DE2037129A1

DE2037129A1 - Non-wovens - from 'a wet process with additional heated cylinder before drying chamber to give initial contact drying

Info

Publication number: DE2037129A1
Application number: DE19702037129
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Vepa AG
Current assignee: Vepa AG
Priority date: 1970-02-26
Filing date: 1970-07-27
Publication date: 1972-02-03

Abstract

When manufacturing non-woven fabrics in a wet process, similar to paper making, a heated cylinder is inserted in the fabric path between the wet stage, and the drying chamber where a perforated drum, under vacuum, extracts the residual moisture. The purpose is to provide an additional heat contact drying stage to improve the performance of the drying chamber, leading to more economical working, and retaining the textile character of the non-woven material.

Description

"Vorrichtung zum Herstellen von Vliesstoffen mit textilen Eigenschaften auf nassem Wege" Zusatz zu Patentanmeldung P 20 08 912.7 .Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von Vliesstoffen mit textilen Eigenschaften auf nassem Wege, indem das Faservlies mittels einer Naßvlieslegemaschine gebildet und anschließend auf mindestens einer unter Saugzug stehenden, in einem Trocknergehäuse gelagerten Siebtrommel getrocknet und verfestigt wird, wobei zum Transport des Vlieses zur Trockenmaschine vor dieser ein in unmittelbarer Nähe der ersten Siebtrommel um eine Umlenkwalze umgelenktes Transportband angeordnet ist, nach Patentanmeldung P 20 08 912.7."Device for the production of nonwovens with textile properties wet path "Addition to patent application P 20 08 912.7. The invention relates focuses on a device for the production of nonwovens with textile properties on the wet route by placing the nonwoven fabric by means of a wet mat laying machine and then on at least one under suction, in a dryer housing stored sieve drum is dried and solidified, with the transport of the fleece to the drying machine in front of this one in the immediate vicinity of the first screening drum is arranged around a deflection roller deflected conveyor belt, according to patent application P 20 08 912.7.

Zum Trocknen des Vlieses ist es bekannt, das Vlies über beheizte Zylinder zu fahren. Das dabei erhaltene Vlies hat papierartiges Aussehen. Werden Vliese mit textilen Eigenschaften gewünscht, so schlägt eine ältere Anmeldung als Trockenaggregat die unter Saugzug stehende Siebtrommel vor. Diese Trocknungsart bringt mit Vorteil nicht nur Vliese mit den gewünschten Eigenschaften, also mit einem weichen und vollen Griff, hervor, sie trocknet das Vlies auch gegenüber der Xontakttrocknung schneller und damit wirtschaftlicher.To dry the fleece, it is known to place the fleece over heated cylinders to drive. The fleece obtained in this way has a paper-like appearance. Are fleeces with Textile properties are desired, suggests an older application as a drying unit the screen drum under suction. This type of drying is advantageous not only fleeces with the desired properties, i.e. with a soft and full Handle it, it dries the fleece faster than contact drying and therefore more economical.

Das in der. Vlieslegemaschine gebildete Vlies ist noch sehr locker und auf Zug empfindlich. Es liegt somit stets ein Problem vor, wie das auf dem Endlosftrdersie'b der Legemaschine liegende dünne Faservlies ohne jegliche Reißbeanspruchung an den sich anschließenden Trockner vergeben werden kann.That in the. The fleece formed by the fleece laying machine is still very loose and sensitive to train. So there is always a problem like the one on the endless conveyor sieve the laying machine lying thin fiber fleece without any tear stress on the subsequent dryer can be assigned.

Für die Kontakttrocknung ist es bekannt, das auf dem Endlossieb der Vlieslegemaschine liegende liegende VBBe% auf ein im all-- n aus Filz bestehendes Endlosband zu übergeben. Als Ubergabeorgan dient ein Sagr%iir um das das Filzband mittels Umlenkwalzen gespannt geführt ist. Das Filzband4åuft in gleicher Richtung wie das im Ubergabebereich etwa parallellaufende Sieb der.Legemaschlne, so daß eine gute Übergabe von Transportband zu Transportband gewährleistet ist.For contact drying, it is known that on the endless sieve of the Fleece laying machine lying flat VBBe% on a generally made of felt Passing endless belt. A frame around the felt belt serves as a transfer device is guided taut by means of guide rollers. The felt tape runs in the same direction like the sieve der.Legemaschlne running roughly parallel in the transfer area, so that one good transfer from conveyor belt to conveyor belt is guaranteed.

Von dem Filzband wird das Vlies an eine Umlenkwalze übergeben, die es an den beheizten Zylinder zur Kontakttrocknung weitergibt. Hier ist die Übergabe im Grunde problemlos, da ein Wasserfilm auf dem Vlies eine zu große Reibung und damit Haftung an der Umlenkwalze verhindert.The fleece is transferred from the felt belt to a deflection roller, which passes it on to the heated cylinder for contact drying. Here is the handover basically problem-free, since a film of water on the fleece creates too much friction and thus preventing adhesion to the deflection roller.

Für die gute Übergabe des Vlieses an die erste Siebtrommel der Trockenmaschine schlägt die Hauptanmeldung vor, das Endlossieb der Naßvlieslegemaschine an die Siebtrommelmaschine heranzuführen und in unmittelbarer Nähe der ersten Siebtrommel durch eine Umlenkwalze umzulenken. Damit kann das Endlos sieb die erste Siebtrommel tangieren und das Vlies an den in gleicher Richtung aufwärts laufenden Mantel der Trommel unmittelbar übergeben. Diese Art der Übergabe, gegebenenfalls auch unter Zwischenschaltung einer weiteren Siebtrommel, gewährleistet eine sichere Übergabe des Vlieses von der Naßvlieslegemaschine an den Siebtrommeltrockner.For the good transfer of the fleece to the first sieve drum of the drying machine proposes the main application, the endless sieve of the wet web laying machine to the sieve drum machine and in the immediate vicinity of the first screening drum through a deflection roller redirect. This means that the endless screen can touch the first screen drum and the fleece passed directly to the shell of the drum running upwards in the same direction. This type of handover, possibly also with the interposition of another Sieve drum, ensures a safe transfer of the fleece from the wet fleece laying machine to the sieve drum dryer.

Zur schnelleren Trocknung von papierartigen Vliesen, also solchen, die über aufgeheizte Kontaktzylinder laufen oder von Vliesen mit besonderen Eigenschaften, wie z.B. Krepp-Papier, schlägt die Erfindung vor, zwischen der Naßvlieslegemaschine und der Siebtrommelmaschine einen Zylinder zur Kontakttrocknung des Vlieses anzuordnen. Auch hier ist das wesentliche Problem die Übergabe des Vlieses von dem einen Trocknungsaggregat an das folgende, so daß insbesondere für die neue Trockenart bei der Vliesherstellung mit sowohl Kontakt- als auch Konvektionstrocknung die Weiterleitung des Vlieses ohne-Zuy- und Druckbearprucn'hdie Erfindung gelöst werden soll.For faster drying of paper-like fleeces, i.e. those which run over heated contact cylinders or from nonwovens with special properties, such as crepe paper, the invention proposes between the wet lay-up machine and the sieve drum machine to arrange a cylinder for contact drying of the fleece. Here, too, the main problem is the transfer of the fleece from the one drying unit to the following, so that in particular for the new drying method in the manufacture of nonwovens with both contact and convection drying, the transfer of the fleece Without Zuy- and Druckbearprucn'h the invention is to be solved.

Ausgehend von den Erkenntnissen anfangs genannter Art wird.Based on the knowledge of the type mentioned at the beginning.

die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß neben der Anordnung eines beheizten Zylinders zwischen der Siebtrommeltrockenmaschine und der Naßvlieslegemaschine ein zusätzliches Endlostransportband die Übergabe des Vlieses übernimmt, das durch die Umlenkwalze in der Nähe der Siebtrcirmel und durch mindestens eine dem Zylinder zugeordnete Rolle geführt ist.the problem solved in that in addition to the arrangement of a heated cylinder between the sieve drum dryer and the wet web laying machine an additional endless conveyor belt takes over the transfer of the fleece that passes through the deflection roller in the vicinity of the screen drum and through at least one of the cylinder assigned role is performed.

Zweckmäßigerweise ist diese Rolle als Saugrohr mit etwa auf die Ablösestelle des Vlieses von dem Zylinder zu gerichteten Saugschlitz ausgebildet.Appropriately, this role is as a suction pipe with about the separation point of the fleece from the cylinder to the directional suction slot formed.

Das Endlostransportband kann in der gleichen Richtung wie der Zylinder oder entgegengesetzt umlaufen, je nachdem welche Übergabeart des Vlieses an das Band bzw. an die nachfolgende Siebtrommel gewünscht wird. Auch kann dem Saugrohr ein das Vlies von dem Zylinder ablösender Schaber zugeordnet sein, um -wie es bei reiner Kontakttrocknung bekannt istbesondere Papieraxten wie Krepp-Papier fertigen zu können.The endless conveyor belt can go in the same direction as the cylinder or in the opposite direction, depending on the type of transfer of the fleece to the Belt or to the following drum screen is desired. Also can the suction pipe a scraper detaching the fleece from the cylinder may be assigned to -as it in pure contact drying is known to produce special paper axes such as crepe paper to be able to.

Ein wesentliches Merkmal der Erfindung liegt in der Maßnahme, die Umlenkwalze in der unmittelbaren Nähe der Siebtrommel als eine perforierte Hohlwalze anstatt einer massiven Walze auszubilden. Mit Vorteil löst sich bei der Verwendung einer solchen Walze das Vlies von dem Filzband leichter als bei einer normalen mit einem durchgehenden Mantel versehenen Umlenkrolle. Dies bewirkt der quer durch die Walze hindurchströmende Luftzug, der von dem Ventilator der ersten Siebtrommel erzeugt wird. Der Luftzug ist gegen die Unterseite des an die Siebtrommel abzugebenden Vlieses gerichtet, so daß allein schon durch diese Luftströmung die eventuell bestehende Reibung zwischen dem Vlies und dem Endlosband aufgehoben wird. Eine Ubergabe des Vlieses ohne Einwirkung von zerstörenden Zug- und Druckbeanspruchungen ist die Folge davon.An essential feature of the invention lies in the measure that Deflection roller in the immediate vicinity of the screen drum as a perforated hollow roller instead of a massive roller. Advantageously dissolves when using Such a roller removes the fleece from the felt belt more easily than with a normal one a continuous jacket provided pulley. This causes the across the Air draft flowing through the roller from the fan of the first screening drum generated will. The draft is against the underside of the fleece to be transferred to the sieve drum directed, so that by this air flow alone the possibly existing Friction between the fleece and the endless belt is canceled. A handover of the The result is fleece without the effect of destructive tensile and compressive loads of that.

Falls der allein durch den Ventilator der ersten Siebtrommel erzeugte Saugzug zur Ablösung des Vlieses von dem ggf. als Filzband ausgebildeten Endlosband nicht ausreichen sollte, so kann gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung innerhalb der Hohlwalze ein auf die Ablösestelle des Vlieses von dem Endlostransportband zu gerichtetes Blasorgan angeordnet sein.If that was generated solely by the fan of the first screening drum Induced draft to detach the fleece from the endless belt, possibly designed as a felt belt should not be sufficient, according to a further feature of the invention within the hollow roller towards the detachment point of the fleece from the endless conveyor belt directed blowing organ be arranged.

Eine solche perforierte Hohlwalze als Übergabeorgan kann für das zwischen der Trockenmaschine und dem Trockenzylinder vorgesehene Transportband oder auch für das Endlos sieb der Naßvlieslegemaschine Verwendung finden. Die Vorteile sind bei beiden Maschinenarten gleich.Such a perforated hollow roller as a transfer element can be used for the between the drying machine and the drying cylinder provided conveyor belt or for the endless sieve of the wet web laying machine use. The advantages are the same for both types of machine.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Figur 1 eine Naßvlieslegemaschine mit unmittelbar nachgeschaltetem Siebtrommeltrockner und Figuren 2-4 eine der Naßvlieslegemaschine nachgeschaltete Trockenmaschine mit Kontakt- und Konvektionstrocknung, wobei die einzelnen Figuren jeweils unterschiedliche Transportarten des Vlieses zeigen.In the drawing are several embodiments of the device shown according to the invention. They show: FIG. 1 with a wet web laying machine immediately downstream drum dryer and Figures 2-4 one of the wet web laying machine Downstream drying machine with contact and convection drying, whereby the individual figures each show different modes of transport of the fleece.

Das von der im ganzen mit 2 bezeichneten Vlieslegemaschine kommende Vlies 1 ist von dem Endlosfördersieb 3 an das nachfolgende Trockenaggregat 9 tu übergeben. Dazu ist es in unmittelbarer Nähe des Trockners angeordnet und weist als Ubergabe- und Umlenkwalze eine perforierte Hohlwalze 16 auf.The coming from the fleece laying machine designated as a whole with 2 Fleece 1 is from the endless conveyor screen 3 to the subsequent drying unit 9 tu to hand over. It is for this arranged in the immediate vicinity of the dryer and has a perforated hollow roller 16 as the transfer and deflection roller.

Diese perforierte Hohlwalze kann genau die gleichen Abmessungen wie die Ublicherweise an der Stelle vorzusehende Einlauftrommel aufweisen, so daß keine neue Konstruktion des Trockners fdr den Verwendungszweck als Trockner von auf nassem Wege hergestellte Vliese notwendig ist. Infolge der Perforierung der Walze 16 strömt Luft von der Außenseite des Trockners 9, gegebenenfalls auch vom Behandlungsraum her, entsprechend der eingezeichneten Pfeile durch die perforierte Hohlwalze auf die Siebtrommel 12 zu, die in bekannter Weise durch einen nicht dargestellten Ventilator unter Saugzug steht. Die durch die perforierte Hohlwalze angesaugte Luft löst mit Vorteil das auf dem Endlossieb'3 liegende Vlles, ohne daß zusätzliche KrXfte dazu notwendig sind.This perforated hollow roller can have exactly the same dimensions as which usually have to be provided at the point inlet drum, so that no New design of the dryer for use as a dryer from on wet Paths made fleece is necessary. As a result of the perforation of the roller 16 flows Air from the outside of the dryer 9, possibly also from the treatment room forth, according to the arrows drawn through the perforated hollow roller the sieve drum 12 to, which in a known manner by a fan, not shown is under suction. The air sucked in through the perforated hollow roller dissolves with it Advantage of the whole lying on the endless sieve 3 without additional effort are necessary.

Zur Untersttttzung dieser Luftströmung ist innerhalb der Hohlwalze ein Blasorgan 17 angeordnet, dessen Blasrohr auf die Ablösestelle des Vlieses 1 von der Hohlwalze 16 zu gerichtet ist.To support this air flow is inside the hollow roller a blower element 17 is arranged, the blower tube of which points to the detachment point of the fleece 1 is directed from the hollow roller 16 to.

Die Figuren 2 - 4 zeigen eine Trockenmöglichkeit von wahlweise reiner xonvektionstrocknung oder kombinierter Sontaktmit Konvektionstrocknung. Nach Figur 2 ist die Bandführung derart, daß von dem Endlossieb 3 der aus Figur 1 ersichtlichen Naßvlieslegemaschine das Vlies 1 an ein Endlostransportband 18 mit Hilfe eines Saugrohres 19 übergeben wird.Figures 2-4 show a drying option of optionally pure xonvection drying or combined contact with convection drying. According to figure 2, the tape guide is such that of the endless sieve 3 that can be seen from FIG Wet fleece laying machine the fleece 1 on an endless conveyor belt 18 with the help of a suction tube 19 is passed.

Das von Umlenkrollen 20, 21 und der perforierten Hohlwalze 16 gespannt geführte Endlostransportband 18 führt das Vlies direkt zur Siebtrommel 12, die gemäß Pfeil 14 aufwärtsräuft und das Vlies über ihre Oberseite führt.The tensioned by pulleys 20, 21 and the perforated hollow roller 16 guided endless conveyor belt 18 leads the fleece directly to the sieve drum 12, which according to Arrow 14 runs up and leads the fleece over its top.

Unterhalb, ggf. auch oberhalb, des gespannt geführten Lasttrums des Endlostransportbandes r8 ist ein Zylinder 22 angeordnet, dessen Nantelfläche beheizt ist. Bei der aus Pigur 3 ersichtlichen gegenüber Figur 2 unterschiedlichen Bandführung wird das von der Vlieslegemaschine kommende Vlies 1 an ein weiteres Endlostransportband 23 übergeben.Below, if necessary also above, the tensioned load strand of the A cylinder 22 is arranged on the endless conveyor belt r8, the jacket surface of which is heated is. In the case of the tape guide shown in Pigur 3, which differs from that in FIG becomes the one coming from the fleece laying machine Fleece 1 to another Endless conveyor belt 23 handed over.

Dieses Band 23 ist von den Umlenkrollen 20, 21 und einer weiteren Rolle 24 geführt, von denen die Rolle 24 entweder verschwenkbar -siehe Figur 2- gelagert ist oder seine feste Lagerstelle in dem nach Figur 3 ersichtlichen Abstand vom Zylinder 22 hat. Von diesem Band 23 wird das Vlies über eine Umlenkwalze 25 an den Kontakttrockner 22 übergebens von dem es an das zum Trockner 9 führende Endlosband 26, entweder in der Art wie es die Figur 3 oder die Figur 4 zeigt,- übergeben wird. Nach Figur 3 läuft das Band 26 entgegen der Umlaufrichtung des Xontakttrockners 22 um, so daß das Vlies auf der Unterseite des Bandes 26 geführt und an die Oberseite der Siebtrommel 12 übergeben wird. Beim Ausführungsbeispiel noch Figur 4 ist die Umlaufrichtung von Kontakttrockner 22 und Band 26 gleichgerichtet, wqmit:das.This belt 23 is from the pulleys 20, 21 and another Roller 24 out of which the roller 24 is either pivotable - see Figure 2- is stored or its fixed bearing point in the distance shown in FIG from cylinder 22. The fleece is moved from this belt 23 via a deflection roller 25 to the contact dryer 22 from which it is transferred to the endless belt leading to the dryer 9 26, either in the manner as FIG. 3 or FIG. 4 shows, - is transferred. According to FIG. 3, the belt 26 runs counter to the direction of rotation of the contact dryer 22 to, so that the fleece is guided on the underside of the belt 26 and to the top the sieve drum 12 is passed. In the exemplary embodiment, FIG. 4 is the Direction of rotation of contact dryer 22 and belt 26 in the same direction, wqmit: that.

Vlies zuerst auf die Oberseite des Bandes 26 und dann von der perforierten Hohlwalze 16 an die- Unte»eit' der Siebtrommel 12 übergeben wird. Die verschiedenen Bänder 18, 23, 26 können ohne Schwierigkeit vor der gewünschten Trockenart ausg¢-wechselt werden. Jedenfalls verbleiben alle Umlenkrollen stets an ihrem Ort und hindern auch bei Nichtbenutzung den Arbeitsablauf nicht.Fleece first on top of the tape 26 and then from the perforated Hollow roller 16 is transferred to the bottom of the screen drum 12. The different Belts 18, 23, 26 can be changed without difficulty before the desired type of drying will. In any case, all pulleys always remain in place and also hinder does not stop the workflow when not in use.

Die Adhäsionskraft zwischen Vlies und Kontakttrockner 22 ist sehr groß, so daß ein Lösen des Vlieses von dem Mantel des Zylinders mit Schwierigkeiten verbunden~ist. Die Figuren 3 und 4 zeigen neben einem Saugrohr 27 an-der Ablösestelle einen Schaber 28, der kontinuierlich das Vlies durch stete Anlage seiner Schneide ander Mantelfläche des Trockners lösen oder durch eine Hin- und Herbewegung abheben kann.The adhesive force between the fleece and the contact dryer 22 is very high large, so that a detachment of the fleece from the jacket of the cylinder with difficulty connected ~ is. FIGS. 3 and 4 show a suction pipe 27 at the separation point a scraper 28, which continuously removes the fleece through constant contact with its cutting edge on the outer surface of the dryer or lift it off with a back and forth movement can.

Auf diese Weise kann die Struktur von Xrepp-Papier erzeugt werden.In this way the structure of Xrepp paper can be created.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

1. Device for the production of nonwovens with textile properties on the wet route by placing the nonwoven fabric by means of a wet mat laying machine and then on at least one under suction, in a dryer housing stored Siebtromilel is dried and solidified, whereby the transport de.s Vlieses ur l'roclve.ir.asc'line in front of this one very close to the first Screen drum is deflected around a deflection roller deflected endless conveyor belt, after Patent Application.P 20 08 912.7, characterized in that between the wet web laying machine (2) and the sieve drum machine (9) a heated cylinder (22) for contact drying of the fleece (1) is arranged and the endless conveyor belt (3, 18, 26) through the Deflection roller (16) and at least one roller (27) assigned to the cylinder (22) is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the role (27) as a suction tube with approximately the separation point of the fleece (1) from the cylinder (22) is designed to be directed towards the suction slot.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that both sides of the suction pipe (28) each have a guide roller arranged in such a way that the suction pipe (27) only by a small circumferential angle from the endless conveyor belt (26) is entwined.

4. Device according to one or more of the preceding claims 1 to 3, characterized in that between the roller (27) and the cylinder (22) a scraper (28) resting approximately on the jacket of the cylinder is arranged.

5. Device according to one or more of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the transport direction of the endless conveyor belt (26) and the cylinder (22) - is rectified (Figure 4).

6. Device according to one or more of the preceding claims l to 4, characterized in that the transport direction of the endless conveyor belt (26) and the cylinder (22) in the opposite direction (Figure 3).

7. Device in particular according to claim 1, characterized in that that the deflection roller in the immediate vicinity of the screen drum (12) as perforated Hollow roller (16) is formed.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that within the hollow roller (16) on the detachment point of the fleece from the endless conveyor belt (3, 18, 26) is arranged to directed blowing member (17).

9. Apparatus according to claim 7 and / or 8, characterized in that that the perforated hollow roller (16) as a deflection roller of the wet web laying machine (2) coming endless sieve (3) is formed.

10. Apparatus according to claim 7 and / or 8, characterized in that that the perforated hollow roller (16) acts as a deflection roller of the fleece (1) from the wet fleece laying machine intermediate endless conveyor belt (18) that takes over and transfers to the sieve drum machine (9) is trained.

11., Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the endless conveyor belt (18, 26) is designed as a felt is.

12. The device according to claim 10, characterized in that the Cylinder (22) for the contact dryer of the fleece below or above the fleece Tragendetl, from the wet fleece laying machine (2) to the sieve drum machine (9) running Last run of the intermediate endless conveyor belt (18) is arranged.