DE19821743A1

DE19821743A1 - Cooling unit

Info

Publication number: DE19821743A1
Application number: DE1998121743
Authority: DE
Inventors: Werner Lang; Helmut Steichele; Matthias Waibler
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1998-05-14
Filing date: 1998-05-14
Publication date: 1999-11-18
Also published as: ES2316178T3; EP0957323A3; EP0957323B1; EP0957323A2; DE59914893D1

Abstract

Bei einem Kühlgerät mit einem wärmeisolierenden Gehäuse zur Aufnahme eines durch eine Tür zugänglichen Kälteraums und einem unterhalb des Kälteraums angeordneten Maschinenraum, welcher wenigstens zur Aufnahme eines auf einem Tragmittel ruhenden Verdichters dient und welcher von seiner der Tür gegenüberliegenden Rückseite her zugänglich ist, sind die Tragmittel mit ihren einander gegenüberliegenden seitlichen Rändern entlang von zu ihrer Abstützung dienenden Auflageelementen in ihre Befestigungsposition schiebbar und vermögen in dieser durch den Einschiebevorgang sowohl an ihre in Einschubrichtung voraneilende Stirnseite als auch an ihrer nacheilenden Rückseite mit Mitteln zusammenzuwirken, welche die Tragmittel zumindest vertikal formschlüssig halten.In the case of a cooling device with a heat-insulating housing for accommodating a cold room accessible through a door and a machine room arranged below the cold room, which serves at least to accommodate a compressor resting on a suspension element and which is accessible from its rear side opposite the door, the suspension means are included their mutually opposite lateral edges along support elements serving to support them can be pushed into their fastening position and, due to the insertion process, are able to interact with means which hold the suspension means at least vertically in a positive manner, both on their front side advancing in the direction of insertion and on their retarding rear side.

Description

Die Erfindung betrifft ein Kühlgerät mit einem wärmeisolierenden Gehäuse zur Aufnah me eines durch eine Tür zugänglichen Kälteraums und einem unterhalb des Kälte raums angeordneten Maschinenraum, welcher wenigstens zur Aufnahme eines auf einem Tragmittel ruhenden Verdichters dient und welcher von seiner der Tür gegen überliegenden Rückseite her zugänglich ist.The invention relates to a cooling device with a heat-insulating housing for receiving me a cold room accessible through a door and one below the cold machine room arranged, which at least to accommodate one serves as a suspension compressor and which of its against the door overlying rear is accessible.

