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DE20013551U1 - Pan construction with embedded mesh ribs and non-stick surface coating - Google Patents

Pan construction with embedded mesh ribs and non-stick surface coating

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DE20013551U1
DE20013551U1 DE20013551U DE20013551U DE20013551U1 DE 20013551 U1 DE20013551 U1 DE 20013551U1 DE 20013551 U DE20013551 U DE 20013551U DE 20013551 U DE20013551 U DE 20013551U DE 20013551 U1 DE20013551 U1 DE 20013551U1
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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
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    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
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Description

Pfannenkonstruktion mit eingebetteten Netzrippen und Antihaftschicht-Pan construction with embedded mesh ribs and non-stick coating OberflächenüberzugSurface coating

Die Erfindung betrifft das Gebiet der Pfannen und insbesondere eine Pfanne mit eingebetteten Netzrippen und Antihaftschicht-Oberflächenüberzug.The invention relates to the field of pans and, more particularly, to a pan with embedded mesh ribs and a non-stick surface coating.

Die Herstellung herkömmlicher Antihaftschichtpfannen ist sehr einfach. Die Antihaftschicht wird lediglich mittels Galvanotechnik ausgebildet. Kurz gesagt, auf der Oberfläche einer geformten Pfanne wird mittels Galvanotechnik eine Antihaftschicht ausgebildet. Die Antihaftschicht enthält hauptsächlich ein Teflonfluorharz. Die Preise der herkömmlichen auf dem Markt angebotenen Antihaftschichtpfannen werden hauptsächlich durch die Dicke der Antihaftschicht bestimmt. Während der Preis der Pfanne bei einer dicken Antihaftschicht höher ist, ist er bei einer dünnen Antihaftschicht niedriger.The production of traditional non-stick pans is very simple. The non-stick layer is only formed by electroplating. In short, a non-stick layer is formed on the surface of a molded pan by electroplating. The non-stick layer mainly contains a Teflon fluorine resin. The prices of traditional non-stick pans on the market are mainly determined by the thickness of the non-stick layer. While the price of the pan is higher when the non-stick layer is thick, it is lower when the non-stick layer is thin.

Herkömmliche Antihaftschichtpfannen besitzen jedoch den Nachteil, daß sich die Antihaftschicht nach längerem Gebrauch abschuppt, ablöst und zersplittert, was die Lebensdauer und Haltbarkeit der Pfanne verringert.However, conventional non-stick pans have the disadvantage that the non-stick coating flakes, peels off and splinters after prolonged use, which reduces the lifespan and durability of the pan.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Pfannenkonstruktion mit eingebetteten Netzrippen und Antihaftschicht-Oberflächenüberzug zu schaffen, die die obenerwähnten Nachteile nicht besitzt.The invention is therefore based on the object of creating a pan construction with embedded mesh ribs and non-stick surface coating, which does not have the disadvantages mentioned above.

Diese Aufgabe wird erfmdungsgemäß gelöst durch eine Pfanne mit eingebetteten Netzrippen und Antihaftschicht-Oberflächenüberzug nach Anspruch 1. Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. This object is achieved according to the invention by a pan with embedded mesh ribs and non-stick surface coating according to claim 1. Further developments of the invention are specified in the dependent claims.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden deutlich beim Lesen der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausfuhrungsformen, die auf die Zeichnung Bezug nimmt; es zeigen:Further features and advantages of the invention will become clear upon reading the following description of preferred embodiments, which refers to the drawings, in which:

Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Pfanne gemäß einerFig. 1 is a schematic view of a pan according to a

bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;preferred embodiment of the invention;

Fig. 2 eine Schnittansicht der Pfanne;Fig. 2 is a sectional view of the pan;

Fig. 3 eine vergrößerte perspektivische Ansicht einer eingebettetenFig. 3 is an enlarged perspective view of an embedded

Netznppenkonstruktion der Pfanne (des eingekreisten Ausschnitts "A" aus Fig. 2);Net construction of the pan (the circled section "A" in Fig. 2);

Fig. 4 eine vergrößerte schematische Schnittansicht der NetznppenFig. 4 an enlarged schematic sectional view of the mesh nodes

konstruktion vor dem Beschichten mit einer Antihaftschicht (des eingekreisten Ausschnitts "B" aus Fig. 3);construction before coating with a non-stick layer (the circled section "B" in Fig. 3);

Fig. 5 eine vergrößerte schematische Schnittansicht der NetznppenFig. 5 is an enlarged schematic sectional view of the mesh nodes

konstruktion nach dem Beschichten mit der Antihaftschicht; undconstruction after coating with the non-stick layer; and

Fig. 6, 7 vergrößerte schematische Draufsichten von zwei weiterenFig. 6, 7 enlarged schematic plan views of two further

eingebetteten Netzrippenkonstruktionen.embedded mesh rib constructions.

Wie in den Fig. 2 und 3 gezeigt ist, ist die Erfindung auf die Bodenkonstruktion einer Pfanne 1 gerichtet. Während der einteiligen Ausbildung der Pfanne wird deren Bodenfläche in der Weise ausgebildet, daß sie eine aus regelmäßigen Rillen 111 und sich kreuzenden Rippen 112 bestehende Netzrippenkonstruktion 11 aufweist (Idealtiefe in einer Standardpfanne 0,5 mm; Breite jeder Rille ungefähr 0,5-1,5 mm).As shown in Figs. 2 and 3, the invention is directed to the bottom construction of a pan 1. During the integral formation of the pan, its bottom surface is formed in such a way that it has a net rib structure 11 consisting of regular grooves 111 and intersecting ribs 112 (ideal depth in a standard pan 0.5 mm; width of each groove approximately 0.5-1.5 mm).

Wie in Fig. 4 gezeigt ist, wurde die Pfanne nach Ausbilden der Netznppenkonstruktion 11 einem Sandstrahl- und Lochbildungsprozeß ausgesetzt, so daß die gesamte Netznppenkonstruktion 11 am Boden der Pfanne eine dicht gepackte poröse Konstruktion 113 bildet, die anschließend einen Harteloxierfilm-Überzug und einen Teflonfluorharzüberzug zum Ausbilden einer Antihaftschicht 12 erhalten hat. Die Antihaftschicht 12 sollte ausgeglichen worden sein, so daß sie, wie in Fig. 5 gezeigt ist, etwas höher als die Oberseite der Rillen 111 und der sich kreuzenden Rippen 112 ist.As shown in Fig. 4, after forming the net structure 11, the pan was subjected to a sandblasting and hole forming process so that the entire net structure 11 forms a densely packed porous structure 113 at the bottom of the pan, which was then given a hard anodizing film coating and a Teflon fluororesin coating to form a non-stick layer 12. The non-stick layer 12 should have been leveled so that it is slightly higher than the top of the grooves 111 and the intersecting ribs 112 as shown in Fig. 5.

·· II"·· II"

Die Antihaftschicht 12 wurde mit zwei Verfahren, der Teflonfluorharzverarbeitung und der Einbettungsverarbeitung mittels Harteloxier-Oxidationsfilm-Galvanotechnik, hergestellt. Bei der Harteloxier-Oxidationsfilm-Verarbeitung werden mit Gleich- oder Wechselstrom Schwefelsäure, Pflanzensäure ("herbal acid") oder ein Gemisch von Säuren elektrolysiert, so daß auf der Netzrippenkonstruktion ein gleichförmiger eingebetteter, hartoxidierter Film entsteht. Bei der Teflonfluorharzverarbeitung wird die Netzrippenkonstruktion mit suspendierten Fluorharzen aus verschiedenen Polymerfluorharzen verbunden, besprüht und beschichtet, die in der Weise an dem stark oxidierten Film haften, daß das Fluorharz die Poren 113 der Netzrippenkonstruktion ausreichend füllen kann, so daß es fest mit dem hartoxidierten Film integriert ist.The anti-adhesion layer 12 was formed by two methods, Teflon fluororesin processing and embedding processing by hard anodizing oxidation film electroplating. In the hard anodizing oxidation film processing, sulfuric acid, herbal acid or a mixture of acids is electrolyzed with direct or alternating current to form a uniform embedded hard oxidized film on the mesh rib structure. In the Teflon fluororesin processing, the mesh rib structure is bonded, sprayed and coated with suspended fluororesins made of various polymer fluororesins which adhere to the highly oxidized film in such a way that the fluororesin can sufficiently fill the pores 113 of the mesh rib structure so that it is firmly integrated with the hard oxidized film.

Auf diese Weise entsteht in der gesamten porösen Netzrippenkonstruktion 113 eine erste Einbettungswirkung der Antihaftschicht. Außerdem schaffen die dicht gepackten und gefüllten Rillen 111 eine zweite Einbettungswirkung. Durch die Wirkungen und Eigenschaften der Pfanne gemäß der Erfindung werden die Probleme des Abschuppens, des Ablösens, und des Zersplitterns der Antihaftschicht überwunden. Außerdem kann die nach Füllen der Rillen 111 durch die Antihaftschicht ausgebildete ebene Oberfläche die Abnutzung und den Kontakt durch äußere Belastung beseitigen. Außerdem behält sie ihre Antihafteigenschaft trotz der Abnutzung beim längeren Gebrauch. Somit werden die Lebensdauer und die Haltbarkeit der Pfanne verbessert.In this way, a first embedding effect of the non-stick layer is created throughout the porous mesh rib structure 113. In addition, the densely packed and filled grooves 111 create a second embedding effect. The effects and properties of the pan according to the invention overcome the problems of flaking, peeling, and chipping of the non-stick layer. In addition, the flat surface formed after the grooves 111 are filled with the non-stick layer can eliminate the wear and contact due to external stress. In addition, it maintains its non-stick property despite the wear during long-term use. Thus, the life and durability of the pan are improved.

Wie in den Fig. 6 und 7 gezeigt ist, kann die Netzrippenkonstruktion 11 am Boden der Pfanne irgendeine einfache geometrische Form wie etwa eine Quadratform, eine Wabenform, eine Rhombenform, eine Kreisform usw. besitzen, ohne vom Erfindungsgedanken abzuweichen.As shown in Figs. 6 and 7, the mesh rib structure 11 at the bottom of the pan may have any simple geometric shape such as a square shape, a honeycomb shape, a diamond shape, a circular shape, etc. without departing from the spirit of the invention.

Claims (3)

1. Pfannenkonstruktion mit eingebetteten Netzrippen und Antihaftschicht- Oberflächenüberzug, die sich vom Aussehen her von herkömmlichen Pfannen im wesentlichen nicht unterscheidet, und die sich zum Braten, Kochen, Anbraten, Durchbraten, Schmoren und dergleichen eignet, dadurch gekennzeichnet, daß
die Bodenseite der Pfanne (1) durch einteiliges Formen mit einer Netzrippenkonstruktion (11) mit regelmäßigen Rillen (111) und sich kreuzenden Rippen (112) ausgebildet ist, die auf irgendeine Weise einer Sandstrahl- und Lochbildungsverarbeitung unterworfen wurden, so daß die Netzrippenkonstruktion (11) eine poröse Konstruktion (113) mit dicht gepackten Poren bildet, und darauf ein Antihaftschicht-Oberflächenüberzug (12) aufgebracht ist, und
der Antihaftschicht-Oberflächenüberzug (12) auf zweierlei Weise, durch eine Teflonfluorharz-Verarbeitung und durch eine Harteloxier-Oxidationsfilm- Galvanotechnik-Einbettung ausgebildet ist, wobei bei der Harteloxier-Oxidationsfilm-Galvanotechnik-Einbettung bei der Elektrolyse eine Gleich- oder Wechselspannung an Schwefelsäure, Pflanzensäure oder ein Gemisch dieser Säuren angelegt wurde, so daß auf der Netzrippenkonstruktion (11) ein gleichförmiger, eingebetteter, hartoxidierter Film vorhanden ist, während die Netzrippenkonstruktion bei der Teflonfluorharz-Verarbeitung mit suspendierten Fluorharzen aus verschiedenen Polymerfluorharzen verbunden, besprüht und beschichtet worden ist, die in der Weise auf dem hartoxidierten Film haften, daß das Fluorharz die Poren (113) der Netzrippenkonstruktion (11) ausreichend füllt, so daß sie mit dem hartoxidierten Film einteilig ausgebildet sind.
1. Pan construction with embedded mesh ribs and non-stick surface coating, which does not differ substantially in appearance from conventional pans, and which is suitable for frying, cooking, searing, frying, braising and the like, characterized in that
the bottom side of the pan ( 1 ) is formed by integral molding with a net rib structure ( 11 ) having regular grooves ( 111 ) and intersecting ribs ( 112 ) which have been subjected to sandblasting and hole forming processing in some way so that the net rib structure ( 11 ) forms a porous structure ( 113 ) having densely packed pores, and a non-stick surface coating ( 12 ) is applied thereon, and
the anti-adhesion layer surface coating ( 12 ) is formed in two ways, by a Teflon fluororesin processing and by a hard anodizing oxidation film electroplating embedding, wherein in the hard anodizing oxidation film electroplating embedding, a direct or alternating voltage was applied to sulfuric acid, vegetable acid or a mixture of these acids during the electrolysis so that a uniform, embedded, hard-oxidized film is present on the mesh rib structure ( 11 ), while in the Teflon fluororesin processing, the mesh rib structure was bonded, sprayed and coated with suspended fluororesins made of various polymer fluororesins which adhere to the hard-oxidized film in such a way that the fluororesin sufficiently fills the pores ( 113 ) of the mesh rib structure ( 11 ) so that they are formed integrally with the hard-oxidized film.
2. Pfannenkonstruktion mit eingebetteten Netzrippen und Antihaftschicht- Oberflächenüberzug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Netzrippenkonstruktion (11) auf der Bodenseite der Pfanne (1) durch den Antihaftschicht-Oberflächenüberzug (12) ausgeglichen ist, so daß sie etwas höher als die Ebene der Netzrippenkonstruktion (11) ist. 2. Pan construction with embedded mesh ribs and non-stick surface coating according to claim 1, characterized in that the mesh rib structure ( 11 ) on the bottom side of the pan ( 1 ) is balanced by the non-stick surface coating ( 12 ) so that it is slightly higher than the level of the mesh rib structure ( 11 ). 3. Pfannenkonstruktion mit eingebetteten Netzrippen und Antihaftschicht- Oberflächenüberzug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Netzrippenkonstruktion (11) am Boden der Pfanne (1) eine einfache geometrische Form wie etwa eine Quadratform, eine Wabenform, eine Rhombenform, eine Kreisform und dergleichen besitzt. 3. A pan structure with embedded mesh ribs and non-stick surface coating according to claim 1 or 2, characterized in that the mesh rib structure ( 11 ) at the bottom of the pan ( 1 ) has a simple geometric shape such as a square shape, a honeycomb shape, a rhombus shape, a circular shape and the like.
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