DE1953378B2

DE1953378B2 - Aufgabevorrichtung für die kontinuierliche Eisenschwammbeschickung eines Elektrolichtbogenofens

Info

Publication number: DE1953378B2
Application number: DE1953378A
Authority: DE
Inventors: Heinz-Dieter Dr.-Ing. 4300 Essen Pantke; Ulrich Dipl.-Ing. 4200 Oberhausen Pohl
Original assignee: HUETTENWERK OBERHAUSEN AG 4200 OBERHAUSEN
Current assignee: HUETTENWERK OBERHAUSEN AG 4200 OBERHAUSEN
Priority date: 1969-10-23
Filing date: 1969-10-23
Publication date: 1975-08-07
Also published as: JPS4834083B1; ZA705847B; NL145667B; GB1269617A; FR2065880A5; SE353144B; DE1953378A1; LU61637A1; US3634592A; BE755725A; ES384021A1; AT325084B; NO127519B; CH549769A; IL35202A; IL35202A0; NL7015190A; CA923179A

Description

45 • u /val DS-PS 29 64 308) sind drei, jeweils ein Tnstellbaef Auslaßventil aufweisende Bunker über FoSe er und ein gemeinsames MischgefaB an ein Verte°iergefäß und die Chargierrohre jeweils an einen ShtSörmigen Bodenauslauf des Verte.lergefaßes LSdK**!. Nachteilig ist bei diesen bekannten Auf-K orrirhiuneen daß mit ihnen trotz Abstimmung f Satzmenge' auf die Gesamtleistur.gsaufnahme de Ta oTmators schwer schmelzbare Agglomerate fm Elektrolichtbogenofen nicht vermieden werden kon-„CT weH die unterschiedliche Leistungsaufnahme der Seinen Elektroden nicht berücksichtigt wird, "zur Vermeidung *«« Nachte,ls »ndander Aufgabeeinrichtungen bekannt (vgl. DT-OS 15 08 222, Dl PS 9 54699) die vermittels entsprechend ausgebildeter ZuTeilvorrichtungen die jeder Chargieröffnung zuzuföhrende Eisenschwamm.eilmenge entsprechend der

Die Erfindung betrifft eine Aufgabevorrichtung für die kontinuierliche Eiisensehwammbeschickung eines Elektrolichibogenofens mit drei Elektroden und zugeordneten Chargieröffnungen im Deckel, bestehend aus einem Bunker, einem kreisförmigen unterteilten Verteilergefäß, zu den Chargieröffnungen geführten Chargierrohren und Steuereinrichtungen, wobei zwischen Bunker und Verteilergefäß ein Förderer angeordnet ist und due Steuereinrichtung die Eisenschwammenge nach der Leistung des Elektrolichtbogenofens steuert, dem die elektrische Energie über einen Transformator zugeführt wird.

Bei einer bekannk-n Aufgabevorrichtung der genannten Gattung (vgl. DT-AS 11 26 626), bei welcher die Chargieröffnungen des zugeordneten F.lektroltchibogenofens nur teilweise jeweils einer einzigen Elektrode zugeordnet sind, ist der Forderer zwischen Bunker und Vcrteilergefäll als Fallrohr ausgebildet, sind die Chargiei.ohre gleichmäßig verteilt an den Boden des durch einen zentraler Vertcilcrkegel unterteilten Ver- <>5 tcilergefäßes angeschossen und wird der Bunker über Transporteinrichtung^ der Ofenleistung entsprechend nufecfüllt. Bei einer anderen bekannten Aufgabeein-Ofens angeordneten, durch Radialbleche ir me unterteilten Aufsatz, welcher aus einem unteren. Gehenden und einem darüber angeordneten drehbaren, niedrigen, hohlzylindrischen Bauteil besteht, wöbe die oberen und die unteren durch Rad.albleche gebildeten Sektorräume durch dazwischenliegende Bodenabdeckpiatten und/oder Bodenschieber gegeneinander verschließbar sind und ein die Form eines oder mehrerer Sektoren aufweisender hohenverfahrbarer Beschickungsbehälter vorgesehen ist ^Darüber hinaus ist gemäß einem älteren Recht (vgl. DT-PS 19 40 760) bereits vorgeschlagen worden, bei einer Lichtbogen· ofenanlage für die Stahlherstellung einen Förderer zw.-sehen einem Schüttgutbunker und trichterförmigen Einlaufgefäßen als Dosierförderer in Form einer Bandwaage auszubilden. All das hat jedoch bisher die eingangs geschilderten Probleme einer Lösung nicht nä-

her gebracht.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, anzugeben wie auf möglichst einfache Weise die kontinuierliche' Beschickung eines Elektrolichtbogenofen ohne Bildung schwer schmelzbarer Agglomerate ermöglicht werden kann.

Die Erfindung besteht darin, daß der Forderer /.wischen Bunke. und Verteilergefäß in an sich bekannter Weise als Dosierfördere-v insbesondere in Form einer Dos.erwaage ausgebildet ist, der nach der Gesamtleistungsaufnahme des Transformators gesteuert ,st daß das Verteilergefäß durch radiale Trennwände in Sektorenbereiche aufgeteilt ist, deren Grundrißgröße der Leistungsaufnahme der einzelnen Elektroden ent spricht und daß dem Verteilergefäß eine Aufgabevorrichtung vorgeschaltet ist, die den vom Dosierforderer kommenden Eisenschwamm gleichmäßig über den Querschnitt des Verteilergefäßes verteilt.

Funktionell ausgedrückt wird crfindungsgemaß zum Aufgeben von Eisenschwamm auf die Schmelzen von Elektrolichtbogenofen mit drei den Phasen des elektrischen Stromes zugeordneten Elektroden so vorgegangen daß die gesamte für den Elektrolichtbogenofen bestimmte Eisenschwammenge nach Maßgabe der vom Transformator aufgenommenen elektrischen Leistung gesteuert und die so dosierte Eisenschwammenge mechanisch nach Maßgabe der phasenabhängig unterschiedlichen Leistungsaufnahme der Elektroden auf

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diese aufgeteilt wird. Bedingt durch die räumliche Anordnung und gegenseitige Beeinflussung der elektromagnetischen Felder der drei Phasen des elektrischen Stromes tritt am Lichtbogenofen bekanntlich eine icharfe, eine mittlere und eine tote Phase auf, die sich in ihrer Leistungsaufnahme unterscheiden. Die mittleren Leistungsaufnahmen der einzelnen Elektroden ändern •ich jedoch nicht willkürlich, sondern s^rehen. bedingt durch die elektrotechnischen Gegebenheiten, in einem bestimmte·) Verhältnis zueinander. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß es möglich ist, nur die insgesamt zugeführte Eisenschwammenge zu messen und entsprechend der Leistungsaufnahme des gesamten Ofens zu steuern und über eine Verteilvorrichtung den Materialstrom auf die drei Elektroden so aufzuteilen, daß den Leistungsunterschieden der drei Phasen Rechnung getragen wird. Diese Erkenntnis ermöglicht die beschriebenen einfachen Maßnahmen f'ir die Aufgabe »on Eisenschwamm, die im einzelnen auf verschiedene Weise weiter ausgebildet werden können.

So besteht die zwischen dem Dosierförderer und dem Verteilergefäß angeordnete Aufgabeeinrichtung nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung aus einem Förderer, insbesondere Schwing- oder Schnekkenförderer, mit nachgeschaltetem Verteilerelement, insbesondere in Form eines Drehtellers oder einer umlaufenden Schurre mit einstellbarer Drehzahl. Darüber hinaus empfiehlt es sich, die Trennwände im Verieilergefäß zum Zwecke der Anpassung oder Eichui g entsprechend der Leistungsaufnahme der einzelnen Elckiroden in Grenzen verstellbar auszubilden.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind zusammengefaßt dann zu sehen, daß eine Aufgabevorrichtung für die kontinuierliche Eisenschwammbeschik kung eines Elektrolichtbogenofens geschaffen ist, die bei einfachem Konstruktiven und damit sehr funktionssicheren Aufbau die unterschiedliche Leistungsaufnahme der einzelnen Elektroden berücksichtigt und folglich das Entstehen schwer schmelzbarer Agglomerate im Elektrolichtbogenofen sicher verhindert.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden schematihen Zeichnung ausführlicher erläutert ■ s zeigt

F i g. 1 die Seitenansicht eines Eleki. olichtbogenofens mit Aufgabevorrichtung,

F i g. 2 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach F i g. 1.

Der in den Figuren dargestellte Elektrolichtbogenofen 1 ist für das Einschmelzen von Eisenschwamm ein gerichtet und besitzt drei über einen Transformator 2 gespeiste Elektroden 3, drei Chargieröffnungen 4 und eine nach der elektrischen Leistungsaufnahme des Transformators 2 geregelte bzw. gesteuerte Aufgabevorrichtung für die kontinuierliche Aufgabe von Eisenschwamm. — Aus darstellungstcchnischen Gründen sind in der F i g. I nur zwei Chargieröffnungen und eine Elektrode erkennbar.

Die Aufgabevorrichtung besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau zunächst aus einer Dosiervorrichtung 5 mit vorgeschaltetem Bunker 6 und einem durch Trennwände 7, 8, 9 in Sektorenbereiche a, b, c geteilten, im Grundriß im wesentlichen kreisförmigen Verteilergefäß 10 mit nach der unterschiedlichen Leistungsaufnahme der Elektroden 3 bemessenen Grundrißgrößen der Sektorenbereiche a, b, eund den Elektroden 3 zugeordneten Chargierrohren U, 12, 13. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß der Dosiervorrichtung 5 eine von der Leistungsaufnahme des Transformators 2 gesteuerte Steuervorrichtung 14 zugeordnet sowie zwischen Dosiervorrichtung 5 und Verteilergefäß 10 ein Förderer 15 und über dem Verteilergefäß 10 ein Verteilerelement 16 angeordnet ist. Das Verteilerelement 16 verteilt den Eisenschwamm gleichmäßig über den Grundriß des Verteilergefäßes 10, so daß eine weitere gleichsam geometrische Aufteilung durch die beschriebene Einteilung in Sektorenbereiche erfolgt.

Die Dosiervorrichtung 5 besteht aus einem Dosierförderer in Form einer Dosierwaage. Das Verieilergefäß 10 ist durch im wesentlichen vertikale, in Grenzen verstellbare Trennwände 7, 8, 9 in die beschriebenen Sektorenbereiche a, b, c geteilt. Die Clurgierrohre 11. 12. 13 sind einerseits an Auslaufrichter des Veneilergefäßes 10 und andererseits an die Chargieröffnungen 4 angeschlossen. Die Steuervorrichtung 14 ist auf unterschiedliche gesamte Dosiermengen, d. h. unterschiedliche Mengen an insgesamt aufzugebendem Eisenschwamm, einstellbar. Das ist in den Figuren nicht erkennbar. Nicht erkennbar ist fernerhin, daß diese Steuervorrichtung 14 auch als Regelkreis ausgelegt sein kann.

Als Forderer 15 zwischen Dosiervorrichtung 5 und Verteilergefäß 10 dient im Ausführungsbeispiel ein Schwingförderer; dieser ist für höhere Förderleistung eingerichtet, als der Abgabeleistung der Dosiervorrichtung 5 entspricht. Das Vcrleilcelement 16 ist im Ausführungsbeispiel als Drehteller ausgebildet, dessen Drehzahl einstellbar ist. Statt des Drehtellers kann auch eine umlaufende Schurre verwendet werden. Im übrigen ^;st im Ausführungsbeispiel ein Gestell 17 mit Bühne 18 vorgesehen, auf welcher das Verteilergefaß 10 mit dem Förderer 15 montiert ist. Das Verteilergefäß 10 mit dem zugeordneten Förderer 15 ist mit dor Bühne 18 ein- und ausfahrbar bzw. ein- und ausschwenkbar. Das erfolgt durch Schwenken um einen Drehzapfen 19.

Die Betriebsweise des Elektrolichtbogenofens bedarf nach obigem im einzelnen nicht der Beschreibung. Die gesamte, für den Elektrolichtbogenofen bestimmte und kontinuierlich aufzugebende Eisenschwammenge wird nach Maßgabe der vom Transformator 2 aufgenommenen elektrischen Leistung gesteuert, und zwar mit Hilfe der Dosiervorrichtung 5. Die so dosierte Eisenschwammenge wird mechanisch oder geometrisch nach Maßgabe der phasenabhi>ngig unterschiedlichen Leistungsaufnahme der Elektroden 3 auf diese aufgeteilt, und /war mit Hilfe des Verteilergefäßes 10 und dessen Aufteilung in Sektorenbereiche a, b, c

Hierzu 2 Blatt Zeichniinuen

Claims

Patentansprüche:

1. Aufgabevorrichtung für die kontinuierliche Eisenschwammbeschickung eines Elektrolichtbogenofens mit drei Elektroden und zugeordneten Chargieröffnungen im Deckel, bestehend aus einem Bunker, einem kreisförmigen unterteilten Verteilergefäß. zu den Chargieröffnungen geführten Chargierrohren und Steuereinrichtungen, wobei zwisehen Bunker und Verteilergefäß ein Förderer angeordnet ist und die Steuereinrichtung die Eisenschwammenge nach der Leistung des Elektrolichtbogenofens steuert, dem die elektrische Energie über einen Transformator zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, da3 der Förderer (5) zwischen Bunker (6) und Verteilergefäß (10) in an sich bekannter Weise als Dosierförderer ausgebildet ist, der nach der Gesamtieistungsaufnahme des Transformators (2) gesteuert ist, daß das Ver-· teilergefäß (10) durch radiale Trennwände (7,8,9) in Sektorenbereiche (a, b, c) aufgeteilt ist, deren Grundrißgröße der Leistungsaufnahme der einzelnen Elektroden (3) entspricht, und daß dem Verteilergefäß (10) eine Aufgabeeinrichtung (15, 16) vorgeschaltet ist, die den vom Dosierförderer (5) kommenden Eisenschwamm gleichmäßig über den Querschnitt des Verteilergefäßes (10) verteilt.

2. Aufgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen dem Dosierförderer (5) und dem VerteilergeFäß (10) angeordnete Aufgabeeinrichtung (15, 16) aus einem Schwingförderer (15) und einem Verteilerelement (16) besteht.

3. Aufgabevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verteilerelement (16) aus einem Drehteller oder einer umlaufenden Schurre mit einstellbarer Drehzahl besteht.

4. Aufgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände (7, 8, 9) im Verteilergefäß (10) in Grenzen verstellbar sind.