DE2258680A1

DE2258680A1 - FLANGE CONNECTION

Info

Publication number: DE2258680A1
Application number: DE19722258680
Authority: DE
Inventors: Georg Mez
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-11-30
Filing date: 1972-11-30
Publication date: 1974-06-06
Also published as: DE2258680B2; DE2258680C3

Description

FLANSCHVERBINDUNG Die Erfindung betrifft eine Flanschverbindung für rechteckige KI imatisierungskanöl e, mit einem vier Rahmenschenkel aus Blech aufweisenden, aus einem randoffenen Hohlprofil bestehenden Flansch, der auf das freie Ende eines Kanals aufschiebbar und dort mit dem Kanal fest verbindbar ist, mit einem mehrere Millimeter dicken metallenen Winkelstück, das zwei Schenkel und eine beide Schenkel verbindende Mittelplatte aufweist und das mit seinen beiden Schenkeln in je ein benachbartes Hohlprofil eingeschoben ist; Solche Klimatisierungskanäle haben häufig große Abmessungen. Zieht man die durch die Winkelstücke gehenden Schrauben an, dann verteilt sich der Anpressdruck nicht gleichmäßig auf die Länge der Hohiprofile. Dies bedeutet, daß die zwischen einander gegenüberliegenden Hohlprofilen benachbarter K Ii matisierungskanäl e Spalte entstehen können. Natur~ lich gilt dies auch dann, wenn der Klimatisierungskanal mit seinem Flansch an den Rahmen einer Maschine stößt, wenn das auf dem Klimatisierungskanal folgende Bauelement ein äußeres Abschlußgitter ist od. dgl.FLANGE CONNECTION The invention relates to a flange connection for rectangular KI imatisierungskanöl e, with a four frame legs made of sheet metal having, from an open-edged hollow profile existing flange, which is attached to the free end of a Channel can be pushed on and there can be firmly connected to the channel, with a plurality of Millimeter thick metal elbow, the two legs and one both legs has connecting middle plate and that with its two legs in each one adjacent hollow profile is inserted; Such air conditioning ducts often have large dimensions. If you tighten the screws going through the elbows, then the contact pressure is not evenly distributed over the length of the hollow profiles. This means that the hollow profiles between opposite one another are adjacent K Ii matisierungskanäl e gaps can arise. Of course, this also applies when the flange of the air conditioning duct hits the frame of a machine, if the component following the air-conditioning duct has an external closing grille is or the like.

Man versucht nun durch vielerlei Methoden zu verhindern, daß sich Spalte bilden: 1. Die Flansche werden auf der Strecke zwischen den Eckwinkelstücken durch Schrauben gegeneinander gezogen. Dies bedeutet viel Bohrarbeit, zusätzl ichen Schraubenaufwand und zusätzliches Anziehen einer Vielzahl von Schrauben. Sofern der Flansch zu nahe an einer Wand oder einer Decke verläuft, kann man nachträglich weder bohren noch schrauben. An den Bohrstellen wird die schützende Schicht verletzt und es kann zu Rostbildungen kommen.One tries now by various methods to prevent that Form gaps: 1. The flanges are on the stretch between the corner brackets pulled against each other by screws. This means a lot of drilling work, additional Screw effort and additional tightening of a large number of screws. Provided the flange runs too close to a wall or ceiling can be done later neither drilling nor screwing. The protective layer is damaged at the drilling sites and rust can form.

2. Je größer der Spalt ist, desto dickere Dichtungen werden verwendet, so daß die Dichtungen den Spalt auszufüllen vermögen. Man muß dabei meist mehrere Dichtungen übereinanderkleben. Dichtungen eignen sich jedoch auf die Dauer nur zum Dichten und nicht zum Auftragen fehlenden Materials. Werden die Dichtungen zu wenig gepresst, dann kann es vor allem bei Hochdruck-Klimatisierungskandlen der Fall sein, daß sie nach außen gedrückt werden.2. The larger the gap, the thicker the seals are used, so that the seals are able to fill the gap. You usually have to do several Glue the seals on top of each other. In the long run, however, seals are only suitable for Dense and not to apply missing material. The seals are too few pressed, then it can be the case especially with high-pressure air conditioning candles, that they are pushed outwards.

3. Man walzt die Hohiprofile so, daß sie eine kleine Krümmung haben, und zwar liegt der Krümmungsmittelpunkt auf der der Dichtfläche abgewandten Seite. In der Mitte steht ein solches Hohlprofil dann mehr vor als im Eckbereich, so daß beim Anziehen der Eckschrauben in der Mitte ein noch genügender Dichtungsdruck vorhanden ist. Diese Maßnahme ist jedoch diffiziel: Die Krümmung der Hohlprofile darf nur so sein, daß sie mit dem bloßen Auge nicht erkennbar ist. Sie beträgt lediglich einige Millimeter auf einen Meter. Werden nun die Hohlprofile beim Transport in einer Richtung überdehnt, dann haben sie nicht mehr die richtige Krümmung. Ist die Krümmung zu groß, dann machen die Profile in der Mitte wiederum "das Maul auf" und ist die Krümmung zu klein, dann reicht der Anpressdruck in der Mitte unter Umständen nicht mehr aus. Die Krümmung der Hohlprofile muß auch erhalten bleiben, wenn man sie am Klimatisierungskanal befestigt. Dies setzt beim Punktschweißverfahren erhebliche Vorsicht voraus.3. The hollow profiles are rolled so that they have a small curvature, namely, the center of curvature lies on the side facing away from the sealing surface. Such a hollow profile then projects more in the middle than in the corner area, so that When tightening the corner screws in the middle, there is still sufficient sealing pressure is. However, this measure is difficult: The curvature of the hollow profiles is only allowed be such that it cannot be seen with the naked eye. It is only a few millimeters by one meter. If the hollow profiles are now transported in overstretched in one direction, then they no longer have the right one Curvature. If the curvature is too great, then do the profiles in the middle again "Open your mouth" and the curvature is too small, then the contact pressure in the is sufficient Middle may no longer work. The curvature of the hollow profiles must also be preserved stay when attached to the air conditioning duct. This applies to the spot welding process considerable caution ahead.

Aufgabe der Erfindung ist es, durch ganz wesentlich einfachere Mittel das Klaffen der Flanschverbindungen zu verhindern.The object of the invention is to use very much simpler means to prevent gaping of the flange connections.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch folgende Merkmale gelöst.: a) Es ist ein Abstandshalter vorgesehen, der aus einem Material besteht, das bei den Anpreßdrücken der Winkelstücke eine ausreichende Nutzhöhe behält, b) Der Abstandshalter hat eine Höhe, die ausreicht, die Hohlprofile mit ihrer Dichtfläche zur Dichtungsebene hin zu drücken und in dieser Stellung zu halten.According to the invention, this object is achieved by the following features: a) A spacer is provided, which consists of a material that is used in the contact pressure of the angle pieces maintains a sufficient usable height, b) The spacer has a height that is sufficient for the hollow profiles with their sealing surface to the sealing plane to press and hold in this position.

c) Der Abstandshalter hat seine Aufstandsfläche der Dichtungsebene zugewandt.c) The spacer has its contact surface of the sealing plane facing.

d) Der Abstandshalter hat seine Aufstandsfläche im Eckbereich des Winkelstücks.d) The spacer has its contact area in the corner area of the Elbow.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele hervor. In der. Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine schaubildliche, abgebrochene Darstellung zweier Teil-Klimatisierungskanöle, Fig. 2 eine schaubildliche Darstellung eines Winkelstücks, Fig. 3 einen Schnitt längs der Winkelhalbierenden in wesentlich vergrößertem Maßstab durch zwei Ecken mit eingesetzter Schrauben- Mutter-Verbindung, -Fig. 4 die Draufsicht auf ein Winkelstück nach einem zweiten Ausführungsbeispiel.^ Fig. 5 die Ansicht des Winkelstücks nach Fig. 4 gemdß dem Pfeil A, Fig. 6 eine Beilagscheibe für ein drittes Ausführungsbeispiel, Fig. 7 einen Schnitt ähnlich Fig. 3 durch das dritte Ausführungsbeispiel, Fig. 8 einen Schnitt durch ein viertes Ausführungsbeispiel, Fig. 9 die Rückansicht eines Winkelstücks nach einem fünften Ausfuhrungsbeispiel, Fig. 10 die schaubildliche Darstellung eines Winkelstücks nach einem sechsten Ausführungsbeispiel .Further advantages and features of the invention emerge from the following Description of preferred exemplary embodiments. In the. Drawing show: 1 shows a diagrammatic, broken-off representation of two partial air-conditioning ducts, FIG. 2 shows a diagrammatic representation of an angle piece, FIG. 3 shows a section along the bisector on a much larger scale through two corners with inserted screw-nut connection, -Fig. 4 the top view of an angle piece according to a second embodiment Fig. 5 is the view of the Elbow according to Fig. 4 according to arrow A, Fig. 6 a washer for a third Exemplary embodiment, FIG. 7 shows a section similar to FIG. 3 through the third exemplary embodiment, FIG. 8 shows a section through a fourth exemplary embodiment, FIG. 9 shows the rear view of an elbow according to a fifth exemplary embodiment, FIG. 10 the diagrammatic Representation of an elbow according to a sixth embodiment.

Da die beiden Klimatisierungskanöle 11 und 12 spiegelbildlich symmetrisch sind, wird im folgenden nur der in Fig. 1 rechts abgebildete Kanal genau beschrieben. Der Kanal besitzt zwei Seitenwände 14 und 13, eine Oberwand 16 und eine nicht dargestellte Unterwand.Since the two air conditioning ducts 11 and 12 are mirror images of symmetry are, only the channel shown on the right in Fig. 1 is described in detail below. The channel has two side walls 14 and 13, a top wall 16 and one not shown Undercutting.

Die Oberwand 18 ist über einen Falz 17 mit der Seitenwand 13 verbunden, während die Oberwand 16 durch einen Falz 18 mit der Seitenwand 14 verbunden ist.The top wall 18 is connected to the side wall 13 via a fold 17, while the top wall 16 is connected to the side wall 14 by a fold 18.

Um das linke Ende 23 herum sind vier Rahmenschenkel angeordnet, von denen die Rahmenschenkel 24 und 26 dargestellt sind. Jeder Rahmenschenkel hat einen Hohlraum 27, dessen Umriss, bei dem ein gerader Bereich 28, ein daran links anschließender, nach außen weisender Bereich 29, eine Krümmung 31, ein zum Beiech 29 paralleler, nach innen gerichteter Bereich 32 vorgesehen ist, auf den in etwa halber Höhe nach einem Knick 33 ein unter weniger als 450 schräg übergehender Bereich 34 folgt. Auf diesen folgt nach einem weiteren Knick 36 ein auf dem Klimatisierungskanal außen aufliegender Bereich 37. Zwischen den Bereichen 37 und 28 liegt im nicht fertig montierten Zustand ein Maul vor, durch das das Ende 23 in den Rchmenschenkel geschoben werden kann. Der Bereich 28, die Oberwand 16 und der Bereich 37 liegen dort satt aufeinander, so daß man Punktschweißpunkte 38 setzen kann, die den Rahmenschenkel 26 mit der Oberwand 16 verbinden. Das gleiche gilt natürlich auch für die anderen Rahmenschenkel.Four frame legs are arranged around the left end 23, from which the frame legs 24 and 26 are shown. Each frame leg has one Cavity 27, the outline of which, in which a straight area 28, an adjoining left, outwardly facing area 29, a curvature 31, a parallel to the area 29, inwardly directed area 32 is provided, to the approximately half height after a bend 33 is followed by an area 34 which transitions obliquely at less than 450. on This is followed by a further bend 36 on the outside of the air-conditioning duct overlying area 37. Between areas 37 and 28 is not finished assembled state in front of a mouth through which the end 23 is pushed into the thigh can be. The area 28, the top wall 16 and the area 37 lie flat there one on top of the other, so that spot welds 38 can be set which form the frame legs 26 with the upper wall 16 connect. The same goes for of course, too for the other frame legs.

