DE1807759A1

DE1807759A1 - Roller press, in particular washing press for a paper machine felt

Info

Publication number: DE1807759A1
Application number: DE19681807759
Authority: DE
Inventors: Christian Schiel
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1968-11-08
Filing date: 1968-11-08
Publication date: 1970-05-21
Also published as: GB1273827A; FR2022870A1; FI50001C; FI50001B; ES179696U; ES179696Y; SE362455B

Description

ap/A 289O J.M. Voith GmbHap / A 289O J.M. Voith GmbH

Kennwort: Waschpresse Heidenheim (Brenz)Password: washing press Heidenheim (Brenz)

Walzenpresse, insbesondere Waschpresse für einen PapiermaschinenfilzRoller press, in particular washing press for a paper machine felt

Die Erfindung betrifft eine Walzenpresse zum Auspressen einer feuchten, in Laufrichtung gespannten Bahn, insbesondere eines Naßfilzes einer Papiermaschine, mit zwei achsparallelen Preßwalzen sowie mit einer unter Bildung zweier Preßspalte zwischen diesen angeordneten, einen relativ kleinen Durchmesser aufweisenden Zwischenwalze, die in Bezug auf die gemeinsame Axialebene der beiden Preßwalzen nach' der einen Seite versetzt angeordnet und gegen diese Axialebene verschiebbar ist, wobei die Bahn von der anderen Seite der Axialebene her in den ersten Preßspalt einläuft und nach dieser anderen Seite hin aus dem zweiten Preßspalt ausläuft.The invention relates to a roller press for pressing a moist web stretched in the running direction, in particular a wet felt of a paper machine, with two axially parallel press rolls as well as having a relatively small diameter arranged between them to form two press gaps Intermediate roller which is arranged offset to one side with respect to the common axial plane of the two press rollers and is displaceable against this axial plane, the path from the other side of the axial plane into the first Press gap enters and runs out to this other side from the second press gap.

Bei Papiermaschinen sind solche Waschpressen im Rücklauf des Preßfilzes angeordnet, um das Wasser, das der Pilz aus der Papierbahn bzw. beim Waschvorgang aufgenommen hat, auszupressen. Aber auch in der Textilindustrie finden derartige Pressen Verwendung, zum Beispiel zum Auspressen von Stoffbahnen nach dem Färben,In paper machines, such washing presses are in the return line of the Press felt arranged to squeeze out the water that the fungus has absorbed from the paper web or during the washing process. But such presses are also used in the textile industry, for example for pressing out lengths of fabric after the To dye,

DBGM 1 959 792 beschreibt ganz nebenbei eine in eine Papiermaschine einzubauende Walzenpresse der oben genannten Gattung;' jene Presse weist außer der zwischen den beiden Preßwalzen angeordneten Zwischenwalze noch eine den Papiermaschinenfilz umlenkende Leitwalze auf, die sich auf derselben Seite der gemeinsamen Axialebene der beiden Preßwalzen wie die Zwischenwalze befindet. Der auszupressende Pilz wird dort durch den einen Preßspalt zwischen der einen Preßwalze und der Zwischenwalze hindurchgeführt, umschlingt die Leitwalze, und wirdDBGM 1 959 792 describes one in a paper machine quite incidentally to be built-in roller press of the type mentioned above; ' that press has apart from the one arranged between the two press rolls Another intermediate roller that deflects the paper machine felt Guide roll on, which is on the same side of the common axial plane of the two press rolls as the intermediate roll is located. The mushroom to be pressed is there by the Passed through a press nip between the one press roll and the intermediate roll, wraps around the guide roll, and is

