DE202006013587U1

DE202006013587U1 - Plastic pouring spout for foil bags

Info

Publication number: DE202006013587U1
Application number: DE200620013587
Authority: DE
Original assignee: Poeppelmann Holding GmbH and Co KG
Current assignee: Poeppelmann Holding GmbH and Co KG
Priority date: 2006-09-05
Filing date: 2006-09-05
Publication date: 2008-01-31
Anticipated expiration: 2016-09-06
Also published as: EP1897815A2; EP1897815B1; EP1897815A3

Abstract

Ausgießer (1) aus Kunststoff für Folienbeutel mit einer Tülle (2) und einem daran anschließenden, zwischen zwei einander gegenüberliegende Folienrändern einsiegel- oder einschweißbaren Stutzen (3) lanzettlicher Grundform mit zwei dünnwandigen Seitenwänden (9, 10), mit außenseitigen Siegelflächen (22, 23), die zu zwei einander gegenüberliegenden Endbereichen (11, 12) zusammenlaufen, an den zur Tülle (2) hin liegenden Rändern (18, 19) miteinander verbunden und an den gegenüberliegenden Rändern (20, 21) offen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (9, 10) eine ungleichmäßige, zu den offenen Rändern (20, 21) hin vergrößerte Wandstärke aufweisen.Pourer (1) made of plastic for Foil bag with a spout (2) and a subsequent, between two opposite ones film edges Sealing or weldable Neck (3) lanzettlicher basic shape with two thin-walled side walls (9, 10), with outside sealing surfaces (22, 23) which extend to two opposite end regions (11, 12) converge, to the spout (2) lying edges (18, 19) connected to each other and at the opposite edges (20, 19) 21) are open, characterized in that the side walls (9, 10) an uneven, too the open edges (20, 21) towards increased wall thickness.

Description

Die Erfindung betrifft einen Ausgießer aus Kunststoff für Folienbeutel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Behälter insbesondere für flüssige Verbrauchsgüter werden im Zuge der Weiterentwicklung zu materialsparenden und kostengünstigen Verpackungen zunehmend als Folienbeutel ausgeführt, die mit einem Ausgießer zum leichten und unproblematischen Öffnen und, vorzugsweise mit einer Schraubgewinde und einer Schraubkappe versehen, zum Wiederverschließen ausgestaltet sind. Ein solcher Folienbeutel ist mit herkömmlichen Mittel als Flachbeutel, Bodenfaltenbeutel oder Seitenfaltenbeutel in herkömmlicher Technik gut herstellbar. Das Einbringen eines Ausgießers in einen solchen Beutel bereitet allerdings Schwierigkeiten.The The invention relates to a spout made of plastic for Foil bag according to the preamble of claim 1. Container in particular for liquid consumer goods in the course of further development to material-saving and cost-effective Packaging increasingly designed as a foil bag, with a spout for easy and unproblematic opening and, preferably with a screw thread and a screw cap provided, to reclosure are designed. Such a foil bag is conventional Medium as flat bag, bottom fold bag or gusseted bag in conventional Technology easy to produce. The introduction of a spout in However, such a bag is difficult.

Ausgießer, die zum Einsiegeln oder Einschweißen in einen Folienbeutel mit einem (Einschweiß-)Stutzen versehen sind, erhalten dabei üblicherweise im Stutzenbereich eine lanzettliche oder schiffchenförmige Grundform, deren Seitenwände zu zwei Endbereichen hin zusammenlaufen, so daß zwei einander gegenüberliegende Folienränder des Beutels, die sonst flach aufeinander liegend miteinander verbunden werden, den Stutzen zwischen sich aufnehmen können und mit den Seitenwänden des Stutzens, die außenseitige Siegelflächen bilden, gleichmäßig und faltenfrei zu versiegeln bzw. zu verschweißen sind.Pourer, the for sealing or welding are provided in a foil bag with a (welding) neck usually in the nozzle area a lanceolate or ship-shaped basic shape, their side walls converge towards two end regions, so that two opposite each other film edges of the bag, which are otherwise connected flat to each other be able to accommodate the spigot between them and with the sidewalls of the spout, the outside sealing surfaces make, even and to seal wrinkle-free or to be welded.

