[go: up one dir, main page]

DE19621136A1 - Elevating device for residual material - Google Patents

Elevating device for residual material

Info

Publication number
DE19621136A1
DE19621136A1 DE1996121136 DE19621136A DE19621136A1 DE 19621136 A1 DE19621136 A1 DE 19621136A1 DE 1996121136 DE1996121136 DE 1996121136 DE 19621136 A DE19621136 A DE 19621136A DE 19621136 A1 DE19621136 A1 DE 19621136A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor
lifting device
trough
residual material
region
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1996121136
Other languages
German (de)
Other versions
DE19621136B4 (en
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liebherr Mischtecknik GmbH
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1996121136 priority Critical patent/DE19621136B4/en
Publication of DE19621136A1 publication Critical patent/DE19621136A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19621136B4 publication Critical patent/DE19621136B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/04Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels
    • B65G19/06Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels the impellers being scrapers similar in size and shape to the cross-section of the trough or channel
    • B65G19/08Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in open troughs or channels the impellers being scrapers similar in size and shape to the cross-section of the trough or channel and attached to a single belt, rope or chain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18Details
    • B65G19/20Traction chains, ropes, or cables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

The feed unit of the elevating device has an extended upwards inclined conveying trough (25) in which is located an endlessly circulating conveyor belt (38) guided on at least two rollers (36,37). The conveyor belt has an upper carrying run moving towards the lower lying roller, and a lower run moving towards the higher roller. A feed area is formed between the lower run and bottom of the trough. The conveyor belt has a number of outwards protruding elements (42), the outer contour of which is adapted to the cross sectional form of the feed area.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hebevorrichtung für Rest­ material, wie Restbeton, Restmörtel, Restfließestrich od. dgl., insbesondere zur Zuführung von Restmaterial aus Transportfahrzeugen zu einer Restmaterialauswaschanlage, deren Befülleinrichtung höher als die Entleerungsein­ richtung der das Restmaterial abgeben den Fahrzeuge an­ geordnet ist, mit einer Abladewanne für das Restmaterial, die an einer tiefsten Stelle eine Abflußeinrichtung be­ sitzt, wobei eine mit der Abflußeinrichtung verbundene Fördereinrichtung eine höhergelegene Auswurfeinrichtung besitzt.The invention relates to a lifting device for rest material such as residual concrete, residual mortar, residual liquid screed or the like, in particular for supplying residual material Transport vehicles to a residual material washing system, whose filling device is higher than the emptying unit Direction of delivering the residual material to the vehicles is arranged, with an unloading tray for the residual material, the be at a lowest point a drain sits, one connected to the drain Conveyor a higher-level ejection device owns.

Bei Restmaterialauswaschanlagen, deren trichterartige Befülleinrichtung niederer als die Auswurföffnung von zu entleerenden Fahrmischern liegt, stellt die Entleerung der Fahrmischer in die Restmaterialauswaschanlage kein Pro­ blem dar, im Gegensatz beispielsweise zu Betonpumpenfahr­ zeugen, da dort die Entleerungseinrichtung sehr tief an­ geordnet ist, so daß eine direkte Entleerung in die Befülleinrichtung zumindest bei oberirdisch aufgebauten Restmaterialauswaschanlagen nicht möglich ist. Eine solche Anordnung ist beispielsweise in der DE-PS 39 06 645 be­ schrieben. Um nun auch eine Befüllung einer Restmaterial­ auswaschanlage bei tief angeordneter Entleerungseinrich­ tung eines Fahrzeugs durchführen zu können, wurde bereits in der DE-43 24 373 eine Hebevorrichtung der eingangs ge­ nannten Gattung vorgeschlagen, bei der das Restbeton- Wasser-Gemisch von einem Abladebecken aus mittels eines Förderschlauchs zur Befülleinrichtung gepumpt wird. Eine derartige Restbetonpumpeinrichtung ist jedoch relativ auf­ wendig und teuer und kann bei sehr grobem Material auch verstopfen.For residual material washing systems, their funnel-like Filling device lower than the discharge opening from emptying truck mixers, the emptying of the Truck mixer in the residual material washing system no pro blem, in contrast to concrete pump driving, for example testify, since there the emptying device very deep is arranged so that a direct emptying into the Filling device at least for above ground  Residual material washing systems are not possible. Such Arrangement is for example in DE-PS 39 06 645 be wrote. To now also fill a residual material wash-out system with deeply arranged emptying device to be able to carry out a vehicle has already been in DE-43 24 373 a lifting device of the beginning ge called genus proposed, in which the residual concrete Water mixture from an unloading basin by means of a Conveying hose is pumped to the filling device. A such residual concrete pumping device is, however, relatively agile and expensive and can also work with very coarse material clog.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt nun darin, eine Hebevorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die bei großer Förderleistung einfach und robust sowie kostengünstig aufgebaut ist, und bei der auch bei sehr grobem Material ein Verstopfen praktisch nicht auf­ treten kann.An object of the present invention is now a lifting device of the type mentioned create that simple and robust with a large conveying capacity as well as inexpensive, and at very coarse material practically does not clog up can kick.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Fördereinrichtung eine langgestreckte, schräg nach oben verlaufende Förderrinne besitzt, in der ein endlos um­ laufendes, an wenigstens zwei Laufrollen geführtes Förder­ band mit einem oberen, zur tiefer gelegenen Laufrolle sich bewegenden Trum und einem unteren, zur höher gelegenen Laufrolle sich bewegenden Trum angeordnet ist, daß zwischen dem unteren Trum und dem Förderrinnenboden ein Förderbereich gebildet wird und daß das Förderband mit einer Vielzahl von nach außen abstehenden Förderelementen versehen ist, deren Außenkontur an die Querschnittsgestalt des Förderbereichs angepaßt ist.This object is achieved in that the Conveyor an elongated, diagonally upwards running conveyor trough in which an endlessly ongoing conveyor guided on at least two rollers tied itself with an upper, to the lower roller moving strand and a lower one, to the higher one  Roller moving strand is arranged that between the lower run and the bottom of the conveyor trough Conveyed area is formed and that the conveyor belt with a variety of outwardly projecting conveyor elements is provided, the outer contour of the cross-sectional shape the funding area is adjusted.

Eine solche Fördereinrichtung kann mit sehr einfachen Mitteln sehr kostengünstig aufgebaut werden, und durch das elastisch nachgebende Förderband ist ein Verstopfen prak­ tisch nicht möglich. Darüber hinaus hat ein Förderband grundsätzlich eine sehr große Förderleistung. Durch die nach unten in den Förderbereich eingreifenden Förder­ elemente mit angepaßter Außenkontur können auch die flüssigen Bestandteile sehr gut entlang der Förderrinne nach oben transportiert und dort ausgeworfen werden. Da sich der Förderbereich unterhalb des Förderbands befindet, tritt auch der ansonsten bei Förderbändern prinzipiell vorhandene Nachteil nicht auf, daß das Fördergut vom Band herabfallen könnte. Vor allem bei dem hier zu trans­ portierenden, üblicherweise überwiegend flüssigen Rest­ materialware ein Transport auf einem Förderband praktisch kaum durchführbar.Such a conveyor can be very simple Funds can be built very inexpensively, and by that Elastic yielding conveyor belt is prone to clogging table not possible. It also has a conveyor belt basically a very large output. Through the funding reaching down into the funding area elements with an adapted outer contour can also be used liquid components very well along the conveyor trough transported upwards and ejected there. There the conveyor area is below the conveyor belt, the otherwise occurs in principle on conveyor belts existing disadvantage not that the material to be conveyed from the belt could fall down. Especially with the trans here porting, usually predominantly liquid rest materialware a transport on a conveyor belt practical hardly feasible.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Hebevorrichtung möglich.By the measures listed in the subclaims are advantageous developments and improvements of  possible in claim 1 lifting device.

Indem sich der Querschnitt der Förderrinne wenigstens in einem Teilbereich des Förderbereichs zum Förderrinnenboden hin konusartig verjüngt, schleifen sich die Förderelemente automatisch durch ihr Eigengewicht und das Gewicht des Förderbands an den Wandungen des Förderbereichs so ab, daß sich die Außenkontur immer mehr an die Querschnittsgestalt des Förderbereichs anpaßt und so auch flüssige Bestand­ teile immer besser gefördert werden können. Der Förder­ rinnenboden ist dabei vorzugsweise eben, er könnte prin­ zipiell jedoch auch gekrümmt sein.By the cross section of the conveyor trough at least in a section of the conveyor area to the conveyor channel floor Tapered like a cone, the conveyor elements grind automatically by their own weight and the weight of the Conveyor belt on the walls of the conveyor area so that the outer contour more and more conforms to the cross-sectional shape of the funding area and thus also liquid inventory parts can always be better promoted. The funding gutter floor is preferably flat, it could be fine However, it may also be curved.

Die Förderelemente sind zweckmäßigerweise platten- oder schaufelartig ausgebildet.The conveying elements are advantageously plate or formed like a shovel.

Im einfachsten Falle sind zwei als Umlenkrollen ausge­ bildete Laufrollen an den beiden Umlenkendbereichen des Förderbandes drehbar gelagert, wobei auf weitere Lauf­ rollen verzichtet werden kann. Eine der Umlenkrollen, ins­ besondere die obere Umlenkrolle, ist dabei in technisch einfach zu realisierender Weise mit einem Antriebsmotor gekoppelt, der vorzugsweise an der Außenseite der Förder­ rinne angeordnet bzw. dort befestigt ist.In the simplest case, two are out as pulleys formed rollers on the two deflection areas of the Conveyor belt rotatably supported, with further running roll can be dispensed with. One of the pulleys, ins special the upper pulley is in technical easy to implement with a drive motor coupled, which is preferably on the outside of the conveyor gutter is arranged or fastened there.

Die Umlenkrollen besitzen im mittleren Bereich einen größeren Radius, wobei dieser Radius an den bei den Seiten­ bereichen nach außen hin abnimmt. Dadurch wird das Förder­ band auch in einer Richtung quer zur Förderrichtung ge­ krümmt und hat einen besonders guten Halt an den Umlenk­ rollen.The pulleys have one in the middle  larger radius, this radius on the sides areas decreases towards the outside. This will make the funding also tied in a direction transverse to the conveying direction curves and has a particularly good hold on the deflection roll.

Eine konstruktiv besonders günstige Lösung besteht darin, daß ein unterer, ein mittlerer und ein oberer Bereich der Förderrinne miteinander lösbar oder unlösbar verbunden, insbesondere verschraubt sind, wobei der obere und der untere Bereich jeweils eine darin gelagerte Umlenkrolle aufweisen. Bei unterschiedlich langen Förderrinnen können dann die unteren und oberen Bereiche jeweils identisch ausgebildet werden, während der einfache mittlere Bereich in unterschiedlicher Länge hergestellt wird. Die Bereiche werden im einfachsten Falle miteinander verschraubt, sie können jedoch auch miteinander verschweißt oder vernietet werden.A structurally particularly favorable solution consists in that a lower, a middle and an upper area of the Conveyor trough detachably or permanently connected, are screwed in particular, the upper and the lower area each a deflection roller mounted therein exhibit. With conveyor troughs of different lengths you can then the lower and upper areas are identical be trained during the simple middle range is produced in different lengths. The areas are screwed together in the simplest case, they can also be welded or riveted together will.

Alle Bereiche sind zweckmäßigerweise mit einer die Förder­ rinne verschließenden Abdeckung versehen, um eine ge­ kapselte Förderung zu erreichen und das Eindringen von Verunreinigungen von außen her sowie das Austreten von Restmaterial nach außen zu verhindern.All areas are expedient with a funding trough sealing cover provided to a ge to achieve encapsulated promotion and intrusion of Contamination from the outside and the leakage of Prevent residual material to the outside.

Zur Anpassung an verschiedene Förder- bzw. Hubhöhen besitzt die Förderrinne Mittel zur Einstellung des Förderwinkels.To adapt to different delivery or lifting heights  the conveyor trough means for adjusting the delivery angle.

Die Förderrinne besitzt im unteren Bereich an einer Seite oder an beiden Seiten einen Anschluß für die Abflußein­ richtung der Abladewanne, um eine schnelle und einfache Verbindung zu ermöglichen. Bei Anschlüssen an beiden Seiten ist durch Umsetzen eine Förderung nach den beiden entgegengesetzten Seiten hin alternativ möglich. Der An­ schluß mündet zweckmäßigerweise am Förderbereich, um das eintretende Restmaterial schnell und zuverlässig hoch­ fördern zu können und um einen Stau von Restmaterial zu verhindern.The conveyor trough has one side in the lower area or a connection for the drain on both sides Direction of the unloading tub for quick and easy Allow connection. With connections on both By implementing, Seiten is promoting both opposite sides alternatively possible. The An Concludes conveniently at the funding area to the incoming residual material quickly and reliably high to be able to promote and to avoid a jam of residual material prevent.

Um eine gezielte Zuführung in den Förderbereich auch bei großem oder höher gelegenem Anschluß für die Abflußein­ richtung zu ermöglichen, verjüngt sich der Anschluß zum Förderbereich hin und/oder verläuft schräg nach unten zu diesem hin.To ensure a targeted supply to the funding area large or higher connection for the drainage direction, the connection to the Funding area towards and / or runs obliquely downwards this one.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert Es zeigen:An embodiment of the invention is in the drawing shown and in the following description explained

Fig. 1 eine Seitenansicht einer mit einer Förderrinne versehenen Hebevorrichtung als Ausführungs­ beispiel der Erfindung, Fig. 1 is a side view of a conveying trough provided with a lifting device as the execution example of the invention,

Fig. 2 eine Ansicht von oben und Fig. 2 is a view from above and

Fig. 3 eine zum Teil als Schnittdarstellung ausgeführte Darstellung des unteren Bereichs der Förder­ rinne, in den das Restmaterial von der Ablade­ wanne aus zugeführt wird. Fig. 3 is a partially executed sectional view of the lower region of the conveyor trough, in which the residual material is fed from the unloading tub.

Eine flache, auf dem Boden oder Untergrund aufgestellte Abladewanne 10 dient zur Aufnahme von Restmaterial, wie Restbeton, Restmörtel, Restfließestrich od. dgl., das von Fahrzeugen auf diese Abladewanne 10 abgeladen wird. Die Abladewanne ist an drei Seiten von vertikalen Wandungen 21 umgeben, wobei die vierte Seite als Beladungsseite frei bleibt. Gemäß dem eingangs angegebenen Stand der Technik kann auch beispielsweise nur eine einzige vertikale Wandung gegenüber der Beladungsseite vorgesehen sein. Die Abladewanne 10 verläuft schräg nach unten geneigt zu der der Beladungsseite gegenüberliegenden vertikalen Wandung 21 hin. Dort befindet sich die tiefste Stelle 22, welche mit einer Abflußeinrichtung 23 verbunden ist, die außen an einem Anschlußflansch 24 endet. Das überwiegend flüssige Restmaterial fließt somit automatisch zur Abflußeinrich­ tung 23 und zum Anschlußflansch 24 hin, wobei dieser Fließvorgang noch durch eine nicht dargestellte Spritz­ einrichtung unterstützt werden kann.A flat, on the floor or underground unloading trough 10 serves to hold residual material, such as residual concrete, residual mortar, residual liquid screed or the like, which is unloaded from vehicles onto this unloading trough 10 . The unloading trough is surrounded on three sides by vertical walls 21 , the fourth side remaining free as the loading side. According to the prior art specified at the outset, for example only a single vertical wall can be provided opposite the loading side. The unloading trough 10 is inclined downwards towards the vertical wall 21 opposite the loading side. There is the deepest point 22 , which is connected to a drain device 23 , which ends at the outside on a connecting flange 24 . The predominantly liquid residual material thus flows automatically to the Abflußeinrich device 23 and to the connecting flange 24 , this flow process can still be supported by a spray device, not shown.

Eine langgestreckte Förderrinne aus entsprechend geformtem Blechmaterial weist den in Fig. 3 dargestellten Querschnitt auf, gemäß dem die beiden Seitenwandungen 26, 27 von oben nach unten zunächst vertikal verlaufen und dann konisch bis zu einem ebenen Boden 28 hin zusammenlaufen, das heißt, der Querschnitt verjüngt sich zum Boden 28 hin. Die Förderrinne 25 ist schräg geneigt aufgestellt bzw. auf­ stellbar, wobei zur Einstellung der Neigung eine verstell­ bare oder auswechselbare Stütze 29 dient, die den oberen Bereich der Förderrinne 25 am Boden oder Untergrund ab­ stützt. Im unteren Bereich ist die Förderrinne 25 mittels einer Schwenklageranordnung 30 schwenkbar gelagert, sie kann prinzipiell jedoch auch direkt am Boden aufliegen.An elongated conveyor trough made of appropriately shaped sheet material has the cross section shown in FIG. 3, according to which the two side walls 26 , 27 initially run vertically from top to bottom and then converge conically to a flat bottom 28 , that is to say the cross section tapers down to floor 28 . The conveyor trough 25 is inclined inclined or adjustable, with an adjustable or interchangeable support 29 is used to adjust the inclination, which supports the upper region of the conveyor trough 25 on the floor or underground. In the lower area, the conveyor trough 25 is pivotally mounted by means of a pivot bearing arrangement 30 , but in principle it can also rest directly on the floor.

Die Förderrinne 25 ist über ihre Länge in drei Bereiche aufgeteilt, nämlich in einen unteren Bereich 31, einen mittleren Bereich 32 und einen oberen Bereich 33. Die drei Bereiche 31-33 sind miteinander mittels Flanschen 34 oder ähnlichen Verbindungsbereichen verbunden, beispiels­ weise verschraubt, vernietet oder verschweißt, und bilden zusammen die Förderrinne 25. Ober ihre gesamte Länge ist die Förderrinne 25 mittels einer Abdeckung 35 abgedeckt, so daß sie einen geschlossenen Förderraum bildet. Die Abdeckung 35 übergreift die oben offene Seite der Förder­ rinne 25 und kann beispielsweise angeschraubt oder auf sonstige Weise befestigt werden.The conveyor trough 25 is divided over its length into three areas, namely a lower area 31 , a central area 32 and an upper area 33 . The three areas 31-33 are connected to one another by means of flanges 34 or similar connection areas, for example screwed, riveted or welded, and together form the conveyor trough 25 . The conveyor trough 25 is covered over its entire length by means of a cover 35 , so that it forms a closed delivery space. The cover 35 engages over the open top of the conveyor trough 25 and can for example be screwed or attached in some other way.

Im unteren Bereich 31 und im oberen Bereich 33 ist jeweils eine Umlenkrolle 36, 37 für ein endlos umlaufendes Förder­ band 38 drehbar gelagert. Hierzu sind an den vertikalen Wandungen des unteren Bereichs 31 Drehlager 39 angeordnet, während die Umlenkrolle 37 im oberen Bereich 33 von einem seitlich außen an der Förderrinne 25 angeordneten Getriebe 40 angetrieben wird, das seinerseits wieder von einem Elektromotor 41 oder einem sonstigen Motor angetrieben wird. An der dem Getriebe 40 gegenüberliegenden Wandung der Förderrinne 25 kann ein zusätzliches Drehlager für die obere Umlenkrolle 37 vorgesehen sein, jedoch ist dies nicht zwingend, da auch eine einseitige Lagerung am Getriebe 40 ausreichen kann.In the lower region 31 and in the upper region 33 , a deflection roller 36 , 37 for an endlessly rotating conveyor belt 38 is rotatably mounted. For this purpose, rotary bearings 39 are arranged on the vertical walls of the lower region 31 , while the deflection roller 37 in the upper region 33 is driven by a gear 40 arranged laterally on the outside of the conveyor trough 25 , which in turn is driven by an electric motor 41 or another motor. An additional rotary bearing for the upper deflection roller 37 can be provided on the wall of the conveyor trough 25 opposite the gear 40 , but this is not mandatory, since a one-sided mounting on the gear 40 can also be sufficient.

Das Förderband 38 wird so angetrieben, daß sich das obere Trum nach unten zur unteren Umlenkrolle 36 hin bewegt, während sich das untere Trum nach oben zur oberen Umlenk­ rolle 37 hin bewegt. Jeweils nach außen abstehend sind am Förderband 38 platten- oder schaufelartige Förderelemente 42 in regelmäßigen Abständen befestigt. Die Außenkontur eines solchen Förderelements 42 in der Richtung quer zur Förderrichtung entspricht dabei der Querschnittsgestalt eines Förderbereichs 43, der zwischen dem unteren Trum und dem Boden 28 der Förderrinne 25 gebildet wird. Infolge ihres Eigengewichts und des Gewichts des unteren Trums schleifen diese Förderelemente 42 entlang des Förder­ bereichs 43 an den entsprechenden Innenwandungen der Förderrinne 25, so daß sich die Außenkontur der Förder­ elemente 42 mehr und mehr an die Querschnittsgestalt des Förderbereichs 43 anpaßt und immer dichtere Förderkammern zwischen den einzelnen Förderelementen 42 gebildet werden. Der untere Bereich 31 der Förderrinne 25 weist dabei in der Seitenansicht gemäß Fig. 1 gesehen ebenfalls eine Krümmung auf, der die um die untere Umlenkrolle 36 um­ gelenkten Förderelemente 42 folgen.The conveyor belt 38 is driven so that the upper run moves down to the lower guide roller 36 , while the lower run roller 37 moves up to the upper guide. Each protruding outwards are attached to the conveyor belt 38 plate or shovel-like conveyor elements 42 at regular intervals. The outer contour of such a conveying element 42 in the direction transverse to the conveying direction corresponds to the cross-sectional shape of a conveying area 43 which is formed between the lower run and the bottom 28 of the conveying trough 25 . Due to their own weight and the weight of the lower run, these conveying elements 42 grind along the conveying area 43 on the corresponding inner walls of the conveying trough 25 , so that the outer contour of the conveying elements 42 adapts more and more to the cross-sectional shape of the conveying area 43 and increasingly denser conveying chambers between the individual conveyor elements 42 are formed. The lower region 31 of the conveyor trough 25 also has a curvature, seen in the side view according to FIG. 1, which is followed by the conveyor elements 42 which are deflected around the lower deflection roller 36 .

Der gekrümmte Bereich des unteren Bereichs 31 ist gleich­ zeitig der Zuführbereich für von der Abladewanne 10 aus zugeführtes Restmaterial. Hierzu weist dieser untere Bereich 31 zu beiden Seiten mit Flanschen 44 versehene Anschlüsse 45 auf, von denen jeweils der eine mit dem Anschlußflansch 34 der Abflußeinrichtung 23 verbunden und der andere mittels eines Blindflansches 46 verschlossen wird. Soll die Förderung in entgegengesetzter Richtung verlaufen, so wird die Förderrinne 25 entsprechend umge­ setzt, und der jeweils andere Flansch 44 wird mit dem An­ schlußflansch 24 verbunden. In einer einfacheren Aus­ führung kann auch nur ein Anschluß 45 gemäß Fig. 3 vorge­ sehen sein.The curved area of the lower area 31 is at the same time the feed area for residual material fed from the unloading tub 10 . For this purpose, this lower region 31 has connections 45 provided on both sides with flanges 44 , one of which is connected to the connecting flange 34 of the discharge device 23 and the other is closed by means of a blind flange 46 . If the funding is to run in the opposite direction, the conveyor trough 25 is set accordingly, and the other flange 44 is connected to the connection flange 24 . In a simpler implementation, only one connection 45 as shown in FIG. 3 can be seen easily.

Der Anschluß 45 oder die Anschlüsse 45 verjüngen sich vom Flansch 44 ausgehend bis zur Eintrittsöffnung 47 in den Förderbereich 43. Zusätzlich verläuft der Anschluß 45 schräg nach unten. Diese Maßnahmen sind selbstverständlich nur dann erforderlich, wenn der Anschlußflansch 24 der Abflußeinrichtung 43 höher gelegen ist und einen größeren Durchmesser besitzt, wie dies gemäß Fig. 3 der Fall ist.The connection 45 or the connections 45 taper from the flange 44 to the inlet opening 47 in the conveying area 43 . In addition, the connection 45 runs obliquely downwards. These measures are of course only necessary if the connecting flange 24 of the discharge device 43 is located higher and has a larger diameter, as is the case according to FIG. 3.

Der obere Bereich 33 besitzt an seiner Unterseite, also an seinem Boden 28, eine rohrartige Auswurfeinrichtung 48 für das hochgeförderte Restmaterial. Dieses fällt dann bei­ spielsweise von dieser Auswurfeinrichtung 48 aus in eine Einfüllwanne einer Restmaterialauswaschanlage. Selbstver­ ständlich kann die beschriebene Hebevorrichtung auch für andere Zwecke eingesetzt werden.The upper region 33 has on its underside, that is to say on its bottom 28 , a tubular ejection device 48 for the highly conveyed residual material. This then falls, for example, from this ejection device 48 into a fill pan of a residual material washing system. Of course, the lifting device described can also be used for other purposes.

Die Umlenkrollen 36, 37 besitzen jeweils einen mittleren zylindrischen Bereich 49, von dem aus sich der Radius an den Seitenbereichen 50 nach außen hin verringert. Hier­ durch wird eine bessere Bandführung erreicht. In einer einfacheren Ausführung können selbstverständlich auch die Umlenkrollen 36, 37 vollständig zylindrisch ausgebildet sein.The deflection rollers 36 , 37 each have a central cylindrical region 49 , from which the radius at the side regions 50 decreases towards the outside. This leads to better tape guidance. In a simpler embodiment, the deflection rollers 36 , 37 can of course also be completely cylindrical.

In nicht dargestellter, jedoch an sich bekannter Weise können noch Mittel zum Spannen oder Nachspannen des Förderbandes 38 vorgesehen sein.In a manner not shown, but known per se, means for tensioning or re-tensioning the conveyor belt 38 can also be provided.

Claims (15)

1. Hebevorrichtung für Restmaterial, wie Restbeton od. dgl., insbesondere zur Zuführung von Restmaterial aus Transportfahrzeugen zu einer Restmaterialauswaschanlage, deren Befülleinrichtung höher als die Entleerungsein­ richtung der das Restmaterial abgebenden Fahrzeuge an­ geordnet ist, mit einer Abladewanne für das Restmaterial, die an einer tiefsten Stelle eine Abflußeinrichtung be­ sitzt, wobei eine mit der Abflußeinrichtung verbundene Fördereinrichtung eine höhergelegene Auswurfeinrichtung besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung eine langgestreckte, schräg nach oben verlaufende Förder­ rinne (25) besitzt, in der ein endlos umlaufendes, an wenigstens zwei Laufrollen (36, 37) geführtes Förderband (38) mit einem oberen, zur tiefer gelegenen Laufrolle (36) sich bewegenden Trum und einem unteren, zur höher gelegenen Laufrolle (37) sich bewegenden Trum angeordnet ist, daß zwischen dem unteren Trum und dem Förderrinnen­ boden (28) ein Förderbereich (43) gebildet wird und daß das Förderband (38) mit einer Vielzahl von nach außen ab­ stehenden Förderelementen (42) versehen ist, deren Außen­ kontur an die Querschnittsgestalt des Förderbereichs (43) angepaßt ist.1.Lifting device for residual material, such as residual concrete or the like, in particular for supplying residual material from transport vehicles to a residual material washing system, the filling device of which is arranged higher than the emptying device of the vehicles delivering the residual material, with an unloading trough for the residual material which is attached to a The lowest point is a drain device, a conveyor device connected to the drain device having a higher-level ejection device, characterized in that the conveyor device has an elongated, obliquely upwardly extending conveyor trough ( 25 ) in which an endlessly rotating, at least two rollers ( 36 , 37 ) guided conveyor belt ( 38 ) is arranged with an upper strand which moves to the lower roller ( 36 ) and a lower strand which moves to the higher roller ( 37 ) that floor between the lower strand and the conveyor troughs ( 28 ) a sponsor ereich ( 43 ) is formed and that the conveyor belt ( 38 ) is provided with a plurality of outwardly projecting conveyor elements ( 42 ), the outer contour of which is adapted to the cross-sectional shape of the conveyor region ( 43 ). 2. Hebevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sich der Querschnitt der Förderrinne (25) wenigstens in einem Teilbereich des Förderbereichs (43) zum Förderrinnenboden (28) hin konusartig verjüngt.2. Lifting device according to claim 1, characterized in that the cross section of the conveyor trough ( 25 ) tapers conically at least in a partial region of the conveyor region ( 43 ) to the conveyor trough bottom ( 28 ). 3. Hebevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Förderrinnenboden (28) eben ist.3. Lifting device according to claim 1 or 2, characterized in that the conveyor trough bottom ( 28 ) is flat. 4. Hebevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderelemente (42) platten- oder schaufelartig ausgebildet sind.4. Lifting device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveying elements ( 42 ) are plate-like or shovel-like. 5. Hebevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei als Umlenk­ rollen (36, 37) ausgebildete Laufrollen an den beiden Umlenkbereichen des Förderbandes (38) drehbar gelagert sind.5. Lifting device according to one of the preceding claims, characterized in that two rollers designed as deflection rollers ( 36 , 37 ) are rotatably mounted on the two deflection regions of the conveyor belt ( 38 ). 6. Hebevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß eine der Umlenkrollen (37), insbesondere die obere Umlenkrolle, mit einem Antriebsmotor (41) gekoppelt ist. 6. Lifting device according to claim 5, characterized in that one of the deflecting rollers ( 37 ), in particular the upper deflecting roller, is coupled to a drive motor ( 41 ). 7. Hebevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Antriebsmotor (41) an der Außenseite der Förderrinne (25) angeordnet ist.7. Lifting device according to claim 6, characterized in that the drive motor ( 41 ) on the outside of the conveyor trough ( 25 ) is arranged. 8. Hebevorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkrollen (36, 37) einen mittleren Bereich (49) mit größerem Radius besitzen, wobei der Radius an den beiden Seitenbereichen (50) nach außen hin abnimmt.8. Lifting device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the deflecting rollers ( 36 , 37 ) have a central region ( 49 ) with a larger radius, the radius on the two side regions ( 50 ) decreasing towards the outside. 9. Hebevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein unterer (31), ein mittlerer (32) und ein oberer Bereich (33) der Förder­ rinne (25) miteinander lösbar oder unlösbar verbunden, insbesondere verschraubt sind, wobei der untere (31) und der obere Bereich (33) jeweils eine darin gelagerte Um­ lenkrolle (36, 37) aufweisen.9. Lifting device according to one of the preceding claims, characterized in that a lower ( 31 ), a middle ( 32 ) and an upper region ( 33 ) of the conveyor trough ( 25 ) releasably or non-releasably connected, in particular screwed, the lower ( 31 ) and the upper region ( 33 ) each have a guide roller ( 36 , 37 ) mounted therein. 10. Hebevorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß alle Bereiche (31-33) mit einer die Förderrinne (25) verschließenden Abdeckung (35) versehen sind.10. Lifting device according to claim 9, characterized in that all areas ( 31-33 ) with a conveyor trough ( 25 ) closing cover ( 35 ) are provided. 11. Hebevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderrinne (25) Mittel (29) zur Einstellung des Förderwinkels aufweist. 11. Lifting device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor trough ( 25 ) has means ( 29 ) for adjusting the conveying angle. 12. Hebevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderrinne (25) im unteren Bereich (31) an einer Seite oder an beiden Seiten einen Anschluß (45) für die Abflußeinrichtung (23) der Abladewanne (10) besitzt.12. Lifting device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor trough ( 25 ) in the lower region ( 31 ) on one side or on both sides has a connection ( 45 ) for the drain device ( 23 ) of the unloading trough ( 10 ). 13. Hebevorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Anschluß (23) am Förderbereich (43) mündet.13. Lifting device according to claim 12, characterized in that the connection ( 23 ) opens at the conveying area ( 43 ). 14. Hebevorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschluß (45) sich zum Förderbe­ reich (43) hin verjüngt und/oder schräg nach unten zu diesem hin verläuft.14. Lifting device according to claim 12 or 13, characterized in that the connection ( 45 ) tapers to the Förderbe rich ( 43 ) and / or extends obliquely downwards towards this. 15. Hebevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zum Spannen oder Nachspannen des Förderbandes (38) vorgesehen sind.15. Lifting device according to one of the preceding claims, characterized in that means for tensioning or re-tensioning the conveyor belt ( 38 ) are provided.
DE1996121136 1996-05-24 1996-05-24 Lifting device for residual material such as residual concrete or the like Expired - Lifetime DE19621136B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996121136 DE19621136B4 (en) 1996-05-24 1996-05-24 Lifting device for residual material such as residual concrete or the like

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996121136 DE19621136B4 (en) 1996-05-24 1996-05-24 Lifting device for residual material such as residual concrete or the like

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19621136A1 true DE19621136A1 (en) 1997-11-27
DE19621136B4 DE19621136B4 (en) 2010-12-09

Family

ID=7795333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1996121136 Expired - Lifetime DE19621136B4 (en) 1996-05-24 1996-05-24 Lifting device for residual material such as residual concrete or the like

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19621136B4 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003013991A1 (en) * 2001-07-24 2003-02-20 Magaldi Industrie S.R.L. Self-cleaning enclosed belt conveyor for loose materials
DE102009014173B4 (en) * 2009-03-20 2014-06-26 Brenner & Kloiber GbR (vertretungsberechtigter Gesellschafter: Horst Brenner, 71717 Beilstein) Residual concrete washing machine with washing unit, conveyor unit and drive unit
CN111438503A (en) * 2020-04-17 2020-07-24 上海海洋大学 Movable exhaust pipe material frame system
CN114800785A (en) * 2022-03-31 2022-07-29 湖南省醴陵市湘瑞电力电器有限公司 Ceramic insulator excess material recycling, mixing and forming line

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH177087A (en) * 1934-08-15 1935-05-15 Bartholet Paul Conveyor system.
DE6925592U (en) * 1969-06-27 1969-11-27 Passavant Werke SCRAPER CONVEYOR
GB1479583A (en) * 1974-06-21 1977-07-13 Gkn Bolts & Nuts Ltd Conveyors
DE8107556U1 (en) * 1980-03-17 1981-08-13 SN-Engineering A/S, 4800 Nykoebing "CONVEYOR FOR THE TRANSPORT OF BULK GOODS"
DE8304610U1 (en) * 1983-02-19 1983-08-04 Hudo-Werk KG August Heins GmbH & Co, 2872 Hude DEVICE FOR CONVEYING SCHUETTGUT
DE3503638A1 (en) * 1985-02-04 1986-08-07 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München TROG CHAIN CONVEYOR
DD280082A1 (en) * 1989-02-17 1990-06-27 Schwarze Pumpe Gas Veb STEGGURT-TROGGLEITFOERDERER
DE3906645C2 (en) * 1989-03-02 1991-08-14 Emil 7311 Hochdorf De Sandau
DE4224641A1 (en) * 1991-07-30 1993-04-01 Schneider B V Appts. for disposal of waste water from abattoirs, cattle loading areas etc. - where water is collected in tank divided by filter surface so that water passes through filter to outlet while solids are retained and removed by a conveyor
DE3913576C2 (en) * 1989-04-25 1993-04-22 Gebr. Hennig Gmbh, 8045 Ismaning, De
DE4324373A1 (en) * 1993-07-21 1995-01-26 Sandau Emil Device for supplying residual concrete from vehicles to a residual concrete washing-out installation

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE507507C (en) * 1927-03-23 1930-09-18 Erz U Kohle Flotation G M B H Method and device for classifying mixtures of substances
DE1087092B (en) * 1951-01-26 1960-08-18 Harlowe Hardinge Method and device for the wet classification of solid mixtures
DE8432799U1 (en) * 1984-11-09 1985-02-14 Jung Sen., Hubert SAND CLASSIFIER
DE3604331A1 (en) * 1986-02-12 1987-08-13 Rudolf Ing Grad Riker Building-material preparing and conveying installation
DE4220598A1 (en) * 1992-06-24 1992-11-26 Horst Beyer Light-foreign-body-sepg. from mixture - using scraper belt in water-bed kept in continuous cyclical movement

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH177087A (en) * 1934-08-15 1935-05-15 Bartholet Paul Conveyor system.
DE6925592U (en) * 1969-06-27 1969-11-27 Passavant Werke SCRAPER CONVEYOR
GB1479583A (en) * 1974-06-21 1977-07-13 Gkn Bolts & Nuts Ltd Conveyors
DE8107556U1 (en) * 1980-03-17 1981-08-13 SN-Engineering A/S, 4800 Nykoebing "CONVEYOR FOR THE TRANSPORT OF BULK GOODS"
DE8304610U1 (en) * 1983-02-19 1983-08-04 Hudo-Werk KG August Heins GmbH & Co, 2872 Hude DEVICE FOR CONVEYING SCHUETTGUT
DE3503638A1 (en) * 1985-02-04 1986-08-07 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München TROG CHAIN CONVEYOR
DD280082A1 (en) * 1989-02-17 1990-06-27 Schwarze Pumpe Gas Veb STEGGURT-TROGGLEITFOERDERER
DE3906645C2 (en) * 1989-03-02 1991-08-14 Emil 7311 Hochdorf De Sandau
DE3913576C2 (en) * 1989-04-25 1993-04-22 Gebr. Hennig Gmbh, 8045 Ismaning, De
DE4224641A1 (en) * 1991-07-30 1993-04-01 Schneider B V Appts. for disposal of waste water from abattoirs, cattle loading areas etc. - where water is collected in tank divided by filter surface so that water passes through filter to outlet while solids are retained and removed by a conveyor
DE4324373A1 (en) * 1993-07-21 1995-01-26 Sandau Emil Device for supplying residual concrete from vehicles to a residual concrete washing-out installation

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003013991A1 (en) * 2001-07-24 2003-02-20 Magaldi Industrie S.R.L. Self-cleaning enclosed belt conveyor for loose materials
EA005324B1 (en) * 2001-07-24 2005-02-24 Магальди Индустрие С. Р. Л. Self-cleaning enclosed belt conveyor for loose materials
DE102009014173B4 (en) * 2009-03-20 2014-06-26 Brenner & Kloiber GbR (vertretungsberechtigter Gesellschafter: Horst Brenner, 71717 Beilstein) Residual concrete washing machine with washing unit, conveyor unit and drive unit
CN111438503A (en) * 2020-04-17 2020-07-24 上海海洋大学 Movable exhaust pipe material frame system
CN114800785A (en) * 2022-03-31 2022-07-29 湖南省醴陵市湘瑞电力电器有限公司 Ceramic insulator excess material recycling, mixing and forming line

Also Published As

Publication number Publication date
DE19621136B4 (en) 2010-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2147280C3 (en) Device for mixing pourable crops
DE2051995A1 (en) Inclined conveyor
DE19621136B4 (en) Lifting device for residual material such as residual concrete or the like
DE4141068C2 (en) Mobile concrete mixing plant
EP0434995B1 (en) Silo with a discharging device
EP0029897A1 (en) Annular trough shaped vibrating polisher containers
EP1213390A2 (en) Feeding apparatus
DE2815480A1 (en) UNLOADING DEVICE FOR SHIPS, BUNKERS, STORAGE AREAS OR DGL.
DE3909868C2 (en)
DE2837929C2 (en) Device for evenly distributing agricultural grit, e.g. fertilizers
DE2263549A1 (en) DEVICE FOR WASHING OUT ORGANIC AND CLAY-LIKE CONTAMINATION FROM CONTINUOUSLY ADDED GRAIN SOLIDS
DE3041062C2 (en) Ship and bunker unloading device or dump clearing device, in particular for conveying poorly flowing bulk goods
EP0149417A2 (en) Sand dispensing device for vehicle wheel tracks
DE1431611A1 (en) Sponsor
DE2222206C3 (en) Device for mixing and / or for the further transport of bulk goods
DE2933392A1 (en) DEVICE FOR RECEIVING AND PROMOTING SCHUETTGUT
DE1820274U (en) CONCRETE HANDLING DEVICE FOR USE ON CONSTRUCTION SITES.
DE1607787A1 (en) Mixer, especially for powdery products such as flour and the like.
DE19852624A1 (en) Conveyor with continuous conveyor belt over rollers
DE2659140C2 (en) Baffle plate conveyor for conveying free-flowing bulk material
EP0255872A2 (en) Device for pumping upwards a rinsing stream
CH632717A5 (en) Device for conveying bulk material
DE29614602U1 (en) Paver
DE202005009070U1 (en) Supply system for feeding agricultural materials to processing machines comprises conveyor belt between walls which feeds material to distributor with parallel sloping conveyor screws of same diameter which are driven by common drive
DE8435343U1 (en) SPREADING DEVICE FOR THE TRACKS OF A MOTOR VEHICLE

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: LIEBHERR-MISCHTECHNIK GMBH, 88427 BAD SCHUSSENRIED

8364 No opposition during term of opposition
R020 Patent grant now final

Effective date: 20110309

R071 Expiry of right