[go: up one dir, main page]

DE1948774B2 - Filtereinsatz für Anschwemmfiltration - Google Patents

Filtereinsatz für Anschwemmfiltration

Info

Publication number
DE1948774B2
DE1948774B2 DE1948774A DE1948774A DE1948774B2 DE 1948774 B2 DE1948774 B2 DE 1948774B2 DE 1948774 A DE1948774 A DE 1948774A DE 1948774 A DE1948774 A DE 1948774A DE 1948774 B2 DE1948774 B2 DE 1948774B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
insert
filter insert
bag
filter bag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1948774A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1948774C3 (de
DE1948774A1 (de
Inventor
Ronald Eric St. Austell Brociner
Raymond Collins Truro Moon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
English Clays Lovering Pochin & Co Ltd St Austell Cornwall (grossbritannien)
Original Assignee
English Clays Lovering Pochin & Co Ltd St Austell Cornwall (grossbritannien)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by English Clays Lovering Pochin & Co Ltd St Austell Cornwall (grossbritannien) filed Critical English Clays Lovering Pochin & Co Ltd St Austell Cornwall (grossbritannien)
Publication of DE1948774A1 publication Critical patent/DE1948774A1/de
Publication of DE1948774B2 publication Critical patent/DE1948774B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1948774C3 publication Critical patent/DE1948774C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/05Floating filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0006Settling tanks provided with means for cleaning and maintenance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0012Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • B01D21/04Settling tanks with single outlets for the separated liquid with moving scrapers
    • B01D21/06Settling tanks with single outlets for the separated liquid with moving scrapers with rotating scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2427The feed or discharge opening located at a distant position from the side walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13Supported filter elements
    • B01D29/15Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/86Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Filtereinsatz für Anschwemmfiltration mit durch Einlagen mit örtlich begrenzten Vorsprüngen innen abgestütztem Filterbeutel, dessen Innenraum mit einem mit öffnungen in der Rohrwand versehenen und vom Filterbeutel umschlossenen Filtratablaufrohr in Verbindung steht und der an einer geraden Tragschiene vertikal in einen Filterkessel einhängbar ist, wobei der Filterbeutel durch parallele, vertikale Steppnähte in schlaucbförmige Unterteilungen unterteilt ist.
Ein solcher, aus der US-PS 8 75 687 bekannter Filtereinsatz ist in seinen durch die vertikalen Steppnähte gebildeten Schlauchabschnitten mit formsteifen Abstandshaltern gefüllt, in deren Oberfläche in Längsrichtung der abgesteppten Schläuche verlaufende Rillen eingeformt sind, so daß das in den Beutel eindringende Filtrat zum Ablaufrohr abfließen kann. Dieses Ablaufrohr befindet sich an der Unterkante des Filtereinsatzes, wobei das Filtrat durch Bohrungen in der Rohrwand in das Rohr eintreten und dann abfließen kann. Gehalten wird der Filtereinsatz an einer oberen Tragschiene.
Mit diesem Filtereinsatz ist der Nachteil verbunden, daß nach dem Einsetzen in den Filterkessel das Ablaufrohr an eine Sammelleitung angeschlossen werden muß. Ferner sind die Abstandshalter formsteife Elemente, die den Filtereinsatz zu einem plattenförmigen Körper werden lassen. Seine Handhabung ist deswegen umständlich. Die Abstandshalter selbst sind verhältnismäßig teuer, und bei der Herstellung des Filtereinsatzes, bei der die Abstandshalter in die abgesteppten Schlauchröhren des Filterbeutels eingeschoben werden müssen, können sich Schwierigkeiten ergeben, daß nämlich bei Unachtsamkeit der Filterbeutel zerrissen wird. Die gewölbte Form der bekannten Abstandshalter verhindert überdies die Möglichkeit, daß sich die einzelnen Schlauchbahnen beim Rückspülvorgang