Gleichwohl ist damit eine einfache und gleichmäßige Einsiegelung des Stutzens auch mit gut daran angepaßten Siegelbacken als Siegelwerkzeuge nicht gesichert. Die Seitenwände liegen ggf. an den Siegelbacken mit unterschiedlichem Druck an, der insbesondere auch von der im Verlauf der Seitenflächen unterschiedlichen Nachgiebigkeit herrührt. Diese ist oft dadurch gegeben, daß gewölbte Flächenbereiche eine größere Aussteifung aufweisen als ebene Flächenbereiche, daß innere Abstützungen örtlich begrenzte Versteifungen erzielen. Diese Schwierigkeiten werden nicht zuletzt dadurch vergrößert, daß solche Ausgießer vorzugsweise mit Wandstärken von etwa 1,0 mm oder weniger, also relativ dünn auszubilden sind, was sowohl dem allgemeinen Ziel einer Materialersparnis wie auch einer schnellen Arbeitsfolge beim Spritzguß wie auch einer Anpassung an die dünne und flexible Folie des Folienbeutels entspricht, demgegenüber ein klobiger, starrer und schwerer Ausgießer, wie er etwa in der US 2005/0040181 A1 beschrieben ist, bei den Handhabungen im Zuge von Fertigung, Versand und Gebrauch besondere Beanspruchungen auslösen würde.Nevertheless, a simple and uniform sealing of the nozzle is not secured even with well-matched sealing jaws as sealing tools. If necessary, the side walls are in contact with the sealing jaws with different pressure, which in particular also results from the different compliance in the course of the side surfaces. This is often given by the fact that curved surface areas have a greater stiffening than flat surface areas that inner supports achieve localized stiffeners. These difficulties are not least increased by the fact that such spouts are preferably formed with wall thicknesses of about 1.0 mm or less, so relatively thin, which is both the general goal of a material savings as well as a quick workflow in injection molding as well as an adaptation to the thin and flexible film of the film bag corresponds, in contrast, a chunky, rigid and heavy spout, as in the US 2005/0040181 A1 described in the handling in the course of manufacturing, shipping and use would cause special stress.

In dieser Hinsicht hat es bereits Versuche gegeben, einen solchen Stutzen mit besonderen Formen der Innenaussteifungen zu versehen und die Siegelflächen so gleichmäßig zu wölben, daß jedenfalls mit perfekt angepaßten Siegelwerkzeugen eine vergleichmäßigter Andruck und daß dementsprechend eine gute und flächige Siegelung bzw. – mit entsprechenden Zusatzwerkstoffen – Verschweißung oder Verklebung entsteht. Die Abstimmung ist allerdings überaus heikel und fehleranfällig, zumal ein solcher Ausgießer im allgemeinen ein Zulieferteil für einen Verwender ist, der das Einsiegeln vornimmt und die Siegelwerkzeuge anpaßt. Überdies sind schrumpfungsbedingte Vorgänge bei der Spritzgußfertigung des Ausgießers ein Störfaktor.In In this respect, there have already been attempts such a nozzle to provide special forms of internal stiffeners and to arch the sealing surfaces so evenly that anyway with perfectly adapted Sealing tools a uniform pressure and that accordingly a good and flat Sealing or - with appropriate Additional materials - welding or Bonding occurs. The vote is very sensitive and error prone, especially such a spout is generally a supplier part for a user who undertakes the sealing and adapts the sealing tools. moreover are shrinking processes in injection molding the spout a disruptive factor.

