DE2115329C3 - Beschickungsvorrichtung für Elektroöfen - Google Patents

Description

trodenstränge 1 symmetrisch angeordnete Bunker 9

(F i g. 2) vorgesehen, aus denen das Beschickungsgui: entnommen wird. An den Auslaßstutzen der Bunker 9 sind Schieber 18 angeordnet (Fig. 1), an die

Die F.rfindung betrifft eine Beschickungsvorrich- 30 sich Beschickungsrohe 19 anschließen, tung für Elektroöfen, bei der das Beschickungsgut Auf der Ofenbühne 2 sind RHlenstationen 26 an-

über bewegliche Förderer in feststehende, oben geordnet, die einen Ring-Taschenförderer 10 tragen offene, mit im Bereich des Ofengefäßes mündenden Der kreisförmige Ring-Taschenförderer 10 befindet Ausläufen versehene Bunker abgegeben und aus den sich über dem Umfang des Ofengefäßes 5. In jeder Bunkern in das Ofengefäß gefüllt wird. 35 Station 26 (Fig. 3) ist je ein- Laufrollen mit

Für einen guten Ofengang muß das Beschickungs waagerechter Achse und eine Führungsrolle 12 mit gut möglichst gleichmäßig um die Elektroden einge- senkrechter Achse drehbar gelagert. Auf den Laufbrachl werden und soll sich in den Beschickungs- rollen 11 liegt ein drehbarer Rahmen 28, der im rohren und Bunkern nicht entmischen. wesentlichen aus zwei konzentrisch angeordneten,

Es sind Elektroöfen bekannt, bei denen das Be- 40 miteinander verbundenen Tragringen 29 besteht. Die Tichickungsgut durch Förderbänder oder andere For- Fuhrungsrollen 12 dienen zur seitlichen Führung des derer in die Ofenbunker gebracht wird. Damit das drehbaren Rahmens 28, der mit Hilfe eines Antriebs-Beschickungsgut im Bereich der Elektroden eine motors 14 über ein Reibrad 13 mit senkrechter Achse gleichmäßig verteilte Schicht bildet, sind umfang- angetrieben wird. Der Antriebsmotor 14 ist mit einem reiche Fördererkombinationen erforderlich, die mit 45 zweistufigen Getriebe ausgestattet. An dem Rahmen komplizierten Steuerungen und vielen Übergabestel- 28 sind Taschen 20 angeordnet, die eine zusammen lcn ausgestattet sind. Das komplizierte Förderer- hängende Reihe bilden. Die Drehachse des Tascbensystem nimmt jedoch zuviel Raum in Anspruch. rörderers 20 fällt in Draufsicht mit der Achse des abgesehen davon, daß jede Übergabestelle Staub- Otengefäßes 5 zusammen (Fi g. 2), wobei sich beim anfall und Entmischung bewirkt. 50 Betrieb des Förderers die Taschen 20 genau über

Aufgabe der Erfindung ist es, eine automatische die Bunker 9 bewegen. Das Beschickungsgut wird Beschickungsvorrichtung für Elektroöfen zu schaf- dem Ring-Taschenförderer 10 durch einen Bandfen, die möglichst wenig Raum in Anspruch nimmt förderer 17 zugeführt (Fig. 1 und 2). Die Entleerung und !möglichst wenig Üben:.!bestellen aufweist. Diese ^r Taschen 20 erfolgt durch Öffnung schwenkbarer Aufgabe svird dadurch gelöst, daß über den Bunkern 55 Bodenklappen 21. Dazu sind an den Außenwänden ein umlaufender Ring-Taschenförderer angeordnet der die Taschen 20 unten verschließenden Klappen ist, der mit einer größeren Geschwindigkeit beim 21 gekrümmte Schienen 30 befestigt, die bei der Füllen und mit einer kleineren Geschwindigkeit beim Drehbewegung des Förderers 10 auf ortsfesten, im Entleeren der Taschen antreibbar ist und an dessen Bereich der Bunker 9 angeordneten Anschlagrollen Bodenklappen entgegen der Bewegungsrichtung des 60 24 altreifen. Dadurch werden die Klappen 21 aus Förderers abfallende Schienen befestigt sind, an ihrer Normalstcllung geschwenkt. Sie schließen sich deren Bewegungsbahn an den über den Bunkern unter Schwerkraftwirkung, wenn sich die Schiene 30 befindlichen Entleerungsstellen bewegliche, in Ab- über die betreffende Rolle 24 hinweg bewegt hat. Die hängigkeit von in den Bunkern angeordneten Füll- Anschlagrollen 24 sind auf Böcken 31 angeordnet, stanclfühlern in oder außer Eingriffslage mit den 65 die mit der Tragkonstruktion ^{26 fc}st verbunden sind Hebeln verstellbare Anschläge vorgesehen sind. und mit Hilfe eines Betütigungszylinders 25 axial

Auf diese Weise wird für die Beschickungseinrich- verschiebbar, so daß sie in oder' außer Eingriff mit lung ein wesentlich geringer Raumbedarf erzielt, weil den Schienen 30 uebracht werden können. Jc nach

Stellung der Rollen werden die Bodenklappen 2.1 beim Vorbeifahren der Taschen 20 entweder geöffnet oder bleiben geschlossen. Der Taschenförderer 10 ist so hoch über der Ofenbühne 2 angeordnet, daß ein Zugang für die Wartung der Elektrodenstränge 1 frei 5 bleibt/

In jedem der Bunker 9 ist ein Füllstandfühler 22 mil einem elektrischen Kontakt 23 angeordnet. Der Fühler 22 ist mit dem Betätigungszylinder 25 und gegebenenfalls mit dem Antrieb 14 elektrisch bzw. elektropneumatisch verbunden. Beim Erreichen der gewünschten Füllhöhe im Bunker 9 öffnet der Kontakt 23 und gibt dadurch eir.cn Impuls an den Beliitigungszylinder 25, der die Anschlagrolle 24 aus der Bewegungshahn der Schiene 30 bringt. Der Impuls kann weiter an das Getriebe des Antriebsmotors 14 übergeben werden, der beim Füllen des Taschenförderers 10 auf eine höhere Gesehwindigkeitsstufe geschaltet wird. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, wenn das Füllen der Taschen 20 bei einer höheren Drehgeschwindigkeit des Förderers als das Entleeren in die Bunker 9 erfolgt.

An Stelle der Füllstandfühler können auch Kraft-Meßdosen benutzt werden, die an den Auflagcstellen des Bunkers eingebaut werden. Das Öffnen oder Schließen der Bodenklappen 21 bzw. auch die anderen Vorgänge werden dann in Abhängigkeil vom Gewicht des Bunkers elektropneumatisch oder elektrohydraulisch gesteuert.

Die Einrichtung arbeitet wie folgt:

Sollen die Taschen 20 des Ringförderers 10 gefüllt werden, werden alle Anschlagrollen 24 aus der Bewegungsbahn der an den Taschen befestigten Schienen 30 heraus bewegt, so daß sich die Bodenklappen 21 in geschlossener Stellung befinden. Der Bandförderer 17 und der Ringförderer 10 werden in Gang gesetzt, wobei am Getriebe des Antriebsmoiors 10 die höhere Geschwindigkeitsstufe geschaltet wird. Die umlaufenden Taschen 20 werden mit Hilfe des Bandförderers 17 mit Beschickungsgut gefüllt. Die verhältnismäßig hohe Umlaufgeschwindigkeit ermöglicht eine gute Homogenisierung des möglicherweise vom Förderer 17 entmischten Beschickungsgutes.

Beim Erreichen der gewünschten Füllhöhe in den Taschen 20 wird die Umlaufgeschwindigkeit des Forderers 10 auf die niedrigere Stufe umgeschaltet und gleichzeitig werden durch die Betätigungszylinder 25 die Anschlagrollen 24 in Eingriff mit den Schienen 30 gebracht. Dadurch werden die Bodenklappen 21 geöffnet und die Taschen 20 in die Bunker entleert. Die Schieber 18 sind dabei in geschlossener Stellung.

Nachdem in den Bunkern die gewünschte Füllhöhe erreicht ist, öffnet der Kontakt 23 der FüllstandLnzeigevorrichtung (Fig. 4) und gibt den Impuls zum Ausschalten df Bodenentleerungsvorriehtung 24, 30. Dadurch bleiben die Bodenklappen 21 geschlossen. Durch den vom Kontakt 23 gegebenen Impuls wird auch der Bandförderer 17 wieder in Gang gesetzt und die Ring-Taschenförderer 10 aui die höhere Geschwindigkeit umgeschaltet. Die Taschen 21 werden wieder gefüllt. Sobald dies der Fall ist, wird der Förderer 17 stillgesetzt. Das Beschickungsmaterial aus den Bunkern 9 gelangt in das Ofengefäß durch öffnen der Schieber 18, die pneumatisch oder hydraulisch betätigt werden.

Wenn das Beschickungsgut in den Bunkern 9 auf die Mindesthohe sinkt, schließt sich der Kontakt 23 und der Füllvorgang der Bunker 9 wird wiederum eingeleitet.

Die Steuerung der Anschlagrollen 24 kann auch durch Fernbedienung von der Bühne 31 aus vorgenommen werden, wenn z. B. der Ta .chenförderer 10 ohne Bunker direkt in die Beschickungsrohre fördern soll. Dabei ist allerdings den Beschickungs-1 uhren 19 ein Luftstrom zuzuführen, der aus dem Gefäß 4 aufsteigende Ofengase zurückhält.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. der Ring-Taschenförderer alle zur gleichmäßigen

   Patentanspruch: Verteilung des Beschickungsgutes erforderlichen Stel

   len über den Ofen erreicht. Gleichzeitig erfordert die

   Beschickungsvorrichtung für Elektroöfen (mit Vorrichtung wesentlich geringere Aufwendungen für offenen Gefäßen), bei der das Beschickungsgut 5 Investitionen.

   über bewegliche Förderer in feststehende, oben Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird am

   offene, mit im Bereich des Ofengefäßes mün- Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es Äigl denden Auslaufen versehene Bunker abgegeben Fig. I eine eriindungsgemäUe Beschickungsein-

   und aus den Bunkern in das Ofengefäß gefüllt richtung mit einem Ofenbunker in Vorderansicht, wird, dad u rc h gekennzeichnet, daß über io Fig. 2 eine Draufsicht auf die Beschickungs irden Bunkern (9) ein umlaufender Ring-Taschen- richtung,

   förderer(lO) angeordnet ist, der mit einer grö- Fig.3 einen vertikalen Schnitt durch den Taschen-

   ßcion Geschwindigkeit beim Füllen und mit einer Vorderer gemäß Fig. 1 und

   kleineren Geschwindigkeit beim Entleeren der Fig.4 eine Seitenansicht der Vorrichtung genial·!

   Taschen (20) antreibbar ist und an dessen Boden- 15 Fig. 3.

   klappen (21) entgegen der Bewegungsrichtung In Fig. 1 ist ein Ofengefäß mit 5 bezeichnet. Auf

   des Förderer, abfallende Schienen (30) befestigt einer über dem Ofengefäß 5 angeordneten Ofensincl, an deren Bewegungsbahnen an den über bühne 2 sind drei hlektrodenführungsrohre 1 geladen Bunkern (9) befindlichen Entleerungsstellen gert, die durch eine Gasabzugshaube 3 hindurch bewegliche Anschläge (24) vorgesehen sind, die 20 führen. Die Elektroden 4 reichen in das Ofengefäß 5. in Abhängigkeit von in den Bunkern (9) ange- das mit Beschickungsgut 6 gefüllt ist. ordneten Füllstandfühlern (23) in oder außer Ein- Den Flektrodenstrüngen 1 wird elektrische Energie

   griffslage mit den Schienen (30) verstellbar sind. jeweils von einer Starkstromleitung 7 über eine flexible Verbindungsleuung8 zugeführt. 25 Auf der Ofenbühne 2 sind sechs um die Elek