DE2164050B2 - Galvanisches Bad üblicher Zusammensetzung zum gemeinsamen Abscheiden von Metall und einem dauerschmierenden Feststoffschmiermittel - Google Patents
Galvanisches Bad üblicher Zusammensetzung zum gemeinsamen Abscheiden von Metall und einem dauerschmierenden FeststoffschmiermittelInfo
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Description
(Kontaktwinkel von 145°) benetzt wird und wasser- und ölabstoßend ist und bei erhöhter Temperatur
Schmierfähigkeit aufweist Darüber hinaus ist Graphitfiuorid
sowohl in sauren als auch in basischen galvanischen Bädern ohne Beeinträchtigung seiner
Eigenschaften als Feststoffschmiermittel stabil.
Graphitfluorid zeichnet sich weiter dadurch aus,
daß die Verbindung ihre Schmierfähigkeit bei erhöhten Temperaturen in der Größenordnung von
5000C beibehält, bei der andere Feststoffschmiermittel
ihr Schmiervermögen und ihre Stabilität gegenüber Reibungswärme und Umgebungsbedingungen
bei Grenzreibung verlieren. Es wurde gefunden, daß die Adhäsion der Verbindungen um so niedriger ist,
je größer der Volumprozentsatz der Verbindung in Metallüberzug ist. Daher wird es bevorzugt, die
Menge an gemeinsam abzuschneidendem Graphitfluorid im Metallüberzug auf einen Volumenanteil bis
zu höchstens 80 0Zo zu begrenzen.
Wenn ein mittels des erfindungsgemäßen Bades abgeschiedener
Metallüberzug eine hohe mechanische Festigkeit besitzen muß, z. B. auf einem Kolbcnering
oder Lager, ist die gemeinsame Abscheidung von Graphitfluorid bevorzugt auf einen Wert von höchstens
10 0O begrenzt.
Die bei dem erfindungsgemäßen Bad hinzuzufügenden Graphitfluoridteilchen liegen vorzugsweise in
feinzerteilter Pulverform vor, so daß die Teilchen zu dem abgeschiedenen Metallüberzug eine gute Adhäsion
haben. Der Durchmesser solcher Teilchen ist für gewöhnlich kleiner als 10 μΐη, und es wird bevorzugt,
daß das Pulver etwa 8O°/o feiner Teilchen mit einem Durchmesser kleiner als 0,5 μΐη enthält. Die Menge
an Graphitfluorid beträgt insbesondere weniger als 50 g/l, wobei die bevorzugte Konzentration in einem
Bereich von 0,1 bis 10 g/l liegt.
Als grenzflächenaktive Fluorkohlenstoffverbindungen werden bevorzugt perfluorierte, quartäre Ammoniumverbindungen,
perfluorierte Polyoxyäthylenverbindungen oder perfluorierte Betainverbindungen verwendet.
Wenn jedoch nichtionische, grenzflächenaktive Mittel mit C-F-Bindung verwendet werden,
werden die Graphitfluoridteilchen nur dann positiv elektrisch aufgeladen, wenn das verwendete galvanische
Bad ein saures Bad ist.
Anionische, grenzflächenaktive Stoffe mit C-F-Bindung in den Molekülen oder amphotere, grenzflächenaktive
Stoffe, die bei dem pH-Wert des verwendeten Bades anionische Eigenschaften zeigen, bewirken
eine negative elektrische Aufladung der Graphitfluoridteilchen, so daß die gemeinsame Abscheidung
der Teilchen mit dem Metall verhindert wird. Daher können diese beiden Arten von grenzflächenaktivem
Mittel in dem erfindungsgemäßen galvanischen Bad nicht eingesetzt werden.
Die Menge der dem Grundbad für die gemeinsame Abscheidung zuzugebenden grenzflächenaktiven
Fluorkohlenstoffverbindung liegt bevorzugt innerhalb eines Bereiches von 5 mg/1 bis 5 g/I, bezogen auf die
Badzusammensetzung, wobei der Bereich von 10 bis 500 mg/1 besonders bevorzugt ist.
Das erfindungsgemäße Bad ist für alle Metalle verwendbar. Solche Metalle sind beispielsweise Kupfer,
Nickel, Chrom, Zink, Cadmium, Zinn, Eisen, Blei, Edelmetalle und Legierungen hiervon.
