DE19858186A1

DE19858186A1 - Formwork for concreting cantilevered concrete components, especially caps, cornices and superstructures

Info

Publication number: DE19858186A1
Application number: DE19858186A
Authority: DE
Inventors: Benno Domesle
Original assignee: DOMESLE STAHLVERSCHALUNGS GmbH
Current assignee: DOMESLE STAHLVERSCHALUNGS GmbH
Priority date: 1998-01-16
Filing date: 1998-12-17
Publication date: 1999-07-22

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schalung zum Betonieren von Kappen oder Gesimsen an langgestreckten Bauwerken, beispielsweise Brücken, die mindestens einen frei auskragenden Rand aufweisen, gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1 oder 3.The invention relates to formwork for concreting caps or Cornices on elongated structures, such as bridges, at least have a freely projecting edge, according to the preamble of claim 1 or 3.

Eine solche Schalung ist als Kappenschalung bekannt (DE-GM 91 07 201). Die Verwendung der Kappenschalung erfolgt in der Weise, daß nach dem Montieren der hängend an der Unterseite des Bauwerkes gehaltenen Schalung zunächst ein erster Abschnitt der Kappe bzw. des Gesimses betoniert wird, dann nach dem Aushärten des Betons dieser Abschnitt entschalt und die Schalung zur Betonierung eines anschließenden weiteren Abschnittes der Kappe oder des Gesimses weiterbewegt wird.Such formwork is known as cap formwork (DE-GM 91 07 201). The Use of the cap formwork is done in such a way that after the hanging on the underside of the building, the first formwork Section of the cap or cornice is concreted, then after curing the This section deletes concrete and the formwork for concreting one subsequent further section of the cap or cornice is moved on.

Die bekannte Kappenschalung ist in ihrem Aufbau aufwendig und in der Handhabung umständlich. Nachteilig ist bei der bekannten Kappenschalung aber auch, daß eine Innenschalung zum Formen einer über die Unterseite des Bauwerks wegstehenden innenliegenden Fläche der Kappe oder des Gesimses nicht vorgesehen ist.The well-known cap formwork is complex in construction and handling laborious. A disadvantage of the known cap formwork is that Internal formwork to form a projecting over the bottom of the building inner surface of the cap or cornice is not provided.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Beton-Schalung aufzuzeigen. Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Schalung entsprechend dem Patentanspruch 1 oder 3 ausgebildet.The object of the invention is to improve on the prior art Show concrete formwork. Formwork is used to solve this task formed according to claim 1 or 3.

Nach einem Aspekt der Erfindung sind die Konsolen um eine erste, parallel zur Vorschubrichtung des Tragrahmens verlaufende horizontale Achse schwenkbar am Tragrahmen vorgesehen und die Innenschalung ist um wenigstens eine zweite, parallel zur ersten verlaufende Achse schwenkbar an den Konsolen angeordnet, wobei die zweite Achse gegenüber der ersten Achse nach außen versetzt ist und tiefer liegt als die erste Achse. Hierdurch wird ein besonders einfaches Entschalen durch Schwenken der Konsolen nach unten ermöglicht. According to one aspect of the invention, the consoles are parallel to a first Feed direction of the support frame horizontal axis pivotable on Support frame provided and the inner formwork is parallel to at least a second to the first extending axis pivotally arranged on the brackets, the second axis is offset outwards from the first axis and is lower than the first axis. This makes swelling a particularly simple form of removal the consoles down.

Nach einem anderen Aspekt der Erfindung ist die Aufhängung von mehreren Roll- oder Gleitköpfen gebildet, die jeweils einzeln an der Unterseite des Bauwerks befestigt werden und mit einer Tragschiene zusammenwirken, die an der Oberseite oder seitlich am Tragrahmen vorgesehen ist. Diese Ausführung hat den Vorteil, daß an der Unterseite des Bauwerkes nur die relativ leichten Roll- oder Gleitköpfe befestigt und wieder demontiert werden müssen, was auch von der Schalung bzw. vom Tragrahmen aus einfach erfolgen kann, so daß in diesem Fall für den laufenden Betrieb der Schalung keine Hilfsgeräte, wie Kräne, Arbeitsbühne usw. benötigt werden, sondern lediglich zum ersten Aufstellen und zum Abbau dieser Schalung. Ein weiterer wesentlicher Vorteil dieser Ausbildung ist, daß die Tragschiene zugleich einen Längsgurt für diesen Tragrahmen bildet.According to another aspect of the invention is the suspension of several rolling or Sliding heads formed, each individually attached to the underside of the building be and interact with a mounting rail, the top or side is provided on the support frame. This version has the advantage that at the Bottom of the structure only the relatively light rolling or sliding heads attached and must be dismantled again, also from the formwork or the supporting frame can be done easily, so that in this case for the ongoing operation of the Formwork no auxiliary devices such as cranes, work platforms, etc. are required, but only for the first installation and dismantling of this formwork. Another A major advantage of this training is that the mounting rail at the same time Longitudinal belt for this support frame forms.

Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:Developments of the invention are the subject of the dependent claims. The invention is explained in more detail below with reference to the figures using exemplary embodiments. It demonstrate:

Fig. 1 in einer Schnittdarstellung eine Kappenschalung gemäß der Erfindung, zusammen mit einer an einer Seite einer Brückenkonstruktion hergestellten Kappe; Figure 1 is a sectional view of a cap formwork according to the invention, together with a cap made on one side of a bridge construction.

Fig. 2 und 3 jeweils im Teilschnitt eine Innen- bzw. Außenschalung zur Verwendung bei der Kappenschalung der Fig. 1; Figures 2 and 3 each in partial section an inner or outer formwork for use in the cap formwork of Fig. 1.

Fig. 4 einen Roll- oder Gleitkopf in Seitenansicht, zusammen mit einem Gewindebolzen zu dessen Befestigung; Figure 4 is a rolling or sliding head in side view, together with a threaded bolt for fastening.

Fig. 5 eine Draufsicht auf den Roll- oder Gleitkopf der Fig. 4; Fig. 5 is a plan view of the rolling or sliding head of Fig. 4;

Fig. 6 in Schnittdarstellung eine Tragschiene zur Verwendung bei der Kappenschalung der Fig. 1, zusammen mit einer Teildarstellung eines Rahmenelementes oder Einzelrahmens; FIG. 6 is sectional view of a support rail for use in the cap casing of Figure 1, together with a partial view of a frame member or single frame.

Fig. 7 und 8 Schnittdarstellungen in unterschiedlichen Schnittebenen einer Strebenhalterung für eine Strebe der Außenschalung; FIGS. 7 and 8 are sectional views in different slice planes of a strut mount for a strut of the outer formwork;

Fig. 9 die Strebenhalterung der Fig. 7 und 8 in Seitendarstellung, zusammen mit einer Konsole; Fig. 9, the strut holder of Figures 7 and 8 in side view, together with a console.

Fig. 10 und 11 in Seitenansicht sowie in einer gegenüber der Fig. 10 um 90° gedrehten Stirnansicht eine Strebenhalterung für die Strebe der Innenschalung; . Figs. 10 and 11 in side view and in an opposite of Figure 10 rotated 90 ° end view of a link holder for the strut of the inner formwork;

Fig. 12 eine Draufsicht auf die Strebenhalterung der Fig. 10 und 11; Fig. 12 is a plan view of the strut bracket of Figs. 10 and 11;

Fig. 13 in einer Darstellung ähnlich der Fig. 1 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Betonschalung zum Betonieren eines Brückenüberbaus für Stahlverbundbrücken; Fig. 13 in a representation similar to Figure 1 another embodiment of the inventive concrete formwork for concreting of a bridge superstructure for steel composite bridges.

Fig. 14 in einer Darstellung wie Fig. 5 ein Rollkopf zur Verwendung bei der Schalung der Fig. 13. FIG. 14 in a representation like FIG. 5 a rolling head for use in the formwork of FIG. 13.

In den Figuren sind 1' der überkragende Rand einer Brückenplatte bzw. Brückenkonstruktion 1 aus Stahlbeton und 2 die überlicherweise am Rand vorgesehene Kappe, die bei der dargestellten Ausführungsform als Winkel-Profil ausgebildet ist, und zwar mit einem ersten, die Oberseite des Randes 1' abdeckenden, beispielsweise einen Gehsteig bildenden Abschnitt 2' und einen vertikalen, über die Unterseite des Randes 1' wegstehenden Abschnitt 2''. Nach der Fertigstellung erstreckt sich die Kappe 2 an beiden Längsseiten bzw. Rändern 1' der Brückenkonstruktion 1 und wird abschnittsweise durch Betonieren hergestellt. Hierfür dient die in der Fig. 1 allgemein mit 3 bezeichnete Betonschalung, die als Kappenschalung ausgeführt und mittels einer nachstehend noch näher beschriebenen Aufhängung 4 an der Unterseite 1'' der Brückenplatte bzw. des Randes 1 in Brückenlängsrichtung verfahrbar vorgesehen ist.In the figures, 1 'is the overhanging edge of a bridge plate or bridge construction 1 made of reinforced concrete and 2 is the cap usually provided on the edge, which in the embodiment shown is designed as an angle profile, with a first, the top of the edge 1 ' covering, for example forming a sidewalk section 2 'and a vertical section 2 ''projecting beyond the underside of the edge 1 '. After completion, the cap 2 extends on both longitudinal sides or edges 1 'of the bridge structure 1 and is produced in sections by concreting. For this purpose, the concrete formwork generally designated 3 in FIG. 1 is used, which is designed as a cap formwork and is provided such that it can be moved in the longitudinal direction of the bridge on the underside 1 ″ of the bridge plate or edge 1 by means of a suspension 4 , which will be described in more detail below.

Zum besseren Verständnis sind in der Fig. 1 die drei senkrecht zueinander angeordneten Raumachsen, nämlich die horizontale X-Achse, die horizontale Y-Achse und die vertikale Z-Achse angegeben. Die X- und Z-Achse definieren die Zeichenebene der: Fig. 1. Die Y-Achse liegt senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1. Die X-Achse definiert die Querachse der Brückenkonstruktion 1. Die Y-Achse die Längsachse der Brückenkonstruktion 1.For better understanding, the three mutually perpendicular spatial axes, namely the horizontal X axis, the horizontal Y axis and the vertical Z axis, are shown in FIG. 1. The X and Z axes define the plane of the drawing in: FIG. 1. The Y axis is perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 1. The X axis defines the transverse axis of the bridge construction 1 . The Y axis is the longitudinal axis of the bridge construction 1 .

Die Kappenschalung 3 besteht im wesentlichen aus einer Rahmenkonstruktion 5, die von mehreren rechteckförmigen Einzelrahmen 6 gebildet ist, die jeweils über die Aufhängung 4 hängend und in Brückenlängsrichtung verfahrbar von der Unterseite der Brückenkonstruktion bzw. des Randes 1 wegstehen. Die Einzelrahmen 6 sind bei der dargestellten Ausführungsform rechteckförmig ausgeführt und im Verwendungsfall mit ihrer Rahmenebene in vertikalen Ebenen (XZ-Ebenen) und senkrecht zur Y-Achse orientiert und in einem vorgegebenen Rastermaß in Richtung der Y-Achse relativ zueinander versetzt.The cap mold 3 consists essentially of a frame structure 5, which is formed by several rectangular single frame 6, each movable protrude over the suspension of 4 contiguous and in bridge longitudinal direction of the underside of the bridge structure and the rim. 1 In the embodiment shown, the individual frames 6 are of rectangular design and, in use, are oriented with their frame plane in vertical planes (XZ planes) and perpendicular to the Y axis and offset relative to one another in a predetermined grid dimension in the direction of the Y axis.

An jedem Rahmenelement 6 ist höhenverstellbar eine als Winkelstück ausgebildete Konsole 7 vorgesehen, die mit einem Schenkel 7' an einem sich in Richtung der Z-Achse erstreckenden vertikalen Abschnitt 6' gehalten ist und mit einem Schenkel 7'' in Richtung der X-Achse von dem jeweiligen Einzelrahmen 6 wegsteht. Entsprechend den Einzelrahmen 6' sind auch die Konsolen 7 somit in einem vorgegebenen Rasterabstand in Richtung der Y-Achse aufeinander folgend vorgesehen. Jede Konsole 7 besitzt zur Verstärkung eine sich zwischen den beiden Schenkeln 7' und 7'' erstreckende Strebe 8 und ist am Übergang zwischen den beiden Schenkeln 7' und 7'' um die Y-Achse um einen gewissen Betrag schwenkbar an dem zugehörigen Einzelrahmen 6 befestigt, und zwar mittels einen Gelenkbolzens 9, mit dem die jeweilige Konsole 7 für die Höhenverstellung an Löchern 10 einer an dem vertikalen Schenkel des jeweiligen Einzelrahmens 6 gebildeten Lochreihe befestigt bzw. eingehängt werden kann. An dem unteren, freien Ende des Schenkels 7' liegt die Konsole 7 an diesem Schenkel 6' des Einzelrahmens 6 an, und zwar über ein von einer Einstellschraube gebildetes Einstellelement 11 derart, daß durch Verstellen des Verstellelementes mit einem geeigneten Werkzeug, beispielsweise mit einem Schraubenschlüssel ein Schwenken der jeweiligen Konsole um den Gelenkbolzen 9 in einem gewissen Maße in der X-Z-Ebene möglich ist, wie dies in der Fig. 1 mit dem Doppelpfeil A angedeutet ist.On each frame element 6 is a height-adjustable bracket 7 is provided, which is held with a leg 7 'on a vertical section 6 ' extending in the direction of the Z axis and with a leg 7 '' in the direction of the X axis the respective individual frame 6 stands out. Corresponding to the individual frame 6 ', the brackets 7 are thus also provided in succession at a predetermined grid spacing in the direction of the Y axis. For reinforcement, each bracket 7 has a strut 8 extending between the two legs 7 ′ and 7 ″ and can be pivoted by a certain amount on the associated individual frame 6 at the transition between the two legs 7 ′ and 7 ″ attached, by means of a hinge pin 9 , with which the respective bracket 7 for height adjustment at holes 10 of a row of holes formed on the vertical leg of the respective individual frame 6 can be attached or hung. At the lower, free end of the leg 7 ', the console 7 rests against this leg 6 ' of the individual frame 6 , namely via an adjusting element 11 formed by an adjusting screw such that by adjusting the adjusting element with a suitable tool, for example with a wrench a pivoting of the respective console around the hinge pin 9 is possible to a certain extent in the XZ plane, as indicated by the double arrow A in FIG. 1.

Auf jeder Konsole 7 bzw. auf dem Schenkel 7'' ist mittels einer Strebenhalterung 12' eine erste, innere Strebe 12 befestigt, die über die Oberseite des Schenkels 7'' in Richtung der Z-Achse wegsteht, in Richtung ihrer Längsachse stufenlos einstellbar sowie gleichzeitig um eine von einem Gelenkbolzen 13 gebildete Achse, die die Y-Achse ist, um einen gewissen Betrag stufenlos in der X-Z-Ebene schwenkbar ist, wie dies in der Fig. 1 mit dem Doppelpfeil B angedeutet ist. Zum stufenlosen Schwenken der Strebe 12 dient die Spindel 14, die Teil der Stebenhalterung 12' ist. Wesentlich hierbei ist u. a., daß die vom Gelenkbolzen 13 gebildete Gelenkachse gegenüber der vom Gelenkbolzen 9 gebildeten Gelenkachse in Richtung der X-Achse nach außen, d. h. zum äußeren Rand 1' der Brückenkonstruktion 1 hin versetzt ist und vor allem in vertikaler Richtung, d. h. in Richtung der Z-Achse, tiefer liegt als die von dem Gelenkbolzen 9 gebildete Gelenkachse. Diese Maßnahmen sind für das Entschalen wesentlich.On each bracket 7 or on the leg 7 ″, a first, inner strut 12 is attached by means of a strut holder 12 ′, which protrudes beyond the top of the leg 7 ″ in the direction of the Z axis, is infinitely adjustable in the direction of its longitudinal axis, and simultaneously about an axis formed by a hinge pin 13 , which is the Y axis, can be pivoted continuously by a certain amount in the XZ plane, as indicated by the double arrow B in FIG. 1. The spindle 14 , which is part of the strut holder 12 ', serves for the stepless pivoting of the strut 12 . It is essential here, inter alia, that the hinge axis formed by the hinge pin 13 is offset relative to the hinge axis formed by the hinge pin 9 in the direction of the X-axis outwards, ie towards the outer edge 1 'of the bridge structure 1 and above all in the vertical direction, ie in the direction the Z axis, lies lower than the hinge axis formed by the hinge pin 9 . These measures are essential for demoulding.

Im Verwendungsfall sind an den Streben 12 die Innenschalung 15 bzw. die diese Innenschalung bildenden Elemente 15' mit an ihrer Rückseite vorgesehenen Befestigungsstegen 16 gehalten, und zwar durch nicht dargestellte Bolzen, die durch sich deckende Bohrungen 17 und 18 in den Befestigungsstegen 16 bzw. in den Streben 12 hindurchgeführt sind.In use, the inner formwork 15 or the elements 15 'forming this inner formwork are held on the struts 12 by means of fastening webs 16 provided on their rear side, specifically by bolts, not shown, which are provided by overlapping bores 17 and 18 in the fastening webs 16 and in the struts 12 are passed.

Im Verwendungsfall sind die einzelnen Streben 12 an ihrer der Innenschalung 15 abgewandten Seite durch Abstützelemente 19, (beispielsweise Spindeln) an der Rahmenkonstruktion 5 bzw. an einem an dieser Konstruktion vorgesehenen Teil der Aufhängung 4 abgestützt, wie dies nachstehend noch näher erläutert wird.In use, the individual struts 12 are supported on their side facing away from the inner formwork 15 by support elements 19 (for example spindles) on the frame construction 5 or on a part of the suspension 4 provided on this construction, as will be explained in more detail below.

An jeder Konsole 7 ist weiterhin eine über den Schenkel 7'' nach oben vorstehende Strebe 20 vorgesehen, die mit ihrer Strebenhalterung 20' zumindest in Richtung des Schenkels 7'' in Stufen und mittels der Spindel 21 stufenlos einstellbar ist (Doppelpfeil C), und die auch um eine Achse senkrecht zur Längserstreckung des Schenkels 7'', d. h. um die Y-Achse um einen bestimmten Betrag in der X-Z-Ebene schwenkbar ist, wie dies in der Fig. 1, mit dem Doppelpfeil D angedeutet ist, und zwar unter Verwendung der Spindel 22. Die Streben 20 dienen zur Befestigung der Außenschalung 23 bzw. der Elemente 23' dieser Außenschalung. Die Elemente 23' sind wiederum an der Rückseite mit Befestigungsstegen 24 versehen. Diese weisen eine Vielzahl von Bohrungen 25 auf, denen Bohrungen 26 an jeder Strebe 20 entsprechen, so daß unter Verwendung von Bolzen eine Befestigung der Elemente 23 an den Streben 20 möglich ist.On each console 7 there is also a strut 20 projecting upward above the leg 7 '', which can be adjusted in steps and by means of the spindle 21 with its strut holder 20 'at least in the direction of the leg 7 ''(double arrow C), and which can also be pivoted about an axis perpendicular to the longitudinal extension of the leg 7 ″, ie about the Y axis by a certain amount in the XZ plane, as indicated in FIG. 1 with the double arrow D, namely below Using the spindle 22 . The struts 20 serve to fasten the outer formwork 23 or the elements 23 'of this outer formwork. The elements 23 'are in turn provided on the back with fastening webs 24 . These have a multiplicity of bores 25 , to which bores 26 on each strut 20 correspond, so that the elements 23 can be fastened to the struts 20 using bolts.

Die Ausbildung ist hierbei vorzugsweise so getroffen, daß sowohl bei der Innenschalung 15, als auch bei der Außenschalung 23 die Elemente 15' bzw. 23' jeweils zwischen zwei Streben 12 bzw. 20 aneinander anschließen und dort miteinander verflanscht sind.The design is preferably such that both the inner formwork 15 and the outer formwork 23, the elements 15 'and 23 ' each connect between two struts 12 and 20 and are flanged together there.

An den Konsolen 7 bzw. den Schenkeln 7'' sind weiterhin mittels schlittenartiger Halterungen 27 die Bodenschalung 28 bzw. die diese Bodenschalung bildenden Elemente befestigt, und zwar unter Verwendung von nicht dargestellten Befestigungsbolzen, die durch Bohrungen in den Halterungen 27 und durch entsprechende Bohrungen 29 einer Lochreihe in dem Schenkel 7'' hindurchgreifen.On the brackets 7 or the legs 7 '', the floor formwork 28 or the elements forming this floor formwork are further fastened by means of slide-like brackets 27 , using fastening bolts, not shown, which pass through bores in the brackets 27 and through corresponding bores 29 reach through a row of holes in the leg 7 ''.

Über die Schalungen 15, 23 und 28 sind die einzelnen Konsolen 7 und damit auch die Einzelrahmen 6 zu der Kappenschalung 3 miteinander verbunden.The individual brackets 7 and thus also the individual frames 6 to form the cap formwork 3 are connected to one another via the formwork 15 , 23 and 28 .

Im Verwendungsfall sind die Schalungen 15, 23 und 28 so ausgebildet und so angeordnet, daß die Innenschalung 15 mit der Oberseite dicht gegen die Unterseite 1'' der Brückenkonstruktion 1 bzw. der Brückenplatte im Bereich des Randes 1' anliegt und die Außenschalung 23, die gegenüber dem Rand 1' nach außen versetzt ist, über die Oberseite der Brückenkonstruktion 1 vorsteht und im übrigen die Schalungen 15, 23 und 28 den zum Herstellen des Abschnittes 2'' der Kappe 2 erforderlichen, nach oben offenen Schalungsinnenraum 30 bilden, wobei die gewünschte Form für die Kappe 2 bzw. deren Abschnitt 2'' durch eine entsprechende Formgebung der Schalungen 15, 23 und 28 sowie auch durch entsprechende Neigung der Streben 12 und 20 usw. erreicht werden kann.In use, the formwork 15 , 23 and 28 are formed and arranged so that the inner formwork 15 is tight with the top against the bottom 1 '' of the bridge structure 1 or the bridge plate in the region of the edge 1 'and the outer formwork 23 , the is offset outwards relative to the edge 1 ', projects beyond the top of the bridge structure 1 and, moreover, the formwork 15 , 23 and 28 form the formwork interior 30 which is open at the top and which is required for producing the section 2 ''of the cap 2 , the desired one Shape for the cap 2 or its section 2 '' can be achieved by appropriate shaping of the formwork 15 , 23 and 28 and also by a corresponding inclination of the struts 12 and 20 , etc.

Mit 31 und 32 sind Bohlen bezeichnet, die auf den Konsolen 7 bzw. auf den horizontalen unteren Schenkeln 6'' der Einzelrahmen 6 aufliegen und dort Laufflächen bilden, und zwar die Bohlen 31 an der der Rahmenkonstruktion 5 abgewandten Rückseite der Außenschalung 23 nach außen derart versetzt, daß von diesem Laufgang her zumindest auch die Spindeln 21 und 22 zugänglich sind. Von dem von den Bohlen 32 gebildeten Laufgang sind auf jeden Fall u. a. auch das Einstellelement 11, die Einstellmittel für die Streben 12, insbesondere die Spindeln 14, die Abstützelemente 19 sowie auch die an der Unterseite 1'' zu befestigende Elemente der Aufhängung 4 zugänglich.With 31 and 32 are designated planks, which rest on the brackets 7 or on the horizontal lower legs 6 '' of the individual frame 6 and form treads there, namely the planks 31 on the rear side of the outer formwork 23 facing away from the frame structure 5 in such a manner offset that from this gangway at least the spindles 21 and 22 are accessible. In any case, the adjustment element 11 , the adjustment means for the struts 12 , in particular the spindles 14 , the support elements 19 and also the elements of the suspension 4 to be fastened to the underside 1 ″ are accessible from the walkway formed by the planks 32 .

Mit 33, 34 und 35 sind weiterhin Arbeits-Schutzgeländer bezeichnet.With 33 , 34 and 35 work safety rails are still designated.

Nachstehend werden nun einige Elemente der Kappenschalung 3 näher im Detail beschrieben.Some elements of the cap formwork 3 will now be described in more detail below.

Inner formwork 15 or its elements 15 '

In der Fig. 2 ist ein Element 15' der Innenschalung 15 im Bereich des oberen horizontalen Randes dieses Elementes wiedergegeben. Wie dargestellt ist, besteht dieses Element 15' aus einem von rechtwinklig aneinander anschließenden Längen eines C-Profils gebildeten äußeren Rahmen 36, der an einer Seite durch eine Platte oder ein Blech 37 verschlossen ist, welches die eigentliche Schalungswandung bzw. Schalungshaut bildet. An der Rückseite sind an der Schalungshaut 37 Versteifungselemente 38 vorgesehen. Die Befestigungsstege 16, die jeweils von einem gelochten Flachmaterial gebildet sind, welches mit seinen Oberflächenseiten senkrecht zur Ebene der Schalungswand 37 liegt, sind an der Rückseite des jeweiligen Elemente 15' mit den Verstrebungen 38 und mit dem Rahmen 36 verbunden. An dem oberen, horizontalen Rand des jeweiligen Elementes 15' ist über die gesamte Länge des Schalungselementes eine durchlaufende Dichtung 39 befestigt, mit der das jeweilige Elemente 15' im Verwendungsfall dicht gegen die Unterseite 1'' anliegt.In FIG. 2 is an element 15 'of the inner formwork 15 is reproduced by this element in the region of the upper horizontal edge. As shown, this element 15 'consists of an outer frame 36 formed by lengths of a C-profile which adjoin one another at right angles and which is closed on one side by a plate or sheet 37 which forms the actual formwork wall or formwork skin. At the rear 37 stiffening elements 38 are provided on the formwork skin. The fastening webs 16 , which are each formed by a perforated flat material, the surface of which lies perpendicular to the plane of the formwork wall 37 , are connected to the struts 38 and to the frame 36 at the rear of the respective element 15 '. A continuous seal 39 is fastened to the upper, horizontal edge of the respective element 15 'over the entire length of the formwork element, with which the respective element 15 ' lies tightly against the underside 1 '' in use.

Die Fig. 3 zeigt in Teildarstellung ein Element 23' der Außenschalung. Dieses Element ist ähnlich dem Element 15' ausgeführt, und zwar mit dem äußeren Rahmen 36, mit der von einem Blech oder einer Platte gebildeten Schalungswand 37, mit der Verstärkung 38 und dem an der Rückseite vorgesehenen Befestigungssteg 24. Die Höhe der Elemente 23' ist größer als die entsprechende Höhe der Elemente 15'. Weiterhin ist an den Elementen 23' oben die Dichtung 39 nicht vorgesehen. FIG. 3 shows a part 23 'of the outer formwork. This element is similar to element 15 ', with the outer frame 36 , with the formwork wall 37 formed by a sheet or plate, with the reinforcement 38 and the fastening web 24 provided on the rear. The height of the elements 23 'is greater than the corresponding height of the elements 15 '. Furthermore, the seal 39 is not provided on the elements 23 'above.

Suspension 4

In den Fig. 4-6 sind die Elemente der Aufhängung 4 im Detail wiedergegeben. Diese Aufhängung 4 besteht aus einer Vielzahl von Gleit- oder Rollköpfen 40, die jeweils in Längsrichtung der Brückenkonstruktion 1, d. h. bei der für die Fig. 1 gewählten Darstellung in Richtung der Y-Achse in vorgegebenen Abständen in der Nähe des Randes 1', gegenüber diesem aber nach innen versetzt an der Unterseite 1'' befestigt sind, und zwar unter Verwendung von in der Brückenkonstruktion 1 vorbereiteten bzw. einbetonierten Gewindehülsen 41, deren Innengewinde an der Unterseite 1'' zugänglich sind, und zwar für Gewindebolzen bzw. Schrauben 42 zur Befestigung der Rollköpfe 40.In FIGS. 4-6, the elements of the suspension 4 are shown in detail. This suspension 4 consists of a plurality of sliding or rolling heads 40 , each in the longitudinal direction of the bridge structure 1 , ie in the illustration chosen for FIG. 1 in the direction of the Y axis at predetermined intervals near the edge 1 ' but this is offset inwards on the underside 1 '', using threaded sleeves 41 prepared or concreted in in the bridge construction 1 , the internal threads of which are accessible on the underside 1 '', for threaded bolts or screws 42 for Fastening the roller heads 40 .

Jeder Rollkopf 40 besteht aus einem C-förmigen Rahmenelement 43, welches bei der dargestellten Ausführungsform von zwei parallelen Einzelrahmen 43' gebildet ist, die ihrerseits jeweils aus drei rechtwinklig aneinander anschließenden und miteinander verschweißten Längen eines C-Stahlprofil hergestellt sind, und zwar derart, daß die Einzelelemente 43' mit den geschlossenen Seiten der C-Profile einander zugewandt sind. Die Einzelelemente 43' sind zu dem C-förmigen Rahmen 43 derart verbunden, daß dieser zwei Schenkel 44 und einen diese Schenkel verbindenden Jochabschnitt 45 aufweist.Each rolling head 40 consists of a C-shaped frame element 43 which, in the embodiment shown, is formed by two parallel individual frames 43 ', which in turn are each made from three lengths of a carbon steel profile which adjoin one another and are welded to one another, in such a way that the individual elements 43 'with the closed sides of the C-profiles face each other. The individual elements 43 'are connected to the C-shaped frame 43 such that it has two legs 44 and a yoke section 45 connecting these legs.

An den freien Enden der Schenkel 44 sind im Inneren des Rahmens 43 zwei Rollen 46 frei drehbar gelagert, und zwar um eine gemeinsame senkrecht zu den Schenkeln 44 verlaufende Achse. Hierfür sind zwischen den Elementen 43 zwei Lagerbolzen 47 eingeschweißt, die achsgleich angeordnet, aber voneinander beabstandet sind.At the free ends of the legs 44 , two rollers 46 are freely rotatably mounted in the interior of the frame 43 , specifically about a common axis running perpendicular to the legs 44 . For this purpose, two bearing bolts 47 are welded in between the elements 43 , which are arranged axially but are spaced apart from one another.

Am Übergang zwischen den Schenkeln 44 und dem Jochabschnitt 45 sind am Rahmen 43 außen zwei Winkelstücke 47 angeschweißt, von denen das eine Winkelstück an seinem über den Rahmen 43 seitlich wegstehenden Schenkel eine Einstell- oder Abstützschraube 48 und das andere Winkelstück 47 an dem entsprechenden Schenkel zwei Abstützschrauben 48 aufweist. Die Abstützschrauben 48 liegen mit ihren Achsen parallel zueinander und parallel zur Längserstreckung der Schenkel 44 und damit senkrecht zur Drehachse der Rollen 46 und bilden eine Dreipunkt-Anlage bzw. - Abstützung für den jeweiligen Rollkopf 40 an der Unterseite 1'' der Brückenkonstruktion 1.At the transition between the legs 44 and the yoke section 45 , two angle pieces 47 are welded to the outside of the frame 43 , of which one angle piece has an adjusting or support screw 48 on its side projecting from the frame 43 and the other angle piece 47 on the corresponding leg two Has support screws 48 . The support screws 48 lie with their axes parallel to one another and parallel to the longitudinal extension of the legs 44 and thus perpendicular to the axis of rotation of the rollers 46 and form a three-point system or support for the respective rolling head 40 on the underside 1 ″ of the bridge construction 1 .

Der Gewindebolzen 42 reicht durch den im Bereich des Jochabschnittes 45 zwischen den beiden Einzelelementen 43' gebildeten und jeweils beidendig durch ein Winkelstück 47 begrenzten Schlitz 49 hindurch, liegt mit dem Kopf des Gewindebolzens 42 und einer dort vorgesehenen Scheibe oder Platte 50 gegen die Unterseite des Jochabschnittes 45 an. Mit dem jeweiligen Gewindebolzen 42 ist jeder Rollkopf 40 in einer der Gewindehülsen 41 an der Unterseite 1'' der Brückenkonstruktion befestigbar, wobei mit Hilfe des Gewindebolzens 42 und der Abstützschrauben 48 eine Einstellung der Höhenlage und Neigung des Rollkopfes möglich ist und durch den Schlitz 49 auch eine Verstellung in Richtung der Achsen der Rollen 46. Im Verwendungsfall wird jeder Rollkopf 40 so montiert, daß die Drehachsen der Rollen 46 in Richtung der X-Achse oder im wesentlichen in dieser Richtung liegt.The threaded bolt 42 extends through the slot 49 formed in the area of the yoke section 45 between the two individual elements 43 'and in each case delimited at both ends by an angle piece 47 , lies with the head of the threaded bolt 42 and a washer or plate 50 provided there against the underside of the yoke section 45 on. With the respective threaded bolt 42 , each rolling head 40 can be fastened in one of the threaded sleeves 41 on the underside 1 ″ of the bridge construction, with the help of the threaded bolt 42 and the support screws 48, an adjustment of the height and inclination of the rolling head is possible and also through the slot 49 an adjustment in the direction of the axes of the rollers 46 . In use, each roller head 40 is mounted so that the axes of rotation of the rollers 46 lie in the direction of the X axis or essentially in this direction.

Die Aufhängung 4 besteht weiterhin aus einer von einem Doppel T-Profil gebildeten Tragschiene 51, die sich über die gesamte Länge oder im wesentlichen die gesamte Länge der Kappenschalung 3 erstreckt und bevorzugt aus mehreren in Längsrichtung aneinander anschließenden und trennbar miteinander befestigten Tragschienenelementen besteht.The suspension 4 also consists of a support rail 51 formed by a double T-profile, which extends over the entire length or essentially the entire length of the cap formwork 3 and preferably consists of a plurality of support rail elements which are connected to one another in the longitudinal direction and are separably fastened to one another.

Die Tragschiene 51 besitzt einen oberen T-Schenkel 52, einen unteren T-Schenkel 53 und einen diese Schenkel miteinander zu dem Doppel T-Profil verbindenden Steg 54. Mit dem oberen Schenkel ist die an ihren Ende spitz zu laufende Tragschiene 51 in die an der Unterseite 1'' montierten Rollköpfe 40 einführbar, so daß dieser Schenkel 52 beidseitig vom Steg 54 auf jeweils einer Rolle 46 aufliegt. Am unteren Schenkel 53 ist in vorgegebenen Abständen jeweils eine Lasche 55 vorgesehen, an der jeweils ein Rahmenelement 6 befestigbar ist, und zwar im Bereich der zwischen zwischen dem äußeren vertikalen Schenkel 6' und dem oberen horizontalen Schenkel 6''' gebildeten Ecke. Jedes Rahmenelement 6 weist dort eine Befestigungslasche 56 auf. Am Steg 54 sind in vorgegebenen Abständen Gewinde 57 vorgesehen, an denen die Abstützelemente 19 durch Anschrauben befestigt werden können.The support rail 51 has an upper T-leg 52 , a lower T-leg 53 and a web 54 connecting these legs to one another to form the double T-profile. With the upper leg, the support rail 51 , which is to be pointed at its end, can be inserted into the roller heads 40 mounted on the underside 1 ″, so that this leg 52 rests on both sides of the web 54 on a roller 46 in each case. On the lower leg 53 , a tab 55 is provided at predetermined intervals, to each of which a frame element 6 can be fastened, in the region of the corner formed between the outer vertical leg 6 'and the upper horizontal leg 6 '''. Each frame element 6 has a fastening tab 56 there. Threads 57 are provided on the web 54 at predetermined intervals, to which the support elements 19 can be fastened by screwing.

Stay bracket 20 '

In den Fig. 7-9 ist die Halterung 20' für die Streben 20 näher dargestellt. Wie insbesondere die Fig. 7 und 8 zeigen, besteht der Schenkel 7'' jeder Konsole aus zwei von einem C-Profil gebildeten Elementen 8 und 50, die in nicht näher dargestellter Weise derart miteinander zu dem Schenkel 7' verbunden sind, daß die Einzelelemente 58 mit der geschlossenen Seite ihres C-Profils einander zugewandt sind und zwischen sich einen in Längsrichtung des Schenkels 7' sich erstreckenden Schlitz 59 bilden. In diesem Schlitz ist ein Gleitstück 60 in Längsrichtung des Schenkels 7'' verschiebbar geführt. Dieses Gleitstück 60 ist bei der dargestellten Ausführungsform von zwei C-Profilen 61 gebildet, die mit ihren Schenkeln einander zugewandt sind und mit der außenliegenden Fläche ihrer die Schenkel verbindenden Jochabschnitte im Schlitz 59 gegen die Einzelelemente 58 anliegen. Die beiden C-Profile 61 sind zum Gleitstück 60 derart miteinander verbunden, daß bei der für die Fig. 7 und 8 gewählten Darstellung jeweils oben und unten Schlitze 62 zwischen den C-Profilen bzw. deren Schenkel verbleiben. Die Verbindung der Profile 61 erfolgt u. a. über mehrere Gleitbolzen 63. Im Verstellstück 60 bzw. in den C-Profilen 61 sind weiterhin mehrere Bohrungen 64 vorgesehen, die passend für die Bohrungen 29 ausgebildet sind, so daß das Gleitstück 60 dem Abstand der Bohrungen 29 und 64 entsprechend in Schritten verstellbar und durch Befestigungsbolzen 65 am Schenkel 7'' festlegbar ist. Es versteht sich, daß die Gleitbolzen 63 und die Bohrungen 64 in Längsrichtung des Schenkels 7'' versetzt vorgesehen sind. Im Verstellstück 60 ist ein von einem Doppel T-Profil gebildeter Gleitträger 66 in Längsrichtung des Gleit- oder Befestigungsstücks 60 und damit auch in Längsrichtung des Schenkels 7'' verstellbar geführt, und zwar dadurch, daß der Gleitträger 66 mit einem T-Abschnitt im Innenraum des Gleitstücks 60 auf den Gleitbolzen 63 aufliegt und zwei Schenkel der C-Profile 61 hintergreift und mit seinem Steg durch den oberen Schlitz 62 über die Oberseite des Gleitstückes 60 vorsteht. Auf dem Gleitträger 66 ist das untere Ende der jeweiligen Strebe 20 gelenkig befestigt. Weiterhin ist an dem Gleitträger 66 auch die Gewindespindel 22 mit ihrem unteren Ende gelenkig befestigt, so daß diese zwischen dem Gleitträger 66 und der Strebe 20 wirkt. Zwischen dem Gleitträger 66 und dem Gleitstück 60 wirkt weiterhin die Verstellspindel 21, so daß nach einer groben Einstellung der Strebenhalterung 20 unter Verwendung der Bohrungen 29 und 64 und der Verbindungsbolzen 65 auch eine stufenlose Feineinstellung in Längsrichtung des Schenkels 7'' möglich ist.In FIGS. 7-9, the holder is shown in detail 20 'of the struts 20. Referring particularly to Fig. 7 and 8 show, there is a leg 7 '' each console of two of a C-profile formed elements 8 and 50, in a manner not shown in such a manner to the leg 7 'are connected, that the individual elements 58 face each other with the closed side of their C-profile and form between them a slot 59 which extends in the longitudinal direction of the leg 7 '. In this slot, a slider 60 is guided in the longitudinal direction of the leg 7 ''. In the embodiment shown, this slider 60 is formed by two C-profiles 61 which face each other with their legs and bear against the individual elements 58 in the slot 59 with the outer surface of their yoke sections connecting the legs. The two C-profiles 61 are connected to each other to form the slider 60 such that, in the illustration chosen for FIGS. 7 and 8, slots 62 remain at the top and bottom between the C-profiles or their legs. The profiles 61 are connected, inter alia, by means of a plurality of sliding bolts 63 . In the adjusting piece 60 or in the C-profiles 61 , a plurality of bores 64 are also provided, which are designed to fit the bores 29 , so that the slide 60 can be adjusted in steps in accordance with the spacing of the bores 29 and 64 and by fastening bolts 65 on the leg 7 '' is definable. It goes without saying that the sliding bolts 63 and the bores 64 are provided offset in the longitudinal direction of the leg 7 ″. In the adjustment piece 60 , a slide carrier 66 formed by a double T-profile is adjustable in the longitudinal direction of the slide or fastening piece 60 and thus also in the longitudinal direction of the leg 7 '', namely in that the slide carrier 66 with a T-section in the interior of the slider 60 rests on the sliding bolt 63 and engages behind two legs of the C-profiles 61 and projects with its web through the upper slot 62 over the top of the slider 60 . The lower end of the respective strut 20 is fastened in an articulated manner to the slide carrier 66 . Furthermore, the threaded spindle 22 is also articulated with its lower end on the slide support 66 , so that it acts between the slide support 66 and the strut 20 . Between the slide carrier 66 and the slider 60 , the adjusting spindle 21 continues to act, so that after a rough adjustment of the strut holder 20 using the holes 29 and 64 and the connecting bolt 65 , a continuous fine adjustment in the longitudinal direction of the leg 7 '' is also possible.

Die Verstellspindel 21 ist bei der dargestellten Ausführungsform von einer mit einem Außengewinde versehenen Gewindespindel gebildet, die mit ihrem einen Ende mit dem Gleitträger 66 verbunden ist und die durch eine Bohrung einer Lasche 21' am Gleitstück 60 hindurchreicht. Auf der Gewindespindel sind Muttergewindestücke 21'' vorgesehen, die jeweils beidendig gegen die Lasche 21' anliegen.In the embodiment shown, the adjusting spindle 21 is formed by a threaded spindle which is provided with an external thread and which is connected at one end to the slide carrier 66 and which extends through a bore in a tab 21 ′ on the slide piece 60 . On the threaded spindle nut threads 21 '' are provided, each of which abuts the tab 21 'at both ends.

Stay bracket 12 '

Die Strebenhalterung 12' ist im Detail in den Fig. 10 - 12 wiedergegeben. Die Strebenhalterung 12' besteht im wesentlichen aus einem oberen Halter 67, der aus verschiedenen Winkelprofilen aus Stahl hergestellt ist und reiterartig auf dem Schenkel 7'' bzw. auf dem diesen Schenkel bildenden Einzelelementen 58 aufgesetzt und dort in geeigneter Weise befestigt ist. Der Halter 67 liegt hierbei mit einem oberen Abschnitt 68 auf der Oberseite des Schenkels 7'' auf.The strut holder 12 'is shown in detail in FIGS . 10-12. The strut holder 12 'consists essentially of an upper holder 67 , which is made of different angle profiles made of steel and is mounted like a rider on the leg 7 ''or on the individual elements 58 forming this leg and is fastened there in a suitable manner. The holder 67 lies here with an upper section 68 on the upper side of the leg 7 ″.

An zwei gegenüberliegenden Seiten besitzt der Halter 67 zwei von dem oberen Abschnitt 68 nach unten wegstehende, in der Höhe jeweils verstellbare Lager 69, in denen jeweils ein Ende des Gelenkbolzens 13 höhenverstellbar, d. h. bei montierter Kappenschalung 3 in vertikaler Richtung oder in etwa in vertikaler Richtung und radial zur Achse des Gelenkbolzens 13 verstellbar ist. An diesem Gelenkbolzen 13 ist die Strebe 12 schwenkbar vorgesehen. An dem unteren, gabelartig ausgebildeten Ende der Strebe 12 greift die Spindel 14 an, die sich unterhalb des Gelenkbolzens 13 befindet und beidendig an Lagerelementen 70 gehalten ist, die von der Unterseite des Schenkels 7'' wegstehen. On two opposite sides, the holder 67 has two bearings 69 which protrude from the upper section 68 and which are adjustable in height, in each of which one end of the hinge pin 13 is adjustable in height, ie in the vertical direction or approximately in the vertical direction when the cap formwork 3 is installed and is adjustable radially to the axis of the hinge pin 13 . The strut 12 is pivotally provided on this hinge pin 13 . At the lower, fork-like end of the strut 12 , the spindle 14 engages, which is located below the hinge pin 13 and is held at both ends on bearing elements 70 which protrude from the underside of the leg 7 ″.

Die Spindel 14 ist bei der dargestellten Ausführungsform demnach eine Gewindespindel mit Außengewinde, auf der Muttergewindestücke 14' vorgesehen sind, die beidseitig gegen das untere Ende der Strebe 14 bzw. gegen ein in dieser Strebe in Längsrichtung geführtes Gleit- und Klemmstück 71 anliegen, durch welches auch die Gewindespindel hindurchgeführt ist.The spindle 14 in the illustrated embodiment is accordingly a threaded spindle with an external thread, on which nut threads 14 'are provided, which bear on both sides against the lower end of the strut 14 or against a sliding and clamping piece 71 guided in this strut in the longitudinal direction, through which the threaded spindle is also passed through.

Es versteht sich, daß die vorbeschriebenen Elemente der Kappenschalung 3 mit Ausnahme der Dichtung 39 sowie ggf. mit Ausnahme der Bohlen 31 und 32 und der Arbeitsgeländer 33-35 jeweils aus Metall, vorzugsweise aus Stahl gefertigt sind.It is understood that the elements of the cap formwork 3 described above, with the exception of the seal 39 and possibly with the exception of the planks 31 and 32 and the working railings 33-35, are each made of metal, preferably steel.

Mit Hilfe der Verstellung der Strebenhalterung 20', insbesondere mit der dortigen Spindel 21 ist es auch möglich, die Außenschalung 23 bzw. deren Elemente 23' so zu wölben, daß die Kappe an der Außenseite ebenfalls den bogenförmigen Verlauf aufweist.With the aid of the adjustment of the strut holder 20 ', in particular with the spindle 21 there , it is also possible to curve the outer formwork 23 or its elements 23 ' in such a way that the cap also has an arcuate shape on the outside.

Eine Besonderheit der dargestellten Ausführungsform besteht auch darin, daß die Innenschalung 15 und die Außenschalung 23 jeweils mit ihrer Unterseite auf der Bodenschalung 28 aufstehen, so daß ein dichter Abschluß auch am jeweiligen Übergang zur Bodenschalung 28 gegeben ist.A special feature of the embodiment shown is that the inner formwork 15 and the outer formwork 23 each stand on the bottom formwork 28 with their underside, so that a tight seal is also provided at the respective transition to the bottom formwork 28 .

Grundsätzlich besteht natürlich die Möglichkeit, die Schalungen 15, 23 und 28 im jeweils gewünschten Verlauf für die entsprechenden Flaschen der Kappe 2 bzw. des Abschnittes 2'' entsprechend zu formen und/oder zu strukturieren oder aber an den Innenflächen dieser Schalungen Einsätze usw. vorzusehen, um eine gewünschte Struktur für die Betonoberfläche zu erreichen.In principle, there is of course the possibility of shaping and / or structuring the formwork 15 , 23 and 28 in the desired course for the corresponding bottles of the cap 2 or of the section 2 '', or of providing inserts etc. on the inner surfaces of these formworks to achieve a desired structure for the concrete surface.

Der Aufbau der Kappenschalung 3 erfolgt abschnittsweise, und zwar unter Verwendung der üblichen, auf der Brückenkonstruktion 1 angeordneten Hilfsgeräte, wie Kräne, Arbeitsbühnen usw., wobei diese Hilfsgeräte aber dann, wenn die Kappenschalung 3 mit der erforderlichen Länge, beispielsweise mit der Länge von 30 m errichtet ist, für die weitere Arbeitsweise, d. h. für das weitere abschnittsweise Betonieren der Kappe 2 nicht mehr benötigt werden, sondern erste wieder zum Abbau der Kappenschalung 3 nach Beendigung der Arbeiten.The cap formwork 3 is constructed in sections, using the usual auxiliary devices arranged on the bridge structure 1 , such as cranes, work platforms, etc., but these auxiliary devices only when the cap formwork 3 has the required length, for example the length 30 m is erected, is no longer required for the further mode of operation, ie for the further concreting of the cap 2 in sections, but first for dismantling the cap formwork 3 after completion of the work.

Beim Aufbau der Kappenschalung 3 werden zunächst auf einer vorgegebenen Länge an der Unterseite 1'' mehrere Rollköpfe 40 montiert und ausgerichtet. Anschließend oder aber bereits bei der Montage der Rollköpfe 40 werden in diese die Tragschiene 51 als Ganzes oder abschnittsweise die Tragschienenabschnitte eingeführt. Im Anschluß daran werden an den Laschen 55 die Einzelrahmen 6 mit ihren Laschen 56 befestigt, und zwar derart, daß die Einzelrahmen 6 in der X-Z-Ebene orientiert sind und mit den vertikalen Schenkeln 6' am Rand 1' der Brückenkonstruktion außen und mit ihren vertikalen Schenkeln 6'''' bezogen auf den Rand 1 weiter innenliegend vorgesehen sind und sich im übrigen am oberen Ende der vertikalen Schenkel 6'''' mit Rollen 71 an der Unterseite 1'' abstützen. In weiteren Arbeitsschritten werden die Konsolen 7 an den Einzelrahmen 6, die Strebe 12 und 20 an den Konsolen 7, die Schalungen 15, 23 und 28 an den Streben 12 und 26 sowie die Bohlen 31 und 32 und die Arbeitsgeländer 34-35 an den Konsolen bzw. Rahmen 6 befestigt. Mit Hilfe der Strebenhalterungen 12' und 20' werden die Schalungen 15 und 23 in der erforderlichen Weise ausgerichtet und eingestellt, insbesondere auch die Schalung 15 in der Weise, daß sie dicht gegen die Unterseite 1'' anliegt. Mit den Abstützelementen 19 erfolgt die notwendige Abstützung der Streben 12. Über das Verstellelement 11 erfolgt u. a. die erforderliche Einstellung der Konsole 7.When setting up the cap formwork 3 , a plurality of roller heads 40 are first mounted and aligned on the underside 1 ″ over a predetermined length. Subsequently or even during the assembly of the rolling heads 40 , the mounting rail 51 is inserted into the mounting rail 51 as a whole or in sections. Subsequently, the individual frames 6 are fastened to the tabs 55 with their tabs 56 , in such a way that the individual frames 6 are oriented in the XZ plane and with the vertical legs 6 'on the edge 1 ' of the bridge construction on the outside and with their vertical Legs 6 '''' are provided on the inside in relation to the edge 1 and are supported at the upper end of the vertical legs 6 '''' with rollers 71 on the underside 1 ''. In further steps, the brackets 7 on the individual frame 6 , the strut 12 and 20 on the brackets 7 , the formwork 15 , 23 and 28 on the struts 12 and 26 as well as the planks 31 and 32 and the work rails 34-35 on the brackets or frame 6 attached. With the help of the strut brackets 12 'and 20 ', the formwork 15 and 23 are aligned and adjusted in the required manner, in particular also the formwork 15 in such a way that it lies tightly against the underside 1 ''. The support elements 19 provide the necessary support for the struts 12 . The necessary adjustment of the console 7 takes place via the adjusting element 11 .

Ist die Kappenschalung 3 aufgebaut, so kann der erste Abschnitt der Kappe 2 betoniert werden. Nach dem Aushärten des Betons ist ein besonderes einfaches Entschalen möglich, und zwar ohne Verstellen der Einstellungen insbesondere der Strebenhalterungen 12' und 20'. Für das Entschalen werden lediglich die Abstützelemente 19 entfernt. Anschließend werden mit Hilfe der Verstellelemente 11 die Konsolen 7 um die Achsen der Gelenkbolzen 9 nach unten geschwenkt. Da die Streben 12 um die Achsen der Gelenkbolzen 13 schwenkbar sind und sich die Achsen dieser Gelenkbolzen unterhalb der Achsen der Gelenkbolzen 9 befinden, werden beim Nach-Unten-Schwenken der Konsolen 7 nicht nur die Außenschalung 23 und die Bodenschalung 29 vom Beton des Kappenabschnittes 2'' weggeschwenkt bzw. gelöst, sondern auch die Innenschalung 15 bewegt sich mit der Konsole 7 nach unten und zugleich vom Beton des Abschnittes 2'' weg, so daß ein einwandfreies Entschalen auch an der Innenschalung 15 möglich ist.If the cap formwork 3 is constructed, the first section of the cap 2 can be concreted. After the concrete has hardened, it is possible to remove the formwork in a particularly simple manner, specifically without adjusting the settings of the strut holders 12 'and 20 '. Only the support elements 19 are removed for demoulding. The brackets 7 are then pivoted downward about the axes of the hinge pins 9 with the aid of the adjusting elements 11 . Since the struts 12 can be pivoted about the axes of the hinge pins 13 and the axes of these hinge pins are located below the axes of the hinge pins 9 , not only the outer formwork 23 and the bottom formwork 29 become of the concrete of the cap section 2 when the brackets 7 are pivoted downward '' swung away or loosened, but also the inner formwork 15 moves with the console 7 downwards and at the same time away from the concrete of the section 2 '', so that a perfect formwork removal is also possible on the inner formwork 15 .

Zum Betonieren eines weiteren Abschnittes der Kappe 2 wird die gesamte Kappenschalung 3 entlang des Randes 1' weiterbewegt. Bei dieser Vorschub oder Weiterbewegung wird laufend an dem bezogen auf diese Vorschubbewegung vorderen Ende der Kappenschalung 3 ein neuer Rollkopf 40 an der Unterseite 1'' befestigt, so daß sich das vordere Ende der Tragschiene 51 in diesen weiteren Rollkopf 40 hineinbewegen kann, während am hinteren Ende der Kappenschalung 3 der letzte, von der Tragschiene 51 freikommende Rollkopf 40 von der Unterseite 1'' abmontiert wird. Um dieses Montieren und Demontieren zu ermöglichen, sind an diesen beiden Enden der Kappenschalung 3 jeweils Montage-Plattformen vorgesehen.For concreting a further section of the cap 2 , the entire cap formwork 3 is moved along the edge 1 '. During this advance or further movement, a new rolling head 40 is continuously attached to the underside 1 ″ at the front end of the cap formwork 3 with respect to this advancing movement, so that the front end of the support rail 51 can move into this further rolling head 40 , while at the rear At the end of the cap formwork 3, the last rolling head 40 released from the mounting rail 51 is removed from the underside 1 ″. In order to enable this assembly and disassembly, assembly platforms are provided at each of these two ends of the cap formwork 3 .

Da die Rollköpfe 40 nur ein geringes Gewicht aufweisen und im übrigen auch nur mit einem einzigen Gewindebolzen 42 an den vorbereiteten Gewindehülsen 61 montiert werden, ist das Montieren und Demontieren der Rollköpfe 40 bei sich kontinuierlich weiterbewegender Kappenschalung 3 möglich. Die Vorschubbewegung der Kappenschalung 3 erfolgt beispielsweise mittels eines manuell betätigbaren Seilzuges, dessen Seil von dem rückwärtigen Ende an das vordere Ende der Kappenschalung 3 geführt und an diesen vorderen Ende an einem montierten Rollkopf 40 eingehängt ist, während das Einholen des Seiles an dem rückwärtigen Ende der Kappenschalung 3 erfolgt.Since the rolling heads 40 are light in weight and are also mounted on the prepared threaded sleeves 61 with only a single threaded bolt 42 , the mounting and dismounting of the rolling heads 40 is possible with the cap formwork 3 moving continuously. The feed movement of the cap formwork 3 takes place, for example, by means of a manually operable cable pull, the cable of which is guided from the rear end to the front end of the cap formwork 3 and is attached to a mounted roller head 40 at this front end, while the cable is pulled in at the rear end of the Cap formwork 3 is carried out.

In der Fig. 13 sind mit 1a' eine überkragende Brückenplatte bzw. ein überkragender Überbau aus Stahlbeton einer Brückenkonstruktion 1a in Form einer Stahlverbundbrücke dargestellt. Zum besseren Verständnis sind in dieser Figur weiterhin die drei senkrecht zueinander angeordneten Raumachsen, nämlich die horizontale X-Achse, die horizontale Y-Achse und die vertikale Z-Achse angegeben. In FIG. 13, 1 a 'represents a cantilevered bridge plate or a cantilevered superstructure made of reinforced concrete of a bridge structure 1 a in the form of a composite steel bridge. For a better understanding, the three spatial axes arranged perpendicular to each other, namely the horizontal X-axis, the horizontal Y-axis and the vertical Z-axis, are also indicated in this figure.

Die X- und Z-Achse definieren die Zeichenebene der Fig. 13. Die Y-Achse liegt senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 13. Die X-Achse definiert die Querachse der Brückenkonstruktion 1a. Die Y-Achse die Längsachse der Brückenkonstruktion 1a. Die Brückenkonstruktion 1a besteht im wesentlichen aus dem Brückenüberbau 1a' und dem Stahlträger 80, der beispielsweise als Hohlkastenträger aus Stahl ausgebildet ist.The X and Z axes define the plane of the drawing in FIG. 13. The Y axis is perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 13. The X axis defines the transverse axis of the bridge structure 1 a. The Y axis is the longitudinal axis of the bridge structure 1 a. The bridge structure 1 a consists essentially of the bridge superstructure 1 a 'and the steel beam 80 , which is designed, for example, as a hollow box girder made of steel.

Mit 2a ist der überkragende Teil dieses Brückenüberbaus bezeichnet. Der Brückenüberbau 1a' und insbesondere auch dessen überkragender Teil 2a werden abschnittsweise durch Betonieren hergestellt. Hierfür dient die in der Fig. 13 allgemein mit 3a bezeichnete Betonschalung, die mittels einer Aufhängung 4a seitlich an dem Stahlträger 80 gehalten bzw. geführt ist.The projecting part of this bridge superstructure is designated with 2 a. The bridge superstructure 1 a 'and in particular also its overhanging part 2 a are produced in sections by concreting. For this purpose, the concrete formwork generally designated 3 a in FIG. 13 is used, which is held or guided laterally on the steel beam 80 by means of a suspension 4 a.

Die Betonschalung 3a besteht wiederum im wesentlich aus der der Rahmenkonstruktion 5 entsprechenden Rahmenkonstruktion 5a, die von mehreren rechteckförmigen Rahmenelementen oder Einzelrahmen 6a gebildet ist, die jeweils über die Aufhängung 4a seitlich am Träger 80 hängend vorgesehen und in Brückenlängsrichtung, d. h. senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 13 verfahrbar sind. Die Aufhängung 4a ist in gleicher Weise ausgebildet, wie dies vorstehend für die Aufhängung 4 beschrieben wurde, d. h. an der Rahmenkonstruktion 5a bzw. an jeweils einer dem Träger 80 zugewandten vertikalen Längsseite jedes Einzelrahmens 6a ist die Tragschiene 51 befestigt, und zwar mit dem Schenkel 53 derart, daß der Steg 54 in einer horizontalen oder nahezu horizontalen Ebene angeordnet ist und die Tragschiene 51 mit ihrem den anderen Schenkel 52 aufweisenden Ende in die an dem Träger 80 befestigten Rollköpfe 40a eingreift. Diese unterscheiden sich von den Rollköpfen 40 lediglich dadurch, daß eine der beiden Rollen 46, nämlich die bei montiertem Rollkopf 40a untere Rolle 46 zur Aufnahme von vertikalen Kräften dient und um eine Achse parallel zu den Schenkeln des Rollkopfes 40a drehbar gelagert ist. Am unteren Ende des vertikalen Schenkels jedes Einzelrahmens 6a ist ein Abstütz- oder Gleit- oder Klemmstück 81 vorgesehen, mit welchem sich die Rahmenanordnung 5a am Träger 80 abstützt, und zwar unterhalb der Halterungen 4a. The concrete formwork 3 a in turn consists essentially of the frame structure 5 corresponding frame structure 5 a, which is formed by several rectangular frame elements or individual frames 6 a, each provided laterally on the bracket 80 via the suspension 4 a and in the longitudinal direction of the bridge, ie perpendicular to drawing plane of Fig. 13 are movable. The suspension 4 a is formed in the same manner as described above for the suspension 4, ie to the frame structure 5 a, or on a respective said support 80 facing the vertical longitudinal side of each single frame 6 a, the support rail 51 is fixed, with the leg 53 such that the web 54 is arranged in a horizontal or almost horizontal plane and the support rail 51 engages with its end having the other leg 52 in the roller heads 40 a fastened to the carrier 80 . These differ from the roller heads 40 only in that one of the two rollers 46 , namely the lower roller 46 a when the roller head 40 is mounted, serves to absorb vertical forces and is rotatably mounted about an axis parallel to the legs of the roller head 40 a. At the lower end of the vertical leg of each individual frame 6 a, a supporting or sliding or clamping piece 81 is provided, with which the frame arrangement 5 a is supported on the carrier 80 , specifically below the brackets 4 a.

An jedem Einzelrahmen 6a ist wiederum eine der Konsole 7 entsprechende Konsole 7a höhenverstellbar und um den Gelenkbolzen 9 schwenkbar vorgesehen. Die Konsole 7a unterscheidet sich von der Konsole 7 lediglich durch die größere Länge des horizontalen Schenkels. Am freien Ende der Konsole 7a bzw. des horizontalen Schenkels befindet sich die Strebenhalterung 20' für die Streben 20 der Außenschalung 23, mit der die Außen- bzw. Randfläche des auskragenden Brückenüberbaus 1a' geformt wird.On each individual frame 6 a, a bracket 7 a corresponding to the bracket 7 is in turn adjustable in height and provided pivotable about the hinge pin 9 . The console 7 a differs from the console 7 only by the greater length of the horizontal leg. At the free end of the bracket 7 a or the horizontal leg is the strut holder 20 'for the struts 20 of the outer formwork 23 with which the outer or edge surface of the projecting bridge superstructure 1 a' is formed.

Zum Formen der Unterseite dieses Brückenüberbaus 1a' wird eine Bodenschalung 82 verwendet, die auf Streben 83 aufliegt. Die Bodenschalung 82 ist zweiteilig ausgebildet und besteht aus einem ersten Abschnitt 82', der sich an dem Träger 80 anschließt sowie aus einem weiter vom Träger 80 entferntliegenden Abschnitt 82''. Ebenso sind die Streben 83 jeweils zweiteilig ausgebildet, und zwar bestehend aus der Teilstreben 83' und 83'', von denen die Teilstreben 83' zum Abstützen des Abschnitts 82' und die Teilstreben 83'' zum Abstützen des Abschnitts 82'' dienen.To form the underside of this bridge superstructure 1 a ', a floor formwork 82 is used, which rests on struts 83 . The floor formwork 82 is formed in two parts and consists of a first section 82 'which adjoins the support 80 and a section 82 ''which is further away from the support 80 . Likewise, the struts 83 are each formed in two parts, namely consisting of which the partial struts 83 'serve from the partial struts 83' and 83 '''for supporting the portion 82' and the sub-strut 83 '' for supporting the portion 82 '.

Die Einzelrahmen 6a, die Konsolen 7a sowie die Streben 83 liegen jeweils in der X-Z-Ebene.The individual frames 6 a, the brackets 7 a and the struts 83 are each in the XZ plane.

Jede Teilstrebe 83' stützt sich in der Nähe des Stahlträgers 80 an einem höhenverstellbaren Abstützelement bzw. an einer Spindel 84 ab, die an der Oberseite des Einzelrahmens 6a an der der Konsole 4a abgewandten vertikalen Längsseite vorgesehen ist. Das, andere Ende jeder Teilstrebe 83 ist mit einem Gelenk 85 schwenkbar mit dem benachbarten Ende der Teilstrebe 83'' verbunden, und zwar um eine in Richtung der Y-Achse verlaufende Schwenkachse, so daß die Teilstrebe 83' und mit dieser auch der Abschnitt 82' um das Gelenk 85 schwenkbar sind.Each partial strut 83 'is supported in the vicinity of the steel support 80 on a height-adjustable support element or on a spindle 84 , which is provided on the top of the individual frame 6 a on the vertical longitudinal side facing away from the bracket 4 a. The other end of each partial strut 83 is pivotally connected by a joint 85 to the adjacent end of the partial strut 83 ″, specifically about a pivot axis running in the direction of the Y axis, so that the partial strut 83 ′ and with this also the section 82 'are pivotable about the joint 85 .

Die Teilstrebe 83'' ist über eine fachwerkartige Tragkonstruktion 86 auf der Konsole 7a bzw. auf dem horizontalen Schenkel dieser Konsole gehalten. Um zum Entschalen des jeweils fertiggestellten Abschnittes 2a die Konsole 7a in der gleichen Weise nach unten wegschwenken zu können, wie dies vorstehend für die Beton- bzw. Kappenschalung 3 beschrieben wurde, und zwar um die Achsen der Gelenkbolzen 9 durch Betätigen der Verstellelemente 11, befindet sich das das Gelenk 85 aufweisende Ende der Teilstreben 83'' seitlich von einer gedachten vertikalen Ebene (Y-Z-Ebene) in der die Achsen der Gelenkbolzen 9 vorgesehen sind, und zwar an der den freien Enden der Konsolen 7a zugewandten Seite dieser Ebene. Für das Entschalen der Bodenschalung 82 sind also lediglich ein Lockern der Abstützelemente 84 und dann das Absenken der Konsolen 7a erforderlich.The partial strut 83 ″ is held on the bracket 7 a or on the horizontal leg of this bracket via a truss-like support structure 86 . In order to be able to swivel the bracket 7 a downward in order to demold the respectively finished section 2 a in the same way as was described above for the concrete or cap formwork 3 , namely about the axes of the hinge pins 9 by actuating the adjusting elements 11 , the end of the partial struts 83 ″ having the joint 85 is located laterally from an imaginary vertical plane (YZ plane) in which the axes of the joint bolts 9 are provided, specifically on the side of this plane facing the free ends of the brackets 7 a . To remove the formwork from the bottom formwork 82 , all that is required is to loosen the support elements 84 and then lower the brackets 7 a.

Im Übrigen entspricht die Betonschalung 3a in ihrer Arbeits- und Funktionsweise voll der Kappenschalung 3, insbesondere auch in Bezug auf das Weiterbewegen der Betonschalung 3a unter Montieren und Demontieren der Rollköpfe 40a an vorbereiteten Befestigungspunkten, nämlich Gewinden am Träger 80.Incidentally, the concrete formwork 3a corresponds in its operation and function fully the cap casing 3, particularly in relation to the advancing of the concrete formwork 3 a with mounting and dismounting of the rolling heads 40 a of prepared fastening points, namely threads on the carrier 80th

Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, daß zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne daß dadurch der der Erfindung zugrundeliegende Erfindungsgedanke verlassen wird. The invention has been described above using exemplary embodiments. It understands is aware that numerous changes and modifications are possible without thereby leaving the inventive concept on which the invention is based.

Reference list

11

, ,

11

a Brückenkonstruktion bzw. Brückenplatte
a Bridge construction or bridge plate

11

', ',

11

a' Rand
a 'edge

11

'' Unterseite
'' Bottom

22nd

Kappe
cap

22nd

a auskragender Teil des Brückenüberbaus
a projecting part of the bridge superstructure

22nd

', ',

22nd

'' Abschnitt
'' Section

33rd

Kappenschalung
Cap formwork

33rd

a Betonschalung
a concrete formwork

44th

, ,

44th

a Aufhängung
a suspension

55

, ,

55

a Rahmenkonstruktion
a frame construction

66

, ,

66

a Einzelrahmen
a single frame

66

', ',

66

'', '',

66

''', '' ',

66

'''' Schenkel
'''' Thigh

77

, ,

77

a Konsole
a console

77

', ',

77

'' Schenkel
'' Thighs

88th

Strebe
strut

99

Gewindebolzen
Threaded bolt

1010th

Loch
hole

1111

Verstellelement
Adjustment element

1212th

Strebe
strut

1212th

' Strebenhalterung
'' Strut mount

1313

Gelenkbolzen
Hinge pin

1414

Spindel
spindle

1414

' Muttergewindestück
'' Nut thread

1515

Innenschalung
Internal formwork

1515

' Element
'Element

1616

Befestigungssteg
Fastening bridge

1717th

, ,

1818th

Bohrung
drilling

1919th

Abstützelement (Spindel)
Support element (spindle)

2020th

Strebe
strut

2020th

' Strebenhalterung
'' Strut mount

2121

, ,

2222

Spindel
spindle

2121

' Lasche
'Tab

2121

'' Muttergewindestück
'' Nut thread

2323

Außenschalung
External formwork

2323

' Element
'Element

2424th

Befestigungssteg
Fastening bridge

2525th

, ,

2626

Befestigungsbohrung
Mounting hole

2727

Halteelement
Holding element

2828

Bodenschalung
Floor formwork

2929

Bohrung
drilling

3030th

Schalungsraum
Formwork room

3131

, ,

3232

Bohle
Screed

3333

, ,

3434

, ,

3535

Arbeits- oder Hilfsgeländer
Work or auxiliary railings

3636

Rahmen
frame

3737

Schalungswand
Formwork wall

3838

Versteifung
stiffening

3939

Dichtung
poetry

4040

Rollkopf
Rolling head

4141

Gewindehülse
Threaded sleeve

4242

Gewindebolzen oder -schraube
Threaded bolt or screw

4343

Rahmen
frame

4343

' Rahmenelement
'' Frame element

4444

Schenkel
leg

4545

Jochabschnitt
Yoke section

4646

Rolle
role

4646

' Achse
'Axis

4747

Winkelstück
Elbow

4848

Abstützschraube
Support screw

4949

Schlitz
slot

5050

Platte
plate

5151

Tragschiene
Mounting rail

5252

, ,

5353

T-Schenkel
T-leg

5454

Steg
web

5555

, ,

5656

Verbindungslasche
Connecting strap

5757

Innengewinde bzw. Muttergewindestück
Internal thread or nut thread piece

5858

Einzelelement
Single element

5959

Längsschlitz
Longitudinal slot

6060

Gleitstück
Slider

6161

C-Profil
C profile

6262

Schlitz
slot

6363

Gleitbolzen
Sliding bolt

6464

Bohrung
drilling

6565

Verbindungsbolzen
Connecting bolt

6666

Gleitträger
Slide carrier

6767

Träger
carrier

6868

oberer Abschnitt
upper section

6969

höhenverstellbare Lagerung
height adjustable storage

7070

Lagerstück
Stock

7171

Gleit- oder Klemmstück
Sliding or clamping piece

8080

Stahlträger
Steel beam

8181

Abstützelement
Support element

8282

Bodenschalung
Floor formwork

8282

', ',

8282

'' Abschnitt der Bodenschalung
'' Section of the floor formwork

8383

Strebe
strut

8383

', ',

8383

'' Teilstrebe
'' Partial strut

8484

Abstützelement bzw. Spindel
Support element or spindle

8585

Gelenk
joint

8686

Tragkonstruktion
Supporting structure

Claims

1.Formwork for concreting cantilever concrete components, in particular caps, cornices and superstructures on elongated structures, for example bridges ( 1 ) which have at least one freely cantilevered edge ( 1 '), with an external formwork ( 23 ) and a floor formwork ( 28 ), with a support frame ( 5 ) which is on the underside ( 1 '') of the structure ( 1 ) in the region of the freely projecting edge ( 1 ') by means of a suspension ( 4 ) along the edge ( 1 ') in a feed direction (Y-axis) can be moved, as well as with several consoles ( 7 ) that follow one another in the feed direction (Y-axis) and stand away from the support frame ( 5 ) in a first axis direction (X-axis), on which the floor formwork ( 28 ) and the outer formwork ( 23 ) which are provided, the brackets ( 7 ) being fastened to the support frame ( 5 ) so as to be pivotable about a first pivot axis ( 9 ) parallel to the feed direction (Y axis), characterized in that that on the brackets ( 7 ) an inner formwork ( 15 ) or these formwork elements ( 15 ') for forming a structure ( 1 ) facing and over the underside ( 1 '') protruding inside of the cap ( 2 ) or the cornice at least one second swivel axis ( 13 ) is pivotably provided, which is in each case parallel to the first swivel axis ( 9 ) and is offset in the first axis direction (X-axis) with respect to the first swivel axis ( 9 ) and is lower than the first swivel axis ( 9 ).

2. Formwork according to claim 1, characterized in that the suspension ( 4 ) of a plurality of sliding or rolling heads ( 40 ) which are provided in the feed direction of the formwork in succession, and of at least one with the sliding or rolling heads ( 40 ) cooperating support rail ( 51 ) is formed, and that the sliding or rolling heads ( 40 ) on the underside ( 1 '') of the structure ( 1 ) are removably attached and the mounting rail ( 51 ) suspended on the sliding or rolling heads is on the top of the supporting frame ( 5 ) is provided.

3. Formwork for concreting cantilever concrete components, in particular caps, cornices and superstructures on elongated buildings, for example bridges ( 1 , 1 a), which have at least one freely cantilevered area ( 1 ', 2 a), with a supporting frame ( 5 , 5 a), which is suspended in a feed direction (Y-axis) under the concrete component to be concreted by means of a suspension ( 4 , 4 a), and with several successive ones in the feed direction (Y-axis) and from the support frame ( 5 , 5 a) in a first axial direction (X-axis) projecting brackets ( 7 , 7 a) on which a formwork space ( 30 ) delimiting formwork elements ( 15 ', 23 ', 28 , 82 ) are provided, characterized in that the Suspension ( 4 , 4 a) of a plurality of sliding or rolling heads ( 40 , 40 a) which are provided one after the other in the feed direction of the formwork, and of at least one support rail ( 51 interacting with the sliding or rolling heads ( 40 , 40 a) ) is formed, and that the sliding or rolling heads ( 40 , 40 a) on an existing component of the building ( 1 , 1 a) are removably attached and the mounting rail ( 51 ) suspended on the sliding or rolling heads on the top of the support frame ( 5 , 5 a) is provided.

4. Formwork according to claim 3, characterized in that in particular in a cap formwork of the supporting frame ( 5 ) on the underside ( 1 '') of the structure ( 1 ) in the region of the freely projecting edge ( 1 ') by means of the suspension ( 4th ) along the edge ( 1 ') in the feed direction (Y axis).

5. Formwork according to claim 3 or 4, characterized in that the brackets ( 7 ) about a first pivot axis ( 9 ) parallel to the feed direction (Y-axis) pivotally attached to the support frame ( 5 , 5 a), and that on the brackets ( 7 ) an inner formwork ( 15 ) or these formwork elements ( 15 ') for forming an inside of the cap ( 2 ) or the cornice facing at least one of the structure ( 1 , 1 a) and projecting beyond the underside ( 1 '') second pivot axis ( 13 ) are provided pivotably, each lying parallel to the first pivot axis ( 9 ) and offset in the first axis direction (X axis) with respect to the first pivot axis ( 9 ) and lying lower than the first pivot axis ( 9 ) .

6. Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding or rolling heads ( 40 ) on the underside ( 1 '') of the structure ( 1 ) are removably attached.

7. Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding or rolling heads ( 40 a) on a support ( 80 ) of the structure ( 1 ), for. B. a steel composite bridge ( 1 a) are removably attached.

8. Formwork according to claim 7, characterized in that the sliding or rolling heads ( 40 a) laterally the carrier ( 80 ) of the structure ( 1 ) are removably attached.

9. Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that several, the support frame ( 5 , 5 a) forming frame elements ( 6 , 6 a) are attached to the support rail ( 51 ).

10. Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the support rail ( 51 ) forms a longitudinal belt for the support frame ( 5 , 5 a) or for the frame elements ( 6 , 6 a).

11. Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the inner formwork ( 15 ) is adjustable in height.

12. Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the inner formwork ( 15 ) or elements ( 15 ') forming this inner formwork are provided on first struts ( 12 ), each height-adjustable and / or by a strut holder ( 12 ') the second axis ( 13 ) are pivotally attached to a bracket ( 7 ).

13. Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the inner formwork ( 15 ) about the second pivot axis ( 13 ) is continuously pivotable.

14. Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the outer formwork ( 23 ) is adjustable in the first axial direction (X axis).

15. Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the outer formwork ( 23 ) is adjustable in steps or continuously.

16. Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the inner formwork ( 15 ) on its upper side has at least one seal ( 39 ) with which this formwork is sealed against the underside ( 1 '') of the structure ( 1 , 1 a) is present.

17. Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the outer formwork ( 23 ) is continuously pivotable about a third pivot axis parallel to the feed direction (Y axis).

18. Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that second struts ( 20 ) are provided, on which the outer formwork ( 23 ) or this outer formwork ( 23 ) forming elements ( 23 ') are attached, and that every second strut ( 20th ) is attached to a strut holder ( 20 '), which enables the second strut ( 20 ) to be adjusted in the first axis direction (X axis) and / or the second strut ( 20 ) to be pivoted about the third pivot axis (Y axis) .

19. Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that a work platform is provided on the support frame ( 5 , 5 a) at the front and rear.

20. Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding or roller heads ( 40 , 40 a) by means of a threaded bolt or a screw ( 42 ) in on the structure ( 1 , 1 a) prepared threads or in the concrete of the structure ( 1 ) prepared threaded sleeves ( 41 ) can be fastened.

21. Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the sliding or rolling heads ( 40 , 40 a) each have means ( 48 , 49 ) for adjusting or aligning their position and / or orientation on the underside of the structure ( 1 , 1 a) have.

22. Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that each sliding or rolling head ( 40 , 40 a) consists of a fork-like or C-shaped frame ( 43 ) with two legs and a yoke section ( 45 ) connecting these legs, wherein at least two rollers ( 46 ) are provided on the free ends of the legs ( 44 ) and within the space delimited by them, on which the inserted support rail ( 51 ) with support rail sections ( 52 , 54 ) rests, and that means on the yoke section ( 45 ) for fastening and possibly also means for aligning the respective sliding or rolling head on the structure ( 1 , 1 a) are provided.

23. Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the support rail ( 51 ) is formed from a plurality of support rail sections which are detachably connected to one another and adjoining one another.

24. Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the support rail ( 51 ) or the support rail sections are formed by a double-T profile.

25. Formwork according to one of the preceding claims, characterized by detachable support elements ( 19 ) for supporting the inner formwork ( 15 ) or the first struts ( 12 ) for this inner formwork relative to the supporting frame.

26. Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that means ( 57 ) for fastening the support elements ( 19 ) are provided on the support rail ( 51 ).