DE1918929A1

DE1918929A1 - Bodenbearbeitungsgeraet

Info

Publication number: DE1918929A1
Application number: DE19691918929
Authority: DE
Inventors: Bom Cornelis Johannes Gerardus; Ary Van Der Lely
Original assignee: C Van der Lely NV
Current assignee: C Van der Lely NV
Priority date: 1968-04-17
Filing date: 1969-04-15
Publication date: 1969-11-06
Also published as: DE1918929B2; DK142831B; CH497108A; US3783948A; NL6805358A; BE731514A; DK142831C; DE1918929C3; AT288749B; FR2006353A1; GB1230669A; NL141753B; FR2006353B1

Description

A 30

Patentanwalt ·

-lng. Walter Jacklssh 14. April 1969

7 Stuttgart N, Menzelstraßa 40

"Bodenbearbeitungs gerat"

Die Erfindung betrifft ein Bodenbearbeitungsgerät, mit mehreren im Gerätegestell gelagerten, um aufwärts gerichtete Achsen drehbaren und mit Zinken versehenen Bodenbearbeitungswerkzeugen. Mit dem erfindungsgemässen Gerät soll eine grosse Arbeitsbreite bei gleichmässiger Bodenbearbeitung erreicht werden= ' " -

Nach der Erfindung sind mindestens zehn Bodenbearbeitungswerkzeuge nebeneinander angeordnet, deren Zinken derart angeordnet sind, dass sie in bezug auf die Drehrichtung nachschleifen.

Die Erfindung wird an Hand einiger in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsformen nachstehend näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Bodenbearbeitungsgerät nach der Erfindung,

Figo 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig, 1,

Figo 3 eine vergrösserte Seitenansicht einer Befestigung und Gestaltung von Zinken eines Bodenbearbeitungswerkzeuges,

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Fig. 4 eine Ansicht längs der Linie IV-IV In Fig. 3_f Fig. 5 eine Seitenansicht eines Bodenbearbeitungswerkzeuges, dessen Zinken in einer anderen Lage ala in Fig. s angeordnet sind,

Fig. 6 eine andere AusfUhrungsform der Befestigung und Gestaltung von Zinken eines Werkzeuges,

Fig» 7 eine Ansicht länga der Linie VII-VII in Fig. 6, Fig. 8 eine AusfUhrungsform, bei der zwischen den Zinken ein Streichblech schwenkbar an der Drehachse des vVerkzeugea befestigt ist,

Fig. 9 eine Seitenansicht in Richtung dea Pfeiles IX in Fig. 8, ■ . ' _

Fig. 10 eine Seitenansicht eines hinter dem Gerät angeordneten Schlittens,

Fig. 11 eine Teildr.aufsicht auf den Schlitten nach Fig. 10." Das Bodenbearbeitungagerät nach den Fig. 1 bis 5 hat ein Gestell 1, Das Gestell enthält einen quer zur Fahrtrichtung verlaufenden, kastenförmigen Träger 2, in dem in gleichen Abständen voneinander mehrere Bodenbearbeitungawerkzeuge 4 mit aufwärts verlaufenden vorzugaweiae vertikalen Wellen 3 angebracht sind. Bei diesem Gerät sind zehn Werkzeuge 4 vorhanden. Der Abstand zwischen den Mittellinien der Werkzeugwelien 3 ist kleiner als 30 cm, vorzugsweise 25 cm. Jede Welle ist in einem Lager 5 gelagert, das im Träger 2 angeordnet ist'. Jede Welle 3 ist im Hohlträger 2 mit einem Zahnrad 6 mit gerader Verzahnung versehen. Die Zahnkränze benachbarter Zahnräder 6 greifen ineinander. Jedes Werkzeug 4 enthält zwei U-f'drmige Stützen 7, die

an dem unteren aua dem Träger 2 ragenden Ende der zugehörigen Welle 3 in der in Fig. 4 dargestellten gegenseitigen Lage angebracht sind. Beiderseits der Welle 3 ist jede der tJ-fdrmigen Stützen 7 mit Ausnehmungen versehen, so dass je zwei Ausnehmungen einander gegenüber liegen. In dem so gebildeten Geffnungen ist mit Hilfe von Bolzen 8 jeweils ein Zinken 9 quadratischen Querschnittes verklemmt* Mit den Bolzen 8 werden auch die Stützen 7 auf dem Ende der Welle 3 geklemmt» Is ist auch möglich, nur eine U-fiJrraige Stütze an dar Walle zu. befestigen, und die andere U-förmige Stütze mit den Bolzen 8 an der auf der Welle sitzenden Stütze su verklemmen',Der in den Ausiiehraiingen der

