DE19536914C1

DE19536914C1 - Stop-tap connection for fluid supply line to building

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Publication number: DE19536914C1
Application number: DE1995136914
Authority: DE
Original assignee: PUSPAS ARMATUREN GmbH
Current assignee: ASP ARMATUREN SCHILLING PUSPAS GMBH, 33689 BIELEFE
Priority date: 1995-10-04
Filing date: 1995-10-04
Publication date: 1997-03-06
Anticipated expiration: 2015-10-05

Abstract

The stop-tap connection uses an L-shaped mantle sleeve (7) inserted in a channel (3) provided in the building foundation base (1). A connection line (11) inserted longitudinally through the mantle sleeve has a steel pipe section (12) coupled to the stop tap (17) and a plastics pipe section (13) coupled to the supply line (16). The connection line is enclosed by a corrugated pipe (22), with respective seals (25,32) between the mantle sleeve and the supply line end of the corrugated pipe, and between the mantle sleeve and the steel pipe section of the connection line.

Description

Im Umfang des Prospekts RDS der poloplast Kunststoffwerk GmbH & Co. KG, A-4060 Leonding, Poloplast-Straße 1, Sei ten 1 bis 3, 11, 34 und 47 ist es bekannt, Produktleitun gen wie z. B. Gas- oder Wasserleitungen durch die Wand eines Gebäudes zu führen. Zu diesem Zweck wird in einer Ausnehmung der Wand ein Mantelrohr festgelegt. In den Endabschnitten des Mantelrohrs befinden sich Dichtein sätze, die jeweils aus zwei Quetsch-Flanschen, einem Kautschuk-Dichtelement sowie umfangsseitig verteilt ange ordneten Schraubbolzen bestehen. Eine zentrisch in Längs richtung durch das Mantelrohr geführte Produktleitung wird dadurch fixiert, daß die Quetsch-Flansche mit Hilfe der Schraubbolzen gegeneinander gezogen werden und da durch das Kautschuk-Dichtelement im Ringraum zwischen der inneren Oberfläche des Mantelrohrs und der äußeren Ober fläche der Produktleitung verpressen.In the scope of the RDS brochure from poloplast Kunststoffwerk GmbH & Co. KG, A-4060 Leonding, Poloplast-Strasse 1, Sei ten 1 to 3, 11, 34 and 47 it is known to product management conditions such as B. gas or water pipes through the wall of a building. For this purpose, in a Recess of the wall a casing pipe set. In the End sections of the casing tube are sealing sets, each consisting of two squeeze flanges, one Rubber sealing element and distributed around the circumference ordered bolts. A centric in the longitudinal direction through the jacket pipe is fixed by using the squeeze flanges the bolts are pulled against each other and there through the rubber sealing element in the annular space between the inner surface of the casing tube and the outer upper Press the surface of the product line.

Ferner ist es im Umfang der Preisliste 1995 Gasversor gung, Seite 86 der Puspas Armaturen GmbH, 44866 Bochum, bei einer Hauseinführungskombination bekannt, eine Pro duktleitung, die aus einem Stahlrohr und einem hiermit verbundenen Kunststoffrohr besteht, im Bereich einer Wanddurchführung mit einem Wellrohr zu ummanteln. Das Wellrohr ist an einem Ende mit einer Stahlkappe verbun den, welche das Stahlrohr der Produktleitung umgreift, und am anderen Ende mit einer Kunststoffkappe, die das Kunststoffrohr der Produktleitung übergreift. An dem dem Kunststoffrohr abgewandten Ende ist das Stahlrohr mit einem Absperrorgan versehen. Ferner ist dem Stahlrohr eine Auszugssicherung zugeordnet.It is also included in the 1995 price list for gas suppliers gung, page 86 of Puspas Armaturen GmbH, 44866 Bochum, known for a house entry combination, a pro duct line consisting of a steel pipe and a hereby connected plastic pipe is in the area of a Sheath the wall duct with a corrugated pipe. The Corrugated pipe is connected to a steel cap at one end the one that surrounds the steel pipe of the product line, and at the other end with a plastic cap that the Plastic pipe overlaps the product line. On that The end facing away from the plastic pipe is the steel pipe with provided a shut-off device. Furthermore, the steel tube assigned a pull-out protection.

Obgleich sich die bekannten Anordnungen im Prinzip be währt haben, haftet ihnen dennoch die Eigenart an, daß die Verbindung zwischen einer außerhalb eines Gebäudes liegenden Versorgungsleitung und einem innerhalb des Ge bäudes angeordneten Absperrorgan nur über eine Außenwand eines Gebäudes stattfinden kann. Wollte man eine Verbin dung über den Boden eines Gebäudes herstellen, wäre grundsätzlich die Gefahr gegeben, daß bei Beschädigungen der zum Gebäude führenden Versorgungsleitung bzw. der sich hieran anschließenden Produktleitung, beispielsweise durch Baggerarbeiten, eine Auswechslung der Verbindungs anordnung praktisch unmöglich ist. Folglich hat man eine solche Verbindung nur über eine Außenwand hergestellt. Trotzdem müssen umfangreiche Bohr- und Grabungsarbeiten durchgeführt werden.Although the known arrangements in principle be have held the peculiarity that the connection between one outside a building lying supply line and one within the Ge building arranged shut-off device only via an outer wall of a building can take place. If you wanted a verb production on the floor of a building basically there is a risk of damage the supply line leading to the building or the subsequent product management, for example through dredging, an exchange of connections arrangement is practically impossible. So you have one such connection is made only via an outer wall. Nevertheless, extensive drilling and excavation work is required be performed.

Der Erfindung liegt ausgehend vom Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zur Verbindung eines in einem Gebäude auszugssicher angeordneten Absperrorgans mit einer außerhalb des Gebäudes vorgesehenen Versor gungsleitung für ein fluidisches Produkt, insbesondere für ein Gas, zu schaffen, die ohne Schwierigkeiten durch den Boden eines Gebäudes geführt und bei einer durch gleich welche Maßnahmen erfolgten Beschädigung gegebenen falls problemlos ausgetauscht werden kann.The invention is based on the prior art Task based on an arrangement for connecting an in a building shut-off device with a utility provided outside the building supply line for a fluidic product, in particular for a gas, to create that through without difficulty run the floor of a building and at one no matter what measures given damage if it can be easily replaced.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt nach den Merkmalen des Anspruchs 1. Die Erfindung sieht zunächst ein L-förmig konfiguriertes Mantelrohr vor, das mit sei nem vertikalen Schenkel in einer Ausnehmung im Boden des Gebäudes befestigt ist. Der Boden kann z. B. durch eine Betonplatte gebildet sein. Der horizontale Schenkel des Mantelrohrs ist so weit unter dem Boden entlang geführt, daß sein freies Ende im Bereich einer durch die Außen seite einer Außenwand verlaufenden Vertikalebene liegt. Die Installation des Mantelrohrs kann ohne weiteres bei der Herstellung des Bodens erfolgen. Auf diese Weise ist es beispielsweise möglich, das innere Ende des Mantel rohrs unmittelbar in einem Heizungsraum enden zu lassen, der sich in der Regel zentral in einem Gebäude befindet. Das Mantelrohr kann direkt beim Gießen einer Betonplatte mit eingegossen oder nachträglich in eine Ausnehmung ein gesetzt werden.This object is achieved according to the features of claim 1. The invention first sees an L-shaped configured casing tube in front, which is with nem vertical leg in a recess in the bottom of the Building is attached. The floor can e.g. B. by a Concrete slab be formed. The horizontal leg of the The casing tube is guided so far below the ground that its free end in the area one through the outside side of an outer wall extending vertical plane. The installation of the casing pipe can be done easily the manufacture of the floor. That way it is possible, for example, the inner end of the coat to end pipes directly in a boiler room, which is usually located centrally in a building. The casing pipe can be used when pouring a concrete slab cast in or subsequently into a recess be set.

Soll ein Gebäude mit einem Produktanschluß versehen werden, so brauchen jetzt nur noch Grabungsarbeiten zwi schen der straßenseitigen Hauptleitung entlang der Ver sorgungsleitung bis zum Ende des Mantelrohrs durchgeführt zu werden. Dies kann am freien Stirnende zunächst durch einen Stopfen verschlossen sein. Anschließend braucht le diglich die Produktleitung mit dem hierauf bereits lage fixierten Wellrohr zweckmäßig vom Innern des Gebäudes her durch das Mantelrohr geführt und der freie Endabschnitt des Kunststoffleitungsabschnitts der Produktleitung in bekannter Weise mit der Versorgungsleitung dicht verbunden zu wer den. Danach wird die Produktleitung mit Hilfe der Dicht einsätze im Mantelrohr fixiert und das Absperrorgan wird auszugssicher am Boden des Gebäudes festgelegt.Should provide a building with a product connection only excavation work between between the main line along the road supply line to the end of the casing pipe to become. This can be done at the free end to be closed a stopper. Then le only the product management with the already on it fixed corrugated pipe expediently from the inside of the building passed through the casing tube and the free end section the plastic line section of the product line in known Way tightly connected to the supply line to who the. Then the product line with the help of the sealing inserts fixed in the casing tube and the shut-off device is Extract-proof set on the floor of the building.

Die Erfindung ermöglicht es, über den Boden eines Gebäu des gezielt dort eine Produktleitung in das Gebäude zu führen, wo das jeweilige Produkt auch benötigt wird. Es ist nicht mehr erforderlich, die Produktleitung durch eine Außenwand zu führen und dann innerhalb des Gebäudes noch Verbindungsleitungen bis zum jeweiligen Verbraucher, beispielsweise einer weiter entfernten Heizung, zu verle gen. Hierbei erfüllt die produktdurchlässige Kappe stirn seitig des Mantelrohrs die Aufgabe, insbesondere bei dem Produkt Gas, daß das Gas in einem Schadensfall nach außen entweichen und nicht in das Gebäude eindringen kann.The invention enables the floor of a building product line into the building lead where the respective product is also needed. It is no longer necessary through the product line to run an outer wall and then inside the building still connecting lines to the respective consumer, for example, a more distant heater Here, the product-permeable cap fulfills the forehead the task of the jacket tube, especially in the Product gas that the gas in the event of damage to the outside escape and cannot enter the building.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht in den Merkmalen des Anspruchs 2. Danach setzt sich das L-förmige Mantelrohr aus einer Reihe von geraden und gebo genen Rohrschüssen zusammen. Ein Rohrschuß kann zweck mäßig bereits während der Erstellung des Gebäudebodens mit eingegossen werden. Hieran können sich dann die ande ren Rohrschüsse in Abhängigkeit von den jeweiligen örtli chen Gegebenheiten anschließen. Die Rohrschüsse sind bei spielsweise über Muffen mit integrierten Dichtringen was serdicht aneinandergeschlossen.An advantageous development of the invention consists in the features of claim 2. Then the L-shaped sits Jacketed pipe from a series of straight and curved pipe shots together. A pipe shot can be useful moderately during the construction of the building floor to be cast in. The others can then pipe shots depending on the respective local connect conditions. The pipe shots are at for example about sleeves with integrated sealing rings connected tightly together.

Zur einwandfreien Einbettung des in der Ausnehmung im Ge bäudeboden festgelegten Rohrschusses ist dieser entspre chend den Merkmalen des Anspruchs 3 vorteilhaft mit um fangsseitigen Verankerungsrippen versehen. Ein Rohrschuß mit solchen Verankerungsrippen ist an sich bei horizonta len Wanddurchführungen bekannt.For the perfect embedding of the in the recess in the Ge pipe shot set in the building floor corresponds to this chend the features of claim 3 advantageous with um provided on the catch side ribs. A pipe shot with such anchoring ribs is in itself at horizonta len wall bushings known.

Die zur Lagefixierung der Produktleitung im Mantelrohr vorgesehenen Dichteinsätze bestehen gemäß Anspruch 4 aus zwei den jeweiligen Ringraum radial ausfüllenden Scheiben und einem zwischen den Scheiben angeordneten elastischen Dichtkörper, der mit Hilfe von umfangsseitig der Dicht einsätze angeordneten Schraubbolzen zwischen den Scheiben verpreßt werden kann und sich auf diese Art und Weise ra dial einerseits an die innere Oberfläche des Mantelrohrs und andererseits an die äußere Oberfläche des Stahlrohrabschnitts bzw. an die äußere Oberfläche des Wellrohrs dicht anlegt.The for fixing the position of the product line in the casing pipe provided sealing inserts consist of claim 4 two disks radially filling the respective annulus and an elastic arranged between the disks Sealing body with the help of the circumferential side of the sealing insert bolts between the washers can be pressed and in this way ra dial on the one hand to the inner surface of the casing tube and on the other hand to the outer surface of the tubular steel section or fits tightly against the outer surface of the corrugated tube.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeich nung veranschaulichten Ausführungsbeispiels näher erläu tert.The invention is based on a in the drawing tion illustrated embodiment explained in more detail tert.

Mit 1 ist in der Darstellung eine aus Beton gegossene Bo denplatte eines ansonsten nicht näher veranschaulichten Gebäudes 2 bezeichnet.With 1 in the illustration a cast from concrete floor plate of an otherwise not illustrated building 2 is designated.

In der Bodenplatte 1 ist eine über die gesamte Dicke D durchgehende vertikale Ausnehmung 3 vorgesehen, in wel cher ein Rohrschuß 4 eines aus weiteren gebogenen Rohr schüssen 5 sowie eines geraden Rohrschusses 6 gebildeten L-förmigen Mantelrohrs 7 aus Kunststoff befestigt ist. Der mit umfangsseitigen Verankerungsrippen 8 versehene Rohrschuß 4 ist direkt bei der Herstellung der Boden platte 1 mit eingegossen worden.In the base plate 1 , a continuous vertical recess 3 is provided over the entire thickness D, in which a pipe section 4 of a further bent pipe section 5 and a straight pipe section 6 formed L-shaped jacket pipe 7 made of plastic is fastened. The provided with circumferential anchoring ribs 8 pipe section 4 has been cast directly in the manufacture of the bottom plate 1 .

Die im Erdreich 9 liegenden gebogenen Rohrschüsse 5 sowie der endseitige Rohrschuß 6 weisen im Durchmesser erwei terte Muffen 10 auf, in welche die jeweils benachbarten Endabschnitte der angrenzenden Rohrschüsse unter Einfü gung nicht näher dargestellter Dichtungsringe wasserdicht eingeschoben sind.The lying in the ground 9 bent pipe sections 5 and the end pipe section 6 have in diameter expanded sleeves 10 , into which the respectively adjacent end sections of the adjacent pipe sections are inserted watertight insertion inserts not shown.

Auch die gebogenen Rohrschüsse 5 sowie der endseitige Rohrschuß 6 können zusammen mit dem in der Bodenplatte 1 festgelegten Rohrschuß 4 vor Erstellung der Bodenplatte 1 zusammengebaut, in der Betriebslage örtlich fixiert und derart beim Gießen der Bodenplatte 1 festgelegt werden.The bent pipe sections 5 and the end pipe section 6 can be assembled together with the pipe section 4 fixed in the base plate 1 before the base plate 1 is created , fixed locally in the operating position and fixed in this way when the base plate 1 is cast.

Das Mantelrohr 7 wird in Längsrichtung von einer gasführenden Produktleitung 11 mittig durchsetzt. Die Produktleitung 11 setzt sich aus einem kurzen vertikalen Stahlrohrabschnitt 12 sowie aus einem demgegenüber längeren Kunststoffleitungsabschnitt 13 aus Polyethylen zusammen. Die Verbindung des Kunststoffleitungsabschnitts 13 mit dem Stahlrohrabschnitt 12 erfolgt im etwa mittleren Höhenbereich des in der Bodenplatte 1 festgelegten Rohrschusses 4. Hierbei handelt es sich um eine gasdichte Preßverbindung 14.The jacket tube 7 is penetrated centrally in the longitudinal direction by a gas-carrying product line 11 . The product line 11 is composed of a short vertical steel pipe section 12 and a plastic line section 13 made of polyethylene which is longer in comparison. The plastic line section 13 is connected to the steel pipe section 12 in the approximately central height range of the pipe section 4 defined in the base plate 1 . This is a gas-tight press connection 14 .

Das freie Ende des Kunststoffleitungsabschnitts 13 ist über eine Kupp lungshülse 15 mit einer ebenfalls aus Kunststoff beste henden Versorgungsleitung 16 dicht verschweißt. Die Ver sorgungsleitung 16 führt zu einer nicht näher dargestell ten straßenseitigen Gas-Hauptleitung.The free end of the plastic line section 13 is tightly welded via a coupling sleeve 15 with an existing plastic supply line 16 . The United supply line 16 leads to a gas side main gas line, not shown.

Das freie Ende des Stahlrohrschnitts 12 ist mit einem Absperror gan in Form eines Kugelhahns 17 verbunden. Der Kugelhahn 17 ist über einen Auflaufring 18 und eine Flanschplatte 19 unter Eingliederung einer Moosgummidichtung 20 mittels Schraubbolzen 21 an der Bodenplatte 1 auszugssicher la gefixiert.The free end of the steel tube section 12 is connected to a shut-off valve in the form of a ball valve 17 . The ball valve 17 is secured via a thrust ring 18 and a flange plate 19 with the incorporation of a foam rubber seal 20 by means of screw bolts 21 on the base plate 1 so that it cannot be pulled out.

Die Produktleitung 11 ist auf dem überwiegenden Teil ihrer Länge von einem stählernen Wellrohr 22 umschlossen. Das Wellrohr 22 ist am gebäudeseitigen Ende mit einer hutför migen Stahlkappe 23 verschweißt, die ihrerseits umfangs seitig des Stahlrohrabschnitts 12 verschweißt ist. Das erdreichseitige Ende des Wellrohrs 22 ist über den end seitigen Rohrschuß 6 des Mantelrohrs 7 hinaus ins Erd reich 9 geführt und hier mit einer gasdurchlässigen hut förmigen Kappe 24 verbunden, die umfangsseitig des Kunst stoffleitungsabschnitts 13 festgelegt ist. The product line 11 is enclosed over the majority of its length by a steel corrugated tube 22 . The corrugated tube 22 is welded at the end of the building with a hut-shaped steel cap 23 , which in turn is welded on the circumferential side of the steel tube section 12 . The earth-side end of the corrugated tube 22 is over the end-side pipe section 6 of the casing tube 7 out into the earth 9 and here connected to a gas-permeable hat-shaped cap 24 , which is fixed to the circumference of the plastic pipe section 13 .

Das erdreichseitige Ende des Mantelrohrs 7 ist durch einen Dichteinsatz 25 verschlossen. Der Dichteinsatz 25 weist zwei den Ringraum 26 zwischen dem Wellrohr 22 und dem Rohrschuß 6 radial ausfüllende Stahlscheiben 27 und einen zwischen den Stahlscheiben 27 mittels Schraubbolzen 28 einspannbaren sowie gegen die äußere Oberfläche 29 des Wellrohrs 22 und gegen die innere Oberfläche 30 des Rohr schusses 6 preßbaren elastischen Dichtkörper 31 auf.The soil-side end of the casing tube 7 is closed by a sealing insert 25 . The sealing insert 25 has two the annular space 26 between the corrugated tube 22 and the pipe section 6 radially filling steel plates 27 and one between the steel plates 27 by means of bolts 28 clampable and against the outer surface 29 of the corrugated pipe 22 and against the inner surface 30 of the pipe section 6 can be pressed elastic sealing body 31 .

Zwischen der Stahlkappe 23 und dem Kugelhahn 17 ist ein weiterer Dichteinsatz 32 in den von dem Stahlrohrabschnitt 12 und dem Rohrschuß 4 des Mantelrohrs 7 begrenzten Ringraum 33 integriert. Dieser Dichteinsatz 32 weist zwei den Ring raum 33 radial ausfüllende Stahlscheiben 34 und einen zwischen den Stahlscheiben 34 mittels Schraubbolzen 35 einspannbaren sowie gegen die äußere Oberfläche 36 des Stahlrohrabschnitts 12 und die innere Oberfläche 37 des in der Bo denplatte 1 festgelegten Rohrschusses 4 preßbaren elasti schen Dichtkörper 38 auf.Between the steel cap 23 and the ball valve 17 , a further sealing insert 32 is integrated into the annular space 33 delimited by the steel pipe section 12 and the pipe section 4 of the casing pipe 7 . This sealing insert 32 has two the annular space 33 radially filling steel disks 34 and a clampable between the steel disks 34 by means of bolts 35 and against the outer surface 36 of the steel pipe section 12 and the inner surface 37 of the pipe section 4 defined in the Bo denplatte 1 pipe wedge 4 compressible elastic sealing body 38 on.

BezugszeichenlisteReference list

1 Bodenplatte
2 Gebäude
3 Ausnehmung in 1
4 Rohrschuß v. 7
5 Rohrschüsse v. 7
6 Rohrschuß v. 7
7 Mantelrohr
8 Verankerungsrippen an 4
9 Erdreich
10 Muffen an 5, 6
11 Produktleitung
12 Stahlrohrabschnitt
13 Kunststoffleitungsabschnitt
14 Preßverbindung
15 Kupplungshülse
16 Versorgungsleitung
17 Kugelhahn
18 Auflaufring
19 Flanschplatte
20 Moosgummidichtung
21 Schraubbolzen
22 Wellrohr
23 Stahlkappe
24 Kappe
25 Dichteinsatz
26 Ringraum zw. 22 u. 6
27 Stahlscheiben v. 25
28 Schraubbolzen v. 25
29 äußere Oberfläche v. 22
30 innere Oberfläche v. 6
31 Dichtkörper
32 Dichteinsatz
33 Ringraum zw. 12 u. 4
34 Stahlscheiben
35 Schraubbolzen
36 äußere Oberfläche v. 12
37 innere Oberfläche v. 4
38 Dichtkörper
D Dicke v. 1 1 base plate
2 buildings
3 recess in 1
4 pipe shot from 7
5 pipe shots from 7
6 pipe shot from 7
7 casing tube
8 anchoring ribs on 4
9 soil
10 sleeves on 5 , 6
11 Product management
12 tubular steel section
13 plastic pipe section
14 press connection
15 coupling sleeve
16 supply line
17 ball valve
18 thrust ring
19 flange plate
20 foam rubber seal
21 bolts
22 corrugated tube
23 steel cap
24 cap
25 sealing insert
26 annulus between 22 u. 6
27 steel discs from 25th
28 bolts from 25th
29 outer surface of 22
30 inner surface v. 6
31 sealing body
32 sealing insert
33 annulus between 12 u. 4th
34 steel discs
35 bolts
36 outer surface of 12th
37 inner surface v. 4th
38 sealing body
D thickness of 1

Claims

1. Arrangement for connecting a in a not under basement building ( 2 ) arranged secure against shut-off ( 17 ) with an outside of the building ( 2 ) provided supply line ( 16 ) for a fluidic product, in particular for a gas, using a in a recess ( 3 ) of the building floor ( 1 ) fixed L-shaped jacket pipe ( 7 ), a jacket pipe ( 7 ) in the longitudinal direction enforcing product line ( 11 ) from a shut-off member ( 17 ) connected steel pipe section ( 12 ) and a plastic line section ( 13 ) connected to the supply line ( 16 ), one corrugated tube ( 22 ) closing the product line ( 11 ), which at one end has a steel cap ( 23 ) inside the jacket tube ( 7 ) in a product-tight manner with the steel tube section ( 12 ) and at the other end the end of the casing tube ( 7 ) via a product-permeable cap ( 24 ) with the plastic line section ( 13 ), and two ier sealing inserts ( 25 , 32 ), of which a sealing insert ( 32 ) between the locking member ( 17 ) and the steel cap ( 23 ) in the inside of the tubular steel section ( 12 ) and on the outside of the tubular casing ( 7 ) delimited annular space ( 33 ) and the other sealing insert ( 25 ) is clamped at the soil-side end of the casing tube ( 7 ) in the annular space ( 26 ) between the casing tube ( 7 ) and the corrugated pipe ( 22 ).

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the casing tube ( 7 ) from straight and curved pipe sections ( 4 , 5 , 6 ) is set together.

3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that in the Ausneh mung ( 3 ) in the building floor ( 1 ) fixed pipe section ( 4 ) of the casing tube ( 7 ) with circumferential anchoring ribs ( 8 ) is provided.

4. Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that each sealing insert ( 25 , 32 ) two the respective annular space ( 26 , 33 ) radially filling disks ( 27 , 34 ) and one between the disks ( 27 , 34 ) by means of screw bolts ( 28 , 35 ) can be clamped and against the outer surface ( 36 ) of the steel pipe section ( 12 ) and the inner surface ( 37 ) of the pipe section ( 4 ) of the casing pipe ( 7 ) or against the outer one, which is fixed in the building floor ( 1 ) Surface ( 29 ) of the corrugated pipe ( 22 ) and the inner surface ( 30 ) of the end pipe section ( 6 ) of the jacket pipe ( 7 ) lying in the ground ( 9 ) has elastic sealing bodies ( 31 , 38 ) that can be pressed.