DE1917367B

DE1917367B - Intermediate ladle in a steel strand caster

Info

Publication number: DE1917367B
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Societe des Aciers Fms de lEst, Billancourt, Hauts de-Seine (Frank reich)

Description

!917 367! 917 367

3 43 4

lii'-hl vollständig wi'.usclicn und verteilen. Aus die- d.T oberen Schichten des Batles. wo the I lemciilclii'-hl completely wi'.usclicn and distribute. From the upper layers of the batle. where the I lemciilc

μ i;i Grund ist tier On. wo diese /usaizsioHc zu- iLr Legierung vollkommen gelost sunk siioir.t iibeiμ i; i reason is tier On. where this / usaizsioHc to- iLr alloy sunk completely dissolved siioir.t iibei

^liihn werden, liir die Erreichung i'uliimcr untl kon- die (Juemiauem, und tlie schweren Elemente weiden^ liihn be lir the attainment i'uliimcr untl kon- die (Juemiauem, and tlie heavy elements graze

»;.iiiter I luehiusse von großer Bedeutung, von ihier Verdünnung am Bilden ties Siahlhatles lest"; .Iiiter I luehiusse of great importance, read of their dilution in the formation of the Siahlhatles

Versuche, einen I cllin-iirahlstraiiügul.'i herzusiel- S gehalten.Attempts to use an I cllin-iirahlstraiiügul.'i held.

Ln sind bisher lehliieschlauen. Der (irund liir these Der in einer ctiindtingsgcmäüen Anlage erzeugteLn are so far very clever. The (irund liir thesis The produced in a ctiindtingsgcmäüen plant

Mißerfolge ist darin zu sehen, daß bei dem Versuch. Stahl weisi eine (ileichlöi inigkeil in der \eiieilungFailure can be seen in the fact that the attempt. Steel knows a (ileichlöi inigweil in the division

Linen I elluislalilsti aiiü'juß hei zustellen, eine F'nltie tier Zusat, -.tolle aiii, die bei klassischem kukiücil-Linen I elluislalilsti aiiü'juss, a F'nltie tier addition, -.tolle aiii, which with classic kukiücil-

selir hei line ι I-Aplusioiien in tier kokille auftrat, tlie guß nicht zu eirei heu ist. Daraus resultiert eine Imselir hei line ι I-Aplusioiien occurred in animal mold, tlie pouring is not too egg hay. This results in an Im

i'.hweie Schäden anrichteten, wenn man den VVt- hj die Bearbeilbarkeii des Stahls ^ehr günstige (deich-i'.hweie caused damage if the VVt- hj the manageability of the steel ^ more favorable (dyke-

■-iich nicht siilort abbrach. mäl.'igkeii, und mau kann sich mit Sicherheil aul sehr■ -I didn't stop there. mäl.'igkeii, and mau can certainly be aul very

Lm bei einei Straniigießanlage die Zusatzstoffe hoiie Schnittgeschwindigkeit untl sehr geringen \eitletii flüssigen Stahl an tier richtigen Stelle zuzufüh- schleiß an den Schnittwcrkzeugen einstellen.
ie;i. schlägt die Erfindum; vor, daß die Zwischen- Nachstehend werden verschiedene Ausführungspianiie iniiulesiens eine Zuführleitung lär das ZuHiIi- 15 beis|iiele tier Erfindung beschrieben untl tieren Bereu eines Ziisatzsiofles aufweist, die in dem Stahl- Sonderheiten an Hand von Zeichnungen erläutert, die bad nahe der Siehe mündet, an der der von der Gieß- the Ausfülirungsformen schemalisch darstellen
pfanne herkommende Gießstrahl in das in die F i g. I ist eine Schnittdarstelking einer Anordnung Zwischenpfanne befindliche Stahlbad von üben ein- für das Einführen von Aluminium in das in der tlrinut. 20 Zwischenpfanne (Zwischengefaß) hefir;c-iche Stahl-In the case of a strand caster, the additives should be set at the cutting speed and very low molten steel at the correct place to add wear on the cutting tools.
ie; i. suggests the invention; The following are different execution plans iniiulesiens a supply line for the supply described below for all animal invention, which is explained in the special steel features on the basis of drawings, which opens out near the see, at that of the von der Gieß- the execution forms schematically
ladle coming pouring stream into the in the F i g. I is a sectional view of a steel bath assembly located in the tlrinut for inserting aluminum into the tlrinut. 20 intermediate pan (intermediate vessel) hefir; c-iche steel

Die Zuführung des Zusatzstoffes in der Nähe des bad;Feeding the additive near the bath;

Hintrius des Gießstrahles sichert eine besonde.s F i g. 2 zeigt eine andere Ausführungsform der inThe rear of the pouring stream ensures a special f i g. 2 shows another embodiment of the in FIG

schnelle Diffusion des Zusatzstoffes. Fig. 1 gezeigten Bauweise; das Zwischengefaß i.;trapid diffusion of the additive. Fig. 1 construction shown; the intermediate vessel i.; t

Bei einer bevorzugten Ausführimgslorm der Er- hiernach mit einem seitlichen Ansatz ausgestattet;In a preferred embodiment of the invention, it is equipped with a lateral attachment;

Endung, bei der die Zwischenpfanne mit einem 25 F i g. 3 gibt eine Anordnung wieder, bei welcherExtension in which the intermediate pan with a 25 F i g. 3 shows an arrangement in which

waagerecht vorspringenden seitlichen Ansatz, ver- Substanzen von sehr hoher Dichte einzuführen sindhorizontally protruding lateral approach where substances of very high density are to be introduced

sehen isl, an dessen Oberseite eine Öffnung zum Auf- und bei dem im Zwischengefaß eine niedrige Mauersee isl, at the top of which there is an opening to the top and at the one in the intermediate vessel a low wall

langen des aus der Gießpfanne kommenden Gieli- vorgesehen ist;long of the Gieli coming out of the ladle is provided;

Strahls vorgesehen ist. liegt die Öffnung für das Zu- F i g. 4 zeigt eine Abwandlung des Zwischen-Beam is provided. is the opening for the access F i g. 4 shows a modification of the intermediate

iüliren ties Zusatzstoffes in dem seitlichen Ansatz 30 geL'.ßes mit Ansatz und niedriger Mauer; die Anord-Fill the additive in the side extension 30 with a glass extension and a low wall; the arrangement

unterhalb des ßadspiegels. Dadurch wird eine bessere llung ist so getroffen, daß Schlacke leicht abzuzie-below the mirror. Thereby a better filling is made so that slag can easily be drawn off.

\ eiteilung des Zusatzes in dem flüssigen Stahl erzielt. heu ist:Distribution of the additive in the liquid steel is achieved. hay is:

und zwar ehe der Stahl einen der in die Kokille mün- F i g. 5 bis F i g. 7 geben Schnittbilder einer An-namely before the steel one of the mün- F i g. 5 to F i g. 7 give sectional views of an

tlenden Ausläufe erreicht. Ordnung mit vier Kokillen wieder, wobei dasTlenden spouts reached. Okay with four molds again, with that

Ein st)lches Zwischengefaß erlaubt nicht nur. die 35 Zwischengefaß mit zwei niedrigen Längsrr.auern ver-A very small intermediate vessel not only allows. the 35 intermediate vessel with two low lengthways walls

genannic'i Zusätze in das Bad einzuführen, sondern sehen ist.genannic'i introduce additives into the bathroom, but see.

außerdem Aluminium als Beruhigungsmittel zu ver- Alle Halterungen. Verschließvorrichtungen. Über-also use aluminum as a sedative. All brackets. Locking devices. Over-

v.enden oder in sehr gleichmäßiger Weise sehr dichte wachungsgeräie, Einrichtungen für die Bedienung, diev.enden or in a very uniform manner very dense wachungsgeräie, facilities for the operation that

Zusätze, etwa Blei. Bleiglanz oder Schwefeleisen usw., Wartung, zum Kühlen und zum Heizen usw.. die anAdditives such as lead. Lead luster or sulphurous iron etc., maintenance, for cooling and for heating etc .. the on

in das Stahlbad zu geben. 40 Slianggnßanlagen an sich bekannt sind, sind hier nichtto put in the steel bath. 40 slurry plants are known per se, are not here

Zweckmäßig isl durch die Wand der Zwischen- dargestellt worden.Appropriately has been represented by the wall of the intermediate.

pfanne ein rauchrohr aus porös gesintertem glasigem Gemäß F i g. 1 wird ein mit einem Gewölbe 3 ab-pan a smoke pipe made of porous sintered glassy according to FIG. 1 is a vaulted 3

Siliciumdioxid geführt, das uiiteihalb des vorgesehe- gedecktes Zwischengefaß 2 von einer Gießpfanne 1Out of silicon dioxide, the uiitei half of the provided covered intermediate vessel 2 from a pouring ladle 1

neu Niveaus ties flüssigen Stahls nahe der Stelle mün- beschickt. Nach dem Austreten aus dem Auslauf 4new levels of molten steel near the point. After exiting the outlet 4

del. au d'.-i der Gießsirahl in das Zwischengefaß -in- 45 der Gießpfanne 1 fließt der Strahl 5 von flüssigemdel. au d '.- i the Gießsirahl in the intermediate vessel -in- 45 of the ladle 1 flows the jet 5 of liquid

tritt. Stahl durch eine Öffnung ή in dem Gewölbe 3.occurs. Steel through an opening ή in the vault 3.

Bei einer anderen bevorzugten Ausführuugsform Zwischen dem Gewölbe und dem Spiegel des llüssidcr Erfindung isl im Tauchrohr eine Transporteinrieh- gen Metalls 7 wird ein: Atmosphäre aus einem getting vorgesehen, mit der ein Band oder ein Draht eigneten, durch die durch das Gewölbe 3 geführte aus Leichtmetall in das Tauchrohr mit einer Gc- 50 Rohrleitung 8 hinzutretenden Gas aufrechterhalten,
sdiwindigkeil geschonen werden ka".n. die nicht so Ein Lauchrohr 9 aus porös gesintertem glasigem gioß isl. daß das Metallband noch in festem Zustand Siliciumdioxyd tritt durch die Wand des Zwisclienm den flii .sigen Stahl in dem Gefäß gelangt, gcfäßcs 2 ein und mündet unterhalb des vorgeschc-In another preferred embodiment, a transport unit of metal 7 is provided in the immersion tube between the vault and the mirror of the liquid according to the invention. An atmosphere is provided with which a band or wire is suitable, through which light metal is guided through the vault 3 Maintain gas to be added into the dip tube with a Gc 50 pipeline 8,
A leek pipe 9 made of porous sintered glassy cast isl. that the metal band is still in a solid state, silicon dioxide passes through the wall of the intermediate, the liquid steel enters the vessel, and the vessel 2 flows into it below the proposed

Im eine nute Gleichmäßigkeit der Zusammen- neu Spiegels des flüssigen Stahls nahe der Stelle, wo setziing des flüssigen Stahls zu gewährleisten, bevor 55 der Strahl 5 aus flüssigem Stahl sich mit dem Staliltliesei durch einen Auslauf in die Kokille gelangt. bad 7 vermischt. Von einer Zuführungsspule 1(1 kann kann nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ein Aluminiumdraht oder -band 11 abgewickelt und in dem Zwischengefaß mindestens eine niedrige mittels einer Fördereinrichtung, die etwa aus zwei Zwischenmauer aus feuerfestem Material vorgesehen gegenläufig bewegten Förderwalzen 12 bestehen sein, die den Innenraiim zwischen dem Bereich des 60 kann, in das Rohr 9 geschoben werden,
eindringenden Gießstrahlcs und des bzw. der Das Zwischengefaß ?, weist sovicle Ausläufe auf Zwischenpfannenaiislässe durchquert und daß der wie Kokillen aus dem Gefäß zu versorgen sind. Bei Ohenand der niedrigen Malier unterhalb des vor- den in den F i g. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsgesehenen Mindestniveaus des in der Zwischenpfanne formen ist an dem Zwischengefaß nur jeweils ein befindlichen flüssigen Stahles liegt. Die Qucrmauerri 65 Auslauf 13 vorgesehen, der ebenso wie der Auslauf 4 aus feuerfestem Material halten ein bestinrntcs Vo- der Gießpfanne 1 mit einem nicht dargestellten Vcr-Itimen des Metallbades zurück und verbessern die schlußstück verschlossen werden kann, etwa mit l loinoccnilät der uebildetcn Legierung. Das Metall einem Stopfen und zugehörigem, von Hand, halbauto-There is a good uniformity of the level of the liquid steel close to the point where the liquid steel settles before the jet of liquid steel reaches the mold with the steel element through an outlet. bath 7 mixed. According to a further proposal of the invention, an aluminum wire or strip 11 can be unwound from a supply reel 1 (1) and at least one low conveyor roller 12 can be made in the intermediate vessel by means of a conveyor, which is provided for example from two intermediate walls made of refractory material Inner space between the area of the 60 can be pushed into the tube 9,
penetrating pouring stream and the or the Das Zwischengefaß ?, has soicle outlets on Zwischenpfannenaiisllaß crossed and that the like molds are to be supplied from the vessel. At Ohenand the lower Malians below the front in Figs. 1 to 4 shown embodiment, the minimum level of the mold in the tundish is only one liquid steel located on the tundish. The transverse wall 65 outlet 13 is provided, which, like the outlet 4, is made of refractory material and can hold a certain amount of the pouring ladle 1 with an unillustrated area of the metal bath and improve the closing piece, for example with loinoccnilät of the alloy formed. The metal a stopper and associated, by hand, semi-auto

matisch oder vollautomatisch gesteuerten Stopfengestänge. Der Auslauf 13 setzt sich fort in ein feuerfestes Rohr 14 aus porös gesintertem glasigein SiIieiumclioxycl. dessen unteres Ende ein bestimmtes Stück weit in eine übliche, lotrecht stehende Rohrkokille 15, etwa eine doppelwandige. wassergekühlte Kupferkokille hineinragt. Die Länge des Rohrs 14 ist so groß gewählt, daß der Rohrauslauf beim Gießvorgang in den flüssigen Stahl eintaucht, der von einer Schlackenschicht 16 bedeckt ist; dabei wird die Spiegelhöhe des flüssigen Stahls genau konstant gehalten, weil die Stange 17 unter Schwerkraftwirkung oder angetrieben von einer nicht gezeichneten Anordnung von Mitnehmerwalzen abgezogen wird.automatically or fully automatically controlled stopper rods. The outlet 13 continues into a refractory tube 14 made of porous sintered vitreous silicon dioxide. the lower end of which a certain distance into a conventional, perpendicular tubular mold 15, about a double-walled one. water-cooled copper mold protrudes. The length of the tube 14 is chosen so large that the pipe outlet during the casting process immersed in the liquid steel covered by a layer of slag 16; thereby the Mirror height of the liquid steel kept exactly constant because the rod 17 is under the action of gravity or is drawn off driven by an arrangement, not shown, of driver rollers.

Auch der Stahl in dem Zwischengefäß 2 ist von einer Schlackenschicht 18 bedeckt.The steel in the intermediate vessel 2 is also covered by a layer of slag 18.

Die Rohre 9 und 14 aus porös gesintertem glasigem Silieiumdioxyd sind nach den üblichen Verfahren hergestellt. Sie lassen sich fertigen, indem glasiges Silieiumdioxyd hergestellt, pulvrig vermählen und in reinem, mit einem Emulgator versetzten Wasser aufgenommen wird: als Emulgatoren werden vorzugsweise organische Substanzen gewählt, und der entstehende Brei wird in eine Form aus porösem Gips gegeben, in der das Pulver sich gleichförmig als konsistente Kruste an den Wänden absetzt: der Überschuß an Brei wird aus der Form gegossen, durch Offnen der Gipsform wird das Rohr entformt, anschließend getrocknet und gesintert: diese Technik ist für die Herstellung keramischer Teile allgemein bekannt. The tubes 9 and 14 made of porous sintered glassy Silicon dioxide are produced according to the usual methods. They can be fabricated by glassy Silicon dioxide produced, ground into a powder and in pure water mixed with an emulsifier is included: organic substances are preferably chosen as emulsifiers, and the resulting Slurry is placed in a mold made of porous plaster of paris in which the powder is uniformly as consistent Crust settles on the walls: the excess pulp is poured out of the mold, through After opening the plaster mold, the pipe is demolded dried and sintered: this technique is well known for the manufacture of ceramic parts.

Die in F i g. 2 dargestellte abgeänderte Ausführungsform unterscheidet sich von der Ausführung nach F i g. 1 durch einen nach oben offenen seitlichen Ansatz 19. der von einer Seile des Zwischengefäßes 20 ausgeht. Der Ansatz ist von dem Innenraum 21 des Zwischengefäßes durch eine Seheidewand 22 aus feuerfestem Material abgetrennt, die in ihrem unteren Teil einen ganz in dem Stahlbad befindlichen Kanal 23 freiläßt, über den der Ansatz 19 mit dem Innenraum 21 in Verbindung steht.The in F i g. The modified embodiment shown in FIG. 2 differs from the embodiment according to FIG. 1 through an upwardly open lateral approach 19. that of a rope of the intermediate vessel 20 runs out. The approach is from the interior 21 of the intermediate vessel through a siding wall 22 separated from refractory material, the lower part of which is located entirely in the steel bath Channel 23 leaves free, via which the projection 19 is in communication with the interior space 21.

Wie bei der zuvor beschriebenen Anordnung mündet auch hier eine Anordnung 9 bis 12 zum Einführen von Zusatzstoffen an der Stelle ein. an der der Strahl 5 von flüssigem Stahl in das Metallbad eindringt, in diesem Fall in das im Ansatz 19 befindliche Stahlbad.As in the case of the arrangement described above, an arrangement 9 to 12 also opens here for insertion of additives at the point. at which the jet 5 of liquid steel penetrates the metal bath, in this case in the steel bath located in the approach 19.

Das Zwischengefäl.'i 24 nach F" ι μ. 3 weist noch eine niedrige Mauer 25 auf. die auf dem Roden des Zwischensiefäßes. unmittelbar stromabwärts im Vergleich zu der Scheidewand 22 und stromauf gegenüber dein .Auslauf 13 steht: der obere Rand der niedrigen Mauer 25 liegt unter dem vorgesehenen Mindestni\eau des Stahlbadcs 7.The intermediate slope 24 according to FIG. 3 still points a low wall 25 on. those on the clearing of the Intermediate vessel. immediately downstream in comparison to the partition 22 and upstream opposite your. outlet 13 stands: the upper edge of the low Wall 25 is below the intended minimum level of steel bath 7.

Der Strom des flüssigen Stahls bewegt sich auf der durch die Pfeile angedeuteten Bahn, und die feuerfeste Scheidewand 22 bewirkt den luftdichten Abschluß zwischen dem Gewölbe 3 und der Oberfläche des Stahlbades 7 in dem Z\vis<"hengcfäß 20 und hält die Schlacke 18 in dem Gefäß zurück, so daß sie nicln in den Ansatz 19 übertreten kann, während Ausscheidungen und Reaktionsprodukte aufsteigen können und in der Schlacke 18 aufgefangen werden. die das Stahlbad in dem Behälter 24 überdeckt.The stream of molten steel moves on the by the arrows indicated path, and the fireproof partition 22 causes the airtight seal between the vault 3 and the surface of the steel bath 7 in the Z \ vis <"hengcfäß 20 and holds back the slag 18 in the vessel so that it cannot pass into the attachment 19 while Excretions and reaction products can rise and be collected in the slag 18. which covers the steel bath in the container 24.

Übrigens läßt sich die atmosphärische Oxydation des Stahls auf dem Weg zwischen tier Gießpfanne 1 und dem seitlichen Ansatz 19 dadurch verhindern, daß unter der Gießpfanne ein Tauchrohr 26 aus porös gesintertem glasigem Silieiumdioxyd angebracht wird und weiterhin der Stahl in dem seitlichen Ansatz mitIncidentally, the atmospheric oxidation of the steel on the way between the ladle 1 and prevent the lateral extension 19 from the fact that a dip tube 26 from porous under the ladle sintered vitreous silicon dioxide is attached and the steel is still in the side approach with

ίο einer Abdeckung 27 aus synthetischem, ausreichend feuerfestem Schlackenmatcrial versehen wird.ίο a cover 27 made of synthetic, sufficient refractory slag material is provided.

Die Einführungsöffnung für die Zusatzstoffe kann als Tauchrohr 9 (Fig. 5) ausgebildet sein, oder man kann dafür die obere Öffnung 28 wählen, durch die der Stahlstrahl 5 in den Ansatz 19 (F i g. 3) eintritt.The introduction opening for the additives can be designed as a dip tube 9 (FIG. 5), or one can choose the upper opening 28 through which the steel jet 5 enters the extension 19 (FIG. 3).

Man erkennt aus den Zeichnungen, daß beim Zufügen von schweren Stoffen, etwa von Blei, diese Stoffe den Auslauf 13. der in die Kokille 15 mündet, nicht unmittelbar durch Schwerewirkimg erreichen können. Diese Schwerewanderung wird durch die niedrige Mauer 25 verhindert. Daher kann bei dieser Anordnung das Blei die niedrige Mauer 25 nur in einer von unten nach oben führenden Bewegung überwinden: dazu muß es entweder in dem Stahl gelöst sein oder sehr fein verteilt vorliegen. Die Wirbelbewegungen in dem Ansatz 19 und in dem Verbindungskanal 23 zwischen dem Ansatz 19 und dem eigentlichen Gefäß erleichtern sowohl die Dispersion wie die Lösung des schweren Materials.It can be seen from the drawings that when adding of heavy substances, such as lead, these substances the outlet 13. which opens into the mold 15, cannot reach directly through gravity. This heavy hike is caused by the low wall 25 prevents. Therefore, with this arrangement, the lead can only in the low wall 25 overcoming a movement leading from below upwards: for this it must either be in the steel be dissolved or be very finely divided. the Vortex movements in the extension 19 and in the connecting channel 23 between the extension 19 and the actual vessel facilitate both the dispersion and the dissolution of the heavy material.

Das in Fig. 1 dargestellte Zwischengefäß 29 weist einerseits eine niedrige Mauer 30 auf. deren oberer Rand von einer scharfen Kante 31 gebildet wild, die mit einer geneigten Ebene 32 in den Boden 33 des Zwischengefäßes übergeht und andererseits einen a'¹-gewinkelten Auslauf 34. der in der waagerechten Verlängerung des Ansatzes liegt und mit dessen unterem Teil verbunden ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht es. nach Abschluß des Gießprozesscs die synthetische Schlacke 35 durch einfaches Kippen des Gefäßes um den Auslauf 34 oder besser um eine Achse 37 in Pfeilrichtung 38 vollständig in eine Schlackenwanne 36 abzulassen.The intermediate vessel 29 shown in FIG. 1 has, on the one hand, a low wall 30. the upper edge of wild formed by a sharp edge 31, which merges with an inclined plane 32 in the bottom 33 of the tundish and the other one a ^'1 -gewinkelten outlet 34 which is located in the horizontal extension of the neck and is connected to the lower part . This configuration makes it possible. After completion of the casting process, the synthetic slag 35 can be completely drained into a slag pan 36 by simply tilting the vessel around the outlet 34 or, better, around an axis 37 in the direction of the arrow 38.

Tritt während des Gießprozesses eine Störung auf. die zum Unterbrechen des Gießens zwingt, so kannIf a malfunction occurs during the casting process. which forces interruption of the pouring, so can

4.5 der noch in dem Zwischengefäß befindliche Stahl durch Kippen in eine an die Stelle der Wanne 36 gesetzte normale Kokille vergossen werden.4.5 the steel still in the intermediate vessel be cast by tilting into a normal mold set in place of the tub 36.

Aus den F i g. 5 bis 7 ergibt sich, daß die niedrige Mauer in zwei parallel zueinander angebrachte nicdrige Mauern 39 und 40 aufgeteilt werden kann, die das Zwischengetäß in seiner ganzen Lance durchziehen und beide^eits der vertikalen Schniitebei^ der F i l\ 5 angeordnet sind: damit wird eine sviyi nieirivche Ausschaitum: der Ausläufe erreicht. D'.i Pfeile kennzeichnen die Bahn des schmelzfluss¹ _;vt Metalls.From the F i g. 5 to 7 it follows that the low wall can be divided into two parallel walls 39 and 40, which are attached parallel to one another and which run through the entire length of the tundish and both of the vertical cuts are arranged in the case of the filament a sviyi nieirivche Auschaitum: the outlets reached. D'.i arrows indicate the path of the melt flow ¹ _; vt metals.

Beim Zufügen von Blei ermöglicht diese An Ordnung eine sehr gleichmäßige Vcneilun·: de Schwermetall in Einrichtungen zum Vierstrani:When adding lead, this allows Order a very even distribution Heavy metal in facilities for Vierstrani:

gießen, bei denen die Gießstränge symmetrisch nac' Art eines Quadrats angeordnet sind (F i si. (M.cast, in which the cast strands symmetrically nac ' Arranged in the manner of a square (F i si. (M.

Hierzu 1 Blatt ZeichnuncenFor this 1 sheet of drawings

Claims

,, ■■., .. sischi-u die casting by trimming the bar

on the lower and νοι alone on the upper land aultrelen-

1. Z.v ischenplauiie in a Slahi-Stranguieß- den Slahlvei lusle veiiuieilen wenlen luul because andcaiilaue mn pouring ladle arranged over it, il a - icrseils the pouring nut small Oucischnitl erlolgi. d κ r c h g c k c η η ζ e i c h η c ι. that the intermediate S thereby the Hearhcitungskosicn compared to the pan (2: 20: 24: 29) at least one feed mold size mn large slangeiu | ueischniil lieialv leiiuim can be set aiii for the supply of an additional tunnel. In addition, the quality of the has, which opens into the Siahlbad near the point. Stahls improved, on the one hand because of the better Outran the shiit-own-shell coming from the pouring ladle (1). the one less processing Gießsliahl (5) into the inventive in the tundish to Lgalisienuig the final cross-section Siahlbad (7) penetrates from above. do awesome, and on the other hand, because the fast

2. Intermediate pan according to claim 1. the with \ erfesiigung. the foil running in parallel strips a horizontally protruding rope access line. every increase or elimination is too much is provided. at the top of which prevents an opening, so let the properties of the steel from the an-IHiIm / To catch the from the ladle 15 long to the end of the casting rod are even coming pouring stream is provided. thereby and the chemical composition evenly !! ckeunzciclinci that the opening for the feed is from the edge to the core of the cast rod. fening of the additive in the lateral approach This homogeneity is due to many reasons (19) is provided below the BailM crucible. wishes, e.g. B. because of the greater constancy, the

3. Intermediate pan according to claim 1 or 2, da- 20 formiingen, the hardening of the machined parts characterized in that the feed line occur from.

a dip tube (9) made of porous sintered; 'la-Ls is already known, a liquid steel for

Mgem silicon dioxide consists and tellurium through the wall improves its later machinability

of the intermediate container (2. 20. 24) or adding selenium or a mixture of both,

is performed. = 5 It is also known when the uninterrupted

4. tundish according to claim 3, characterized in that the casting rolls of metal fines in the feed pipe (9) has a rungsrinne flowing, liquid steel an additional Fördervorrichtunu (12) for the additive in substance. / .. B. aluminum, to be added continuously.
Wire or ribbon shape is ■> upstream. It is also known to the liquid steel before it

5. Intermediate pan after one of the previous 30 reaches the extrusion mold, in one to one going claims, characterized. Degassing chamber connected to vacuum line that the intermediate pan (24, 29) at least one continuously gaseous cleaning agent is added. Feed in made of refractory material.

Wall (25. 30) has the interior zvvi In the manufacture of castings from poschen the area of the penetrating casting stream 35 rösem metal, it is known that continuously in les and the tundish outlet (s), a mixing vessel flowing in liquid metal condenses and that the upper edge of the low sub-wall continuously evolves a gas or vapor to be mixed in below the specified minimum punch. Liquid metal and substance Levels of that located in the tundish pass through openings in two different positioning fluids Steel lies. 40 len ι'.es bottom of the mixing vessel in this one.

Ci. Intermediate pan according to claim 2 and 5. da- Furthermore, a continuous casting plant is known in which

characterized in that the upper edge of the flow from an intermediate pan to the mold-

Wall is formed by a bevel (31). the ilen pouring stream is fed with an aluminum wire,

in an inclined towards the bottom (33) which flows in the vicinity of the pouring stream

Schiägllächc (32) goes over that an outlet 45 is surrounded by the inert or reducing gas.

opening (34) in the horizontal extension.

of the approach base is arranged. and that it also concerns the casting of steel or other metals

the intermediate pan (29) by a horizontal one. liquid metal from a Linfüllpfanne into one underneath

perpendicular to the vertical Sv mmetrie-Lbene the oil evacuation vessel and from doit in a

Outlet opening of the approach and of the inner ridge 5 ° reservoir and into the slang below

Verlanfeiide axis (37) is tilted. casting facility. The one through an opening in the ceiling

7. intermediate pan according to claim 5, thereby the Lvakui-1 ungsgefäßes introduced Legicrungs-

i. 'know / eichnel. that / vvei low walls or rest in the middle! be at the touch

(39.40) on both sides of the l; in! '> Running outward with the surface of the Metnilbad at least to the

kalen Sv mmetrie-lbei.e. the the approach and 'Jen, -, -> led evaporate and do not reach the alloy

Interior room 'lurcluiiiert. are arranged. with the Metnil bath.

S. Use of selenium and other I cllur or ought to the liquid steel of an ironing plant

a mixture thereof or a chemical additive are added, the great ne-

Connection of one of these elements as an additive e.g. in the oxidation and evaporation of "PeIIiIr and

according to claim I. 6n selenium or mixtures thereof if (.lie feed of the additive takes place too early, too much

Verhisien and an uncertain divisibility of the

Composition of the alloy lead. Vice versa

The invention concerns a tundish which is too late and the steel does not solidify

(Intermediate vessel) in a steel continuous caster with 65 too close feeding of the additive to a mangle

about it; ' "Idneler ladle. Adhere homogeneity of the distribution of the alloy

The manufacture of Mm steel sirang cast is a ratio element in the steel. These can be lacking

M- ^; .i'i ,. i-iüliii h'ikveisc. because on the one hand the great time and sufficient swirling