DE2019005B2

DE2019005B2 - Device for sifting ground mineral goods

Info

Publication number: DE2019005B2
Application number: DE19702019005
Authority: DE
Inventors: Friedrich 8400 Regensburg Sgaslik
Original assignee: Loesche Hartzerkleinerungs und Zementmachinen KG
Current assignee: Loesche GmbH
Priority date: 1970-04-21
Filing date: 1970-04-21
Publication date: 1975-08-28
Also published as: DE2019005A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Sichten von in einem aufsteigenden Luftstrom mitgeführtem, gemahlenem Mineralgut, mit einer einen kreisförmigen Schlitz zwischen der Mahlschüssel und der Gehäusewand aufweisenden Walzenmühle, auf der ein mit einem umlaufend angetriebenen und entgegen der Fliehkraft durchströmten Rotor versehener Luftslrom-Sichter aufgesetzt und darüber mit einer Absaugvorrichtung ausgestattet ist.The invention relates to a device for viewing entrained in an ascending air stream, ground mineral goods, with a circular slot between the grinding bowl and the housing wall having roller mill, on which one is driven by a revolving and counter to the Centrifugal flow through a rotor fitted with an air flow separator and above it with a suction device Is provided.

Eine derartige, bekannte Vorrichtung zum Sichten leidet unter dem Nachteil, daß bei gewissen Zusammensetzungen des Mahlgutes eine Anreicherung härterer und schwererer Anteile erfolgt. Der wirtschaftliche Einsatz von Walzenmühlen hängt davon ab. daß das zur ver.nahlung kommende Mineral möglichst den Härtegrad 8 (nach Breithaupt) nicht übersteigt. Die in Walzenmühlen zur Vermahlung gelangenden Mineralien sind jedoch mehr oder weniger verunreinigt durch Einschlüsse fremdartiger Mineralien, die einen höheren &° Anteil härterer und spezifisch schwererer Einschlüsse aufweisen.Such a known device for sifting suffers from the disadvantage that with certain compositions the ground material is enriched in harder and heavier parts. The economic one Use of roller mills depends on it. that the mineral that is to be ground is as good as possible Hardness grade 8 (according to Breithaupt) does not exceed. The minerals that are ground in roller mills however, are more or less contaminated by inclusions of foreign minerals, which have a higher & ° Show proportion of harder and specifically heavier inclusions.

Die härteren, schwereren Anteile reichern sich wegen ihrer schlechten Mahlbarkeit in der Mühle an, was zur Folge hat, daßThe harder, heavier parts accumulate in the mill because of their poor grindability, what has the consequence that

1. der Grießumlauf in der Mühle sich erhöht, verdoppelt oder sogar vervielfacht, wodurch sich der Widerstand im Luftstrom erhöht, was gleichbedeu-005 1. The semolina circulation in the mill increases, doubles or even multiplies, which increases the resistance in the air flow, which is equivalent to 005

tend ist mit höherem Kraftaufwand:tend is with greater effort:

2. die Mahlbahn durch die Ansammlung der harten Grieße übermäßig belastet wird. Die Folge davon ist erhöhter Verschleiß an den Mahlwerkzeugen, schlechterer Zerkleinerungsgrad und daraus resultierend eine erhebliche Leistungsminderung.2. the grinding track is excessively stressed by the accumulation of hard grit. The consequence of this is increased wear on the grinding tools, poorer degree of comminution and the result a significant decrease in performance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die härteren und schwereren Anteile aus dem Mahlgut auszusondern, um den Verschleiß der Mahlwerkzeuge zu verkleinern.The invention is based on the task of separating the harder and heavier fractions from the grist, to reduce the wear and tear on the grinding tools.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung dadurch gelöst, daß zwischen der Walzenmühle und dem Luftstromsichter ein Klappensichter angeordnet ist. in dem koaxial und im Bereich der Höhe der Klappen ein axial verstellbarer Flachkegel vorgesehen ist, am Auslaufende des unterhalb des Klappensichters angeordneten Grießrücklauftrichters eine Hosenschurre mit Verteilerklappe und einem Grießrücklaufrohr angeordnet ist, das im Inneren der Walzenmühle und oberhalb der Mahlschussel ende:, daß ferner an der Hosenschurre ein Grießablauf rohr m:t Laufabschlußklappen angeordnet ist. das außerhalb der Walzenmühle endet, das außerdem ein den Flachkegel koaxial durchdringender sich nach oben erweiternder Grießauffangtrichter angeordnet ist. der oben an den Rotor herangeführt ist und an seinem un teren Ende in ein Grießrohr übergeht, das über der Mahlschüssel endet.This object is achieved in a device of the type described in that between a flap sifter is arranged in the roller mill and the air flow sifter. in the coaxial and in the In the area of the height of the flaps, an axially adjustable flat cone is provided at the outlet end of the underneath of the flap sifter arranged semolina return funnel a trouser chute with distributor flap and a semolina return pipe is arranged, which is inside the roller mill and above the grinding bowl end: that further a semolina drainage at the trouser chute tube m: t barrel flaps is arranged. that ends outside the roller mill, that also one the flat cone is arranged coaxially penetrating upwardly widening semolina collecting funnel. the is brought up to the rotor and at its un lower end merges into a grit tube that is above the Grinding bowl ends.

Versuche und Betriebserfahrungen haben ergeben, daß es selbst bei verhältnismäßig geringen Unterschieden im spezifischen Gewicht möglich ist. die härteren und schwereren Anteile im Mahlgut derart auszusondern, daß ein erheblicher Rückgang des Verschleißes zu erkennen war, wodurch die Betriebsdauer bei gleichen Mahlwerkzeugen erheblich erhöht werden konnte. Tests and operational experience have shown that even with relatively minor differences is possible in specific gravity. to separate out the harder and heavier parts in the grist in such a way, that a considerable decrease in wear could be seen, whereby the service life was the same Grinding tools could be increased significantly.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist der Grießrücklauftrichter von einem Blechkonus umgeben, dessen Wandung oben mit der Wandung des Grießrücklauftrichters zusammenläuft und dessen Durchmesser sich nach unten relativ zum Grießrücklauftrichter vergrößert.In one embodiment of the invention, the semolina return funnel is surrounded by a sheet metal cone, the wall of which converges at the top with the wall of the semolina return funnel and its diameter increases downwards relative to the semolina return funnel.

Die Abbildung zeigt einen schematischen Schnitt durch eine Walzenmühle mit Luftstromsichter, mit dazwischen angeordnetem Klappensichter. mit einem zusätzlichen Grießrücklauftrichter mit Grießrücklaufrohr.The figure shows a schematic section through a roller mill with air flow classifier, with in between arranged flap sifter. with an additional semolina return funnel with semolina return pipe.

Der zwischen Walzenmühle 1 und Luftstromsichter 2 geschaltete Klappensichter 3 besitzt im Zentrum des Sichters in Höhe der Klappen 4 einen, in axialer Richtung verschiebbar angeordneten, mit der Spitze nach oben gerichteten Flachkegel 5, einen unterhalb der Klappen 4 angeordneten Grießrücklaufrichter 6, mit einer am Auslauf angesetzten Hosenschurre 7. mit eingebauter, schwenkbarer Verteilerklappe 8, mit zwei angesetzten Grießriicklaufrohren 9 zur Mühlenmitte und nach außen führenden Gneßablaßrohren 10 mit Luftabschlußklappen II.The flap sifter 3 connected between the roller mill 1 and the airflow sifter 2 has in the center of the Sifter at the level of the flaps 4 one, arranged displaceably in the axial direction, with the tip after upwardly directed flat cone 5, a semolina return straightener 6 arranged below the flaps 4, with a trouser chute attached to the outlet 7. with built-in, pivotable distributor flap 8, with two attached semolina return pipes 9 to the mill center and Gneß outlet pipes 10 leading to the outside with air shut-off flaps II.

Der Klappensichter 3 ist zudem noch ausgerüstet mit einem, den Grießrücklauftrichter 6 umgebenden Blechkonus 12, durch dessen Bemessung die Aufströmgeschwindigkeit im Bereich des Klappensichters 3 optimal eingestellt werden kann.The flap sifter 3 is also equipped with a sheet metal cone surrounding the semolina return funnel 6 12, through the dimensioning of which the upflow velocity in the area of the flap sifter 3 is optimal can be adjusted.

Die Walzenmühle besitzt Mahlwalzen 21, die in einem Schwinghebel 22 befestigt und auf einer Achse 25 gelagert sind. Die Mahlwalzen 21 rollen auf einer sich drehenden Mahlschüssel 20 ab. Die Mahlschüssel 20 erhält ihren Antrieb durch ein Getriebe 23. Der Mahldruck, mit dem die Mahlwalzen 21 auf die Mahl·The roller mill has grinding rollers 21 which are fastened in a rocker arm 22 and on an axis 25 are stored. The grinding rollers 21 roll on a rotating grinding pan 20. The grinding bowl 20 is driven by a gear 23. The grinding pressure with which the grinding rollers 21 act on the grinding

schüssel gedrückt werden, wird erzeugt durch ein ölhydraulisches System, das durch einen Druckzylinder 24 und Zugstange 26 übertragen wird.bowl is pressed, is generated by an oleohydraulic System transmitted through a pressure cylinder 24 and pull rod 26.