Zur Abhilfe derartiger Schwierigkeiten ist auch bereits vorgesehen worden, die Siegelflächen mit vorspringenden Rippen oder Kanten auszustatten oder durch Siegelrippen zu ersetzen, die einen Arbeitsbereich zwischen Seitenflächen und Siegelwerkzeug mit größerer Toleranz schaffen, allerdings dann von Haus aus größere und schwer zu kontrollierende Ungleichmäßigkeiten in der Siegelung hervorrufen. Beispiele solcher Siegelrippen oder -kanten zur Ausbildung von Sigellinien sind aus der DE 10 2005 006 871 A1 , der DE 601 01 776 T2 und der US 6,273,307 B1 zu ersehen.To remedy such difficulties has already been provided to equip the sealing surfaces with projecting ribs or edges or replace with sealing ribs that create a working area between side surfaces and sealing tool with greater tolerance, but then from the house larger and difficult to control irregularities in the seal cause. Examples of such sealing ribs or edges for the formation of Sigellinien are from the DE 10 2005 006 871 A1 , of the DE 601 01 776 T2 and the US 6,273,307 B1 to see.

Aufgabe der Erfindung ist es hiernach, einen Ausgießer zu schaffen, der auch bei fortschreitender Entwicklung zu geringen Wandstärken und bei Verwendung einheitlicher und gleichmäßiger Siegelbacken einen vergleichmäßigten Andruck zwischen Siegelwerkzeug, Folienrändern und Seitenwänden des Stutzens zu erzielen erlaubt und damit eine verläßlichere und gleichmäßigere Versiegelung oder Verschweißung des Stutzens mit den anliegenden Folienrändern erzielt.task Hereinafter, the invention is to provide a spout, which also in progressive development to small wall thicknesses and when using uniform and even sealing jaws a uniform pressure between sealing tool, foil edges and side walls of the Achieving neck and thus allows a more reliable and uniform seal or welding achieved the nozzle with the adjacent foil edges.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe von einem Ausgießer nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ausgehend durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Es hat sich nämlich gezeigt, daß der Grundaufbau des Stutzens von Haus aus unterschiedliche Flächensteifigkeiten an den Siegelflächen mit sich bringt, da die Ränder der Siegelflächen auf der zur Tülle hin gelegenen Seite durch die Tülle und durch angrenzende Abdeck- und Verbindungsflächen versteift sind, während die gegenüberliegenden, offen endenden Ränder nachgiebiger sind. Dies gilt natürlich um so mehr, je weiter die Wandstärken der Seitenwände reduziert werden. Dem wird dadurch begegnet, daß die Wände ungleichmäßig stark ausgebildet sind und zu den offenen Rändern hin eine vergrößerte Wandstärke aufweisen.According to the invention This task is performed by a spout according to the generic term of the Claim 1, starting from the characterizing features of the claim 1 solved. It has become shown that the Basic structure of the nozzle from home different surface rigidities at the sealing surfaces brings with it, since the edges the sealing surfaces on the spout side through the spout and stiffened by adjacent covering and connecting surfaces, while the opposite, open ended edges are more compliant. Of course this applies the more, the farther the wall thicknesses the side walls be reduced. This is countered by the fact that the walls are unevenly strong are formed and have an increased wall thickness towards the open edges.

Diese Wandstärkenveränderung kann grundsätzlich ungleichmäßig, etwa in Stufen oder mit einem Randwulst, erfolgen. Im Sinne einer gleichmäßigen Aussteifung und auch im Sinne einer bequemen Entformbarkeit wird im allgemeinen eine stetige Zunahme der Wandstärke zum Rand hin bevorzugt werden.This change in wall thickness can in principle be uneven, for example in stages or with a bead. In the sense of a uniform stiffening and also in the sense of a convenient demoldability is generally a steady Increase in the wall thickness towards the edge are preferred.

