen Zinn(IV)-oxid, 170 Gew.-Teilen einer 42%igen wäßrigen Lösung eines
wasserlöslichen Acrylharzes, 100 Gew.-Teilen eines anionischen leitfähigen Harzes von Natriumpolystyrolsulfonat
in Form einer 30%igen Lösung, 50 Gew.-Teilen Rubeansäure, 70 Gew.-Teilen Eisen(III)-ammoniumsulfat-dodecahydrat,
10 Gew.-Teilen Ammoniumnitrat, 400 Gew.-Teilen Wasser und 100 Gew.-Teilen Methanol
wurde vermischt und während 3 Stunden in einer Kugelmühle dispergiert, und die erhaltene Dispersion
wurde auf ein Aluminiumschichtpapier unter Bildung eines Aufzeichnungsmaterials aufgezogen und getrocknet.
Eine bei 70°C gehaltene Cu2Hg]4-Elektrode vom
Druckbuchstabentyp wurde als eine Anode verwendet und auf das obige Aufzeichnungsmaterial unter Anwendung
einer Aufzeichnungsspannung von 50 V gepreßt. Als Ergebnis wurde ein schwärzlichgrünes Muster
mit einer Dichte von 1,2 auf einem Grund einer hellscharlachroten Farbe gebildet.
Hierzu 5 I3l;itl Zciclinuimcn
Claims (15)
1. Elektrolytisches Aufzeichnungsverfahren mittels einer bei Stromfluß Metallionen freigebenden
Anode in Kontakt mit einer Aufzeichnungsschicht eines elektrolytischen Aufzeichnungsmaterials, die
ein Mittel enthält, das mit den Metallionen unter Bildung einer sichtbaren Abbildung reagiert, d a durch
gekennzeichnet, daß eine Anode aus einem festen Elektrolyten eines Metalls der Gruppe
IB des Periodischen Systems mit einer ionischen Leitfähigkeit von wenigstens 1 χ 10-4OhHi-' cm-'
bei Anwendungstemperaturen von Raumtemperatur bis 2000C verwendet wird. π
2. Aufzeichnungsmaterial zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufzeichnungsschicht einen Volumenwiderstand von nicht mehr als ΙΟ8 Ohm-cm aufweist.
3. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das farbbildende Mittel
ein anorganisches oder organisches Reduktionsmittel für die Ionen des Metalls der Gruppe IB des
Periodischen Systems ist
4. Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das farbbildende
Mittel ein Chelatbildner ist.
5. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das
farbbildende Mittel eine Schwefelverbindung ist, 3« welche mit den Metallionen unter Bildung eines
Sulfids reagiert.
6. Aufzeichnungsmaterial nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Aufzeichnungsschicht eine anorganische Verbin- j-, dung enthält, die beim Erwärmen Kristallwasser
oder Hydratationswp.sser freigibt und die lonenleitfähigkeit der Aufzeichnungsschicht beim Erhitzen
erhöht.
7. Anode zur Durchführung des Verfphrens nach 4η
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der feste Elektrolyt ein Halogenid oder Chalcogenid eines
Metalls der Gruppe IB des Periodischen Systems, eine feste Lösung davon, eine feste Lösung davon
mit einem Halogenid oder Chalcogenid eines anderen Metalls oder eine feste Lösung davon mit einem
anderen Salz des Metalls der Gruppe IB des Periodischen Systems ist.
8. Anode nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der feste Elektrolyt eine ionische Leitfähig- so
keit von wenigstens 1 χ 10~3 Ohm-1 cm-' unter
Anwendungstemperatur auf weist.
9. Anode nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der feste Elektrolyt bei
Raumtemperatur eine ionische Leitfähigkeit von wenigstens 1 χ ΙΟ-4 Ohm-' cm-1 aufweist.
10. Anode nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der feste Elektrolyt aus
Ag3SBr, Ag3SJ, Ag7J4PO4, Ag19Ji5P2O7, Ag6J4WO4,
Ag2Teo^So.8, Ag2HgJ4 oder Cu2HgJ4 besteht.
11. Anode nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß der feste Elektrolyt einen Übergangspunkt von über Raumtemperatur, jedoch
unter 2000C und eine ionische Leitfähigkeit von wenigstens 1 χ 10■-* Ohm ' cm ' bei einer Tempe- h>
ratur oberhalb des Übergangspiinktes aufweist.
12. Zusammengesetzte Anode zur Durchführung
des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem festen Elektrolyten eines
Metalls der Gruppe IB des Periodischen Systems mit einer ionischen Leitfähigkeit von wenigstens
1 χ 10-4OhIn-1 cm-1 und einem aus dem gleichen
Metall wie das Metall des festen Elektrolyten bestehenden Metallsubstrat besteht, so daß während
der Aufzeichnung unter Umsetzung der Ionen des festen Elektrolyten mit dem farbbildenden Mittel
unter Bildung eines sichtbaren Bildes gleichzeitig Ionen des Metalls der Gruppe IB aus dem Metallsubstrat
in den festen Elektrolyten übergeführt werden.
13. Zusammengesetzte Anode nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer Nadel mit
einer Spitze aus dem festen Elektrolyten besteht.
14. Zusammengesetzte Anode nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine
platten- oder walzenförmige Elektrode ist, welche mit einer Abtast-Nadelkathode zusammenarbeitet.
15. Verbundelektrode in Nadelform, zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch eine aus einem leitfähigen Material bestehende Kathode und eine Anode, wobei die
Kathode und die Anode auf einem isolierenden Kern einander gegenüberliegend angeordnet sind.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12550174A JPS5630194B2 (de) | 1974-11-01 | 1974-11-01 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2548896A1 DE2548896A1 (de) | 1976-05-06 |
| DE2548896B2 DE2548896B2 (de) | 1978-12-21 |
| DE2548896C3 true DE2548896C3 (de) | 1979-08-30 |
Family
ID=14911662
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2548896A Expired DE2548896C3 (de) | 1974-11-01 | 1975-10-31 | Elektrolytisches Aufzeichnungsverfahren und Aufzeichnungsmaterial und Anoden zur Durchführung des Verfahrens |
| DE2559978A Expired DE2559978C2 (de) | 1974-11-01 | 1975-10-31 | Verfahren zur Regenerierung einer Anode |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2559978A Expired DE2559978C2 (de) | 1974-11-01 | 1975-10-31 | Verfahren zur Regenerierung einer Anode |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4035244A (de) |
| JP (1) | JPS5630194B2 (de) |
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