Die in den Beispielen 1, 2, 6 und 7 verwendeten, glanzbildenden Zusätze werden den galvanischen
Bädern so zugegeben, daß die Oberflächen der abgeschiedenen Überzüge nicht nur geglättet (poliert)
werden können, sondern auch die Härte der Überzüge zur ausreichenden Steigerung ihrer Abriebfestigkeitseigenschaften
erhöht wird.
Es wurde ein galvanisches Bad folgender Zusammensetzung hergestellt:
Feines Graphitfluoridpulver (Durchschnittsteilchendurchmesser 0,2 μΐη) 5 g/l
Wasserlösliche, kationische grenzflächenaktive Fluorkohlenstoffverbindung (perfjuorierte quartäre
Ammoniumverbindung) 20 ppm
NiSo4-6R,O 280 g/l
NiCl2- 6 UJD 45 g/l
H3BO3 ...". 40 g/l
Handelsüblicher Glanzbildner 1 20 ccm/1
Handelsüblicher Glanzbildner 2 .... 2 ccm/1
Der pH-Wert des Bades wurde unter Verwendung von Schwefelsäure auf 4,2 eingestellt. Ein Stahlprobestück
(30 mm Außendurchmesser, 16 mm Innendurchmesser und 8 mm Stärke) für eine Nishihara-Abnutzungsprüfmaschine
wurde unter folgenden Bedingungen vernickelt: Badtemperatur 50° C und Stromdichte von 5 A/dm2 für etwa 50 min, bis ein
Überzug mit Graphitfluorid in einer Stärke bis zu 50 μΐη abgeschieden war. Für Vergleichszwecke
wurde ein Kontrollprobestück desselben Materials unter Verwendung des gleichen Bades, jedoch ohne
Graphitfluoridpulver und grenzflächenaktivem Mittel unter sonst gleichen Bedingungen vernickelt. Abnutzungsuntersuchungen
wurden an diesen Teststücken durchgeführt. Die Ergebnisse waren wie folgt:
Abnutzungsvorgang Rollen einschließlich
29,73 °/o Gleiten
Belastung 30 kg
Rollrate 613 Upm
Umgebung trockene Abnutzung
in der Atmosphäre
Gegenkörper vergüteter Werkzeugkohlenstoffstahl SK 5
Untersuchungsergebnisse Tabelle I
Probestück für die Messung
Probestück
mit
eingelagertem Graphitfluorid
Anzahl der für eine Abnutzung
bis zu 50 mg erforderlichen
Rollbewegungen
bis zu 50 mg erforderlichen
Rollbewegungen
15 000
Kontrolle
3000
Aus dieser Tabelle I ist ersichtlich, daß die Abnutzungsfestigkeit
des mit Hilfe eines erfindungsgemäßen galvanischen Bades abgeschiedenen Metallüberzuges
wesentlich größer ist als die des kein Graphitfluorid enthaltenden Metallüberzuges.
Es wurde ein galvanisches Bau folgender Zusammensetzung
hergestellt:
Feines Graphitfluoridpulver (Durchschnittsteilchendurchmesser 0,2 μΐη) 5 g/l
Wasserlösliche, kationische grenzflächenaktive Fluorkohlenstoffverbindung (perfluorierte quartäre Ammoniumverbindung)
20 ppm
NiSO4-OII2O 280g/l
NiCL,-6H,Ö 45 g/l
H3BO3...'. 40 g/l
Glanzbildner 1 20 ccm/1
Glanzbildner 2 2 ccm/1
Der pH-Wert des Bades wurde unter Verwendung von H2SO4 auf 4,2 eingestellt. Acht Probestücke aus
SUJ-2-Stahl in Ringform (40 mm Außendurchmesser und 8 mm Stärke) für eine Reibungsuntersuchungsmaschine
vom Rollentyp wurden mit Schraubenrührung unter folgenden Bedingungen vernickelt: Badtemperatur
von 50° C und Stromdichte von 5 A/dm2 für etwa 50 min, bis Nickelüberzüge mit Graphitfluorid
von 50 μπι abgeschieden waren. Für Vergleichszwecke
wurde die entsprechende Zahl von Kontrollprüfteilen unter Verwendung desselben
Nickelbades, jedoch ohne Graphitfluorid und Fluorkohlenstoffverbindung, vernickelt.
