DE2211782A1 - Flüssige Gemische von basischen Zinksalzen von Dialkyldithiophosphaten - Google Patents
Flüssige Gemische von basischen Zinksalzen von DialkyldithiophosphatenInfo
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- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
- C10N2050/10—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated semi-solid; greasy
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Description
Flüssige Gemische von basischen Zinksalzen von
Dialkyldithiophosphaten
Offenbart werden flüssige, öllösliche Gemische von basischen und gemischt-basischen sowie neutralen Zinksalzen
von Di-C^- bis -G^^-alkyldithiophosphaten mit einem mittleren
Kohlenstoffgehalt von 3,5 bis 4-,5i die mindestens
12 Gew.% Zink enthalten, für die Verviendung in Schmierölen.
Die vorliegende Erfindung betrifft neuartige, flüssige Zinksalze von Dialkyldithiophosphaten, insbesondere flüssige
Gemische von basischen Zinksalzen von Dialkyldithiophosphaten und flüssige Gemische von basischen und neutralen Zinksalζen
von Dialkyldithiophosphaten.
Di(5 Verwendung von neutralen Metall-dialkyldithiophosphaten
als Schmiermittelzusätze gehört zum bekannten Stand der Technik. Es ist bekannt, dass die&e neutralen Salze in Form
von beispielsweise Zinkdialkyldithiophosphaten verschiedene
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Eigenschaften von Schmierölen für Verbrennungskraftmaschine^
Dieselmotoren und Otto-Zünder-Motoren verbessern. Die Zinkdialkyldithiophosphate
müssen, um wirkungsvoll verwendet werden zu können, öllöslich sein.
Ein Mt den Zinksalzen von Dialkyldithiophosphaten verbundenes
Problem war die Schwierigkeit der Herstellung von ölkonzentraten dieser Salze. Es ist allgemein übliche Praxis, dass
schmierende Zusatzstoffe in einer Mineralöllösung hergestellt und auf den Markt gebracht werden, die mindestens
35 % an aktivem Bestandteil enthält. Im Falle der Zinkdialkyldithiophosphate
sind die niedriger-molekularen Salze
zwar billig, aber zu wenig öllöslich, um Konzentrate in dem öl bilden zu können. Auf der anderen Seite sind die höhermolekularen
Zinksalze zwar genügend löslich, um Ölkonzentrate bilden zu können, sind aber verhältnismässig teuer. Man
hat sich daher in der Vergangenheit bemüht, durch Kombination der nieder-molekularen Salze mit den hoch-molekularen Salzen
einen Ausgleich zwischen Öllöslichkeit und Kosten zu finden.
Als öllösliche Massen hat man Zinkdialkyldithiophosphat-Gemische
vorgeschlagen, die durch Umsetzung von Alkoholgemisehen,
wie den in den US-PSs 2.680 123, 3 1^1 Q?5 und 3 190 833
beschriebenen, mit P0S5 unter Bildung von gemischten Dialkyldithiophosphorsäuren,
die dann in Zinksalze übergeführt v/erden, hergestellt werden. Da man letztlich jedoch Ölkonzentrate
herzustellen beabsichtigte, wurden diese Salze in einem inerten Verdünnungsmittel, am zweckmässigsten in
einem Mineralöl hergestellt. Daher wurde das Zinksalz direkt in dem Öl, das das Konzentrat bildete, hergestellt.
Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, die Notwendigkeit der Herstellung von Konzentraten dadurch zu beseitigen, dass
flüssige Geraische von Zinkdialkyldithiophosphaten bereitgestellt werden, Vielehe beim Stehen nicht kristallisieren. Ein
Ziel der vorliegenden Erfindung ist auch die Bereitstellung
— 2 209840/1012
von öllöslichen, flüssigen Gemischen von Zinkdialkyldithiophosphaten.
Ein anderes Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung einer öllöslichen Ziiikdi alkyldithiopho sphat-Iiasse
in flüssiger Form, die einen hohen Zinkgehalt und einen hohen Grad an Beweglichkeit aufweist. Ein anderes
Ziel ist die Bereitstellung eines Verfahrens zum Herstellen flüssiger, öllöslicher Gemische von Zinkdialkyldithiophosphaten.
Weitere Ziele werden im Laufe der Beschreibung ersichtlich.
Es wurde nun gefunden, dass neue Korrosionsinhibitoren für Schmieröle, nämlich Zinkdialkyldithiophosphate, die gemischte
Nieder-Alkylgruppen enthalten, in flüssiger, öllöslicher
Form hergestellt werden können, die eine überraschende Beweglichkeit
aufweisen und infolge ihres hohen Zinkgehaltes eine wirksamere Korrosionsinhibierung in Schmierölen ergeben.
GeniusG der vorliegenden Erfindung sind diese neuartigen Massen
öllösliche, flüssige Gemische, die mindestens 12 Gew.% Zink enthalten und Zinksalze aus der nachfolgenden Gruppe
umfassen:
(a) Gemischte basische Zinksalze von Dialkyldithiophosphaten
mit 4 bis 13 unterschiedlichen Alkylresten und einem mittleren Kohlenstoffgehalt von 3>5 his 4,5 Kohl ens to ff atom en und
(b) Gemische der genannten basischen Zinksalze mit gemischten
neutralen Zinksalzen von Dialkyldithiophosphaten mit
4 bis 13 unterschiedlichen Alkylresten und einem mittleren
Kohlenstoffgehalt von 3>5 bis 4,5 Kohlenstoffatomen,
wobei die Alkylreste von (a) und (b) primäre oder sekundäre Koste mit 1 bis 13 Kohlenstoffatomen sind und die Konzentrationen
der genannten Alkylreste betragen:
— 3 —
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(1) höchstens 30 Mol% an jedem C^- bis CU-Alkylrest,
(2) höchstens 58 Mol% an den CL- bis CL-Alkylresten zusammengenommen,
(3) höchstens 70 Mol% an jedem C^-AlkyIrest,
(4) höchstens 82 Mol% an den C.- bis C^-Alky!resten zusammengenommen,
X5) höchstends 25 Mol% an sekundären Alkylresten;
und wobei die Zusammensetzung von (b), was die gemischten,
neutralen Zinksalze angeht, einen Höchstwert von 75 Gew.%, bezogen auf das gesamte Gemisch (b), aufweist. Mit diesen
neuartigen ßtoffzusammensetzungen können somit Schmierölmassen hergestellt werden, die nur eine geringere oxidative
Verschlechterung des genannten Öles zulassen.
Genauer gesagt, betrifft die vorliegende Erfindung neuartige Stoffe, die eine Zinkvei-bindung enthalten, und zwar
(1) gemischte basische Zinksalze, die durch die Formel /JRO)2PSS7.,Zn2OH dargestellt werden können, oder (2) Gemische
der genannten gemischten basischen Zinksalze mit Verbindungen, die durch die Formel Z£R0)pPSS_7pZn dargestellt werden können,
in denen Reine Mischung von 4 bis 13 primären oder sekundären
Alkylresten mit 1 bis 13 Kohlenstoffatomen und einem mittleren
Kohlenstoffgehalt von 3»5 bis 4,5 Kohlenstoffatomen
bedeutet, wobei die Konzentration von jedem der C^-, C^-
und G7-Alkylreste 30 Mol% nicht übersteigt, die Gesamtkonzentration
der genannten CL- bis CU-Alkylreste 58 Ho1%
nicht übersteigt, die Konzentration der C^-Alkylreste
70 Mol% nicht übersteigt, die Gesamtkonzentration der CL-bis
C^-Alkylreste 82 Mo1% nicht übersteigt, die Konzentra- .
tion der sekundären Alkylreste 25 Mol% nicht übersteigt und
die Verbindungen (1) oder (2) mindestens 12 Gew.% Zink enthalten.
Somit werden gemass der Erfindung öllös3iche, flüssige Zinkdialkyldithiophosphät-Hassen
bereitgestellt, von denen viele
_ 4. _
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2098A0/1012
Fliesspunkte von -17,78° C öder darunter und einen höheren
Zinkgehalt und bessere Viscositätseigenschaften als im
Handel erhältliche ölkonzentrate aufweisen«
Die erfindungsgemässen, flüssigen Massen sind sehr stabil gegenüber einer Kristallisation beim Lagern bei Umgebungstemperaturen.
Hinzu kommt, dass sie, well sie als Flüssigkeiten hergestellt werden, keinen Zusatz eines Trägerlösungsmittels oder Öles verlangen, um sie flüssig zu machen.
Die Herstellung der erfindungsgemässen Zinkdialkyldithio-" phosphate erfolgt durch Umsetzung von Alkoholmischungen
mit ^pSc zu gemischten Dialkyldithiophosphorsäuren, die
gemäss bekannten Arbeitsweisen in basische oder neutrale Salze übergeführt werden. Die überraschende Beweglichkeit
der gemischen Zinkdialkyldithiophosphate der vorliegenden Erfindung
hängt von der Kombination und Verteilung der vorhandenen Alkylgruppen ab. Wenn zur Herstellung des gemischten
basischen Zinksalzes drei unterschiedliche Alkohole zusammen mit 3?2S5 zur Anwendung gelangen, können in dem sich ergebenden
Gemisch 126 unterschiedliche basische Salze auftreten. Bei der Herstellung von neutralen Zinksalzen können
drei Alkohole 21 unterschiedliche neutrale Salze liefern. In dem Hasse wie die Anzahl an unterschiedlichen Alkoholen
zunimmt, erhöht sich auch die Anzahl der in dem Gemisch vorliegenden, unterschiedlichen Salze. Bei Verwendung von 13
unterschiedlichen Alkoholen können sich J80 926 unterschiedliche
basische Salze und 4186 neutrale Salze ergeben. Wenn Gemische von basischen und neutralen Salzen hergestellt werden,
ist die Anzahl der unterschiedlichen Salze, die entstehen können, gleich der Anzahl der basischen Salze, die
entstehen können..Die sich ergebenden Zinksalze werden als Uiederverteilungsgemische angesehen. Dies kann wie folgt
veranschaulicht werden: Die Anzahl der durch "i" dargestellten, sich ergebenden Isomeren, die von der Anzahl der Alko-
2 09 8A 0 / 1012
hole η abhängt, wird unten angegeben:
(EO)2PSSH = I1
(Neutrales Salz) ~ ±2
(Basisches Salz) = i.
| 1 | 1 | 1 | 1 |
| 2 | 3 | 6 | 18 |
| 3 | 6 | 21 | 126 |
| 4 | 10 | 550 | |
| 15 | 120 | 1800 | |
| 13 | 91 | 4186 | 380.926 |
Diese Zahlen fussen auf der Annahme, dass die Grosse der
verschiedenen Alkylreste keine oder nur geringe Auswirkung auf die Eeaktionsfähigkeit mit dem PpS5 oder bei der Herstellung
der Zinksalze hat.
Die gebildeten Viederverteilungsgemische sind auf einen
zufallsmässig regellosen, zwischenmolekularem Austausch der Alkylreste zurückzuführen. Die gebildeten Gemische
stellen alle möglichen Zusammensetzungen dar, die unter Berücksichtigung der verschiedenen Alkohole in dem Eeaktanten
und der entsprechenden Alkylgruppen dieser Alkohole
entstehen können. Die Zusammensetzung dieser Gemische hängt von den Anfangsmengen der unterschiedlichen Alkohole ab.
In Gemischen von basischen und neutralen Zinksalzen kann
die Menge der neutralen Salze bis hinauf zu 75 Gew.% des gesamten Gemisches variieren. Der Bereich der Gewichtsverhältnisse
von Gemischen von basischen Zinksalzen zu neutralem
- 6
209840/ 1012
OR-4845
Zinksalzen beträgt, wie er für die vorliegende Erfindung definiert
ist, 100 bis 25 Gew.% der basischen zu 0 bis 75 Gew.% der neutralen Salze. Bevorzugte Bereiche sind 65 bis 35
Gew.% basische Salze zu 35 bis 65 Gew.% neutralen Salzen.
Am meisten bevorzugt sind 58 "bis 62 Gew.% basische zu
42 bis 38 Gew.% der neutralen Salze.
Die gemischten basischen und neutralen Zinkdialkyldithiophosphate
können hergestellt werden, indem zunächst Gemische von Dialkyldithiophosphorsäuren hergestellt und diese
Säuren dann mit Wasser und Zinkoxid behandelt werden.
1 Mol Phosphorpentasulfid wird mit etwa 4 Mol einer Alkoholmischung
bei einer Temperatur, die ausreicht, um Reaktion zu bewirken, z. B. bei 40° bis 100° C, umgesetzt und so
lange bei dieser Temperatur gehalten, bis die HpS-Entwicklung
aufgehört hat. Das Gemisch wird abgekühlt und zur Entfernung
von nicht-umgesetztem P2Sr filtriert. Die Umsetzung verläuft
gemäss der Gleichung
4 ROH + P2S5 >
2(RO)2PSSII
Die gemischten Dialkyldithiophosphorsäuren werden in einem geeigneten Lösungsmittel, z. B. n-Heptan, Benzol oder Toluol,
gelöst. V/asser und dann Zinkoxid werden zugefügt, und das Reaktionngemicch wird bei einer für die Reaktion ausreichenden
Temperatur, z. B. bei 20° bis 100° C, gehalten. Die Aufschlämmung wird filtriert und das ITiItrat im Vakuum destilliert,
um Wasser und Lösungsmittel zu entfernen. Es ergibt sich ein öliges, flüssiges Produkt.
Das Grurxlverfahren lässt sich folgendermassen veranschaulichen:
5(UG)2J1WUiI + 3 ZnO —>
/IKO)2I1SBZ7Zn2OII + 'ßjiO)^SK/^ΔΈ + 211.^
- 7 -2098 Λ 0/1012
Gemische von basischen und neutralen Salzen können nach dieser Arbeitsweise in allen Mengenverhältnissen hergestellt
werden, indem das Verhältnis von Zinkoxid und Wasser zu den Dialkyldithiophosphorsäuren variiert wird. Die Reaktionstemperatur spielt ebenfalls eine Rolle für die Zusammensetzung
des Endproduktes.
Beispielsweise erhält man bei gleichen Holverhältnissen der Reaktanten (RO)2PSSH, ZnO und H3O ein 75 : 25-Verhältnis
von basischen zu neutralen Zinksalzen, wenn die Reaktionsmasse in Benzol unter Rückfluss gekocht wird. ItLt demselben Molverhältnis der Reaktanten erhält man ein 36 : 64-Verhältnis
von basischen zu neutralen Zinksalzen in einem höher-siedenden Lösungsmittel, wie Toluol. Dies wird in der
Tabelle II veranschaulicht.
2098A0/ 1012
!Ealelle II
Auswirkung des Eeaktantenverhältnisses auf die Zusammensetzung des- Produktes
| Eeaktanten | 1 | 1 | Molverhältnis | 1 | 1 |
| (EO)2PSSH* | 1 | 0,67 | 1 | ΐ | 1 |
| ZnO | 2,8 | 2,8 | 0,67 | 1 | 1 |
| Wasser | 2,2 | 2,2 | 1 | 2,2 | 0 |
| Benzol | 0 | 0 | 2,2 | 0 | 2,2 |
| Toluol | Produktes | 0 | |||
| Zusammensetzung des | 12,7 | 12,6 | 13,3 | 12,6 | |
| % Un | 11,3 * | 12,1 | 12,2 | 12,4 | 12,5 |
| % P | 22,2 | 22,6 | 12,4 | 22,1 | 22,5 |
| % S | 50 | 37 | 22,9 | 75 | 36 |
| % ZIEO)2E^5Zn2OH | 28 | ||||
* E ist eine Mischung von 12 Alkylresten mit 1" bis 6 Kohlenstoffatomen;
der mittlere Kohlenstoffgehalt von E ist 3,9 Kohlenstoff atome..
