DE2109955C2

DE2109955C2 - Fleece removal device

Info

Publication number: DE2109955C2
Application number: DE19712109955
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Rieter Ingolstadt GmbH
Priority date: 1970-03-04
Filing date: 1971-03-03
Publication date: 1982-07-01
Also published as: DE2109955A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abnehmen und Zusammenfassen eines aus einem Lieferwerk austretenden Faserverbandes an Karden oder Strecken zu einem Faserband mit einem das Lieferwerk über seine gesamte Lieferbreite tangential berührenden Transportband, das eine die Ebene des Faserverbandes kreuzende Transportebene bildet und eine Transportbewegung quer zur Breite des aus dem Lieferwerk austretenden Faserverbandes erzeugt, wobei wenigstens zwei Transportbänder angeordnet sind, die jeweils mit ihrem das Lieferwerk tangierenden Trum paarweise gegeneinanderlaufen gemäß Hauptpatent 19 12 452.The present invention relates to an apparatus for removing and combining one of one Delivery plant exiting fiber structure on cards or draw frames to form a fiber sliver with a das Delivery plant over its entire delivery width tangentially touching conveyor belt, which is the level of the Forms the fiber structure crossing transport plane and a transport movement transverse to the width of the Producing fiber structure exiting the delivery plant, with at least two conveyor belts being arranged, each of which runs in pairs against each other with its strand tangent to the supplier according to the main patent 19 12 452.

Mit dieser Vorrichtung ist es möglich, einen breiten, mit hoher Geschwindigkeit aus dem Lieferwerk austretenden Faserverband von diesem abzunehmen und zusammenzufassen.With this device it is possible to get a wide, high speed from the delivery plant remove and summarize emerging fiber structure from this.

Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei der Verarbeitung von weniger gutem Fasermaterial Störungen bei der Abnahme des Faserverbandes vom Lieferwerk auftreten, die durch Ablagerungen von Schmutz und Klebestoffen auf den Walzen verursacht werden. Ebenso bleiben bei der Verarbeitung von Chemiefasern infolge elektrostatischer Aufladung größere Fasermengen an den Lieferwalzen haften. Die reinigende Wirkung der die Ausgangswalzen des Lieferwerkes linienförmig tangierenden Transportbänder reicht in diesen Fällen nicht aus. Auch die bei verschiedenen Faserarten verstärkt auftretende Flugbildung, die zu einer Verschmutzung der Lager und Antriebsteile führt, beeinträchtigt die Funktionssicherheit der Vorrichtung.However, it has been shown that when processing less good fiber material, disturbances in the Decrease in the fiber structure from the delivery plant occur due to deposits of dirt and Will cause adhesives on the rollers. Likewise, remain with the processing of man-made fibers As a result of electrostatic charging, large quantities of fibers adhere to the delivery rollers. The cleansing The effect of the conveyor belts touching the output rollers of the delivery plant in a linear manner is sufficient these cases do not exist. Also the formation of air, which occurs more intensely with different types of fiber, which to contamination of the bearings and drive parts impairs the functional reliability of the device.

Aufgabe ^er vorliegenden Erfindung ist es, die Vorrichtung so auszubilden, daß eine störungsfreie Abnahme des Fasermaterials und dessen Zusammenfassung zu einem Band auch bei erschwerten Verarbeitungsbedingungen erreicht wird,The object of the present invention is to provide To train the device so that a trouble-free removal of the fiber material and its summary is achieved into a tape even under difficult processing conditions,

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst Die flächige Anlage der Transportbänder am Lieferwerk verstärkt deren Reinigungswirkung, so daß sich Schmutz und Fasern nicht daran festsetzen können. Dies ist insbesondere von Bedeutung bei weniger gutem Fasermaterial, Chemiefasern oder mitbestimmten Avivagen versehenem Fasermaterial.This object is achieved by the features of claim 1 The flat contact of the conveyor belts at the delivery plant increases their cleaning effect, so that dirt and fibers do not adhere to it can fix. This is particularly important in the case of less good fiber material, man-made fibers or fiber material provided with certain finishing agents.

Durch die Merkmale des Anspruchs 2 wird eine exakte horizontale Fixierung der Transportbänder erreicht Durch diese Stabilisierung wird die Anlage der Transportbänder am Lieferwerk und somit die reinigende Wirkung als auch die einwandfreie Abnahme und Zusammenfassung des Fasermaterials sowohl bei flächig als auch bei linienförmig am Lieferwerk anliegenden Transportbändern weiter verbessert Der Anspruch 2 verbessert damit sowohl die Vorrichtung nach Anspruch 1 als auch die Vorrichtung gemäß - Hauptpatent Bei Ausbildung der Vorrichtung nach Anspruch 3 wird die Zusammenfassung des Faserverbandes unterstützt. Um die Verschmutzung von Antrieb und Lagerung der Transportbänder durch im Fasermaterial enthaltene Verunreinigungen zu vermeiden, wird die Vorrichtung nach Anspruch 4 weitergebildetThe features of claim 2 provide an exact horizontal fixation of the conveyor belts This stabilization ensures that the conveyor belts are in contact with the delivery plant and thus the cleaning Effect as well as the flawless acceptance and summary of the fiber material both at flat and linear conveyor belts adjacent to the delivery system further improved Claim 2 thus improves both the device according to claim 1 and the device according to - Main patent When training the device according to claim 3 is the summary of the fiber structure supports. About the contamination of the drive and storage of the conveyor belts in the fiber material To avoid contaminants contained, the device is developed according to claim 4

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigtFurther details of the invention are described below with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 eine durch ein Transportband gebildete erfindungsgemäße Transportfläche in Verbindung mit einem Quetschwalzenpaar unmittelbar nach der Vliesabnahme an einer Karde;1 shows a transport surface according to the invention formed by a conveyor belt in connection with a pair of nip rollers immediately after the web is removed from a card;

Fig.2 eine weitere Ausbildungsform des Transportbandes. 2 shows a further embodiment of the conveyor belt.

Die Transportvorrichtung besteht aus wenigstens zwei Transportbändern als Transportfläche, die das Ausgangswalzenpaar des Lieferwerkes flächenförmig tangieren. Im allgemeinen ist die Transportfläche senkrecht zur Ebene des Faserverbandes angeordnet, sie kann diese Ebene aber auch in einem anderen Winkel als 90° kreuzen, wie in Fig. ! gezeigt.The transport device consists of at least two conveyor belts as a transport surface, which Tangent the pair of output rollers of the delivery plant in a planar manner. In general, the transport area is arranged perpendicular to the plane of the fiber structure, but it can also use this plane in another Cross angles as 90 °, as in Fig.! shown.

Gemäß der Fig. I besteht das Ausgangswalzenpaar aus einem Ausgangs- und Quetschwalzenpaar 4, dessen Walzen zweckmäßig eine glatte Oberfläche haben, um Faserbeschädigungen beim Quetschen zu vermeiden.According to FIG. I, there is a pair of output rollers from a pair of output and nip rollers 4, the rollers of which suitably have a smooth surface Avoid fiber damage when squeezing.

Dem Quetschwalzenpaar 4 wird durch eine dicht vor ihm angeordnete Vliesabzugswalze 21 ein Faservlies V vom Abnehmer 1 einer Karde zugeführt. Die Abnahme des Faservlieses V vom Quetschwalzenpaar 4 erfolgt durch eine Transportfläche in Form von Transportbändern 510, deren Kanten konkave Rundungen 511, 512 aufweisen. Mit diesen Rundungen, die dem Durchmesser der Quetschwalzen 4 angepaßt sind, liegen die Transportbänder 510 an den Quetschwalzen 4 an und tangieren sie flächenförmig über seine ganze Breite. A fiber fleece V is fed to the pair of squeeze rollers 4 from the doffer 1 of a card by a fleece take- off roller 21 arranged closely in front of it. The fiber fleece V is removed from the pair of nip rollers 4 by a transport surface in the form of conveyor belts 510, the edges of which have concave curves 511, 512. With these curves, which are adapted to the diameter of the squeeze rollers 4, the conveyor belts 510 rest against the squeeze rollers 4 and are tangent to them in a planar manner over its entire width.

Eine weitere konkave Rundung 513 erstreckt sich über den Teil der Transportbänder 510, der den annähernd dreieckigen Raum zwischen dem Quetschwalzenpaar 4 abschließt. Sie unterstützt die Zusammenfassung des Faserverbandes zu einem gerundeten Band. Ais Transportfläche mit flächenförmiger Tangierung eines Ausgangswalzenpaares können aber auch Transportbänder 510' (Fig.2) verwendet werden, die lediglich konkave Rundungen 511,512 an ihren Kanten haben.Another concave rounding 513 extends over the part of the conveyor belts 510 which closes off the approximately triangular space between the pair of nip rollers 4. It supports the combination of the fiber structure into a rounded band. As a transport surface with a flat tangent to a pair of output rollers, however, it is also possible to use conveyor belts 510 ' (FIG. 2) which only have concave curves 51 1, 512 on their edges.

Um ein Verrutschen der Transportbänder 510,510' in vertikaler Richtung zu verhindern, sind an ihrenIn order to prevent the conveyor belts 510, 510 'from slipping in the vertical direction, are on their

enseiten FQhrungsrillen 514 angeordnet, die in sprechende Rillen auf den Rollen 52 eingreifen. ;erung und Antrieb 515 der Transportbänder 510 i zweckmäßig oberhalb der Ebene des Faserverban- V angeordnet. Auf diese Weise können im ermaterial enthaltene Staubteile und Fremdkörper ;ehindert nach unten fallen, ohne dabei diese schinenteile zu verschmutzen.arranged on the side guide grooves 514 which engage in speaking grooves on the rollers 52. ; augmentation and 515 drive the conveyor belts 510 disposed above the plane of i expedient Faserverban- V. In this way, dust particles and foreign bodies contained in the material can fall down without contaminating these machine parts.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claims;

1. Device for removing and combining a fiber structure emerging from a delivery system on cards or stretchers to form a sliver with a conveyor belt tangentially touching the delivery system over its entire delivery width, which forms a transport plane crossing the plane of the fiber structure and a transport movement transverse to the width of the. The fiber structure exiting the delivery system is generated, with at least two conveyor belts being arranged, each of which runs in pairs against each other with its strand tangent to the delivery system, according to the main patent 19 12 452, characterized in that the conveyor belts (510) have concave curves (511,512) with which they ajn delivery system issue.

2. Device, in particular according to claim 1, characterized in that the conveyor belts (510) have guide grooves (514) on iixen inner sides, into which the curves of the drive and guide rollers (52) engage.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the part of the conveyor belts (510) which closes off the triangular space between the pair of output rollers (4) of the delivery mechanism is rounded in a concave manner.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the storage and drive (515) of the Conveyor belts (510) are arranged above the level of the fiber structure f V ^.