Alle so behandelten Teststücke wurden Vergleichsversuchen auf ihre Reibungskoeffizienten in Additiv-Turbinenöl
Nr. 1 (JISK 2213) unter einer Belastung von 60 kg/mm2 unterzogen. Die Ergebnisse sind in
der Tabelle II aufgeführt.
| Probestück für die Messung | Probestück mit eingelagertem Graphit fluorid |
Kontrolle |
| Durchschnittsreibungs koeffizient |
0,0340 | 0,0530 |
Aus Tabelle II ist ersichtlich, daß der Durchschnittskoeffizient der Nickelüberzüge mit gemeinsam
abgeschiedenem Graphitfluorid kleiner ist als derjenige der Kontrollnickelüberzüge, die kein Graphitfluorid
enthalten.
Es wurde ein galvanisches Bad folgender Zusammensetzung
hergestellt:
Auf Messinglagermaterial wurde ein Überzug aus einer Kupfer-Bleilegierung, in welchem Graphitfluorid
eingelagert war, mit Schraubenrührung unter folgenden Bedingungen in einer Stärke bis zu 50 μπι abgeschieden:
Reines Kupfer als Anode, Badtemperatur von 60° C und Stromdichte von 5 A/dm2 für etwa
50 min. Es wurde gefunden, daß die Verdrehungskraft des so behandelten Lagermaterials um 32°/o
geringer war, als diejenige eines Kontrollteiles, das ίο in demselben Bad, jedoch ohne Graphitfluorid und
grenzflächenaktiver Fluorkohlenstoffverbindung behandelt worden war.
Es wurde ein galvanisches Bad folgender Zusammensetzung hergestellt:
Feines Graphitfluoridpulver (Durchschnittsteilchendurchmesser
0,2 μΐη) 10 g/l
2O Wasserlösliche, kationische grenzflächenaktive
Fluorkohlenstoffverbindung (perfluorierte quartäre Ammoniumverbindung) 20 ppm
Bleiborfluorid 243 g/l
Fluoborsäure 23,3 g/l
Borsäure 23,3 g/l
Gelatine 0,2 g/l
30 Der pH-Wert des Bades wurde unter Verwendung von Fluoborsäure auf 1,5 eingestellt. Auf Messinglagermaterial
wurde ein Bleiüberzug, in welchem Graphitfluorid eingelagert war, mit Luftrührung unter
folgenden Bedingungen bis zu einer Überzugsstärke von 50 μηι abgeschieden: Blei als Anode, Badtemperatur
von 30° C und Stromdichte von 5 A/dm2 für
etwa 20 min. Ein aus demselben Material hergestelltes Kontro'ilagermaterial wurde in demselben Bad,
jedoch ohne Graphitfluorid und Fluorkohlenstoffverbindung, behandelt. Die zwei Lagermaterialien wurden
Abriebuntersuchungen unterworfen, in denen die zur Abnutzung des Materials bis auf einen vorbestimmten
Wert erforderliche Zeitspanne bestimmt wurde. Hierbei wurde gefunden, daß die zur Abnutzung
des mit Hilfe des erfindungsgemäßen Bades hergestellten Überzuges erforderliche Zeitspanne etwa
4,5mal so lang war wie bei dem Kontroll versuch.
_0 Beispiel 5
Es wurde ein galvanisches Bad folgender Zusammensetzung hergestellt:
55
Feines Graphitfluoridpulver (Durchschnittsteilchendurchmesser 0,2 μΐη) 10 g/I
Wasserlösliche, kationische grenzflächenaktive Fluorkohlenstoffverbindung
(perfluorierte quartäre Ammoniumverbindung) 20 ppm
Natriumcyanid 147 g/l
Kupfercyanid 150 g/l
Natriumhydroxid 40 g/I
Kaliumnatriumtartrat 211 g/I
Bleiacetat 75 g/l
Feines Graphitfluoridpulver (Durchschnittsteilchendurchmesser 0,2 μπι) 10 g/l
Wasserlösliche, kationische grenzflächenaktive Fluorkohlenstoffverbindung
(perfluorierte quartäre Ammoniumverbindung) 20 ppm
Silbercyanid 38 g/l
Kaliumcyanid 50 g/l
Kaliumhydroxid , 125 g/l
Kaliumcarbonat 44 g/l
Als Messinglagermaterial wurde mit Schraubenrührung unter folgenden Bedingungen versilbert:
Anode aus reinem Silber, Badtemperatur von 35° C und Stromdichte von 5 A/dm2 für etwa 16 min, um
einen Silberüberzug, in welchem Graphitfluorid eingelagert war, bis zu einer Stärke von 50 μΐη abzuscheiden.
