DE1916338A1 - Device for introducing granular or powdery substances into iron melts - Google Patents
Device for introducing granular or powdery substances into iron meltsInfo
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Description
DR. F. EBERHARD - PZ DR. F. EBERHARD - PZ
PATENTANWALT _ ^ 28.3.1969PATENT ADVOCATE _ ^ 28.3.1969
11 Vorrichtung zum Einbringen von körnigen oder pulvrigen ffoffen. in Eisenschmelzen" 11 Device for introducing granular or powdery ffopen. in iron melts "
Anmelder: Rheinstahl Hüttenwerke AG, EssenApplicant: Rheinstahl Hüttenwerke AG, Essen
Die Erfindung "betrifft eine Vorrichtung zum Einbringen von körnigen oder ..pulvrigen Stoffen, insbesondere von Stoffen mit niedrigem Siedepunkt, in Eisenschmelzen, bei der ein senkrecht angeordnetes Zuführungsrohr für die Zugabestoffe sich in die Öffnung "eines Bodenauslaufes einer das flüssige Eisen aufnehmenden Zwischenpfanne erstreckt.The invention "relates to a device for introducing granular or powdery substances, especially of substances with a low boiling point, in iron melts, with a vertically arranged feed pipe for the substances to be added extends into the opening "of a bottom outlet of an intermediate pan receiving the liquid iron.
Das Einbringen von Magnesium oder anderer Zusätze in flüssige Eisenschmelzen zur Erzeugung von Gußeisen bestimmter Qualität, insbesondere von Gußeisen mit Kugelgraphit, ist ständig Gegenstand zahlreicher Untersuchungen, da noch immer nicht eine völlig befriedigende Problemlösung gefunden wurde, die eine einwandfreie Behandlung des Eisens betriebssicher gewährleistet. Neben reinem Magnesium werden Mg-Legierungen unterschiedlicher Zusammensetzung, in stückiger, feinkörniger oder in Form von Tauchkörpern benutzt, wobei die Behandlung vielfach im Überschütt- oder Tauchverfahren erfolgt. Darüber hinaus ist man verschiedentlich dazu übergegangen, das Magnesium in Gasform, mittels Hilfs— gasen oder auch in Form von mit Magnesium imprägnierten Koksstücken im Tauchverfahren einzubringen.The introduction of magnesium or other additives into liquid iron melts for the production of cast iron of certain Quality, especially of spheroidal graphite cast iron, is constantly the subject of numerous investigations, as it is still A completely satisfactory solution to the problem has not always been found that would ensure proper handling of the iron in a reliable manner guaranteed. In addition to pure magnesium, Mg alloys of various compositions, in lumpy, fine-grained or used in the form of immersion bodies, with the treatment often being poured over or immersed he follows. In addition, various attempts have been made to convert the magnesium in gaseous form by means of auxiliary gases or in the form of impregnated with magnesium Bring coke pieces in the dipping process.
Allen diesen Verfahren haften jedoch eine Reihe von Mängeln an. Vornehmlich sind die Magnesium-Ausbeute und die Treffsicherheit der Mg-Behandlung meist nicht zufriedenstellend, die Temperaturverluste während der Behandlung sind vielfach zu hoch, die Dauer der Behandlung ist unerwünscht lang und es sind bei der Durchführung häufig umständliche Manxpulationen However, there are a number of shortcomings inherent in all of these methods. Mainly are the magnesium yield and the accuracy the Mg treatment is mostly unsatisfactory, the temperature losses during the treatment are multiple too long, the duration of the treatment is undesirably long and it is often cumbersome manipulations
Es ist eine Vorrichtung bekannt (DAS 1 278 457), bei der eine Eisenschmelze durch einen geschlossenen Kanal strömt, in den durch eine oder mehrere seitliche Öffnungen Magnesium in Form von Stangendraht oder von Bohren so zugegeben wird, daß es vom Eisen abgeschmolzen werden kann. Die für den praktischen Erfolg entscheidende Maßnahme wird erblickt in einer unterschiedlichen Dimensionierung der Kanalquerschnitte gemäß einer bestimmten mathematischen Gesetzmäßigkeit. Bei einer anderen bekannten Ausführungsform werden in A ähnlicher Weise die Legierungsmittel in körniger Form durch eine seitliche Öffnung in einem geschlossenen Rohr, das von der Eisenschmelze durchflossen wird, zugegeben. Zahlreiche Versuche haben nun gezeigt, daß vor allem bei schneller Behandlungsfolge, wenn mithin keine Zeit zur gründlichen Säuberung des geschlossenen Reaktionsrohres zwischen zwei Behandlungen zur Verfügung steht, es immer wieder zu Verstopfungen in Folge des Sinterns der Legierung im Zuführungsrohr und zu Ansatzbildungen im Reaktionsrohr kommt, so daß die