Die zu den Ränder hin vergrößerte Wandstärke ist auch geeignet, der Verformung des Stutzens in Folge von hoher Materialschrumpfung des Kunststoffmaterials nach dem Spritzguß zu begegnen. Ausgießer dieser Art können dabei mit Wandstärken zwischen 0,3 und 2,0 mm versehen werden, soweit nicht im Tüllenbereich höhere Wandstärken für das feste Aufschrauben von Schraubkappen und dgl. vorzusehen sind. Die Vergrößerung der Wandstärke zu den offenen Rändern hin kann sich dabei auf ein geringes Maß von 0,02 bis 0,5 mm beschränken, liefert aber gleichwohl den gewünschten Steifigkeitsausgleich für die Randbereiche.The to the edges towards increased wall thickness is also suitable, the deformation of the nozzle as a result of high material shrinkage to counter the plastic material after injection molding. Pourer of this Kind of can with wall thicknesses be provided between 0.3 and 2.0 mm, if not in Tüllenbereich higher Wall thicknesses for the solid Screwing on of screw caps and the like. Be provided. The enlargement of the Wall thickness to the open edges This can be limited to a small amount of 0.02 to 0.5 mm, supplies but nevertheless the desired one Stiffness compensation for the border areas.

Zusätzlich oder ergänzend kann nach dem Anspruch 4 vorgesehen werden, daß die einander gegenüberliegenden Siegelflächen der Seitenwände zu den offenen Rändern der Wände hin leicht auseinander laufen. Die so auseinander gespreizten Wände stellen dann gegenüber üblichen, weitestgehend parallel ausgerichteten Siegelbacken stärker beim Siegeln zu verformende untere Randbereiche dar, die dann trotz größerer Nachgiebigkeit der Randbereiche mit dem gleichen Andruck zu siegeln sind wie die zur Tülle hin liegenden Randbereiche, was einer Vergleichmäßigung des Siegelvorgangs dient.Additionally or additional can be provided according to claim 4, that the opposite sealing surfaces the side walls too the open edges the walls slightly diverge. Place the walls spread apart then opposite usual, Largely parallel aligned sealing jaws stronger at Seal to be deformed lower edge areas, which then despite greater compliance the edge areas are sealed with the same pressure as the Spout down lying edge areas, which serves to homogenize the sealing process.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:One embodiment The invention is illustrated in the drawing and will be described below described in more detail. In the drawing show:

1: Schrägansicht eines Ausgießers von der Tüllenseite her, 1 : An oblique view of a spout from the spout side,

2: Schrägansicht des Ausgießers nach Anspruch 1 von der Stutzenseite her, 2 : An oblique view of the spout according to claim 1 from the nozzle side,

3: Seitenansicht des Ausgießers in Querrichtung zum Stutzen, 3 : Side view of the spout in the transverse direction to the neck,

4: Seitenansicht des Ausgießers in Längsrichtung zum Stutzen, 4 : Side view of the spout in the longitudinal direction of the neck,

5: Stirnansicht des Ausgießers vom Stutzen her, 5 Photos: Front view of the spout from the spout,

6: Stirnansicht des Ausgießers von der Tülle her, 6 Photos: Front view of the spout from the spout,

7: Schnitt nach Linie VII-VII in 6 und 7 : Section according to line VII-VII in 6 and

8: Schnitt nach Linie VII/-VIII in 6. 8th : Section according to line VII / -VIII in 6 ,

Ein in der Zeichnung jeweils insgesamt mit 1 bezeichneter Ausgießer gliedert sich funktionell in eine Tülle 2 und einen Stutzen 3, wobei die Tülle 2 als Schraubtülle zur Aufnahme einer Schraubkappe wiederverschließbar ausgebildet ist mit einer kreiszylindrischen Durchgangsöffnung 4, Gewindegängen 5, einem Ringbund 6 mit Anschlägen 7 für die Schraubkappe und einem mit offenen, mit prismatischen Kammern versehenen Kragenteil 8, insbesondere für die maschinelle Handhabung beim Befüllen und Verschließen und für die hängende Lagerung in Verkaufsständern. Diese Bereiche des Ausgießers sind grundsätzlich bekannter Art und weitgehend durch vertriebsseitige Vorgaben festgelegt.One in the drawing each with a total of 1 designated spout is functionally divided into a spout 2 and a neck 3 , where the spout 2 is designed as a screw spout for receiving a screw cap resealable with a circular cylindrical passage opening 4 , Threads 5 , a ring collar 6 with stops 7 for the screw cap and a collar part provided with open, prismatic chambers 8th , in particular for mechanical handling during filling and closing and for hanging storage in sales stands. These areas of the spout are basically known type and largely determined by sales-side specifications.

Für die Fertigung entsprechender Verpackungen durch Einschweißen eines solchen Ausgießers in einen Folienbeutel stellt der Stutzen 3 ein überaus wichtiges und kritisches Bauelement dar. Der Stutzen 3 weist eine insbesondere aus 2 und 5 ersichtliche lanzettliche Grundform oder "Schiffchen"-Form auf, bei der zwei Seitenwände 9, 10 in einem mittleren Bereich zwischeneinander einen freien Innenraum entsprechend dem Tüllen-Innenraum 4 frei gelassen und zu zwei einander gegenüberliegenden Endbereichen 11, 12 – im vorliegenden Fall etwa gradlinig – zusammenlaufen und dort noch mit Fortsetzungen in Form von dünnen Endfahnen 13, 14 ausmünden. Die Seitenwände 9, 10 sind in einem mittleren Bereich durch einen Ringansatz 15 der Tülle und zu den beiden Endbereichen 11, 12 hin tüllenseitig durch Deckwände 16, 17 an Längsrändern 18, 19 miteinander verbunden und versteift, während der Tülle 2 abgelegene Ränder 20, 21 des Stutzens 3 offen ausmünden.For the production of appropriate packaging by welding such a spout in a foil bag provides the nozzle 3 a very important and critical component dar. The neck 3 has one in particular 2 and 5 apparent lanzettliche basic form or "Schiffchen" form on, with the two side walls 9 . 10 in a central area between each other a free interior corresponding to the spout interior 4 left free and to two opposite end portions 11 . 12 - in the present case approximately straight - converge and there with sequels in the form of thin end flags 13 . 14 open out. The side walls 9 . 10 are in a middle area by a ring approach 15 the spout and the two end areas 11 . 12 towards the tull side through the cover walls 16 . 17 at longitudinal edges 18 . 19 connected and stiffened while spout 2 isolated edges 20 . 21 of the neck 3 openly open.

Diese Ungleichmäßigkeit der Abstützung der Seitenwände 9, 10 ist unvorteilhaft für das Einsiegeln eines Ausgießers in einen Folienbeutel, der mit zwei gegenüberliegenden Folienrändern an Außenflächen 22, 23 und der Wände 9, 10, die als Siegelflächen dienen, angelegt und durch gegensinnigen seitlichen Andruck passender Siegelbacken eines Siegelwerkzeugs zusammengedrückt und damit versiegelt werden. Entsprechendes gilt beim Einschweißen eines Ausgießers oder beim Kleben, insbesondere Heißkleben. In jedem Fall ist für einen gleichmäßigen Andruck und eine vollflächige einheitliche und dichte Verbindung zwischen Beutelfolie und Stutzen Sorge zu tragen, wozu auch eine rippenlose, unprofilierte, glatte Ausbildung der Siegelflächen dient.This unevenness of the support of the side walls 9 . 10 is disadvantageous for the sealing of a spout in a foil bag, with two opposite foil edges on outer surfaces 22 . 23 and the walls 9 . 10 , which serve as sealing surfaces, created and pressed by opposing lateral pressure of appropriate sealing jaws of a sealing tool and sealed with it. The same applies when welding a spout or when gluing, in particular hot gluing. In any case, it is necessary to ensure a uniform pressure and a full-surface uniform and tight connection between the bag film and the nozzle, which is also the purpose of a ribless, unprofiled, smooth formation of the sealing surfaces.