zum Zwecke des Ablösens des Filterkuchens auf der Filtereinsatzaußenfläche mehr als nur geringfügig nach außen wölben können. Es muß deshalb für das Ablösen des Filterkuchens mit höheren Innendrücken und folglich mit erhöhter Leistung gearbeitet werden, was überdies eine verhältnismäßig hohe Festigkeit des Filterbeutelgewebes vorausetzt. Schließlich wird doch das Ablaufrohr nur vom Filtergewebe selbst umschlossen, so daß die das Filtrat ableitenden Bohrungen ausschließlich auf der dem Filterbeutel zugewandten oberen Längsseite angebracht werden können, wodurch der zur Verfügung stehende Querschnitt auf diesen Bereich eingeschränkt ist
Es ist ferner aus dem DE-GM 19 86 534 ein Filtereinsatz bekannt, bei welchem in den Filterbeutel eine Stützmatte aus beiseitig genoppter Kunststoff-Fo-He eingesetzt ist. Diese Folie läßt einen Strömungsausgleich zwischen den beiden Filterseiten nicht zu, so daß das durch die Wand des Filterbeutels hindurchgeströmte Filtrat auf der jeweiligen Fläche der Kunststoff-Folie dem am unteren Ende des Filtereinsatzes angebrachten Filtratablauf zuströmt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, aus verhältnismäßig billigen Ausgangsmaterialien einen Filtereinsatz herzustellen, der leicht ist, eine große Filterkapazität hat und sich einfach handhaben läßt,
indem er durch kleine öffnungen in den Filterkesse) eingebracht werden kann, und der beim Rückspülvorgang mit bereits geringem Überdruck im Innern ein schnelles Ablösen des außen anhaftenden Filterkuchens ermöglicht.
Die Lösung dieser Aufgabe geschieht mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1.
Der als Kunststoffgewebematte ausgebildete Abstandshalter zwischen den Filterbeutelwänden ist flexibel, so daß der gesamte Filtereinsatz gefaltet oder aufgewickelt werden kann, wenn er durch eine kleine öffnung in den Filterkessel eingehängt werden soll. Dennoch ist ein großer Strömungsquerschnitt in der Ebene des Filtereinsatzes gewährleistet mit der Möglichkeit des Ausgleichs zwischen den beiden Filterflächen, sofern durch unterschiedliches Anströmen eine Seite des Filtereinsatzes schneller zugesetzt wird als die andere. Zur Halterung und Ableitung des Filtrats des Filtereinsatzes wird nur ein einziges Element benötigt, das auch auf seinem ganzen Umfang mit
Ίϋ Durchström-Öffnungen versehen werden kann, da die abstützende Matte das Filtratablaufrohr vollkommen umgibt. Damit ist der Abströmquerschnitt aus dem Filtereinsatz groß, ohne daß ein zu starkes Rohr verwendet werden muß. Die Herstellung ist einfach, da das Durchsteppen der zwei Lagen Stützmatte und der zwei Lagen Filterbeutelgewebe keine Schwierigkeit bereitet und man außerdem auf Genauigkeit der Steppnähte keinen hohen Wert zu legen braucht. Schließlich können sich die beim Filterbetrieb im
so wesentlichen ebenen Flächen des Filterbeutels bereits bei geringem Überdruck im Rückspülbetrieb nach außen wölben, so daß sich außen anhaftender Filterkuchen leicht ablöst und herabfällt. Dies geschieht bei nur geringem Rückspüidruck und in kurzer Rückspülzeit, d.h. mit nur geringer Menge an Rückspülflüssigkeit und damit geringem Leistungs- und Zeitaufwand für den Rückspül-Reinigungsvorgang des Filtereinsatzes.
Die Erfindung wird nun in Einzelheiten an einigen in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 und 2 zwei Ausführungsformen von Filtereinsätzen;
F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie IH-111 in F i g. 2.
Der in der F i g. 1 gezeigte Filtereinsatz hat die Gestalt eines Plattenfilters in Rechteckform. Er besteht aus zwei Stücken eines Filtergewebes 21, 22, zwischen die ein im wesentlichen flächengleiches plan-gewebtes
Stück einer Polypropylenmatte 24 gelegt ist. Die zwei Filtertuchflächen sind entlang dreier Kanten zusammengenäht, und an der vierten Kante umschließen die Filtertuchbahnen eine Länge eines Stahlrohres 25, das an einem Ende 30 verschlossen ist, während das andere Ende 31 mit einem Gewinde versehen ist. Die Filtertuchbahnen sind mit senkrecht zum Stahlrohr verlaufenden Steppnähten 28, die zueinander einen Abstand von etwa 10 cm haben, in Streifen aufgeteilt. Außerdem ist der Beutel mit dem Stahlrohr 25 mittels Schlauchzellen 27A,27Bverbunden. Das Stahlrohr25 ist über seinen Umfang mit Löchern 32 von etwa 3 mm Durchmesser perforiert, so daß bei Unterdruck Filtrat durch das als Filtratablaufrohr dienende perforierte Rohr 25 abgezogen wird, während andererseits Rückspülflüssigkeit über das Stahlrohr 25 in den Filtereinsatz hineingedrückt werden kann. Die mit 29 bezeichneten ösen ermöglichen es, daß der Filtereinsatz in einen Rahmen eingehängt werden k-«nn.
Ein in den Fig. 2 und 3 gezeigtes weiteres Ausführungsbeispiel des Filtereinsatzes, der ebenfalls als Plattenfilter ausgebildet ist, ist aus einem einzigen Stück Filtertuch hergestellt, das in der Mitte gefaltet ist, so daß sich zwei im wesentlichen ebene, rechteckige Teile 81 und ein etwa zylindrischer Hülsenabschnitt 82 am Umschlagende ergeben. Die rechteckigen Flächen sind entlang ihrer Seitenkanten zusammengenäht, so daß nur die heraustretenden Enden 83Λ und 83B des Hülsenabschnitts vorstehen. Bei der Herstellung wird der Beutel aus Filtertuch dann umgekrempelt, so daß das zunächst Äußere auf die Beutelinnenseite kommt. Ein rechteckiges Stück aus plangewebter Folienpolypropylenmatte 84 wird einfach gefaltet und mit der Faltkante nach oben zwischen die beiden Filtertuchschichten eingefügt. Ein Stahlrohr 85, das an einem Ende verschlossen ist und an seinem anderen Ende ein Anschlußgewinde 86 für den Anschluß eines Ableitrohres oder dergleichen aufweist, wird in den Hülsenteil 82 des Beutels so eingesetzt, daß die Polypropylenmatte 84 das Rohr ebenfalls umschließt. Zwei Längsschlitze 91 von etwa 6 mm Breite verlaufen einander diametral
ίο gegenüberliegend im Rohr, wobei die Schlitze etwas kurzer als die Polypropylenmatte breit sind. Schließlich wird der Filterbeutel auf dem Rohr mit Hilfe zweier Schlauchklemmen 87 A 87ß befestigt und dann mittels Doppelsteppnähten 88 in senkrecht verlaufende Streifen von etwa 7,5 cm Breite unterteilt, wobei die beiden parallelen Steppnähte einen Abstand von 3 bis 6 mm zueinander haben. Um das Aufreißen der Längsnähte in der Nähe des Hülsenteils zu vermeiden, sind die Nähte dort dreieckförmig abgesteppt, wie bei 92 gezeigt. Es braucht dann keine den Filterbeutel in vertikaler Richtung unterteilende Naht an der Übergangsstelle des Plattenteils des Filtereinsatzes in den Hülsenteil angebracht zu werden. Die freien Enden am unteren Ende des Beutels werden dann um die Unterkanten der Polypropylenmatte 84 geschlagen und der Beutel durch eine Doppelnaht 94 verschlossen. Schließlich wird entlang der Oberkante des Filtereinsatzes ein Klebestreifen aufgebracht, der verhindert, daß sich Filterkuchen an dieser Stelle absetzt, so daß während des Rückspülvorgangs am Filtereinsatz haftender Filterkuchen vollständig entfernt wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Filtereinsatz für Anschwemmfiltration mit durch Einlagen mit örtlich begrenzten Vorsprüngen innen abgestütztem Filterbeutel, dessen Innenraum mit einem mit öffnungen in der Rohrwand versehenen und vom Filterbeutel umschlossenen Filtratablaufrohr in Verbindung steht und der an einer geraden Tragschiene vertikal in einen Filterkessel einhängbar ist, wobei der Filterbeutel durch parallele, vertikale Steppnähte in schlauchförmige Abteilungen unterteilt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage eine Kunststoffgewebematte (24) ist und daß das Filtratablaufrohr (25) als Tragschiene am oberen Filtereinsatzrand verläuft und zusätzlich von der Gewebematte (24) umschlossen ist.
Z Filtereinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterbeutel an seinem Oberrand flüssigkeitsundurchlässig abgedichtet ist.
DE1948774A 1968-09-27 1969-09-26 Filtereinsatz für Anschwemmfiltration Expired DE1948774C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB46159/68A GB1279606A (en) 1968-09-27 1968-09-27 Improvements in or relating to filter thickeners

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1948774A1 DE1948774A1 (de) 1970-05-21
DE1948774B2 true DE1948774B2 (de) 1978-07-27
DE1948774C3 DE1948774C3 (de) 1979-03-22

Family

ID=10440102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1948774A Expired DE1948774C3 (de) 1968-09-27 1969-09-26 Filtereinsatz für Anschwemmfiltration

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3659718A (de)
CA (1) CA938228A (de)
DE (1) DE1948774C3 (de)
FR (1) FR2019049A1 (de)
GB (1) GB1279606A (de)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL167857C (nl) * 1976-09-16 1982-02-16 Chemap Ag Filtreerinrichting.
US4116838A (en) * 1977-07-27 1978-09-26 Thomas Frank Lazzarotto Sludge filter
GB2010691B (en) * 1977-12-22 1982-06-16 Chemap Ag Filter elements and filters including them
US4436633A (en) 1981-08-14 1984-03-13 Robinsky Eli I Filtration thickening method and apparatus
FR2588765B1 (fr) * 1985-10-17 1988-01-15 Gaudfrin Guy Filtre pour liquides charges de particules solides et installation de filtration comprenant un tel filtre
US4859332A (en) * 1986-11-26 1989-08-22 Johnson Willard L Filter leaf cleaning jet apparatus
US5180488A (en) * 1989-05-19 1993-01-19 Venture Production Company Filter screen assembly and method of filtering constituents from fluid mixtures
US5000846A (en) * 1989-05-19 1991-03-19 Venture Production Company Slotted filter plate with hook attachment
JPH0357595A (ja) * 1989-07-24 1991-03-12 Kuri Kagaku Sochi Kk 連続濾過装置
USD328789S (en) 1990-03-01 1992-08-18 Kopf Henry B Filter sheet support element
DE4326341C2 (de) * 1993-08-05 1995-12-14 Juergen Junker Filterelement
US5720878A (en) * 1996-03-07 1998-02-24 Chem-Nuclear Systems, Inc. Panel filter system
DE19752183A1 (de) 1997-11-25 1999-05-27 Basf Ag Verfahren zur kontinuierlichen Extraktion von Polyamid
US20040188361A1 (en) * 2001-10-18 2004-09-30 Yosei Katsu Dynamic filter module
DE10343456B3 (de) * 2003-09-19 2004-12-02 Poromedia Gmbh Filtermedium
KR100461997B1 (ko) * 2004-07-15 2004-12-17 주식회사 현진기업 역세척이 가능한 간이상수도 자동화 정수장치
EP1905498A1 (de) * 2006-09-26 2008-04-02 Sefar AG Filtergewebeelement, insbesondere für einen Blattfilter
US8540079B2 (en) * 2007-10-21 2013-09-24 Metawater Co., Ltd. Sludge filtration apparatus and filter assembly thereof
US20130092641A1 (en) 2011-10-17 2013-04-18 Ralph F. Polimeni, Jr. Filtration of liquid coolants
WO2014194425A1 (en) * 2013-06-05 2014-12-11 Sefar Bdh Inc. Closure for leaf filter in alumina production
CN114768315B (zh) * 2022-04-25 2023-09-05 重庆水务集团股份有限公司 一种防止凝絮沉积的沉淀池

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US875687A (en) * 1907-05-20 1908-01-07 Hiram W Blaisdell Filter-leaf.
US1096132A (en) * 1913-05-01 1914-05-12 Butters Patent Vacuum Filter Company Inc Process of dislodging slime cakes.
US2968404A (en) * 1958-05-05 1961-01-17 Leo F Hotz Filter
US3067504A (en) * 1959-06-12 1962-12-11 Permanent Filter Corp Method of making a filter sock
US3481479A (en) * 1967-06-16 1969-12-02 Bowser Inc Vacuum filter

Also Published As

Publication number Publication date
US3659718A (en) 1972-05-02
GB1279606A (en) 1972-06-28
CA938228A (en) 1973-12-11
FR2019049A1 (de) 1970-06-26
DE1948774C3 (de) 1979-03-22
DE1948774A1 (de) 1970-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1948774C3 (de) Filtereinsatz für Anschwemmfiltration
DE1517918C3 (de) Vorrichtung zur Reinigung von Lösungen mittels umgekehrter Osmose
DE2530413C3 (de) Beutelförmiges Blutfilter
DE69117514T2 (de) Vernöses blutreservoir mit einem turbulenzfreien einlassteil und einem integralen luftfilter
DE2551553A1 (de) Geraet zum entnehmen und sammeln des urins eines patienten
DE3112734A1 (de) Filter fuer einen chirurgischen auffang-beutel
DE3120446C2 (de)
DE2760367C2 (de)
DE2525988A1 (de) Windeleinlage
DE1950606A1 (de) Versiegelter flexibler Behaelter fuer Fluessigkeiten
DE2329760C3 (de) Blutfilter
DE1532846B2 (de) Tragtasche aus kunststoff
DE1407932B2 (de) Flache filtertasche mit hochkant gestelltem rechteckquerschnitt, und verfahren zu ihrer herstellung
DE602005001925T2 (de) Hygienischer Einwegsammelbeutel für hygienische Anwendung
DE732135C (de) Fluessigkeitsfilter
EP0116363B1 (de) Kolostomiebeutel mit einer Einrichtung zur Filterung und kontrollierten Abführung der Gase
DE1163292B (de) Geschlossenes Fluessigkeitsanschwemmfilter
DE202008004737U1 (de) Labyrinth-Drainageschlauch-System
DE2627169A1 (de) Gas-fluessigkeitsfiltereinheit und verfahren zu ihrer herstellung
DE3237127A1 (de) Beutel fuer stomatraeger zum auffangen des darminhalts
DE2333479B2 (de) Blutfilter
DE3874237T2 (de) Sack fuer scheibenfiltersektor.
EP0141082A2 (de) Filtertuch für Scheibenfilter
EP0248938B1 (de) Blutfilter
DE3434687A1 (de) Kaffeefilter

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee