DE20121607U1 - Device for joining corrugated metal pipe to second pipe, comprising connector piece, soft ring, and clamping nut - Google Patents
Device for joining corrugated metal pipe to second pipe, comprising connector piece, soft ring, and clamping nutInfo
- Publication number
- DE20121607U1 DE20121607U1 DE20121607U DE20121607U DE20121607U1 DE 20121607 U1 DE20121607 U1 DE 20121607U1 DE 20121607 U DE20121607 U DE 20121607U DE 20121607 U DE20121607 U DE 20121607U DE 20121607 U1 DE20121607 U1 DE 20121607U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- metal hose
- connecting device
- deformable ring
- ring
- union nut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Construction or details of pipe joints not provided for in, or of interest apart from, groups F16L13/00 - F16L23/00
- F16L25/0036—Joints for corrugated pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/26—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses specially adapted for hoses made of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
Abstract
Description
• · &egr;• · ε
• ··
LEMCKE · BRDMMER S PARTNERLEMCKE · BRDMMER S PARTNER
PATENTANW Ä LTEPATENT ATTORNEYS
BISMARCKSTB. 16 · D-761 33 KARLSRUHEBISMARCKSTB. 16 · D-761 33 KARLSRUHE
30. Oktober 2002 19 718(Ka/gr)October 30, 2002 19 718(Ka/gr)
Witzenmann GmbHWitzenmann GmbH
Östliche Karl-Friedrich-Straße 134Eastern Karl-Friedrich-Straße 134
75175 Pforzheim75175 Pforzheim
• ··
LEMCKE · BROMMER & PARTNERLEMCKE · BROMMER & PARTNER
PATENTANWÄLTEPATENT ATTORNEYS
BISMARCKSTR. 15 ■ D-76133 KARLSRUHEBISMARCKSTR. 15 ■ D-76133 KARLSRUHE
30. Oktober 2002 19 718 (Ka/gr)October 30, 2002 19 718 (Ka/gr)
Die Erfindung betrifft eine Anschlussvorrichtung für einen ringgewellten Metallschlauch. Diese Anschlussvorrichtung umfasst ein auf ein Ende des Metallschlauchs aufsetzbares und dieses umgreifendes Anschlussstück mit einem Außengewinde, eine auf den Metallschlauch aufschiebbare und auf das Außengewinde des Anschlussstücks aufschraubbare Überwurfmutter sowie einen auf den Metallschlauch aufschiebbaren, zwischen dem Anschlussstück und der Überwurfmutter angeordneten und von diesen verformbaren, geschlossenen Ring.The invention relates to a connecting device for a corrugated metal hose. This connecting device comprises a connecting piece with an external thread that can be placed on one end of the metal hose and surrounds it, a union nut that can be pushed onto the metal hose and screwed onto the external thread of the connecting piece, and a closed ring that can be pushed onto the metal hose, arranged between the connecting piece and the union nut and can be deformed by them.
Anschlussvorrichtungen dieser Art werden üblicherweise bei zylindrischen Rohren eingesetzt, wobei der verformbare Ring als Klemmring oder als Schneidring ausgebildet ist und durch die vom Aufschrauben der Überwurfmutter hervorgerufene Verformung radial auf die Außenfläche des Rohrs einwirkt. Ein Klemmring wird hierbei lediglich radial auf die Rohraußenfläche aufgepresst, so dass die Anschlussvorrichtung aufgrund des Kraftschlusses zwischen dem Klemmring und dem Rohr fixiert wird. Ein Schneidring weist zumindest an einer Stirnseite eine scharfe Kante auf, die beim Verformen in die Rohroberfläche eindringt und die Anschlussvorrichtung so nicht nur fixiert, sondern auch abdichtet. Aufgrund der hierbei wirkenden, hohen radialen Kräfte ist eine solche Anschlussvorrichtung nur bei relativ dickwandigen Rohren mit ausreichender Quersteifigkeit praktikabel. Insbesondere der Schneidring schwächt die Rohrwandung an der Stelle, an der er in das Material eindringt, so dass bei Druckbelastungen oder durch auf das Rohr einwirkende Schwingungen die Gefahr eines Bruches besteht. Connection devices of this type are usually used for cylindrical pipes, whereby the deformable ring is designed as a clamping ring or as a cutting ring and acts radially on the outer surface of the pipe due to the deformation caused by screwing on the union nut. A clamping ring is simply pressed radially onto the outer surface of the pipe, so that the connection device is fixed due to the frictional connection between the clamping ring and the pipe. A cutting ring has a sharp edge on at least one end face, which penetrates the pipe surface when deformed and thus not only fixes the connection device, but also seals it. Due to the high radial forces involved, such a connection device is only practical for relatively thick-walled pipes with sufficient transverse rigidity. The cutting ring in particular weakens the pipe wall at the point where it penetrates the material, so that there is a risk of breakage under pressure loads or due to vibrations acting on the pipe.
Bei ringgewellten Metallschläuchen, mit denen sich die vorliegende Erfindung befasst, herrschen nochmals völlig andere Randbedingungen, da naturgemäß keine zylindrische Außenfläche vorhanden ist, gegen die sich ein KlemmringIn the case of corrugated metal hoses, which are the subject of the present invention, completely different boundary conditions prevail, since there is naturally no cylindrical outer surface against which a clamping ring
oder ein Schneidring abstützen könnte. Außerdem sind Metallschläuche meist dünnwandig ausgebildet, was den Einsatz eines Schneidrings von vornherein als unzweckmäßig erscheinen lässt.or a cutting ring could support it. In addition, metal hoses are usually thin-walled, which makes the use of a cutting ring seem impractical from the outset.
Herkömmliche Anschlusstechniken, die eine Armatur an einen ringgewellten Metallschlauch anbinden, erfordern besondere Sachkenntnis und Spezialwerkzeug bei der Montage: So gibt es beispielsweise Schweißarmaturen, bei denen eine Hülse über das anzuschließende Ende des Metallschlauchs gesteckt und mit diesem rundum verschweißt wird. Alternativ hierzu gibt es auch Lötarmaturen, die durch Löten mit dem Metallschlauch verbunden werden. Eine dritte Fügetechnik verformt das Schlauchende durch Zusammenbördeln der letzten zwei bis drei Wellen, um hierdurch einen Flansch zu bilden, an den dann eine speziell ausgebildete Armatur angeflanscht werden kann.Conventional connection techniques that connect a fitting to a corrugated metal hose require special expertise and tools for assembly: For example, there are welded fittings in which a sleeve is placed over the end of the metal hose to be connected and welded all the way around. Alternatively, there are also soldered fittings that are connected to the metal hose by soldering. A third joining technique deforms the hose end by flanging the last two or three corrugations together to form a flange to which a specially designed fitting can then be flanged.
