DE2031639A1 - Blind stitch sewing machine - Google Patents
Blind stitch sewing machineInfo
- Publication number
- DE2031639A1 DE2031639A1 DE19702031639 DE2031639A DE2031639A1 DE 2031639 A1 DE2031639 A1 DE 2031639A1 DE 19702031639 DE19702031639 DE 19702031639 DE 2031639 A DE2031639 A DE 2031639A DE 2031639 A1 DE2031639 A1 DE 2031639A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sewing machine
- stitch sewing
- machine according
- blind stitch
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 23
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 53
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 13
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 4
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B21/00—Sewing machines with devices for automatically controlling movement of work-carrier relative to stitch-forming mechanism in order to obtain particular configuration of seam, e.g. programme-controlled for sewing collars, for attaching pockets
- D05B21/002—Sewing machines with devices for automatically controlling movement of work-carrier relative to stitch-forming mechanism in order to obtain particular configuration of seam, e.g. programme-controlled for sewing collars, for attaching pockets consisting of lateral displacement of the workpieces by a feed-dog or a fluted presser foot
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
HÖGER - STELLRECHT - GRIESSBACH - HAECKERHÖGER - LEGAL RIGHTS - GRIESSBACH - HAECKER
• A 38 249 m
m - 131 ■
23. Juni 1970 • A 38 249 m m - 131 ■
June 23, 1970
Union Special Machine Company 400 North Franklin Street Chicago, Illinois /USAUnion Special Machine Company 400 North Franklin Street Chicago, Illinois / USA
BlindstichnähmaschineBlind stitch sewing machine
Die Erfindung betrifft eine Blindstichnähmaschine mit einem am Maschinengehäuse schwenkbar gelagerten Stoffträger und darüber angeordneten Vorschub- und Stichbildemitteln sowie mit einem der Erzeugung von Ausbuchtungen im Stoff dienenden Taucher, der seinerseits schwenkbar im Stoffträger gelagert ist.The invention relates to a blind stitch sewing machine with a swivel-mounted fabric carrier on the machine housing and feed and stitch-forming means arranged above it, as well as with one used to produce bulges in the fabric Diver, who in turn is pivoted in the fabric carrier is.
Ö09882T1627Ö09882T1627
A 38 2^9 mA 38 2 ^ 9 m
ra - 131Ira - 13 1 I.
23. Juni 1970June 23, 1970
Gattungsgemäße Blindstichnähmaschine!! sind ζ. B. aus den USA-Patentschriften 3 288 09*», 2 632 Ul6 oder 2 679 811 bekannt. Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, äie bekannten Blindstichnähmaschinen der hier in Frage kommenden Gattung in der Weise zu verbessern, daß sie bei sehr hoher Arbeitsdrehzahl betrieben werden können und denncch eine einwandfreie Stichbildung ermöglichen.Generic blind stitch sewing machine !! are ζ. B. from the USA patents 3,288,09 * », 2,632 Ul6 or 2,679,811 known. The invention is based on the task of improving aie known blind stitch sewing machines of the type in question here in such a way that they can be operated at a very high working speed and then enable perfect stitch formation.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Peststellung des schwenkbaren Stoffträgers in seiner Arbeitslage relativ zum Maschinengehäuse eine ausrückbare Blockierungseinrichtung vorgesehen ist, die von einer Bedienungsperson durch Betätigungsmittel in und außer Wirkstellung bringbar ist. Durch diese Blockiereinrichtung wird der Stoffträger sicher in einer definierten Arbeitslage gehalten^ was für die Erzeugung hoher Arbeitsdrehzahlen eine wichtige Voraussetzung ist.This object is achieved in that for Position of the swiveling fabric carrier in its working position relative to the machine housing a disengageable blocking device is provided which can be brought into and out of the operative position by an operator by actuating means is. This blocking device becomes the fabric carrier held securely in a defined working position ^ what for the Generation of high working speeds is an important prerequisite is.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind Mittel vorgesehen, um die Maschine von normalen Blindstichen auf Intervallstiche und umgekehrt umzustellen« Bei einem solchen Wechsel der Stichart wird erfindungsgemäß die Lage des Sehwingungsbogens des den Stoff ausbuehtenden Tauchers geändert. Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht in Mitteln zur abwechselnden Veränderung der Länge des vom Taucher ausgeführtenIn a further embodiment of the invention, means are provided to switch the machine from normal blind stitches to intermittent stitches and vice versa «With such a change According to the invention, the type of stitch is the position of the visual oscillation arc of the diver wearing the fabric changed. Another feature of the invention consists in means for alternating Change in the length of what is performed by the diver
2031S3Ö2031S3Ö
A 38 249 m
23. Juni 1970A 38 249 m
June 23, 1970
Schwingungsbogens bei aufeinanderfolgenden Arbeitszyklen der Maschine derart, daß ohne Verrückung des Stoffträgers Intervallstiche hergestellt werden. Im Zusammenhang damit ist gemäß der Erfindung der Taucher weiterhin so ausgebildet, daß er wahlweise in die eine oder andere Stellung relativ zu dem zu vernähenden Stoff gebracht werden kann, wodurch die Eindringtiefe des Tauchers in den Stoff während des Nadeldurchgangs variiert wird· Dies wiederum erlaubt eine Verarbeitung von Stoffen unterschiedlicher Dicke. Alle Maßnahmen gemäß der Erfindung sind insbesondere unter dem Gesichtspunkt getroffen, eine sehr hohe Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine zu erzielen.Oscillating arc during successive work cycles of the machine in such a way that interval stitches without shifting the fabric carrier getting produced. In connection with this, according to the invention, the diver is further designed so that it can optionally be brought into one or the other position relative to the fabric to be sewn, whereby the penetration depth of the diver into the fabric during the needle pass is varied · This in turn allows processing of fabrics of different thicknesses. All measures according to the Invention are made in particular from the point of view of achieving a very high working speed of the machine.
Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit beiliegender Zeichnung und den Patentansprüchen der weiteren Erläuterung. Es zeigen:The following description of preferred embodiments The invention is used in conjunction with the accompanying drawing and the claims for further explanation. It demonstrate:
Pig. I eine teilweise geschnittene SeitenansichtPig. I a partially sectioned side view
von rechts einer bevorzugten Ausführungsform ^einer erfindungsgenäßen Blindstichnähmaschine;from the right of a preferred embodiment ^ a blind stitch sewing machine according to the invention;
Fig. 2 eine teilweise geschnittene und aufgebrochene Voxäeransicht der Maschine;Fig. 2 is a partially sectioned and broken open Voxaean view of the machine;
Fig. 3 eine teilweise horizontal geschnittene Draufsicht der Maschine;Fig. 3 is a top plan view, partly in horizontal section, of the machine;
-I1--I 1 -
009882/1627009882/1627
V 2§§i§§§V 2§§i§§§
A 38 2lJ9 inA 38 2lJ9 in
m - 13^m - 13 ^
23. Juni 1970June 23, 1970
Fig. 4 einen Vertikälschnitt entlang der Linie4 shows a vertical section along the line
4 - 4 in Fig. 2;4-4 in Fig. 2;
Fig. 5 einen Vertikälschnitt entlang eier Linie5 shows a vertical section along a line
5 - 5 in Fig. Ij5-5 in Fig. Ij
Fig, 6 eine Seitenansicht eines Stoffträgers der Maschine;Figure 6 is a side view of a fabric carrier of the machine;
Fig. 7 eine Draufsicht einer Hebelariördnüng;7 shows a plan view of a lever arbor;
Fig. 8 eine Schnittarisicht entlang der Linie 8 - 8 in Fig. 7;Figure 8 is a sectional view along the line 8-8 in Fig. 7;
Fig. 9 eine Seitenansicht eines Riegels;Fig. 9 is a side view of a latch;
Fig.10 den Riegel aus Fig. 9 mit Blickrichtung von links;FIG. 10 shows the latch from FIG. 9 with a viewing direction from the left;
Fig.11 eine auseinandergezogene Darstellung einer Getriebeanordnung;11 is an exploded view of a gear arrangement;
Fig.12 eine Draufsicht einer Führung für den Riegel aus Fig. 9;Fig.12 is a plan view of a guide for the Latch from Fig. 9;
Fig.13 eine Seitenansicht der Führung aus Fig. 12;FIG. 13 shows a side view of the guide from FIG. 12;
0 0 9882/16270 0 9882/1627
A 38 2*19 mA 38 2 * 19 m
m - 134m - 134
23. Juni 1970June 23, 1970
Pig. 14 eine schematische Darstellung des Antriebs und der Bewegungsform eines Tauchers jPig. 14 a schematic representation of the drive and the form of movement of a Diver j
Fig. 15 eine Seitenansicht einer abgewandelten15 is a side view of a modified one
Ausführungsform einer Blockiereinrichtung λ Embodiment of a blocking device λ
"gemäß der Erfindung und"according to the invention and
Fig. 16 die Blockiereinrichtung aus Fig. 15 mit Blickrichtung von rechts.FIG. 16 shows the blocking device from FIG. 15 Direction of view from the right.
Die auf der Zeichnung dargestellte Ausführungsform einer Blindstichnähmaschine gemäß der Erfindung besitzt ein Gehäuse mit einer Basis 10, von der sich hinten ein senkrecht stehender Ständer 11 erhebt. Am oberen Ende des Ständers 11 ist ein horizontal verlaufender, freitragender Amr 12 angeordnet, der an seinem freien Ende (Fig. 3 links) einen Kopf 13 trägt, von welchem wiederum nach vorn ein Arm 14 absteht. Wie in Fig. 1 dargestellt, ist das freie vordere Ende des Armes über einem Stoffträger 15 angeordnet. Der Stoffträger 15 besitzt nicht eigens bezeichnete Seitenwände, durch die eine ortsfeste Achse l6 hindurchverläuft, so daß der Stoffträger um die Achse 16 schwenkbar ist.The embodiment of a blind stitch sewing machine shown in the drawing according to the invention has a housing with a base 10, from the rear of a vertical standing Stand 11 rises. At the top of the stand 11 is a horizontally extending, self-supporting Amr 12 is arranged, which carries a head 13 at its free end (Fig. 3 left), from which in turn an arm 14 protrudes to the front. As shown in Fig. 1, the free front end of the arm is Arranged over a fabric carrier 15. The fabric carrier 15 has side walls not specifically designated, through which a fixed axis l6 extends, so that the fabric carrier is pivotable about the axis 16.
Im Maschinengehäuse ist eine Hauptwelle 17 parallel zum Arm gelagert, die mit ihrem einen Ende nach außen durch eine Seitenwand des Ständers 11 vorsteht. Auf dem vorstehenden Wellenende sitzt eine Antriebsriemenscheibe mit Handrad 18. ImIn the machine housing, a main shaft 17 is parallel to the arm stored with one end outward through a side wall of the stand 11 protrudes. A drive pulley with handwheel 18 sits on the protruding shaft end
009932/1627009932/1627
A 38 219 mA 38 219 m
m - 13*1m - 13 * 1
23. Juni 1970June 23, 1970
Innern des Ständers 11 sind mit der Welle 17 zwei gleich große, als Zahnräder ausgebildete Riemenscheiben 19 und 20 drehfest verbunden, über die Riemenscheibe 19 läuft ein Zahnriemen 21, der sich durch den Ständer 11 nach unten bis in die Gehäusebasis 10 erstreckt, wo er über eine weitere, als Zahnrad ausgebildete Riemenscheibe 22 verläuft, die frei drehbar auf einer feststehenden Achse 23 gelagert ist. Die Riemenscheibe 20 ist in ähnlicher Weise über einen Zahnriemen 2k mit einer Riemenscheibe 25 verbunden, die ebenfalls frei drehbar auf der Achse 23 gelagert ist. Der Durchmesser der Riemenscheibe 25 ist doppelt so groß wie derjeniger der Riemenscheibe 20, so daß sich die Scheibe 25 bei zwei Umdrehungen der Welle 17 nur einmal dreht. Andererseits hat die Riemenscheibe 22 den gleichen Durchmesser wie die Riemenscheibe 19, so daß die Riemenscheibe 22 und die Welle 17 mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit umlaufen.Inside the stator 11, two pulleys 19 and 20 of the same size, designed as gears, are connected to the shaft 17 in a rotationally fixed manner; a toothed belt 21 runs over the pulley 19 and extends down through the stator 11 into the housing base 10, where it runs over another belt pulley 22, designed as a gearwheel, runs freely rotatably on a stationary shaft 23. The belt pulley 20 is connected in a similar manner via a toothed belt 2k to a belt pulley 25, which is also mounted on the axle 23 so that it can rotate freely. The diameter of the pulley 25 is twice as large as that of the pulley 20, so that the pulley 25 rotates only once for two revolutions of the shaft 17. On the other hand, the pulley 22 has the same diameter as the pulley 19, so that the pulley 22 and the shaft 17 rotate at the same angular speed.
Wie am Besten aus den Fig. 5 und 11 hervorgeht, weist die Riemenscheibe 22 einen seitlich vorstehenden Exzenter 22a auf, auf dem drehbar ein Exzenterring 26 montiert ist, der seinerseits mit der Riemenscheibe 25 fest verbunden ist und somit an deren Drehbewegung teilnimmt. Zum Zwecke dieser Verbindung ist an der einen Seite der Riemenscheibe 25 mittels einer oder mehrerer in Gewindebohrungen 25a eingedrehter Schrauben 28 eine Scheibe 27 befestigt. Der Exzenterring 26 trägt einen Bolzen 29» dessen Kopf 29a von einem - radial in der Scheibe 27 verlaufenden Schlitz 2?a aufgenommen wird.As best seen in FIGS. 5 and 11, the Pulley 22 has a laterally projecting eccentric 22a, on which an eccentric ring 26 is rotatably mounted, the is in turn firmly connected to the pulley 25 and thus takes part in its rotational movement. For the purpose of this connection is screwed into threaded bores 25a on one side of the pulley 25 by means of one or more Screws 28 a washer 27 attached. The eccentric ring 26 carries a bolt 29 »whose head 29a from a - radially in the disk 27 extending slot 2? a is received.
00.9832/162700.9832 / 1627
ft 38 2U9 mft 38 2U9 m
in - 13ήin - 13ή
23- Juni 1570June 23, 1570
Aufgrund der Im Voranstehenden beschriebenen Getriebeverbindung dreht sich der Exzenterring 26 mit der halben Winkelgeschwindigkeit des Exzenters 22ä. Dementsprechend Variiert die Exzentrizität der Außenfläche des Exzehterrihges 26 bezüglich der Achse 23 während des Betriebs der Maschine in folgender Weise: In einem bestimmten Zeitpunkt wird die Exzentrizität des Exzenterringes 26 zu derjenigen des Exzenters 22a addiert, während in einem anderen Zeitpunkt die beiden Exzentrizitäten der Teile 26 und 22a voneinander subtrahiert werden. Die abwechselnd durch Addition und Subtraktion der Teilexzentrizitäten entstehenden Veränderungen der Gesämtexzentrizität erfolgen bei aufeinanderfolgenden Umdrehungen der Hauptwelle 17 in der Weise, daß bei einer ersten Umdrehung der Hauptwelle 17 eine große und bei der darauffolgenden Umdrehung der Welle 17 eine kleine Exzentrizität vorliegt. Dieses Spiel wiederholt sich fortlaufend.Due to the gear connection described above the eccentric ring 26 rotates at half the angular speed of the eccentric 22ä. Accordingly, the eccentricity of the outer surface of the eccentric belt 26 varies with respect to of the axis 23 during the operation of the machine in the following way: At a certain point in time the eccentricity of the eccentric ring 26 is added to that of the eccentric 22a, while at a different point in time the two Eccentricities of parts 26 and 22a are subtracted from each other. The alternating by adding and subtracting the Partial eccentricities result in changes in the total eccentricity take place with successive revolutions of the main shaft 17 in such a way that with a first revolution of the Main shaft 17 a large and in the subsequent revolution the shaft 17 has a small eccentricity. This game repeats itself continuously.
Mit dem Exzenterring 26 wirkt eine Verbindungsstange 30 zusammen, die mit einer Lageröse 30a den Exsenterring 26 umschließt. Das der öse gegenüberliegende Ende 30b der Stange ist durch einen Bolzen 31 mit einem oszillierenden Teil 32 verbunden. Der Bolzen 31 greift in die öffnung eines Lagerauges 32b am unteren Ende eines Armes 32a des oszillierenden Teiles 32 (Fig. 11). Der Bolzen 31 ist durch Schrauben 32c rät dem Teil 32b fest verschraubt. Durch diese Verbindung verschwer.ktA connecting rod 30 cooperates with the eccentric ring 26, which encloses the eccentric ring 26 with a bearing eye 30a. The end 30b of the rod opposite the eyelet is connected to an oscillating part 32 by a bolt 31. The bolt 31 engages in the opening of a bearing eye 32b at the lower end of an arm 32a of the oscillating part 32 (Fig. 11). The bolt 31 is advised by screws 32c Part 32b firmly screwed. Complicated by this connection
009882/162 7009882/162 7
A 38 2k9 mA 38 2k9 m
ra - 131Ira - 13 1 I.
23. Juni 197OJune 23, 197O
sich das Teil 32.bei jeder Hin- und Herbewegung der Verbindungsstange 30. Da aufgrund des oben beschriebenen Exzentrizutätswechsels die Strecke, über die sich die Verbindungsstange 30 hin- und herbewegt, jeweils bei aufeinanderfolgenden Umdrehungen der Hauptwelle 17 variiert, variiert auch der Schwenkwinkel des Teiles 32 von einer Umdrehung der Hauptwelle 17 zur anderen. Das oszillierende Teil 32 besitzt einen nach oben gerichteten Arm 32d, der, vrie später noch beschrieben wird, mit einem Taucher-verbunden ist.the part 32. each time the connecting rod reciprocates 30. As due to the change of eccentricity described above the distance that the connecting rod 30 reciprocates, each time in succession Revolutions of the main shaft 17 varies, the pivot angle of the part 32 also varies from one revolution of the main shaft 17 to the other. The oscillating member 32 has an upward arm 32d which will be described later is associated with a diver.
Das oszillierende Teil 32 ist auf einem Exzenter 33a eines Maschinenelementes 33 angeordnet, das eine zentrische öffnung besitzt, die ihrerseits das Ende einer stationären, aber in ihrer Winkellage einstellbaren Achse J>k aufnimmt. Wie aus Fig. 11 hervorgeht, erstreckt sich die Achse ^k durch eine öffnung in einer Abstandsscheibe 31Jb, welche nach dem Zusammenbau mittels Schrauben "?>kc auf der Achse 3^ festgeklemmt ist. Der Exzenter 33a ist ebenfalls auf der Achse 31I gelagert und liegt innerhalb der Bohrung 32e des oszillierenden Teils 32. Das Maschinenelement 33 ist an seinem einen größeren Durchmesser besitzenden Endabschnitt 33b, der konzentrisch zur Achse J>k liegt, auf dieser Achse mittels Schrauben 33c gehalten. Das oszillierende Teil 32 wird auf der einen Seite durch den vergrößerten Endabschnitt 33b und auf der anderen Seite durch die Abstandsscheibe 31Ib auf dem Exzenter 33a gehalten. Wie-weiterhin in Fig. 11 dargestellt, hat das Ende 31Ia derThe oscillating part 32 is arranged on an eccentric 33a of a machine element 33 which has a central opening which in turn receives the end of a stationary axis J> k which is adjustable in its angular position. As can be seen from FIG. 11, the axis ^ k extends through an opening in a spacer disk 3 1 Jb, which after assembly is clamped on the axis 3 ^ by means of screws "?> Kc . The eccentric 33a is also on the axis 3 1 I stored and is located within the bore 32e of the oscillating piece 32. the machine element 33 is possessing at one of its larger diameter end portion 33b which is concentric to the axis J> k, held on this axis by means of screws 33c. the oscillating part 32 is on one side held by the enlarged end portion 33b, and on the other side by the spacer 3 1 Ib on the eccentric 33a. As further illustrated in-Fig. 11, the end of a 3 1 Ia of
0 0 9 8 8 f/ 1 6 2 70 0 9 8 8 f / 1 6 2 7
A 38 2*19 raA 38 2 * 19 ra
m - 131»m - 13 1 »
23. Juni 1970June 23, 1970
Achse 32I Abflachungen mit denen sich dieses Ende nach rechts über die rechte Außenfläche des Maschinenelementes 33 hinaus erstreckt und aor\, einen aufgesetzten Hebel 35 trägt, welcher · durch eine Schraube 35a fest mit der Achse J>k verbunden ist.Axis 3 2 I flats with which this end extends to the right beyond the right outer surface of the machine element 33 and aor \, carries an attached lever 35 which is firmly connected to the axis J> k by a screw 35a.
Wie am Besten aus den Fig. 2 und 6 ersichtlich, trägt der Hebel 35 am oberen Ende einen Bolzen 35b, mit einem durch eine Schraube 35d gehaltenen Kopf 35c. Auf den Bolzen 35b ist eine Schraubenfeder 35e aufgesohoben, die einerseits an einem Bund 35f des Bolzens und andererseits an einer Fläche innerhalb einer den Bolzen 35b aufnehmenden öffnung des Hebels anliegt. Die Feder drückt das Ende des Bolzens 35b in die eine von zwei öffnungen 15', die in der benachbarten Wand des Stoffträgers 15 und in einer an dieser Wand befestigten Anzeigeplatte 15f vorgesehen sind. Wenn sich der Bolzen 35b in der in Fig. 6 links gelegenen, mit "SKIP" bezeichneten öffnung 15* befindet, werden von der Maschine Intervallstiche ausgeführt. Befindet sich dagegen der Bolzen in der in Fig. 6 dargestellten Stellung, in welcher er in die andere, rechts gelegene öffnung 151 eingreift, so vollführt die Maschine normale Stiche.As can best be seen from FIGS. 2 and 6, the lever 35 carries a bolt 35b at the upper end, with a head 35c held by a screw 35d. A helical spring 35e is lifted onto the bolt 35b and rests, on the one hand, on a collar 35f of the bolt and, on the other hand, on a surface within an opening of the lever that receives the bolt 35b. The spring presses the end of the bolt 35b into one of two openings 15 'which are provided in the adjacent wall of the fabric carrier 15 and in a display plate 15f attached to this wall. When the bolt 35b is located in the opening 15 * on the left in FIG. 6, labeled "SKIP", the machine carries out interval stitches. If, on the other hand, the bolt is in the position shown in FIG. 6, in which it engages in the other opening 15 1 located on the right, the machine performs normal stitches.
Das oszillierende Teil 32 weist weiterhin einen nach oben gerichteten Arm 32d (Fig. 1, 2, 11) auf, mit dem ein Lenker 36 verbunden ist. Letzterer ist gelenkig auf einem Bolzen 37 gelagert, der ein Gewindestück 37a zur Aufnahme einer Mutter 37b besitzt, um den Lenker 36 am Arm 32d festzuhalten. Ein zwei-The oscillating part 32 also has an upwardly directed one Arm 32d (FIGS. 1, 2, 11) with which a link 36 connected is. The latter is articulated on a bolt 37, which has a threaded piece 37a for receiving a nut 37b to hold the handlebar 36 on the arm 32d. A two-
-10-10
0Q9 8 8 2V.1 6 20Q9 8 8 2V.1 6 2
A 38 249 mA 38 249 m
m - 131»m - 13 1 »
23. Juni 1970June 23, 1970
teiliger Kopf des Lenkers 36 umschließt frei drehbar ein Kugel- und Bolzenelement 36a 0 Dieses Element greift mit seinem freien Ende dui Jh eine öffnung in einer Prase 38 hindurch« Am anderen Ende der Pratze 38 ist eine Mutter 36b vorgesehen, die den Lenker und die Pratze zusammenhält. Die Pratze 38 besitzt einen gespaltenen Klemmteil 38a, der eine Taueherwelle 39 aufnimmt. Mittels einer Schraube 38b ist die Pratze 38 auf der Taucherwelle 39 festgeklemmt. Die Taucherwelle 39 trägt weiterhin einen .Stellring 39a (Fig. 2),um die Taucherwelle gegen Axialbewegung relativ zu einer Schwinge ilO, in welchem die Taucherwelle gelagert ist, zn sichern.. Wie aus Fig. 3 hervorgeht, ist die Schwinge hO im Stoff träger zwischen Spitzen 1Il und k2 gelagert, die mit kegeligen Enden in öffnungen an den Enden der Schwinge 2JO eingreifen» Dfe Schwinge kO besitzt abgesetzte Teile *IOa und AOb9 welche die Lageraugen für die Taucherwelle 39 bilden. Die Taucherwelle 39 dreht sich aufgrund der zuvor beschriebenen Getriebeverbindungen relativ zur Schwinge kO und treibt einen am linken Ende (Fig. 2) der Welle 39 befestigten Taucher 2O so an,, daß dieser Schwenkbewegungen vollführt. Wie in der oben genannten USA-Patentschrift 3 288 092I beschrieben, ist der Taucher vorzugsweise mit zwei um l80 zueinander .versetzten Segmenten ausgestattets die wahlweise in Arbeitsstellung gebracht werden können. Eines dieser Segmente dient zum Nähen relativ weicher und das andere zilm Nähen relativ harter Söffe* Zu diesem Zweck ist der Taucher auf dem Ende der Welle 39 durch eine Mutter Hh gehalten, die auf das mit Gewinde versehene Ende der Welle 39 aufgeschraubt ist.part head of the link 36 surrounds freely rotatably a ball and pin member 36a 0 This element engages with its free end dui century an opening in a Prase 38 through "At the other end of the claw 38 a nut 36b is provided, which the handlebar and the claw holds together. The claw 38 has a split clamping part 38 a, which receives a tow shaft 39. The claw 38 is clamped onto the diving shaft 39 by means of a screw 38b. The diver shaft 39 also carries a .Stellring 39a (Fig. 2) to secure the diver shaft against axial movement relative to a rocker ilO, in which the diver shaft is mounted .. As can be seen from Fig. 3, the rocker hO is in the fabric carrier between peaks 1 Il and stored k2, 9 which form the features with tapered ends in openings at the ends of the rocker arm 2 JO engage »Dfe rocker kO * remote parts IOA and AOb the bearing eyes for the divers wave. 39 The diver shaft 39 rotates relative to the rocker arm kO due to the gear connections described above and drives a diver 2 O attached to the left end (FIG. 2) of the shaft 39 in such a way that it performs pivoting movements. As described in the aforementioned United States Patent 3 288 09 2 I, the diver is preferably provided with two to l80 each other .versetzten s segments which can be selectively brought into working position. One of these segments is used for sewing relatively soft and the other Zilm sewing relatively hard Söffe * For this purpose, the diver held on the end of shaft 39 by a nut Hh that is screwed onto the threaded end of the shaft. 39
S2?S2?