Bei der Anwendung unter Bedingungen einer leichten Belastung war die Abnutzung des Silberüberzuges
mit eingelagertem Graphitfluorid Vs geringer als diejenige des Kontrollteiles, das in demselben
Bad, jedoch ohne Graphitfluorid und Fluorkohlenstoffverbindung, versilbert worden war.
Es wurde ein galvanisches Bad folgender Zusammensetzung hergestellt:
Feines Graphitfluoridpulver (Durchschnittsteilchendurchmesser
0,2 μΐη) 5 g/l
Wasserlösliche, nichtionische grenzflächenaktive Fluorkohlenstoffverbindung (perfluorierte Polyoxyäthylenverbindung — Produkt FC-170 der Minnesota Mining & Ma-
Wasserlösliche, nichtionische grenzflächenaktive Fluorkohlenstoffverbindung (perfluorierte Polyoxyäthylenverbindung — Produkt FC-170 der Minnesota Mining & Ma-
nufactoring Co., USA) 30 ppm
NiSO4-OH2O 280 g/l
NiCl2-OH2O 45g/l
H3BO3 40 g/l
Glanzbildner 1 20 ccm/1
Glanzbildner 2 2 ccm/1
Der pH-Wert des Bades wurde unter Verwendung von H2SO4 auf 4,2 eingestellt. Das bei diesem Beispiel
verwendete Probeteil war ein mit dem in Beispiel 1 verwendeten Stahlstück identisches Teil, und
die Vernickelung wurde mit Inbewegunghalten durch Flüssigkeitsrückführung unter folgenden Bedingungen
durchgeführt: Badtemperatur von 50° C und Stromdichte von 5 A/dm2 für etwa 50 min, um eisen
Nickelüberzug mit eingelagertem Graphitfluorid bis zu 50 μπι Stärke zu erzeugen. Ein aus derselben Materialsorte
gebildetes Kontrollstück wurde in demselben Bad, jedoch ohne Graphitfluorid und Fluorkohlenstoffverbindung
behandelt. Die zwei Testteile wurden Untersuchungen der Abnutzungsfestigkeit unterzogen. Hierbei wurde festgestellt, daß das mit
Hilfe des erfmdungsgemäßen Bades hergestellte Probeteil eine dreimal so hohe Abnutzungsfestigkeit
wie das Kontrollteil besaß.
Es wurde ein galvanisches Bad folgender Zusammensetzung hergestellt:
Feines Graphitfluoridpulver (Durchschnittsteilchendurchmesser 0,5 μΐη) 10 g/l
Wasserlösliche, amphotere grenzflächenaktive Fluorkohlenstoffverbindung (perfluorierte Betainverbindung—Produkt FC-172 der Minnesota Mining & Manufacturing Co.,
Wasserlösliche, amphotere grenzflächenaktive Fluorkohlenstoffverbindung (perfluorierte Betainverbindung—Produkt FC-172 der Minnesota Mining & Manufacturing Co.,
USA) 0,1 g/l
NiSO4-OH2O 280 g/l
NiCl2-OH2O 45 g/l
H1BO3 40 g/l
Glanzbildner 1 20 ccm/1
Glanzbildner 2 2 ccm/1
Der pH-Wert des Bades wurde unter Verwendung von H2SO4 auf 4,2 eingestellt. Das bei diesem Beispiel
verwendete Testteil war ein mit dem in Beispiel 1 verwendeten Teil identisches Stahlstück. Die
Vernickelung wurde mit Flüssigkeitsrührung unter folgenden Bedingungen durchgeführt: Badtemperatur
von 50° C und Stromdichte von 5 A/dm2 für etwa 50 min, um einen Graphitfluorid enthaltenden Nickelüberzug
bis zu einer Stärke von 50 μπι abzuscheiden. Ein aus demselben Materialtyp hergestelltes Kontrollprobeteil
wurde in demselben Bad, wie in Beispiel 7, jedoch ohne Graphitfluorid und Fluorkohlenstoffverbindung,
behandelt. Die zwei Probestücke wurden einem Abnutzungstest, wie im Beispiel 1 beschrieben,
unterzogen. Das Ergebnis der Untersuchungen ist in der Tabelle III aufgeführt.
