DE19606833A1

DE19606833A1 - Blattstapelvoranlegevorrichtung

Info

Publication number: DE19606833A1
Application number: DE19606833A
Authority: DE
Inventors: Maximilian Dipl I Helmstaedter; Josef Dipl Ing Batzer; Karl Zimmermann
Original assignee: Boewe Systec AG
Current assignee: Boewe Systec AG
Priority date: 1996-02-23
Filing date: 1996-02-23
Publication date: 1997-09-04
Also published as: EP0813496B1; EP0813496A1; CA2230559A1; JP3130947B2; ES2125738T3; DE59700050D1; CA2230559C; WO1997030918A1; JPH11504306A; US6105952A

Description

Die Erfindung befaßt sich mit einer Blattstapelvoranlege vorrichtung, die schuppenweise eine Mehrzahl von Blättern von unten aus einem größeren Stapel von Blättern herauszieht und anschließend vereinzelt.

Ein bekannter Blattstapelvoranleger umfaßt eine Blatt führungsvorrichtung zur Aufnahme eines größeren Stapels von Blättern, welcher in Papierstromrichtung hinter einem Zwischenfach angeordnet ist, in das stapelartig oder schuppenartig von der Unterseite des Stapels abgezogene Blätter eingebracht werden. Aus dem Bodenbereich des Zwischenfaches werden bei dem bekannten Blattstapelvor anleger in der gleichen Förderrichtung, in der der Schuppenstrom der Blätter in das Zwischenfach eingebracht wurde, einzelne Blätter zur nachfolgenden Verarbeitung abgezogen. Bei diesem bekannten Blattstapelvoranleger, der nach dem soeben erläuterten stufenweisen Vereinzelungs prinzip arbeitet, liegt also der Blattstapel in der Papierstromrichtung bzw. Blattstromrichtung hinter dem Zwischenfach, so daß der Schuppenstrom, der dem Zwischenfach zugeführt wird, und der Papierstrom der vereinzelten Blätter, die aus dem Zwischenfach abgezogen werden, die gleiche Flußrichtung haben. Die Lage einer aktiven Trans portvorrichtung, die die vereinzelten Blätter von einem Bodenbereich des Zwischenfaches abzieht, muß bei dem bekannten Blattstapelanleger in Abhängigkeit von dem Format der Blätter eingestellt werden. Mit anderen Worten muß bei dem bekannten Blattstapelvoranleger die Transportvorrichtung bei kürzer werdenden Formaten der Blätter in Förderrichtung nachgestellt werden. Die Einstellarbeiten, die somit bei Umstellung des Formates, das der Blattstapelvoranleger verarbeitet, erforderlich sind, sind nicht nur aufwendig, sondern erfordern auch eine diesbezüglich geschulte Be dienungsperson.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vor liegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Blatt stapelvoranlegevorrichtung zu schaffen, die mit geringem Aufwand für die Verarbeitung unterschiedlicher Blattformate eingestellt werden kann.

Diese Aufgabe wird durch eine Blattstapelvoranlegevor richtung gemäß Patentanspruch 1 gelöst.

Die erfindungsgemäße Blattstapelvoranlegevorrichtung umfaßt eine Blattführungsvorrichtung zur Aufnahme eines Stapels von Blättern, ein Zwischenfach, eine Schuppenbildungsvorrichtung zum stapelartigen oder schuppenartigen gemeinsamen Heraus ziehen von Blättern von der Unterseite des in der Blatt führungsvorrichtung aufgenommenen Stapels und zum Einbringen derselben in einer ersten Bewegungsrichtung in das Zwischen fach und eine Blattvereinzelungsvorrichtung zum einzelnen Herausziehen des jeweils untersten Blattes aus dem Zwischen fach in einer zu der ersten Bewegungsrichtung im wesent lichen entgegengesetzten zweiten Bewegungsrichtung.

Bei der erfindungsgemäßen Blattstapelvoranlegevorrichtung kann bei Umstellung des Formates die Lage einer aktiven Transportvorrichtung für den Abtransport der vereinzelten Blätter unabhängig vom Format der Blätter beibehalten werden. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist es lediglich erforderlich, die Lage eines Anschlages innerhalb des Zwischenfaches nachzustellen.

Gemäß einem wichtigen Aspekt der Erfindung ist innerhalb des Zwischenfaches ein Riemenförderabschnitt einer Riemen fördereinrichtung vorgesehen, gegen den die in der zweiten Bewegungsrichtung vordere Blattkante der in dem Zwischenfach befindlichen Blätter anliegen, wodurch diese in der zweiten Bewegungsrichtung vordere Kante der Blätter zwangsweise bis zu der Blattvereinzelungsvorrichtung geführt wird, wodurch ein extrem zuverlässiger, staufreier und schneller Betrieb des Blattstapelvoranlegers erreicht wird.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Blattstapelvoranlegevorrichtung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung näher erläutert.

Es zeigen:

Die einzige Fig. eine schematische Seitenansicht eines bevorzugten Ausführungsbeispiels eines Blattstapelvoranlegers.

Ein Blattstapelvoranleger, der in der einzigen Figur in seiner Gesamtheit mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet ist, umfaßt als Hauptkomponenten eine Blattführungsvorrichtung 2 zur Aufnahme eines Stapels 3 von Blättern, ein Zwischenfach 4, eine Schuppenbildungsvorrichtung 5 zum stapelartigen oder schuppenartigen gemeinsamen Herausziehen von Blättern von der Unterseite des in der Blattführungsvorrichtung 2 auf genommenen Stapels 3 und zum Einbringen derselben in einer ersten Bewegungsrichtung in das Zwischenfach 4, sowie eine Blattvereinzelungsvorrichtung 6 zum einzelnen Herausziehen des jeweils untersten Blattes aus dem Zwischenfach 4 in einer zu der ersten Bewegungsrichtung im wesentlichen entgegengesetzten zweiten Bewegungsrichtung.

Die Schuppenbildungsvorrichtung 5 weist im Bodenbereich 7 der Blattführungsvorrichtung 2 eine erste, zweite und dritte Transportwalze auf. Die erste Transportwalze 8 liegt im wesentlichen mittig unterhalb des Stapels 3, so daß auf sie der größte Teil der Gewichstkraft des Stapels 3 lastet. Während die zweite und dritte Transportwalze 9, 10 während des Betriebes des Blattstapelvoranlegers im wesentlichen kontinuierlich angetrieben werden, ist der Antrieb der ersten Transportwalze 8 durch eine Kupplung (nicht dar gestellt) in Abhängigkeit von einer nachfolgend noch zu erläuternden Regelung abschaltbar. Ein Rundriemen 11, der von der dritten Transportwalze 10 mit angetrieben wird, hat einen ersten Riemenabschnitt 12, der sich von der ersten bis zur dritten Transportwalze 8, 10 entlang des Bodenbereiches 7 der Blattführungsvorrichtung 2 erstreckt, sowie einen zweiten Riemenabschnitt 13, der sich innerhalb des Zwischenfaches 4 ausgehend von der angetriebenen dritten Transportrolle 10 geneigt abwärts gerichtet bis zu einer Vereinzelungsstelle 14 der Blattvereinzelungsvorrichtung 6 erstreckt. Die Vereinzelungsstelle 14 wird durch den An näherungsbereich zwischen einer feststehenden Vereinze lungswalze 15 und einer Abtransportwalze 16 gebildet, welche an der Vereinzelungsstelle 14 mit einem derart geringen Abstand voneinander angeordnet sind, daß die Abtransport walze 16 immer nur ein einzelnes Blatt zwischen ihr und der Vereinzelungswalze 15 hindurchziehen kann.

Federnd aufgehängt oberhalb der dritten Transportwalze 10 ist eine nicht angetriebene Rolle 17 in Vertikalrichtung beweglich gelagert. Die Vertikalposition der Rolle 17 wird durch einen (nicht dargestellten) Sensor erfaßt, der anspricht, wenn ein Maximalwert der Dicke des zwischen der Rolle 17 und der dritten Transportwalze 10 hindurch bewegten Schuppenstromes überstiegen wird, woraufhin durch Öffnen der Kupplung der ersten Transportwalze 8 diese angehalten wird. In diesem angehaltenen Zustand der ersten Transportwalze 8 laufen die zweite und dritte Transportwalze 9, 10 sowie der Rundriemen 11 weiter, wodurch die Schuppenabstände des dem Zwischenfach 4 zugeführten Schuppenstromes vergrößert werden und sich somit der Schuppenstrom streckt, bis die von der Rolle 17 erfaßte Dicke des Schuppenstromes wieder auf einen gewünschten Sollwert heruntergefahren ist, bei dessen Er fassung der Sensor wiederum die Kupplung der ersten Trans portwalze 8 schließt und diese somit wieder in Bewegung versetzt.

An der dem zweiten Riemenabschnitt 13 des Rundriemens 11 gegenüberliegenden Seite des Zwischenfaches 4 ist ein An schlag 19 vorgesehen, dessen Lage in Abhängigkeit von dem Format der von dem Blattstapelvoranleger 1 verarbeiteten Blätter parallel zu einem Bodenbereich 18 des Zwischenfaches eingestellt werden kann.

Der Bodenbereich 18 des Zwischenfaches 4 ist in Richtung zu der Vereinzelungsstelle 14 geneigt abfallend angeordnet, wodurch die in dem Zwischenfach 4 befindlichen Blätter mit ihrer in der Fig. linksseitigen Blattkante gegen den zweiten Riemenabschnitt 13 des Rundriemens 11 anliegen.

Im Bodenbereich 18 des Zwischenfaches 4 ist ein sich parallel zum Bodenbereich erstreckender Friktionsriemen 20 über drei Führungsrollen 21 bis 23 und einer Antriebsrolle 24 geführt, wobei der Friktionsriemen 20 in der Weise angetrieben wird, daß das auf ihm jeweils aufliegende unterste Blatt innerhalb des Zwischenfaches 4 zu der Vereinzelungsstelle 14 geschoben wird.

Claims

1. Blattstapelvoranlegevorrichtung, mit
einer Blattführungsvorrichtung (2) zur Aufnahme eines Stapels (3) von Blättern;
einem Zwischenfach (4);
einer Schuppenbildungsvorrichtung (5) zum stapelartigen und/oder schuppenartigen gemeinsamen Herausziehen von Blättern von der Unterseite des in der Blattführungs vorrichtung (2) aufgenommenen Stapels (3) und zum Einbringen derselben in einer ersten Bewegungsrichtung in das Zwischenfach (4);
einer Blattvereinzelungsvorrichtung (6) zum einzelnen Herausziehen des jeweils untersten Blattes aus dem Zwischenfach (4) in einer zu der ersten Bewegungs richtung im wesentlichen entgegengesetzten zweiten Bewegungsrichtung.

2. Blattstapelvoranlegevorrichtung nach Anspruch 1, mit einer in dem Zwischenfach (4) angeordneten Führungs einrichtung (13) zum Führen der Blätter in dem Zwischen fach (4) an ihrer in der zweiten Bewegungsrichtung vor deren Blattkante.

3. Blattstapelvoranlegevorrichtung nach Anspruch 2, bei der die Führungseinrichtung als Förder- und Führungsein richtung (13) derart ausgebildet ist, daß sie die in der zweiten Bewegungsrichtung vorderen Blattkanten der Blätter innerhalb des Zwischenfaches (4) zu der Blatt vereinzelungsvorrichtung (6) bewegt.

4. Blattstapelvoranlegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der die Schuppenbildungsvorrichtung (5) eine Schuppenstromdickenerfassungsvorrichtung (17), wenig stens eine Transportwalze (8, 9, 10) und eine Riemen fördereinrichtung (11) aufweist, welche einen ersten Riemenförderabschnitt (12) hat, der sich entlang eines Bodenbereiches (7) der Blattführungsvorrichtung (2) erstreckt und welche die von der wenigstens einen Transportwalze (8, 9, 10) stapelartig oder schuppenartig von der Unterseite des Stapels (3) herausgezogenen Blätter der Schuppenstromdickenerfassungseinrichtung (17) zuführt, welche die Dicke eines dem Zwischenfach (4) zugeführten Schuppenstromes erfaßt.

5. Blattstapelvoranlegevorrichtung nach Anspruch 4, bei der die Riemenfördereinrichtung (11) einen zweiten Riemen förderabschnitt (13) aufweist, der sich von der Schup penstromdickenerfassungsvorrichtung (17) zu der Blattvereinzelungsvorrichtung (14) innerhalb des Zwischenfaches (4) erstreckt und der die Führungs einrichtung zum Führen der in der zweiten Bewe gungsrichtung vorderen Blattkante der Blätter bildet.

6. Blattstapelvoranlegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der das Zwischenfach (4) geneigt in Rich tung der zweiten Bewegungsrichtung abfallend angeordnet ist.

7. Blattstapelvoranlegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, mit einer sich entlang des Bodenbereiches (18) des Zwischenfaches (4) in Richtung zu der Blattver einzelungsvorrichtung (6) erstreckenden Friktions riemenvorrichtung (20-24).

8. Blattstapelvoranlegevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, mit einem im wesentlichen parallel zum Boden des Zwischenfaches (4) bewegbar angeordneten Anschlag (19).