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Stützen 7 verklemmte Teil 10 eines Zinkens 9 geht unmittelbar unterhalb der Stützen 7 mit einer Biegung in einen geraden Teil 11 über, der den wirksamen Teil des Zinkens 9 bildet und am unteren Ende zugespitzt ist. Der Befestigungsteil 10 des Zinkens bildet mit dem Teil 11 einen stumpfen Winkel, der etwa 165° beträgt. Mit Hilfe der Stützen 7 können die Zinken 9 in vier verschiedenen Lagen zur Welle 3 angebracht werden. Eine dieser Lagen ist in den Fig. 3 und 4 dargestellt» Eine weitere Lage zeigt Fig. 5. Von den beiden anderen Lagen ist in Fig. 4 mit gestrichelten Linien diejenige angedeutet, in der der Zinken in bezug auf die in Fig. 4 durch den Pfeil B angegebene Drehrichtung nachschleift. Die vierte Lage des Zinkens ist derart, dass der Zinken in bezug auf die Drehrichtung nach vorne gerichtet ist. Die Werkzeuge 4 sind derart nebeneinander angeordnet, dass die von den Zinkenenden beschriebenen Bahnen in der in den Fig. 3 und 4 dargestellten Lage einander überlappen. Beiderseits des Hohlträgers 2 ist ein höheneinstellbares Laufrad 12 angebracht. An dem oberen Ende der Welle 3 eines nahe der Mitte befindlichen Werkzeuges4 ist ein Kegelzahnrad befestigt, das in einem Getriebegehäuse 13 liegt und das mit einem Kegelrad kämmt, welches auf einer in Fahrtrichtung verlaufenden Welle sitzt. Diese Welle ist über ein Wechselgetriebe bekannter Bauart mit einer Antriebswelle 15 verbunden, die durch eine Hilfswelle mit der Zapfwelle eines Schleppers verbunden werden kann. Nahe beiden Enden des Hohlträgers 2 ist an der Rückseite je eine Zunge 16 vorgesehen. An jeder Zunge sind mit Zapfen 17 Arme 18 befestigt, die über parallel zu den Zapfen 17 liegende Zapfen 19 schwenkbar mit einer vertikalen Stütze 20 verbunden sind. Die Arme 18, die Zunge 16, die Stützen 20 und die Zapfen 17 und 19 bilden ein Gelenkparallelogramm. An jeder Stütze 20 ist ein in Fahrtrichtung verlaufender Träger 21 befestigt; an diesen Trägern sind quer zur Fahrtrichtung und etwa parallel zueinander verlaufende Schleifbalken 22 angebracht. Diese sind Winkelschienen, die V-förmig mit der Kante nach oben zwischen den Trägern 21 liegen. Zum Anschliessen des Gerätes an die Hebevorrichtung eines Schleppers ist in der Mitte vorne am Hohlträger 2 ein Bock 23 angeordnet, der durch Stützen 24 gehaltert ist.

Bei der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform der Werk-

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zeuge ist beiderseits der Welle 3 ein flacher Steg 25 vorgesehen, unter denen ein parallel liegender flacher Steg 26 angeordnet ist, Die Stege 25 und 26 sind auf einer Seite durch eine Platte .27 miteinander verbunden. In entsprechenden Oeffnungen der Stege 25 und 26 können Teile 28 eines Zinkens 29 mit annähernd quadratischem Querschnitt auf beiden Seiten der Welle 3 angeordnet ' werden. Der Zinkenteil 28 kann nach Einstecken in. die Oeffnungen • der Stege 25 und 26 mit einem Bügel 30 gegen die '"Platte 2? geklemmt werden» wobei die mit Gewinde versehenen Enden dieser Bügel mit Muttern 31 gehalten werden. Der Befestigungsteil 28 des Zinkens 29 mit einer Krümmung 32 in einen schräg nach' unten verlaufenden, geraden Teil 33 über, so dass das zugespitzte W Ende des wirksamen Teiles 33 etwa unter der Befestigungsstelle des Teiles 28 liegt. Der .Zinken 29 kann mit dieser Halterung ähnlich wie der Zinken nach den Fig. 2 bis 4 in den vier verschiedenen Stellungen befestigt werden, die in besug auf die ; Welle um 90° gegeneinander versetzt sind. °

j Fig. 8 zeigt eine Ausführungsform, bei der ein Bodenbearbeitungswerkzeug 4 ebenfalls am unteren Ende der Welle 3 mit einem nahezu radial verlaufenden Streichblech 35 versehen iet₉ das mit einem Stift 34 schwenkbar angeordnet ist. Eine Abwärtsbewegung· ""■'. des Streichblechea 35 wird durch das an der Welle 3 angebrachte ■ Ende des Streichbleches verhindert (vgl. Fig. 8). Im Betrieb kann das mit dem Werkzeug 4 umlaufende Streichblech 35 den von den Zinken bearbeiteten Boden glätten. -. "

" ^; Die Fig. 10 und 11 zeigen wie Fig. 1 einen Schlittens, jedoch in einer anderen Ausführungsform. Für diesem an das Gerät j angehängten Schlitten ist an beiden Enden des Hohlträgers 2 j rückseitig je eine Lasche 36 vorgesehen, die eine Ausnehmung 37 hat. Die Ausnehmungen 37 können je einen quer zur Fahrtrichtung verlaufenden Zapfen 38 aufnehmen, der aneinem Arm 39 angebracht ist. Das von dem Zapfen abgewandte Ende jedes Armes ist mit einem Bolzen 39A an einen in Fahrtrichtung verlaufenden Träger 40 angelenkt. Zwischen den Trägern 40 sind mit gegenseitigen Abstand und parallel zueinander schraubenlinienförmig verlaufende Sohleifbalken 41 quer zur Fahrtrichtung angeordnet.

Im Betrieb ist das Gerät mittels des Bocks 23 mit der ' • Dreipunkt-Hebevorrichtung eines Schleppers verbunden; die We rk-

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zeuge werden Über die Hilfswelle von der Schlepperzapfwelle angetrieben. Wenn der Schlepper mit dem Gerät in Richtung des Pfeiles A fährt (Fig» 1), laufen die Bodenbearbeitungswerkzeuge 4 in Richtung des Pfeiles B um (Pig. 1 und 4). Je nach der Art der gewünschten Bearbeitung können die Zinken 9 in eine der vier verschiedenen Arbeitsstellungen fest eingestellt werden; diese Stellungen sind um etwa 90 in bezug auf die Welle 3 gegeneinander versetzt»

Soll ein sehr flaches Saatbeet erhalten werden, so werden die Zinken 9 zweckmässig derart eingestellt, dass sie in bezug auf die Drehrichtung nachschleifen (vlg. Fig. 4)»- Für eine intensive Bodenzerkrümelung eignet sich am besten die in den Fig. 3, 4 und 8 dargestellte Zinkenstellung. Eine geringere Zerkrümelung ergibt sich bei der Zinkenstellung nach Fig. 5. Zur Bearbeitung eines Stoppelfeldes eignet sich am besten die Lage der Zinken, in der sie in bezug auf die Drehrichtung nach vorne gerichtet sind.

Bei der Anordnung nach den Fig. 6 und 7 ist sichergestellt, dass die Enden der wirksamen Zinkenteile in jeder der vier Lagen · immer oder überwiegend unter der Befestigungsstelle des Zinkens an der Welle 3 liegen,, Bei dieser Anordnung wird insbesondere die obere Bodenschicht stark zerkrümelt. Der bearbeitete Bodenstreifen wird von dem Schlitten (Fig. 1, 2 und 10, 11) gründlich geglättet, der sich unabhängig von den Bodenbearbeitungswerkzeugen ohne Schwierigkeiten in Höhenrichtung verstellen kann. Der Schlitten nach den Fig. 10 und 11 hat eine besonders breite Berührungsfläche»

Die Ausbildung und Anordnung der einzelnen Teile, wie sie in den Zeichnungen dargestellt sind, sind der Arbeitsweise und dem VerwEndungszweck des Gerätes besonders angepasst und tragen zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe bei, ein solches Gerät gegenüber herkömmlichen Bauarten in seiner Funktion und fertigungstechnisch zu verbessern.

Patentansprueehe-

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Claims

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PATENTANSPBDECHE;-

Bodenbearbeitungsgerät mit mehreren im Gerätegestell gelagerten, um aufwärts gerichtete Achsen drehbaren und mit Zinken versehenen Bodenbearbeitungswerkzeugens, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zehn Bodenbearbeitungswerkzeuge (4) nebeneinander angeordnet sind_? deren Zinken (9) derart angeordnet sindj dass sie in bezug auf die Drehrichtung nachschleifenο
2. . Bodenbearbeitungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zinken (9) in bezug auf die Drehachse (3) des zugehörigen Werkzeuges (4) in mindestens zwei Lagen fest einzustellen sind,
3. Bodenbearbeitungsgerät mit mehreren im Gerätegestell gelagerten, um aufwärts gerichtete Achsen drehbaren,, mit Zinken versehenen Bodenbearbeitungswerkzeugen insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zinken (9) eines Bodenbearbeitungswerkzeuges (4) in bezug auf dessen Drehachse (3) in mindestens zwei Lagen fest einzustellen sind,
4· Bodenbearbeitungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3* dadurch gekennzeichnet, dass jeder Zinken (9) einen wirksamen Teil (11) aufweist, der mit dem Befestigungsteil des Zinkens einen Winkel bildet.
5. Bodenbearbeitungsgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel zwischen dem wirksamen Zinkenteil (11) und dem Befestigungsteil (10) stumpf ist»
6. Bodenbearbeitungsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zinken (9) einen eckigen Querschnitt hat.
7· Bodenbearbeitungsgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt: wenigstens nahezu quadratisch ist.
8. Bodenbearbeitungsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an jedem Werkzeug (4) ein zweiteiliger Träger vorgesehen ist, und dass zwischen den beiden Teilen (7) mindestens ein Zinken (9) in der gewünschten Lage zu befestigen ist.,

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9. Bodenbearbeitungsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an jedem Werkzeug (4) zwei Zinken (9) vorgesehen sind.
10. Bodenbearbeitungsgerät nach einem der Ansprüche 4 bis 9» dadurch gekennzeichnet, dass der wirksame Teil (32) des Zinkens (29) derart nach unten verläuft, dasssein Ende wenigstens nahezu unter der Befestigungsstelle des ZinHens liegt.
11. Bodenbearbeitungsgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der wirksame Teil (11) des Zinkens (9) mit einer Krümmung in den Befestigungsteil (10) des Zinkens übergeht.
12. Bodenbearbeitungsgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 111 dadurch gekennzeichnet, dass jeder Zinken (9) In vier verschiedenen Lagen fest einstellbar ist.
13« Bodenbearbeitungsgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 12g dadurch gekennzeichnet, dass jeder Zinken in mehrere, gsfaneinander tem etwa 90° versetzte Lagen fest einstellbar iet.
14· Bodenbearbeitungsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche,dadurch gekennselehnet₉ dass ein mit den Einken (9) umlaufendes Streichblech (355 vorgesehen
15. Bodenbearbeitungsgerät nach Anspruch 14 ₉ dadurch gekennzeichnet, dass das Streichblech (35) schwenkbar zwischen den Zinkenbefestigungsstellen angeordnet ist.
16. Bodenbearbeitungsgerät nach Anspruch 15, "dadurch gekennzeichnet* dass das Streichblech (35) durch einen zwischen den Zinken (9) verlaufenden Arm gebildet ist, dessen eines Ende schwenkbar angeordnet ist.
17. Bodenbearbeitungsgerät nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Streichblech (35) um eine liegende, vorzugsweise horizontale Achse (34) schwenkbar ist.
18. Bodenbearbeitungsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Rückseite des Gerätes ein Schlitten angeordnet ist.
19. Bodenbearbeitungsgerät mit mehreren im Gerätegestell gelagerten und um aufwärts gerichtete Achsen drehbaren Boden-

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bearbeitungswerkzeugen, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schlitten an der in Fahrtrichtung rückwärtigen Seite des Gerätes angeordnet ist.
20. Bodenbearbeitungsgerät nach Anspruch 18 oder 19»dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten mindestens zwei quer zur Fahrtrichtung verlaufende Schleifbalken (22) aufweist.
21. Bodenbearbeitungsgerät nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleifbalken (22) parallel zueinander verlaufen.·
22. Bodenbearbeitungsgerät nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleifbalken (22) Winkelschienen sind»
23. Bodenbearbeitungsgerät nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Winkelschienen V-fdrmig mit der Kante nach oben angeordnet sind»
24. Bodenbearbeitungsgerät nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schleifbalken (41) schraubenlinienförmig ausgebildet ist.
25./ Bodenbearbeitungsgerät nach einem der Ansprüche 18 bis "24, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten über ein Parallelogrammgestänge mit dem Gerät verbunden ist.

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