Behandlung unterbrochen, werden muß und Ausschuß produziert wird. A device is known (DAS 1 278 457) in which a molten iron flows through a closed channel, in the through one or more lateral openings magnesium in the form of rod wire or by drilling so added becomes that it can be melted from the iron. The measure that is decisive for practical success is seen in a different dimensioning of the channel cross-sections according to a certain mathematical law. In another known embodiment, in A similarly the alloying means in granular form through a side opening in a closed tube, which is made by the iron melt is flowed through, added. Numerous Experiments have now shown that, especially in the case of a rapid treatment sequence, if consequently there is no time for thorough cleaning of the closed reaction tube between two treatments is available, there is always blockage as a result of the sintering of the alloy in the feed pipe and deposits form in the reaction tube, so that the treatment has to be interrupted and rejects are produced.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift 1 433 594 ist eine " Vorrichtung bekannt, bei der ein Zugaberohr für die Materialien koaxial den Abflußkanal im Boden einer Vorratskammer für den Schmelzfluß durchsetzt. Der Ausflußkanal verjüngt sich gleichmäßig bis zu seiner Mündung hin. Der Unterrand des Zugaberohres ragt unter die Mündung des Ausflußkanales heraus. Dabei soll sich unter der Wirkung der Oberflächenspannung des Metalls — insbesondere von Gußeisen .— ein geschlossener Hohlstrahl bilden, der ohne Zerreißen den Dampfdruck des durch das Zugaberohr zugefügten Magnesiums aufnehmen soll. Die Reaktion des Magnesiums mit dem Eisen soll dabei im Inneren des Hohlstrahls erfolgen und vor dem Auftreffen des frei nach unten.fallenden laminaren Strahls in das Bad im Auffangbehälter .abgeschlossen sein. AlsFrom the German Offenlegungsschrift 1 433 594 is one "Apparatus known in which a feed tube for the materials coaxially penetrates the drainage channel in the bottom of a storage chamber for the melt flow. The outflow channel tapers evenly up to its mouth. The lower edge of the addition pipe protrudes from under the mouth of the outflow channel. This is said to be under the action of surface tension of the metal - especially of cast iron. - form a closed hollow jet that without tearing the To absorb the vapor pressure of the magnesium added through the addition tube. Reaction of magnesium with iron should take place inside the hollow jet and before the impact of the freely downwardly falling laminar jet in the bath in the collecting container. as
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wesentlich ist dabei die genannte Bedingung herausgestellt, daß der Unterrand des Zugaberohres aus der Mündung des Ausflußkanale3 herausragt; andernfalls komme es zu Verstopfungen des Zugaberohres und zum Teil sogar zu Explosionen der Anlage bei der Magnesiumzugabe. Versuche mit der Vorrichtung nach der Offenlegungsschrift-1 433 594 haben nun aber gezeigt, daß die Oberflächenspannung des Gußeisens Keineswegs zuverlässig ausreicht, ein Aufreißen des Hohlstrahles zu vermeiden. Schon kleine Schlackenpartilcel, deren LIitlaufen praktisch unvermeidbar ist, setzen die Oberflächen-, spannung soweit herab, daß der Strahl aufreißt, das Magnesium dampfförmig entweicht und die Magnesiumbehandlung mißlingt. Auch der Einsatz einer Schlackenfangvorrichtung vor dem Zulauf in die Düse hat keine zuverlässige Abhilfe gebracht, jedoch den zusätzlichen Kachteil ergeben, daß immer Resteisen im Einlaufkasten zurückbleibt, das durch umständliche Manipulationen abgelassen werden muß.The essential requirement is that the lower edge of the feed tube comes out of the mouth of the outflow channel3 protrudes; Otherwise, the feed pipe will become blocked and, in some cases, the system will even explode when adding magnesium. Tests with the device according to laid-open specification-1 433 594 have now shown that the surface tension of the cast iron is by no means reliable enough, the hollow jet ruptures to avoid. Even small slag particles that run out is practically unavoidable, reduce the surface tension to such an extent that the jet breaks open, the magnesium escapes in vapor form and the magnesium treatment fails. The use of a slag trap is also proposed the inflow into the nozzle has not brought any reliable remedy, but the additional Kachteil resulted in that always Remaining iron remains in the sump, which is caused by cumbersome Manipulations must be drained.
Ausgehend von diesem Stand der Technik wird bei einer Vorrichtung der einleitend angeführten Gattung die Aufgabe der Erfindung darin gesehen, die Vorrichtung so zu gestalten, daß die Zuführung der körnigen oder pulvrigen Stoffe unbedingt zuverlässig erfolgt, so daß die Anlage auch in den Arbeitspausen keiner Störungen beseitigenden Yfertung bedarf und auch, bei schneller Polge der Behandlungen der Anfall von Ausschußeisen und sonstige Betriebsstörungen mit Sicherheit vermieden werden.Based on this prior art, a device of the generic type cited in the introduction, the object of the invention is to design the device in such a way that that the supply of granular or powdery substances is absolutely reliable, so that the system is also in The breaks in work do not require any disturbance-eliminating production and also, in the case of rapid treatment, the attack of scrap iron and other operational disruptions can be avoided with certainty.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Auslauföffnung, aus mehreren Ringraumabschnitten besteht, die von der Innenfläche des Bodenauslaufs, der Außenfläche des Zuführungsrohres und von zwischen diesen beiden Flächen radial und senkrecht verlaufenden Rippen gebildet sind, und daß der Bodenauslauf als sich nach unten erstreckendes Auslaufrohr ausgebildet ist.According to the invention this object is achieved in that the Outlet opening, consisting of several annulus sections, that from the inner surface of the bottom spout, the outer surface of the feed pipe and from between these two surfaces radially and vertically extending ribs are formed, and that the bottom outlet as a downwardly extending outlet pipe is trained.
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Infolge der Unterteilung des Bodenauslaufes durch die Hippen in mehrere Ringraumabschnitte entstehen mehrere Durchlauföff— nungen für das flüssige Eisen. Die durch das Zuführungsrohr zugegebenen Stoffe und die einzelnen Eisenstrahlen fallen auf diese Weise zunächst unabhängig voneinander nach, unten. Auf diese V/eise wird ein etwaiges Spritzen von der kritischen Stelle, nämlich von der Rohrmündung weg weiter nach unten verlegt und so sin Zuspritzen und damit Verstopfen des Zuführungsrohres verhindert. Auch ein Zusintern des Zuführungsrohres wird zuverlässig vermieden. Es ist auch..völlig · unerheblich, ob die Oberflächenspannung des Eisens zeitweilig durch mitlaufende Schlacke herabgesetzt wird. Das sich nach unten erstreckende Auslaufrohr bewirkt andereresita eine Zwangsführung des flüssigen Eisens, die eine turbulente Strömung und eine innige Vereinigung der Reaktionspartner bewirkt, so daß das Eisen mit dem Zugabestoff ausreagiert. Dieser.ist in der Schmelze alsdann völlig gleichmäßig verteilt. Weiterhin ist der Zutritt der luft ausgeschlossen. Für leicht oxydierende Zuschlagstoffe, wie Aluminium, wird dadurch ein hohes Ausbringen erreicht. Bei der Zugabe von Magnesium werden außerdem VerdampfungsVerluste auf ein Minimum herabgesetzt. ?As a result of the subdivision of the floor outlet by the ribs into several annulus sections, several flow openings are created. for the liquid iron. The through the feed pipe The added substances and the individual iron rays initially fall independently of each other downwards and downwards. In this way, any splashing away from the critical point, namely away from the pipe mouth, is further down misplaced and so are injection and thus clogging of the supply pipe prevented. Sintering of the feed pipe is also reliably avoided. It is also ... totally It is irrelevant whether the surface tension of the iron is temporarily reduced by slag moving along with it. That I downwardly extending outlet pipe causes andersesita a forced flow of liquid iron, which creates a turbulent flow and an intimate union of the reactants causes the iron to react completely with the additive. This is then distributed completely evenly in the melt. Furthermore, air is not allowed to enter. For slightly oxidizing aggregates such as aluminum thereby a high yield is achieved. With the addition of magnesium, evaporation losses are also kept to a minimum degraded. ?
Um die vorstehend genannten Ziele der Erfindung in noch vollkommenerer Weise zu verwirklichen, kann die Vorrichtung erfindungsgemäß in folgender Weise vorteilhaft weiter ausgestaltet sein:To the above objects of the invention in still To realize a more perfect way, the device according to the invention can advantageously further in the following way be designed:
Um die Zwangsführung der Eisenstrahlen und deren turbulentes Strömen noch weiter zu steigern, hat es sich als vorteilhaft gezeigt, wenn die Rippen über die Mündung des Zuführungsrohres hinaus sich nach unten in das Auslaufrohr hinein erstrecken. An den Bodehauslauf schließt sich zweckmäßig ein Bereich des Auslaufrohres an, der sich nach unten hin verjüngt. Beide Maßnahmen fördern die innige Durchmischung des Eisens mit den Zugabestoffen. Soweit Magnesiumsdämpfe etwa entstehen, steht ihnen beim AufsteigenTo the forced guidance of the iron beams and their turbulent It has been found to be beneficial to increase currents even further shown when the ribs over the mouth of the supply pipe also down into the outlet pipe extend into it. Appropriately closes at the bottom outlet an area of the outlet pipe that tapers towards the bottom. Both measures promote intimate mixing of iron with the additives. As far as magnesium vapors arise, they stand up when climbing
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nach oben ein ausreichendes Volumen zur Verfügung, so daß sich kein Eisenrückstau bildet. Im Inneren des Auslaufroh-.re's können zu seiner Achse senkrecht verlaufende Erhebungen oder Vertiefungen angeoracht sein. Vorzugsweise sind sie in dem sich verjüngenden Bereich des Auslaufrohres angeordnet. Weiterhin weist das Auslaufrohr zweckmäßig mindestens einen sich düsenartig erweiternden Abschnitt auf, wobei zwischen diesem und dem sich verjüngenden oberen Bereich ein kurzer zylindrischer Abschnitt zwischengeschaltet sein kann. Vielfach empfiehlt es sich, insbesondere bei Anlagen zur Magnesiumbehandlung, das Auslaufrohr mit mehreren, sich düsenartig erweiternden Abschnitten auszustatten, wobei deren Minimalquerschnitte zweckmäßig von oben nach unten abnehmend gestaltet sind.Sufficient volume is available at the top so that no iron backlog forms. Inside the discharge tube .re's elevations or depressions running perpendicular to its axis can be arranged. Preferably they are in arranged in the tapered area of the outlet pipe. Furthermore, the outlet pipe expediently has at least one section widening in the manner of a nozzle, with between this and the tapered upper area a short one cylindrical section can be interposed. In many cases, it is recommended, especially for systems for magnesium treatment, to equip the outlet pipe with several, nozzle-like widening sections, with their Minimum cross-sections are appropriately designed decreasing from top to bottom.
Durch die genannte Gestaltung der Durchflußöffnungen und des Auslaufrohres wird erreicht, daß die Zuschlagstoffe st öraingsfrei und vollständig mit dem Eisen ausreagieren und daß gleichwohl das Auslaufrohr in seiner Längenausdehnung relativ klein gehalten werden kann. Die Vorrichtung hat demzufolge eine vorteilhaft niedrige Bauhöhe.The aforementioned design of the flow openings and the outlet pipe ensures that the aggregates react completely without disturbance and completely with the iron and that, nevertheless, the length of the outlet pipe can be kept relatively small. The device consequently has an advantageously low overall height.
Um das Eindringen von Luft in das Auslaufrohr von unten her zu vermeiden, kann das Auslaufrohr nahe über dem Boden einer Pfanne enden, so daß der Abschluß des unteren Endes des Auslaufrohres unmittelbar nach Beginn der Behandlung durch die in der Pfanne aufgefangene Schmelze erfolgt. In der Pfanne kann zu diesem Zweck eine Bodenausnehmung vorhanden sein.To prevent air from entering the outlet pipe from below To avoid this, the outlet pipe can be close to the ground end of a pan, so that the end of the lower end of the outlet pipe immediately after the start of the treatment by the melt collected in the ladle. A recess in the bottom can be made in the pan for this purpose to be available.
In einer anderen erfindungsgemäßen Ausführungsform wird' der Abschluß des Auslaufrohres nach unten dadurch erreicht, daß das Auslaufrohr an einen siphonartigen Teil einer Pfanne angeschlossen ist. Eine besonders zweckmäßige Gestaltung besteht dabei darin, daß der Auslauf desIn another embodiment of the invention, ' the conclusion of the outlet pipe is achieved at the bottom in that the outlet pipe is attached to a siphon-like part connected to a pan. A particularly useful design is that the outlet of the
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siphonartigen Teiles als ein dessen Rohrteil umgebendes, an die Wand der Pfanne anstoßendes Auffangbecken ausgebildet ist, dessen Rand höher liegt als das untere Ende des rohrförmigen (Teiles. Besonders bei der Zugabe von Magnesium kann sich gelegentlich im siphonartigen Teil der Pfanne Magnesiumdampf ansammeln, dem aber in der.Regel wegen des ausreichend großen Querschnittes des rohrförmigen Siphonteiles ein ausreichendes Volumen zur Verfügung steht. Bei Pfannen mit hohem maximalem Füllstand kann sich zum Abbau eines Überdrucks empfehlen, eine Öffnung im Siphon oberhalb der maximalen Füllhöhe anzubringen.The siphon-like part is designed as a tubular part surrounding it, abutting the wall of the pan, the edge of which is higher than the lower end of the tubular (part. Especially when adding magnesium, the siphon-like part of the The pan can collect magnesium vapor, but this usually does because of the sufficiently large cross-section of the tubular Siphon part a sufficient volume is available. In the case of pans with a high maximum fill level, To reduce excess pressure, we recommend making an opening in the siphon above the maximum filling level.
Die Zugabestoffe werden im allgemeinen mittels eines Dosiertrichters am oberen Ende des Zuführungsrohres zugegeben, In das Zuführungsrohr können von unten her Magnesiumdämpfe gelangen. Soweit das etwa in störendem Umfange auftreten sollte,empfiehlt die Erfindung, das Zuführungsrohr als ■ zwei konzentrisch angeordnete Rohre auszubilden, wobei der Dosiertrichter seinen Inhalt in das innere Rohr abgibt und die Dämpfe durch den von den koaxialen Rohren gebildeten Zwischenraum entweichen können. Aus dem gleichen Grunde kann der Dosiertrichter von einem weiteren, mit dem inneren Rohr verbundenen Trichter mit Abstand umgeben sein.The ingredients are generally added by means of a metering funnel added at the upper end of the feed pipe. Magnesium vapors can enter the feed pipe from below reach. To the extent that this should occur to a disruptive extent, the invention recommends using the supply pipe as ■ to form two concentrically arranged tubes, the metering funnel dispensing its contents into the inner tube and the vapors can escape through the space formed by the coaxial tubes. For the same Basically, the metering funnel can be surrounded at a distance by another funnel connected to the inner tube.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigenIn the following, exemplary embodiments of the invention are explained with reference to the drawing. Show it
Figur 1 einen Schnitt durch eine'Vorrichtung zum Einbringen von körnigen oder pulvrigen . Stoffen mit einer das behandelte Eisen aufnehmenden Pfanne,FIG. 1 shows a section through a device for introducing granular or powdery. Fabrics with a pan containing the treated iron,
Figur 2 eine abgewandelte Ausführungsform des Zuführungsrohres der Vorrichtung,Figure 2 shows a modified embodiment of the feed pipe the device,
Figur 5 einqn Schnitt längs der Linie III- III in Figur 1 ·FIG. 5 shows a section along the line III-III in Figure 1
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Die Vorrichtung zum Einbringen von körnigen oder pulvrigen Stoffen, insbesondere von Stoffen mit niedrigem.Siedepunkt, in Eisenschmelzen weist ein senkrecht angeordnetes Zuführungsrohr 1 für die genannten Zugabestoffe auf, das sich in die Öffnung eines Bodenauslaufs 2 einer das flüssige Eisen aufnehmenden Zwischenpfanne 3 erstreckt. Die Auslauföffnung besteht aus mehreren Ringraumabschnitten 4,die von der Innenfläche des Bodenauslaufs 2, von der Außenfläche des Zu-führungsrohres 1 und von zwischen diesen beiden Flächen radial und senkrecht verlaufenden Rippen 5 gebildet sind. Der Bodenauslauf 2 der Zwischenpfanne 3 ist als ein sich nach unten erstreckendes Auslaufrohr 6 ausgebildet. Die innere Begrenzungsfläche des Auslaufrohres verjün$sich in einem Bereich 7 nach unten hin. Die Hippen 5 setzen sich über die Mündung des Zuführungsrohres 1 hinaus nach 'unten weit in das Auslaufrohr 6 hinein fort. Zwischen den Rippen 5 sind im sich verjüngenden Bereich 7 des Auslaufrohres senkrecht zur Rohrachse verlaufende Erhebungen 8 angebracht. An den sich verjüngenden Bereich 7 des Auslaufrohres 6 schließt sich ein kurzer zylindrischer Abschnitt 9 an» dem ein nach unten sich düsenartig erweiternder Abschnitt 10 nachgeschaltet ist. Das Auslaufrohr 6 ist an einen siphonartigen Teil 11 einer Pfanne 12 angeschlossen. Dieser ist unten als ein Auffangbecken 13 ausgebildet, dessen Rana 14 höher liegt als das untere Ende 15 des rohrförmigen Teils des Siphons. Die Dosierung der Zugabestoffe erfolgt über einen Trichter 16, der in das obere Ende der Zuführungsrohres 1 eingeführt ist. The device for introducing granular or powdery substances, especially substances with a low boiling point, in iron melts has a vertically arranged feed pipe 1 for the additive substances mentioned, which is into the opening of a bottom outlet 2 of an intermediate pan 3 receiving the liquid iron. The outlet opening consists of several annular space sections 4, which from the inner surface of the bottom outlet 2, from the outer surface of the Feed pipe 1 and are formed by ribs 5 extending radially and vertically between these two surfaces. The bottom outlet 2 of the intermediate pan 3 is designed as a downwardly extending outlet pipe 6. the inner boundary surface of the outlet pipe tapers in an area 7 downwards. The hips 5 sit down over the mouth of the feed pipe 1 out far into the outlet pipe 6. Between the ribs 5 are in the tapered area 7 of the outlet pipe Elevations 8 running perpendicular to the pipe axis are attached. At the tapering area 7 of the outlet pipe 6 This is followed by a short cylindrical section 9, which is followed by a section 10 that widens downward in the manner of a nozzle is downstream. The outlet pipe 6 is connected to a siphon-like part 11 of a pan 12. This is formed below as a collecting basin 13, the Rana 14 is higher than the lower end 15 of the tubular part of the siphon. The substances to be added are metered in via a funnel 16 which is inserted into the upper end of the feed pipe 1.
Bei der Ausführungsform nach Figur 2 besteht das Zuführungsrohr aus zwei koaxialen Rohren 17f 18. Der Dosiertrichter ist von einem weiteren, mit dem inneren Rohr 17 verbundenen Trichter 19 mit Abstand umgeben. Der Inhalt des Trichters gelangt in das innere Rohr 17·In the embodiment of Figure 2, the feed pipe consists of two coaxial tubes 17 f 18. The metering hopper is surrounded by another, with the inner tube 17 connected to the hopper 19 at a distance. The contents of the funnel go into the inner tube 17
00984 1./083300984 1./0833
Die Teile im Bereich der als Ringraumabschnitte 4 ausgebildeten Öffnungen des Bodenauslaufes können auch, abweichend von dem in der Zeichnung Dargestellten, als ein einziges, den Bodenauslauf 2, das obere Ende der Rippen 5 und den unteren Abschnitt des Zuführungsrohres 1 bildendes feuerfestes Bauteil ausgebildet sein.The parts in the area of the openings of the floor outlet designed as annular space sections 4 can also deviate of that shown in the drawing, as a single, the bottom outlet 2, the upper end of the ribs 5 and the be formed lower portion of the supply pipe 1 forming refractory component.