In den Hohlraum 27 und anliegend an die Bereiche 29 und 32 ist ein massives, mechanisches Winkelstück 39 mit seinem einen Schenkel 41 eingeschoben. Der andere Schenkel 42 steckt in dem entsprechenden Hohlraum des Rahmenschenkels 24. Der Bereich 29 der Schenkel 41 und der Bereich 32 liegen satt aneinander, so daß bei Verwendung von Verformungswerkzeugen keine ungewollten Deformationen auftreten.In the cavity 27 and adjacent to the areas 29 and 32 is a massive, mechanical angle piece 39 with its one leg 41 inserted. The other leg 42 is inserted in the corresponding cavity of the frame leg 24. The area 29 of the legs 41 and the area 32 lie close to one another, see above that no unwanted deformations occur when using deformation tools.

Im Winkelstück ist noch eine Bohrung 44 vorgesehen, die mit einer entsprechenden Bohrung eines daneben liegenden Winkelstücks 46 fluchtet. Dieses gehört zu einer Flanschverbindung 47. Zwischen der Flanschverbindung 19 und der Flanschverbindung 47 liegt eine räumlich entsprechend ausgestaltete Dichtung 48. Durch die Winkelstücke 39, 46 steckt man eine Schraube - ebenso wie bei den anderen drei Winkelstückpaaren und zieht diese an.In the elbow, a bore 44 is also provided, which with a corresponding bore of an adjacent angle piece 46 is aligned. This belongs to a flange connection 47. Between the flange connection 19 and the A spatially correspondingly configured seal 48 lies in the flange connection 47. A screw is inserted through the angle pieces 39, 46 - as with the others three pairs of contra-angle handpieces and tighten them.

Das Winkelstück 39 ist mit seinen Schenkeln 41, 42 ebenso breit wie der senkrechte Teil des Hohlraums 27, d. h. es reicht von der Krümmung 31 bis zum Bereich 28. Die äußeren Stirnflächen 53, 54 der Schenkel 41, 42 sind nach einem Absatz 56, 57 nach innen exakt um denjenigen Betrag versetzt, der der Gestalt der Krümmung 31 und der Stärke des Blechs in diesem Bereich entspricht, so daß die Krümmung 31 mit den stehengebliebenen Flachen 58, 59 in der Außenumrißform gesehen fluchtet.The angle piece 39 is just as wide with its legs 41, 42 as the vertical part of the cavity 27, d. H. it extends from the curvature 31 to the Area 28. The outer end faces 53, 54 of the legs 41, 42 are after a Paragraph 56, 57 offset inward by exactly the amount that corresponds to the shape of the Curvature 31 and the thickness of the sheet metal in this area corresponds, so that the curvature 31 is aligned with the remaining surfaces 58, 59 in the outer outline form.

In dem in Fig 2 sichtbaren Bereich 62 ist das Winkelstück aus der Zeichenebene heraus nach hinten soviel herausgeprägt, als der Materialstärke des Bereichs 29 entspricht, so daß die Rückseite der Mittelplatte 63 mit dem Bereich 29 fluchtet und etwa in einer Ebene liegt.In the area 62 visible in FIG. 2, the angle piece is from the Drawing plane out back as much as the material thickness of the area 29 corresponds, so that the back of the center plate 63 with the area 29 is aligned and lies approximately in one plane.

Beide Winkelstücke 39, 46 haben eine Nase 64, die zur Dichtungsebene 66 hin um einige Millimeter herausgeprägt ist. Diese Nase 64 liegt symmetrisch zur Winkelhalbierenden 67, im äußeren Eckbereich der Mittelplatte 63. Die Nase 64 hat unten eine Aufstandsfläche 68.Both elbows 39, 46 have a nose 64 that faces the sealing plane 66 is embossed by a few millimeters. This nose 64 is symmetrical to Angle bisector 67, in the outer corner area of the middle plate 63. The nose 64 has below a contact area 68.

Die Aufstandsfläche 68 befindet sich außerhalb desjenigen Bereichs, der unter dem Schraubenkopf 69 bzw. außerhalb desjenigen Bereichs, der unter dem Mutternkopf 71 liegt.The contact area 68 is located outside the area the under the screw head 69 or outside the area that is under the Nut head 71 lies.

Zieht man die Schraubenverbindung an, so haben die Rahmenschenkel die Tendenz, sich in Richtung der Pfeile 72, 73 aufeinander zuzubewegen. Diese Tendenz ist umso größer, je weiter die betrachtete Stelle von der Aufstandsfläche 68 entfernt ist. Diese Vorspannungstendenz bleibt auch erhalten, wenn die Nase 64 etwas nachgibt. Auf jeden Fall wird durch diese Mcßnahme der Anpressdruck über die Länge der Rahmenschenkel dermznen gleichmäß ig gemacht, daß sich die einleitend erwähnten Maßnahmen völlig erübrigen.If you tighten the screw connection, the frame legs have the tendency to move towards each other in the direction of arrows 72, 73. This tendency is greater, the further away the point under consideration is from the contact surface 68 is. This pretensioning tendency is also maintained when the nose 64 yields somewhat. In any case, this measure increases the contact pressure over the length of the frame legs made uniform so that the measures mentioned in the introduction are completely superfluous.

Diese Vorteile erhält man hier kostenlos, denn ob ein Winkelstück eine Ausprägung mehr oder weniger erhält, macht sich im Preis nicht bemerkbar.You get these advantages here for free, because whether a contra-angle handpiece one characteristic is more or less not noticeable in the price.

Beim bevorzugten Ausführungsbeispiel liegen die Nasen 64. mit ihren Aufstandsflächen 68 aneinander an. Dadurch braucht jede Nase 64 nur halb so hoch sein wie die erforderliche Nutzhöhe ist. Man kann jedoch auch die Nasen 64 soweit von der Winkelhalbierenden 67 entfernt ausbilden, iaß jede Nase 64 auf die dort benachbarte Mittelplatte 63 trifft.In the preferred embodiment, the lugs 64. with their Contact areas 68 to one another. As a result, each nose 64 only needs half as high be what the required usable height is. However, the noses 64 can also be used as far form away from the bisector 67, iaß each nose 64 on the there adjacent middle plate 63 meets.

Es entsteht dann noch zusätzlich ein Verzahnungseffekt. Allerdings muß dann die Nase 64 doppelt so hoch sein wie beim bevorzugten Ausführungsbeispiel. In beiden Fällen benötigt man keine linke und rechte Winkelstücke.There is then an additional interlocking effect. However the nose 64 must then be twice as high as in the preferred embodiment. In both cases there is no need for left and right elbows.

Es ist auch möglich, nur an einem Winkelstück eine Nase 64 vorzusehen und das andere Winkelstück wie seither mit ebener Mibbiplotte 63 auszubilden. In diesem Fall muß man allerdings bei der Montage darauf achten, daß ein Winkelstück mit Nase und ein Winkelstück ohne Nase in jedem Eckbereich verwendet wird. Auch in diesem Fall ist die Nase doppelt so hoch auszubilden als beim Ausführungsbeispiel' Je näher die Nasen 64 an die Schraubenköpfe 69 bzw. Mutternköpfe 71 heranrücken, -desto geringer wird die Wirkung. Eine direkt unter diesen Köpfen sitzende Nase hätte keinerlei Wirkung mehr.It is also possible to provide a nose 64 on only one angle piece and to design the other elbow with a flat Mibbiplotte 63 as since then. In In this case, however, you have to make sure that an angle piece is used during assembly with a nose and an elbow without a nose is used in each corner area. Even in this case the nose should be made twice as high as in the exemplary embodiment ' The closer the lugs 64 move to the screw heads 69 or nut heads 71, -the less the effect will be. A nose sitting right under these heads would no longer have any effect.

Werden die Winkelstücke 39, 46 wie beim Ausführungsbeispiel durch Schraubverbindungen gegeneinandergedrückt, dann empfiehlt es sich, die Bohrung 44 nicht zu sehr an den Außenumfang des Winkelstücks heranzurücken, weil dann noch genügend Breite Material bereichs zwischen der Bohrung 44 und den Flächen 58, 59 stehen bleiben.If the elbows 39, 46 as in the embodiment If the screw connections are pressed against each other, it is advisable to drill the hole 44 do not move too close to the outer circumference of the contra-angle handpiece because then it will still Sufficiently wide material area between the bore 44 and the surfaces 58, 59 stop.

Eine zweite Variante zeigen die Fig. 4 und 5. Hier ist einfach der Eckbereich 74 der Mittelplatte 63 herausgebogen, so daß seine vordere Spitze eine Aufstandstläche 68 abgibt.A second variant is shown in FIGS. 4 and 5. Here is simply the Corner area 74 of the middle plate 63 bent out so that its front tip a Riot area 68 gives up.

Trotzdem verbleiben für die Schrauben-bzw. Mutternköpfe 69, 71 ebene Anlageflächen.Nevertheless remain for the screw or. Nut heads 69, 71 level Contact surfaces.

Das Heraustreten der Nase 64 hat jedoch den Vorteil, daß hierdurch zugleich das Material des Winkelstücks in diesem Bereich eine höhere Festigkeit erhält.However, the protrusion of the nose 64 has the advantage that this at the same time the material of the elbow in this area has a higher strength receives.

Beim dritten Ausführungsbeispiel ist man von der Einteiligkeit abgegangen. Hier wird eine Beilagscheibe 76 verwendet, die eine mittige Durchgangsbohrung 77 hat. Ihre Stirntlöchen 78, 79 laufen jedoch keilförmig aufeinander zu. Wenn man die Beilagscheibe 76 bei der Montage richtig anordnet, dann ergibt sich ein Bild gemäß Fig. 7. Zieht man jetzt die Schraubenverbindung an, so haben die Rahmenschenkel ebenfalls eine Tendenz, sich gemäß den Pfeilen 72, 73 vorzuspannen. Die Keilform der Beilagscheibe 76 ist der Deutlichkeit halber stark übertrieben. Eine wesentlich geringere Keilform reicht aus. Bei der Montage muß man jedoch darauf achten, daß die Beilagscheibe 76 richtig liegt. Würde sie gemäß Fig. 7 um 1800 gedreht werden, dann würde genau der gegenteilige Effekt eintreten und in Zwischenstellungen würde eine graduelle Verschlechterung auftreten. Außerdem hat dieses Ausführungsbeispiel den Nachteil, daß man ein zusätzliches Teil verwenden muß.In the third exemplary embodiment, the one-piece design has been abandoned. A washer 76 is used here, which has a central through hole 77 Has. Their forehead holes 78, 79, however, run towards one another in a wedge shape. If correctly arranges the washer 76 during assembly, an image then results according to Fig. 7. If you now tighten the screw connection, the frame legs have also a tendency to bias according to arrows 72,73. The wedge shape the washer 76 is greatly exaggerated for the sake of clarity. One essential a smaller wedge shape is sufficient. During assembly, however, one must ensure that the washer 76 is correctly positioned. If it were to be rotated by 1800 according to FIG. 7, then exactly the opposite effect would occur and would occur in intermediate positions a gradual deterioration occur. In addition, this embodiment has the disadvantage that you have to use an additional part.

Allerdings kann man damit bereits vorhandene Winkelstücke ohne Nase weiterverwenden und trotzdem in den Genuss der Erfindung kommen.However, you can use it to fix existing contra-angle handpieces without a nose continue to use and still benefit from the invention.

Beim letzten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 wird lediglich eine kurze U-förmig gebogene Klammer 81 verwendet, die auf den Eckbereich aufgesteckt wird. Die Dicke des inneren Schenkels 82 entspricht hier der Nutzhöhe. Es ist darauf zu achten, daß sich der Schenkel 82 nicht bis direkt unter die Schrauben- Mutter-Verbindung erstreckt. In dieser Hinsicht ist das Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 und 7 unkritisch. Statt der Klammer 81 kann man auch einen entsprechend geformten Hut verwenden. Die Dicke des Schenkels 82 ist so auszubilden, daß die Nutzhöhe für beide Rahmenschenkel 24, 26 ausreicht. Der Schenkel 82 ist also doppelt so dick als eine Nase 64 hoch ist.In the last embodiment shown in FIG. 8, only one short U-shaped bent bracket 81 is used, which is attached to the corner area will. The thickness of the inner leg 82 corresponds to the usable height here. It's on it to make sure that the Leg 82 not up directly under the Screw-nut connection extends. In this regard, the embodiment is according to FIGS. 6 and 7 not critical. Instead of the bracket 81, one can also use one accordingly use shaped hat. The thickness of the leg 82 is to be formed so that the Usable height for both frame legs 24, 26 is sufficient. The leg 82 is therefore double as thick as a nose is 64 high.

Es hat sich gezeigt, daß die seither üblichen, knapp 4 mm starken Eckwinkelstücke das auftretende Biegemoment aushalten. Sollten jedoch aus irgendeinem Grunde verstärkte Winkelstücke verwendet werden müssen, so kann auf das gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 ausgebildete Winkelstück zurückgegriffen werden. Dieses Winkelstück 39 weist ebenfalls zwei Schenkel 41 und 42 auf, die über ein Mittelteil 86 miteinander verbunden sind. Das Winkelstück 39 weist ferner eine Mittelplatte 63 und eine mit der Mittelplatte 63 verbundene Nase 64 auf. Die Mittelplatte 63, die ebenfalls eine Bohrung 44 aufweist, ragt nicht bis -in die Ecke 87 des Mittelteils 86, sondern überragt knapp die halbe Breite der Schenkel 41, 42, wobei seine Innenkante ebenso wie die Außenkante etwa kreisbogenförmig verläuft. Die Mittelplatte 63 ist ebenfalls soviel herausgeprägt als der Materialstärke des Bereichs 29 entspricht. An die Mittelplatte 63 schließt sich das Mittelteil 86 an, das die Schenkel 41, 42 , die ebenso breit sind wie der senkrechte Teil des Hohlraumes 27, etwas überragt. Die Ecke 87 des Mittelteiles 86 ist kreisbogen förmig ausgebildet.It has been shown that the almost 4 mm thick ones that have been customary since then Corner brackets withstand the bending moment that occurs. But should be for any Basically reinforced elbows have to be used, so can on that according to a fifth embodiment of FIG. 9 trained elbow used will. This elbow 39 also has two legs 41 and 42, which over a middle part 86 are connected to one another. The elbow 39 also has a Middle plate 63 and a nose 64 connected to the middle plate 63. The middle plate 63, which also has a bore 44, does not protrude into the corner 87 of the central part 86, but protrudes just under half the width of the legs 41, 42, with its inner edge just like the outer edge runs approximately in the shape of a circular arc. The middle plate 63 is likewise embossed as much as the material thickness of the area 29 corresponds. The middle part 86 adjoins the middle plate 63, which has the legs 41, 42, which are as wide as the vertical part of the cavity 27, protrudes slightly. The corner 87 of the central part 86 is formed in the shape of an arc of a circle.

Das Winkelstück 39 gemäß Fig. 9 weist ferner einen Wulst 88 bzw. eine Sicke, je nachdem, ob das Winkelstück 39 in Draufsicht oder in Rückansicht betrachtet wird, auf. Es ist also die Sicke zur Dichtungsebene 66 hin vorgesehen und der Wulst 88 zu den Kanal wänden hin.The angle piece 39 according to FIG. 9 also has a bead 88 or a Bead, depending on whether the elbow 39 in plan view or in Rear view is viewed on. It is therefore the bead towards the sealing plane 66 provided and the bead 88 to the channel walls.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel verläuft der Wulst 88 längs des gesamten Winkelstuckes 39, also vom Schenkel 41 über das Mittelteil 86 bis zum Ende des Schenkels 42.In the illustrated embodiment, the bead 88 runs longitudinally of the entire angle piece 39, so from the leg 41 on the middle part 86 to End of leg 42.

Der Wulst 88 ist am Mittelteil 86 angrenzend an die kreisbogenfärmige Innenkante der Mittelplatte 63 eingeprägt. Der Wulst 88 verläuft also hier ebenfalls etwq kreisbogenförmig und setzt sich somit in den Schenkeln 41, 42 unterhalb deren Langsmlttellini. fort. Der Wulst 88 ist also am Winkelstuck 39 asymmetrisch angeordnet. Der Wulst 88 ist also in demjenigen Bereich der Schenkel 41, 42 angeordnet, der in montiertem Zustand, wie er in Fig. 1 dargestellt ist, an den freibleibenden Teil des Hohlraumes 27 der Rahmenschenkel 24, 26 angrenzt.The bead 88 is on the central part 86 adjacent to the circular arc-shaped Embossed inner edge of the middle plate 63. The bead 88 also runs here Something like a circular arc and thus settles in the legs 41, 42 below them Langsmlttellini. away. The bead 88 is thus arranged asymmetrically on the angle piece 39. The bead 88 is thus arranged in that area of the legs 41, 42 which in the assembled state, as shown in Fig. 1, to the part that remains free of the cavity 27 of the frame legs 24, 26 is adjacent.

Wie aus Fig. 9 weiter ersichtlich, liegen die Stirnflächen der Kanalwände 13, 14, 16 und damit auch die Stirnfläche des Falzes 17 an dem Winkelstück 39 an und zwar unterhalb des Wulstes 88. Der Falz 17, der im Bereich des Mittel teiles 86 anliegt, grenzt an den Wulst 88 an. Es bleibt jedoch, ebenso wie im Bereich der Schenkel 41, 42, auch im Bereich des Mittelteiles 86 ein gewisser Raum zwischen den Kanalwänden 13, 14, 16 bzw. dem Falz 17 und dem Wulst 88. Im Bereich des Mittelteiles 86 ist nun zwischen den Kanaiwänden 13, 14, 16 bzw. dem Falz 17 und dem Wulst 88 eine Dichtungsmasse 89 gespritzt. Auf diese Weise wird durch den Wulst 88 nicht nur eine Verstärkung des Winkelstücks 39 erreicht, sondern es können die Kanal ecken absolut luftdicht gemacht werden. Die Dichtungsmasse 89 muß nicht gespritzt sein, sondern sie kann auch als Kitt ausgebildet se n und vor der Montage am Mittelteil 86 angebracht werden, so daß bei der Montage die Stirnflächen der Kanalwände in den als Dichtungsmasse ausgebildeten Kitt eindringen In Fig. 10 ist ein weiteres Åusführunasbeispiel des Winkel stücks 39 dargestellt, das sich von dem Winkel stUck der Fig 9 dadurch unterscheidet, daß der wulst 88 sich im wesentlichen nur über das Mittelteil 86 erstreckt. Demgegenüber sind die Schenkel 41, 42 etwa in der Mittellinie des Wulstes 88 abgeschnitten. Die Schenkel 41, 42 sind also nicht mehr so breit, wie der Hohlraum 27 hoch ist. Auch in den Schenkeln 41 und Q ergibt sich jedoch nach wie vor eine gewisse Verstärkung, da ja der halbe Wulst 88 noch vorhanden ist.As can also be seen from FIG. 9, the end faces of the channel walls are located 13, 14, 16 and thus also the end face of the fold 17 on the angle piece 39 namely below the bead 88. The fold 17, the part in the middle 86 is adjacent to the bead 88. It remains, however, as well as in the realm of Legs 41, 42, also in the area of the middle part 86, a certain space between the channel walls 13, 14, 16 or the fold 17 and the bead 88. In the area of the central part 86 is now between the channel walls 13, 14, 16 or the fold 17 and the bead 88 a sealant 89 injected. In this way, the bead 88 does not only a reinforcement of the elbow 39 is achieved, but it can corner the channel be made absolutely airtight. The sealing compound 89 does not have to be sprayed, but it can also be designed as a putty and before assembly at the Middle part 86 are attached, so that the end faces of the channel walls during assembly penetrate into the putty designed as a sealing compound. In FIG. 10 there is another Åusführunasbeispiel the elbow 39 shown, which stUck from the angle 9 differs in that the bead 88 extends essentially only over the middle portion 86 extends. In contrast, the legs 41, 42 are approximately in the center line of the bead 88 cut off. The legs 41, 42 are no longer so wide, how the cavity 27 is high. However, there is also in the legs 41 and Q still a certain reinforcement, since half the bead 88 is still there.

Das Winkelstück kann aber auch so ausgebildet sein; daß led#iglich am Mitbiteil der Wulst 88 vorhanden ist und die Schenkel 41, 42 so abgeschnitten sind, daß kein Wulst mehr vorhanden ist.The elbow can also be designed in this way; that only at the Mitbiteil of the bead 88 is present and the legs 41, 42 cut off are that there is no longer a bead.

Bei den beiden in Fig. 9 und 10 dargestellten Winkelstücken 39 kann der Wulst 88 im Bereich des Mittelteiles 86 auch schräg verlaufen.In the case of the two angle pieces 39 shown in FIGS. 9 and 10 the bead 88 in the area of the central part 86 also run obliquely.

Das in Fig. 9 dargestellte Winkelstück 39 weist ferner zwei Schlitze 91, 92 auf. Die Schlitze 91, 92 sind an der Mittelpl atte angeordnet und durchdringen diese. Die Schlitze 91, 92 sind senkrecht zueinander angeordnet und verlaufen parallel zu den Schenkeln 41, 42. Die Schlitze 91, 92 sind jeweils nahe der Außenkante, der Metallplatte 62 und nahe dem Übergang zu den Schenkeln 41, 42 angeordnet, so daß sie die Mittelplatte 62 bzw.The elbow 39 shown in FIG. 9 also has two slots 91, 92 on. The slots 91, 92 are arranged on the Mittelpl atte and penetrate these. The slots 91, 92 are arranged perpendicular to one another and run parallel to the legs 41, 42. The slots 91, 92 are each near the outer edge, the Metal plate 62 and arranged near the transition to the legs 41, 42, so that the middle plate 62 resp.

das gesamte Winkelstück 39 nicht schwächen. Die Mittelplate 62 weist ferner zwei Bohrungen 93, 94 auf, die in Höhe der Mitte der Längsausdehnung der Schlitze 91, 92 angeordnet sind und sich mit den Schlitzen 91, 92 überschneiden. Die Bohrungen 93, 94 sind breiter als die Schlitze 91, 92 und sind im Verhältnis zu diesen asymmetrisch angeordnet. Der nach außen weisende Randbereich der Bohrung 93, 94 fluchtet mit dem entsprechenden, nach außen weisenden Teilbereich des Schlitzes 91, 92. Die Bohrung 93, 94 überragt also nach innen den Schlitz 91, 92, so daß, wie oben erwähnt, der Schlitz 91, 92 nahe dem äußeren Rand der Metallplatte 62 angebracht werden kann. do not weaken the entire elbow 39. The middle plate 62 has further two Bores 93, 94 at the level of the middle of the longitudinal extent of the slots 91, 92 are arranged and intersect with the slots 91, 92. The bores 93, 94 are wider than the slots 91, 92 and are in proportion arranged asymmetrically to these. The edge area of the hole pointing outwards 93, 94 are aligned with the corresponding, outwardly facing partial area of the slot 91, 92. The bore 93, 94 so protrudes inwardly beyond the slot 91, 92, so that, As mentioned above, the slot 91, 92 is made near the outer edge of the metal plate 62 can be.