Bei Kältegeräten ist es üblich, deren Verdichter in einem an der Geräterückseite her zugänglichen Maschinenraum auf einer als Tragschiene ausgebildeten Tragmittel an zuordnen. Diese Tragschiene wird bei bekannten Geräten anhand einer Schraubver bindung lösbar an den Seitenwänden des Gerätegehäuses festgesetzt. Aus optischen Gesichtspunkten heraus, aber auch vor allem aufgrund statischer Erwägungen erfolgt die Befestigung der Tragschiene mittels der Schrauben von der Aufstellebene des Gerätes her. Dies hat zur Folge, daß die Montage der Tragschiene nur bei gekipptem Gerätegehäuse erfolgen kann, wobei einerseits die Zuordnung der Tragschiene zu ihrer Befestigungsposition und andererseits zugleich deren Befestigung sich für einen Monteur in der Fertigung als ziemlich mühsam darstellt. Diese Problematik wird noch dadurch verschärft, daß üblicherweise das Verdichteraggregat auf der Tragschiene vormontiert ist und die somit mit erheblichem Gewicht beaufschlagte vormontierte Einheit den Befestigungspositionen am Gehäuse positionsrichtig zuzuordnen ist.In refrigeration units, it is common to have their compressors in one on the rear of the unit accessible machine room on a support means designed as a mounting rail assign. This mounting rail is in known devices using a screw binding releasably attached to the side walls of the device housing. From optical Points of view, but also mainly based on static considerations the mounting of the mounting rail by means of the screws from the installation level of the Device. This has the consequence that the mounting of the mounting rail only when tilted Device housing can take place, on the one hand the assignment of the mounting rail to their attachment position and on the other hand their attachment itself for one Fitter in the manufacturing process is rather tedious. This problem will still arise exacerbated by the fact that usually the compressor unit on the mounting rail is preassembled and the preassembled thus loaded with considerable weight Unit must be assigned to the mounting positions on the housing in the correct position.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Kältegerät gemäß dem Oberbe griff des Anspruchs 1 eine auf einfache konstruktive Maßnahmen beruhende Halterung für das den Verdichter tragende Tragmittel vorzuschlagen, um die Nachteile des Stan des der Technik zu vermeiden.The invention has for its object in a refrigerator according to the Oberbe Handle of claim 1 based on simple design measures bracket to propose for the suspension element carrying the compressor in order to overcome the disadvantages of the Stan to avoid the technology.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Tragmittel mit ihren einander gegenüberliegenden seitlichen Rändern entlang von zu ihrer Abstützung die nenden Auflageelementen am Gehäuse in ihre Befestigungsposition innerhalb des Maschinenraumes schiebbar sind und in dieser durch den Einschiebevorgang sowohl an ihrer in Einschubrichtung voraneilenden Stirnseite als auch an ihrer nacheilenden Rückseite mit Mitteln zusammenzuwirken vermögen, welche die Tragmittel zumindest vertikal formschlüssig am Gerätegehäuse halten.This object is achieved according to the invention in that the suspension means with their opposite side edges along to support them Nenden support elements on the housing in their mounting position within the Machine room are slidable and in this through the insertion process both on its leading end in the direction of insertion as well as on its trailing end Back are able to interact with means that the suspension means at least Hold it vertically on the device housing.

Durch die vertikale, lediglich aufgrund des Einschubvorgangs in den Maschinenraum bewirkte Fixierung des Tragmittels in seiner Befestigungsposition, ist die Montage des Tragmittels deutlich erleichtert, da dieses an den Gerätegehäusen in deren aufrechten Position montierbar ist und bei der Montage eine mühsame Zuordnung des Tragmittels zu den Befestigungspositionen am Gerätegehäuse entfällt. Durch die erfindungsge mäße Halterung des Tragmittels ist dieses zudem deutlich rascher und somit kosten günstiger am Gerätegehäuse fixierbar, wodurch sich der Fertigungsablauf des Kälte gerätes wesentlich beschleunigt.Due to the vertical, only due to the insertion process in the machine room effected fixation of the suspension element in its fastening position, is the assembly of the Suspension means significantly easier, as this is upright on the device housings Position is mountable and a tedious assignment of the suspension element during assembly to the mounting positions on the device housing is omitted. By the fiction moderate support of the suspension element is also significantly faster and therefore cost Can be fixed more cheaply to the device housing, which means that the production process of the cold device accelerated significantly.

Eine besonders einfache, rasche und mühelose Einbringung des Tragmittels in den Maschinenraum ergibt sich, wenn nach einer bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die Mittel zur formschlüssigen Halte rung der Tragmittel an deren Stirnseite durch eine in Einschubrichtung offen ausge führte Aufnahme gebildet sind.A particularly simple, quick and effortless introduction of the suspension element in the Machine room arises if, according to a preferred embodiment of the The object of the invention is that the means for positive holding tion of the suspension means on the front side by an open in the direction of insertion led recording are formed.

Besonders sicher sind die Tragmittel an ihrem in Einschubrichtung voraneilenden stirn seitigen Bereich gehalten, wenn nach einer nächsten bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die offene Aufnahme an beiden Seitenwänden des Maschinenraums vorgesehen und jeweils durch einen Zwischen raum zwischen dem Auflageelement und einem dazu vertikal beabstandeten Halteele ment gebildet ist.The suspension elements are particularly secure on their forehead that leads in the direction of insertion side area held when according to a next preferred embodiment the subject of the invention is provided that the open receptacle on both Side walls of the machine room provided and each by an intermediate space between the support element and a holding element vertically spaced apart therefrom ment is formed.

Eine derartige Aufnahme ist zudem fertigungstechnisch auf besonders einfache Weise herstellbar.Such a recording is also particularly easy to manufacture producible.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfin dung ist vorgesehen, daß die Mittel der zur formschlüssigen Halterung der in Einschubrichtung nacheilenden Rückseite der Tragmittel durch Haltenocken gebildet sind, welche eine an den Tragmitteln vorgesehene U-förmige Abwinklung zu über greifen vermag. According to a further preferred embodiment of the subject matter of the invention manure is provided that the means for the positive mounting of the in Insert direction lagging rear of the suspension means formed by holding cams are over which a U-shaped bend provided on the suspension means can grip.

Eine derartige vertikale Fixierung der Tragmittel in ihrem rückwärtigen Bereich läßt nicht nur ein problemloses, verkantungsfreies Einschieben des Tragmittels in dem Maschinenraum zu, sondern gewährleistet auf fertigungstechnisch einfache und somit kostengünstige Weise eine stabile Halterung des Tragmittels in diesem Bereich.Such a vertical fixation of the suspension means in its rear area not only a problem-free, tilt-free insertion of the suspension element in the Machine room too, but guarantees on manufacturing technology simple and thus cost-effective way of stable support of the suspension element in this area.

Besonders platzsparend ist eine vertikale formschlüssige Halterung des Tragmittels in dessen rückwärtigen Bereich aufgebaut, wenn nach einer nächsten vorteilhaften Aus gestaltung des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die Haltenocken durch die Auflageelemente gebildet sind.A vertical, form-fitting mounting of the suspension element in is particularly space-saving its rear area built up if after a next advantageous off design of the object of the invention is provided that the retaining cam are formed by the support elements.

Zudem ergibt sich durch die funktionsbedingt besonders biegesteif ausgebildeten Auflageelemente eine besonders sichere Fixierung des Tragmittels in dessen rück wärtigen Bereich auch für den Fall, daß an dem Tragmittel untypisch hohe Beschleu nigungskräfte angreifen. Außerdem ist eine besonders sichere Zuführung der U-förmigen Aufnahme zu den Haltenocken gewährleistet, da die Tragmittel auf den Auflageelementen beim Einschiebevorgang aufliegen.In addition, the functionally designed, particularly rigid, results Support elements a particularly secure fixation of the suspension element in its back The area is also in the event that atypical high acceleration on the suspension element attacking forces. In addition, the feed is particularly safe U-shaped receptacle to the holding cams ensures that the suspension means on the Rest the support elements during the insertion process.

Besonders mühelos in seine Befestigungsposition bring bar ist das mit dem Verdichter bestückte Tragmittel, wenn nach einer nächsten bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die Auflageelemente als durch gehend entlang der seitlichen Begrenzungswände des Maschinenraums verlaufende Tragrippen ausgebildet sind, welche sich zumindest annähernd bis in die Öffnungs ebene des Maschinenraums erstrecken.It is particularly easy to bring it into its fastening position with the compressor equipped suspension means, if according to a next preferred embodiment of the The object of the invention is provided that the support elements as by going along the side boundary walls of the machine room Support ribs are formed, which extend at least approximately into the opening extend the level of the machine room.

Durch die sich nahe an die an der Rückseite des Kältegerätegehäuses befindlichen Öffnung des Maschinenraums erstreckenden Tragrippen ist zudem ein besonders müheloses Aufsetzen des Tragmittels auf die Tragrippen gewährleistet.Due to the fact that they are close to those on the rear of the refrigerator housing Opening of the machine room extending support ribs is also a special ensures effortless placement of the suspension element on the support ribs.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß der Maschinenraum durch ein aus Kunststoffspritzguß gebildetes Formteil freigespart ist, an dessen seitlichen Begrenzungswänden die Auflageelemen te und die Halteelemente mitangeformt sind. According to a further preferred embodiment of the subject of the invention it is provided that the machine room is formed by a plastic injection molding Molded part is saved, on the side boundary walls of the support elements te and the holding elements are molded.

Durch die einstückige Ausführung des den Maschinenraum freisparenden Formteils ergibt sich eine besonders genaue Zuordnung zwischen den Auflageelementen und den Halteelementen.Due to the one-piece design of the molded part that saves the machine room there is a particularly precise assignment between the support elements and the holding elements.

Entsprechend einer nächsten bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß die Auflageelemente für die Tragmittel mit vertikalem Abstand zu den der Aufstellebene des Gerätes zugewandten Gehäuserändern ange ordnet sind.According to a next preferred embodiment of the subject of Invention is provided that the support elements for the suspension means with vertical Distance to the edges of the housing facing the installation level of the device are arranged.

Hierdurch ist sichergestellt, daß die üblicherweise aus Stahlblech geformten Tragmittel keinerlei Kontakt zur Aufstellebene, wie beispielsweise dem Fuß- oder Möbelnischen boden haben, so daß die vom Verdichter während seines Betriebes ausgehenden, auf die Tragmittel übertragenen Vibrationen nicht auf den Aufstelluntergrund des Gerätes übertragen werden, wodurch der Geräuschpegel beim Betreiben des Gerätes deutlich herabgesetzt ist.This ensures that the suspension means usually formed from sheet steel no contact with the installation level, such as the foot or furniture niche have ground so that the outgoing from the compressor during its operation on the vibrations transmitted by the suspension element do not hit the installation surface of the device are transmitted, whereby the noise level when operating the device clearly is reduced.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfin dung ist vorgesehen, daß die Tragmittel an ihrer in Einschubrichtung in den Maschi nenraum voraneilenden Stirnseite mit gegenüber ihrer Tragfläche vorstehenden federnden Zungen versehen sind, welche die Tragmittel gegen die Auflageelemente drücken.According to a further preferred embodiment of the subject matter of the invention manure is provided that the suspension means at their in the direction of insertion in the machine nenraum leading end with protruding with respect to their wing resilient tongues are provided, which the suspension means against the support elements to press.

Durch diese federnden Zungen ist sichergestellt, daß die Tragmittel in ihrer positions richtigen Einbaulage stets sicher unabhängig von irgendwelchen Gerätefertigungs toleranzen auf den Auflageelementen aufliegen.These resilient tongues ensure that the suspension elements are in their positions correct installation position always safe regardless of any device manufacture tolerances rest on the support elements.

Nach einer nächsten bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß die Tragmittel als platinenartige, durch ihre Formgebung biege steife Tragplatte ausgeführt ist, und daß die U-förmige Abwinklung an ihrer in Ein schubrichtung in den Maschinenraum nacheilenden Rückseite durchgehend über die Breite der Tragplatte angeordnet ist.According to a next preferred embodiment of the subject of the invention it is provided that the suspension means bend as a plate-like shape rigid support plate is executed, and that the U-shaped bend at its in one the direction of thrust in the rear of the machine room is continuous across the Width of the support plate is arranged.

Durch die über die gesamte Breite der Tragplatte vorgesehene U-förmige Abwinklung erfährt die Tragplatte eine deutliche Versteifung in ihrem rückwärtigen Bereich. Due to the U-shaped bend provided over the entire width of the support plate the support plate experiences a significant stiffening in its rear area.

Besonders einfach im Montageablauf in horizontaler Richtung fixierbar sind die Trag mittel, wenn nach einer letzten bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die Tragmittel an ihrer in Einschubrichtung in den Maschinenraum nacheilenden Rückseite lösbar am Gerätegehäuse festgesetzt sind.The supports are particularly easy to fix horizontally in the assembly process medium if, according to a last preferred embodiment of the subject Invention is provided that the suspension means in their in the direction of insertion Machine room trailing rear are releasably attached to the device housing.

Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in der beigefügten Zeichnung vereinfacht schematisch dargestellten Tischkühlschrankes erläutert.The invention is described in the following description with reference to the one in the attached Drawing schematically illustrated table refrigerator explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 in vereinfachter schematischer Darstellung einen Tischkühlschrank mit an seiner Rückseite vorgesehenen Maschinenraum, vor welchem eine in den Maschinenraum einbringbare und seitlich in diesem sich abzu stützende Tragplatine angeordnet ist, in raumbildlicher Ansicht an der Geräterückseite her, Fig. 1 is arranged a table refrigerator provided at its rear machine room, in which an be introduced into the engine room and ERS in this laterally supporting the supporting board in a simplified schematic representation, in space pictorial view on the rear side

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt des Maschinenraums und der davor angeordneten Tragplatine in Ansicht von oben, und Fig. 2 shows an enlarged section of the machine room and the support plate arranged in front of it in a view from above, and

Fig. 3 den Maschinenraum gemäß Fig. 2 mit in diesem in Befestigungsposition befindlicher Tragplatine. Fig. 3 shows the engine room shown in FIG. 2, with the mounting position in this support board.

Fig. 1 zeigt in vereinfachter schematischer Darstellung ein als Tischkühlschrank aus geführtes Kältegerät 10 mit einem wärmeisolierenden Gehäuse 11, an dessen Front seite eine sich im Schließzustand befindliche Tür 12 angeschlagen ist und an dessen Rückseite 13 ein Verflüssiger 14 vorgesehen ist. Unmittelbar unterhalb dem Ver flüssiger 14 weist das wärmeisolierende Gehäuse 11 einen von der Geräterückseite 13 her zugänglichen, stufenartig in das Gehäuse 11 sich erstreckenden Maschinenraum 15 auf, welcher innerhalb des wärmeisolierenden Gehäuses 11 durch ein aus Kunst stoffspritzguß einstückig geformtes Formteil 16 freigespart ist. Das Formteil 16 weist eine Frontwand 17, eine Deckenwand 18 und zwei mit den Wänden 17 und 18 einstückig verbundene, annähernd senkrecht zur Tür 12 verlaufende Seitenwände 19 auf, so daß durch das Formteil 16 dem Maschinenraum 15 eine nischenartige Gestalt verliehen ist. Die Seitenwände 19 sind an ihren einander zugewandten Innenseiten mit einstückig an die Seitenwände 19 mitangeformten, als Tragleisten ausgebildeten und in dem Maschinenraum 15 ragenden Tragelemente 20 versehen, welche sich vom Nahbereich der Frontwand 17 ausgehend bis in die Ebene der Geräterückseite 13 erstrecken und welche je mit einer Auflagefläche 21 ausgestattet sind, welche höhen gleich zueinander angeordnet sind. Über den Auflageflächen 21, mit Abstand dazu, sind im Nahbereich der Frontwand 17 Halteelemente 22 vorgesehen, welche durch ihre Beabstandung zu den Auflageflächen 21 zusammen mit diesen Aufnahmen 22.1 bilden. Diese weisen eine zur Auflagefläche 21 in spitzen Winkel geneigten Haltefläche 22.2 auf, welche eine Art Zuführschräge bildet. Den Halteelementen 22 an den beiden Seitenwänden 19 gegenüberliegend sind an der Unterseite der Tragelemente 20 ein stückig an diese mitangeformte Gerätefüße 23 vorgesehen, wodurch die Auflage flächen 21 im Abstand über der Geräteaufstellebene des Kältegerätes 10 angeordnet sind. Die Tragelemente 20, welche an ihrer der Geräterückseite 13 zugewandten Stirn seite mit einer Gewindebohrung 24 versehen sind, dienen zur Abstützung einer in Pfeilrichtung in den Maschinenraum 15 einbringbaren, beispielsweise zur Montage eines Verdichters 25, eines Magnetventils 26 oder dergleichen dienenden Tragmittels 27, welches im vorliegenden Fall durch eine aus Stahlblech gefertigte Trägerplatine gebildet ist, auf deren Tragfläche 28 der Verdichter 25 und das Magnetventil 26 festgesetzt ist. Die Trägerplatine 27 weist im Nahbereich ihrer seitlichen, parallel zu den Seitenwänden 19 verlaufenden Randabschnitten 29, im Nahbereich ihrer in Einschubrichtung in den Maschinenraum 15 voraneilenden Stirnseite 30 nockenartige, von der Tragfläche 28 weggerichtete Ausformungen 31 auf, welche als Gleitnocken dienen. Den Ausformungen 31 nachgeordnet sind an den seitlichen Randabschnitten 29 jeweils freigesparte Zungen 32 vorgesehen, deren freies Ende gegenüber der Tragfläche 28 vorsteht und von der Stirnseite 30 weggerichtet ist. Die Trägerplatine 27 ist an ihrer in Einschubrichtung in den Maschinenraum 15 nacheilenden Rückseite 33 mit einer von der Tragfläche 28 weggerichteten Abwinklung 34 versehen, deren freies Ende zur Stirnseite 30 zeigt und deren den Randabschnitt 29 zugewandten Endabschnitte 35 im wesentlichen U-förmig geformt sind und an ihrer der Rückseite 33 zugekehrten Basis 36 mit einer Durchgangsbohrung 37 zum Einbringen von als Schrauben ausgebildeten Befestigungsmitteln 38 dienen. Neben den seitlich ange ordneten Endabschnitten 35 besitzt die Abwinklung 34 einen mittleren Abschnitt 39, welcher durch Freisparungen 40 von den Endabschnitten 35 teilweise entkoppelt ist und dessen freier, auf der Stirnseite 30 gerichteter Schenkel im Querschnitt halbkreis förmig geformt ist, wodurch die Tragsteifigkeit der Trägerplatine 27 in diesem Bereich deutlich erhöht ist. Fig. 1 shows a simplified schematic representation of a table refrigerator made from refrigerator 10 with a heat-insulating housing 11 , on the front side of a door 12 which is in the closed state is attached and on the rear 13 a condenser 14 is provided. Immediately below the Ver liquid 14 , the heat-insulating housing 11 has an accessible from the rear of the device 13 , step-like in the housing 11 extending machine room 15 , which is saved inside the heat-insulating housing 11 by a molded plastic molded part 16 integrally molded. The molded part 16 has a front wall 17 , a top wall 18 and two side walls 19 which are connected in one piece to the walls 17 and 18 and extend approximately perpendicular to the door 12 , so that the molded part 16 gives the machine room 15 a niche-like shape. The side walls 19 are provided on their mutually facing inner sides having integrally mitangeformten to the side walls 19, formed as support strips and extending into the engine room 15 supporting members 20, which extend from the vicinity of the front wall 17, starting into the plane of the rear panel 13 and each of which with a support surface 21 , which are arranged at the same height to each other. Above the support surfaces 21 , at a distance from it, 17 holding elements 22 are provided in the vicinity of the front wall, which, due to their spacing from the support surfaces 21, form together with these receptacles 22.1 . These have a holding surface 22.2 which is inclined at an acute angle to the support surface 21 and which forms a type of feed slope. The holding elements 22 on the two side walls 19 opposite one another are provided on the underside of the support elements 20 integrally molded on this device feet 23 , whereby the support surfaces 21 are arranged at a distance above the device installation level of the refrigerator 10 . The support elements 20 , which are provided on their front side facing the rear of the device 13 with a threaded bore 24 , serve to support an insertable in the direction of the arrow into the machine room 15 , for example for mounting a compressor 25 , a solenoid valve 26 or the like serving means 27 , which in The present case is formed by a carrier plate made of sheet steel, on the support surface 28 of which the compressor 25 and the solenoid valve 26 are fixed. The carrier plate 27 has in the vicinity of its lateral edge sections 29 , which run parallel to the side walls 19 , in the vicinity of its end face 30 leading in the direction of insertion into the machine room 15, cam-like formations 31 which are directed away from the support surface 28 and which serve as sliding cams. Downstream of the formations 31 there are tongues 32 on the lateral edge sections 29 , the free end of which protrudes from the support surface 28 and is directed away from the end face 30 . The carrier board 27 is provided on its rear side 33, which is trailing in the insertion direction into the machine room 15, with an angled portion 34 directed away from the supporting surface 28 , the free end of which points towards the end face 30 and the end portions 35 facing the edge portion 29 are essentially U-shaped and shaped their base 36 facing the rear 33 with a through hole 37 are used to introduce fastening means 38 designed as screws. In addition to the laterally arranged end sections 35 , the bend 34 has a central section 39 , which is partially decoupled from the end sections 35 by cutouts 40 and whose free leg directed towards the end face 30 is semicircular in cross section, as a result of which the load-bearing rigidity of the support plate 27 is significantly increased in this area.

Zur Montage der Trägerplatine 27 am Gerätegehäuse 11 wird diese zusammen mit den auf ihr montierten Bauelementen 25 und 26 in Pfeilrichtung in den Maschinenraum 15 eingebracht. Die Trägerplatine 27 wird zum Einschieben in den Maschinenraum 15 zuerst mit ihren an den seitlichen Randabschnitten 29 vorgesehenen Ausformungen 31 auf den Auflageflächen 21 der Tragelemente 20 am freien Ende der letzteren abge legt, bevor sie dann in Pfeilrichtung in den Maschinenraum 15 gleitend eingeschoben wird. Die positionsrichtige Endlage der Trägerplatine 27 ist durch das Anschlagen der Innenseite der Basis 36 an der ihr zugewandte Stirnseite der Tragelemente 20 signalisiert. In ihrer positionsrichtigen Endlage ist die Trägerplatine 27 jeweils mit ihrem der Stirnseite 30 zugewandten Endabschnitt ihres seitlichen Randabschnittes 29 in der durch den Abstand des Halteelements 22 von der Auflagefläche 21 gebildeten Auf nahme 22.1 gehalten, wobei die Zuführung zu den Aufnahmen 22.1 während des Einschiebevorgangs der Trägerplatine 27 durch die als Zuführschrägen dienenden Halteflächen 22.2 unterstützt ist. Innerhalb der Aufnahme 22.1 liegen die freien Enden der Zungen 32 federnd an der Haltefläche 22.2 an, wodurch die Ausformungen 31 der Trägerplatine 27 gegen die Auflageflächen 21 gedrückt sind. Durch die Ausformungen 31 liegen die der voraneilenden Stirnseite 30 zugewandten Enden der seitlichen Rand abschnitte 29 an der Haltefläche 22.2 an, wodurch die formschlüssige vertikale Fixierung der Trägerplatine 27 im Bereich ihrer voraneilenden Stirnseite 30 innerhalb des Maschinenraumes 15 bewirkt ist. Zur formschlüssigen vertikalen Fixierung der Trägerplatine 27 an ihrer Rückseite 33 übergreifen die U-förmig geformten Endabschnitte 35 der Abwinklung 34 die der Rückseite 13 zugewandten Endabschnitte der Tragelemente 20. Zur horizontalen Fixierung der Trägerplatine 27 innerhalb des Maschinenraums 15 dienen die in die Durchgangsbohrungen 27 einbringbaren Schrauben 38, welche zur Befestigung der Trägerplatine 27 in die Gewindebohrungen 24 eindrehbar sind. In ihrer Einbaulage ist die Trägerplatine 27 zudem entlang der seitlichen Ränder der Randabschnitte 29 an den Seitenwänden 19 geführt.To mount the carrier board 27 on the device housing 11 , it is introduced into the machine room 15 together with the components 25 and 26 mounted on it in the direction of the arrow. The carrier board 27 is first inserted into the machine room 15 with its provided on the side edge portions 29 formations 31 abge on the support surfaces 21 of the support members 20 at the free end of the latter before it is then slid in the direction of the arrow in the machine room 15 . The correct position of the support plate 27 is signaled by striking the inside of the base 36 on the end face of the support elements 20 facing it. In its position right end position of the supporting plate 27 is respectively held with its the front side 30 facing end portion of its lateral edge section 29 taking in the plane formed by the distance of the holding member 22 from the support surface 21 on 22.1, wherein the supply to the recordings 22.1 during the insertion process of the support plate 27 is supported by the holding surfaces 22.2 serving as feed bevels. Within the receptacle 22.1 , the free ends of the tongues 32 resiliently bear against the holding surface 22.2 , as a result of which the formations 31 of the carrier plate 27 are pressed against the bearing surfaces 21 . Due to the formations 31 , the ends of the lateral edge sections 29 facing the leading end face 30 abut against the holding surface 22.2 , whereby the form-fitting vertical fixation of the support plate 27 in the area of its leading end face 30 is effected within the machine room 15 . For the form-fitting vertical fixation of the carrier plate 27 on its rear side 33, the U-shaped end sections 35 of the bend 34 overlap the end sections of the support elements 20 facing the rear side 13 . The screws 38 , which can be inserted into the through bores 27 and which can be screwed into the threaded bores 24 for fastening the carrier board 27 , serve to horizontally fix the carrier board 27 within the machine room 15 . In its installed position, the carrier board 27 is also guided along the side edges of the edge sections 29 on the side walls 19 .