| Probestück für die Messung | Probestück mit eingelagertem Graphit fluorid |
Kontrolle |
| Anzahl der für eine Ab nutzung bis zu 50 mg er forderlichen Rollenbewe gungen |
17 500 | 3000 |
Aus Tabelle III ergibt sich deutlich, daß der Nickelüberzug mit eingelagertem Graphitfluorid eine
höhere Abnutzungsfestigkeit als das KontroHtefl besitzt*
Claims (8)
1. Galvanisches Bad üblicher Zusammen- neuen galvanischen Bades üblicher Zusammensetsetzung
zum gemeinsamen Abscheiden von Metall 5 zung, durch welches ein gemeinsames Abscheiden
und einem dauerschmierenden Feststoffschmier- von Metall und Graphitfluorid als da jerschmierenmittel,
dadurch gekennzeichnet, daß es dem Feststoffschmiermittel möglich ist
ein anorganisches Polymerisat von Graphitfluorid Das Bad zeichnet sich dadurch aus, daß es ein
und ein kationisches, nichtionisches oder ampho- anorganisches Polymerisat von Graphitfluorid und
teres, bei dem pH-Wert des besonderen, ange- io ein kationisches, nichtionisches oder amphoteres,
wandten galvanischen Bades kationische Eigen- bei dem pH-Wert des besonderen, angewandten
schäften aufweisendes, wasserlösliches, grenz- galvanischen Bades kationische Eigenschaften auf-
flächenaktives Mittel, welches Fluor-Kohlenstoff- weisendes, wasserlösliches, grenzflächenaktives Mittel,
bindungen im Molekül besitzt, enthält. welches Fluor-Kohlenstoffbindungen im Molekül be-
2. Bad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- 15 sitzt, enthält.
net, daß es ein Graphitfluoridpulver mit einem Beim Dispergieren von feinem Pulver eines solchen
durchschnittlichen Teilchendurchmesser von we- anorganischen Polymerisats von Graphitfluorid, woniger
als 10 μπι enthält. bei dieses Material im folgenden einfach als Graphit-
3. Bad nach einem der Ansprüche 1 oder 2, fluorid bezeichnet wird, in einem konventionellen
dadurch gekennzeichnet, daß es weniger als 50 g 20 galvanischen Bad — wobei dieses Bad im folgenden
Graphitfluoridpulver pro 1 enthält. als Grundbad bezeichnet wird — mit einem solchen
4. Bad nach einem der vorhergehenden An- grenzflächenaktiven Mittel wird das Graphitfluorid,
Sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es weniger welches hochwasserabstoßende Eigenschaften besitzt,
als 5 g grenzflächenaktives Mittel pro 1 enthält. vollständig benetzt und unter Stabilisierung disper-
5. Bad nach einem der vorhergehenden An- 25 giert, wobei sich die feinen Teilchen des Graphitsprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß es als fluorids elektrisch aufladen können,
kationisches, grenzflächenaktives Mittel eine per- Es wurde experimentell festgestellt, daß die elekfluorierte quartäre Arnmoniumverbindung ent- trisch positiv aufgeladenen feinen Teilchen von hält. Graphitfluorid elektrophoretisch gleichförmig und
kationisches, grenzflächenaktives Mittel eine per- Es wurde experimentell festgestellt, daß die elekfluorierte quartäre Arnmoniumverbindung ent- trisch positiv aufgeladenen feinen Teilchen von hält. Graphitfluorid elektrophoretisch gleichförmig und
6. Bad nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da- 30 gleichzeitig mit dem Metallüberzug auf dem Werkdurch
gekennzeichnet, daß es als nichtionisches, stück abgeschieden werden. Die Abscheidung erfolgt
grenzflächenaktives Mittel eine perfluorierte unter mechanischer Rührung.
Polyoxyäthyienverbindung enthält. Der auf diese Weise erhaltene Überzug weist aus-
Polyoxyäthyienverbindung enthält. Der auf diese Weise erhaltene Überzug weist aus-
7. Bad nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da- gezeichnete elektrische Eigenschaften und darüber
durch gekennzeichnet, daß es als amphoteres, 35 hinaus keine Sprödigkeit auf, selbst wenn das Bad
grenzflächenaktives Mittel eine perfluorierte Graphitfluorid in niedriger Konzentration enthält.
Betainverbindung enthält. Der Überzug kann eine große Menge von Graphit-
8. Bad nach einem der vorhergehenden An- fluorid enthalten.
Sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es zusatz- Da diese selbstschmierenden Metallüberzüge auslich
an sich bekannte Eiinebnungsmittel und/oder 40 gezeichnete Gleiteigenschaft mit geringer Reibung
Glanzbildner enthält. zeigen, können sie bei den Innenwandungen von
Zylindern, den Innenwandungen von Maschinen, bei Kolbenringen, Kolbenstangen, Lagern und gleitenden
Teilen von anderen Maschinen angewandt werden,
45 wobei sie während ihrer Lebensdauer hinsichtlich ihrer Funktionen betriebssicher sind.