Das Fertigprodukt wird über die Absaughaube 19 durch eine sich daran anschließende Rohrleitung abgesaugt The finished product is sucked off via the suction hood 19 through an adjoining pipe

Das im Mühlenraum entstandene Staub-Luft-Gemisch wird nach oben abgesaugt In dem dem Luftstromsichter 2 vorgeschalteten statischen Sichier (Klappensichter) 3 findet eine Vorrichtung in der be- ίο kannten Weise statt Auf Grund der Tatsache, daß dem Klappensichter 3 ein Luftstromsichter 2 nachgeschaltet ist, ist es möglich, ohne Rücksicht auf das Endprodukt die Klappe 4 so einzustellen, daß ein Maximum an Grießen, deren spezifisches Gewicht höher liegt als das der Grieße aus dem Mahlgut, ausgeschieden werden kann.The dust-air mixture created in the mill room is sucked upwards into the air-flow classifier 2 upstream static safety (flap sifter) 3 finds a device in the be ίο Known way instead of due to the fact that the flap sifter 3 is followed by an air flow sifter 2 is, it is possible to adjust the flap 4 so that a maximum of Semolina, whose specific weight is higher than that of the semolina from the grist, can be eliminated can.

Da eine völlige Trennung nicht möglich ist, und somit ein Teil dieser spezifisch schweren Grieße zusammen mit den übrigen Grießen in den Sichterraum des Luftstromsichters 2 gelangen, ist vorgesehen, daß die im zentralen Bereich des Sichters sich abwärts bewegenden Grieße mit Hilfe des Flachkonus 5 in ihrer Abwärtsbewegung abgebremst und in eine Richtung umgelenkt werden, die dem durch die Klappen 4 auftretenden Luftstrom entgegengerichtet ist Dadurch bestreicht der Luftstrom die Oberfläche des Flachkegels 5, durchwirbelt die auf der Oberfläche des Kegels nach unten fließenden Grieße und befreit diese von den anhaftenden Feinstteilen.Since a complete separation is not possible, and thus a part of this specifically heavy meal together get with the remaining grits in the classifier room of the air flow classifier 2, it is provided that the im central area of the sifter downwardly moving grits with the help of the flat cone 5 in their downward movement be braked and deflected in a direction that occurs through the flaps 4 The airflow is directed in the opposite direction. This means that the airflow sweeps the surface of the flat cone 5, swirls through the grit flowing down on the surface of the cone and frees it from adhering Fine parts.

Die Anordnung einer Hosenschurre 7 mit Verteilerkappe 8 am unteren Ende des Grießrücklauftrichters 6 gestattet die ausgeschiedenen Grieße sowohl ganz als auch in beliebiger Teilmenge nach außen über das Grießablaßrohr 10. oder umgekehrt über das Grießrücklaufrohr 9 in die Mühle zur weiteren Vermahlung zu führen. In bestimmten Fällen führt diese Art der Grießentnahme bereits zum gewünschten Erfolg.The arrangement of a trouser chute 7 with a distributor cap 8 at the lower end of the semolina return funnel 6 allows the excreted semolina both whole and also in any partial amount to the outside via the semolina discharge pipe 10 or vice versa via the semolina return pipe 9 to lead into the mill for further grinding. In certain cases this type of Extraction of semolina already to the desired success.

Die vom Klappensichter 3 durchgelassenen, vom Lufistromsichter 2 zurückgewiesenen Grieße sammeln sich in einem weiteren, unterhalb des Rotors 13 in Achsmitte angeordneten Grießauffangtrichter 14 und gelangen über ein Grießrohr 15, das den Raum des Grießrücklauftrichters 6 schräg durchläuft, oberhalb der Hosenschurre 7 den Blechkonus durchdringt und anschließend senkrecht nach unten führt, auf die Mahlbahn. Collect the grits that have passed through the flap sifter 3 and rejected by the airflow sifter 2 in a further, arranged below the rotor 13 in the center of the axis, semolina collecting funnel 14 and reach above a grit pipe 15, which runs obliquely through the space of the grit return funnel 6 the trouser chute 7 penetrates the sheet metal cone and then leads vertically downwards onto the grinding path.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claims: 20

1. Device for the sifting of ground mineral material carried along in an ascending air stream, with a roller mill having a circular slot between the grinding bowl and the housing wall, on which an air stream sifter provided with a rotatingly driven rotor through which the centrifugal force flows is placed and above it is equipped with a suction device. characterized in that a flap sifter {3) is arranged between the roller mill (1) and the air flow sifter (2), in which an axially adjustable flat cone (5) is provided, coaxially and in the region of the: «height of the flaps (4) At the outlet end of the semolina return funnel (6) arranged below the flap sifter, a trouser chute (7) with a distributor flap (8) and a semolina return pipe (9) is arranged. which ends inside the roller mill and above the grinding bowl (20), that a semolina discharge pipe (10) with air shut-off flaps (U) is also arranged on the trouser chute. which ends outside the roller mill, that in addition a semolina collecting funnel (14) which coaxially penetrates the flat cone and widens upwards is arranged. which is brought up to the rotor (13) and at its lower end merges into a semolina pipe (15) which ends above the grinding bowl.

2. Device according to claim I, characterized in that that the G ries return funnel (6) is surrounded by a sheet metal cone (12), the wall of which converges at the top with the wall of the semolina return funnel, the diameter of which enlarged downwards relative to the semolina return funnel.