Verschiedene Gemische von basischen und neutralen Salzen,
können auch dadurch erhalten werden, dass Gemische der basischen Salze mit Gemischen der neutralen Salze vereinigt
und so beliebige erwünschte Mengenverhältnisse erzielt werden«
Gemischte neutrale Zinkdialkyldithiophosphate können nach
einem bequemen Verfahren hergestellt werden, gemäss dem die gemischten Dialkyldithiophosphorsäuren mit Zinkoxid in
einem organischen Lösungsmittel, wie Toluol, Xylol, η-Heptan.
oder neutralem Öl, umgesetzt werden. Die Umsetzung lässt sich
folgendere! asoen veranschaulichen:
2(EO)2PSSH + ZnO -—
- 9 209840/1012
E.I. du PpAfc de Nemours & Co. OR-4845
Gemischte basische Zinksalze werden nach einer Arbeitsweise hergestellt, bei jder die gemischten Dialkyldithiophosphor-
säuren in einer wässrigen Alkal jhydr oxidlös ung aufgelöst werden und
eine wässrige Lösung eines Zinksalzes, wie ZnCl2, zugegeben
wird. Die Schichten werden getrennt, die unten schwimmende ölige Schicht wird gewaschen, und die basischen Zinksalze
der gemischten Dialkyldithiophosphate werden gewonnen. Die
Umsetzung verläuft folgendermassen:
3(EO)2PSSH + 4- NaOH + 2 ZnCl2 -» Z^BO)2PSgZ5 Zn3OH + 4- NaCl
Die Umsetzung kann auf verschiedenen Wegen durchgeführt werden.
Beispielsweise können die Alkohole zu dem PpS1- gegeben und
fakultativ mit einem Kohlenwasserstoff-Lösungsmittel gemischt werden. Die Alkohole und das PpSc können zusammen in das
Eeaktionsgefäss gebracht werden, oder das PpS1- kann der in
dem Eeaktionsgefäss befindlichen Alkoholmischung zugefügt werden. :
Die Alkohole, die bei der Herstellung der erfindungsgemässen,
gemischten basischen Zinksalze und der Gemisch© der gemischten basischen mit den gemischten neutralen Zinksalzen von
Dialkyldithiophosphaten nützlich sind, sind primäre und sekundäre, aliphatisch^ Alkohole mit 1 bis 13 Kohlenstoffatomen.
Zur repräsentativen Beispielen solcher Alkohole gehören: Methanol, Äthanol, Propanol, Isopropanol, n-Butanol,
Isobutanol, 2-Butanol, 1-Pentanol, 2-Methyl-1-butanol, 3-Methyl-1-butanol,
2,2-Dimethylpropanol, 2-Pentanol, 3-Pentanol, 3-Methyl-2-butanol, 1-Hexanol, 2-Hexanol, 3-Hexanol, 2-Methyl-1-pentanol,
2-lthyl-1-butanol, 4-Methyl-1-pentanol,
3-Methyl-1-pentanol, n-Heptanol, 2-HGptanol, 3-Heptanol,
4—Heptanol, 1 ^-Dimethyl-p-pentanol, 1,1-Diäthyl-i-propanol,
2,5-Dimethyl-2-pentanol, n-Octanol, Isooctanol und Isooctanol
das aus dem Oxo-Verfahren erhalten wurde, 1-Decanol, 2-Tridecyl-
- neue Beschreibungsseite 10 209840/1012
Alkohol und Iso-tridecyl-Alkohol (aus dem Oxo-Yerfahren erhalten).
Zur Herstellung der erfindungsgemässen Gemische werden die
Alkohole, "bevor sie mit PpSc umSesetzt werden, vorzugsweise
vermischt. Um die speziellen Gemische der vorliegenden Erfindung zu erhalten, wird eine Mischung von mindestens 4 und
höchstens 13 unterschiedlichen Alkoholen, vorzugsweise von bis 11, verwendet.
Die Alkoholmischung kann vollständig aus primären Alkoholen oder aus Mischungen von primären mit sekundären Alkoholen
bestehen. Im letzteren l?alle sollte die Konzentration der
sekundären Alkohole in der gesamten Alkoholmischung 25 Mo 1% nicht übersteigen. Die Alkoholmischung sollte nicht mehr als
30 Mol% an jedem der C.-, Cp- un<^ ^-Alkohole enthalten,
und die Gesamtkonzentration dieser C.- bis C7-Alkohole
sollte 58 Mol% nicht überschreiten. Die Konzentration der
Cz.-Alkohole sollte 70 Mol% nicht übersteigen, und die Gesamtkonzentration
der C^- bis C.-Alkohole sollte 82 Mol% nicht
übersteigen.
Das so erhaltene Gemisch der basischen Zinksalze und die
Gemische" von basischen und neutralen Zinksalzen von Dialkyldithiophosphaten
weisen einen mittleren Kohlenstoffgehalt von 3?5 bis 4,5 auf. Ein bevorzugter Kohlenstoffgehalt ist
3,9 bis 4,2. Zinksalze mit einem mittleren Kohlenstoffgehalt von weniger als etwa 3?5 neigen dazu, in Schmierölen weniger
löslich zu sein, und können teim Stehen auskristallisieren,
während die Salze mit einem Kohlenstoffgehalt von mehr als 4,5 ein niedrigeres Mengenverhältnis von Zink zu Kohlenstoff
aufweisen und somit dem Raffineur höhere Behandlungskosten verursachen. ■
Zu dem bevorzugten öllöslichen, gemischten basischen Zinkdialkyldithiophosphaten
der vorliegenden Erfindung gehören
-11-
__ 20984 0/1012
(a) diejenigen, die aus 5 unterschiedlichen Alkoholen, und
zwar aus Methanol, Iso-butanol und gemischten primären
Hexanolen, hergestellt wurden,und (b) diejenigen, die
aus 5 unterschiedlichen Alkoholen, und zwar aus Methanol,
Isobutanol und gemischten Oxotridecyl-Alkoholen, die mindestens 5 Isomere enthalten, hergestellt wurde».Die bevorzugten
öllöslichen, gemischten neutral-basischen Zinkdialkyldithiophosphate der vorliegenden Erfindung sind gemischte
(50 : 50 Gew.%) basische und neutrale Zinksalze, die aus
12 unterschiedlichen Alkoholen, und zwar aus primären C^-,
Gp-, C,-, C^-, Gc- und C^-Alkoholen, hergestellt wurden.
In den nachstehenden Beispielen wird die Erfindung weiter veranschaulicht. Alle Hinweise beziehen sich, soweit nicht
anders angegeben, auf Gewichtsprozent.
Herstellung eines Gemisches von Dialkyldithiophosphorsäuren
In einen 2 Liter fassenden Vierhals-Kundkolben, der mit einer
Rührvorrichtung und einem an eine Atzmittelfalle angeschlossenen Rückflusskühler ausgerüstet war, wurden 307,3 E gemischter
Alkohol /bestehend aus 15,8 6 Methanol, 39»9 g
Äthanol, 49,6 g n-Propanol und 202 g gemischter, primärer
Hexanole, die sich aus 2-Methyl-1-pentanol (21,6 Gew.%), 4-Methyl-i-pentanol (17,2 Gew.), 3-Methyl~1-pentanol (22
Gew.%) und 1-Hexanol (38,4 Gew.%) zusammensetzten/ gefüllt.
Im Verlauf von 2 Stunden* wurden langsam bei 60 bis 70° G 222 g foS5 zugegeben. MLe Temperatur wurde auf 95° C erhöht
und 2,5 Stunden lang bei diesem Wert gehalten. Das Gemisch wurde auf 3O0 C abgekühlt und zur Entfernung von nicht-umge
setztem P2 S5 fütriert. Man erhielt 466 g (98%ige Ausbeute)
gemischter Dialkyldithiophosphorsäuren mit einer Gesaiatsäurezahl
von 4,09·
- 12 -
309840/1012
Herstellung eines Gemisches von basischen Zinkdialkyldithiophosphaten
In .einem Zwei-Liter fassenden Vierhals-Rundkolben, der mit
einer Rührvorrichtung^ und einem Rückflusskühler ausgestattet war, wurden 48 g NaOH in 15O g Wasser gelöst. Während die
Temperatur unterhalb 60° G gehalten wurde, wurdsn 220 g
des in Beispiel 1 erhaltenen Dialkyldithiophosphorsäure-Produktes zugesetzt. Eine wässrige Lösung, die 81,7 g ZnCl^
in 80 g Wasser enthielt, wurde im Verlauf von 15 Minuten unter Bewegen bei 60° C zugetropft, und dann wurde gekühlt.
Man erhielt ein öliges, gelbes Produkt. Die oben schwimmende,
wässrige Schicht wurde abgetrennt, und die unten schwimmende Schicht wurde zweimal mit heissem Wasser gewaschen, in
n-Heptan gelöst und filtriert, und das n-Heptaja wurde durch
Vakuumdestillation entfernt. Man erhielt eine ölige Flüssigkeit (23556 g). Der auf die neutrale Substanz bezogene Gegenwert
\tfar 9275 bestimmt mit Perchlorsäure in Acetonitril.
Der berechnete neutrale Gegenwert für 100%iges, basisches Salz ist 870, was eine 94/&Lge Ausbeute an basischem Salz
anzeigt.
Analyse des Produktes: 13,7 % Zn, 10,8 % P und 21.,0 % S.
Beispiel ^
Herstellung eines Gemisches von basischen und neutralen Zinkdialkyldithiophosphaten
220 g des, in Beispiel 1 erhaltenen Dialkyldithiophosphorsäure-Produktes
wurden in 120 g Heptan und 16 g Wasser gelöst und in einen 2-Liter fassenden Vierhals-Rundkolben,
dor mit eine !'Rührvorrichtung und einem Rückflusskühler ausgerüstet
war, gefüllt. Hierzu wurden langsam unter Bewegen
- 13 - ■ ' 209840/1012
73 6 ZnO in kleinen Anteilen gegeben, während die Temperatur
unterhalb 60° C gehalten wurde. Die Reaktionsmasse wurde etwa 1 Stunde lang bei 60° C gehalten. Die Aufschlämmung wurde
heiss mit Hilfe eines Filtermittels filtriert, und das FiI-trat;
das Heptan und Wasser enthielt, wurde im Vakuum destilliert. Das sich ergebende Produkt (245,8 g; 95%ige Ausbeute)
war eine ölige Flüssigkeit. Die Analyse ergab 13,0 % Zn, 11,3 % P und 21,6 % S. Der auf die neutrale Substanz bezogene
Gegenwert war 1420, bestimmt mit Perchlorsäure in Acetonitril. Dies zeigt an, dass das Produkt ein Gemisch von
60,6 Gew.% der basischen Zinksalze und 39»4 Gew.% der neutralen
Zinksalze war.
Herstellung eines Gemisches von neutralen Zinkdialkyldithiophosphaten
295»9 g eines Alkohol gemisches (16.^2 g Methanol, 24,7 g
Ä'thanol, 30,6 g n-Propanol, 37,7, g n-Butanol, 37,7 g
i-Butanol, 44,8 g gemischter, primärer G^-Alkohole, 52,1 g
2-Methylpentanol-(i) und 52,1 g 2-Äthylbutanol-(1)) wurden
in einen 2 Liter fassenden Vierhals-Rundkolben, der mit einem
Rührer und einem Rückflusskühler ausgerüstet war, gefüllt. Das Gemisch wurde auf 65 bis 70° C erhitzt, und 222 g P2 S5
wurden im Verlauf von 2 Stunden zugefügt. Die Reaktionsmasse wurde bei 85° C 2 Stunden lang unter Rückfluss gekocht,
abgekühlt und filtriert. Das erhaltene Dialkyldithiophosphorsäure-Gemisch
(464,3 g) wies eine Säurenormalität von 4,19 auf.
225 g (0,9 Mol) der wie oben beschrieben erhaltenen Dialkyldithiophosphorsäuren
und 177 ml Benzol wurden in einen 2 Liter fassenden Rundkolben, der mit einem Rührer und einem
Rückflusskühler ausgerüstet war, gefüllt. Zu diesem Gemisch
wurden langsam, während die Temperatur Lei etwa 63° C ge--
- 14 -
209840/1012
/Γ
halten wurde, 36,5 6 (O »4-5 Mol) ZnO gegeben. Das Wasser wurde
in eine Dean-Stark-Falle destilliert, die Reaktionsmasse filtriert und Benzol durch Destillation entfernt. Man erhielt
gemischte neutrale Zinksalze von Dialkyldithiophosphaten
(249,7 g), die 10,7 % Zn enthielten.
Es wurde die in der Tabelle III angegebene Arbeitsweise für die Beispiele befolgt. In der genannten Tabelle wird eine
Übersicht über die Ergebnisse gebracht, welche verschiedene erfindungsgemässe, gemischte basische Zinksalz- und gemischte
basische und neutrale Zinksalz-Massen veranschaulicht.
- 15 209840/1012
Talteile III
Zusammensetzung und Eigenschaften von flüssigen, öllöslichen Zinkdialkyldithio-
•phosphaten
Beisp.
Nr.
Nr.
3
4
4
5
6
6
7
8
8
10
11
12
11
12
13
14
14
15
16
16
17
18
Struktur* Gew.Verhältnis
61B+ 39N
100B 100B 100B 1003 + 4ON 1003 + 50N 100B + 76N 100B
100B
Herstel- Mittle-
lungsver- rer JXoh- öekun-
fahren lenstoff- däre
gehalt Alkyl- C,
Mo 1%
100B Beisp.2
+ 5ON 1003 75-B + 25N
3 2 2 2 2
3 2
3 2
3 2 2 3 3 2
4,0
4,0-
4,5
3,5
4,2
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
3,9
4,25
4,0
4,0
3,9
4,5
3,9
reste
0 0
25
18,8
o'·
0 0
12,5 12,5
12,5 • 12,5
12
12,
12,5 6,3 12,5 12,5 0 0
6,3
6,3 0
0 .0
12,5 0
12,5
20 20
0 12,5
6,3 12,5 12,5 12,5 12,5
12,5 12,5 12,5 0
12,5 Höhere
Alkylreste
Alkylreste
20 0 20 0 25 25 25 25 18,8 25 12,5 25 12,5 25 25
25 25, 31, 31, 37, 25 25 12,5 25 16,7 33, 12,5 25
ASTM D97- ο Fliess- ψ
punkt ρ
48-(C6) -20,6
48-(C6) -28,9
25-(C5); 25-(C6) -23,3
.37,5-(C6) -17,8
18,8-(C5); 25-(C6) -20,6
12,5-(C5); 25-(C6) -17,8
12,5-(C5); 25-(C6) -20,6 £?
12,5-(C5); 25-(C6) -20,6
12,5-(C5); 25-(C6) -23,3
18,8-(C5); 12,5-(C6) -20,6
18,8-(C5); 12,5-(C6) -28,9
25-(C5); 12,5-(C6) ■ -26,1 ,
25-(C5); 12,5-(C6) -23,3
25-(C5); 12,5-(C6) -23,3
12,5-(Cc); 25-(C6) -23,3 ^
333,3-(C5); 16,7-(C6) -34,4 rsj
12,5-(C5); 25-(C6) -20,6 ^
OO -P-
Zusammensetzung und Eigenschaften von flüssigen, öllöslichen Zinkdialkyldithio-
phosphaten · '
| Bei sp. | ASm D44-5 | 57,80C | Analyse | %P | %S |
| InV. | Viscosität, CS | 769 | |||
| 98r9°C | 376 | 10,2 | 21,0 | ||
| 2 | 43,22 | 615 | 13,1 | 11,3. | 21,6 |
| 23,9 | 769 | 13,0 | 11,0 | 20,1 | |
| 4 | 35,1 | 777 | 13,0 | 11,9 | 21,2 |
| c; | 33,4 · | 1031 | 13,7 | 10,8 | 22,0 |
| 6 | 41,2 | 720 | 13,1 | 11,3 | 22,6 |
| 7 | 44,6 | 995 | 13,7 | 11,4 | 22,0. |
| β;- ,τ | . 32,3 | 534 | 13,3 | 11,3 | 21,5 |
| 3 9 | 43,8 | 657 | 13,7 | 11,8 | 22,5 |
| 10 | 23,9 | 340 | 12,6 | 11,3 | 21,7' |
| 11 | . 35,6 | 621 | .13,2 | 11,6 | 22,2 |
| 12 | 21,1 | 546 ' | 12,8 | 11,0 | 21,7 |
| 13 | 36,5 | 375' | 12,9 | 10,7 | 21,0 |
| 14 | 36,2 | 372 | •13,3 | 11,2 | 21,8 |
| 15 | 22,2 | 307 | 12,5. | 11,3 | 21,7 |
| 16 | 22,2 | 598 | 12,9 | 10,6 | 20,7 |
| 17 | 24,23 | 12,5 | 12,4 | 22,1 | |
| 18 | 30,34 | 13,3 |
ro
OO K)
Tabelle III (Portsetzung)
| Beiso. | Struktur* | Herstel | Mittle | Sekun däre Alkyl- reste |
C1 | Mol! | % | C3 | C4 |
| Nr/ | Gew..Ver hältnis |
lungsver fahren |
rer Koh lenstoff gehalt |
0 | 4 | C2 | 0 | 60 | |
| 19 | 100B | Beisp.2 | 4,4 | 0 | -10 | 0 | 0 | 60 | |
| ' 20 | 100B | 2 | 4,0 | 18,8 | ,12, | 0, | 12,5 | 25 | |
| 21 | 51Br 49ΪΤ | 3 | 3,9 | 0 | 12 | 5 12,5 | 0 | 70 | |
| - 22 | 100B | 2 | 4,0 | 0 | 20 | 0 | 0 | 70 ' | |
| 23 | 100B | 2 | 4,3 | . 0 | 0 | 0 | 0 | 50 | |
| 24 | 100B | "2 | 4,5 | 0 | 0 | O | 0 | 50 | |
| 25 | 35B + 65N | 3 | 4,5 | 0 | |||||
Höhere
Alkylreste
Alkylreste
a, b
36-(C6)
18-(C6)
5
50-(C1,)
50-(C1,)
ASTM D97-FIiesspunkt
S
-15,0
-23,3
-17,8
+4,4
-1,1
-20,6
-28,9
S-
= /(E0)2P-s73Zn20H
S /
a) C(--Gehalt in Gew.%
b) Cg-Gehalt in Gew.%
T a Ό θ 1 1 e III (Fortsetzung)
| Beisp. Kr. |
ASTM D445 | 57,8υσ | Analyse | %S | |
| Viscositat, CS | 1275 | %Zn &P | |||
| 19 | 98,90C | 858 | 21,0 | ||
| 20 | 5^,9 | 580 | 15,1 10,2 | 22,8 | |
| 21 . | 44,7 | 4815 | 15,5 11,7 | 22,2 | |
| 22 | 26,5 | 4255 | 15,2 11,6 | 22, 0 | |
| 25 | 10,5 | 1324 | 15,9 10,8 | 21,4 | |
| 24 | 80,0 | • 416 | 12,6 12,4 | 21,5 | |
| 25 | 55,7 | 15,1 11,1 | 21,5 | ||
| ro ο |
22,4 | 12,2 12,2 | |||
| co | |||||
00
OR-4845 ' ^21 1182
Beispiel 26
Herstellung von gemischten "basischen Zinkdialkyldithiophosphaten
222 g (1,0 Mol) P2S5 wurden im Verlauf von 30 Minuten in
dem Masse, wie die Temperatur von 40° C auf 74° C anstieg,
zu einer Alkoholmischung, die aus 26,4 g (0,8 Mol) Methanol,
183,2 g (2,4 Mol) Isobutanol und 110,2 g (0,8 Mol) gemischten
C6-, Cr7-, Cg-, Cg-, C. q- und C. .-Alkyl alkohol en, von
denen 10 % verzweigt oder sekundär waren, bestand, in einem 2 Liter fassenden Vierhals-Rundkolben, der mit Rührer
und Rückflusskühler ausgerüstet war, gegeben. Das Rühren wurde so lange fortgesetzt, bis die Gasentwicklung aufgehört
hatte. Das Reaktionsgemisch.wurde auf Umgebungstemperatur
abgekühlt und filtiert., um nicht-umgesetztes PpSr
zu entfernen. Man erhielt 490 g gemischte Dialkyldithiophosphorsäuren
(spezifisches Gewicht 1,041; Sp.g. 1.041) mit einer Gesamtsäurezahl von 3·,75 (Ausbeute: 94,1 %)·
Im Verlauf von 10 Minuten wurden 73>8 g Natriumhydroxid
als wässrige Lösung (378 ml) bei Umgebungstemperatur zu den gemischten Dialkyldithiophosphorsäuren gegeben. Diesem
Gemisch wurden 163,9 g Zinkchlorid als wässrige Lösung (267 ml) und 23»8 g ITatriumhydroxid als wässrige Lösung
(124 ml) gleichzeitig tropfenweise zugefügt. Die sich ergebende organische Phase wurde von der wässrigen Phase abgetrennt
und filtriert. Die erhaltene hellgelbe, flüssige, organische Phase (396,2 g) war das basische Zinksalz von
gemischten C.-, C^-, C^ . -Dialkyldithiophosphaten. Die
Elementaranalyse ergab: P = 10,7 %; C = 36,6 %;
H = 6,7 %5 S = 21,0 % und Zn = 13,4 %. Der Fliesspunkt
betrug -6,67° C.
- 20 -
209840/1012
Beispiel 27 '
Gemisch von basischen Zinksalzen - Physikalisches Gemisch
von 3 Salzen
Ein Gemisch von drei basischen Zinksalzen wurde hergestellt,
indem 7,42 g basisches Zinksalz von Dimethyldithiophosphat,
61,0 g basisches Zinksalz von Di-isobiityldithiophosphat und
18,7 g basisches Zinksalz von Di-n-hexyldithiophosphat bei Raumtemperatur mit 300 ml n-Heptan vermischt wurden. Das
Lösungsmittel wurde durch Vakuumdestillation entfernt. Das sich ergebende Gemisch war eine undurchsichtige, flüssige
Masse, in der das basische Zinksalz des Dimethyldithiophosphats sich als feste Phase absetzte.
Aus Nr. 5 der Tabelle V ist zu ersehen, dass gemischte
basische Zinksalze, die aus Methanol, Iso-Butanol und
primären Hexanolen hergestellt worden sind, aber ausserhalb der Grenzen der Erfindung liegen, ebenfalls kristallisieren.
Im Gegensatz zu diesen-Gemischen, kristallisieren" die
Nr. 15 und 16 der Tabelle IV, die ebenfalls aus Methanol, Iso-Butanol
und primären Hexanolen hergestellt worden sind, aber innerhalb der Grenzen der Erfindung liegen, nicht.
Aus der oben stehenden Tabelle III ist zu ersehen, dass die
Gemische von basischen Salzen, die eine mittlere Kohlenstoff kettenlänge von 3,5 bis 4,5 aufweisen und aus Cx.- bis
Cg-Alkanolen hergestellt worden sind, flüssig sind und
niedrige Fliesspunkte und gute Viscositätseigenschaften aufweisen.
Ihr Gehalt an Zink ist hoch.
Obwohl der Fliesspunkt der Nr. 22 höher ist als die Fliesspunkte der anderen gemischten Salze, wird dadurch der
l'liesfjpunkt des üles, in welchem es gelost wird, nicht beeinflusst.
Wenn beispielsweise 10 Gew.% Nr. 22 in einen Ansatz
- 21 -20 9 8 4 0/1012
RJi^AuPont de Nemours & Co. OR-4845
eiogeyöiiigeii Qin.jj.jiu . 2211782
für eine Zusatzmasse"eingeIÜtfrt werden, die nur 5 % neutrales
öl (120 SUS bei 37,8° C) enthält, fällt der messpunkt des Konzentrates auf -15,0° C ab. Dieselbe Zusatzmasse,
die 12,9 Gew.% eines Handelskonzentrats mit einem Gehalt an gemischten neutralen Salzen, die 10,4 Gew.% Zink
aufweisen, enthält, hat einen Fliesspunkt von -6,67 C, wie unten gezeigt wird:
Zusatzmasse*, enthaltend
Viscosität SUS bei 98,9°C Hi es sp unkt in 0C
Gesamtbasenzahl % N (berechnet) % Mg % Zn % P % S
| Nr. 22a | Zusatzstoff B , |
| des Handels **D | |
| 797 | 752 |
| -15,0 | -6,7 |
| 92,7 | 89,8 |
| 0,74 | 0,71 |
| 1,76 | 1,71 |
| 1,39 | 1,34 |
| 1,08 | 1,25 |
| 2,70 | 3,15 |
* enthält 68 Gew.% eines stickstoffhaltigen, aschelosen Reinigungsmittels, 27 Gew.% eines überbasisch gemachten
(Basenzahl: 300) Mg-SuIfonat und 5 Gew.% eines neutralen
Öls (SUS 120 bei 37,8° C).
** Zusatzstoff B des Handels von Seite 20
a. Die Masse enthält 10 Gew.% gemischte Salze Nr. 22
b. Die Masse enthält 12,9 Gew.% eines Ölkonzentrats des handelsgängigen Zusatzstoffes B.
In der Tabelle IV werden typische, flüssige Gemische der Erfindung hinsichtlich der Zusammensetzung mit handelsgängigen
Konzentraten von neutralen Zinksalzen verglichen. Die niedrigeren Fliesspunkte und ausgezeichneten Viscositätswerte
fallen auf.
*SUS = Saybolt universal seconds
- neue Beschreibungsseite 22 209840/1012
OR-4845
Tabelle IV
Zusammensetzung und Eigenschaften von Konzentratzusatzstoffen des Handels und erfindungsgemassen, flüssigen Gemischen
| Handels- zusatz stoff A |
Handels- zusatz stoff B |
Mr. 4 der Tabelle III |
Nr. 16 der Tabelle · III |
|
| Struktur | neutral | neutral | basisch | basisch + neutral (50 : 50) |
| % Zn | 8,3 | 8,5 | 13,0 | 12,9 |
| % P | 8,7 | 8,5 | 11,0 | 11,3 |
| % S | 16,4 | 16,0 | 20,1 | 21,7 |
| Mittlerer Kohlenstoff gehalt |
4,5 · | 4,25 | 4,5 | 3,9 |
| Sekundäres Alkyl in Mol% |
100 | 0 | 25 | 0 |
| Anzahl der Alkylreste |
2' | 4 | • 8 | 12 |
| KLiesspunkt in °0 |
-12,2 | -12,2 | -23,3 | -23,3 |
| Viscosität, es. 98,9°C ASIM D-445 |
8,6 | 9,7 | 35,1 | 22,2 |
| 37,80C | 170 | 136 | 615 | 372 |
| V.l. ASl1M D 227p | -88 | 27 | 97 | 79 |
| Schräge (slope) ASTM D 341 |
0,927 | 0,822 | 0,647 | Ο.7Ο5 |
Zusatzstoff A des Handels: Gemisch von neutralen Zinksalzen von Dialkyldithiophosphaten, die Isopropyl- und
4-ilethyl-2-pentylreste enthalten.
Zusatzstoff B des Handels: Gemisch von neutralen Zinksalzen
von Dialkyldithiophosphaten, die gemischte Amyl- und Isobutylreste enthalten.
Die Tabelle V zeigt Gemische von basischen und neutralen Salzen, die kristallin sind oder beim Stehenlassen kristallisieren.
Die Zusammensetzungen lassen erkennen, dass die Hassen nicht sämtliche Parameter erfüllen, die für flüssige
Gemische vorgeschrieben sind.
2 0 9 8 Co ψ\ Ö1 2
| Masse Nr. | c | B ο ZvEO)2PSSZ3 | 2 | 4 | Zn2OH | 25 4 | Kristalline | 7 | .-ι Ω/ | 0 | Gemische | N = | B + | O)2P | 11 | 0Ε-48- | PO ro |
|
| Hittl. C- Gehalt |
4,0 | 7 | B | 6 | 3 | 17 0 | 50 | ~~ΐϊ | N- | 4,1 |
-F
νη |
|||||||
| Anzahl der Alkylreste |
-5 | 100 | T "4 | 100 | 0 | 0 | — | ■ 4 | 0~ | 6 | ||||||||
| % B | i-C- | 3,76 | 100 | , ' ^*, | 5" ~ | 0 | 12,5 | ~ | 4,1 | 4 | ,24 | 31 | ||||||
| n-C4 | 10 | 0 | *4 | 8 | 0 | 12,5 | 4,1 | 7 | 36 | |||||||||
| 100 | 0 | 0 | 100 | 0 | 0 | 0 | 7 | 5 | 0 | |||||||||
| CD | °5 | 0 | .10 | 0 | - — | ? 70 | 25 | 7 | 0 | 0 | ||||||||
|
CO
OO -C-- |
. C6b | 0 | 33,3 | 0 | 0 | 0 | ,0 4,27 4,0 | 0 | 0 50 |
0 | 0 | ' 0 | ||||||
| O · "^ ro |
r c 10 |
12,5 | 0 | 30 | 0 | 5 ο | 5 | 0 | 25 | 0 - | 0 | 0 | 0 | |||||
| CD , | 37,5 | 16,7 | 50 | 0 | 5 80 | 100 | 13 17 |
0 | 10 | 0 | 0 | |||||||
| J | 0 | 16,7 | 0 | 0 | Ό | ,,.,.„,_ „M,- | 70 | 25 | 0 | 37 | 80 | |||||||
| 12,5 " | 33 ,,3 | 10 | 37, | 12 | 0 | 30 | 37 | ,5 | 0 | |||||||||
| 12,5 | 0 | 0 10 |
37, | 0 8 |
25 | 50 | 25 | ,5 | 10 | |||||||||
| 12,5 | 0 33,3 |
80 | 25 | 80 | 37,5 | 0 | 0 | 0 10 |
||||||||||
| 12,5 | 33,3 | 0 | 0 | 10 | 0 0 |
80 | ||||||||||||
| 0 50 |
0 0 |
12,5 | 0 10 |
75 | ||||||||||||||
| 25 | ■■ 75 | 0 25 |
80 | |||||||||||||||
| 62,5 | ||||||||||||||||||
a) Zusammensetzung In Gew.
2-Me-l-Butanol - 39,2
n-Pentanol - 60,8
b) Zusammensetzung in Gew.;
2-Me-l-pentanol - 21,6
4-Me-l-pentanol - 17,2
3-Me-l-pentanol - 22,0 1-Hexanol - 38,4
c) Zusammensetzung in
Die Strukturen sind unbe kannt
Isomeres 1 τ 8,9 Isomeres 2 - 55,1
Isomeres 3-35,1
Einige dieser Gemische bildeten beim Stehenbleiben übernacht kristalline Massen, während andere langsam über
einen Zeitraum von mehreren Wochen hin kristallierten.
Die Tabelle VI zeigt, dass flüssige Gemische mit erfindungsgemässer
Zusammensetzung alle vorbeschriebenen Forderungen erfüllen.
2098A0/1012
CVJ
Φ
•Η
•Η
P
CQ
CQ
CVJ
ca
•si
Il
PQ
PQ
CVJ
CO
ν
ν
«Χ»
OJ
I **
|Κ\
|Κ\
JiA
I ·*
|ΚΝ
Vo1
I eg
Γ-
IKN
LfN O
\Ω Ο O
Φ O O
| IA | LA | LfN | O | LfN | ΐΑ | O | IA | O | O | IA | O | LA | IA |
| CVJ | CVJ | CVJ | tN | r· | CVJ | ||||||||
| CVJ | ψ* | • | CVl | LN | *< | ||||||||
| VD | «τ- | CO | CO | ν | KN | V- | |||||||
| KN | |||||||||||||
LA IA LA LA LA LfN Lf\
OCVICVICVJCVICVJOCVJ CV VVV-V-V- V V
LA LA
CVJOCVJOOOOIA O V CVJ ν VV CVI
Lf\ IA
CVJ O O IN IA V KN CVJ
O O O Ά Ο
ν- 4· cvj
CVJOOOOtAOO O OOKNCVJiA V -d" V KN V -^
O O O O O
v CVJ
v CVJ
LfN O
V
V
Φ
W
W
CiJ
• -P
ι >d ω
ο φ
• -P η in
1j
O O ν-
■3-OOOOtAOO
V IA
V IA
O O O IA O O
V" ν vD
O ν Ο ;fr IA
KN V IA
^i-OOOOOOO O O Λ O 4 O
\D KN (D
IA LA
CVJ CVJ
CVJ CVJ
LA
IA ΟVDVOLAOCVJCOOCO
CVI V-V V-
IA ΟVDVOLAOCVJCOOCO
CVI V-V V-
LfNLfNiALfNLA LA IA LA
| LA | O | LA | LA | |
| CVJ | ||||
| CVJ | L>- | |||
| O | V | KN | CvJ | |
| KN | ||||
LA
OCVJCVJCVJCVICVJOCVJ
ν ν- ν ν- ν V-
ν ν- ν ν- ν V-
LfN LA
CVJOCVJOOOOtA
V OJ ν VV CVI
V OJ ν VV CVI
«J
CVJ CVJ O O LN VV KV
O O O LA O
V- ^f- OJ
tsj,t4 PQ
rf
OOOOOOOO IH IHOOO O I I I I I VOvO Il
l i
CVJ P KN.Q
I a b e 1 1 e VI (Portsetzung)
B= ZTHO)2PSSZ3ZnOH N = /"(RO)2PSSZ2Zn
■ · · B ' B + N - ψ
FIiees- ' '
■ounkt
^C ' -20,6 -20,6 -20,6 -15,0 -9,4 -23,3.-20,6 -26,1 -23,3 -28,9
Ö11ÖS-
licnkeit + + + + ++. + -*+ +
!o'· * Grenzlöslichkeit, d. n. bestimiat aus der Löslichkeit von 1 Gew.% des Zinksalzes in einem
ο neutralen Öl .
φ a) Zusaiiiiaensetzunp: in Gew.% t>) Zusammensetzung in Gew.%
**· 2-Ke-1-butanol - 39,2 ' 2-Me-1-pentanol - 21,6 ' Cß
S· n-Pentanol - 60,8 '4-Me-i-pentanol - 17,2
_ . 3-Me-1-pentanol - 22,0
S · 1-Hexanol - 38,4
Die Oxidations-inhibierenden Eigenschaften der erfindungsgemässen
Massen wurden an repräsentativen Gemischen nach den Prüf Vorschriften der MS-Folge HB und HIB nachgewiesen,
wie sie in der ASTM Special Technical Publication No. 315-D, 1968 unter dem Titel "Engine Test Sequences for
Evaluation of Automatic Lubricants for API Service MS (Most Severe)" vorgeschrieben sind. Ein Oldsmobile-Motor
(1967; 10,25 : 1 CE, 425 CID) wurde ununterbrochen 22 Stunden lang unter einer Phase und zusätzliche 58 Stunden lang
unter einer anderen Phase betrieben. Diese Prüfungen dienen der Bewertung des Röstens und Eatterns und der
Ablagerung und des Verschleisses. Die Prüfmethode war so berechnet, dass sie insbesondere Kurzstreckenfahrten
unter typischen Vinterbedingungen im oberen mittleren
Westen der Vereinigten Staaten von Nordamerika entsprach. Sie wird für die Abnahmespezifikation für Motoröl herangezogen.
Die Ergebnisse werden in der Tabelle VII vergleichend den mit den Handelszusatzstoffen A und B erhaltenen
Ergebnissen gegenübergestellt.
- 28 -
209840/1012
^atioen am ^i-£ös
n*'
Zusatz- Zusatz- Beisp. Beisp.
stoff stoff Nr. 4- Nr. 18
A - B der der
Tabelle Tabelle III III
0,10
CRC-Bewertun gen
Motorschlamm (Eng. Sludge) 9,8
Niederschlag auf den Kolben ^Piston Varnish) 9,8
Rost 8,6 ' Fressen
Nocken/ Heber (Cams/ lifters) 0/0
Nocken und Heber,
Verschleiss, cm χ 10^ (in. χ 10 )
Durchschnitt/ Maximum 12,7/
20,3 , (5/8)
Nr. gefressen/ver schlissen/ gefressen +
verschlissen (S+V) Ventilschaftspitzen 3/4/0
0,10
0,10
0,10
9,8
9,8
8,8
8,8
0/0
9,8
9,8
8,6
8,6
0/D
48,2/ 53,3/
66,0 144-, 8
66,0 144-, 8
9,8
9,8
8,9
8,9
0/0
17,8/
30,5
30,5
Beisp. Nr. 21 der
Tabelle III
Grundöl 10 V 40 10 W 40 10 W 40 10 W 40 10 V 30
Gew.% Zink
0,08
9,8
9,8 8,5
0/0
25,V 59,8
2/3/0 2/3/0 3/5/2
3/6/2
- neue Beschreibungsseite 29 209840/10-12
OR-4845
| Zusatz stoff A |
Cu-Pn-Lager- Gewicht |
3·
3 |
'582 | Tabelle | Beisp. Nr. 4 der Tabelle III |
VII | Beisp. Nr. 21 der Tabelle III |
|
| 0/5/1 | Verlust, m£ | (Fortsetzung} | 0/2/0 | 1/5/0 | ||||
| Durch schnitt (2 Stäbe) |
Zusatz stoff B |
Beisp. Nr. 18 der Tabelle III |
||||||
| Un t erbre cherheb el- unterlagen |
1/3/1 | 0/2/0 | 1/2/1 | 0/4/1 | 0/4/2 | |||
| Unterbre cherhebel |
13. | 10 | 23 | |||||
| Dreh zapfen |
1/1/0 | 1/Vi | ||||||
| Rumpeln, LIB |
20 | 30 | ||||||
| 122 | 534 | |||||||
| 1620 | 653 | |||||||
Die oben gezeigten Bewertungen für die flüssigen Gemische sind mit denjenigen der Zusatzstoffe des Handels vergleichbar.
Es würde eine zusätzliche Prüfung durchgeführt, die
die Überlegenheit der erfindungsgemässen flüssigen Gemische gegenüber Ölen beweist, welche die gewöhnlich verwendeten
Konzentrate von neutralen Salzen,die in den Zusatzstoffen des Handels vorhanden sind, enthalten.
Nach der Durchführung der MS-Folge-Prüfungen wurden die Ölabläufe
zur Bestimmung des Ausmasses, in dem die Schmieröle abgebaut worden waren, der Ultrarot-Differentialanalyse
unterzogen. Die Analysen-Ergebnisse werden in der Tabelle
VIII wiedergegeben.
209 8AO/ 1012
0R-4Ö45 ^1- A
Tabelle VIII
| Ultrarot-Differentialanalyse von Ölablaufen | Öl: | 10 V 40 | 54 | 10 V 40 | JT*-/ CIu | 10 V 40 | 10 W 40 | μ | 10 | 10 W 30 | |
| Gew.% | 53 | 48 | 10 | ||||||||
| Zn: | 0,10 | 56 | 0,10 | 49 | 0,10 | 0,10 | 6 | 0,08 | |||
| 110 | 54 | 22 | |||||||||
| Prüf | Inhi | Zusatz | 109 | Zusatz | 124- | Beisp.4 | Beisp.i8 | 24 | Beisp.2i | ||
| stun | bi | stoff | stoff | 116 . | der | der | der | ||||
| den | tor: | A | B | Tabelle | Tabelle | Tabelle | |||||
| 5 | III | III | III | ||||||||
| 11 | ή. | bei 5,8 , | |||||||||
| 9 | 10 | 52 | AX - ■■ ■ | ||||||||
| 23 | 8 | 52 | 51 | 32 | |||||||
| O | 36 | 28 | 56 | 51 | 34 | ||||||
| 22 | 31 | 60 | 54 | 37 | |||||||
| 24 | 70 | 86 | 52 | ||||||||
| 52 | bei 6,3 | 81 | 68 | ||||||||
| 80 | 8 | ||||||||||
| .13 | |||||||||||
| 9 | 9 | ||||||||||
| 0 | 11 | 15 | |||||||||
| 22 | 18 | 13 | |||||||||
| 24 | 24 | ||||||||||
| 52 | 38 | ||||||||||
| 80 |
Die Tabelle VIII zeigt, dass die Schmieröle, welche die
erfindungsgemassen Zusätze enthalten, eine geringere oxidative Verschlechterung erleiden als diejenigen, welche
die Neutralsalz-Zusatzstoffe A + B des Handels enthalten. Die Absorption bei 5>8 £ zeigt die Anwesenheit von Carbonylresten an. Die. Absorption bei 6,3 /U zeigt die Anwesenheit von Carboxylresten an. Das Öl, welches den Zusatzstoff. Kr. 21 enthält, zeigt etwa dieselbe Menge an Carboxylgruppen wie die Zusatzstoffe A und B, jedoch ist die Zinkkon-
erfindungsgemassen Zusätze enthalten, eine geringere oxidative Verschlechterung erleiden als diejenigen, welche
die Neutralsalz-Zusatzstoffe A + B des Handels enthalten. Die Absorption bei 5>8 £ zeigt die Anwesenheit von Carbonylresten an. Die. Absorption bei 6,3 /U zeigt die Anwesenheit von Carboxylresten an. Das Öl, welches den Zusatzstoff. Kr. 21 enthält, zeigt etwa dieselbe Menge an Carboxylgruppen wie die Zusatzstoffe A und B, jedoch ist die Zinkkon-
- 31 -
2098AO/1012
zentration niedriger, und dies beweist daher eine gleichgrosse Inhibierung bei einem niedrigerem Zinkniveau. Hinsichtlich
der Anwesenheit von Carbonylgruppen zeigen die erfindungsgemässen Zusatzstoffe höhere Oxidationsinhibierung.
Die erfindungsgemässen, flüssigen Zinksalz-Massen sind in neutralen Destillatölen in ausreichender Menge löslich,
um einen Zinkgehalt in dem Öl von mindestens 0,10 Gew.% zu ergeben. Die Salz-Massen kommen für die Verwendung in
neutralen'Destillat-base-stock-Schmierölen, die auch etwas
unvollendetes Zylinderöl (bright stock) enthalten können, in Betracht. Nützlich sind sie auch in Maschinentransmißsionsölen,
die zur Hauptsache leichtere, neutrale Öle sind, und in Schmier-base-stock-Material für Fette, das neutrale
Destillatöle, unvollendete Zylinderöle und Verdicker enthält.
Die erfindungsgemässen Zusatzstoffe können zusammen mit einer Vielfalt von anderen Zusatzstoffen verwendet werden,
die in Schmierölen üblich sind, wie Dispergierungsmittel,
Anti-Oxidantien, den Pliesspunkt herabsetzenden Mittel,
Korrosionsinhibitoren und dgl.
209840/1012
Claims (8)
1. Öllösliche, flüssige Masse, enthaltend mindestens ·
12 Gew.% Zink, dadurch gekennzeichnet, dass sie Zinksalze enthält, und zwar
. (a) gemischte basische Zinksalze von Dialkyldithiophosphaten
mit 3 his 14 unterschiedlichen Alkylresten
und einem mittleren Kohlenstoffgehalt von 3>5 "bis 4,5
Kohlenstoffatomen oder
(b) Gemische der genannten basischen Zinksalze mit gemischten neutralen Zinksalzen von Dialkyldithiophosphaten
mit 3 bis 14 unterschiedlichen Alkylresten und
einem mittleren Kohlenstoffgehalt von 3»5 his 4,5 Kohlenstoffatomen,
wobei die Alkylreste von (a) und (b) primäre oder sekundäre Reste mit 1 bis 13 Kohlenstoffatomen sind, die
Konzentration der genannten Alkylreste
(1) höchstens 30 Mol% an jedem C,- bis C^-Alkylrest,
(2) höchstens 58 Mol% an den G.- bis C,-Alkylresten
zusammengenommen,
(3) höchstens 70 Mol% an jedem C^-Alkylr.est,
(4) höchstens 82 Mol% an den C.- bis C.-Alkylresten
zusammengenommen und
.05) höchstens 25 Mol% an sekundären Alkylresten beträgt
und die Zusammensetzung von (b), was gemischte, neutrale Zinksalze betrifft, höchstens 75 Gew.% des gesamten
Gemisches (b) erreicht.
2. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gemischten Salze (a) und (b) einen mittleren Kohlenstoffgehalt
von 3,9 bis 4,2 Kohlenstoffatomen aufweisen. ■ -,
3. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zinksalze durch (a) beschrieben werden.
- 33 209S40/1012
4·. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die
Zinksalze durch (b) beschrieben werden.
5· Masse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass
(b) sich aus 35 "bis 65 Gew.% der gemischten neutralen
Zinksalze und 65 bis 35 Gew.% der gemischten basischen Zinksalze zusammensetzt.
6. Ölmasse, enthaltend eine Hauptmenge an Schmieröl und
soviel Gewichtsprozent an der öllöslichen, flüssigen Masse gemäss Anspruch 1, dass ihr Zinkgehalt etwa 0,01
bis 0,25 Gew.% beträgt.
7· Ülmasse, enthaltend eine Hauptmenge an einem Schmieröl
und soviel Gewichtsprozent der öllöslichen, flüssigen
Masse gemäss Anspruch 3? dass ihr Zinkgehalt etwa 0,01
bis 0,25 Gew.% beträgt.
8. ülmasse, enthaltend eine Hauptmenge an einem Schmieröl
und soviel Gewichtsprozent der öllöslichen, flüssigen Masse gemäss Anspruch 5» dass ihr Zinkgehalt etwa
0,01 bis 0,25 Gew.% beträgt.
20"9 8AO/101 2
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|---|---|---|---|
| US00123385A US3843530A (en) | 1971-03-11 | 1971-03-11 | Liquid oil-soluble non-crystallizing mixtures of zinc salts of dialkyl dithiophosphates |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE2211782A1 true DE2211782A1 (de) | 1972-09-28 |
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|---|---|---|---|
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