Diese herkömmlichen Anschlusstechniken für ringgewellte Metallschläuche erfordern also Werkzeuge und Fachkenntnisse vor Ort, weswegen der Einsatz solcher flexiblen Leitungselemente auf Fachbetriebe beschränkt ist.These conventional connection techniques for corrugated metal hoses therefore require tools and specialist knowledge on site, which is why the use of such flexible piping elements is limited to specialist companies.
In der EP 1 118 811 A2 der Anmelderin ist eine Anschlussvorrichtung der eingangs genannten Art beschrieben, die - seinerzeit überraschenderweise - nicht nur bei zylindrischen Rohren, sondern auch bei ringgewellten Metallschläuchen einsetzbar ist. Es handelt sich um eine Klemmringverschraubung, bei der ein entsprechend geformter und dimensionierter Klemmring zwischen dem Anschlussstück und der Überwurfmutter so verformt wird, dass er auf der Außenkrempe zumindest eines Wellenberges des Metallschlauchs klemmend sitzt und hierdurch sowohl die Anschlussvorrichtung am Metallschlauch festlegt als auch eine Dichtfunktion übernimmt. Für eine verbesserte Dichtwirkung kann es dabei vorgesehen sein, dass der Klemmring sich entlang der Außenkrempe des eingeklemmten Wellenbergs in ein benachbartes Wellental hinein verformt.In the applicant's EP 1 118 811 A2, a connection device of the type mentioned at the beginning is described which - surprisingly at the time - can be used not only with cylindrical pipes, but also with corrugated metal hoses. It is a clamping ring screw connection in which a correspondingly shaped and dimensioned clamping ring between the connection piece and the union nut is deformed in such a way that it sits clamped on the outer edge of at least one corrugation peak of the metal hose and thereby both fixes the connection device to the metal hose and takes on a sealing function. For an improved sealing effect, it can be provided that the clamping ring deforms along the outer edge of the clamped corrugation peak into an adjacent corrugation trough.
Dieser Stand der Technik nach der EP 1 118 811 A2 kann zwar unerwarteterweise zur Herstellung einer einfachen, fluiddichten Verbindung eines Metallschlauchs mit einer Anschlussvorrichtung dienen; insbesondere bei dünnwandigen Metallschläuchen gibt es jedoch Probleme durch die radiale Einleitung der zur Klemmung führenden Kräfte in die Schlauchwandung: Werden die radialen Kräfte zu groß, besteht die Gefahr eines Kollabierens der mit der KlemmkraftThis state of the art according to EP 1 118 811 A2 can unexpectedly be used to create a simple, fluid-tight connection between a metal hose and a connection device; however, particularly with thin-walled metal hoses, there are problems due to the radial introduction of the clamping forces into the hose wall: If the radial forces become too large, there is a risk of the hose wall exposed to the clamping force collapsing.
beaufschlagten Welle, so dass dann von definierten und reproduzierbaren Verhältnissen nicht mehr gesprochen werden kann. Lässt man hingegen zur Vermeidung eines solche Kollabierens nur relativ geringe Kräfte zur Herstellung der radialen Klemmung zu, reicht die daraus resultierende Flächenpressung in vielen Fällen nicht aus, um eine zuverlässige Fluiddichtheit zu gewährleisten.loaded shaft, so that defined and reproducible conditions can no longer be spoken of. If, on the other hand, only relatively low forces are allowed to create the radial clamping in order to avoid such a collapse, the resulting surface pressure is in many cases not sufficient to ensure reliable fluid tightness.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine Anschlussvorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass die einfache, schnelle und dennoch fachgerechte Montierbarkeit beibehalten wird, während gleichzeitig insbesondere die dichtenden Eigenschaften der Anschlussvorrichtung entscheidend verbessert werden.Based on this prior art, the invention is therefore based on the object of developing a connecting device of the type mentioned at the outset in such a way that the simple, quick and yet professional assembly is retained, while at the same time the sealing properties of the connecting device in particular are significantly improved.
Gelöst ist diese Aufgabe durch eine Anschlussvorrichtung mit den Merkmalen des beigefügten Patentanspruchs 1.This object is achieved by a connection device having the features of the appended patent claim 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung finden sich in den Patentansprüchen 2 bis 18.Advantageous embodiments and further developments of the invention can be found in patent claims 2 to 18.
Die im wesentlichen aus einem Anschlussstück mit Außengewinde, einer Überwurfmutter und einem dazwischen angeordneten verformbaren, geschlossenen Ring bestehende Anschlussvorrichtung, ist erfindungsgemäß also so ausgestaltet, dass das Anschlussstück eine zur Aufnahme des ringgewellten Metallschlauchs angepasste Aufnahmebohrung aufweist, die sich öffnungsseitig konisch aufweitet und innen von einer umlaufenden Dichtfläche zur Anlage des Endes des Metallschlauchs begrenzt ist. Gleichzeitig ist die Überwurfmutter so ausgebildet, dass sie beim Aufschrauben auf das Außengewinde des Anschlussstücks an der hinteren Stirnfläche des verformbaren Rings anliegend den Ring axial in das Anschlussstück hinein verschiebt, wobei der verformbare Ring seinerseits so ausgebildet ist, dass er beim Aufschrauben der Überwurfmutter entlang der konischen Aufweitung der Aufnahmebohrung gleitet und hierbei seinen Durchmesser verringert, so dass seine vordere Stirnfläche gegen die erste Welle des Metallschlauchs aufläuft und diese durch im wesentlichen axiale Krafteinleitung gegen die Dichtfläche des Anschlussstücks zusammendrückt.The connection device, which essentially consists of a connector with an external thread, a union nut and a deformable, closed ring arranged between them, is designed according to the invention in such a way that the connector has a receiving bore adapted to receive the annularly corrugated metal hose, which widens conically on the opening side and is delimited on the inside by a circumferential sealing surface for the end of the metal hose to rest against. At the same time, the union nut is designed in such a way that when it is screwed onto the external thread of the connector, it rests against the rear end face of the deformable ring and pushes the ring axially into the connector, the deformable ring in turn being designed in such a way that when the union nut is screwed on, it slides along the conical widening of the receiving bore and in doing so reduces its diameter, so that its front end face runs against the first corrugation of the metal hose and presses it together against the sealing surface of the connector by essentially axial force introduction.