Der Schlitz 91, 92 ist so breit und so lang, daß ein handelsubliches Aufhängeband 96, 97 hindurchgesteckt werden kann. Das Aufhängeband 96, 97 ist in regelmäßigen Abständen mit Bohrungen 98 versehen. Das Aufhängeband 96, 97 kann in verschiedener Weise an der Mittelplatte 63 des Winkel stücks 39 befestigt werden. So ist gemäß Fig. 9 beispielsweise das Aufhängeband 96 nicht durch den Schlitz 91 hindurchgesteckt, sondern lediglich durch eine Schraube, die die Bohrungen 98 und 93 durchdringt, und einer Mutter am Winkelstück befestigt. Demgegenüber ist das Aufhängeband 97 durch den Schlitz 92 hindurchgesteckt und das freie Ende umgebogen. Das feie Ende wird dann an irgendeiner Stelle des Aufhängebandes, das mit einer Bohrung 98 versehen ist, mittels Schraube und Mutter befestigt. Auf diese Weise können Kanäle, wenn nötig, in einfacher Weise an die Decke gehängt werden, ohne daß die Schraubverbindung durch die Bohrung 44 zweier Flanschverbindungen gelöst werden muß.The slot 91, 92 is so wide and so long that a commercially available Suspension strap 96, 97 can be inserted through it. The hanging strap 96, 97 is in provided with holes 98 at regular intervals. The hanging strap 96, 97 can be in various ways on the center plate 63 of the angle piece 39 are attached. For example, according to FIG. 9, the hanging strap 96 is not through the slot 91 inserted through, but only through a screw that the holes 98 and 93 penetrates, and a nut attached to the elbow. In contrast, that is The hanging strap 97 is pushed through the slot 92 and the free end is bent over. The free end is then somewhere on the hanging strap, which is connected to a Bore 98 is provided, fastened by means of a screw and nut. In this way If necessary, ducts can easily be hung from the ceiling without that the screw connection is released through the bore 44 of two flange connections must become.

Das in Figur 10 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in Figur 9 dargestellten Winkelstück 39 ferner durch die Ausbildung der in der Mittelplatte 63 angeordneten Bohrungen. Das Winkelstück 39 weist hier etwa dreieckförmige Durchbrechungen 101, 102 auf, die ebenfalls etwa senkrecht zueinander angeordnet sind und deren Grundseiten 103,ebenso wie die Schlitze 91, 92 parallel zu den Schenkeln 41, 42 verlaufen.The embodiment shown in Figure 10 differs of the elbow 39 shown in Figure 9 also by the formation of the in the middle plate 63 arranged holes. The angle piece 39 has here approximately triangular openings 101, 102, which are also approximately perpendicular to one another are arranged and their base sides 103, as well as the slots 91, 92 parallel to the legs 41, 42 run.

Die Grundseiten 103 sind ebenfalls nahe der Außenkante der Metallplatte 63 und nahe dem Übergang zu den Schenkeln 41, 42 angeordnet und. etwa -so lang wie die Schlitze 91, 92 des in Figur 9 dargestellten Ausführungsbeispieles. Die Höhe der im wesentlichen als gleichschenklige Dreiecke ausgebildeten Durchbrechungen 101, 102 ist etwas größer als die der Schlitze 91, 92 + Bohrungen 93, 94.The bases 103 are also near the outer edge of the metal plate 63 and near the transition to the legs 41, 42 and arranged. about -as long as the slots 91, 92 of the embodiment shown in FIG. The height of the openings, which are essentially designed as isosceles triangles 101, 102 is slightly larger than that of the slots 91, 92 + bores 93, 94.

Durch diese Durchbrechungen 101, 102 kann ebenfalls ein Aufhängeband 96, 97 durchgezogen werden. Hier können sowohl Flach-, Rund- als auch Profilaufhängebänder verwendet werden. Über diese Durchbrechungen 101, 102 können aber auch zwei Kanäle miteinander verschraubt werden. Eine Verschraubung mittels einer oder mehrerer Schrauben 104 erfolgt dann, wenn der normalerweise durch die Bohrung 44 hindurchgesteckte Schraube nicht mehr oder nur schlecht beizukommen ist. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die Montage des Kanals direkt an einer Wand 105, wie dies in Fig. 10 angedeutet ist, vorgenommen werden muß. Zwei Kanäle können auch bei anderer Gelegenheit über die Durchbrechungen 101, 102 miteinander verschraubt werden. Es können dann billigere Schrauben verwendet werden.A suspension strap can also pass through these openings 101, 102 96, 97 can be pulled through. Flat, round and profile hanging straps can be used here be used. However, two channels can also be used via these openings 101, 102 be screwed together. A screw connection using one or more screws 104 takes place when the normally inserted through the bore 44 Screw no longer or is difficult to get at. This is especially true the case when the duct is mounted directly on a wall 105, as shown in Fig. 10 is indicated, must be made. Two channels can also be used on other occasions are screwed to one another via the openings 101, 102. It can then cheaper screws can be used.

Ein ganz besonderer Vorteil dieser Art der Verbindung liegt darin, daß die Druckpunkte für die Kanalverschraubung an den Flanschen günstiger liegen als bei Verschraubung der Winkelstücke genau in der Eckmitte.A very special advantage of this type of connection is that that the pressure points for the duct screw connection on the flanges are more favorable than when screwing the angle pieces exactly in the middle of the corner.

