DE2038010A1 - Sausage meat filler - Google Patents
Sausage meat fillerInfo
- Publication number
- DE2038010A1 DE2038010A1 DE19702038010 DE2038010A DE2038010A1 DE 2038010 A1 DE2038010 A1 DE 2038010A1 DE 19702038010 DE19702038010 DE 19702038010 DE 2038010 A DE2038010 A DE 2038010A DE 2038010 A1 DE2038010 A1 DE 2038010A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- filling
- cylinder
- drum
- funnel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 title claims abstract description 18
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 title abstract 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- GVGLGOZIDCSQPN-PVHGPHFFSA-N Heroin Chemical compound O([C@H]1[C@H](C=C[C@H]23)OC(C)=O)C4=C5[C@@]12CCN(C)[C@@H]3CC5=CC=C4OC(C)=O GVGLGOZIDCSQPN-PVHGPHFFSA-N 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
- A22C11/02—Sausage filling or stuffing machines
- A22C11/06—Sausage filling or stuffing machines with piston operated by liquid or gaseous means
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Description
AbSüll- und Dosierniaschine für Wurst Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Abfullmaschine für Wurst. Sausage filling and dosing machine The present invention relates on a sausage filling machine.
Im wesentlichen besteht diese Maschine aus einem Einfülltrichter für das Fleisch und einem mit einem Druckkolben versehenen Zylinder.Weiter sind noch Drehschaltelemente vorgesehen,um zu gleicher Zeit einerseits die Verbindung zwischen dem Einfülltrichter und dem Zylinder zu schliessen sowie andererseits die Verbindung zu dem Abfülltrichter herzustellen und zwar in Abhängigkeit von der Vorschubbewegung des Druckkolbens.Ausserdem sind die genannten Schaltelemente noch durch Umkehrelemente ergänzt,die der Vor- und Rückwrtsbewegung des Druckkolbens zugeordnet sind.This machine essentially consists of a feed hopper for the meat and a cylinder with a plunger. There's more Rotary switching elements provided to at the same time on the one hand the connection between to close the hopper and the cylinder and, on the other hand, the connection to produce the filling funnel, depending on the feed movement In addition, the mentioned switching elements are still through reversing elements added, which are assigned to the forward and backward movement of the plunger.
Weiterhin sind noch ein Zuteilungs- oder Dosierelement vorgesehen,welches die Schaltelemente ergänzt und je nach Wunsch in Arbeitsstellung gebracht werden kann.Das Dosierelement besteht aus Dosiereinstellvorrichtungen,einigen Mitteln zum Vorwärtsbewegen des Fleisches in Portionen auf den Abfülltrichter zu und einiger Umkehrvorrichtungen für die Druckelemente,verbunden mit Stellungswahlelementen.Furthermore, an allocation or metering element are also provided, which the switching elements can be supplemented and brought into working position as required The metering element consists of metering adjustment devices, some means for Moving the meat forward in portions towards the hopper and some Reversing devices for the pressure elements associated with position selection elements.
Die vorerwähnten Schaltelemente bestehen aus einer Trommel in Form eines Behälters,welche im Innern eines Zylinders untergebracht ist,wobei die Trommel einen Boden besitzt,welcher direkt dem Abfülltrichter zugekehrt ist,also quer zur Dosiervorrichtung liegt.Diese Trommel besitzt in ihrer Seitenwand eine Öffnung, wodurch das Zylinderinnere mit dem Einfülltrichter verbunden werden kann und an ihrem Boden eine zweite Öffnung, welche exentrisch zur Drehachse liegt,welche ihrerseits mit einer ebenfalls exentrisch angeordneten Öffnung im Zylinderdeckel korrespondiert,wobei auf dem Zylinderdeckel der Abfülltricter befestigt ist oder mit anderen Worten wobei die Öffnung teuer zum Dosierelement liegt.The aforementioned switching elements consist of a drum in the form a container housed inside a cylinder, the drum has a bottom which is directly facing the filling funnel, that is, transversely to the This drum has an opening in its side wall, whereby the inside of the cylinder can be connected to the hopper and to its bottom a second opening, which is eccentric to the axis of rotation, which in turn corresponds to a likewise eccentrically arranged opening in the cylinder cover, wherein on the cylinder cover of the Filling Tricter is attached or in other words wherein the opening is expensive to the metering element.
Die genannte Trommel besitzt am Umfang des Bodens eine Verzahnung,in welche ein Ritzel eingrei£t,wodurch die Trommel gedreht werden kann.Dieses Ritzel ist auf einer Welle des befestigt,welche im Zylinderkörper gelagert ist und an deren anderen Ende ebenfalls ein Ritzel angeordnet ist,das durch eine fest mit einer Kolbenstange Verbundene Zahnstange betätigt wird,wobei der olben, ,ninem durch ein Medium beaufschlagten Zylinder liegt.Said drum has a toothing on the periphery of the bottom, in which engages a pinion, whereby the drum can be rotated. This pinion is attached to a shaft of the, which is mounted in the cylinder body and on the a pinion is also arranged at the other end, which is fixed by a piston rod Connected rack is actuated, whereby the piston,, ninem acted upon by a medium cylinder lies.
Ein weiteres wesentliches Merkmal der Maschine besteht in den Zuteilungs- und Dosiervorric'titungen,welche mit dem Zylinderausgang verbunden sind und aus einem zylindrischen Gehäuse bestehen, welches in seinem Inneren zur Uflllcehrung der Bewegung einen Zylinderkörper besitzt,der diesem Gehäuse angepasst ist,aber U-förmig ausgebildet ist und in dessen inneren Raum ein Antriebselement gleitet,welches aus einem Schieber in Form eines Kolbens besteht und welches durch den Fleischantrieb selbst bewegt wird.Dieser Schieber wird in seiner Bewegung durch Anschläge begrenzt,die je nach Wunsch eingestellt werden können um diese Anschläge, welche aus Dornen oder Stiften besteht einstellen zu können,besitzt der Zylinder körper einen Deckel mit einem Durchgang für ein Zahnrad, welches mit einem Schneckenrad zusammenwirkt und von bussen betätigt wird.Mit dieser Schnecke wird das Zahnrad eingestellt,wobei dieses Zahnrad wiederum mit seiner Innenfläche am Zylinderkörper anliegt und mit einer Trägerscheibe für die vorerwähnten Anschläge fest verbunden ist.Another essential feature of the machine is the allocation and Dosiervorric'titungen, which are connected to the cylinder outlet and from consist of a cylindrical housing, which in its interior for Uflllcehrung the movement has a cylinder body that is adapted to this housing, but Is U-shaped and a drive element slides in its inner space, which consists of a slide in the form of a piston and which is driven by the meat drive This slide is limited in its movement by stops that These stops, which are made of thorns or To be able to adjust pins, the cylinder body has a cover a passage for a gear which cooperates with a worm wheel and is operated by bussen. This worm is used to set the gear, whereby this gear in turn rests with its inner surface on the cylinder body and with a carrier disk for the aforementioned attacks is firmly connected.
Zum U'ceqren der Stellung der Drehelemente der Dosiervorrichtung (d.h. also des zylindrischen Stückes in der U-Form und des Schiebers) ist ein Doppelzylinder mit je einem Kolben an jedem Ende vorgesehen,wobei diese Kolben durch eine Brücke miteinander verbunden sind,welche mit Zähnen in Form von einer Zahnstange versehen ist.Diese Zahnstange greift in ein Ritzel ein,dessen Welle fest mit dem Zylinderkörper verbunden ist, sodass sich diese Zylinder in der einen oder anderen Richtung verschieben,wenn der eine oder der andere Zylinder mit einem Druckmedium beaufschlagt wird.Dabei wirkt die Zahnstange auf das Zahnrad ein und dieses seinerseits auf die Drehelemente der Dosiervorrichtung.To check the position of the rotary elements of the dosing device (i.e. i.e. the cylindrical piece in the U-shape and the slide) is a double cylinder with a piston provided at each end, these pistons being bridged by a bridge are connected to each other, which are provided with teeth in the form of a rack This rack meshes with a pinion one whose shaft is stuck is connected to the cylinder body, so that these cylinders are in one or the other move other direction when one or the other cylinder with a print medium The rack acts on the gear and this in turn on the rotating elements of the dosing device.
Weiterhin ist ein Druckkolben vorgesehen,weAdher aus zwei konzentrisch zueinander liegenden Kolben besteht.Die beiden Kolbenteile können sich voneinander trennen und zwar während des Rückwärtsganges derart,dass zwischen ihnen ein Abstand entsteht,welcher genügt um einen Unterdruck aufzubauen und zwar an der rückwärtigen Fläche des Kolbens,wobei dieser Unterdruck auch in der Aufnahmekammer für das gehackte Fleisch entstehttwodurch deren Füllung erfolgt.Aus. dieser Kammer wird also die Luft abgesaugt.tn dieser Arbeitsphase kann es vorkommen,dass an den Wänden des Zylinders abgelagerte Fleischpartikel bis ins innere der zwischen den beiden Kolben entstehenden Öffnung eingesaugt werden und sich dort ablagern,wobei diese Teilchen bei einem späteren Vorschub des Kolbens durch eine zwischen den beiden Kolben vorhandene Öffnung herausgedrückt werden.Furthermore, a pressure piston is provided, rather than two concentrically The two piston parts can move apart from one another separate while reversing in such a way that there is a distance between them arises, which is sufficient to build up a negative pressure on the rear Area of the piston, this negative pressure also in the receiving chamber for the chopped Meat is created by which its filling takes place. this chamber will be the Air sucked in. During this work phase it can happen that on the walls of the cylinder Deposited meat particles down to the inside of those between the two pistons Orifice are sucked in and are deposited there, with these particles at a later advance of the piston through an opening between the two pistons be pushed out.
Bei dieser Form der Betätigung wirkt der äußere Kolben nach Art eines Ventilsitzes und der innere Kolben wirkt wie das zugehörige Ventil.In this form of actuation, the outer piston acts like a Valve seat and the inner piston acts like the associated valve.
Um einen absolute Verschluss dieses durch die beiden Kolben gebildeten Elementes zu erzielen,ist am Ende der inneren Kolbenstange ein zentraler Kolben angeordnet oder ein Ventilkopf in zylindrischer Form,welcher mit dem äusseren Kolben zusammenwirkt,oder mit dem ringförmigen,ihn umgebenden mit Luftdurchlässen versehenen Stücs,odurch der gewünschte eingestellte Verschluss gebildet wird,in dem keine Ablagerung von Materalvorkommen kann,weil sich der Sitz des Ventils seitlich befindet und weil der Ventilkopf als Druckelement für die möglichen abgelagerten Fleischteilchen wirkt,welche sich an der inneren Wand des als Ventilsitz dienenden ringförmigen Stückes abgesetzt haben.To an absolute closure this formed by the two pistons To achieve the element is a central piston at the end of the inner piston rod arranged or a valve head in cylindrical shape, which with the outer piston cooperates, or with the annular, surrounding it provided with air passages Pieces by which the desired set closure is formed, in which there is no deposit of material can occur because the seat of the valve is on the side and because the valve head acts as a pressure element for the possible deposited meat particles which deposited on the inner wall of the annular piece serving as a valve seat to have.
In den Zeichnungen ist eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung dargestellt und zwar zeigt: Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch die gesamte Maschine, Fig. 2 eine Vorderansicht der Maschine auf die Abfüllseite, Fig. 3 einen Schnitt durch das obere Ende des Xinfülltrichters, um 90? gegenüber Fig. 1 verdreht, Fig. 4 ein allgemeiner Querschnitt des Zuteilungs- oder Dosierelementes, Fig, 5 eine DrauEsicht auf die Dosierungsvorrichtung von hinten gesehen als Schnitt nach Linie V-V der Fig. 4, Fig. 6 eine Draufsicht in der Schnittlinie VI-VI der Fig. 4, Fig. 7 einen Längsschnitt des Druckkolbens.In the drawings is an exemplary embodiment of the invention Fig. 1 shows a vertical section through the entire machine, FIG. 2 shows a front view of the machine on the filling side, FIG. 3 shows a section through the top of the Xin funnel to 90? rotated compared to Fig. 1, Fig. 4 is a general cross-section of the dispensing or metering element, FIG. 5 is a Top view of the dosing device seen from the rear as a section along the line V-V of Fig. 4, Fig. 6 is a plan view in section line VI-VI of Fig. 4, Fig. 7 shows a longitudinal section of the pressure piston.
Nac den Figuren besteht diese Maschine aus einem allgemeinen Grundgestell 1,in dessen innerem untergebracht sind: eine Vakuumpunmpe 2 angetrieben von einem elektrischen Motor 3, ein Pneumatikzylinder 4,einige Schaltelemente zur Betätigung des Kolbens 5 des Pneumatilazylinders,ein Abfüllkörper 6 und über dem Grundgestell eine-n Einfülltrichter 7 für das gehackte Fleisch, welcher im oberen Teil mit einem Rührwerk 8 versehen ist.Im vorderen- oder Abfüllteil ist gegenüber dem Abfüllkörter ein Abfülltrichter 9 befestigt'und zwar entweder unmittelbar oder quer zum Zutsilungs- oder Dosierungselement.According to the figures, this machine consists of a general base frame 1, inside of which are housed: a vacuum pump 2 driven by a electric motor 3, a pneumatic cylinder 4, some switching elements for actuation of the piston 5 of the pneumatic cylinder, a filling body 6 and above the base frame a-n funnel 7 for the minced meat, which in the upper part with a Agitator 8 is provided. In the front or filling part is opposite the filling grain a filling funnel 9 is attached, either directly or transversely to the addition or dosing element.
Zur Betätigung der Maschine geht man von deren Stellung nach Figur 1 aus,und zwar derart,dass Druckluft mittels einiger Schaltelemente,welclle nicht dargestellt slnd,durch den Einlass lo in das andere des Zylinders 4,durch den Einlass 11 in das innere des Füllkörpers 6 und durch den Einlass 12 in das Innere des Zylinders 13 lm Rührwerk 8 gedrückt wird.In diesem Zustand ist die Maschine zum Anfang der Arbeit vorbereitet.Um den Arbeitszyiclus ablaufen zu lassen,wird zuerst der Steuerknopf 14 gedrückt,wodurch der Hebel 15 betätigt wird,sodass mit in den Figuren nicht-dargestellten Schaltventilen die Einlässe 10,11 und 12 zur Herstellung eines Vakuums mit einer Saugpumpe in Verbindung gebracht werden, und gleichzeitig der Einlass 16 des Zylinders 4 mit Druckluft beaufschlagt wird,wodurch der Kolben 5- bis zum Ende seines Weges nach unten in dem Moment sich bewegt bzw. gegebenenfallsmit einer kleineren Verzögerung,wobei gleichzeitig Luft durch den Einlass 17 in den Abrüllkörper 6 eingeleitet wird und durch den Auslass 12 wieder abfliesst.To operate the machine, go from its position as shown in the figure 1 off, in such a way that compressed air by means of some switching elements, welclle not shown snd, through the inlet lo into the other of the cylinder 4, through the inlet 11 into the interior of the filling body 6 and through the inlet 12 into the interior of the cylinder 13 is pressed in the agitator 8. In this state the machine is at the beginning of the Work prepared. To run the work cycle, first press the control button 14 pressed, whereby the lever 15 is actuated, so that with not shown in the figures Switching valves the inlets 10, 11 and 12 to create a vacuum with a Suction pump are connected, and at the same time the inlet 16 of the cylinder 4 is pressurized with compressed air, whereby the piston 5- to the end of its path moves downwards at the moment or, if necessary, with a smaller delay, where air through at the same time the inlet 17 is introduced into the Abrüllkörper 6 and flows out again through the outlet 12.
Während dieser Bewegung zieht der Kolben 5 bei der Abwärtsbewegung den mit ihm fest verbundenen Schaft 1 8 mit sich und dieser wiederum zieht die Zahnstange 19 mit sich,welche an ihrem oberen Ende befestigt ist.Diese Zahnstange 19 betätigt ein mit der Welle 21 fest verbundenes Ritzel 2o.Die Welle 21 ihrerseits trägt ein Ritzel 22,welche in das Zahnrad 23 eingreift,das auf dem Umfang einer Trommel 24 an deren vorderen Ende angebracht ist.During this movement, the piston 5 pulls in the downward movement the shaft 1 8 firmly connected to it and this in turn pulls the rack 19 with it, which is attached to its upper end. This rack 19 is actuated a pinion 2o firmly connected to the shaft 21. The shaft 21 in turn contributes Pinion 22 which meshes with the gear 23 on the circumference of a drum 24 is attached to the front end.
Die Trommel 24 hat an ihrem Boden eine exzentrisch angeordnete Öffnung 25,welche in der Entleerungsstellung der Maschine der Öffnung 26 -im Deckel gegenüber steht,an dem der Fülltrichter 9 fest angeordnet ist,und zwar entweder direkt oder quer zu einer Dosiervorrichtung.Ausserdem befindet sich auch eine Öffnung 28 in der Seitenwand der Trommel,und zwar an einer solchen Stelle,dass sie den Boden-des Einfülltrichters 7 gegenüberStehtwernT - die öffnungen 25 und 26 nicht voreinande-r stehen.Mitsanderen Worten-ausgedrücktm muss also der Kolben 5 im oberen Todpunkt im Zylinder 4 stehen, wenn die Öffnung 28 mit dem Boden des Einfülltrichters 7 übereinstimmen soll und wenn sich der K-olben 5 an seinem unteren Todpunkt im Zylinder 4 befindet, müssen die---:Öffnungen 25 und 26 voreinander stehen.The drum 24 has an eccentrically arranged opening at its bottom 25, which in the emptying position of the machine of the opening 26 in the lid opposite stands on which the hopper 9 is fixed, either directly or across a metering device. There is also an opening 28 in the side wall of the drum, in such a place that it touches the bottom of the drum Filling funnel 7 opposite standing value - the openings 25 and 26 not in front of one another In other words, in other words, piston 5 must be in top dead center are in the cylinder 4 when the opening 28 coincides with the bottom of the hopper 7 should and when the piston 5 is at its bottom dead center in the cylinder 4, the ---: openings 25 and 26 must be in front of each other.
Sofort am Ende der Abwärtsbewegung des Kolbens 5 tritt Luft durch den Einlass 17 ein'welche auf die Kö-lbenflächen 29 und 30 (die konzentrisch zueinander liegen) einwirkt, wodurch sich die beiden Klbenflächen im inneren des Füllkörpers 6 verschieben und durch die mit ihnen verbundenen 2konzentrisch zueinander liegenden Druckstangen 31 und 32 die Druckkolben 33 -und 34 nach vorn zu bewegen,rvodurch die Entleerung der Maschine bewirkt wird.Immediately at the end of the downward movement of the piston 5, air emerges by the inlet 17 a'which on the piston surfaces 29 and 30 (which are concentric to one another lie) acts, whereby the two Klbenflächen inside the filling body 6 and move through the 2 connected to them concentrically to one another Push rods 31 and 32 move the plungers 33 and 34 forward, rvodurch the emptying of the machine is effected.
In der Zeit,in der sich dieser Vorgang der Druckkolben 33 und 34 vollzieht,wird die Luft aus dem Zylinder 13 durch die Leitung 12 abgelassen,sodass der Kolben 35 durch die auf seiner Stange 37 angeordnete Feder 36 bewegt wird.In the time in which this process, the pressure piston 33 and 34 takes place, is the air is deflated from the cylinder 13 through the line 12, so that the piston 35 is moved by the spring 36 arranged on its rod 37.
Der Zylinder 13 ist auf einem Rohrförmigen Fün1rungsträger 38 angeordnet,welcher quer über der Einfüllöffnung des Einfülltrichters 7 liegt.In dem rohrförmigen Führungsträger 38 liegt eine zylindrische Stange 39, an deren vorderen Ende die Kolbenstange 37 angeordnet ist.An dem anderen Ende der zylindrischen Stange 39 ist eine Zahnstange 40 befestigt'welche mit einem Ritzel 41 kämmt,das auf der Welle 42 für die Rührwerkspirale 43 befestigt ist.The cylinder 13 is arranged on a tubular guide carrier 38, which lies across the filling opening of the filling funnel 7. In the tubular guide support 38 is a cylindrical rod 39, at the front end of which the piston rod 37 Is arranged.At the other end of the cylindrical rod 39 is a rack 40 attached'which meshes with a pinion 41 on the shaft 42 for the agitator spiral 43 is attached.
Der Funktionsablauf dieser Vorrichtung geht so vor sich, dass in dem Moment wenn der Steuerknopf 14 betätigt wird, bzw. genau in dem Außenblick,in dem der genannte Steuerknopf freigegehen wird,automatisch die Vorwärtsbewegung der Druckkolben 33 und 34 und-der Zahnstange 40 angehalten wird,um den Luftzutritt durch den Einlass 17 zu ermöglichen,wobei im gleichen Augenblick die Stellung des Schalters für den Lufteinlass zur maschine verändert wird.The functional sequence of this device goes on in such a way that in the Moment when the control button 14 is pressed, or precisely in the outside view in which said control button is released automatically the forward movement of the plunger 33 and 34 and-the rack 40 is stopped to allow air admission by to allow the inlet 17, at the same time the position of the switch for the air inlet to the machine is changed.
Bei Beginn der Rückwärtsbewegung der Maschine wird durch den Einlass lo des Zylinders 4 Luft eingegeben,wodurch der Kolben 5 mit der Kolbenstangel8 und der Zahnstange 19 angehoben wird.When the machine starts to move backwards, it is through the inlet lo of the cylinder 4 entered air, whereby the piston 5 with the piston rod 8 and the rack 19 is raised.
tiber die Zahnstange 19 wird in Zusammenwirkung mit den verschiedenen Zahnrädern die Stellung der Trommel 24 derart verändert,dass die Öffnungen 25 und 26 am Boden nicht mehr voreinander stehen,sondern die Uffnung 28 vor dem Boden des Einfülltrichters 7 liegt,um eine neue Portion gehacktes Flei-sch auf zunehmen.In diesem Augenblick beginnt auch wieder durch den Einlass 11 Luft einzuströmen und die Öffnung 44 steht mit dem Vakuum der Pumpe 2 in Verbindung'wodurch der Kolben 30 zusammen mit seiner Kolbenstange und dem Kolben 34 die Rückwärtsbewegung beginnt,bis der Kolben 30 an dem Anschlagring 45 des Kolbens 29 anliegt.ln diesem Augenblick erzeugt das in dem Raum 44 aufgebaute Vakuum einen Druckabfall der Kammer 46 über die Verbindungen 47,48 und 29'sodass in der Kammer 45 ein Vakuum erzeugt wird,dass das im Einfülltrichter 7 enthaltene gehackte Fleisch zwingt unter Mithilfe der Spirale 43 nach unten in die Kammer 46 zu fallen.About the rack 19 is in cooperation with the various Gears changed the position of the drum 24 such that the openings 25 and 26 no longer stand in front of each other on the floor, but rather the opening 28 in front of the floor of the Filling funnel 7 to take a new portion of minced meat At this moment, air also begins to flow in again through the inlet 11 and the opening 44 is connected to the vacuum of the pump 2, whereby the piston 30 together with its piston rod and piston 34 begins the backward movement until the piston 30 abuts against the stop ring 45 of the piston 29 at this moment the vacuum built up in the space 44 creates a pressure drop in the chamber 46 the connections 47, 48 and 29 'so that a vacuum is generated in the chamber 45 that the chopped meat contained in the funnel 7 forces with the help of the spiral 43 to fall down into chamber 46.
Die Rückwärtsbewegung des Kolbens 30 dauert so lange bis seine Kolbonstzge 32 mit dem Ende 50 gegen den elastischen stossdämpfenden Anschlag 51 anstösst,welcher durch eine Schraube in der Endwand des Einfüllkörpers 6 befestigt ist.The backward movement of the piston 30 lasts until its Kolbonstzge 32 with the end 50 abuts against the elastic shock-absorbing stop 51, which is fastened by a screw in the end wall of the filling body 6.
Trotzdem wirkt die durch den Sinlass 11 einströmende Luft Weiterhin auf den Kolben 29 ein'welcher sich noch immer rückwärts bewegt,bis das äusserste Ende 52 der Kolbenstange 31 im Kolben 30 liegt.In diesem Augenblick bilden die beiden Kolben 33 und 34 eine zusammenhängende Einheit wodurch der Eintritt des Vakuums in die Kammer 46 beendet und darüberhinaus verhindert wird,dass sich zwischen ihnen ein Teil des gehackten Fleisches ansammeln kann.Nevertheless, the air flowing in through the inlet 11 continues to act on the piston 29 a'which is still moving backwards until the outermost End 52 of the piston rod 31 lies in the piston 30. At this point the two form Pistons 33 and 34 form a coherent unit whereby the entry of the vacuum terminated in the chamber 46 and furthermore prevented from being between them some of the minced meat can accumulate.
Zusätzlich kann-noch eine Dosiervorrichtung zwischen dem Zylinderdeckel 27 und dem Abfülltrichter 9 angebracht werden, welcher aus einem zylindrischen Kasten oder Gehäuse 53 besteht,welches mit der Öffnung 26 des zylindrischen Deckels 27 und mit dem Abfülltrichter 9 in Verbindung steht.Je nach der Konstruktion der Dosiervorrichtung -kann diese einen oder zwei Abfülltrichter besitzen.In addition, a metering device can be installed between the cylinder cover 27 and the hopper 9 are attached, which consists of a cylindrical box or housing 53, which is connected to the opening 26 of the cylindrical cover 27 and is connected to the filling funnel 9, depending on the construction of the metering device - this can have one or two filling hoppers.
Das genannte Gehäuse besitzt einen. oberen Deckel 54,in dem eine Sclmecke 56 mit einem Spiralrad 55 angeordnet ist,wobei die Stellung des Spiralrades 55 von aussen eingestellt werden kann.Mit diesem Zahnrad wird zugleich auch eine Scheibe 57 innerhalb des Gehäuses 53 eingestellt,eIclle entsprechende Anschläge 58 und 59 besitzt'die in der Figur 6 in normaler Art und Weise dargestellt sind.Die Aufgabe dieser Anschläge ist es,das Ausmass der Verschiebung eines Schiebers 60 nach Art eines Kolbens festzulegen,welcher durch den Druck des Fleisches bewegt wird und innerhalb eines U-förmigen Stückes 61 liegt.Das U-förmige Stück 61 ist-drehbar angeordnet und wird von einem Zylinder 62 hin und her beXtlegttund zwar in Abliängigkeit von der Betätigung des Zylinders 4.The said housing has a. upper lid 54, in which a smack 56 is arranged with a spiral wheel 55, the position of the spiral wheel 55 of can be adjusted externally. This gear wheel also becomes a washer 57 set within the housing 53, all corresponding stops 58 and 59 possesses'which are shown in FIG. 6 in the normal manner. The task of these stops is the extent of the displacement of a slide 60 according to Art a piston to set, which is moved by the pressure of the meat and lies within a U-shaped piece 61. The U-shaped piece 61 is arranged to be rotatable and will covered back and forth by a cylinder 62, namely in Dependence on the actuation of the cylinder 4.
Dieser Pneumatikzylinder 62 hat ze Kolben 63 und 64, welche untereinander verbunden sind durch ein Zwischenstück 65 und die jeweils am Ende des Zylinders 62 liegen.Auf dem Zwischenstück 65 ist eine Zahnstange 66 angeordnet,die in das fest mit der Welle 68 verbundene Ritzel 67 eingreift, welches ebenfalls fest an dem U-förmigen Stück 61 anliegt.This pneumatic cylinder 62 has ze pistons 63 and 64, which one below the other are connected by an intermediate piece 65 and each at the end of the cylinder 62. A rack 66 is arranged on the intermediate piece 65, which is inserted into the Pinion 67 fixedly connected to the shaft 68 engages, which also firmly engages the U-shaped piece 61 rests.
Dadurch wird beim Verschieben der Kolben 63,64 die mit dem Zwischenstück 65 verbundene Zahnstange 66 bewegt,wodurch das Ritzel 67 gedreht wird.Durch die Drehung des Ritzels 67 wird die Welle 68 und das Stück 61 gedrehttwodurch die Stellung des Schiebers 6o nach jeder durch den Abfülltrichter 9 erfolgten Fleisch-Entleerung umgekehrt wird.Obwohl zwei Auslassöffnungen mit Abfülltrichtern 9 dargestellt sind, wird man leicht einsehentdass nach dem selben Grundsatz auch nur Rin Austritt und ein Abfülltrichter vorgesehen zu werden brauchen,welcher genau zwischen den beiden in Figur 6 dargestellten Ausgängen liegen kann.As a result, when the piston 63, 64 is moved, the one with the intermediate piece 65 connected rack 66 moves, whereby the pinion 67 is rotated. By the Rotation of pinion 67 rotates shaft 68 and piece 61 through the position of the slide 6o after each emptying of meat through the filling funnel 9 Although two outlet openings with filling hoppers 9 are shown, it is easy to see that, according to the same principle, only Rin leaves and a hopper need to be provided which is exactly between the two can be the outputs shown in Figure 6.
Bei genauer Betrachtung der Figur 7 ist zu erkennen,dass durch einen ringförmigen kolben 33 in Verbindung mit dem Druckkolben ein vorderer Raum abgeschlossen wird.Der ringförmige Kolben 33 bildet dabei einen Ventilsitz,von dem ein Teil als schraffierte Zone 69 dargestellt ist,und welches mit dem schraffiert dargestellten Zwischenstück 70 verbunden ist,wodurch der ringförmige Kolben mit der Kolbenstange 31 verbunden ist.Die Einstellung der Lage,in die der ringförmige Kolben 33 gebracht werden kann 9 erlaubt es darüberhinaus auch in ausgezeichneter Art und Weise,den Verschluss des Druckkolbens 34 einzustilen.On closer inspection of FIG. 7 it can be seen that by a annular piston 33 in connection with the pressure piston completes a front space The annular piston 33 forms a valve seat, part of which as hatched zone 69 is shown, and which is shown hatched with the Intermediate piece 70 is connected, whereby the annular piston with the piston rod 31 The setting of the position in which the annular Piston 33 can be brought 9 also allows it in excellent Way of adjusting the closure of the plunger 34.
Der Druckkolben 34 bildet dabei den Kopf eines Ventils,welcher fest am Ende einer Stange 32 angeordnet ist.Dieses Ventil oder dieser Druckkolben 34 wird in das zylindrische Ringstück 71 eingeführt,welches bei 33 schraffiert dargestellt ist und au£ seinem Umfang Lufteinlassöffnungen 48 trägtpdie zur Vakuumkammer 72 führen.The pressure piston 34 forms the head of a valve, which is fixed is arranged at the end of a rod 32. This valve or this pressure piston 34 is inserted into the cylindrical ring piece 71, which is shown hatched at 33 and carries air inlet openings 48 on its periphery to the vacuum chamber 72 to lead.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES37406469 | 1969-11-29 | ||
| ES378890A ES378890A1 (en) | 1970-04-13 | 1970-04-13 | Measuring machine dosing machine. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2038010A1 true DE2038010A1 (en) | 1971-06-09 |
Family
ID=26155772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702038010 Pending DE2038010A1 (en) | 1969-11-29 | 1970-07-31 | Sausage meat filler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2038010A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0129703A1 (en) * | 1983-05-26 | 1985-01-02 | Firma Heinrich Frey | Method and device for stuffing flowing and transformable filling products |
| EP0229296A1 (en) * | 1985-12-16 | 1987-07-22 | Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Method and device for filling air-containing ductile products |
| EP0218476A3 (en) * | 1985-10-02 | 1988-12-28 | Rheon Automatic Machinery Co. Ltd. | Apparatus for quantitatively extruding food material |
| CN117502485A (en) * | 2023-12-15 | 2024-02-06 | 驻马店市金爱润生物工程股份有限公司 | Filling machine is used in roast sausage processing |
-
1970
- 1970-07-31 DE DE19702038010 patent/DE2038010A1/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0129703A1 (en) * | 1983-05-26 | 1985-01-02 | Firma Heinrich Frey | Method and device for stuffing flowing and transformable filling products |
| EP0218476A3 (en) * | 1985-10-02 | 1988-12-28 | Rheon Automatic Machinery Co. Ltd. | Apparatus for quantitatively extruding food material |
| EP0229296A1 (en) * | 1985-12-16 | 1987-07-22 | Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Method and device for filling air-containing ductile products |
| CN117502485A (en) * | 2023-12-15 | 2024-02-06 | 驻马店市金爱润生物工程股份有限公司 | Filling machine is used in roast sausage processing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2227559C3 (en) | Device for dosing two reactive and fluid components into a mixing chamber | |
| DE3636804C1 (en) | Device for the metered filling of flowable or pasty filling material in containers | |
| DE2649664C2 (en) | Volumetric dosing and filling machine | |
| DE3878749T2 (en) | FILLING DEVICE FOR LIQUIDS. | |
| EP0131904B1 (en) | Dipping filling device | |
| DE3318810C2 (en) | ||
| EP0403813B1 (en) | Method and apparatus for the dosed filling of liquid and pasty products, especially of foodstuffs or the like | |
| DE3236647C2 (en) | Device for dispensing thick materials, in particular sealants and adhesives | |
| DE2038010A1 (en) | Sausage meat filler | |
| DE3629421C1 (en) | Method and device for feeding grinding media | |
| DE2909964C2 (en) | ||
| DE19918430A1 (en) | Appliance for dosed filling of viscous fluids into containers has discharge valve with closure rod sealed relative to storage vessel by sleeve with moveable internal piston | |
| EP1237801A1 (en) | Dispensing and dosing device for bulk items | |
| EP4281668B1 (en) | Thick material valve and method of operating a thick material valve | |
| DE3024489A1 (en) | Liq. materials filling device - includes storage container and dispenser with outlet and piston with automatic non-return valve | |
| WO1988002721A1 (en) | Dosing device on a filling plant, in particular for liquid and pasty products, and process for its operation | |
| DE1966542B2 (en) | PLANT FOR THE PROCESSING OF CAST RESIN | |
| DE3422521A1 (en) | DEVICE FOR VOLUMETRIC DELIVERY OF SCHUETTGUT | |
| DE19845702C2 (en) | Stirring and mixing device for a storage container with metering device for viscous substances, such as cast resin | |
| DE2142722A1 (en) | Pumping and conveying apparatus for dense liquid mixtures, such as concrete or the like | |
| EP0502343B1 (en) | Apparatus for portioning | |
| DE1266130B (en) | Multi-cylinder piston pump for pumping concrete or the like. | |
| DE3636599C2 (en) | ||
| DE3233280A1 (en) | FILLING MACHINE | |
| DE3319139A1 (en) | Device for drawing off a workable and flowable filling material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHW | Rejection |