DE20119672U1

DE20119672U1 - Pipe connection system for connecting two identical pipe coupling parts equipped with pipe sockets

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Publication number: DE20119672U1
Application number: DE20119672U
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 2001-12-05
Filing date: 2001-12-05
Publication date: 2002-03-07
Anticipated expiration: 2011-12-06

Description

TH/th 011285G
30. November 2 001TH/th011285G
30 November 2 001

Rohrverbindungssystems zur Verbindung zweierPipe connection system for connecting two

baugleicher mit Rohrmuffen ausgestatteteridentically constructed with pipe sockets

RohrkupplungsteilePipe coupling parts

Die Erfindung betrifft ein Rohrverbindungssystem, insbesondere für den untertägigen Einsatz, zur Verbindung zweier baugleicher mit Rohrmuffen ausgestatteter Rohrkupplungsteile, bestehend aus einem Verbindungsnippel, wenigstens zwei Dichtungselementen und einer Rohrkupplungsschelle, wobei die Geometrie und der Außendurchmesser des Verbindungsnippels auf die Rohrmuffen abgestimmt sind und die Rohrkupplungsschelle die Rohrkupplungsteile an Flanschen umgreift.The invention relates to a pipe connection system, in particular for underground use, for connecting two identically constructed pipe coupling parts equipped with pipe sockets, consisting of a connecting nipple, at least two sealing elements and a pipe coupling clamp, wherein the geometry and the outer diameter of the connecting nipple are matched to the pipe sockets and the pipe coupling clamp engages around the pipe coupling parts on flanges.

Rohrverbindungssysteme sind in unterschiedlichsten Ausführungen bekannt. Es gibt solche Rohre, die an ihren Enden ein Vaterteil und ein Mutterteil haben, jedoch auch Rohre mit baugleichen Rohrkupplungsteilen. Gerade im untertägigen Einsatz werden oft Rohre mit baugleichen Rohrkupplungsteilen verwendet, da die beengten Verhältnisse manchmal ein Umdrehen der relativ langen Rohre nicht gestatten. Bekannt ist ein Rohrverbindungssystem, bei dem ein Verbindungsnippel in die baugleichen, mit Rohrmuffen ausgestatteten Rohrkupplungsteile eingebracht wird, und wobei die Rohrmuffen einen Flansch aufweisen, welcher von einer Rohrkupplungsschelle umgriffen wird.Pipe connection systems are known in a wide variety of designs. There are pipes that have a male and female part at their ends, but also pipes with identical pipe coupling parts. Pipes with identical pipe coupling parts are often used in underground applications in particular, as the cramped conditions sometimes make it impossible to turn the relatively long pipes. A pipe connection system is known in which a connecting nipple is inserted into the identical pipe coupling parts equipped with pipe sockets, and in which the pipe sockets have a flange that is gripped by a pipe coupling clamp.

Das vorstehend näher beschriebene Rohrverbindungssystem ist jedoch nachteilig, da ein eingebrachter Verbindungsnippel - auch schon nach relativ kurzerHowever, the pipe connection system described above is disadvantageous because an inserted connection nipple - even after a relatively short time

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Betriebszeit - nicht mehr kontrolliert aus dem Rohrkupplungsteil entnommen werden kann. Werden zwei auf diese Weise miteinander verbundene Rohre auseinander gezogen, so verbleibt der Nippel entweder in dem einen oder in dem anderen Rohrende. Dies führt zu Problemen bei der Wiederverwendung der Rohre, da sich die Nippel manchmal im einen Rohrteil und manchmal im anderen Rohrteil befinden. Hier entsteht also wieder die gleiche Problematik, wie sie bei Rohren mit Vaterteil und Mutterteil vorherrscht.operating time - can no longer be removed from the pipe coupling part in a controlled manner. If two pipes connected in this way are pulled apart, the nipple remains in either one or the other pipe end. This leads to problems when reusing the pipes, as the nipples are sometimes in one pipe part and sometimes in the other. This creates the same problem that prevails with pipes with a male and female part.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Rohrverbindungssystem der eingangs genannten und näher zuvor beschriebenen Art so auszugestalten und weiterzubilden, dass zwei baugleiche Rohrkupplungsteile möglichst einfach miteinander verbunden werden können, wobei sichergestellt ist, dass die Verbindungsnippel kontrolliert aus den jeweiligen Rohrenden entnommen werden können.The invention is therefore based on the object of designing and developing a pipe connection system of the type mentioned at the outset and described in more detail above in such a way that two identical pipe coupling parts can be connected to one another as easily as possible, while ensuring that the connecting nipples can be removed from the respective pipe ends in a controlled manner.

Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Rohrverbindungssystems dadurch gelöst, dass der Verbindungsnippel und/oder die Rohrenden rohrinnenseitig und/oder stirnseitig wenigstens eine Hintergreifung aufweisen, die ein zuverlässiges Abziehen des Verbindungsnippels aus der Rohrmuffe gestatten.This object is achieved in a generic pipe connection system in that the connecting nipple and/or the pipe ends have at least one rear grip on the inside of the pipe and/or on the front side, which allow the connecting nipple to be reliably pulled out of the pipe socket.

Die Erfindung hat erkannt, dass mit einem relativ geringen technischen Aufwand der Verbindungsnippel oder die Rohrenden so verändert werden können, dass ein formschlüssiges Eingreifen einer entsprechenden Abziehvorrichtung in die Hintergreifungen das EntnehmenThe invention has recognized that with a relatively low technical effort the connecting nipple or the pipe ends can be modified in such a way that a positive engagement of a corresponding pulling device in the rear grips enables the removal

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eines Verbindungsnippels auch nach längerer Betriebsdauer zuverlässig gestattet.a connecting nipple is reliably permitted even after a long period of operation.

Wenn die Hintergreifung im Verbindungsnippel angeordnet ist, kann sie beispielsweise als wenigstens eine im Inneren des Verbindungsnippels angeordnete Ausnehmung, beispielsweise als Nut, ausgebildet sein. Es ist jedoch auch möglich, die Stirnseiten des Verbindungsnippels innenseitig mit entsprechenden Ausnehmungen auszugestalten. Bevorzugt sind die vorgenannten Ausnehmungen umlaufend ausgeführt, es ist jedoch vom Gedanke der Erfindung auch umfasst, insbesondere bei der Anordnung an den Stirnseiten des Verbindungsnippels, dass über den Umfang des Nippels gleichmäßig angeordnete Ausnehmungsabschnitte vorgesehen sind, welche beispielweise durch Fräsen eingebracht werden können. Schon das Vorsehen dreier sternförmig angeordneter Ausnehmungen erlaubt zuverlässig das Abziehen des so ausgestatteten Verbindungsnippels aus dem Rohrende.If the under-engagement is arranged in the connecting nipple, it can be designed, for example, as at least one recess arranged in the interior of the connecting nipple, for example as a groove. However, it is also possible to design the front sides of the connecting nipple with corresponding recesses on the inside. The aforementioned recesses are preferably designed to be circumferential, but the idea of the invention also includes, in particular when arranged on the front sides of the connecting nipple, that recess sections are provided that are evenly arranged over the circumference of the nipple, which can be introduced, for example, by milling. The provision of just three recesses arranged in a star shape allows the connecting nipple equipped in this way to be reliably pulled out of the pipe end.

Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass als Hintergreifung mehrere Gewindebohrungen an den Stirnseiten des Verbindungsnippels vorgesehen sind. Auch diese Möglichkeit erlaubt ein zuverlässiges Abziehen mit einer entsprechend ausgebildeten Abziehvorrichtung.A further teaching of the invention provides that several threaded holes are provided on the front sides of the connecting nipple for engagement. This option also allows reliable removal with an appropriately designed removal device.

Eine andere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Hintergreifung in den Rohrenden angeordnet ist. Hierbei können beispielsweise die Rohrenden jeweils rohrinnenseitig angefast sein, wobei - entsprechend der vorstehend beschriebenen Ausführung der Ausnehmungen imAnother embodiment of the invention provides that the rear grip is arranged in the pipe ends. In this case, for example, the pipe ends can be chamfered on the inside of the pipe, whereby - according to the design of the recesses in the

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Verbindungsnippel - die Fasen umlaufend oder abschnittsweise verlaufen können.Connecting nipples - the bevels can run all the way around or in sections.

Für eine universelle Verwendung des erfindungsgemäßen Rohrverbindungssystems ist es auch möglich, dass die Hintergreifung sowohl im Verbindungsnippel als auch in den Rohrenden angeordnet ist.For a universal use of the pipe connection system according to the invention, it is also possible for the under-grip to be arranged both in the connection nipple and in the pipe ends.

Für die erfindungsgemäße Lösung ist es unerheblich, ob der Verbindungsnippel und die zugehörigen Rohrmuffen zylindrisch, konisch oder zylindrisch/konisch ausgebildet sind, da die Hintergreifungen stets im zylindrischen Inneren des Rohrverbindungssystems angeordnet sind.For the solution according to the invention, it is irrelevant whether the connecting nipple and the associated pipe sockets are cylindrical, conical or cylindrical/conical, since the undercuts are always arranged in the cylindrical interior of the pipe connection system.

Die Abdichtung des erfindungsgemäßen Rohrverbindungssystems erfolgt zweckmäßigerweise dadurch, dass die Dichtflächen der Rohrmuffen jeweils mit einem 0-Ring abgedichtet sind, welche bevorzugt jeweils in eine in der Dichtfläche des Verbindungsnippels angeordnete Ringnut eingelegt sind. Eine solche Ausführung ist sowohl herstellungstechnisch als auch handhabungsmäßig einfacher als die Lösung mit O-Ringen in Nuten der Rohrmuffen.The sealing of the pipe connection system according to the invention is expediently achieved by sealing the sealing surfaces of the pipe sockets with an O-ring, which is preferably inserted into an annular groove arranged in the sealing surface of the connection nipple. Such a design is simpler both in terms of production and handling than the solution with O-rings in grooves of the pipe sockets.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand einer lediglich Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigenThe invention is explained in more detail below with reference to a drawing which merely shows exemplary embodiments. In the drawing,

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Rohrverbindungssystem in einem ersten Ausführungsbeispiel,Fig. 1 shows a pipe connection system according to the invention in a first embodiment,

Fig. 2 ein erfindungsgemäßes Rohryerbindungssystem in einem zweiten Ausführungsbeispiel, undFig. 2 shows a pipe connection system according to the invention in a second embodiment, and

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Fig. 3 ein erfindungsgemäßes Rohrverbindungssystem in einem dritten Ausführungsbeispiel.Fig. 3 shows a pipe connection system according to the invention in a third embodiment.

In allen Figuren sind zwei Rohrenden 1, 2 mit RohrmuffenIn all figures, two pipe ends 1, 2 are provided with pipe sockets

3 derart versehen, dass sie baugleich ausgebildet sind. Die Verbindung erfolgt mittels eines Verbindungsnippels 4, der in die Rohrmuffen eingebracht wird. Zusammengehalten wird das Rohrverbindungssystem durch eine Rohrkupplungsschelle 5, welche zwei nicht näher bezeichnete Flansche der Rohrmuffen 3 formschlüssig umgreift. Die Abdichtung der Rohrmuffen 3 und der Verbindungsnippel 4 erfolgt mittels O-Ringen 6, welche jeweils in eine in der Dichtfläche des Verbindungsnippels3 are provided in such a way that they are constructed identically. The connection is made by means of a connecting nipple 4, which is inserted into the pipe sockets. The pipe connection system is held together by a pipe coupling clamp 5, which positively engages two unspecified flanges of the pipe sockets 3. The pipe sockets 3 and the connecting nipple 4 are sealed by means of O-rings 6, which are each inserted into a

4 angeordnete Ringnut 6 eingelegt sind.4 arranged annular groove 6.

In Fig. 1 weist der Verbindungsnippel 4 in seinem Inneren eine zentral angeordnete umlaufende Ringnut 8 auf, welche gewissermaßen als &ldquor;Ausziehrille" dient und mit einem geeigneten Abziehwerkzeug aus dem jeweils mit ihm fest verbundenen Rohrende abgezogen werden kann.In Fig. 1, the connecting nipple 4 has a centrally arranged circumferential annular groove 8 in its interior, which serves as a kind of "pull-out groove" and can be pulled out of the pipe end firmly connected to it using a suitable pulling tool.

Fig. 2 zeigt eine alternative Ausführüngsform. Hierbei weisen die Stirnseiten des Verbindungsnippels 4, im dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel wiederum umlaufende Ausnehmungen 8' auf, die gleichfalls ein formschlüssiges Eingreifen eines entsprechend ausgeführten Abziehwerkzeuges ermöglichen.Fig. 2 shows an alternative embodiment. In this case, the end faces of the connecting nipple 4, in the illustrated and thus preferred embodiment, again have circumferential recesses 8', which also enable a form-fitting engagement of a correspondingly designed extraction tool.

In Fig. 3 ist schließlich gezeigt, dass die Hintergreifung auch im Bereich der Rohrenden angeordnet sein kann. Hierzu reicht es aus, dass die Rohrenden -Finally, Fig. 3 shows that the rear grip can also be arranged in the area of the pipe ends. For this purpose, it is sufficient that the pipe ends -

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entweder ganz oder nur über einen Bereich der Rohrwandung - angefast sind. Dargestellt ist eine Ausführungsform, bei der die Fase 8'' über die gesamte Rohrstärke umlaufend verläuft. Es ist jedoch auch denkbar, nur mehrere Abschnitte der Rohrenden mit entsprechenden Fasen zu versehen, welche dann gleichmäßig über den Umfang des Rohres verteilt angeordnet sein sollten.either completely or only over a section of the pipe wall. An embodiment is shown in which the 8'' chamfer runs around the entire thickness of the pipe. However, it is also conceivable to provide only several sections of the pipe ends with corresponding chamfers, which should then be evenly distributed over the circumference of the pipe.

Die Ausführungsbeispiele machen deutlich, dass sich die Idee des erfindungsgemäßen Rohrverbindungssystems in beliebigen baugleichen Rohrkupplungsteilen verwirklichen lässt. Auch wenn nur zylindrische Verbindungsnippel dargestellt sind, ist schnell ersichtlich, dass die erfindungsgemäße Lösung auch bei konisch oder zylindrisch/konisch ausgestatteten Verbindungsnippeln bzw. Rohrmuffen einsetzbar ist.The embodiments make it clear that the idea of the pipe connection system according to the invention can be implemented in any structurally identical pipe coupling parts. Even if only cylindrical connection nipples are shown, it is quickly apparent that the solution according to the invention can also be used with conical or cylindrical/conical connection nipples or pipe sockets.

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Claims

1. Pipe connection system, in particular for underground use, for connecting two identically constructed pipe coupling parts equipped with pipe sockets, consisting of a connecting nipple, at least two sealing elements and a pipe coupling clamp, wherein the geometry and the outer diameter of the connecting nipple are matched to the pipe sockets and the pipe coupling clamp engages around the pipe coupling parts on flanges, characterized in that the connecting nipple ( 4 ) and/or the pipe ends ( 1 , 2 ) have at least one rear grip on the inside of the pipe and/or on the front side, which allow the connecting nipple ( 4 ) to be reliably pulled off the pipe socket ( 3 ).

2. Pipe connection system according to claim 1, characterized in that the rear grip is arranged in the connecting nipple ( 4 ).

3. Pipe connection system according to claim 2, characterized in that at least one recess ( 8 ) is formed in the interior of the connecting nipple ( 4 ).

4. Pipe connection system according to claim 3, characterized in that the recess ( 8 ) is designed as a groove.

5. Pipe connection system according to claim 2, characterized in that the end faces of the connecting nipple ( 4 ) have recesses ( 8 ') arranged on the inside.

6. Pipe connection system according to one of claims 3 to 5, characterized in that the recesses ( 8 , 8 ') are circumferential.

8. Pipe connection system according to one of claims 2 to 6, characterized in that several threaded holes are provided on the front sides of the connecting nipple as a rear engagement.

8. Pipe connection system according to claim 1, characterized in that the rear engagement is arranged in the pipe ends ( 1 and 2 ).

9. Pipe connection system according to claim 8, characterized in that the pipe ends ( 1 and 2 ) are each chamfered on the inside of the pipe as a rear engagement.

10. Pipe connection system according to claim 9, characterized in that the bevels ( 8 ") are circumferential.

11. Pipe connection system according to one of claims 1 to 10, characterized in that the rear grip is arranged both in the connection nipple and in the pipe ends.

12. Pipe connection system according to one of claims 1 to 11, characterized in that the connecting nipple ( 4 ) is cylindrical.

13. Pipe connection system according to one of claims 1 to 11, characterized in that the connecting nipple is conical.

14. Pipe connection system according to one of claims 1 to 11, characterized in that the connecting nipple is cylindrical/conical.

15. Pipe connection system according to one of claims 1 to 14, characterized in that the sealing surfaces of the pipe sleeves ( 3 ) are each sealed with an O-ring ( 6 ).

16. Pipe connection system according to claim 15, characterized in that the O-rings ( 6 ) are each inserted into an annular groove ( 7 ) arranged in the sealing surface of the connecting nipple ( 4 ).