Es ergibt sich also gegenüber dem Stand der Technik mit Klemm- oder Schneidringen ein völlig anderer Kraftverlauf: Die durch Verformen des verform-This results in a completely different force distribution compared to the state of the art with clamping or cutting rings: The force generated by deforming the deformable
baren Rings auf den Metallschlauch einwirkenden Kräfte werden nicht radial, sondern im wesentlichen axial an der hinteren Schulter des vordersten Wellenbergs in diesen eingeleitet und führen - alleine aufgrund des Aufschrauben? der Überwurfmutter auf das Anschlussstück - zu einer Verformung der vordersten Welle des Metallschlauchs und einer axialen Pressung gegen die umlaufende Dichtfläche des Anschlussstücks, wobei dann sehr hohe Flächenpressungen möglich sind, ohne die Stabilität des Metallschlauchs zu gefährden.The forces acting on the metal hose by the swivel ring are not introduced radially, but essentially axially at the rear shoulder of the frontmost corrugation peak and lead - simply by screwing the union nut onto the connector - to a deformation of the frontmost corrugation of the metal hose and an axial pressure against the circumferential sealing surface of the connector, whereby very high surface pressures are then possible without endangering the stability of the metal hose.
Besonders vorteilhaft ist hierbei, dass das im Ergebnis verformte Ende des Metallschlauchs an der Dichtfläche, die zuvor beim Einstecken des Metallschlauchs in das Anschlussstück als Anschlag diente, rundum dichtend anliegt, so dass die anderen Teile der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung, insbesondere der verformbare Ring, gar nicht mit dem im Metallschlauch geführten Medium in Berührung kommen. Die sehr hohe mögliche Flächenpressung der zusammengedrückten ersten Schlauchwelle an der Dichtfläche des Anschlussstücks reicht sogar aus, um eine gas- und flüssigkeitsdichte metallische Dichtung herzustellen, was schon deshalb besonders vorteilhaft ist, weil sich Metallschläuche optimal zur Förderung von aggressiven und/oder sehr heißen Fluiden, gegebenenfalls mit harten Temperatur- und Dehnungslastwechseln, eignen, die von Weichdichtungen im allgemeinen nicht vertragen werden.What is particularly advantageous here is that the end of the metal hose, which is deformed as a result, forms a seal all around the sealing surface, which previously served as a stop when the metal hose was inserted into the connector, so that the other parts of the connection device according to the invention, in particular the deformable ring, do not come into contact with the medium carried in the metal hose. The very high possible surface pressure of the compressed first hose shaft on the sealing surface of the connector is even sufficient to produce a gas- and liquid-tight metal seal, which is particularly advantageous because metal hoses are ideal for conveying aggressive and/or very hot fluids, possibly with harsh temperature and expansion load changes, which are generally not tolerated by soft seals.
Gleichwohl ist die Montage der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung sehr einfach und sicher: Der Metallschlauch wird vor Ort auf die gewünschte Länge gekürzt, wonach die Anschlussvorrichtung mit einfachsten Hilfsmitteln, nämlich einem Maulschlüssel oder einer entsprechenden Zange, hergestellt werden kann. Es müssen lediglich die Überwurfmutter und der verformbare Ring auf den Metallschlauch aufgeschoben und das Anschlussstück aufgesteckt werden, um sodann durch einfachstes Aufschrauben der Überwurfmutter auf das Anschlussstück das Umbördeln der vordersten Welle des Metallschlauchs zu verursachen und den abdichtenden Sitz derselben auf der Dichtfläche des Anschlussstücks herzustellen. Durch Abschrauben der Überwurfmutter kann die Verbindung bei Bedarf auf ebenso einfache Weise wieder gelöst werden.Nevertheless, the assembly of the connection device according to the invention is very simple and safe: the metal hose is shortened to the desired length on site, after which the connection device can be made using the simplest tools, namely an open-end wrench or a suitable pair of pliers. All that is required is to push the union nut and the deformable ring onto the metal hose and attach the connector, and then simply screw the union nut onto the connector to cause the frontmost corrugation of the metal hose to be crimped and to create a sealing fit on the sealing surface of the connector. The connection can be released again just as easily if necessary by unscrewing the union nut.
Da die Dichtfläche zunächst als Anschlag beim Einstecken des Metallschlauchendes in das Anschlussstück fungiert, ergibt sich bei der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung der Nebeneffekt, dass der verformbare Ring wie vonSince the sealing surface initially acts as a stop when inserting the metal hose end into the connector, the connection device according to the invention has the side effect that the deformable ring, as
selbst exakt an der gewünschten Position hinter der ersten Welle des Metallschlauchs zu liegen kommt.itself comes to rest exactly at the desired position behind the first wave of the metal hose.
Durch den axialen Kraftverlauf von der Überwurfmutter über den verformbaren Ring und die axial zusammengepresste erste Metallschlauchwelle auf die Dichtfläche des Anschlussstücks können sehr hohe Kräfte übertragen werden, ohne den Metallschlauch zu beschädigen. Dies führt dazu, dass die Anschlussvorrichtung unempfindlich gegen hohe Anzugsmomente der Überwurfmutter ist und darüber hinaus unempfindlich gegen Verunreinigungen, Schweißnahtüberhöhungen, Grate, schräges Abschneiden des Metallschlauches und kleinere Beschädigungen der ersten Schlauchwelle oder des verformbaren Rings.Due to the axial force path from the union nut via the deformable ring and the axially compressed first metal hose shaft to the sealing surface of the connector, very high forces can be transmitted without damaging the metal hose. This means that the connection device is insensitive to high tightening torques of the union nut and also insensitive to contamination, weld seam elevations, burrs, diagonal cutting of the metal hose and minor damage to the first hose shaft or the deformable ring.
Das Anschlussstück, die Überwurfmutter und der verformbare Ring können so dimensioniert sein, dass die Überwurfmutter beim Einschrauben in etwa dann, wenn die metallische Dichtung zwischen der ersten Welle des Metallschlauchs und der Dichtfläche hergestellt ist, auf die Stirnseite des Anschlussstücks aufläuft und infolge dessen nicht weiter angezogen werden kann. Hierdurch weiß der Monteur, dass dann, wenn die Überwurfmutter vollständig auf das Anschlussstück aufgeschraubt ist, eine zuverlässig abdichtende Fixierung der An-Schlussvorrichtung am Metallschlauch gegeben ist. Nebenbei wird hierdurch verhindert, dass unzulässig hohe Anzugsmomente zu einer Beschädigung der Anschlussvorrichtung führen.The connector, the union nut and the deformable ring can be dimensioned in such a way that when screwed in, the union nut runs onto the front side of the connector approximately when the metal seal is created between the first wave of the metal hose and the sealing surface and as a result cannot be tightened any further. This lets the fitter know that when the union nut is completely screwed onto the connector, the connection device is reliably sealed onto the metal hose. This also prevents excessive tightening torques from damaging the connection device.
Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der verformbare Ring mit einem elastisch in ein Wellental eingreifenden Rastelement versehen. Dieses Rastelement kann beispielsweise eine federnde Nase oder ein federnder Ring sein, oder aber aus einer umfangsverteilt angeordneten Anzahl von Rastnasen bestehen.According to a particularly advantageous development of the invention, the deformable ring is provided with a locking element that elastically engages in a wave trough. This locking element can be, for example, a springy nose or a springy ring, or can consist of a number of locking noses distributed around the circumference.
Durch ein solches Rastelement kann das Ende des Metallschlauchs zur Montage der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung im Anschlussstück eingerastet werden: Beim Einstecken des Metallschlauchs in die Aufnahmebohrung des Anschlussstücks gleitet das Rastelement über die erste Welle des Metallschlauchs und greift dann einrastend in das erste Wellental ein. Zum einen erhält der Monteur dadurch die Rückmeldung, dass der Metallschlauch sich in seiner Montageposition befindet; zum anderen wir der Metallschlauch in seiner Monta-Such a locking element allows the end of the metal hose to be locked into the connector for mounting the connector device according to the invention: When the metal hose is inserted into the receiving hole of the connector, the locking element slides over the first wave of the metal hose and then engages in the first wave valley. On the one hand, this gives the fitter the feedback that the metal hose is in its mounting position; on the other hand, the metal hose is locked in its mounting position.
6'6'
geposition durch das Rastelement gehalten und gegen unbeabsichtigtes Herausrutschen oder Verkanten beim Anziehen der Überwurfmutter gesichert.The locking element holds the coupling in position and secures it against accidental slipping out or jamming when tightening the union nut.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ergibt sich, wenn der verformbare Ring an seiner hinteren Stirnseite mit einer reibungsvermindernden Beschichtung, beispielsweise Teflon, versehen ist: Hierdurch wird verhindert, dass sich der verformbare Ring beim Anziehen der Überwurfmutter mitdreht und infolgedessen den Metallschlauch auf Torsion belastet.A further advantageous development of the invention results when the deformable ring is provided on its rear end face with a friction-reducing coating, for example Teflon: This prevents the deformable ring from rotating when the union nut is tightened and consequently subjecting the metal hose to torsion.
Ein ähnlicher, den Metallschlauch gegen Torsionsbelastung schützender Effekt stellt sich ein, wenn der verformbare Ring an seiner Innenfläche mit einer reibungsvermindernden Beschichtung versehen ist.A similar effect, protecting the metal hose against torsional stress, occurs when the deformable ring is provided with a friction-reducing coating on its inner surface.
Die konstruktiv einfachste Lösung der eben angesprochenen reibungsvermindernden Beschichtungen besteht darin, dass das vorzugsweise vorhandene Rastelement so ausgebildet ist, dass es gleichzeitig als reibungsvermindernde Beschichtung bzw. Zwischenlage des verformbaren Rings fungiert.The structurally simplest solution of the friction-reducing coatings just mentioned is that the preferably present locking element is designed in such a way that it simultaneously functions as a friction-reducing coating or intermediate layer of the deformable ring.
Zweckmäßigerweise ist das Rastelement leicht verformbar ausgebildet, so dass es beim axialen Verschieben des verformbaren Rings nicht störend auf den Metallschlauch einwirkt, sondern sich gegebenenfalls in das Wellental hinein verformt, ohne den Bördelvorgang beim Anziehen der Überwurfmutter zu beeinflussen. The locking element is expediently designed to be easily deformable so that it does not interfere with the metal hose when the deformable ring is moved axially, but instead deforms into the trough of the corrugation if necessary without affecting the flaring process when the union nut is tightened.
Angrenzend an die Dichtfläche kann an derjenigen Seite, die zur Öffnung des Anschlussstücks hinweist, in der Aufnahmebohrung eine Ringnut zur Aufnahme des verformten ersten Wellenbergs vorgesehen sein. Dies kann je nach den geometrischen Verhältnissen verhindern, dass das Material des axial zusammengedrückten Wellenbergs Undefiniert verdrängt wird und die Dichtungswirkung stört.Adjacent to the sealing surface, on the side facing the opening of the connector, an annular groove can be provided in the receiving bore to accommodate the deformed first wave crest. Depending on the geometric conditions, this can prevent the material of the axially compressed wave crest from being displaced in an undefined manner and disrupting the sealing effect.
Der verformbare, geschlossene Ring der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung kann aus Metall, insbesondere Messing oder Edelstahl, aber auch aus Kunststoff, beispielsweise glasfaserverstärktem Kunststoff bestehen.The deformable, closed ring of the connection device according to the invention can consist of metal, in particular brass or stainless steel, but also of plastic, for example glass fiber reinforced plastic.
ti ··ti ··
Aufgrund der vom verformbaren Ring geforderten Materialeigenschaften kann es vorteilhaft sein, wenn ein Material gewählt wird, das hinsichtlich seiner Steifigkeit richtungsabhängige Eigenschaften aufweist, insbesondere also einer axialen Verformung einen höheren Widerstand entgegensetzt, als einer Verformung in einer dazu senkrechten Richtung.Due to the material properties required of the deformable ring, it can be advantageous to choose a material that has direction-dependent properties with regard to its stiffness, in particular that offers a higher resistance to axial deformation than to deformation in a direction perpendicular to it.
Weitere Vorteile ergeben sich, wenn die Erfindung derart weitergebildet wird, dass der verformbare Ring eine profilierte, insbesondere mit axial verlaufenden Wellen versehene Außenkontur aufweist. Hierdurch ergeben sich zwei vorteilhafte Effekte. Zum einen vermindert sich durch diese Profilierung die Reibung zwischen dem verformbaren Ring und der konischen Aufweitung der Aufnahmebohrung des Anschlussstücks, und zum anderen wird die radiale Steifheit des Rings reduziert. Dies ist vorteilhaft, da er dann der radial nach innen weisenden Komponente der Verformungskraft weniger Widerstandskraft entgegensetzt, während die axiale Kraft unverändert auf die vorderste Schlauchwelle einwirkt.Further advantages arise if the invention is further developed in such a way that the deformable ring has a profiled outer contour, in particular one with axially extending shafts. This results in two advantageous effects. Firstly, this profiling reduces the friction between the deformable ring and the conical widening of the receiving bore of the connector, and secondly, the radial stiffness of the ring is reduced. This is advantageous because it then offers less resistance to the radially inward-pointing component of the deformation force, while the axial force acts unchanged on the front hose shaft.
Diese vorteilhafte Reduzierung der radialen Steifheit des verformbaren Rings ergibt sich selbstverständlich auch dann, wenn die Innenkontur des Rings profiliert, insbesondere mit axial verlaufenden Wellen versehen, ausgebildet ist.This advantageous reduction in the radial stiffness of the deformable ring naturally also results when the inner contour of the ring is profiled, in particular provided with axially extending waves.
Ganz allgemein kann die Reduzierung der radialen Steifheit des Rings und die Verringerung der Reibung zwischen dem verformbaren Ring und der konischen Aufweitung der Aufnahmebohrung des Anschlussstücks dadurch vorteilhaft verringert werden, dass der verformbare Ring in seinem Querschnitt entlang seines Umfangs variiert. Dies kann durch verschiedenste Ausformungen des Rings verwirklicht sein -Zacken oder Wellen werden hierbei bevorzugt eingesetzt werden. Auch die Ausbildung von Stegen ist denkbar und im Rahmen der Erfindung. Es sei der Vollständigkeit halber ausdrücklich angemerkt, dass auch andere, hier nicht genannte Formungen des Rings innerhalb der Erfindung liegen; insbesondere ist es nicht erforderlich, eine Wellung des Rings so auszubilden, dass die Wellenberge und Wellentäler exakt parallel zur Ringachse liegen - sie können vielmehr auch schräg oder ungerade verlaufen.In general, the reduction in the radial stiffness of the ring and the reduction in the friction between the deformable ring and the conical widening of the receiving bore of the connecting piece can be advantageously reduced by varying the cross-section of the deformable ring along its circumference. This can be achieved by various shapes of the ring - spikes or waves are preferred here. The formation of webs is also conceivable and within the scope of the invention. For the sake of completeness, it should be expressly noted that other shapes of the ring not mentioned here are also within the scope of the invention; in particular, it is not necessary to form a corrugation of the ring in such a way that the wave peaks and wave troughs are exactly parallel to the ring axis - they can also run diagonally or unevenly.
Ähnliche Vorteile bei der erfindungsgemäßen Verformung des Rings zu kleineren Ringdurchmessern ergeben sich, wenn der Ring mit umfangsverteilt angeordneten Schlitzen versehen ist.Similar advantages in the deformation of the ring according to the invention to smaller ring diameters arise if the ring is provided with slots distributed around the circumference.
"SF"SF
Die konische Aufweitung der Aufnahmebohrung des Anschlussstücks kann zur Erzielung von guten Ergebnissen bei der Verformung des verformbaren Rings, wobei gleichzeitig die Reibungskräfte zwischen dem Ring und der konischen Aufweitung gering gehalten werden, einen Öffnungswinkel von etwa 30° aufweisen. The conical expansion of the receiving bore of the connector can have an opening angle of approximately 30° in order to achieve good results in the deformation of the deformable ring, while at the same time keeping the frictional forces between the ring and the conical expansion low.
Die Anschlussvorrichtung wird naturgemäß dann ganz besonders einfach handhabbar, wenn sie als vormontierte, auf ein Ende des Metallschlauchs aufsteckbare, aus Anschlussstück, Überwurfmutter und verformbarem Ring bestehende Montageeinheit ausgebildet ist. In diese Montageeinheit muss dann nur noch das abgelängte Ende des Metallschlauchs'eingesteckt und gegebenenfalls eingerastet werden, wonach zur fluiddichten Fixierung der Anschlussvorrichtung am Metallschlauch dann nur noch ein Anziehen der Überwurfmutter erfolgen muss.The connection device is naturally particularly easy to handle if it is designed as a pre-assembled assembly unit consisting of a connector, union nut and deformable ring that can be plugged onto one end of the metal hose. The cut end of the metal hose then only needs to be inserted into this assembly unit and, if necessary, locked into place, after which the union nut only needs to be tightened to fix the connection device to the metal hose in a fluid-tight manner.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben und näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is described and explained in more detail below with reference to the accompanying drawings. They show:
Figur 1 eine schematische Schnittdarstellung einer auf ein Metallschlauchende aufgesetzten Anschlussvorrichtung;Figure 1 is a schematic sectional view of a connecting device placed on a metal hose end;
Figur 2 eine schematische Schnittdarstellung wie Figur 1, jedoch nach dem Anziehen der Überwurfmutter und dem Herstellen der metallischen Dichtung;Figure 2 is a schematic sectional view like Figure 1, but after tightening the union nut and producing the metallic seal;
Figur 3 eine bevorzugte Ausgestaltung des verformbaren Rings in einem senkrecht zur Ringachse gelegten Schnitt.Figure 3 shows a preferred embodiment of the deformable ring in a section perpendicular to the ring axis.
Figur 1 zeigt eine erste Phase beim Anbringen einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung an einen in der Solartechnik eingesetzten ringgewellten Metallschlauch 1 in einer schematischen Schnittdarstellung. Die Anschlussvorrichtung besteht aus einem Anschlussstück 2 mit einem Außengewinde 3, einer in das Außengewinde 3 eingreifenden Überwurfmutter 4 und einem zwischen dem Anschlussstück 2 und der Überwurfmutter 4 angeordneten, verformbaren, geschlossenen Ring 5. Eine Aufnahmebohrung 6 des Anschlussstücks 2 für den Metallschlauch 1 ist durch eine schulterartig ausgeformte, ringförmige Dichtfläche 7 begrenzt, an der der Metallschlauch 1 mit der äußeren Flanke seiner ers-Figure 1 shows a first phase in the attachment of a connection device according to the invention to a corrugated metal hose 1 used in solar technology in a schematic sectional view. The connection device consists of a connection piece 2 with an external thread 3, a union nut 4 engaging in the external thread 3 and a deformable, closed ring 5 arranged between the connection piece 2 and the union nut 4. A receiving bore 6 of the connection piece 2 for the metal hose 1 is delimited by a shoulder-like, annular sealing surface 7, on which the metal hose 1 rests with the outer flank of its first
• «• «
·· ·♦ &Lgr; »I > t t <·· ·♦&Lgr; »I > tt <
ten Welle 8 anliegt. Öffnungsseitig ist die Aufnahmebohrung 6 des Anschlussstücks 2 mit einer konischen Aufweitung 9 versehen, während der verformbare Ring 5 an seiner Vorderseite eine entsprechende Anschrägung 10 aufweist. Die vordere Stirnseite 11 des verformbaren Rings 5 berührt die konische Aufweitung 9 des Anschlussstücks 2, während die hintere Stirnseite 12 an einer Ringfläche 13 der Überwurfmutter 4 anliegt und von dort hohe axiale Kräfte aufnehmen kann. An der Innenfläche des verformbaren Rings 5 ist ein Federblech 14 angebracht, das einerseits um die hintere Stirnseite 12 herumläuft und dort die Reibung zwischen der Ringfläche 13 der Überwurfmutter 4 und der hinteren Stirnseite 12 des verformbaren Rings 5 vermindert, sowie sich andererseits in ein nach innen abgewinkeltes Rastelement 15 fortsetzt, das beim Aufschieben der Anschlussvorrichtung über die erste Welle'8 des Metallschlauchs 1 geglitten ist und nun in das dahinterliegende Wellental eingreift und den Metallschlauch 1 elastisch in Montageposition hält.ten shaft 8. On the opening side, the receiving bore 6 of the connecting piece 2 is provided with a conical widening 9, while the deformable ring 5 has a corresponding bevel 10 on its front side. The front face 11 of the deformable ring 5 touches the conical widening 9 of the connecting piece 2, while the rear face 12 rests against an annular surface 13 of the union nut 4 and can absorb high axial forces from there. A spring plate 14 is attached to the inner surface of the deformable ring 5, which on the one hand runs around the rear end face 12 and there reduces the friction between the ring surface 13 of the union nut 4 and the rear end face 12 of the deformable ring 5, and on the other hand continues into an inwardly angled locking element 15, which has slid over the first wave'8 of the metal hose 1 when the connection device is pushed on and now engages in the wave trough behind it and elastically holds the metal hose 1 in the assembly position.
Figur 2 zeigt die gleiche Anordnung mit denselben Bezugsziffern wie Figur 1, jedoch in einer anderen Montagephase: Die Überwurfmutter 4 ist in der gezeigten Darstellung völlig auf das Außengewinde 3 des Anschlussstücks 2 aufgeschraubt und hat beim Aufschraubvorgang mittels einer axialen Krafteinleitung über die Ringfläche 13 in die hintere Stirnseite 12 eine axiale Verschiebung des verformbaren Rings 5 bewirkt. Bei dieser Verschiebung verformte sich der Ring 5 entlang der konischen Aufweitung 9 der Aufnahmebohrung so, dass sich sein Durchmesser verringerte und die vordere Stirnseite 11 gegen die hintere Flanke der ersten Welle 8 des Metallschlauchs 1 auflief. Im weiteren Verlauf der axialen Verschiebung des verformbaren Rings 5 wurde die erste Welle 8 zusammengedrückt und an die Dichtfläche 7 angebördelt. Gleichzeitig wurde das Rastelement 15 aufgrund von dessen leichter Verformbarkeit nach hinten weggedrückt.Figure 2 shows the same arrangement with the same reference numbers as Figure 1, but in a different assembly phase: In the illustration shown, the union nut 4 is completely screwed onto the external thread 3 of the connector 2 and, during the screwing process, caused an axial displacement of the deformable ring 5 by means of an axial force introduction via the ring surface 13 into the rear end face 12. During this displacement, the ring 5 deformed along the conical widening 9 of the receiving bore so that its diameter reduced and the front end face 11 ran against the rear flank of the first shaft 8 of the metal hose 1. As the axial displacement of the deformable ring 5 continued, the first shaft 8 was compressed and flanged onto the sealing surface 7. At the same time, the locking element 15 was pushed backwards due to its easy deformability.
Wie Figur 2 unmittelbar erkennen lässt, ist die Flächenpressung zwischen der zusammengepressten ersten Welle 8 des Metallschlauchs 1 und der Dichtfläche 7 des Anschlussstücks 2 durch die axiale Krafteinleitung von der Überwurfmutter 4 über deren Ringfläche 13 und den verformbaren Ring 5 so hoch, dass eine zuverlässige metallische Dichtung an der Dichtfläche 7 entstanden ist. Ein durch den Metallschlauch 1 fließendes Medium kommt also gar nicht erst in Kontakt mit dem verformbaren Ring 5, so dass man hier weitgehend frei in der Materialwahl ist. Auch die mechanische Festigkeit der Verbindung der erfindungsgemä-As can be seen directly from Figure 2, the surface pressure between the compressed first shaft 8 of the metal hose 1 and the sealing surface 7 of the connector 2 is so high due to the axial force introduction from the union nut 4 via its ring surface 13 and the deformable ring 5 that a reliable metallic seal is created on the sealing surface 7. A medium flowing through the metal hose 1 therefore does not come into contact with the deformable ring 5 at all, so that there is a great deal of freedom in the choice of material. The mechanical strength of the connection of the inventive
ßen Anschlussvorrichtung mit dem Metallschlauch 1 ist wegen des axialen Kräfteverlaufs über den verformbaren Ring 5 sehr viel höher, als bei einer bereits bekannten Klemmringverschraubung, die auf eine radiale Krafteinleitung in den Metallschlauch 1 angewiesen ist. Eine vorbereitende Bearbeitung des Metallschlauchs 1 entfällt ganz.The strength of the external connection device with the metal hose 1 is much higher due to the axial force distribution via the deformable ring 5 than with a known clamp ring screw connection, which is dependent on a radial force introduction into the metal hose 1. Preparatory processing of the metal hose 1 is completely eliminated.
Figur 3 zeigt schließlich ein Beispiel einer bevorzugten Ausgestaltung des verformbaren Rings 5, wobei der Ring 5 in dieser Darstellung in einer senkrecht zur Ringachse verlaufenden Ebene geschnitten ist. Der eigentliche Ringquerschnitt ist hier also nicht unmittelbar zu erkennen (hierzu müsste man eine Schnittebene senkrecht zur Bildebene der Figur 3 wählen), jedoch wird hier klar, dass der verformbare Ring 5 umfangsverteilt sowohl an seiner Außenkontur als auch an seiner Innenkontur mit Wellen versehen ist, die axial verlaufende Wellenberge und Wellentäler bilden. Anhand dieser Darstellung leuchtet unmittelbar ein, dass die radiale Steifheit dieses verformbaren Rings 5 durch seine Profilierung erheblich verringert ist, wodurch er der erfindungsgemäßen Verformung beim Aufschrauben der Überwurfmutter 4 auf das Außengewinde 3 des Anschlussstücks 2 vorteilhaft wenig Widerstand entgegensetzt. Gleichzeitig ist die axiale Kraftübertragung von der Überwurfmutter 4 auf die erste Welle 8 des Metallschlauchs 1 unbeeinflusst und insofern gegenüber einem normalen, kreisrunden Ring nicht beeinträchtigt. Die Stirnfläche des verformbaren Rings 5, die die erste Welle 8 des Metallschlauchs 1 umbördelt, bleibt in ihrem Umfang jedenfalls geschlossen, so dass die metallische Dichtwirkung an der Dichtfläche 7 rundum gleichbleibend sichergestellt ist.Finally, Figure 3 shows an example of a preferred embodiment of the deformable ring 5, whereby the ring 5 in this illustration is cut in a plane running perpendicular to the ring axis. The actual ring cross-section is therefore not immediately visible here (for this one would have to choose a cutting plane perpendicular to the image plane of Figure 3), but it is clear here that the deformable ring 5 is provided with waves distributed around its circumference on both its outer contour and its inner contour, which form axially running wave crests and wave troughs. Based on this illustration, it is immediately clear that the radial stiffness of this deformable ring 5 is considerably reduced by its profiling, whereby it advantageously offers little resistance to the deformation according to the invention when the union nut 4 is screwed onto the external thread 3 of the connection piece 2. At the same time, the axial force transmission from the union nut 4 to the first wave 8 of the metal hose 1 is unaffected and is therefore not impaired compared to a normal, circular ring. The front surface of the deformable ring 5, which surrounds the first corrugation 8 of the metal hose 1, remains closed in its circumference so that the metallic sealing effect on the sealing surface 7 is ensured to be uniform all around.
LEMCKE · BROMMER S. PARTNERLEMCKE · BROMMER S. PARTNER
PATENTANWÄLTEPATENT ATTORNEYS
BISMARCKSTR. "IS · D-761 33 KARLSRUHEBISMARCKSTR. "IS · D-761 33 KARLSRUHE
30. Oktober 2002 19 718 (Ka/gr)October 30, 2002 19 718 (Ka/gr)
Claims (18)
dass das Anschlussstück (2) eine zur Aufnahme des ringgewellten Metallschlauchs (1) angepasste Aufnahmebohrung (6) aufweist, die sich Öffnungsseitig konisch aufweitet und innen von einer umlaufenden Dichtfläche (7) zur Anlage des Endes des Metallschlauchs (1) begrenzt ist,
dass die Überwurfmutter (4) so ausgebildet ist, dass sie beim Aufschrauben auf das Anschlussstück (2) den verformbaren Ring (5) axial in das Anschlussstück (2) hinein verschiebt,
und dass der verformbare Ring (5) so ausgebildet ist, dass er beim Aufschrauben der Überwurfmutter (4) auf das Anschlussstück (2) entlang der konischen Aufweitung (9) der Aufnahmebohrung (6) gleitet und hierbei seinen Durchmesser verringert, wobei seine vordere Stirnseite (11) gegen die erste Welle (8) des Metallschlauchs (1) aufläuft und diese durch im wesentlichen axiale Krafteinleitung gegen die Dichtfläche (7) des Anschlussstücks (2) zusammendrückt. 1. Connection device for a corrugated metal hose, comprising a connection piece ( 2 ) with an external thread ( 3 ) that can be placed on one end of the metal hose ( 1 ) and surrounds this, a union nut ( 4 ) that can be pushed onto the metal hose ( 1 ) and screwed onto the external thread ( 3 ) of the connection piece ( 2 ), and a closed ring ( 5 ) that can be pushed onto the metal hose ( 1 ), arranged between the connection piece ( 2 ) and the union nut ( 4 ) and deformable by them, characterized in that
that the connecting piece ( 2 ) has a receiving bore ( 6 ) adapted to receive the annularly corrugated metal hose ( 1 ), which widens conically on the opening side and is delimited on the inside by a circumferential sealing surface ( 7 ) for the attachment of the end of the metal hose ( 1 ),
that the union nut ( 4 ) is designed in such a way that when screwed onto the connecting piece ( 2 ) it pushes the deformable ring ( 5 ) axially into the connecting piece ( 2 ),
and that the deformable ring ( 5 ) is designed such that when the union nut ( 4 ) is screwed onto the connecting piece ( 2 ) it slides along the conical widening ( 9 ) of the receiving bore ( 6 ) and in the process reduces its diameter, wherein its front end face ( 11 ) runs against the first shaft ( 8 ) of the metal hose ( 1 ) and presses it together against the sealing surface ( 7 ) of the connecting piece ( 2 ) by essentially axial force introduction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20121607U DE20121607U1 (en) | 2001-12-07 | 2001-12-07 | Device for joining corrugated metal pipe to second pipe, comprising connector piece, soft ring, and clamping nut |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10160201 | 2001-12-07 | ||
| DE20121607U DE20121607U1 (en) | 2001-12-07 | 2001-12-07 | Device for joining corrugated metal pipe to second pipe, comprising connector piece, soft ring, and clamping nut |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20121607U1 true DE20121607U1 (en) | 2003-01-09 |
Family
ID=26010732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20121607U Expired - Lifetime DE20121607U1 (en) | 2001-12-07 | 2001-12-07 | Device for joining corrugated metal pipe to second pipe, comprising connector piece, soft ring, and clamping nut |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20121607U1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004001271A1 (en) * | 2002-06-25 | 2003-12-31 | Bertil Svarvare | Method and means for mounting a hose connection to a flexible metal hose comprising a corrugated inner hose surrounded by a braided covering |
| DE202007010592U1 (en) * | 2007-07-27 | 2008-12-11 | Az Pokorny S.R.O. | Arrangement for fastening a line with a profiled outside diameter |
| DE202007017589U1 (en) | 2007-12-17 | 2009-04-30 | Witzenmann Gmbh | Connecting device for a ring-corrugated metal hose |
| EP2133613A3 (en) * | 2008-06-11 | 2010-06-09 | Witzenmann GmbH | Connection element and attachment, in particular for connecting solar collectors |
| EP2386787A2 (en) | 2009-11-10 | 2011-11-16 | LTL Leitungstechnische Lösungen GmbH | Corrugated pipe compensator |
| GB2575835B (en) * | 2018-07-25 | 2022-12-14 | Lachlan Ivett Jonathon | Connector assembly |
| US11680666B2 (en) | 2018-07-25 | 2023-06-20 | FlexiGas UKC Ltd | Connector assembly |
-
2001
- 2001-12-07 DE DE20121607U patent/DE20121607U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004001271A1 (en) * | 2002-06-25 | 2003-12-31 | Bertil Svarvare | Method and means for mounting a hose connection to a flexible metal hose comprising a corrugated inner hose surrounded by a braided covering |
| DE202007010592U1 (en) * | 2007-07-27 | 2008-12-11 | Az Pokorny S.R.O. | Arrangement for fastening a line with a profiled outside diameter |
| EP2019246A2 (en) | 2007-07-27 | 2009-01-28 | AZ Industrietechnik GmbH & Co. KG | Assembly for fixing a cable with a profiled external diameter and assembly method |
| DE202007017589U1 (en) | 2007-12-17 | 2009-04-30 | Witzenmann Gmbh | Connecting device for a ring-corrugated metal hose |
| EP2072878A2 (en) | 2007-12-17 | 2009-06-24 | Witzenmann GmbH | Connection device for a corrugated metal pipe |
| EP2072878A3 (en) * | 2007-12-17 | 2013-06-19 | Witzenmann GmbH | Connection device for a corrugated metal pipe |
| EP2133613A3 (en) * | 2008-06-11 | 2010-06-09 | Witzenmann GmbH | Connection element and attachment, in particular for connecting solar collectors |
| EP2386787A2 (en) | 2009-11-10 | 2011-11-16 | LTL Leitungstechnische Lösungen GmbH | Corrugated pipe compensator |
| GB2575835B (en) * | 2018-07-25 | 2022-12-14 | Lachlan Ivett Jonathon | Connector assembly |
| US11680666B2 (en) | 2018-07-25 | 2023-06-20 | FlexiGas UKC Ltd | Connector assembly |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19609257C2 (en) | Pipe connection | |
| EP1840434B1 (en) | Connector | |
| DE10104449C2 (en) | Corrugated pipe hose fitting | |
| DE102008047544A1 (en) | Two-piece composite fitting | |
| EP0327080B1 (en) | Pipe coupling | |
| EP2083203B1 (en) | Screwed fitting for metal corrugated pipes | |
| DE19702289A1 (en) | Arrangement for plug-in connection of pipe or hose with valve or fittings | |
| DE20121607U1 (en) | Device for joining corrugated metal pipe to second pipe, comprising connector piece, soft ring, and clamping nut | |
| EP0515930A1 (en) | Coupling device for fabricating a non-disconnectible pipe joint | |
| EP1347227B1 (en) | Coupling device for corrugated metal hose | |
| EP1983244B1 (en) | Coupling arrangement for corrugated metal tube | |
| EP2334967B1 (en) | Two-part composite fitting | |
| EP1953441A2 (en) | Tube with an attachment piece | |
| WO2000012925A1 (en) | Pipe connection | |
| EP2295842B1 (en) | Pipe connector for sealed connection to an end of a tube made of resilient material | |
| DE10118198A1 (en) | System for connecting metal pipe to car hose comprises metal connector with internal bore and conical recess which widens towards one end, metal pipe being inserted through bore from other end of connector and its end deformed to fit recess | |
| EP0926417A2 (en) | Press-fitting for corrugated pipes | |
| EP1118811A2 (en) | Flexible pipe with a connector on at least one end | |
| EP3798489B1 (en) | Connection fitting for the detachable fastening of a pipe or hose | |
| EP4141308B1 (en) | Pipe connection assembly | |
| DE102019118284A1 (en) | Thin-walled component with connection device and process for its production | |
| WO2000028250A1 (en) | Press-fitted pipe joint | |
| DE9211647U1 (en) | Pipe with nipple | |
| DE102008003675B4 (en) | Connector for a metal pipe or a metal hose and arrangement with such a connector | |
| DE2725579C3 (en) | Device for connecting two pipe ends |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20030213 |
|
| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20050701 |