Mit der vorstehend beschriebenen Vorrichtung wurde eine große Anzahl von Eisenschmelzen mit Magnesium völlig störungsfrei behandelt. Bei den Behandlungen verhielten sich die Schmelzen ruhig und es trat kein Rauch auf. Es seien folgende drei Schmelzen beispielhaft herausgegriffen: With the apparatus described above, a large number of iron melts with magnesium were completely treated trouble-free. During the treatments, the melts behaved calmly and there was no smoke. The following three melts are selected as examples:
Die Eisenmenge betrug 1500 bis 1520 kg. Das Eisen enthielt 3,8 bis 3,9 $G,£- 0,20 # Mn, ^=. 0,08 % P. Die Durchlaufzeit (Behandlungszeit) lag zwischen 133 und 142 see. Der einzelnen Schmelze wurden jeweils 20 kg einer 5 % Mg enthaltenden, körnigen (Korngröße 1 bis 4 mm) Magnesiumlegierung zugegeben. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle zusammengestellt. Offensichtlich ist die Magnesiumausbeute sehr hoch; die Temperaturverluste sind zufriedenstellend niedrig.The amount of iron was 1,500 to 1,520 kg. The iron contained 3.8 to 3.9 $ G, £ - 0.20 # Mn, ^ =. 0.08 % P. The processing time (treatment time) was between 133 and 142 seconds. 20 kg of a granular (grain size 1 to 4 mm) magnesium alloy containing 5% Mg were added to each melt. The results are compiled in the table below. Obviously the magnesium yield is very high; the temperature losses are satisfactorily low.
Nr.Serial
No.
handlungbefore Be
plot
(IO"3
io) S.
(IO " 3
io)
Iun / A
Iu
ngch treat-
ng
do'"3
io) Mg
do '" 3
io)
raturTempe
rature
raturTempe
rature
ausbeuMg-
exertion
{io) Si
{io)
{io) Si
{io)
(10~3
io )S.
(10 ~ 3
io )
hand
lung
(0C)before Be
hand
lung
( 0 C)
Behänd-
CScf .after
Hand-held
C S cf.
in W te
in W
009841/0 833009841/0 833
AnsprücheExpectations
Claims (14)
oberen Ende mit einem Dosiertrichter (16) versehen ist·12. The device according to one or more of claims to 11, characterized in that the vertical feed pipe (1) at his
the upper end is provided with a dosing funnel (16)
(16) von einem weiteren Trichter (19) mit Abstand umgeben 1st, der mit dem inneren Rohr (17) verbunden ist*. 14. Apparatus according to claim 13, characterized in that the metering funnel
(16) is surrounded by a further funnel (19) at a distance , which is connected to the inner tube (17) *.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19691916338 DE1916338C3 (en) | 1969-03-29 | 1969-03-29 | Device for introducing granular or powdery substances into iron melts |
| GB1496970A GB1245206A (en) | 1969-03-29 | 1970-03-26 | Apparatus for the introduction of substances into metallic melts |
| FR7011291A FR2037289B1 (en) | 1969-03-29 | 1970-03-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19691916338 DE1916338C3 (en) | 1969-03-29 | 1969-03-29 | Device for introducing granular or powdery substances into iron melts |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1916338A1 true DE1916338A1 (en) | 1970-10-08 |
| DE1916338B2 DE1916338B2 (en) | 1973-08-09 |
| DE1916338C3 DE1916338C3 (en) | 1974-03-07 |
Family
ID=5729819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19691916338 Expired DE1916338C3 (en) | 1969-03-29 | 1969-03-29 | Device for introducing granular or powdery substances into iron melts |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
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| FR (1) | FR2037289B1 (en) |
| GB (1) | GB1245206A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2393636A1 (en) * | 1977-06-08 | 1979-01-05 | Eketorp Sven | PROCESS AND INSTALLATION FOR CASTING FUSION METAL |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59208030A (en) * | 1983-05-12 | 1984-11-26 | Hirotoshi Taniguchi | Method and device for continuous treatment of molten metal |
| GB2142262B (en) * | 1983-07-01 | 1987-01-21 | William G Wilson | Continuous casting of steels |
| GB2199522A (en) * | 1986-12-20 | 1988-07-13 | British Steel Corp | Introducing additives to molten metal in flow |
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1969
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-
1970
- 1970-03-26 GB GB1496970A patent/GB1245206A/en not_active Expired
- 1970-03-27 FR FR7011291A patent/FR2037289B1/fr not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2393636A1 (en) * | 1977-06-08 | 1979-01-05 | Eketorp Sven | PROCESS AND INSTALLATION FOR CASTING FUSION METAL |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2037289A1 (en) | 1970-12-31 |
| GB1245206A (en) | 1971-09-08 |
| FR2037289B1 (en) | 1973-10-19 |
| DE1916338B2 (en) | 1973-08-09 |
| DE1916338C3 (en) | 1974-03-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |