DE1961787A1

DE1961787A1 - Process and device for the continuous coking of coals

Info

Publication number: DE1961787A1
Application number: DE19691961787
Authority: DE
Inventors: Bretz George Miller
Original assignee: Koppers Co Inc
Current assignee: Beazer East Inc
Priority date: 1968-12-12
Filing date: 1969-12-10
Publication date: 1970-07-16
Also published as: GB1271585A; FR2025936A1; US3591462A; DE1961787B2

Description

Essen, 5· Dezember 1369 I. 4364/4c Vo/krEssen, December 5, 1369 I. 4364 / 4c Vo / kr

Koppers Company, Inc., Pittsburgh, Pa. 1f"1 ~ 7SA Koppers Company, Inc., Pittsburgh, Pa. 1f "1 ~ 7SA

Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Verkokung von KohleProcess and device for the continuous coking of coal

der Erfindung ist ein Verfahren und eine Einrichtung zur kontinuierlichen Verkokung von Kohle auf einer bewegten Unterlage ('/anderrost oder dgl.)·of the invention is a method and apparatus for continuous coking of coal on a moving surface ('/ other grate or the like) ·

DLe Viii-kokung von Kohle im Horiaontalkamnerofen hat, was die Και. ο Fraktion dieser ifen ima inre Größe so'./is die Garungaselt unu die '".uaiitfU ties erzeugten Kokses anbelangt, einen Stand erreicht, der praktisca nicht mehr zu verbessern iat. Der ixi üolr-höa jfen erzeugte metaliurgiache Koka Ljt sehr gut, jedoch bedin.ieii Xoköoferibat Serien horköinmlicher Arb einen vergleichsv/eise grojj-jn Kapitaiiiufwand, Man sucht daher nach neuen Wegen, um einen Kok;3 gutiir Qualität mit geringeren Kosten herstellen au kö'nrisi.. Dabei werden gerade aa die Koicaqualität, insbesondere im Hinblick auf Festigkeit, und einheitliche Stückgröße, vom Hochofenbetrieb her hohe Anforderungen gestellt.DLe Viii-coking of coal in the Horiaontalkamnerofen has what the Και. ο fraction of this ifen ima inre size so './ is the Garungaselt and the'".uaiitfU ties produced coke reached a level which can not be improved in practice. However bedin.ieii Xoköoferibat series horköinmlicher Arb a vergleichsv / else grojj-jn Kapitaiiiufwand, therefore Man looking for new ways to make a Kok; produce 3 gutiir quality with lower cost au kö'nrisi .. Here are just aa the Koicaqualität, especially in With regard to strength and uniform piece size, high demands are made by the blast furnace operation.

Man hut auch achon Kohle konbinuierlich in einem Vertikalkammerofen o,-:.,, j-idoeh war-iin dio i-lrgebrilaae hinoicrrblich der Kok;-jqu-:il 1.bül t Hijbf'f t'I f:d ig-'^ul,You also have achon coal continuously in a vertical chamber furnace o, -:. ,, j-idoeh war-iin dio i-lrgebrilaae hinoicrrblich der Kok; -jqu-: il 1.bül t Hijbf'f t'I f: d ig- '^ ul,

00982Π/09Β0 BADORiGrNAL00982Π / 09Β0 BADORiGrNAL

Die Erfindung schlägt nun einen neuen Weg zur kontinuierlichen Verkokung von Kohle vor, der darin Gesteht, daß dia- Kohle auf einem Wanderrost durch eine von außen beheizte Yerkokungskamm'er transportiert und dabei verkokt wird, daß der heiße Koks in einen Sammelbehälter abgeworfen, darin zumindest teilweise abgelöscht und anschließend,aus dem Sammelbehälter ausgetragen wird und daß die bei der Verkokung der Kohle frei werdendsn G-ase aus der Yerkokungskammer abgeleitet werden, wobei eine G-asteilmenge abgezweigt und zur Beheizung der Wände der Verkokungskaminer in einer letztere umgehenden Verbrennungskammer verbrannt wird.The invention now proposes a new route to continuous Coking of coal before who admits that dia-coal is on a traveling grate through an externally heated Yerkokungskamm'er transported and thereby coked that the hot coke in one Discarded collecting container, at least partially extinguished therein and then discharged from the collecting container and that the gases released from the coal during the coking process Yerkokungskammer are derived, with a partial amount of gas branched off and to heat the walls of the coking chimney in a latter bypassing combustion chamber is burned.

Einzelheiten der Erfindung und der mit ihr erzielten Vorteile werden im folgenden an Hand der Zeichnungen ausfüixLich erläutert, die vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Einrichtung darstellen. Selbstverständlich ist die Erfindung aber nicht auf die abgebildeten Ausführungen "beschränkt.Details of the invention and the advantages achieved with it are explained in the following on the basis of the drawings, represent the advantageous embodiments of the device according to the invention. However, the invention is self-evident not limited to the versions shown ".

Es zeigenίShow itί

Pig. 1 eine Ansicht der erfindungsgemäßen Einrichtung, Pig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-XI der Pig. 1, Pig» 3 eine Ansicht einer anderen Ausführungsform der Erfindung, Pig. 4 einen"Horizontalschnitt durch die Einrichtung gem, Pig.3, Pig. 5 einen Schnitt nach der linie V-V der 4, Pig« 6 einen senkrechten Schnitt durch" das Aufgabsende derPig. 1 a view of the device according to the invention, Pig. 2 shows a section along line II-XI of Pig. 1, Pig »3 is a view of another embodiment of the invention, Pig. 4 a "horizontal section through the device according to Pig. 3, Pig. 5 shows a section along the line V-V of FIG. 4, Pig «6 a vertical section through" the posting end of the

Einrichtung gemäß fig. 1 bsw* Pig» 4 und Pig, 7 einen Schnitt-nach der Linie VIl -.711 dar Flg. 6Device according to fig. 1 bsw * Pig »4 and Pig, 7 a section-along the line VIl -.711 dar Flg. 6th

BAD ORIGWALBAD ORIGWAL

_ 3 —_ 3 -

Die erfindungageinäße Einrichtung 1 1 zur kontinuierlichen •vei.uellung von Kohle nach Fig. 1 besteht im wesentlichen aus einem ^anderrost 13_s einer Verbrennungskammer 15» einem Sammelbehälter 17 und einem Abgaskamin 19. Der Wanderrost 13-setzt sich :■ ua.ηmen aus einer Vielzahl rechteckiger feusrb-est-'O.eiger Platten 21, die beidseitig mit Gelenkgliedern 23 vergehen sind» Mittels dioBcr Gelenkglieder bilden die Platten 21 ^Ln endloses Sand, üiXL· liber Z ahn rad paare 25 läuft« Eines diener Zahnradpaare wird in bekannter Weise angetrieben, beispielsweise durch einen Elektromotor 2/. Die Oelenkglieder 23 und mit ihnen die Platten 21 gleiten und stützen, sich ab in über die Länge des V/anderrostes angeordneten kanalföraiigen Tertiefungen 2^. C-elbstverständlich sind aber auch andere Tragvorrichtungen anwendbar.The device 1 1 according to the invention for the continuous • vei.uelling of coal according to FIG. 1 consists essentially of a different grate 13 _{s of} a combustion chamber 15, a collecting container 17 and an exhaust gas chimney 19. The traveling grate 13 is composed: Among other things . ηmen from a plurality of rectangular feusrb-est-'O.eiger plates 21, which are to pass on both sides with pivot members 23 "means dioBcr joint members form the plates 21 ^ Ln endless sand, üiXL · liber Z ahn wheel pairs 25" One runs diener gear pairs driven in a known manner, for example by an electric motor 2 /. The oil joint members 23 and with them the plates 21 slide and support themselves in channel-shaped depressions 2 ^ arranged over the length of the V / other grate. Of course, other carrying devices can also be used.

Jede Platte 21 rfoist ein Paar Sfitenplatten 31 auf, die über die Oberfläche der Platte hinausragen und deren Länge der der Platte entspricht. .Each plate 21 rfois a pair of Sfitenplatten 31, which over the surface of the plate protrude and the length of which corresponds to that of the plate. .

Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, ist unterhalb der Platten 21 eine Anzahl von Windboxen 33 angeordnet» Jeder diesel Vindboyen kann durch ein System von Zuführungsleitungen 35 ein Oxidationsmittel, v/ie Sauerstoff oder sauerstoffangereicherte luft, zugeführt werden. Das Oxidationsmittel strömt von den Windboxen 33 aufwärts durch die Platten 21 und oxidiert teilweise die auf dem Wanderrost 13 befindliche Kohle 37. Dieser· Torgang muß ijelbstvprstandlich unter sorgfältiger Kontrolle stehen.As can be seen in particular from FIG. 2, a number of wind boxes 33 are arranged below the plates 21. Each diesel Vindboyen can be supplied with an oxidizing agent, ie oxygen or oxygen-enriched air, through a system of supply lines 35. The oxidizing agent flows upwards from the wind boxes 33 through the plates 21 and partially oxidizes the coal 37 located on the traveling grate 13. This gate passage must, of course, be under careful control.

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Die Verbrennungskammer 15 - in Fig. 1 vom Wanderrost -abgehoben dargestellt ~ besteht aus -inneren und äußeren Seitenwäiiden 3S bzw. 4o» die nahe dem Wanderrost 13 vm& parallel au dieaein. angeordnet sind * Die inneren Seiteiiwände 39 bilden mit der Decke 43 eine Verkokung skater 45, die äußeren Seitenwand 4o mit äer Decke 4 7 einen Gasweg 49 zwischen den inneren und äußeren Wänden* Die Wände bsw. !/ecken 39i4f_}43 und 47 sind gefertigt aus vergleichsweise dünnem, ho ehfeuerfe st eis. Material "großer Dichte, das den hoh-su,. zur Verkokung der Kohle 37 erforderlichen Temperaturen-zu widerstehen vermag. Die Seitenwände 39 und 41 stehen auf sich horizontal erstreckenden Betonsockeln 51> die ins Erdreich eingelassen sind oder ύοϊι anderen Konstruktionen getragen werden,The combustion chamber 15 - shown raised from the traveling grate in FIG. 1 - consists of inner and outer side walls 3S and 4o, which are close to the traveling grate 13 and parallel to each other. are arranged * the inner side walls 39 form with the ceiling 43 a coking skater 45, the outer side wall 4o with äer ceiling 4 7 a gas path 49 between the inner and outer walls * the walls bsw. ! / corners 39i4f _} 43 and 47 are made of comparatively thin, high ehfeuerfe stone. Material "of high density, which is able to withstand the temperatures required to coke the coal 37. The side walls 39 and 41 stand on horizontally extending concrete plinths 51 which are embedded in the ground or are carried by other constructions,

Zwischen den inneren und äußeren Seitenwänden 39 und 41 sind mit Abstand voneinander seitliche Stauplatten 53 aus dem gleicher feuerfestem Material wie die Wände angeardnet. Die Oberkanten dieser Stauplatten liegen etwa in gleicher Höhe wie die Ober- ) fläche der Decke 43, während die Hinterkanten an den Betonsockeln anliegen. Es ä.nä ferner Stauplatten 57 vorgesehen, die den ge- ' samten Querschnitt des Gasweges 49 bis auf Durchlässe 55 nahe den Pötonsockeln 51 ausfüllen. Wie in Pig. 1 mit Pfeilen angedeutet, unterbrechen die Stauplatten 57 die längsströmung der Gase in der yerbrennungskamiiier 15 und drängen diese Gase an den Seitenwänden hinunter»worauf sie durch die Durchlässe 55 und dann . wieder an den Seitenwänden aufwärts strömen,Between the inner and outer side walls 39 and 41, lateral baffles 53 made of the same refractory material as the walls are attached at a distance from one another. The upper edges of these baffles are approximately at the same height as the surface ) of the ceiling 43, while the rear edges are in contact with the concrete base. There are similarly baffle plates 57 provided which fill the entire cross section of the gas path 49 except for the passages 55 near the Pöton sockets 51. Like in Pig. 1 indicated with arrows, the baffle plates 57 interrupt the longitudinal flow of the gases in the combustion chamber 15 and force these gases down the side walls, whereupon they pass through the passages 55 and then. flow up the side walls again,

970050 - .970050 -.

BADORtGiNALBADORtGiNAL

Auf diese ^Keise beheizen die G-a.se die gesamte Pläche der Wände der 7erkoK'mgskammer 45» gerade so wie bei einem Koksofen herkömmlicher Bauart.This ^K else the Ga.se heat the entire Pläche the walls of 7erkoK'mgskammer 45 "just as conventional in a coke oven design.

Nach Passieren der Verbrennungskammer-, 15 gelangen die Gase in eic EaUbe 59 und den Kamin 19, welch letzterer sie in die Atmosphäre entläßt. Es ist natürlich auch möglich, die Gase von der Haube aus zunächst einer C-asreinigungseinriehtung zuzuführen. Die Haube 59 kann mit feuerfestem Material ausgekleidet oder aber mit Wasserkühlung versehen sein.After passing through the combustion chamber 15, the gases enter eic EaUbe 59 and the chimney 19, which latter they into the atmosphere dismisses. It is of course also possible to first feed the gases from the hood to a C-a cleaning unit. The hood 59 can be lined with refractory material or it can be provided with water cooling.

Am Ende der Verbrennungskammer nahe der Haube 59 ist ein Aufgabebunker 61 angeordnet, der die au verkokende Kohle aufnimmt und sie dem Wanderrost 13 zuführt. Im vorliegenden Fall, besteht der Aufgabebunker aus einem rechtwinkligen oberen Seil 63 und einem daran anschließenden, sich verjüngenden unteren Teil 65. Das Entleeren des Bunkere kann auf verschiedene Weise reguliert v/erden, beispielsweise mittels eines Drehflügelzuteilers, eines Gleitschiebers oder dgl.At the end of the combustion chamber near the hood 59 is a feed hopper 61 arranged, which receives the au coking coal and feeds it to the traveling grate 13. In the present case, there is Feed bunker made up of a right-angled upper rope 63 and an adjoining, tapering lower part 65 Emptying the bunker can be regulated in several ways v / ground, for example by means of a rotary vane distributor, a sliding valve or the like.

Pig. 6 zeigt einen anderen Typ eines Aufgabebunkers 67 mit einem rechteckigen oberen Teil 69. Im unteren Teil sind mehrere Kolben 71 rechteckigen Querschnitts - Pig, 7 zeigt z.B. sechs solcher Kolben -■ angeordnet. Zwei Gruppen von je drei Kolben sind mit Kurbelgetrieben 73 und 75 verbunden, die von hler nicht dargestellten Antrieben angetrieben werden.Pig. 6 shows another type of feed hopper 67 having a rectangular upper part 69. In the lower part there are several pistons 71 of rectangular cross-section - Pig, 7 shows e.g. six of these Piston - ■ arranged. Two groups of three flasks each are with Crank drives 73 and 75 connected, not shown by hler Drives are driven.

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Die in dem Aufgabehunker nach unten nachrutschende Kohle wird von. .den hin und her gshenden Kolben erfaßt und Über- eine schräge Flächo 77 'auf den Wanderrost geschoben. Durch die "Tätigkeit ά-er Kolben erfährt" die Kohle in gewissem Umfang eine Verdichtung, ähnlich wie es im.Horizontalkammerofen der Fall ist.The coal that slides down in the feed hopper is fed by. .The reciprocating piston is captured and over an inclined surface 77 'pushed onto the traveling grate. Through the "activity of the piston" the coal experiences a compression to a certain extent, similar to it is the case in the horizontal chamber furnace.

Am anderen Ende des Sander rost es wird die Viirbrermungskanuner von der Bremerwand 79 begrenzt, die die Fora eines umgekehrten "J hat. Diese Brennerwand. ist hohl und trägt ein;. \r.r-VrJ von hcriaonb tal angeordneten rreiKisrn 31 geeigneter Έ-auart. "Die A.uctritts~ öffnungen äzr Brenner sind gemäß einer bevorzugten \Uoführungsfora mit der Oberfläche der inneren Wände praktisch fluchtend angeordnet. Die zur Verbrennungskammer gelegene ^Tiand ;J3 der "Bremierwand iit mit feuerfestem Material verkleidet, ms d^n in d-?i? Yörbrennuii-gT,-kamnier srz-eugteii hohen Teixperaturen wider rbeh-ra zu können. Z':ie anderen ^Tf and ε der Er-innerv/ md ','".- :■ jur-en ebenfuLl3 mi ι feuerfestem Material oder aber mi υ einer V/asserkUhlung vor :.ohen nein.At the other end of the sand grate the Viirbrermungskanuner is delimited by the Bremer wall 79, which has the shape of an inverted "J. This burner wall. Is hollow and bears a; \ rr-VrJ from hcriaonb valley arranged rreiKisrn 31 suitable Έ-auart. "The outlet openings for the burner are arranged practically in alignment with the surface of the inner walls according to a preferred guide shape. Located to the combustion chamber ^T iand; J3 of "Bremierwand iit lined with refractory material, i Yörbrennuii-gT, -kamnier SRZ eugteii high Teixperaturen resist rv ed-ra to ms d ^ n in d- Z ': ie other?. ^T f and ε der Er-innerv / md ','".-: ■ jur-en justfuLl3 with refractory material or with a water cooling before: .ohen no.

Mähe der Brennerwand befindet sich der SarnieIbshältor 17, der aus ." einem oberen zylindrischen. Teil 85 und einem unteren konischen Teil 87 besteht. Am unteren Ende ist eine rotierende Auftragevorrichtung 39»beispielsweise ein Drehflügplziiteiler» angeordnet, der den Koks aus dem Behälter 17 auf ein Transportband 9"l fördert.Mowing the burner wall is the SarnieIbshaltor 17, which is from. " an upper cylindrical. Part 85 and a lower conical Part 87 consists. At the bottom is a rotating applicator 39 »for example a rotary wing division» arranged, which conveys the coke from the container 17 onto a conveyor belt 9 ″ l.

In dem Sammelbehälter 17 ist axial eine senkrechte leitung 93 vorgesehen, deren unteres Ende ein Stück oberhalb der Austragevorrichtung 89 liegt,In the collecting container 17 a vertical line 93 is provided axially, whose lower end is a little above the discharge device 89 lies,

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

bo äa?> die Gase in dem Sammelbehälter durch die Leitung 93 nvtfxmrtG st r cvdznä den BeMiIter verlasse]? können. Eine seitliche Austritt si ei tun/r 95 verbindet die senkrechte Leitung; 93 mit der Ererm-e-Fv/ancI 79'. Oberhalb des At-swf-icß ft>r leitung 95 ist in der Leitung 05 eine .Trosselklappe 97 ar.£G ordnet. ir.it der die beiden GasteilKeir^en* die einerseits durch Cic zeitliche Austritt sie ituriir 95 mad andererseits durch Oi? senkrechte Ic' +^:.'Ji-T 23 v^-itßr aufwärts strömen_t geregelt werden können.bo äa?> the gases in the collecting tank leave the operator through line 93 nvtfxmrtG st r cvdznä]? can. A side exit si ei tun / r 95 connects the vertical pipe; 93 with the Ererm-e-Fv / ancI 79 '. Above the At-swf-icß ft> r line 95 is a .Throttle valve 97 ar. £ G in line 05. ir.it of the two GasteilKeir ^ en * which on the one hand by Cic temporal exit they ituriir 95 mad on the other hand by Oi? vertical Ic '+ ^: .'Ji-T 23 v ^ -itßr upward flow _t can be regulated.

Eic liinenKanöung des Sammelbehälters i?t in bekannter Weise i.'iit feuerfcntc.'?. Fiaterial ausgekleidet. Td ist jedoch auch möglich, ei·:· mit einei ^asoerkulilujag zu versehen*The collection container is lined in a known manner i.'iit feuerfcntc. '?. Lined fiaterial. However, Td is also possible ei ·: · to be provided with ai ^ asoerkulilujag *

Die vorstehend beschriebene Einrichtung arbeitet wie folgt:The setup described above works as follows:

Die Kohle 37 wird kontinuierlich dem Aufgabebunker 61 zugeführt und p;elar.pt.t von dort auf den V/anderrost \3 _f der sich kontinuierlich in Richtung des Pfeils A durch die Terbrennungskanuner 15 bev/egt. In den Brennern 31 wird Brennst off iait Luft oder säueret off angereichert er luft verbrannt, und die dabei entstehenden heißen Gase veräen mittels der Stauplatten 53 und 57 über die gesamte Oberfläche der inneren Wände 39 geleitet. Wie bei einer herkömmlichen Koknofenbatterle wird dabei die Wärme aus der Verbrennungskammer durch die Wände in die innere Terkokungskammer übertragen, so daß die Kohle in ISoks umgewandelt wird, während "The coal 37 is continuously fed to the feed bunker 61 and p; elar.pt.t from there to the v / other grate \ 3 _f which moves continuously in the direction of arrow A through the combustion canister 15. In the burners 31, fuel is burned off with air or acidified off, and the hot gases that arise are passed over the entire surface of the inner walls 39 by means of the baffle plates 53 and 57. As with a conventional Koknofenbatterle, the heat from the combustion chamber is transferred through the walls into the inner coking chamber, so that the coal is converted into ISoks, while "

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sie auf dem Wanderrost durch die Verkokungskammer' transportiert wird. Erforderlichenfalls kann Luft oder sauerstoffangereicherte Luft durch das Leitungssystem 35 den Windboxen 33 in geregelten Mengen zugeführt werden. Zu.diesem Zweck ist jede Windbox mit einem eigenen Regelorgan versehen.they are transported on the traveling grate through the coking chamber ' will. If necessary, can be air or oxygen-enriched Air through the line system 35 to the wind boxes 33 in regulated Quantities are fed. For this purpose every windbox is equipped with provide its own regulating body.

Ein teilweises Löschen des Kokses.im Sammelbehälter 17 kann durch Einsprühen von Wasser mittels einer Anzahl von Düsen 100 erfolgen, von denen in Pig. 1 nur eine eingezeichnet ist. Am.heißen Koks vorbei verlassen die Gase die Verbrennungskammer, vermischen sich mit dem Löschwasserdampf und strömen aufwärts durch die zentral angeordnete vertikale Leitung. Ein Teil dieser Gase wird zurück- , geführt durch die seitliche Leitung 95» und dieses Gas vermischt sich mit dem Brennstoff für die Brenner 81.A partial extinguishing of the Kokses.im collecting container 17 can by Spraying of water by means of a number of nozzles 100 take place, of those in Pig. 1 only one is shown. Am. Hot coke over the gases leave the combustion chamber, mix with the extinguishing water vapor and flow upwards through the central arranged vertical conduit. Some of these gases are returned, guided through the side line 95 'and this gas mixes with the fuel for the burners 81.

Um die Bildung von Kohlenstoffablagerungen zu vermindern, die bei jeder konstanten Kohlenzufuhrmenge und Bückgasmenge auftreten, kann die Gaszufuhr zu den Brennern periodisch zwischen 5o und 12o$ der stöchiometrischen Menge verändert werden. Die die Verbrennungskammer verlassenden Gase können verwendet werden, wie sie anfallen^ diese Gase können jedoch auch mit.dem- Reichgas vereinigt werden, das in der zentralen senkrechten Leitung aufwärts strömt. Es kann ferner ein oxidierender Gasstrom verwendet werden, der in die Verkokungskammer nahe dem befeuerten Ende oberhalb der Kohle eingeführt wird.In order to reduce the formation of carbon deposits, which occur with any constant amount of coal supply and back gas, the gas supply to the burners can be changed periodically between 50 and 120% of the stoichiometric amount. The gases leaving the combustion chamber can be used as they arise; however, these gases can also be combined with the rich gas which flows up the central vertical duct. It may further comprise an oxidizing gas stream may be used, which is introduced into the carbonization chamber near the end-fired above the coal.

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Die Einrichtung 99 gemäß Fig. 3-5 stellt eine andere Ausführungsfcrm der Erfindung dar. 101 ist hier der Wanderrost, der sich kontinuierlich in Richtung des Pfeils B durch die Verkokungskammer 103 bewegt. Letztere wird gebildet durch die Seitenwände 1o5 und die Decke 107· aus-feuerfesten Material. In einigem Abstand von ;ar Verkokungskammer sind weitere Wände 109 und eine Decke 111 angeordnet, die ebenfalls aus feuerfestem Material bestehen und eine innere Verbrennungskammer 113 bilden. Die Seitenwände 105 und 109 ruhen auf Betonsockeln 115.The device 99 of FIGS. 3-5 represents a different embodiment of the invention. 101 is here the traveling grate, which extends continuously in the direction of arrow B through the coking chamber 103 moves. The latter is formed by the side walls 1o5 and the ceiling 107 made of refractory material. At some distance from There are further walls 109 and a ceiling 111 in the coking chamber arranged, which are also made of refractory material and form an internal combustion chamber 113. The side walls 105 and 109 rest on concrete bases 115.

Die äußeren Wände 109 v/eisen eine Anzahl von gegeneinander versetzt angeordneten öffnungen' 117 auf. In diesen sitzen Injektionsbrenner 119» die den Brennern 81 in Fig. 1 ähnlich sind und denen sauerstoff angereicherte Luft durch die Zuführungsleitung 121 zugeleitet wird. Die Wände 109 und die Decke 111 sind umgeben von in einigem Abstand angeordneten Seitenwänden 123 und der Decke 125» womit eine zweite oder äußere Verbrennungskammer bzw. Gasweg 127 gebildet wird.The outer walls 109 iron a number of offset from one another arranged openings' 117. Injection burners are located in these 119 'which are similar to the burners 81 in FIG. 1 and which are oxygen enriched air is supplied through the supply line 121 will. The walls 109 and the ceiling 111 are surrounded by some Spaced side walls 123 and the ceiling 125 »thus forming a second or outer combustion chamber or gas path 127 will.

Gemäß Fig. 4 sind am rechten Ende der Einrichtung 99 zwei aus feuerfestem Material bestehende senkrechte Klappen vorgesehen, die an den Enden der Seitenwände 109 angeordnet und dort um senkrechte Achsen drehbar sind. Diese Klappen sind so breit und hoch, daß sie in senkrechter Stellung zum V/anderrost 101 - etwa wie in Pig. 4- dargestellt - das rechte Ende der ersten Verbrennungskammer 113 abschließen. According to FIG. 4, two vertical flaps made of refractory material are provided at the right end of the device 99, which flaps are arranged at the ends of the side walls 109 and there are rotatable about vertical axes. These flaps are so wide and high that they are in a perpendicular position to the V / other grate 101 - something like in Pig. 4-8 - complete the right end of the first combustion chamber 113.

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BAD ORiGlMALORiGlMAL BATHROOM

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Durch entsprechende Stellung der Klappen" 429 kann, ferner die-: ----äußere Verbrennungskammer 127 abgeschlossen oder beide Ter~ ■ brennungskammern mehr oder weniger für den Eintritt der bei der -■ ' Verkokung der Kohle entstehenden Destillationsgase freigegeben werden.By appropriate position of the flaps "429 can, also the-: ---- outer Combustion chamber 127 completed or both ter ~ ■ combustion chambers more or less for the entry of the - ■ '' Coking of the coal produced distillation gases are released.

Der Einrichtung 99 kann ferner wie vorher beschrieben ein Aufgabebunker 61 oder 67 für die zu verkokende Kohle, ein Sammelbehälter 17» eine Abgashaube 59, eine Austragevorrichtung 89 und ein Transportband 91 zugeordnet sein.As previously described, the device 99 can also have a feed hopper 61 or 67 for the coal to be coked, a collecting container 17 »an exhaust hood 59, a discharge device 89 and a conveyor belt 91 may be assigned.

Beim Betrieb der Einrichtung 99 gelangen die in der Verkokungskammer erzeugten Gase in den Sammelbehälter, vermischen sich dort mit dem beim löschen des Kokses erzeugten Wasserdampf und strömen bei der Stellung der Klappen 129 gemäß Pig. 4 in die äußere Verbrennungskammer 12/. Es sei hiei nebenbei bemerkt, daß die Klappen 129 nicht absolut dicht abzuschließen brauchen, da eine geringfügige Menge in die andere Brennkammer gelangenden Gases kein ernsthaftes Problem für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahren darstellt. Von den Brennern 1 19 wird das Gas aus der Verbrennungskammer 127 angesaugt, vermischt sich mit der durch die leitung 124 zugeführten sauerstoffangereicherten Luft und verbrennt in der inneren Verbrennungskammer 117. Dabei weiden die Wände 105 und die Decke 107 der Verkokungskammer aufgeheizt, wodurch die auf dem Wanderrost durch die Verkokungskammer transportierte Kohle verkokt wird. .When the device 99 is in operation, the gases generated in the coking chamber reach the collecting container, where they mix with the water vapor generated when the coke is extinguished and flow when the flaps 129 are in position according to Pig. 4 in the outer Combustion chamber 12 /. It should be noted by the way that the Flaps 129 do not need to close absolutely tightly, as one a small amount of gas entering the other combustion chamber is not a serious problem for the implementation of the invention Procedure represents. From the burners 119 the gas is sucked in from the combustion chamber 127, mixes with the oxygen enriched air supplied through line 124 and burns in the inner combustion chamber 117. Graze thereby the walls 105 and the ceiling 107 of the coking chamber are heated, whereby the transported on the traveling grate through the coking chamber Coal is coked. .

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BAD ORiGINAL.BAD ORiGINAL.

eine vorgegebene MaximaltoiLpsratur "in dor inneren Verbrennungskammer 113 erreicht ist, werden die Klax^pen 129 durch die Bstiitigungsvorriclitung 13o in die strichpunktiert angedeutete Stellung gebracht. Danach strömt das Gas zusammen ' mit dem Löschwasserdampf in die innere Verbrennungskammer 113. Gleichzeitig mit äsr Umstellung der Klappen 129 wird die zu den Brennern gelangende Menge oxidierender Gase durch bekannte Regeleinrichtungen auf ein bestimmtes Minimum reduziert. Das hat zur JOlge, daß die Temperatur in der Verbrennungskamiiier bis auf einen vorgegebenen Minimalwert absinkt., worauf die Zufuhr sauerstoffangereicherter Luft zu den Brennern wieder erhöht wird und gleichzeitig die Klappen 129 in die ersterwähnte Stellung gebracht werden. Die Verbrennungskammer 113 wird jetzt wieder auf die Maximaltemperatur aufgeheizt, wobei der sieh vorher abgelagerte Kohlenstoff verbrannt wird. Dieser vorstehend beschriebene Wechsel der Beheizung wiederholt sich somit ständig.When a predetermined maximum pressure has been reached in the inner combustion chamber 113, the valves 129 are brought into the position indicated by dash-dotted lines by the support device 13o. The gas then flows into the inner combustion chamber 113 together with the extinguishing water vapor 129 the amount of oxidizing gases reaching the burners is reduced to a certain minimum by known regulating devices at the same time the flaps 129 are brought into the first-mentioned position. The combustion chamber 113 is now heated again to the maximum temperature, the previously deposited carbon being burned. This change in heating described above is thus repeated continuously.

V/ie sich aus Pig. 3 und 4 ergibt, sind auch bei der Einrichtung die im Zusammenhang mit Fig. 1 und 2 beschriebenen Stauplatten und 57 vorgesehen.V / ie derived from Pig. 3 and 4 result, are also with the establishment the baffles described in connection with FIGS. 1 and 2 and 57 provided.

Bei der Ausführungsform der Erfindung gemäß Pig. 3-5 sind die Brenner in einer gemeinsamen horizontalen Ebene liegend dargestellt. Selbstverständlich können die Brenner auch anders angeordnet sein.In the embodiment of the invention according to Pig. 3-5 are the Burner shown lying in a common horizontal plane. Of course, the burners can also be arranged differently.

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BADOHIGSNALBADOHIGSNAL

Entscheidend Ist hierbei lediglich, daß eine möglichst gleichmäßige Beheizung der Wände der Verkokungskainmer erfolgt. The only decisive factor here is that the walls of the coking chamber are heated as evenly as possible.

Die Vorteile der Erfindung sind vor allem darin zu sehen, daß im. Gegensatz zum Betrieb des herkömmlichen Koksofens die Kokserzeugung kontinuierlich erfolgt und daß die zu verkokende Kohle schneller und gleichmäßiger erhitzt wird, so daß der Durchsatz gesteigert wird. Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich ferner leicht automatisieren, womit eine Verringerung der Betriebskosten erzielt wird. Dabei können die Kohlezufuhr und der Koksaustrag unabhängig voneinander geregelt und betrieben werden. Beispielsweise können also der· Drehflügelzutoiler·, der Wanderrost und die rotierende Koksaustragevorrichtung unabhängig voneinander betrieber werden.. Sie können aber durch eine Programmsteuerung miteinander verbunden sein. Darüber hinaus liegen die Kapitalkosten für eine Anlage gemäß der Erindung - bezogen auf die Tonne erzeugten Kokses - erheblich unter denen für eine Horizontalkoksofenbatterie Schließlich ist das erfindungsgemäße Verfahren weitgehend unabhängig von der Art der zu verkokenden Kohle, d. h. es können sowohl gut als auch schlecht verkokbare Kohlen eingesetzt werden.The advantages of the invention are mainly to be seen in the fact that in the. In contrast to the operation of the conventional coke oven, coke production takes place continuously and that the coal to be coked is heated faster and more evenly, so that the throughput is increased. The method according to the invention can also be easily automated, thus reducing operating costs is achieved. The coal supply and the coke discharge can be regulated and operated independently of one another. For example can therefore the · rotary wing adjuster ·, the traveling grate and the rotating coke discharge device operated independently of each other but they can be controlled by a program be connected. In addition, the capital costs for a plant according to the invention are based on the ton produced Coke - considerably below those for a horizontal coke oven battery. Finally, the method according to the invention is largely independent the type of coal to be coked, d. H. both good and bad charcoals can be used.

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BADBATH

Claims

Patent claims

1. A method for the continuous coking of coal on a moving base (traveling grate or the like.), Characterized gekennzeichne 6 _r that the coal is transported on the traveling grate through an · externally heated coking chamber and is coked so that the hot coke is thrown into a collecting container , is at least partially extinguished therein and then discharged from the collecting container and that the gases released during the coking of the coal are discharged from the coking chamber, with a partial amount of guest being deducted and for heating the walls of the coking chamber in a combustion chamber surrounding the latter is burned.

2. The method according to claim 1, characterized in that for The walls of the coking chamber are heated with oxygen-enriched gas Air is burned. "

3. The method according to claim 1, characterized in that the Combustion gases pass through the combustion chamber essentially against the direction of transport of the traveling grate, whereby they pass through baffles arranged in the combustion chamber one after the other all Paint parts of the wall surfaces to be heated.

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-H--H-

4. Method according to claim 1, characterized in that the to .coking coal from a feed bunker onto the traveling grate

, is printed.

5. The method according to claim 1, characterized in that the

The gas to be burned is fed into a gas path surrounding the combustion chamber and, in a mixture with oxygen-enriched air, is fed to the burners that fire the combustion chamber.

6. The method according to claim 5, characterized in that in periodically the combustion of the gas is interrupted and the gas is fed directly into the combustion chamber.

7. Device for performing the method according to claims 1-4, characterized by a traveling grate (13), on one of which At the end of a feed bunker (61 or 67) with a dispensing device for the coal to be coked and at the other end of it a collecting container (17) are arranged for the coke produced, the traveling grate being surrounded by a double-walled combustion chamber (49) · ■

8. Device according to claim 7, characterized by on the end face the combustion chamber (49) in the area of the collecting container (17) arranged burner (81).

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9. Device for performing dcD 'method according to claim 5

"uiia 6, characterized by one of walls (123) and ceiling (125) formed, the combustion chambers (11-3-) surrounding two be combustion chambers or gas path (127) »wherein at the end of the chambers (113j126) shut-off or throttle devices (129) for the Encouragement of the supply of gas eu one or the other combustion chamber are provided.

10. Einx-ichtung according to claim 9, characterized by in the side walls (109) of the combustion chamber (113) arranged burners (119).

11th Device according to claims 7-10, characterized by ^{baffle plates (53, 57) which are arranged in the combustion chamber (4 1} or 113) perpendicular to the transport direction of the v'iander grate (13 or 101) and conduct the combustion gases over all parts of the wall surfaces to be heated ).

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