Wie aus 8 andeutungsweise zu sehen ist, haben die Seitenwände 9, 10 des Ausgießers eine ungleichmäßige, zu den offenen Rändern 20, 21 hin zunehmende Wandstärke erhalten, mit der hinsichtlich der Steifigkeit beim Siegelvorgang ein Ausgleich für die Abstützung der Seitenwände 9, 10 im Bereich der oberen Ränder 18, 19 durch die Deckwände 16, 17 geschaffen wird. Eine begrenzte Verdickung der Seitenwände 9, 10 um weniger als 0,5 mm, meist sogar weniger als 0,3 mm, die sonst in einem Wandstärkenbereich zwischen 0,3 und 2,0 mm angesetzt wird, ist bereits wesentlich für einen solchen Ausgleich, auch wenn die Vergrößerung der Wandstärke geringer angesetzt wird. Auch wenn eine solche Vergrößerung grundsätzlich als ausgesprochene Randverstärkung etwa mit einem Wulst oder Flanschansatz ausgebildet werden kann, wird hier eine gleichmäßige Wandstärkenzunahme zu den offenen Rändern hin bevorzugt, zumal die Außenflächen als Siegelflächen zweckmäßig stufenlos vorzusehen sind und Hinterschneidungen auf der Innenseite aus Entformungsgründen regelmäßig unerwünscht sind.How out 8th suggestively, the sidewalls have 9 . 10 of the spout an uneven, to the open edges 20 . 21 Increasing wall thickness obtained, with respect to the rigidity in the sealing process, a compensation for the support of the side walls 9 . 10 in the area of the upper edges 18 . 19 through the cover walls 16 . 17 is created. A limited thickening of the sidewalls 9 . 10 by less than 0.5 mm, usually even less than 0.3 mm, which is otherwise set in a wall thickness range between 0.3 and 2.0 mm, is already essential for such Compensation, even if the increase in wall thickness is set lower. Even if such an enlargement can in principle be embodied as a pronounced edge reinforcement, for instance with a bead or flange projection, a uniform increase in wall thickness toward the open edges is preferred here, especially since the outer surfaces are expediently intended to be infinitely variable as sealing surfaces and undercuts on the inner side are regularly undesirable on demoulding grounds ,

Darüber hinaus ist insbesondere aus 8 ersichtlich, daß die Seitenwände zu den offenen Rändern hin leicht ausgestellt, d.h. zueinander ausgespreizt sind. Auch dieses führt dazu, daß die Siegelflächen beim Aufsetzen von Siegelbacken, die in Richtung einer Längsmittelachse 24 (8) parallel zu dieser Mittelachse verlaufen, eine Vorspreizung und damit eine Vorspannung erhalten, die die von Haus aus schwächeren Randbereiche mit einem angeglichenen Andruck ausstatten. Die Seitenwände 9, 10 erhalten damit außen eine Konizität, die sich auch erkennbar darin niederschlägt, daß die Endfahnen 13, 14 Ansatzlinien 25, 26 aufweisen, die zu den offenen Rändern der Seitenwände 9, 10 hin auseinanderlaufen – wie etwa aus 1, 2 und 3 ersichtlich ist.In addition, it is made in particular 8th It can be seen that the side walls are slightly exposed to the open edges, ie spread apart from each other. This also causes the sealing surfaces when placing of sealing jaws, which are in the direction of a longitudinal central axis 24 ( 8th ) run parallel to this central axis, a pre-spread and thus a bias obtained that equip the inherently weaker border areas with an adapted pressure. The side walls 9 . 10 obtained on the outside a conicity, which also noticeably reflected in the fact that the end flags 13 . 14 approach lines 25 . 26 have, leading to the open edges of the side walls 9 . 10 diverge - like out 1 . 2 and 3 is apparent.

Zusätzlich weisen die Seitenwände 9, 10 zur Aussteifung ebener und damit besonders nachgiebiger Flächenbereiche Querwände 27, 28, 29 und 30 grundsätzlich bekannter Form auf.In addition, the side walls 9 . 10 for stiffening flat and thus particularly flexible surface areas transverse walls 27 . 28 . 29 and 30 basically known form.

Der so geschaffene Ausgießer wird zweckmäßig aus einem spritzgußfähigen und siegelfähigen Kunststoffmaterial hergestellt. Insbesondere kommt hier in Anpassung an verbreitete Beutel aus Polyäthylen ein PE-Material in Betracht. Ebenso können auch andere schweiß- oder siegelbare Kunststoff-Materialien wie z.B. Polypropylen sowohl für die Ausgießer wie für die Beutel eingesetzt werden.Of the so created spouts will be useful an injection-moldable and sealable plastic material produced. In particular, here comes in adaptation to common Pouch made of polyethylene a PE material into consideration. Likewise, other welding or sealable plastic materials such as e.g. Polypropylene for both the spouts for the Bag be used.

Claims

Pourer ( 1 ) made of plastic for foil bags with a grommet ( 2 ) and an adjoining, between two opposing foil edges sealable or weldable nozzle ( 3 ) lanzettlicher basic form with two thin-walled side walls ( 9 . 10 ), with outside sealing surfaces ( 22 . 23 ) leading to two opposite end regions ( 11 . 12 ) converge, at which to the spout ( 2 ) edges ( 18 . 19 ) and at the opposite edges ( 20 . 21 ) are open, characterized in that the side walls ( 9 . 10 ) an uneven, to the open edges ( 20 . 21 ) have increased wall thickness.

Pourer according to claim 1, characterized in that the wall thicknesses of the side walls ( 9 . 10 ) are between 0.3 and 2.0 mm.

Spout according to claim 2, characterized in that the wall thicknesses of the side walls ( 9 . 10 ) at the open edges ( 20 . 21 ) are larger by 0.02 to 0.5 mm than at the nozzle ( 2 ) edges ( 18 . 19 ).

Pourer ( 1 ) made of plastic for foil bags with a grommet ( 2 ) and an adjoining, between two opposing film edges sealable or weldable nozzle ( 3 ) lanzettlicher basic form with two side walls ( 9 . 10 ), with outside sealing surfaces ( 22 . 23 ) leading to two thin-walled opposite end regions ( 11 . 12 ) converge, at which to the spout ( 2 ) edges ( 18 . 19 ) and at the opposite edges ( 20 . 21 ) are open, in particular according to one of claims 1 to 3, characterized in that the opposite sealing surfaces ( 22 . 23 ) to the open edges ( 20 . 21 ) of the side walls ( 9 . 10 ) diverge slightly.

Pourer according to claim 4, characterized in that the sealing surfaces ( 22 . 23 ) at an angle between 1 ° and 6 ° apart.

Pourer according to one of claims 1 to 5, characterized in that the side walls ( 9 . 10 ) on the inside by transverse walls ( 27 . 28 . 29 . 30 ).

Spout according to claim 6, characterized in that the side walls ( 9 . 10 ) to both end regions ( 11 . 12 ) each by two spaced apart transverse walls ( 27 . 28 . 29 . 30 ).

Spout according to one of claims 1 to 7, characterized in that the side walls ( 9 . 10 ) at both end regions ( 11 . 12 ) in thin end lugs ( 13 . 14 ).

Pourer according to one of claims 1 to 8, characterized in that the sealing surfaces ( 22 . 23 ) are formed as unprofiled surfaces.

pourer according to one of the claims 1 to 9, characterized in that it consists of a polyethylene injection-molded part.

pourer according to one of the claims 1 to 9, characterized in that it consists of a polypropylene injection-molded part.