-f-f-f-f
A 38 249 mA 38 249 m
m - 134m - 134
23. Juni 1970June 23, 1970
Wie am Besten aus Fig. I» ersichtlich, ist die Schwinge 40 mit einem nach unten gerichteten Bolzen 1IOd verbunden, der in einem in Fig. 4 nach links verlaufenden Teil der Schwinge befestigt ist. Am unteren Ende des Bolzens ist eine Feder 40c befestigt, deren gegenüberliegendes Ende in einen in ein Teil 1IOf eingeschraubten Gewindestift 1IOe eingehängt ist. Das Teil 1IOf ist seinerseits in einer Öffnung eines nach unten gerichteten Schildes 15b des Stoffträgers 15 angeordnet. Durch Verdrehen des Teats 1IOf derart, daß der Gewindestift 1IOe nach rechts gezogen wird, läßt sich die Spannung der Fedei* 1IOe erhöhen, während durch Drehen des Teiles 1IOf in entgegengesetzter Richtung die Feder 1IOc entspannt werden kann. Die Feder 1IOc dient dazu, der Schwinge 1IO die erforderliche Drehspannung zu verleihen. Die Lage, in der die Schwinge 40 normalerweise durch die Feder 1IOc gehalten wird, kann durch eine Schraube 1IOg (Fig. 2) variiert werden. Das untere Ende dieser Schraube greift an der oberen Fläche des abgesetzten Teiles 1IOb der Schwinge 40 an. Einzelheiten dieser Konstruktion sind in der oben genannten USA-Patentschrift 2 632 beschrieben.As best seen in Fig. I ", the rocker 40 is connected to a downwardly directed pin 1 iodine, which is mounted in a in Fig. 4 extending to the left portion of the swing arm. At the lower end of the bolt, a spring 40c is mounted, whose opposite end is hooked 1 IOE in a screwed in part 1 IOF screw. The part 1 IOf is in turn arranged in an opening of a downwardly directed shield 15b of the fabric carrier 15. By turning the key 1 IOf in such a way that the threaded pin 1 IOe is pulled to the right, the tension of the spring 1 IOe can be increased, while the spring 1 IOc can be relaxed by turning the part 1 IOf in the opposite direction. The spring 1 IOc is used to give the rocker 1 IO the required rotational tension. The position in which the rocker arm 40 is normally held by the spring IOC 1, by a screw 1 IOG (Fig. 2) can be varied. The lower end of this screw engages the upper surface of the stepped part 1 of the swing arm IOb 40th Details of this construction are described in U.S. Patent 2,632, referenced above.
Eine Feder 46 ist mit ihrem einen Ende an einem Zapfen befestigt, der an dem nach unten verlaufenden Schild 15b des Stoffträgers 15 angeordnet ist. Das gegenüberliegende Ende der Feder 46 verläuft entsprechend Fig. 1I durch eine tffnung des Maschinengehäuses. In dem Schild 15b des Stoffträgers 15 ist weiterhin eine.Einstellschraube 45 vorgesehen,One end of a spring 46 is fastened to a pin which is arranged on the downwardly extending shield 15b of the fabric carrier 15. The opposite end of the spring 46 extends as shown in FIG. 1 I by a tffnung the machine housing. In the shield 15b of the fabric carrier 15, a setting screw 45 is also provided,
- 12 -- 12 -
009882^/1627009882 ^ / 1627
A 38 249 mA 38 249 m
m - 134m - 134
23. Juni 1970June 23, 1970
die mit ihrem linken Ende an einem Vorsprung 10b der Basis des Maschinengehäuses anliegt. Bei richtiger Einstellung der als Anschlag d*eirunden Schraube 45 und Feststellung dieser Schraube in dieser Lage mittels einer Mutter 45a wird der Stoffträger in seiner gewünschten Arbeitslage gehalten, in welcher er, wie noch zu beschreiben sein wird, erfindungsge-™ maß blockiert wird. Falls durch Abnutzung der Maschinenteile aufgrund längeren Betriebs der Stoffträger nicht mehr in seiner gewünschten Arbeitslage gehalten ist, kann zur Korrektur die Schraube 45 nachgestellt werden.the one with its left end on a projection 10b of the base of the machine housing. With the correct setting of the as a stop the round screw 45 and fixing this Screw in this position by means of a nut 45a is the The fabric carrier is held in its desired working position, in which he, as will be described later, was inventively ™ measure is blocked. If there is wear and tear on the machine parts Due to prolonged use, the fabric carrier is no longer held in its desired working position, can be used for correction the screw 45 can be readjusted.
Wie bereits erwähnt, soll bei der erfindungsgemäßen Maschine der Stoffträger 15 während eines besonderen Stichbildevorganges in einer fixierten Stellung gehalten werden. Hierzu dient eine Blockiereinrichtung in Form eines Riegels 48 (Fig. 1, 4, 9 und 10). Der Riegel 48 weist an einem Ende einen nach oben gerichteten Abschnitt 48a auf, der am Stoffträger 15 anliegt. Zu diesem Zweck kann, vgl. Fig. 1, an ^ der rechten Seite eines nach unten gerichteten Teiles des Stoffträgers 15 mittels Schrauben 15d ein eine Schulter bildendes Teil 15c angeschraubt sein, an dem der vorerwähnte Abschnitt 48a des Riegels 48 in der Blockierstellung anliegt. Das Teil 15c kann vertikal geringfügig verstellt werden, um den Stoffträger 15 in der gewünschten Winkelstellung bezüglich der Welle 16 zu blockieren. Wie später noch erläutert werden wird, sind außerdem erfindungsgemäß Mittel vorgesehen,, um 'den Riegel 48 in eine unwirksame Stellung auszurücken, so daß der Stofftrager 15 zum Zwecke des Einlegens und Entfernens von zu vernähenden Stoffteilen im Uhrzeigersinn (Fig. 1) verschwenkt werden kann.As already mentioned, in the machine according to the invention, the fabric carrier 15 is intended to be used during a special stitch-forming process be held in a fixed position. A blocking device in the form of a bolt 48 is used for this purpose (Figures 1, 4, 9 and 10). At one end, the latch 48 has an upwardly directed section 48a which is attached to the fabric carrier 15 is present. For this purpose, see Fig. 1, on the right side of a downward part of the Fabric carrier 15 be screwed by means of screws 15d, a part 15c forming a shoulder, to which the aforementioned Section 48a of the bolt 48 rests in the blocking position. The part 15c can be adjusted slightly vertically to to block the fabric carrier 15 in the desired angular position with respect to the shaft 16. As explained later will be, means are also provided according to the invention, to 'move the bolt 48 into an inoperative position, see above that the cloth carrier 15 for the purpose of insertion and removal of fabric parts to be sewn in a clockwise direction (Fig. 1) can be.
- 13 -- 13 -
009 88 2*/ 162 7009 88 2 * / 162 7
A 3δ 249 mA 3δ 249 m
m - 134 m - 134
23. Juni 1970June 23, 1970
Der Riegel 48 ist an der unteren Seite eines horizontal verlaufenden Teiles 10a des Maschinengehäuses gleitverschieblich gehalten. Hierzu ist eine Gleitführung 49 vorgesehen, die im · Einzelnen in den Fig. 12 und 13 dargestellt ist. Die Gleitführung 49 ist im wesentlichen U-förmig gestaltet. Ihre Seitenflächen 49a und 49b sind mit Bohrungen 49c versahen, in welche Schrauben 49d greifen. Mit diesen Schrauben ist die Führung 49 an der Unterseite des Teiles 10a festgeschraubt. Der Riegel 48 ist gleitverschieblich in einer Rinne 49e, die zwischen den Seitenflächen 49a und 49b ausgebildet ist, geführt. In der Rinne 49e ist eine verhältnismäßig große öffnung 49f vorgesehen, die einen Durchgang für einen nach unten gerichteten Block .4Be bildet, der seinerseits am Riegel 48 vorgesehen ist (Fig. 9, 10). Die öffnung 49f geht in eine engere öffnung 49g über, die einen Durchlaß für einenrach unten verlaufenden Bolzen 48b des Riegels 48 bildet.The latch 48 is on the lower side of a horizontally extending Part 10a of the machine housing held slidably. For this purpose, a sliding guide 49 is provided which is Is shown individually in FIGS. The sliding guide 49 is designed essentially U-shaped. Your side faces 49a and 49b are provided with bores 49c, in which screws grip 49d. With these screws is the Guide 49 screwed to the underside of part 10a. The bolt 48 is slidably guided in a channel 49e which is formed between the side surfaces 49a and 49b. There is a relatively large opening in the channel 49e 49f is provided, which forms a passage for a downwardly directed block .4Be, which in turn is provided on the bolt 48 (Fig. 9, 10). The opening 49f goes into a narrower one opening 49g, which has a passage for a downward Bolt 48b of the latch 48 forms.