Das in dem erfindungsgemäßen Bad verwendete
Die Erfindung betrifft ein galvanisches Bad Graphitfluorid kann hergestellt werden, indem Kohliblicher
Zusammensetzung zum gemeinsamen Ab- lenstoff oder Graphit mit Fluor oder einer Fluorverlcheiden
von Metall und einem dauerschmierenden 50 bindung bei einer Temperatur unter 550° C reagieren
Feststoffschmiermittel. gelassen wird. Es stellt ein Pulver eines anorgani-
Es ist bekannt, feines Molybdändisulfidpulver sehen Polymerisates eines Fluorids mit einer Struktur
gemeinsam mit Metall abzuscheiden, um selbst- dar, in welcher Fluor zwischen Kohlenstoffschichten
tchmierende Metallüberzüge zu erhalten, siehe z. B. oder eine Gitterstruktur bildenden Schichten einge-
»Co-Deposited Nickel Molybdenum Disulfide Metal 55 führt wird, wobei die Fluoratome zwischen sich auf-Finishing«
von C. E. Vest & D. F. Baggarre, weisenden Schichten durch kovalente Bedingucgen
Nov. 1967, insbesondere S. 52 bis 58. Molybdändi- mit dem Valenzelektron eines freien, besonderen
sulfid wurde als Feststoffschmiermittel verwendet, da Atoms der Kohlenstoffatome aneinander gebunden
Molybdändisulfid eine Schichtstruktur aufweist, bei sind und durch die Molekülformel (CF)n dargestellt
welcher jedes der Molybdänatome zwischen Schwefel- 60 werden können. In dem oben beschriebenen Graphitatomen
gelagert ist, wobei die Molybdänatome zwi- fluorid beträgt das Mol-Verhältnis von Fluor zu Kohschen
den Oberflächen der Schwefelatome gleiten lenstoff daher 1:1, und es stellt für gewöhnlich einen
und das Molybdän eine niedrige Scherfestigkeit be- weißen oder grauen Feststoff dar, der ein spezifisches
sitzt. Es ist jedoch bekannt, daß Molybdändisulfid Gewicht von 2,45 hat.
eine hydrophile Verbindung ist und hinsichtlich seiner 65 Darüber hinaus zeichnet sich das Graphitfluorid
Eigenschaften der chemischen Beständigkeit und der dadurch aus, daß die Verbindung einen hohen elek-Schmiereigenschaften
bei erhöhten Temperaturen trischen Isolationswert zeigt, durch Chemikalien Mangel aufweist, so daß Molybdän kein zufrieden- nicht angegriffen wird, nicht von Wasser und öl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712164050 DE2164050C3 (de) | 1971-12-23 | 1971-12-23 | Galvanisches Bad üblicher Zusammensetzung zum gemeinsamen Abscheiden von Metall und einem dauerschmierenden Feststoffschmiermittel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712164050 DE2164050C3 (de) | 1971-12-23 | 1971-12-23 | Galvanisches Bad üblicher Zusammensetzung zum gemeinsamen Abscheiden von Metall und einem dauerschmierenden Feststoffschmiermittel |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2164050A1 DE2164050A1 (de) | 1973-07-05 |
| DE2164050B2 true DE2164050B2 (de) | 1975-04-24 |
| DE2164050C3 DE2164050C3 (de) | 1975-12-04 |
Family
ID=5828941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19712164050 Expired DE2164050C3 (de) | 1971-12-23 | 1971-12-23 | Galvanisches Bad üblicher Zusammensetzung zum gemeinsamen Abscheiden von Metall und einem dauerschmierenden Feststoffschmiermittel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2164050C3 (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6045716B2 (ja) * | 1982-05-21 | 1985-10-11 | 上村工業株式会社 | 複合めつき方法 |
| DE4010346A1 (de) * | 1990-03-28 | 1991-10-02 | Siemens Ag | Verfahren zum aufbringen von silber-graphit-dispersionsueberzuegen |
| DE4404817C1 (de) * | 1994-02-16 | 1995-07-27 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Herstellung einer gehärteten Bleibatterieelektrode |
-
1971
- 1971-12-23 DE DE19712164050 patent/DE2164050C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2164050C3 (de) | 1975-12-04 |
| DE2164050A1 (de) | 1973-07-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |