DE19860305C2

DE19860305C2 - shelving

Info

Publication number: DE19860305C2
Application number: DE1998160305
Authority: DE
Inventors: Hans-Peter Stange
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-12-18
Filing date: 1998-12-18
Publication date: 2003-08-28
Anticipated expiration: 2018-12-19
Also published as: DE19860305A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Regalsystem nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The present invention relates to a shelving system according to the preamble of the main claim.

Regalsysteme mit mindestens einem Einsteckboden, wo bei der Einsteckboden Einsteckelemente zum Einführen in korrespondierende Öffnungen eines Regalträgers aufweist, sind bekannt. Diese weisen z. B. Regalträger auf, die parallel zum Erdboden einen "U"-förmigen Querschnitt haben. Die Schenkel sowie die Basisfläche des "U" bestehen z. B. jeweils aus mehreren übereinan der geklebten Lagen Wellpappe, Basisfläche und Schen kel sind z. B. im Bereich der Übergangskanten mitein ander verklebt. Die Einsteckböden weisen mehrere La gen Wellpappe auf, wobei die unterste Lage im Bereich der Vorderkante abgekantet ist, so daß der vormals überstehende Bereich die Vorderkante des Einsteckbo dens bildet und durch Verkleben mit den Vorderkanten der oben liegenden Wellpappenschichten in rechtwink lig abgekanteter Lage gehalten wird. Als Einsteckele mente dienen an die unteren Seitenkanten der Ein steckböden geklebte, nach unten gerichtete starre Winkelelemente, welche in korrespondierende Schlitze der Schenkel des "U"-förmigen Regalträgers eingrei fen.Shelving systems with at least one shelf, where with the plug-in base insert elements for insertion in corresponding openings in a shelf support has are known. These have z. B. shelf supports on that parallel to the ground a "U" -shaped Cross section. The legs and the base surface the "U" exist z. B. each one of several of the glued layers of corrugated cardboard, base area and shears kel are z. B. mitein in the area of the transition edges other glued. The plug-in shelves have several layers on corrugated cardboard, with the lowest layer in the area the front edge is folded, so that the former protruding area the front edge of the insert dens forms and by gluing to the front edges the top layers of corrugated cardboard at right angles lig folded position is held. As a plug-in elements serve on the lower side edges of the one fixed bottoms glued, directed downwards Angle elements, which in corresponding slots the leg of the "U" -shaped shelf support fen.

Aus der GM 90 00 543 ist ein Regalsystem bekannt, das aus faltbarem Material besteht und im wesentlichen zwei Seitenschenkel, eine Rückwand, eine Haube/einen Deckel, Einsteckböden und eine Haltestange aufweist. Die Einsteckböden besitzen an drei Seitenrändern La schen. An sich gegenüberliegenden Seitenrändern des Bodens befinden sich gleich geschnittene Laschen, die in an den Seitenschenkeln vorhandenen Schlitze ge steckt werden. Zu diesem Zweck ist in den Seiten schenkeln, die dreilagig ausgeführt sind, ein der La schengeometrie angepaßter Hohlraum vorgesehen. Die dritte Lasche des Einsteckbodens wird in einen dafür vorgesehenen Schlitz in der Rückwand gesteckt. Eine Besonderheit dieser Lasche ist ein Durchgangsloch, das sich nach Einführen der Lasche auf der rückwärti gen Seite der Rückwand befindet. Eine Haltestange wird durch dieses Loch durchgeführt und dient zur Verspannung der Bauteile.A shelf system is known from GM 90 00 543 consists of foldable material and essentially two side legs, a rear wall, a hood / one Has lid, plug-in shelves and a handrail. The shelves have La on three side edges rule. On opposite side edges of the Bottom are equal cut tabs that in slots on the side legs be stuck. For this purpose is in the pages thighs that are made in three layers, one of the La adapted cavity provided. The third tab of the shelf is in one for this provided slot in the rear wall. A The special feature of this tab is a through hole, that after inserting the tab on the back towards the back wall. A handrail is carried out through this hole and is used for Bracing the components.

Anstelle einer Haltestange können auch andere an min destens einem Einsteckboden die Rückwand mit einer Haltespannkraft beaufschlagende Haltesicherungen vor gesehen sein.Instead of a handrail, others can be attached to min at least one plug-in shelf, the back wall with a Holding clamps acting on the holding force be seen.

Regalsysteme nach dem Stand der Technik haben den Nachteil, daß die Herstellung der Einsteckböden sehr aufwendig ist (aufgrund unterschiedlicher Materialan forderungen - Starrheit der Winkelelemente bei mög lichst niedrigen Kosten des Einsteckbodens - werden mehrere Materialien in einem einzigen Einsteckboden erforderlich). Mit der Vielzahl der verwendeten Bau teile steigt auch die Anzahl verschiedener in dem Re galsystem verbauter Materialien, so daß zur umwelt freundlichen Entsorgung solcher Regalsysteme ein ho her Aufwand notwendig ist.Shelf systems according to the state of the art have the Disadvantage that the manufacture of the plug-in shelves very much is complex (due to different materials requirements - rigidity of the angular elements at possible lowest possible cost of the plug-in shelf multiple materials in a single shelf required). With the variety of construction used parts also increases the number of different ones in the re Galsystem of built materials, so that to the environment friendly disposal of such shelving systems a ho forth effort is necessary.

Außerdem ist das Einführen der Winkelstücke in Öff nungen des Regalträgers aufwendig. Werden zudem bei der Vielzahl der einzelnen Bauteile nicht höchste An forderungen an die Maßgenauigkeit erfüllt (z. B. bei der Verklebung der Winkelelemente), kommt es außerdem zu einer Instabilität bzw. einem nicht ausreichend festen Stand des Regalsystems bzw. darin zu liegender Ware.In addition, the insertion of the elbows in public of the shelf support is complex. Will also be at the large number of individual components is not the highest requirements for dimensional accuracy met (e.g. at the gluing of the corner elements), it also happens instability or insufficient firm status of the shelving system or to be in it Would.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Regalsystem zu schaffen, das auf eine kostengünstige und umweltfreundliche Weise ein stabi les und dennoch einfach aufzubauendes Regalsystem be reitstellt.The present invention is therefore the object to create a shelving system based on a inexpensive and environmentally friendly way a stabi les and yet easy to set up shelving system be riding up.

Dadurch, daß die Einsteckelemente als Laschen ausge führt sind, wobei der Laschenansatz über eine erste Knickkante mit der Grundfläche des Einsteckbodens ge lenkig verbunden ist und die Lasche eine zweite Knickkante zum Abwinkeln des in eine Öffnung einzu führenden Laschenendes aufweist, werden flexible Ein steckelemente zur Verfügung gestellt, welche neben einem vereinfachten Ausgleich von Maßtoleranzen bei der Montage außerdem den Vorteil besitzen, daß ein Verspannen des Einsteckbodens im Regalträger im Sinne eines Schnappmechanismus möglich ist. Durch die bei den "in Reihe" angeordneten Knickkanten ist das Ein stecken des Laschenendes in den Schlitz auf eine ein fache Weise, ohne großen Kraftaufwand, möglich. Die flexiblen Laschen können, ebenso wie der Rest des Einsteckbodens, z. B. aus Wellpappenmaterial herge stellt werden, so daß die Entsorgung des Einsteckbo dens unproblematisch ist (es ist sogar die einfache Recyclebarkeit gegeben).The fact that the insertion elements out as tabs leads are, the tab approach over a first Kink edge with the base of the plug-in base ge is articulated and the tab a second Kink edge to bend the one in an opening has leading tab ends, flexible A plug elements provided, which next to a simplified compensation of dimensional tolerances the assembly also have the advantage that a Bracing the insert in the shelf support in the sense a snap mechanism is possible. By the at the "in-line" fold edges is the on insert the tab end into the slot on one simple way, without great effort. The flexible tabs, like the rest of the Plug-in base, e.g. B. from corrugated cardboard material are so that the disposal of the Einsteckbo dens is not a problem (it's even the easy one Recyclability given).

Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfin dung werden in den abhängigen Patentansprüchen ange geben.Advantageous further developments of the present invention are set out in the dependent claims give.

Eine vorteilhafte Variante sieht vor, daß die Lasche ein teilweise ausgestanzter Bestandteil der Grundflä che ist. Hierdurch wird die Anzahl der Bauteile mini miert, da Laschen nicht zusätzlich angeklebt werden müssen. Zusätzlich wird jedoch auch die Stabilität gesteigert, da auf diese Weise die Lasche denkbar fest mit der Grundfläche des Einsteckbodens verbunden ist.An advantageous variant provides that the tab a partially punched out part of the base che is. As a result, the number of components is mini lubricated, since tabs are not additionally glued on have to. In addition, however, the stability increased because the tab is conceivable in this way firmly connected to the base of the plug-in base is.

Eine weitere vorteilhafte Variante sieht vor, daß die erste Knickkante parallel zur Seitenkante oder in ei nem 45°-Winkel zur Seitenkante verläuft. Bei Laschen aus Wellpappe sollten zur Erhöhung der Knicksicher heit und damit Stabilität der Lasche die Lasche eine Wellung in Längsrichtung der Lasche aufweisen. Durch die erfindungsgemäße Anordnung der ersten Knickkante, alternativ parallel zur Seitenkanten oder im 45°- Winkel dazu, wird es ermöglicht, bei teilweise aus der Grundfläche des Einsteckbodens ausgestanzten La schen, unabhängig von der Richtung der Wellung der Grundfläche die Wellung der Lasche zu variieren und somit eine optimale Knicksicherheit sicherzustellen.Another advantageous variant provides that the first fold edge parallel to the side edge or in egg runs at a 45 ° angle to the side edge. With tabs Corrugated cardboard should be safe to increase the kinks unit and thus the stability of the tab Have corrugation in the longitudinal direction of the tab. By the arrangement of the first fold edge according to the invention, alternatively parallel to the side edges or at 45 ° - Angle to it, it is possible to partially off the base of the plug-in base punched out La regardless of the direction of the curl Base area to vary the curl of the tab and thus ensuring an optimal kink resistance.

Eine weitere vorteilhafte Variante sieht vor, daß der Einsteckboden ein auf die Grundfläche auflegbares Verstärkungselement aufweist, dessen Grundform im We sentlichen deckungsgleich mit der Grundfläche ist. Ein besonders guter Kalt ergibt sich hierbei, wenn an den in den Regalträger eingreifenden Seitenkanten Verlängerungen der Grundfläche und des Verstärkungs elementes vorgesehen sind, welche in die korrespon dierenden Öffnungen des Regalträgers eingreifen. Zur einfachen Montage des Verstärkungselementes ist es vorteilhaft, eine im Wesentlichen parallel zu den im Eingriff mit dem Regalträger befindlichen Seitenkan ten des Einsteckbodens verlaufende Knicklinie im Ver stärkungselement vorzusehen, welche sich vorzugsweise mittig zwischen den gegenüberliegenden Seitenkanten befinden. Auf diese Weise kann bei bereits einge steckten Laschen des Einsteckbodens das Verstärkungs element in geknickter Form zwischen die Öffnungen ge führt werden und durch druckunterstütztes Begradigen des Verstärkungselementes dieses in gegenüberliegende Öffnungen des Regalträgers eingefügt werden und somit der Einsteckboden arretiert werden.Another advantageous variant provides that the Insertable floor that can be placed on the base Has reinforcing element, the basic shape in We is substantially congruent with the base area. A particularly good cold arises when on the side edges engaging in the shelf support Extensions to the base and the reinforcement element are provided, which in the correspon intervening openings of the shelf support. to it is simple assembly of the reinforcing element advantageous, a substantially parallel to the im Intervention with the side channel located on the shelf support crease line in the ver provide reinforcing element, which is preferably in the middle between the opposite side edges are located. This way you can turn on already stuck tabs of the insert the reinforcement element in a kinked form between the openings be led and by pressure-assisted straightening of the reinforcing element this in opposite Openings of the shelf support are inserted and thus the insert base can be locked.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß der Regalträger einteilig ausgebildet ist. Durch vertikale Knickkanten kann auf diese Weise leicht ein parallel zum Erdboden U-förmiger Querschnitt des Re galträgers hergestellt werden. Another advantageous embodiment provides that the shelf bracket is formed in one piece. By vertical buckling edges can easily enter this way parallel to the ground U-shaped cross section of the Re be made.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß der Regalträger, vorzugsweise an seinen Außensei ten, Aussparungen oder Einstanzungen zum Anbringen von Steckern aufweist. Besonders vorteilhaft sind hierbei halbmondförmige Einstanzungen. Im Gegensatz zu Aussparungen sind diese leichter herstellbar (kein Verstopfen der Lochmaschine), das ästhetische Gesamt bild ist harmonischer und der Halt von Haken (z. B. "Blisterhaken" zum Verkauf von "Blisterware") ist durch die eingestanzte Zunge, welche auf einen einzu steckenden Haken drückt, zusätzlich verbessert.Another advantageous embodiment provides that the shelf support, preferably on its outer side holes, cut-outs or cut-outs for attachment of plugs. Are particularly advantageous here crescent-shaped stampings. In contrast these are easier to produce for recesses (no Clogging the punch machine), the aesthetic overall image is more harmonious and the hold of hooks (e.g. "Blister hook" for the sale of "Blisterware") through the stamped tongue, which to be inserted into one stuck hook, additionally improved.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung werden in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.Further advantageous developments of the present Invention are set out in the dependent claims specified.

Die vorliegende Erfindung wird nun anhand der Figuren erläutert. Es zeigen:The present invention will now be described with reference to the figures explained. Show it:

Fig. 1a und 1b Teile eines erfindungsgemäßen Re galträgers, Fig. 1a and 1b according to the invention parts of a Re galträgers,

Fig. 2a eine Detailansicht von Aussparungen bzw. Ausstanzungen nach Fig. 1a, Fig. 2a shows a detailed view of notches or punched according to Fig. 1a,

Fig. 2b einen Querschnitt eines Stückes Wellpappe, FIG. 2b shows a cross section of a piece of corrugated cardboard,

Fig. 3a und 3b Ansichten von erfindungsgemäßen Re galsystemen, FIGS. 3a and 3b are views of the invention Re galsystemen,

Fig. 4 einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen Re galsystems, Fig. 4 shows a cross section of a Re invention galsystems,

Fig. 5 und 6 Einsteckböden im unmontierten Zu stand, FIGS. 5 and 6 in the unassembled Einsteckböden to stand,

Fig. 7 das Falten eines erfindungsgemäßen Einsteck bodens, Fig. 7 shows the folding of a plug according to the invention the soil,

Fig. 8 und 9 das Anbringen erfindungsgemäßer Einsteckböden in einem Regalsystem, FIGS. 8 and 9, the attachment according to the invention Einsteckböden in a shelf system,

Fig. 10 eine Detailansicht der Verbindung zwischen Regalträger und Einsteckboden. Fig. 10 is a detailed view of the connection between the shelf support and the shelf.

Fig. 1 zeigt einen Regalträgerrohling 5' in aufge klappter Form. Der Regalträgerrohling 5' ist eintei lig und weist im zusammengebauten und aufgestellten Zustand parallel zum Erdboden (Erdboden 13, siehe Fig. 3b) einen im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt auf. Die die spätere Rückwand 17 bildende Fläche des Regalträgerrohlings ist im Wesentlichen rechteckför mig ausgeführt und verfügt über im Wesentlichen halb mondförmige Einstanzungen 14, auf welche bei der Be schreibung von Fig. 2a näher eingegangen werden wird. Die Fläche 17 ist im Wesentlichen rechteckförmig aus geführt und verfügt an ihren Längsseiten jeweils über Knick- bzw. Rilllinien 18. Zu beiden Seiten dieser Rilllinien 18 schließen sich viereckige Abschnitte 19 an, welche die späteren Außenseiten der Schenkel des "U" bilden. An die Abschnitte 19 wiederum schließen sich Abschnitte 5a an, welche die späteren Innensei ten der Schenkel des "U" bilden. Entlang der Grenze zwischen den Abschnitten 19 und 5a verlaufen parallel zueinander Rilllinien 20. Der Abstand dieser Rillli nien beträgt ungefähr die Dicke d der Wellenpappe 15 aus Fig. 2b. Der Abschnitt 19 verfügt, ebenso wie die Fläche 17, über halbmondförmige Ausstanzungen 14. Fig. 1 shows a shelf support blank 5 'in the unfolded form. The shelf support blank 5 'is eintei lig and has in the assembled and set up state parallel to the ground (ground 13 , see Fig. 3b) has a substantially U-shaped cross section. The surface of the shelf support blank which later forms the rear wall 17 is essentially rectangular and has essentially half-moon-shaped stampings 14 , which will be discussed in more detail in the description of FIG. 2a. The surface 17 is essentially rectangular and has longitudinal or crease lines 18 on its long sides. On both sides of these creasing lines 18 there are square sections 19 which form the later outer sides of the legs of the "U". At the sections 19 in turn, sections 5 a, which later form the inside of the legs of the "U". Creasing lines 20 run parallel to one another along the boundary between sections 19 and 5 a. The distance between these creasing lines is approximately the thickness d of the corrugated cardboard 15 from FIG. 2b. Section 19 , like surface 17 , has crescent-shaped punch-outs 14 .

Die Abschnitte 5a, 19 und 17 verfügen jeweils über im Bereich ihrer auf den Erdboden 13 aufzustellenden Un terkante 22 über zu der Unterkante 22 parallele Schlitze 14 für ein "Paletten-Bodentray". Die Schlit ze 14 dienen der Durchführung von Schlaufen einer als Stand- und Fixierfläche für das Regalsystem dienenden gestuften Palette. Der Regalträger 5 umschließt den erhöhten Abschnitt der Palette und stützt sich auf dem niedrigeren Abschnitt ab. Die schlaufenförmigen Befestigungselemente, welche jeweils mit einem Ende auf dem erhöhten Palettenabschnitt befestigt sind, werden mit dem freien Schlaufenende durch die Schlit ze 14 geführt und vertikal in komplementäre Öffnungen des tieferen Palettenabschnitts gesteckt. Die Ab schnitte 5a verfügen über schlitzförmige Öffnungen 4 zum Einstecken von Laschen von Einsteckböden.The sections 5 a, 19 and 17 each have at their terkante drawn up on the ground 13 via Un 22 parallel to the lower edge 22 slots 14 for a "pallet bottom tray". The Schlit ze 14 serve to carry out loops of a stepped pallet serving as a standing and fixing surface for the shelving system. The shelf support 5 encloses the raised section of the pallet and is supported on the lower section. The loop-shaped fastening elements, which are each fastened at one end to the raised pallet section, are guided with the free loop end through the slot 14 and inserted vertically into complementary openings in the lower pallet section. From the sections 5 a have slot-shaped openings 4 for inserting tabs of plug-in shelves.

An der Kante bzw. Linie 23 des Regalträgerrohlings 5' befinden sich an die Abschnitte 19 und 5a jeweils über die volle Länge der Linie 23 anschließend La schen 24. Die Kante 23 wird in den Abschnitten, an die sich Laschen 24 angrenzen, von zwei im Abstand d (siehe Fig. 2b) parallel zueinander verlaufenden Knick- bzw. Rilllinien gebildet.At the edge or line 23 of the rack support blank 5 'are to the sections 19 and 5 a each over the full length of the line 23 then La's 24th The edge 23 is formed in the sections to which tabs 24 adjoin, by two crease or crease lines running parallel to one another at a distance d (see FIG. 2b).

An die Außenkanten 26 der Abschnitte 5a schließen sich entlang der Linie 26 abschnittsweise Laschen 25 an. Im Anschlußbereich zwischen den Abschnitten 5a und den Laschen 25 sind im Abstand d parallel zuein ander verlaufende Rilllinien angeordnet.Tabs 25 are connected in sections along the line 26 to the outer edges 26 of the sections 5 a. In the connection area between the sections 5 a and the tabs 25 are arranged parallel to each other creasing lines at a distance d.

Der einteilig ausgeführte Regalträgerrohling 5' be steht aus Wellpappe der Dicke d (siehe Fig. 2b, die in der Wellpappe eingeschlossenen Wellen 15a erstrec ken sich in Richtung 16 und sind zueinander parallel angeordnet). Die Wellung des Regalträgerrohlings 5' aus Fig. 1a wird aus der Richtung des Doppelpfeiles 16 ersichtlich.The one-piece shelf support blank 5 'be made of corrugated cardboard of thickness d (see Fig. 2b, the waves enclosed in the corrugated cardboard 15 a erstrec ken in direction 16 and are arranged parallel to each other). The corrugation of the shelf support blank 5 'from FIG. 1a can be seen from the direction of the double arrow 16 .

Die zwischen der Fläche 17 und dem Abschnitt 19, dem Abschnitt 19 und dem Abschnitt 5a sowie dem Abschnitt 5a und der Lasche 25 verlaufenden Rill- bzw. Knickli nien verlaufen demnach im Wesentlichen in Richtung der Wellung 16. Die Knick- bzw. Rilllinien, um welche ein Knicken des Regalträgerrohling s 5 besonders ein fach ist, werden durch linienförmiges Verdichten ent lang der Knick- bzw. Rilllinien hergestellt.The creases or creases running between the surface 17 and the section 19 , the section 19 and the section 5 a and the section 5 a and the tab 25 accordingly run essentially in the direction of the corrugation 16 . The crease or crease lines, around which a buckling of the shelf support blank s 5 is particularly easy, are produced along the crease or crease lines along line-shaped compaction.

Um den Regalträgerrohling 5' in einen Regalträger 5 zu überführen, erfolgt ein Knicken der einzelnen Tei le des Regalträgerrohlings in Knickrichtung 27. Hier zu werden die Laschen 24 und 25 jeweils um 180° in Richtung 27 geknickt. Anschließend wird der Abschnitt 5a um 180° in Richtung 27 gekippt, so daß dieser im Wesentlichen deckungsgleich zu dem Abschnitt 19 ange ordnet ist. Es erfolgt eine vollflächige Verklebung zwischen Lasche 25 und Abschnitt 19. Abschließend er folgt ein Knicken um die Knick- bzw. Rilllinien 18 um 90°, so daß sich die U-förmige Endform des Regalträ gers ergibt. Die Oberkante 23 des Regalträgers ist im Bereich der Schenkel des "U" nicht scharfkantig, da in diesem Bereich die Laschen 24 in umgekanteter Form aufeinander liegen.In order to transfer the shelf support blank 5 'into a shelf support 5 , the individual parts of the shelf support blank are buckled in the direction of buckling 27 . Here the tabs 24 and 25 are each bent by 180 ° in the direction of 27 . Subsequently, the section 5 a is tilted by 180 ° in the direction 27 , so that it is essentially congruent with the section 19 is arranged. A full-surface gluing takes place between tab 25 and section 19 . Finally, he follows a bend around the crease or crease lines 18 by 90 °, so that the U-shaped end shape of the shelf carrier results. The upper edge 23 of the shelf support is not sharp-edged in the area of the legs of the "U", since in this area the tabs 24 lie on one another in an upturned shape.

Fig. 1b zeigt einen Teil einer anderen Ausführungs form eines Regalträgerrohlings 5'. Dieser weist aus schließlich zueinander parallele Schlitze 4 auf. Die Abschnitte 19 und 5a werden analog zu Fig. 1a verbun den und mit einer Lasche 28 an eine Rückwand 17 ge klebt. Fig. 1b shows part of another embodiment form of a shelf support blank 5 '. This finally has slots 4 parallel to each other. The sections 19 and 5 a are verbun analogous to Fig. 1a and with a tab 28 to a rear wall 17 ge sticks.

Fig. 2a zeigt eine Detailansicht des Abschnittes 17. Dieser weist zahlreiche übereinander liegende Reihen von in regelmäßigen Abständen nebeneinander angeord neten halbmondförmigen Einstanzungen 14a auf. Die Einstanzungen 14a sind im Wesentlichen laschenförmig, wobei sich jeweils ein Schenkel an das halbkreisför mige Laschenende anschließt. Die Einstanzungen 14a sind zur Aufnahme von "Blisterhaken" konzipiert. Die se weisen im Wesentlichen zylinderförmige Enden auf (der Radius des Zylinders entspricht im Wesentlichen dem des Halbkreises des Laschenendes), welche in die Einstanzungen eingesteckt werden und somit die durch die Einstanzung 14 gebildete Lasche aus dem Abschnitt 17 herausknicken. Durch den Gegendruck dieser Lasche ist ein besonders fester Halt des Endes des Blister hakens in dem die Rückwand bildenden Abschnitt 17 ge währleistet. An die Blisterhaken, welche sich von ih rem Ende aus im Wesentlichen gerade fortsetzen und vorzugsweise bezüglich des Erdbodens 13 im Einbauzu stand leicht nach oben gekrümmt sind, wird sogenannte "Blisterware" gehängt. Selbstverständlich ist es auch möglich, statt der halbmondförmigen Einstanzungen 14a lochartige Aussparungen 14 vorzusehen, in welche die Enden der Blisterhaken gesteckt werden. Fig. 2a shows a detailed view of the portion 17. This has numerous rows one above the other at regular intervals arranged side by side crescent-shaped stampings 14 a. The stampings 14 a are essentially tab-shaped, with one leg adjoining the semicircular tab end. The die cuts 14 a are designed to accommodate "blister hooks". These have essentially cylindrical ends (the radius of the cylinder essentially corresponds to that of the semicircle of the tab end), which are inserted into the stamped-in portions and thus bend the tab formed by the stamped-out portion 14 out of section 17 . The back pressure of this tab ensures a particularly firm hold of the end of the blister hook in the section 17 forming the rear wall. So-called "blisterware" is hung on the blister hooks, which continue from their end essentially straight and, preferably with respect to the ground 13 in the installation position, are slightly curved upwards. Of course, it is also possible to provide hole-like recesses 14 into which the ends of the blister hooks are inserted instead of the crescent-shaped stampings 14 a.

Fig. 2b zeigt ein Stück Wellpappe 15. Sämtliche Teile des in dieser Anmeldung vorgestellten Regalsystems können aus diesem Material bestehen (es sind selbst verständlich auch andere Materialien, wie z. B. Kunst stoff, anwendbar). Zwischen ebenen Pappflächen 15b ist eine Wellenschicht angeordnet, welche aus Wellen 15a besteht, welche in Richtung 16 einen gleichblei benden Querschnitt aufweisen. Neben der hier gezeig ten Form der Wellpappe 15, welche eine Dicke d auf weist, sind auch mehrlagige Wellpappen verwendbar (diese weisen jeweils mehrere übereinander liegende Wellenschichten auf, welche jeweils durch eine ebene Pappschicht 15b getrennt sind). Unabhängig von der Anzahl der Schichten der Wellpappe ist diese vorzugs weise auf einer Seite (jeweils der nach außen orien tierten), für einen Benutzer des Regalsystems sicht baren Seite, lackiert. FIG. 2b shows a piece of corrugated cardboard 15 °. All parts of the shelving system presented in this application can consist of this material (it goes without saying that other materials, such as plastic, can also be used). Between flat cardboard surfaces 15 b, a corrugated layer is arranged, which consists of waves 15 a, which have a constant cross-section in direction 16 . In addition to the gezeig th herein, the corrugated cardboard 15, which has a thickness d, and multi-ply corrugated cardboard can be used (these each comprise a plurality of superposed layers of the shaft, each of which is separated by a plane b paperboard layer 15). Regardless of the number of layers of corrugated cardboard, it is preferably painted on one side (the one facing the outside) that is visible to a user of the shelving system.

Fig. 3a und 3b zeigen zwei Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Regalsystems. Hierin sind jeweils mehrere Einsteckböden 2 bzw. 2' übereinander in einem Regalträger 5 angeordnet. Die Einsteckböden 2 sind hierbei im Wesentlichen parallel zum Erdboden 13 an geordnet. Die Einsteckböden 2' sind im Wesentlichen zum Erdboden geneigt angeordnet. Diese Neigung ergibt sich daraus, daß die Einsteckböden 2' in geneigten Schlitzen 4' gehalten sind. Diese Schlitze 4' (siehe auch Fig. 1a) sind paarweise gegenüberliegend, also deckungsgleich, in dem Regalträger 5 angebracht. Sie befinden sich an den (durch die Abschnitte 5a gebil deten) Innenseiten der Schenkel des U-förmigen Regal trägers 5. Gleichfalls paarweise gegenüberliegend sind auch die zum Erdboden parallelen Schlitze 4 an geordnet. Unabhängig davon, ob die Einsteckböden 2 bzw. 2' gerade oder geneigt angeordnet sind, weisen diese eine Wannenform auf, in welche z. B. Verkaufswa re oder Werbeprospekte gelegt werden können. FIGS. 3a and 3b show two embodiments of a shelving system according to the invention. In this case, several plug-in shelves 2 and 2 'are arranged one above the other in a shelf support 5 . The plug-in shelves 2 are arranged essentially parallel to the ground 13 . The plug-in shelves 2 'are arranged essentially inclined to the ground. This inclination results from the fact that the plug-in shelves 2 'are held in inclined slots 4 '. These slots 4 '(see also FIG. 1a) are arranged in pairs opposite one another, ie congruently, in the shelf support 5 . You are on the (by sections 5 a gebil Deten) insides of the legs of the U-shaped shelf support 5th Likewise, in pairs opposite one another, the slots 4 parallel to the ground are also arranged. Regardless of whether the plug-in shelves 2 or 2 'are arranged straight or inclined, they have a trough shape, in which z. B. sales goods or advertising brochures can be placed.

Fig. 4 zeigt einen parallel zu den Schenkeln des "U" verlaufenden Schnitt durch das Regalsystem im Bereich der Einsteckböden. Hier wird ersichtlich, daß die Einsteckböden an den nicht an den Schenkeln des "U" angreifenden Kanten eine unterschiedliche Kantenhöhe aufweisen. Bei den geneigt eingesteckten Einsteckbö den ist die Hinterkante 28 (also die der Rückwand 17 nähere) niedriger als die Vorderkante 29. Bei den Einsteckböden 2, welche erdbodenparallel angeordnet sind, ist die Vorderkante 29 niedriger als die Hin terkante 28. FIG. 4 shows a section through the shelf system in the region of the plug-in shelves that runs parallel to the legs of the "U". It can be seen here that the plug-in shelves have a different edge height at the edges not engaging the legs of the "U". In the inclined Einsteckbö the rear edge 28 (that is closer to the rear wall 17 ) is lower than the front edge 29th In the plug-in shelves 2 , which are arranged parallel to the ground, the front edge 29 is lower than the rear edge 28 .

Fig. 5 zeigt einen Rohling 2a" eines Einsteckbodens 2. Dieser weist eine Grundfläche 8 auf. Die Grundflä che 8 ist umlaufend über Rilllinien mit mehreren An schlußstücken verbunden. Diese Anschlußstücke werden von den Abschnitten 29a und 29b (diese sind Bestand teile der Vorderkante des Einsteckbodens 2), den Ab schnitte 28a und 28b (diese sind Bestandteile der Hinterkante 28 des Einsteckbodens 2) sowie den Ab schnitten 35a und 35b, wobei sich Laschen 35c seit lich an die Abschnitte 35b anschließen, gebildet. Entlang der umgrenzenden Rilllinien der Grundfläche 8 erstrecken sich abschnittsweise schlitzförmige Öff nungen 8a, 8b, 8c und 8d. Die Grundfläche 8 verfügt außerdem über eine kreisförmige Öffnung 8e. Fig. 5 shows a blank 2 a "of a Einsteckbodens 2. This comprises a base 8. The Grundflä surface 8 is circumferentially connected circuit pieces about score lines with multiple An. These fittings are of the sections 29 a and 29 b (these are components the leading edge of Einsteckbodens 2), the Ab-sections 28 a and 28 b (which are components of the trailing edge 28 of the Einsteckbodens 2), as well as from cut 35 a and 35 b, wherein joining tabs 35 c since Lich to the portions 35 b, Slit-shaped openings 8 a, 8 b, 8 c and 8 d extend in sections along the circumferential creasing lines of the base area 8. The base area 8 also has a circular opening 8 e.

Das Bauteil 2a" ist aus ein- oder mehrlagiger Well pappe gebildet. Die Wellung ist hierbei in Richtung 16 orientiert (siehe auch Fig. 2b). Innerhalb der Grundfläche 8 sind Laschen 3 eingestanzt. Die Stan zung erfolgt hierbei so, daß die Lasche lediglich im Bereich einer ersten Knickkante 6 mit dem übrigen Grundkörper 8 fest verbunden ist. Die Knickkante 6 besteht aus zwei parallel verlaufenden Knick- bzw. Rilllinien 6a und 6b, welche im Wesentlichen parallel zur Seitenkante 9 der Grundfläche 8 angeordnet sind. An die Rilllinie 6b schließt sich ein im Wesentlichen rechteckförmiger Bereich 3a an. Auf der der Rilllinie 6b gegenüberliegenden Seitenkante des Rechtecks 3a ist eine zweite Knickkante 7 ausgebildet, welche auch als Knick- bzw. Rilllinie ausgeführt ist. Die zweite Knickkante 7 ist ebenfalls parallel zur Seitenkante 9 der Grundfläche 8. Entlang der zweiten Knickkante 7 schließt sich ein im Wesentlichen halbkreisförmiges Laschenende 3b an das Rechteck 3a an.The component 2 a "is formed from mono- or multi-layer corrugated cardboard. The corrugation is in this case oriented in the direction 16 (see also Fig. 2b). Within the base 8 plates 3 are punched. The die-cutting is carried out in this case so that the flap is only firmly connected to the rest of the base body 8 in the area of a first crease edge 6. The crease edge 6 consists of two parallel crease or crease lines 6 a and 6 b, which are arranged essentially parallel to the side edge 9 of the base surface 8 crease line 6 b is adjoined by a substantially rectangular region 3 a of. on the the crease line 6 b opposite side edge of the rectangle 3 a is a second bent edge 7 is formed which is configured as a kink or crease line. the second bend edge 7 is also parallel to the side edge 9 of the base 8. A substantially semicircular tab end 3 b adjoins the rectangle 3 a along the second fold edge 7 .

Zwei dieser Laschen 3 sind in die Grundfläche einge stanzt, wobei die Laschenenden 3b fluchtend zueinan der hin orientiert sind. In der hier vorliegenden Ausführungsform sind die Laschen 3 jeweils als teil weise ausgestanzter (d. h. eingestanzter) Bestandteil der Grundfläche. Es ist selbstverständlich auch mög lich, die Laschen in entsprechender Weise als Einzel teile auf die Grundfläche aufzukleben.Two of these tabs 3 are punched into the base, the tab ends 3 b are aligned to one another. In the present embodiment, the tabs 3 are each part of the base area as a partially stamped out (ie stamped) part. It is of course also possible to glue the tabs in a corresponding manner as individual parts on the base.

Nachfolgend wird das Umformen eines Bauteils 2a" in ein wannenförmiges Teil 2a eines Einsteckbodens 2 ge zeigt. Hierzu werden zunächst die Teile 35b aus der Papierebene heraus, d. h. in Richtung 30, um 90° ge knickt. Daraufhin werden die Laschen 35c um 90° in Richtung 31 gekippt. Nachfolgend wird das Teil 28b um 90° in Richtung 32 geknickt, so daß es abschnittswei se flächig mit zwei Laschen 35c verbunden ist. Nach folgend wird das Teil 28a, welches über zwei parallel zueinanderstehende Rilllinien mit dem Teil 28b ver bunden ist, um 180° in Richtung 33 gekippt und die Nasen 28d werden in die korrespondierenden Öffnungen 34d gesteckt. Nun sind zwei Laschen 35c zwischen den Teilen 28a und 28b eingeschlossen. Das Fügen der Vor derkante 29 verläuft dann analog zu dem der Hinter kante 28. Abschließend werden die Teile 35a, welche über zwei parallel zueinander verlaufende Rilllinien mit dem Teil 35b verbunden sind, um 180° in Richtung 34 geknickt, so daß die Nasen 35d in die korrespon dierenden Öffnungen 8a der Grundfläche 8 eingreifen.The shaping of a component 2 a "into a trough-shaped part 2 a of a plug-in base 2 is shown below. For this purpose, the parts 35 b are first bent out of the paper plane, ie in the direction 30 , by 90 °. Then the tabs 35 c tilted by 90 ° in direction 31. Subsequently, part 28 b is bent by 90 ° in direction 32 , so that it is sectionally connected with two tabs 35 c, followed by part 28 a, which has two parallel creasing lines connected to part 28 b, tilted 180 ° in direction 33 and the lugs 28 d are inserted into the corresponding openings 34 d, now two tabs 35 c are enclosed between parts 28 a and 28 b derkante 29 then runs analogously to that of the trailing edge 28. Finally, the parts 35 a, which are connected to the part 35 b via two parallel creasing lines, are bent by 180 ° in the direction 34 , so that the nose en 35 d engage in the corresponding openings 8 a of the base 8 .

Der Ablauf des Knickvorganges ist in Fig. 7, unter Verwendung der oben eingeführten Bezugszeichen, in schrittweiser Form (Schritte a) bis f)), noch einmal selbsterklärend dargestellt.The process of the buckling process is shown again in a self-explanatory manner in FIG. 7, using the reference symbols introduced above, in step-wise form (steps a) to f)).

Fig. 6 zeigt sämtliche Bestandteile eines Einsteckbo dens 2. Diese sind ein Bauteil 2a" sowie ein Verstär kungselement 2b. Das Verstärkungselement 2b hat im Wesentlichen dieselben Außenumrisse wie die Grundflä che 8, ist also im Wesentlichen im Bereich des Außen umfanges deckungsgleich mit dieser. Fig. 6 shows all the components of a Einsteckbo dens 2nd These are a component 2 a ", and a Verstär effect element 2 b. The reinforcing element 2 is b have substantially the same outer contours as the Grundflä surface 8, and is therefore substantially in the region of the outer circumference congruent therewith.

Das Bauteil 35b weist abschnittsweise im an die Grundfläche 8 angrenzenden Bereich eine Aussparung 9b auf (dies gilt für Fig. 5 und 6). In diesem Bereich sind Grundfläche und Abschnitt 35b nicht durch eine Rilllinie miteinander verbunden. Im zusammengefügten Zustand des Bauteils 2a" bildet diese Aussparung 9b eine senkrecht stehende seitliche Öffnung des Ein steckbodens. Die Grundfläche 8 weist an ihren Seiten kanten 9 jeweils Verlängerungen 9a auf, welche in Er streckungsrichtung der Seitenkante 9 eine zu den Schlitzen 4 bzw. 4' komplementäre Form aufweisen. Die Verlängerungen 9a können also jeweils in einen der beiden paarweise gegenüberliegenden Schlitze 4 eines Regalträgers 5 gesteckt werden. Verlängerungen 12a des Verstärkungselementes 2b sind analog zu den Aus führungen bezüglich der Verlängerung 9a komplementär zu den Schlitzen 4.The part 35 b has in sections, in the region adjoining the base region 8, a recess 9 b on (this applies to Figs. 5 and 6). In this area, the base area and section 35 b are not connected to one another by a creasing line. When the component 2 a "is in the assembled state, this recess 9 b forms a vertical lateral opening of the plug-in base. The base surface 8 has on its side edges 9 extensions 9 a which extend in the direction of extension of the side edge 9 to the slots 4 and 4 respectively . 4 'have complementary shape. the extensions 9 a may each therefore in one of the two pairs of opposite slots 4 of a shelf bracket 5 are inserted. extensions 12 are a of the reinforcing element 2 b analogously to the off guides with respect to the extension 9a complementary to the slots 4th

Das in Fig. 6 gezeigte Bauteil 2a" ist im Wesentli chen deckungsgleich mit dem in Fig. 5 gezeigten. Ab weichend ist jedoch, daß die erste Knickkante 6 im 45°-Winkel zu der Seitenkante 9 verläuft. Der zwi schen erster Knickkante 6 und zweiter Knickkante 7 befindliche Abschnitt 3a ist in Fig. 6 nicht recht eckförmig sondern im Wesentlichen dreieckförmig aus gebildet. Das Laschenende 3b, welches sich an die zweite Knickkante 7 anschließt, ist jedoch wiederum im Wesentlichen halbkreisförmig ausgeführt. Die zwei te Knickkante 7 ist im Wesentlichen rechtwinklig zu der Seitenkante 9 ausgeführt. Die Wellung des Bau teils 2a" aus Fig. 6 verläuft in Richtung 16. Über einstimmend mit dem Bauteil aus Fig. 5 verlaufen die Wellen 15a in Längsrichtung im Wesentlichen kolinear zur Längsrichtung der Lasche 3. Mit der erfindungsge mäßen Variation des Winkels zwischen ersten Knickkan te 6 und Seitenkante 9 kann in Abstimmung mit der Wellung 16 des Rohmateriales eines Bauteils 2a" er reicht werden, daß die Wellung 16 stets in Laschen längsrichtung verläuft.The component 2 a "shown in FIG. 6 is essentially congruent with that shown in FIG. 5. However, the difference is that the first fold edge 6 extends at a 45 ° angle to the side edge 9. The intermediate first fold edge 6 portion and the second bent edge 7 located 3 a is shown in Fig. 6 are formed not quite eckförmig but substantially triangular from. the tab end 3b which adjoins the second bent edge 7, however, is in turn carried out in substantially semi-circular. the two te bend edge 7 is performed substantially perpendicular to the side edge 9. the corrugation of the construction part 2 a "in FIG. 6 extends in direction 16. Coincident with the component of FIG. 5, the shafts 15 extend in a longitudinal direction substantially co-linear to the longitudinal direction of the lug 3. With the fiction, contemporary variation of the angle between the first Knickkan te 6 and side edge 9 in coordination with the corrugation 16 of the raw material of a component 2 a "it is sufficient that the corrugation 16 always runs in the longitudinal direction.

Außerdem wird darauf hingewiesen, daß die Seitenkante 37 der Grundfläche 8 sowie die Knicklinie zwischen Bauteil 35b und Lasche 35c nicht fluchten sondern ei nen Winkel α < 0° (α liegt zwischen 0,5° und 5°, vor zugsweise zwischen 1° und 2°) einschließen. Dies hat den Vorteil, daß die die Vorder- bzw. Hinterkante mitbildenden Abschnitte 28a und 28b stärker in Rich tung der Grundfläche gezogen werden, so daß sich selbst bei starkem materialbedingtem Gegendruck ein senkrechter Stand der Kante 28 im Einbauzustand ein stellt.In addition, it should be noted that the side edge 37 of the base 8 and the crease line between component 35 b and tab 35 c do not align but an angle α <0 ° (α is between 0.5 ° and 5 °, preferably between 1 ° and 2 °). This has the advantage that the front and rear edge co-forming sections 28 a and 28 b are pulled stronger in Rich direction of the base, so that even with strong material-related back pressure a vertical position of the edge 28 is in the installed state.

Fig. 8 zeigt das Einstecken eines Laschenendes 3b in einen Schlitz 4. Hierzu wird zunächst in Richtung 38 die Lasche 3 aus der Grundfläche 8 des Einsteckbodens 2 herausgedrückt. Hierbei erfolgt ein Knicken um die erste Knickkante 6, bis der Bereich 3a, der zwischen erster und zweiter Knickkante liegt, parallel zur Grundfläche ist. In diesem Falle verläuft die zweite Knickkante 7 im Wesentlichen deckungsgleich mit der Seitenkante 9 (es ist möglich, daß die zweite Knick kante 7 deckungsgleich mit der Verlängerung 9a der Seitenkante 9 verläuft oder mit dem nicht verlänger ten Abschnitt der Seitenkante 9 oder dazwischen). Hiernach erfolgt ein Knicken des Laschenendes 3b in Richtung 39 (siehe Schritt a) in Fig. 8). Daraufhin wird das Laschenende 3b in Richtung 40 gedrückt, also in den Schlitz 4 des Regalträgers 5 gesteckt (siehe Schritte b) und c) in Fig. 8). Durch Druck auf die von der Lasche wegweisende Seite der Grundfläche wird das Laschenende 3b dann weiter in den Schlitz 4 ge trieben. Der hier in Schritten a) bis d) gezeigte Vorgang verläuft parallel für die beiden Laschen 3 eines Einsteckbodens 2 in paarweise gegenüberliegen de, korrespondierende Schlitze 4 eines Regalträgers 5. Fig. 8 shows the insertion of a tab end 3b in a slot 4. For this purpose, the tab 3 is first pressed out of the base 8 of the insert base 2 in the direction 38 . Here, there is a buckling around the first buckling edge 6 until the region 3 a, which lies between the first and the second buckling edge, is parallel to the base area. In this case, the second crease edge 7 is substantially congruent with the side edge 9 (it is possible that the second crease edge 7 is congruent with the extension 9 a of the side edge 9 or with the non-elongated portion of the side edge 9 or in between). The tab end 3 b then bends in the direction 39 (see step a) in FIG. 8). The tab end 3 b is then pressed in the direction 40 , that is to say inserted into the slot 4 of the shelf support 5 (see steps b) and c) in FIG. 8). By pressing on the side of the base facing away from the tab, the tab end 3 b is then further driven into the slot 4 ge. The process shown here in steps a) to d) runs in parallel for the two tabs 3 of a plug-in base 2 in pairs, opposite corresponding slots 4 of a shelf support 5 .

Fig. 9 zeigt eine weitere Arretierung des Einsteckbo dens 2. Hierzu wird das Verstärkungselement 2b zu nächst um eine Knickkante 11 in Richtungen 41 ge knickt. Die Knickkante 11 ist als Knick- bzw. Rillli nie ausgeführt und im Wesentlichen mittig und paral lel zwischen den Seitenkanten des Verstärkungsele ments 2b verlaufend, welche die Verlängerungen 12a aufweisen (siehe Zustände a) und b) in Fig. 9). Hier nach werden die Verlängerungen 12a jeweils in die Aussparungen 9b des wannenförmigen Teils 2a gesteckt (Zustand c) in Fig. 9) und anschließend durch Druck auf das Verstärkungselement 2b in Richtung 42 die Verlängerungen 12a beidseitig in die Aussparungen 9b und weiter in die Schlitze 4 getrieben (Zustand d). Fig. 9 shows a further locking of the Einsteckbo dens 2nd For this purpose, the reinforcing element 2 b is first bent by a crease edge 11 in directions 41 ge. The crease edge 11 is never designed as a crease or crease and runs essentially centrally and parallel between the side edges of the reinforcing element 2 b, which have the extensions 12 a (see states a) and b) in FIG. 9). Here after the extensions 12 a are each inserted into the recesses 9 b of the trough-shaped part 2 a (state c) in FIG. 9) and then by pressing the reinforcing element 2 b in the direction 42 the extensions 12 a are inserted into the recesses 9 b on both sides and driven further into the slots 4 (state d).

Fig. 10 zeigt eine Detailansicht der Verbindung zwi schen Einsteckboden 2 und Regalträger 5. Zwischen der Innenwand eines Schenkels des U-förmigen Regalträgers 5 und dem Abschnitt 19 ist ein Spalt angeordnet (die ser hat die Breite der Lasche 25, siehe Fig. 1a). Durch den Schlitz 4 wurden mehrere Bauteile geführt. Fig. 10 shows a detailed view of the connection rule Zvi 2 tuck and shelf support 5. Between the inner wall of one leg of the U-shaped shelf support 5 and the section 19 , a gap is arranged (the water has the width of the tab 25 , see Fig. 1a). Several components were passed through the slot 4 .

Zunächst wurde das Laschenende 3b durch den Schlitz 4 in den Zwischenraum zwischen den Abschnitten 19 und 5a gesteckt. Der zwischen erster Knickkante 6 und zweiter Knickkante 7 befindliche Abschnitt 3a der La sche 3 liegt auf der unteren Kante 4a des Schlitzes 4 auf. Darüber befindet sich die Grundfläche 8 mit ih rer aus der Seitenkante 9 in den Schlitz 4 herausra genden Verlängerung 9a. Auf der Grundfläche 8 liegt das Verstärkungselment 2b auf, welches mit der Ver längerung 12a in den Schlitz 4 ragt. Verlängerung 12a, Verlängerung 9a sowie Laschenansatz 3a sind in ihrer Dicke so bemessen, daß sie gleichzeitig einen Druck gegen die Unterkante 4a und die Oberkante des Schlitzes 4 ausüben). Außerdem ist die erste Knick kante 6 so weit von der Innenwand 5a entfernt, daß die Unterkante 4a des Schlitzes im Bereich der zwei ten Knickkante 7 einen in Richtung des Abschnitts 19 gerichteten Druck auf das Laschenende 3b ausübt (Fig. 11 zeigt lediglich die Verhältnisse um eine einzige Lasche herum, an der Symmetrieachse 43 gespiegelt er geben sich dieselben Verhältnisse). Dies führt dazu, daß durch den oben beschriebenen Druck der Schlitzun terkante 4a auf das Laschenende 3b die Schenkel 5a des U-förmigen Regalträgers 5 zueinander hingezogen werden und gleichzeitig die von den Seitenteilen 35b des Einsteckbodens 2 gebildeten Seitenkanten einen Gegendruck auf die Innenseiten der Schenkel ausüben. Durch diese Verspannung, gepaart mit der Verspannung, welche durch die übereinander liegenden Schichten (Verstärkungen 9a und 12a sowie Laschenansatz 3a) entstehen, wird eine größtmögliche Festigkeit der La schenverbindung erzeugt.First, the tab end 3 b was inserted through the slot 4 into the space between sections 19 and 5 a. The portion located between the first bent edge and second bent edge 6 7 3 a of the La-specific 3 lies on the lower edge 4a of the slot. 4 In addition, there is the base 8 with ih rer from the side edge 9 in the slot 4 out extending extension 9 a. On the base 8 is the reinforcing element 2 b, which protrudes with the extension 12 a in the slot 4 . Extension 12 a, extension 9 a and tab extension 3 a are dimensioned in such a thickness that they simultaneously exert pressure against the lower edge 4 a and the upper edge of the slot 4 ). In addition, the first folding edge 6 is so far from the inner wall 5 a that the lower edge 4 a of the slot in the region of the two th folding edge 7 exerts a pressure in the direction of section 19 on the tab end 3 b ( FIG. 11 only shows the conditions around a single tab, mirrored on the axis of symmetry 43 , the same conditions are given). This leads to the fact that by the above-described pressure of the slotted edge 4 a on the tab end 3 b, the legs 5 a of the U-shaped shelf support 5 are drawn towards one another and at the same time the side edges formed by the side parts 35 b of the insert base 2 create a counterpressure on the Exercise the inside of the thighs. This bracing, paired with the bracing caused by the layers lying one above the other (reinforcements 9 a and 12 a as well as tab attachment 3 a), produces the greatest possible strength of the tab connection.

Claims

1. shelf system ( 1 ) with at least one insert ( 2 ), the insert insert ( 3 ) for insertion into corresponding openings ( 4 ) of a shelf support ( 5 ) which essentially consists of upright legs and a rear wall, wherein the legs are at least double-walled, characterized in that the plug-in elements are designed as tabs ( 3 ), the tab attachment being articulated via a first bent edge ( 6 ) to the base ( 8 ) of the plug-in base ( 2 ) and the Tab ( 3 ) has a second fold edge ( 7 ) for angling the tab end ( 3 b) to be inserted into an opening ( 4 ).

2. Shelving system according to claim 1, characterized in that in a position ( Fig. 10) in which the between the first ( 6 ) and second folding edge ( 7 ) lying area ( 3 a) of the tab is parallel to the base ( 8 ) , The second fold edge lies essentially against a side edge ( 9 ) of the base.

3. Shelving system according to one of the preceding claims, characterized in that the tab ( 3 ) is a partially punched-out part of the base ( 8 ).

4. shelving system according to claim 3, characterized in that the first crease edge ( 6 ) as two parallel creasing lines ( 6 a, 6 b) is executed, the distance between the creasing lines approximately speaks ent the thickness of the base.

5. Shelving system according to one of the preceding claims, characterized in that the first folding edge runs parallel to the side edge ( Fig. 5) or at a 45 ° angle to the side edge ( Fig. 6).

6. A shelf system according to one of the preceding claims, characterized in that the one plug-in base (2) comprises (2 b) to the base auflegba res reinforcing element whose basic shape is substantially congruent with the base (8).

7. Shelving system after. Claim 6, characterized in that the reinforcing element ( 2 b) has a fold line ( 11 ) which runs essentially parallel to the side edges ( 9 ) of the plug-in base ( 2 ) which is in engagement with the shelf support and which is preferably centered between the opposite side edges ( 9 ).

8. Shelving system according to one of the preceding An sayings, characterized in that the one loft is made in one piece and one has all-round card edge.

9. Shelf system according to one of the preceding claims, characterized in that the shelf support ( 5 ) parallel to the ground ( 13 ) has a substantially U-shaped cross section.

10. Shelving system according to claim 9, characterized records that the shelf bracket made in one piece forms is.

11. A shelving system according to claim 9, characterized in that the openings are essentially designed as slots ( 4 ), the slots on the inside of the legs ( 5 a) of the "U", each in pairs, are executed.

12. shelving system according to claims 6 and 11, wherein the to the legs ( 5 a) of the "U" corresponding side edges ( 9 , 12 ) of the base ( 8 ) and the reinforcing element ( 2 b) Extensions gene ( 9 a, 12 a) for insertion into the slots ( 4 ).

13. Shelving system according to. Claim 11, characterized in that the slots ( 4 ) are arranged parallel to the ground ( 13 ) or inclined to the ground.

14. Shelving system according to claim 9, characterized in that the shelf support has recesses ( 14 ) or punched holes ( 14 a) for attaching plug core.

15. Shelving system according to one of the preceding An sayings, characterized in that this from is finally made of corrugated cardboard.

16. Shelving system according to claim 15, characterized records that the corrugated cardboard is coated on one side is.