Wie Fig. 1 zeigt, ist an dem Bolzen 48b das eine Ende einer Feder 48c befestigt, deren anderes Ende mit einem Bolzen 49h verbunden ist, der seinerseits von der Führung 49 nach unten absteht. Die Feder 48c drückt normalerweise den· Riegel 48 in die in Fig. 1 gezeigte Lage. Der Riegel kann aber durch Betätigung eines z. B. mit einem Kniedruckstück verbundenen Hebels o. dgl. von der Bedienungsperson, der Maschine in Fig. 1 nach rechts bewegt werden. Zu diesem Zweck weist der nach unten gerichtete Block 48e des Riegels eine Schrägfläche 48f (Fig. 9, 10) auf, gegen die ein noch zu beschreibendes Betätigungselement gedrückt wird, um den Riegel in Fig. 1 und 9 nach rechts zu drücken.As FIG. 1 shows, one end of the bolt 48b is one Fastened spring 48c, the other end of which is connected to a bolt 49h, which in turn from the guide 49 downwards sticks out. The spring 48c normally pushes the latch 48 into the position shown in FIG. The bolt can, however, by actuating a z. B. associated with a knee pressure piece Lever or the like from the operator, the machine in Fig. 1 be moved to the right. For this purpose, the downwardly directed block 48e of the bolt has an inclined surface 48f (Fig. 9, 10) against which an actuator to be described is pressed to the latch in Figs. 1 and 9 push to the right.
■■■..*■ 14 -■■■ .. * ■ 14 -
98 8 2^/16298 8 2 ^ / 162
m - 131»m - 13 1 »
23. Juni 1970June 23, 1970
Die erfindungsgemäße Maschine ist ferner mit einer Schwingwelle 50 ausgerüstet, die an ihrem in Fig. 1 links gelegenen Ende einen ach un*-en verlaufenden Hebelarm 50a trägt. Dieser Hebelarm 50a ist mit einem üblichen (nicht dargestellten) Kniedruckstück verbunden, über das die Schwingwelle von der Bedienungsperson um einen bestimmten Winkel verschwenkt werden kann. Die Schwingwelle 50 trägt einen Block 50c, mit einem radial nach oben abstehenden Stift 50d. Dieser Stift kommt beim Verschwenken der Welle 50 im Gegenuhrzeigersinn an der SchrägfLäche 48f des mit dem Riegel 48 verbundenen Blockes Ί8β zur Anlage und drückt dadurch den Riegel nach rechts. Hierdurch wird es der Bedienungsperson ermöglicht, den Stoffträger 15 um die Achse 16 nach unten zu schwenken, wenn ein genähtes Stoffstück entfernt oder ein neu zu nähendes Stoffteil eingeführt werden soll.The machine according to the invention is also equipped with an oscillating shaft 50 which is located on the left in FIG End carries a lever arm 50a that extends un * -en. This Lever arm 50a has a conventional knee pressure piece (not shown) connected, via which the oscillating shaft can be pivoted by the operator through a certain angle can. The oscillating shaft 50 carries a block 50c with a pin 50d protruding radially upward. This pen is coming when pivoting the shaft 50 counterclockwise on the Inclined surface 48f of the block Ί8β connected to the bolt 48 to the system and thereby pushes the latch to the right. This enables the operator to use the cloth carrier 15 to pivot down about the axis 16 when a sewn A piece of fabric is to be removed or a new piece of fabric to be sewn is to be inserted.
Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, wird durch Drehen der Welle weiterhin ein mit einer Buchse auf der Welle 5Q befestigter Hebelarm 50b nach unten verschwenkt. Nachdem die Welle 50 ausreichend weit verdreht ist, um den Riegel durch den Stift 50d in der beschriebenen Weise zu verschieben, erreicht ein Bolzen 50e am Hebelarm 50b das untere Ende eines Bogenschlitzes 51a in einem weiteren Hebelarm 51, der frei drehbar auf der Welle 50 angeordnet ist. Eine weitere Abwärtsbewegung des Hebelarmes 50b bewirkt nun eine Mitnahme und nach unten gerichtetes Verschwenken des Hebelarmes 51· Wie in Fig. 2 darge-As can be seen from Fig. 2, by rotating the shaft, a bushing is further secured to the shaft 5Q Lever arm 50b pivoted downwards. After the shaft 50 is rotated sufficiently far to the latch by the pin To move 50d in the manner described, a bolt 50e on the lever arm 50b reaches the lower end of an arc slot 51a in a further lever arm 51 which is arranged freely rotatably on the shaft 50. Another downward movement of the lever arm 50b now causes the lever arm 51 to be entrained and pivoted downward. As shown in FIG.
- 15 -- 15 -
988 2*/-! 62 7988 2 * / -! 62 7
A 38 249 mA 38 249 m
23. Juni 1970June 23, 1970
stellt, weist der Hebelarm 51 in der Nähe seines freien linken Endes eine Öffnung zur Aufnahme des hakenförmigen Endes eines Lenkers 52 auf. Das andere, ebenfalls hakenförmige Ende des Lenkers 52 ist mit einem Bolzen 53 verbunden, der von einer Wand des Stoffträgers 15 absteht, vgl. Fig. 2 und Ί. Somit wird durch die Betätigung des KniedruckstUckes und die da- Λ durch hervorgerufene Schwenkbewegung der Welle 50 nicht nur der Stoffträger 15 zum Verschwenken freigegeben, sondern er erfährt weiterhin auch eine zwangsläufige Schwenkbewegung.represents, the lever arm 51 has in the vicinity of its free left end an opening for receiving the hook-shaped end of a handlebar 52. The other, also hook-shaped end of the link 52 is connected to a bolt 53 which protrudes from a wall of the fabric carrier 15, see FIGS. Thus, the shaft is not only the material carrier 15 freed to pivot 50 through the actuation of the toggle pressure Stuckes and the DA Λ caused by pivotal movement, but it continues to receive even a necessary swivel movement.
Die dargestellte Nähmaschine ist mit Stoffvorschub- und Stichbildemitteln ausgerüstet. Diese können beispielsweise so aus- , gebildet sein, wie es in derUSA-Päentschrift 3 288 094 beschrieben ist. Zu diesen Mitteln gehören im wesentlichen eine Bogennadel 60, die an einem auf einer Welle 60b befestigten Arm 60a gelagert ist. Die Welle 60b oszilliert während jedes Stichbildezyklus der Maschine aufgrund einer Getriebeverbindung, wie sie in der vorgenannten USA-Patentschrift beschrie- i ben ist. Mit der Nadel 60 wirkt ein Greifer 61 (Fig.l) zu- " sammen, der ebenfalls in üblicher Weise durch passende Getriebemittel von der Hauptwelle 17 angetrieben ist. Zu diesen Getriebemitteln gehören insbesondere eine Kurbel 6la sowie eine hin- und hergehende Stange 6lb (Fig. 3). Für den schrittweisen Vorschub des zu vernähenden Stoffes ist ein Stoffschieber 62 (Fig. 1 und 3) vorgesehen, der an einer Stange 62a angeordnet ist. Die Stange 62a wird in herkömmlicher Weise durch einen mit der Hauptwelle 17 verbundenen, einstellbaren Exzenter 62b angetrieben.The sewing machine shown is with fabric feed and stitch forming means equipped. For example, these may be as described in U.S. Patent 3,288,094 is. These means essentially include a bow needle 60 attached to a shaft 60b Arm 60a is mounted. The shaft 60b oscillates during each Stitch formation cycle of the machine due to a gear connection, as described in the aforementioned USA patent i ben is. A gripper 61 (Fig.l) acts with the needle 60 to- " together, which is also done in the usual way by suitable gear means is driven by the main shaft 17. These transmission means include, in particular, a crank 6la as well a reciprocating rod 6lb (Fig. 3). A knife pusher is used for the step-by-step feed of the fabric to be sewn 62 (Figs. 1 and 3) is provided, which is arranged on a rod 62a. The rod 62a is conventional by an adjustable one connected to the main shaft 17 Eccentric 62b driven.
- 16 -- 16 -
009882/1627009882/1627
A 38 249 mA 38 249 m
m - 134m - 134
23. Juni 1970June 23, 1970
Aus der voranstehenden Beschreibung geht hervor, daß bei einer Lage des Hebels 35» wie sie in den Fig. 2 und 6 dargestellt ist, die Nähmaschine im Verlauf jedes Stichbildezyklus einen Stich herstellt, der durch zwei oder mehr Stofflagen hindurchgeht. Dies ist schematisch in Fig. 14 dargestellt, wo ersichtlich ist, daß der Weg der Nadel 60 immer über der höchsten Kante des Tauchers 43 verläuft. Der Grund hierfür ist der, daß der Taucher 43 wegen der ihm durch die Verbindungsstange 30 verliehenen Schwenkbewegungen nicht die tiefer liegende Kante 43a in den Weg der Nadel bringt, und zwar selbst dann nicht, wenn der Exzenterring 26 die Exzentrizität des Exzenters 22a bei jeder Umdrehung der Hauptwelle 17 vergrößert. Wie bereits erwähnt, wird bei einer Umdrehung der Hauptwelle 17 die Exzentrizität des Ringes 26 zu der des Exzenters 22a addiert, während bei der nächstfolgenden Umdrehung die beiden Exzentrizitäten voneinander subtrahiert werden. Der Exzenter 22a hat eine größere Exzentrizität als der Exzenterring 26, so daß bei jeder Umdrehung der Hauptwelle die Verbindungsstange 30 eine Bewegung erhält. Die Länge dieser Bewegung wechselt jedoch bei jeweils zwei aufeinanderfolgenden Umdrehungn der Hauptwelle.From the above description it is apparent that in a Position of the lever 35 'as shown in FIGS the sewing machine produces a stitch in the course of each stitch formation cycle that goes through two or more layers of fabric. This is shown schematically in FIG. 14, where it can be seen is that the path of the needle 60 is always above the highest Edge of the diver 43 runs. The reason for this is that the diver 43 because of him through the connecting rod 30 imparted pivoting movements does not bring the lower-lying edge 43a in the path of the needle, even then, when the eccentric ring 26 increases the eccentricity of the eccentric 22a with each revolution of the main shaft 17. As already mentioned, the eccentricity of the ring 26 is added to that of the eccentric 22a during one revolution of the main shaft 17, while the two eccentricities are subtracted from each other for the next rotation. The eccentric 22a has a greater eccentricity than the eccentric ring 26, so that the connecting rod 30 receives a movement. However, the length of this movement changes for two consecutive turns Main shaft.
Wenn der Hebel 35 in die in Fig. 6 mit "SKIP" bezeichnete Stellung gebracht ist, was bedeutet, daß die Maschine nunmehr Intervallstiche ausführen soll, so wird der Exzenter 33a aus der in Fig. 14 voll ausgezogenen Stellung heraus verschoben, und zwar in der Phase eines Zyklus, während der die Nadel sich im Stoff befindet, wobei die Exzentrizität des Exzenterringes 26 zu der des Exzenters 22a addiert ist. SomitWhen the lever 35 in the in Fig. 6 labeled "SKIP" Position is brought, which means that the machine is now to perform interval stitches, so the eccentric 33a moved out of the fully extended position in FIG. 14, namely in the phase of a cycle during which the The needle is in the fabric, the eccentricity of the eccentric ring 26 being added to that of the eccentric 22a. Consequently
- 17 -- 17 -
988 2^/162988 2 ^ / 162
A 33 249 η 'A 33 249 η '
πι - 134πι - 134
23. Juni 1970 ·*-*?· -June 23, 1970 * - *? - -
wird die räumliche Lage des von dem Taucher 43 beschriebenen Bogenweges verändert, so daß der Taucher nicht mehr in jeder anderen Phase .let Maschinenzyklus in eine Stellung gelangt, , in welcher seine Oberfläche mit dem größten Radius wirksam ist und eine Ausbuchtung im Stoff zu einem Zeitpunkt herstellt, indem die Nadel zur Stichbilung eingeschwenkt wird. | Hieraus resultiert die Erzeugung eines Intervallstiches. Bei jedem nachfolgenden Arbeitszyklus der Maschine wird jedoch der Taucher wieder weit genug verschoben, um seine äußerste, höchste Kante in den Bereich der Nadel zu bringen. Deshalb wird bei diesen abwechselnd ausgeführten Arbeitszyklen der Maschine die Nadel durch mehr als nur die obere Stofflage derthe spatial position of the arched path described by the diver 43 is changed so that the diver no longer arrives in any other phase .let machine cycle in a position in which its surface with the largest radius is effective and one bulge in the fabric at a time by swiveling in the needle for stitch formation. | This results in the generation of an interval stitch. With each subsequent working cycle of the machine, however, the diver is again shifted far enough to bring its outermost, highest edge into the area of the needle. Therefore, with these alternating work cycles of the machine, the needle is pushed through more than just the top layer of fabric
zu vernähenden Teile geführt.out to be sewn parts.
In den Fig. 15 und 16 ist eine abgewandelte Form einer Blockiereinrichtung für den Stoffträger gemäß der. Erfindung dargestellt. Statt des gleitbaren Riegels 48 gemäß Fig. 1, 4 und ist eine verschwenkbare Klinke 65 vorgesehen. Diese Klinke liegt im Weg eines eine Schulter besitzenden Teiles 66, das I dem Teil 15c (Fig. 1) entsprechend an der hinteren, senkrechten Wand des Stoffträgers 15 befestigt ist. Das-Anliegen der unteren Schulterfläche des Teiles 66 an der oberen Fläche der Klinke 65 hindert eine Verschwenkung des Stoffträgers 15 während des hochtourigen Laufs der Maschine. Im Stillstand der Maschine kann jedoch durch Betätigung des Kniedruckstückes die Welle 50 - in Fig. 15 im Gegenuhrzeigersinn - verschwenkt werden, wodurch das obere Ende der drehfest mit der Welle15 and 16 shows a modified form of a blocking device for the fabric carrier according to FIG. Invention shown. Instead of the slidable bolt 48 according to FIGS. 1, 4 and a pivotable pawl 65 is provided. This pawl lies in the path of a part 66 which has a shoulder and which is fastened to the rear, vertical wall of the fabric carrier 15 in accordance with part 15c (FIG. 1). The abutment of the lower shoulder surface of the part 66 against the upper surface of the pawl 65 prevents pivoting of the fabric carrier 15 during the high-speed running of the machine. When the machine is at a standstill, however, the shaft 50 can be pivoted - counterclockwise in FIG. 15 - by actuating the knee pressure piece, whereby the upper end of the shaft is fixed against rotation with the shaft
- 18 -- 18 -
9882^16279882 ^ 1627
A 38 219 mA 38 219 m
m - 134m - 134
23. Juni 1970June 23, 1970
verbundenen Klinke 65 aus dem Weg des Teils 66 herausbewegt wird. Hierdurch ist wiederum ein - gegebenenfalls zwangsläufiges - Vergeh Jenken des Stoffträgers 15 möglich, und zwar aufgrund der Konstruktion, wie sie zuvor im Zusammenhang mit dem Riegel 48 beschrieben wurden. Die Vorderfläche 65a der Klinke 6B ist in dem mit dem Bezugszeichen 65b bezeichneten Bereich ausgeschnitten. Dadurch wird Platz geschaffen für die Abwärtsbewegung des Teiles 66, wenn der Stoffträger nach unten ausschwenkt. Eine in die Basis 10 der Maschine eingeschraubte und durch eine Kontermutter 68 in ihrer Stellung gehaltene Schraube 67 wirkt mit einem Vorsprung 65c der Klinke 65 zusammen, um die normale Stellung der Klinke und. der über den Hebel 50a (Fig. 1) mit dem Kniedruckstück verbundenen Welle 50 einzustellen.connected pawl 65 is moved out of the way of the part 66. This in turn is an - possibly inevitable - Vergeh Jenken the fabric carrier 15 possible, namely due to the construction as previously described in connection with the bolt 48. The front surface 65a of the The pawl 6B is designated by the reference numeral 65b Area cut out. This creates space for them Downward movement of part 66 when the cloth backing is after swings out below. One screwed into the base 10 of the machine and held in place by a lock nut 68 held screw 67 cooperates with a projection 65c of the pawl 65 to the normal position of the pawl and. which is connected to the knee pressure piece via the lever 50a (FIG. 1) Adjust shaft 50.
009882^/1627009882 ^ / 1627
Claims (12)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US838517A US3557729A (en) | 1969-07-02 | 1969-07-02 | Blindstitch sewing machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2031639A1 true DE2031639A1 (en) | 1971-01-07 |
Family
ID=25277295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702031639 Pending DE2031639A1 (en) | 1969-07-02 | 1970-06-26 | Blind stitch sewing machine |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3557729A (en) |
| JP (1) | JPS5035467B1 (en) |
| DE (1) | DE2031639A1 (en) |
| GB (1) | GB1280115A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3208770B1 (en) | 2014-10-15 | 2022-05-04 | Nec Corporation | Impersonation detection device, impersonation detection method, and recording medium |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2632416A (en) * | 1948-11-20 | 1953-03-24 | Lewis Invisible Stitch Machine | Node former adjusting means for blind stitch sewing machines |
| US2679814A (en) * | 1948-12-27 | 1954-06-01 | Lewis Invisible Stitch Machine | Blind stitch sewing machine |
| US2718862A (en) * | 1952-06-07 | 1955-09-27 | Singer Mfg Co | Work-table mechanisms for blind-stitch machines |
| US3288094A (en) * | 1963-09-16 | 1966-11-29 | Union Special Machine Co | Blindstitch sewing machine |
-
1969
- 1969-07-02 US US838517A patent/US3557729A/en not_active Expired - Lifetime
-
1970
- 1970-06-26 DE DE19702031639 patent/DE2031639A1/en active Pending
- 1970-07-01 GB GB31854/70A patent/GB1280115A/en not_active Expired
- 1970-07-02 JP JP7057336A patent/JPS5035467B1/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1280115A (en) | 1972-07-05 |
| US3557729A (en) | 1971-01-26 |
| JPS5035467B1 (en) | 1975-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3348223C2 (en) | ||
| DE2718607B1 (en) | Sewing machine with a driven feed roller | |
| DE3114409A1 (en) | Zigzag-stitch sewing machine | |
| DE1760435C3 (en) | ||
| DE2031639A1 (en) | Blind stitch sewing machine | |
| DE3423753A1 (en) | DEVICE FOR CONTROLLING THE GRIPPER THREAD OF A DOUBLE CHAIN STITCH SEWING MACHINE | |
| DE1660885C3 (en) | Zigzag sewing machine | |
| DE631284C (en) | Combined lockstitch and zigzag sewing machine | |
| DE662259C (en) | Device for converting a lockstitch sewing machine into a double chain stitch sewing machine | |
| DE910499C (en) | Zigzag sewing machine | |
| DE428466C (en) | Feed device on sewing machines | |
| DE489405C (en) | Device for producing zigzag seams for sewing machines | |
| DE363537C (en) | Overlock stitch forming device | |
| DE680447C (en) | Sewing machine with needle bar that can be swiveled in the feed direction | |
| DE665080C (en) | Pricking device for sewing machines | |
| DE460618C (en) | Sewing machine with one or more needles and one or more thread rugs | |
| DE713007C (en) | Dippel lockstitch sewing machine with a pair of horizontal grippers, a knife gate valve of the usual type and an additional pair of take-off rollers | |
| DE521406C (en) | Sewing machine with compensating device for the safe cooperation of the hook and the side swinging needle | |
| DE632417C (en) | Apparatus for sewing machines for creating blind stitch or piki seams | |
| DE518057C (en) | Hemstitch sewing machine | |
| DE294589C (en) | ||
| DE150395C (en) | ||
| DE2218038A1 (en) | Sewing machine, in particular stitch group sewing machine | |
| DE268914C (en) | ||
| DE549910C (en) | Machine for sewing beads on mattresses |