Claims

1. Refrigeration device with a heat-insulating housing for accommodating a cold room accessible through a door and a machine room arranged below the cold room, which serves at least to accommodate a compressor resting on a suspension element and which is accessible from its rear side opposite the door, characterized in that that the support means ( 27 ) with their mutually opposite lateral edge sections ( 29 ) along their supporting support elements ( 20 ) on the housing ( 11 ) in their fastening position within the machine room ( 15 ) are slidable and in this by the insertion process both on their front ( 30 ) leading in the direction of insertion as well as on their trailing rear ( 33 ) are able to cooperate with means which hold the support means ( 27 ) at least vertically positively on the housing ( 11 ).

2. Refrigerating appliance according to claim 1, characterized in that the means for the positive mounting of the support means ( 27 ) on the end face ( 30 ) thereof are formed by a receptacle ( 22.1 ) which is open in the direction of insertion.

3. Refrigerating appliance according to claim 2, characterized in that the open receptacle ( 22.1 ) on both side walls ( 19 ) of the machine room ( 15 ) seen before and through a gap between the support element ( 20 ) and a vertically spaced holding element ( 22nd ) is formed.

4. Refrigerating appliance according to claim 1, characterized in that the means for the form-fitting mounting of the trailing rear in the insertion direction ( 33 ) of the support means ( 27 ) are formed by retaining cams, which on the support means ( 27 ) provided U-shaped bend ( 35 ) may spread.

5. Refrigerating appliance according to claim 4, characterized in that the holding cams are formed by the support elements ( 20 ).

6. Refrigerating appliance according to one of claims 1 to 5, characterized in that the support elements ( 20 ) as continuous along the lateral limita tion walls ( 1 ) and the machine room ( 15 ) extending support ribs are formed, which extend at least approximately into the opening plane extend the machine room ( 15 ).

7. Refrigerating appliance according to one of claims 1 or 6, characterized in that the machine room ( 15 ) is saved by a molded part ( 16 ) formed from plastic injection molding, on the lateral boundary walls ( 19 ) the support elements ( 20 ) and the holding elements ( 22 ) are also molded.

8. Refrigerating appliance according to one of claims 1 to 7, characterized in that the support elements ( 20 ) for the support means ( 27 ) are arranged at a vertical distance from the housing level of the device ( 10 ) facing housing edges.

9. Refrigerating appliance according to claim 1 or 2, characterized in that the carrying means ( 27 ) on their in the insertion direction in the machine room ( 15 ) voranei lenden end face ( 30 ) with its wing ( 28 ) projecting resilient tongues ( 32 ) are provided which press the suspension means ( 27 ) against the support elements ( 20 ).

10. Refrigerating appliance according to one of claims 1 to 9, characterized in that the support means ( 27 ) is designed as a plate-like support plate and that the U-shaped bend ( 34 ) at its insertion direction in the machine room ( 15 ) trailing rear ( 33 ) continuously is arranged over the width of the support plate.

11. Refrigerating appliance according to one of claims 1 to 10, characterized in that the support means ( 27 ) on its rear in the insertion direction lagging ( 33 ) are releasably attached to the device housing ( 11 ).