Claims

Patent claims:

Flange connection for rectangular air conditioning ducts, with a four frame legs made of sheet metal, consisting of an open-edged hollow profile Flange that can be pushed onto the free end of a channel and there with the channel can be firmly connected with a metal angle piece several millimeters thick, which has two legs and a middle plate connecting both legs and which is inserted with its two legs into an adjacent hollow profile, characterized by the following features: a) A spacer (64) is provided, which consists of a material that, when the angle pieces (39, 46) are pressed against retains a sufficient usable height.

b) The spacer (64) has a height that is sufficient for the hollow profiles (24,26) to press with its sealing surface towards the sealing plane (66) and in this To hold position.

c) The spacer (64) has its contact surface (68) of the sealing plane (66) facing.

d) The spacer (64) has its contact surface (68) in the corner area (74) of the elbow (39, 46).

2. Flange connection according to claim 1, characterized in that the spacer (64) is integral with the angle piece (39, 46).

3. Flange connection according to claim 1, characterized in that the spacer (76, 81) is a separate component.

4. Flange connection according to claim 1, characterized in that the spacer is made of metal.

5. Flange connection according to claim 1, characterized in that the spacer has a usable height of a few millimeters.

6. Flange connection according to claim 1, characterized in that the spacer has at least one nose (64) protruding from the corner area (74) having.

7. Flange connection according to claim 6, characterized in that a single nose (64) is provided, which is in the bisector (67) of the elbow (39, 46) lies.

8. Flange connection according to claim 6 or 7, characterized in that that ß each nose (64) of each elbow (39, 46) has the same height.

9. Flange connection according to claim 6-8, characterized in that that the lugs (64) have such a position that with opposite angle pieces (39,46) the lugs (64) lie on top of one another.

10. Flange connection according to claim 6-8, characterized in that that the lugs (64) have such a position that with opposite angle pieces (39,46) the lugs (64) on non-embossed areas (63) of the other angle piece (39,46) rest.

11. Flange connection according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the contact surface (68) in one area is located, which is substantially outside that ring surface that is directly located under the screw head (69) or the nut (; 71).

12. Flange connection according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the contact surface (68) is in the outer Corner area (74) of the middle plate (63) is located outside the annular surface.

13. Flange connection according to claim 1, characterized in that the middle plate (63) with its corner area (74) bent out of that plane is defined by the legs (41,42) and the remainder of the center plate (63) is and that the bent out tip of the corner area (74) the footprint (68) forms.

14. Flange connection according to claim 1, characterized in that the spacer and the elbow are in two parts.

15. Flange connection according to claim 14, characterized in that the spacer is a wedge-shaped washer (76), the thinner area of which in the direction of the bisector (67) and the thickest area below the Corner area (74) of the middle plate (63) outside the annular surface of the screw head lies.

16. Flange connection according to claim 14, characterized in that the spacer is a clamping piece (81) that fits onto the corner area (74) of the center plate (63) can be pushed open.

17. ~ Flange connection according to claim 1, characterized in that the elbow (39, 46) sits in the hollow profile (24, 26) with practically no play.

18. - Elbow according to one or more of the preceding claims, characterized in that a spacer (64, 81) is provided on it.

19. Elbow according to one or more of the preceding claims, characterized in that a bead (88) or a bead is provided.

20. Elbow according to claim 19, characterized in that the Bead (88) is arranged in the region of the central plate (64).

21. Elbow according to claim 19 or 20, characterized in that that the middle plate (64) is rounded at its corner facing the fold (17, 18) is and the bead runs parallel to it in the connecting the two legs (41, 42) Middle part (86) is embossed.

22. Elbow according to claim 19, characterized in that the Sink from one leg (41) over the middle part (86) to the other leg (42) extends towards.

23. Elbow according to one of claims 19 to 22, characterized in that that the bead is embossed from the sealing plane (66) or is derived from it resulting bead (88) facing the channel (11,12).

24. Angle piece according to one of claims 19 to 23, characterized in that the bead is arranged in that area of the legs (41, 42) which in mounted state on the remaining part of the hollow space (27) of the frame legs (24,26) is adjacent.

25. Angle piece according to one of claims 19 to 24, characterized in that that the channel walls (13,14,16) between the bead (88) and the inner edge of the elbow (39,46) rest on the frame leg (41,42) and middle part (86).

26. Angle piece according to one of claims 19 to 251, characterized in that that the fold (17) rests on the central part (86) and the distance between the bead (88) and the inner edge of the angle piece (39, 46) approximately the thickness of the fold (17) corresponds to.

27. Elbow according to one of claims 19 to 27, characterized in that that between the bead (88) and the channel walls (13,14,16) a sealing compound (89) is provided.

28. Elbow according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the middle plate (63) parallel to the legs (41, 42) Slots (91,92) are provided for a hanging strap (96,97).

29. Elbow according to claim 28, characterized in that the Slots (91,92) are provided near the outer edge of the center plate (63).

30. Angle piece according to claim 28 or 29, characterized in that that a bore (93.94) is arranged in the middle of the slot (91.92), which intersects with the slot (91,92).

31. Elbow according to claim 30, characterized in that the Bore (93,94 wider than the slot (91,92), asymmetrical to the longitudinal axis of the slot (91,92) and is arranged offset inward and that the outward pointing Edge area of the bore (93,94) with the corresponding sub-area of the slot t91.92) is in alignment.

32. Elbow according to one or more of the preceding claims, characterized in that openings (101, 102) are provided in the central plate (63) are

33. Angle piece according to claim 32, characterized in that the openings (101, 102) have an approximately triangular shape, the base sides (103) of which are parallel to the legs (41,42) and arranged near the outer edge of the central plate (63) are.