DE19520895A1 - Verwertung von teilweise abgebauten Epoxidharzen - Google Patents
Verwertung von teilweise abgebauten EpoxidharzenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft die Verwertung von teilweise abgebauten Epoxidharzen.
Bereits bekannt ist ein Verfahren zur Stofftrennung bei epoxidharzhaltigen Verbunden
und Gemischen, das auf dem teilweisen Abbau von Epoxidharzen und der
Inlösungnahme der Abbauprodukte in einer Flüssigkeit beruht (Patentanmeldung P
44 43 262.3). Mit einem derartigen Verfahren ist eine Stofftrennung bei
epoxidharzhaltigen Verbunden und Gemischen in besonders guter Trennschärfe
möglich. Im Verbund oder Gemisch enthaltene Stoffe, wie etwa Glasfasern oder
Metalle sind dadurch wesentlich leichter zu recyceln. Um auch die Epoxidharze einer
stofflichen Wieder- oder Weiterverwertung zuzuführen, bedarf es einer
Weiterverarbeitung der Flüssigkeit, die die Abbauprodukte der Epoxidharze enthält.
Gegenstand der Erfindung ist die Weiterverarbeitung einer solchen Lösung und/oder
Dispersion und/oder Emulsion und die Wiedergewinnung von Recyclaten, die als
Klebstoffe, Lacke, Beschichtungen, thermoplastische, duromere oder elastomere
Formmassen eingesetzt werden.
Dazu wird das in der Flüssigkeit enthaltene Gemisch von polymeren und/oder
niedermolekularen Bruchstücken einer Polyreaktion zugeführt. Das Flüssigkeit wenn
sie nicht weiter benötigt wird abgetrennt und/oder in die Polyreaktion einbezogen.
Die Abtrennung der Flüssigkeit erfolgt durch Verdampfung des Flüssigkeit, wie etwa
durch Sprühtrocknung, und/oder durch Ausfällen der Polymere aus der Flüssigkeit.
Unerwünschte niedermolekulare Abbauprodukte verbleiben im Ausfällprozeß beim
Fällungsmittel. Als Fällungsmittel werden mäßig bis unpolare Flüssigkeit oder Wasser
und wäßrige Lösungen, insbesondere Säuren und Laugen eingesetzt.
Die Polyreaktion erfolgt vorzugsweise als Vernetzungsreaktion mit Hilfe
Reaktionsmitteln gemäß Anspruch 2. Je nach Reaktionsmittel können übliche
Katalysatoren zugesetzt und/oder durch Wärme die Polyreaktion ausgelöst und/
oder beschleunigt werden. Polymer und Reaktionsmittel werden gemischt, Reaktion
erfolgt dann vorzugsweise direkt nach der Formgebung am Verbundpartner oder im
Formwerkzeug. Vor der Reaktion können auch Stabilisatoren und/oder, Farbstoffe
und/oder Pigmente und/oder andere Komponenten zugegeben werden, mit denen der
entstehende Kunststoff auf seine weitere Anwendung eingestellt wird.
Bei Einbeziehung der Flüssigkeit in die Polyreaktion werden vorzugsweise Medien mit
mehreren funktionellen Gruppen wie zum Beispiel Glykole oder Diamine eingesetzt.
Die Flüssigkeit kann auch als Füllung in Poren von geschäumten Kunststoffen
verwendet werden. Die Einbindung der Flüssigkeit in das Polymer erfolgt bei
Lösungsmittelrestgehalten im gefällten Polymer und/oder direkt durch Vernetzung
der Lösung 1 Dispersion 1 Emulsion, bestehend aus Flüssigkeit und enthaltenem Polymer
/Oligomer. Dabei wird die Vernetzungsreaktion vorzugsweise direkt im Anschluß an
die Abbaureaktion durchgeführt. Der Abbau wird kann dabei durch ein Absenken der
Temperatur gestoppt, und die Restwärme zum Starten der Aufbaureaktionen genutzt
werden.
Als Verfahrensvariante wird aus der Flüssigkeit durch Verdampfen der Flüssigkeit ein
thermoplastisches Material gewonnen und mit gängigen Antioxidantien stabilisiert.
- 1) Eine Flüssigkeit, bestehend aus den Abbauprodukten von 50 g Epoxidharz in 250 ml Diaminohexan werden bei 60-80°C (Restwärme aus Abbaureaktion) mit 100 g Phthalsäureanhydrid vermischt und in eine Plattenform gegossen. Nach Ausreaktion wird eine Platte als Bauteil entnommen
- 2) Eine Flüssigkeit, bestehend aus den Abbauprodukten von 50 g Epoxidharz und
250 ml Dipropylenglykol werden durch Vakuumdestillation auf 50 ml aufkonzentriert.
Die konzentrierte Flüssigkeit wird mit 50 ml Hexamethylendiisocynat vermischt. Ein
Glasfasergewebe mit den Abmessungen 0,25 × 0,25 m wird in eine flache Wanne
gelegt und mit der Flüssigkeit übergossen
Nach 24 Stunden wird das Bauteil aus der Form entnommen - 3) Eine Flüssigkeit, bestehend aus den Abbauprodukten von 50 g Epoxidharz in 250 ml Dipropylenglykol wird in 5 1 verdünnte Salzsäure (pH=5) eingerührt. Das ausfallende Polymerpulver wird durch Filtration von der Flüssigkeit abgetrennt. Das Polymerpulver wird mit 50 ml Hexamethylendiisocyanat vermischt, mit Pigmenten versetzt und in eine Wannenform gegossen und nach Aushärtung entnommen
- 4) Eine Flüssigkeit, bestehend aus den Abbauprodukten von 50 g Epoxidharz in 250 ml Dipropylenglykol in 5 l Natronlauge (pH=8) eingerührt. Das ausfallende Polymerpulver wird durch Filtration von der Flüssigkeit abgetrennt. Das Polymerpulver wird mit 100 g Maleinsäureanhydrid vermischt und als Beschichtungsmaterial auf ein entfettetes Stahlblech aufgetragen. Nach Warmhärtung bei 100°C ist die Beschichtung ausgehärtet.
- 5) Die in Methanol gelösten Abbauprodukte von 50 g Epoxidharz werden durch Sprühtrocknung von Flüssigkeit befreit und mit einem handelsüblichen Stabilisator vermischt. Das erhaltene Pulver stellt eine extrusionsfähige thermoplastische Formmasse dar.
Claims (10)
1. Verwertung von teilweise abgebauten Epoxidharzen, die in Flüssigkeiten
dispergiert und/oder gelöst sind dadurch gekennzeichnet, daß durch Beigabe
von Reaktionsmitteln und/oder durch Abtrennung der Flüssigkeit durch
Verdampfen, Ausfällen mit oderohne Druckgabe ein festes Teil, ein Klebstoff
oder ein Beschichtungsmaterial gewonnen wird.
2. Verfahren nach einem, zweien oder mehreren der Ansprüche 1-10 dadurch
gekennzeichnet, daß die eingesetzten Reaktionsmittel Härter, wie Diisocyanate,
Säureanhydride, Amine, Aldehyde und/der Radikalstarter wie Peroxide oder
AIBN enthalten.
3. Verfahren nach einem, zweien oder mehreren der Ansprüche 1-10 dadurch
gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit durch Verdampfen, vorzugsweise
Sprühtrocknen, Ausfällen ganz oder teilweise abgetrennt wird und/oder durch
Einbau in das Polymer und/oder dazugegebene Füllstoffe eingebaut wird.
4. Verfahren nach einem, zweien oder mehreren der Ansprüche 1-10 dadurch
gekennzeichnet, daß für die Anwendung ungünstige Monomere und/oder
niedermolekulare Anteile vor der Polyreaktion abgetrennt werden.
5. Verfahren nach einem, zweien oder mehreren der Ansprüche 1-10 dadurch
gekennzeichnet, daß die zum Reagieren vorbereiteten Abbauprodukte in
einem Formwerkzeug in Form gebracht werden, um dort zu reagieren, so daß
ein Formteil entsteht.
6. Verfahren nach einem, zweien oder mehreren der Ansprüche 1-10 dadurch
gekennzeichnet, daß vor der Reaktion mit den Abbauprodukten
Glasfasermatten oder ähnliches getränkt werden und dann die Reaktion
durchgeführt wird, um glasfaserverstärkte Kunststoffteile zu erhalten.
7. Verfahren nach einem, zweien oder mehreren der Ansprüche 1-10 dadurch
gekennzeichnet, daß die vorbereitete Masse aus den Abbauprodukten als
Klebstoff oder als Beschichtungsmasse angewendet wird und nach ihrer
Applikation angewendet wird.
8. Verfahren nach einem, zweien oder mehreren der Ansprüche 1-10 dadurch
gekennzeichnet, daß vor der Reaktion Stabilisatoren, Farbstoffe, Pigmente
und/oder andere Komponenten zugegeben werden, mit denen der
entstehende Kunststoff auf seine weitere Anwendung eingestellt wird.
9. Verfahren nach einem, zweien oder mehreren der Ansprüche 1-10 dadurch
gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit als Füllung in Poren von geschäumten
Kunststoffen verwendet wird.
10. Verfahren nach einem, zweien oder mehreren der Ansprüche 1-10 dadurch
gekennzeichnet, daß die Aufbaureaktionen als entgegengesetzt wirkende
Reaktion direkt im Anschluß an den Abbruch der Abbaureaktionen unter
Nutzung der Restwärme zur Reaktionsbeschleunigung durchgeführt werden.
Priority Applications (7)
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| DE1995120895 DE19520895A1 (de) | 1995-06-01 | 1995-06-01 | Verwertung von teilweise abgebauten Epoxidharzen |
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Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
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| DE19712521A1 (de) * | 1997-03-25 | 1998-10-08 | Detlef Dr Frank | Verfahren zum stofflichen Aufschluß von Kunstharz enthaltenden Verbundwerkstoffen |
-
1995
- 1995-06-01 DE DE1995120895 patent/DE19520895A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| DE19712521C2 (de) * | 1997-03-25 | 2002-06-27 | Detlef Frank | Verfahren zum stofflichen Aufschluß von Kunstharz und metallische Komponenten enthaltenden Verbundwerkstoffen |
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| Date | Code | Title | Description |
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| 8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: SEIJO BOLLIN, HANS-PETER, 14129 BERLIN, DE KAEUFER, HELMUT, PROF. DR., 40822 METTMANN, DE |
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| 8143 | Withdrawn due to claiming internal priority |