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sodann durch den anderen Preßspalt zwischen der anderen Preß» walze und der Zwischenwalze hindurch aus der Presse herausgeführt. Infolge des geringen Durchmessers der Zwischenwalze ist die Preßzone sehr schmal, so daß sich der Preßdruck auf eine verhältnismäßig kleine Preßfläche beschränkt und somit die erwünschten hohen Flächendrücke erzeugt werden. Da der Preßdruck jedoch durch Belasten der Lager der Preßwalzen aufgebracht und von den Lagern der Zwischenwalze aufgenommen wird, ergibt sich eine Walzen-Durchbiegung der Zwischenwalze, was zur Folge hat, daß der Liniendruck und damit der Trockengehalt des Filzes über die Bahnbreite nicht konstant 1st. Wenn auch die Walzen bombiert sind, so entspricht die Bombierung doch ^ nur einer ganz bestimmten Belastung.then passed out of the press through the other press nip between the other press roll and the intermediate roll. As a result of the small diameter of the intermediate roll, the nip is very narrow, so that the nip pressure a relatively small pressing surface is limited and thus the desired high surface pressures are generated. Since the However, pressing pressure is applied by loading the bearings of the press rolls and absorbed by the bearings of the intermediate roll, there is a roll deflection of the intermediate roll, which has the consequence that the line pressure and thus the dry content of the felt is not constant across the width of the web. Even if the rollers are cambered, the camber still corresponds ^ only a very specific load.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Walzenpresse der beschriebenen Art mit einer Zwischenwalze von verhältnismäßig kleinem Durchmesser derart zu gestalten, daß die nachteiligen Folgen der.Walzendurchbiegung vermieden werden, und zwar ohne Anwendung der bekannten, meist aufwendigen Einrichtungen zum Ändern der Bombierung.The invention is based on the object of a roller press to make the type described with an intermediate roller of relatively small diameter so that the disadvantageous Consequences of the roller deflection can be avoided, without using the known, mostly complex devices to change the crown.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die dünne Zwischenwalze von Preßspalt zu Preßspalt von der Bahn, also im Falle einer Filzpresse von dem auszupressenden Filz unmittelbar umschlungen wird.Hierdurch wird erreicht, daß die in Laufrichtung wirksame Bahnspannung die Zwischenwalze an die beiden Preßwalzen heranzieht und damit den notwendigen Liniendruck erzeugt. Die Zwischenwalze braucht also grundsätzlich keine Radiallager, sondern wird von der sie umgebenden Bahnschlaufe gehalten und angepreßt. Die Bahnspannung erzeugt aber eine Streckenlast, durch die sich die Zwischenwalze auch bei unkorrekter Bombierung an die Preßwalzen anschmiegt, so daß der Liniendruck über die Bahnbreite weitgehend konstant ist. Der zwischen den beiden Preßwalzen befindliche Zwischenraum, in dem sich die Zwischenwalze befindet, ist annäherndThis object is achieved according to the invention in that the thin intermediate roll from press nip to press nip of the web, i.e. in the case of a felt press from the felt to be pressed out is wrapped around directly. This achieves that the web tension effective in the running direction pulls the intermediate roll towards the two press rolls and thus generates the necessary line pressure. The intermediate roller basically does not need any radial bearings, but is used by them surrounding track loop held and pressed. However, the web tension creates a line load through which the intermediate roll moves nestles against the press rollers even with incorrect crowning, so that the line pressure is largely constant across the width of the web is. The space between the two press rollers, in which the intermediate roller is located, is approximate

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keilförmig. Durch die Keilwirkung erreicht der sich einstellende Liniendruck in den Preßspalten ein Mehrfaches der Bahnspannung, jedenfalls aber solche Werte, daß auf ein zusätzliches Anpressen der Walzen auf dem Wege über die Lagerbelastung in der Regel verzichtet werden kann. Trotzdem 1st eine zusätzliche Anpressung möglich.wedge-shaped. Due to the wedge effect, the resulting line pressure in the press nips is a multiple the web tension, but in any case such values that an additional pressing of the rollers on the way over the bearing load can usually be dispensed with. Nevertheless, additional pressure is possible.

Falls die Zwischenwalze - wie bei Anwendung der Erfindung möglich - keine Radiallager aufweist, also die Radiallagerung ausschließlich durch die Bahnschlaufe erfolgt, so kann sie bei Durchlaufen von Fremdkörpern durch die Preßzone in radialer Richtung ausweichen. Dies bedeutet, daß die Zwischenwalze eine gewisse Nachgiebigkeit aufweist. Weder die Zwischenwalze noch die beiden Preßwalzen brauchen daher wie die Walzen bisher üblicher Walzenpressen einen nachgiebigen Mantelbezug aus Gummi od.dgl., vielmehr kann die Walzenoberfläche hart sein, was zur Folge hat, daß in geringerem Maße Antriebsarbeit zu leisten 1st und somit die Antriebsleistung gegenüber Jener einer konventionellen Presse klein ist. Die Presse gemäß der Erfindung braucht sogar in der Regel keinen eigenen Antrieb, sondern wird von der Bahn mitgenommen. Bei Anwendung solcher Walzenpressen in Papiermaschinen gestaltet sich der notwendige Filzwechsel Infolge des Fehlens von Radiallagern der Zwischenwalze sehr einfach; der Filz wird gelockert und die Zwischenwalze seitlich herausgezogen, so daß der Filz bequem entfernt und der neue leicht eingelegt werden kann. Auch läßt sich die Zwisehenwalze leicht gegen eine andere - etwa anderen Durchmessers - austauschen.If the intermediate roll - as possible when using the invention - has no radial bearings, that is, the radial bearing takes place exclusively through the track loop, it can occur in a radial direction when foreign bodies pass through the press zone Dodge direction. This means that the intermediate roll has a certain flexibility. Neither the intermediate roller nor do the two press rolls therefore need a flexible cover, like the rolls of conventional roll presses made of rubber or the like. Rather, the roller surface can be hard, which has the consequence that drive work is to be performed to a lesser extent and thus the drive power compared to that one conventional press is small. As a rule, the press according to the invention does not even need its own drive, but is taken from the train. When using such roll presses in paper machines, the necessary felt change takes place Very simple due to the lack of radial bearings for the intermediate roll; the felt is loosened and the intermediate roller on the side pulled out so that the felt can be easily removed and the new one easily inserted. The intermediate roller can also be used easily exchanged for another - perhaps with a different diameter.

Um das Ein- und Ausbauen der Zwisehenwalze darüberhlnaus zu erleichtern, wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, die Zwisehenwalze der Länge nach zu unterteilen. Außerdem legen sich die einzelnen Abschnitte der Zwisehenwalze bei Durchbiegung der Preßwalzen leichter als eine einteilige Zwisehenwalze an die Preßwalze an.To make the installation and removal of the intermediate roller even easier, is provided in a further embodiment of the invention to subdivide the intermediate roller lengthwise. aside from that the individual sections of the intermediate roller lay easier than a one-piece intermediate roller when the press rollers deflect to the press roll.

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Es ist zweckmäßig, eine Sicherung gegen axiales Verschieben der Zwischenwalze vorzusehen, insbesondere dann, wenn die Zwischenwalze in erwähnter Weise in Längsrichtung unterteilt ist. Eine solche Sicherung kann z.B. aus beidseits der Zwischenwalze vorgesehenen Axiallagern bestehen. Bei der längsgeteilten Ausführung können die Abschnitte der Zwischenwalze aus Hohlzylindern, und die Sicherung aus zwei baidseits der Zwischenwalze angeordneten, druckbelasteten Axiallagern bestehen.It is useful to provide a safeguard against axial displacement of the intermediate roller, especially when the Intermediate roller is divided in the aforementioned manner in the longitudinal direction. Such a backup can e.g. from both sides of the There are axial bearings provided intermediate roller. In the case of the longitudinally split design, the sections of the intermediate roller from hollow cylinders, and the fuse from two sides the intermediate roller arranged, pressure-loaded axial bearings exist.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung werden die beiden Preßwalzen mit einer .Antriebsvorrichtung versehen, die so ausgebildet ist, daß der in Laufrichtung der Bahn gesehen zweiten Preßwalze eine höhere Umfangsgeschwindigkeit als der ersten auf-, gezwungen wird. Wird der Bahn hiermit am zweiten Preßspalt eine größere Geschwindigkeit erteilt als am ersten und"die Bahn somit auf dem Wege der Umschlingung der Zwischenwalze zusätzlich gespannt, so wird der Liniendruck in den Preßspalten über das durch die Anpressung mit der normalen Filzspannung verursachte Maß hinaus gesteigert. Die erhöhte Bahnspannung herrscht aber nur im Bereich der Presse, wirkt sich also nicht auf die zur Bahnführung erforderlichen Leitwalzen außerhalb der Presse aus, so daß diese und deren Lager entsprechend schwach dimensioniert werden können.In a further embodiment of the invention, the two press rolls provided with a .Antriebsvorrichtung which is designed so that the second seen in the direction of travel of the web Press roll has a higher peripheral speed than the first, is forced. If the web is hereby one at the second press nip higher speed than on the first and "the web is therefore additionally tensioned on the way of wrapping around the intermediate roll, so the line pressure in the press nips is above the level caused by the pressure with the normal felt tension increased beyond. The increased web tension only prevails in the area of the press, so it does not affect the web guiding required guide rollers outside the press, so that these and their bearings are correspondingly weakly dimensioned can be.

Gemäß einem weiteren Gedanken der Erfindung wird dem bahnumschlungenen Bereich des Mantels der Zwischenwalze ein außerhalb angeordneter Saugkasten zugeordnet. Dieser bringt eine weitere Entwässerung der Bahn, unterstützt durch die im genannten Bereich herrschende Fliehkraft. Ist eine der beiden Preßwalzen mit von der Achsrichtung abweichenden Rillen, beispielsweise Umfangsrillen versehen und erfaßt der Saugkasten auch noch den aus · einer solchen Rillenwalze und der Zwischenwalze gebildeten Preßspalt, so werden die Rillen bereits in der Preßzone von V/asser freigesaugt, so daß die Rückbefeuchtung der Bahn beim Verlassen der Preßzone vermieden wird. Es hat sich als besondersAccording to a further concept of the invention, the web-wrapped A suction box arranged outside is assigned to the area of the shell of the intermediate roll. This one brings another Drainage of the web, supported by the centrifugal force prevailing in the area mentioned. Is one of the two press rolls with from the axial direction deviating grooves, for example circumferential grooves, and the suction box also detects the such a grooved roll and the intermediate roll formed press nip, the grooves are already in the press zone of V / ater is sucked free so that re-moistening of the web when it leaves the press zone is avoided. It turned out to be special

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zweckmäßig herausgestellt, die Rillen 0,8 bis 2 mm breit und 1 bis 8 mm tief auszuführen, bei einer Teilung von 2 bis 4 mm. Auch haben sich sogenannte Segmentrillen, die in Umfangsrichtung hintereinander angeordnet sind und jeweils eine Länge von JO bis 100 mm haben, gut bewährt. Statt der Rillen oder zusätzlich zu diesen kann der Mantel der Zwischenwalze mit gleichmäßig verteilten Bohrungen versehen werden, durch die die Luft hindurchströmt und dem aus der Bahn herausgesaugten Wasser nachdrängt. Anstelle des Saugkastens oder zusätzlich zu diesem kann auch ein auf der nackten Seite der Zwischenwalze angeordneter Druckraum gebildet werden. Zu dessen Begrenzung kann u.a. eine zu den Walzen parallele, zwischen dem einlaufenden und dem auslaufenden Trumm der Bahn angeordnete Walze dienen. Selbstverständlich können außer dem Saugkasten weitere Maßnahmen zur Steigerung der Entwässerungsleistung der Presse ergriffen werden. So lassen sich beispielsweise die Preßwalzen als Saugwalzen, oder die Zwischenwalze als Blaswalze ausbilden.Expediently found to run the grooves 0.8 to 2 mm wide and 1 to 8 mm deep, with a pitch of 2 to 4 mm. So-called segment grooves, which are arranged one behind the other in the circumferential direction and each have a length of JO to 100 mm, have also proven themselves well. Instead of the grooves or in addition to them, the jacket of the intermediate roll can be provided with evenly distributed bores through which the air flows and pushes the water sucked out of the web. Instead of or in addition to the suction box, a pressure space arranged on the bare side of the intermediate roller can also be formed. To limit this, a roller parallel to the rollers and arranged between the incoming and outgoing run of the web can serve, among other things. Of course, in addition to the suction box, other measures can be taken to increase the dewatering performance of the press. For example, the press rolls can be designed as suction rolls or the intermediate roll can be designed as a blower roll.

Um den Feuchtigkeitsaustausch zwischen dem in die Presse einlaufenden und dem aus der Presse auslaufenden Trumm der Bahn zu verhindern, wird zwischen den beiden Preßwalzen ein Spritzschutz vorgesehen. Dieser kann als biegsame Schürze aus Gummi od.dgl. ausgebildet werden.About the moisture exchange between the one entering the press and to prevent the run of the web from running out of the press, is a between the two press rolls Splash guard provided. This can or the like as a flexible apron made of rubber. be formed.

Zwar ist der Liniendruck bei gegebener Bahnspannung umso größer, je näher die Achse der Zwischenwalze an die gemeinsame Axialebene der beiden Preßwalzen herangerückt wird, doch vergrößert sich damit auch die Gefahr, daß die Zwischenwalze über diese Ebene hinausrutscht, womit die Bahnspannung völlig aufgehoben und eine ernste Betriebsstörung eintreten würde. Um dies zu verhindern, wird ein Anschlag vorgesehen, der im normalen Betriebszustand die Zwischenwalze nicht berührt. Als Anschlag wäre z.B. eine weitere Walze denkbar, doch kann auch der genannte Spritzschutz als steife Blechwand od.dgl. ausgebildet werden, um gleichzeitig die Punktion des Anschlages zu übernehmen.Although the line pressure is greater for a given web tension, the closer the axis of the intermediate roll is moved to the common axial plane of the two press rolls, but it is enlarged This also increases the risk that the intermediate roll will slip beyond this plane, with the result that the web tension is completely eliminated and a serious malfunction would occur. In order to prevent this, a stop is provided, which is in the normal operating state does not touch the intermediate roller. Another roller, for example, would be conceivable as a stop, but the one mentioned can also be used Splash guard as a rigid sheet metal wall or the like. be trained to take over the puncture of the stop at the same time.

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Zum Ausgleichen der durch das Pressen hervorgerufenen Bombierung kann ferner zwischen einer jeden Lagerstelle und dem dieser benachbarten Ende einer jeden Preßwalze eine Vorrichtung zum Aufbringen eines achssenkrechten Druckes vorgesehen werden.To compensate for the crowning caused by pressing, between each bearing point and at the end of each press roll adjacent to this, a device for applying a pressure perpendicular to the axis are provided.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:The invention is explained in more detail with reference to the drawing. Show in it:

Fig..1 Eine Waschpresse für einen Papiermaschinenfilz, von einer Stirnseite her gesehen;Fig..1 A washing press for a paper machine felt, seen from one end;

Fig. 2 eine ähnliche Waschpresse wie Fig. 1, jedoch mit einem Saugkasten;FIG. 2 shows a washing press similar to FIG. 1, but with a suction box; FIG.

Fig. 3 eine Waschpresse mit Durchbiegungsausgleich, in der Draufsicht;3 shows a washing press with deflection compensation, in plan view;

Fig. 4 die Waschpresse gemäß Fig. 3, von einer Stirnseite her gesehen;4 shows the washing press according to FIG. 3, from one end face seen here;

Fig. 5 eine gegenüber den Fig. 3, 4 abgewandelte Ausführungsform einer Waschpresse, von einer Stirnseite her gesehen;5 shows an embodiment which is modified compared to FIGS. 3, 4 a washing press, seen from one end;

Fig. 6 eine Waschpresse ähnlich der in Fig. 3 dargestellten, jedoch mit einem Differenzantrieb der beiden Stützwalzen. 6 shows a washing press similar to that shown in FIG. 3, but with a differential drive of the two backup rolls.

Die in Fig. 1 dargestellte Waschpresse weist zwei Preßwalzen 1, 2 auf, deren eine (1) mit Umfangsnuten 3 sowie mit Blasdüsen und einem Schaber 5 versehen ist. Eine Zwischenwalze 6 ist abgesehen von einer nicht dargestellten Sicherung gegen Axialverschiebung - ausschließlich in einer Schlaufe des Papiermaschinenfilzes 7 gelagert. An einem Querträger 8 ist eine Stützwand 9 befestigt, die einerseits als Spritzschutz, andererseits als Anschlag für die Zwisehenwalze 6 dient. Unterhalb der Zwisehenwalze ist ein Stützbock 10 vorgesehen, der bei Filzriß ein Abstürzen der Zwisehenwalze 6 verhindert.The washing press shown in Fig. 1 has two press rollers 1, 2, one (1) with circumferential grooves 3 and with blower nozzles and a scraper 5 is provided. An intermediate roller 6 is disregarded of a safeguard against axial displacement, not shown - exclusively in a loop of the paper machine felt 7 stored. A support wall 9 is attached to a cross member 8, on the one hand as a splash guard, on the other hand serves as a stop for the intermediate roller 6. Below the intermediate roller, a support frame 10 is provided, which at A crack in the felt prevents the intermediate roller 6 from falling.

Die in Fig. 2 dargestellte Waschpresse weist einen Saugkasten auf, der mit Dichtleisten 14, 15 gegen die Mäntel der Preßwalzen 1, 2 anliegt und Sauganschlüsse 16, 17 hat.The washing press shown in Fig. 2 has a suction box with sealing strips 14, 15 against the jackets of the press rolls 1, 2 is applied and suction connections 16, 17 has.

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Die Preßwalzen 1, 2 der in den Figuren 3 und 4 dargestellten Walzenpresse sind in ortsfesten Lagern 20, 21 gelagert, die auf Grundplatten 23 ruhen, doch weisen die Preßwalzen außerdem an den Enden ihrer Achszapfen 2k, 25 Außenlager 26, 27 auf, die sich über Pneumatikbälge 28 gegeneinander abstützen, und durch die die durch Bahnspannung hervorgerufene Durchbiegung der Preßwalzen 1, 2 kompensiert werden kann. Zur Sicherung der Zwischenwalze 6 gegen Axialverschiebung sind an den beiden Walzenenden Auflaufscheiben 29 vorgesehen.The press rolls 1, 2 of the roller press shown in Figures 3 and 4 are mounted in stationary bearings 20, 21 which rest on base plates 23, but the press rolls also have at the ends of their journals 2k, 25 outer bearings 26, 27, which Support against each other via pneumatic bellows 28, and by means of which the bending of the press rolls 1, 2 caused by the web tension can be compensated. To secure the intermediate roller 6 against axial displacement, run-up disks 29 are provided on the two roller ends.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 stützen sich die Pneumatikbälge 28 gegen Konsolen 30 ab. Die Konsolen 30 sind mit Stützflächen 31, 32 von einer solchen Neigung versehen, daß sich bei Belastung der Außehlager 26, 27 durch die Pneumatikbälge 28 eine Durchbiegung der Stützwalzen 1, 2 ergibt, die die durch die Filzspannung hervorgerufene Durchbiegung bei entsprechender Druckbeaufschlagung der Pneumatikbälge 28 völlig aufhebt.In the embodiment according to FIG. 5, the pneumatic bellows are supported 28 against consoles 30. The consoles 30 are provided with support surfaces 31, 32 of such an inclination that when the outer bearings 26, 27 are loaded by the pneumatic bellows 28, the support rollers 1, 2 deflect, which results in the through the deflection caused by the felt tension when the pneumatic bellows 28 are subjected to appropriate pressure completely eliminates them.

Der Differenzantrieb der in Fig. 6 dargestellten Walzenpresse weist Gelenkwellen 34, 35 auf, durch die eine Drehbewegung von Riemenscheiben 36, 37 auf die Wellenzapfen 24, 25 übertragen wird. Da der Durchmesser der Riemenscheibe 36 zwischen 0,5 und 3 % größer ist, als jener der Riemenscheibe 37» wird der Filz im Bereich der Umschlingung der Zwischenwalze 6 zusätzlich gespannt. The differential drive of the roller press shown in FIG. 6 has cardan shafts 34, 35 through which a rotary movement of Transfer pulleys 36, 37 to the shaft journals 24, 25 will. Since the diameter of the pulley 36 is between 0.5 and 3% larger than that of the pulley 37 », the felt additionally tensioned in the area of the wrap around the intermediate roller 6.

Heidenheim, den 5.II.I968 U/ DrW/EHbHeidenheim, December 5th, 1968 U / DrW / EHb

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Claims

1. Roller press for pressing out a moist web stretched in the running direction, in particular a wet felt of a paper machine, with two axially parallel press rolls and with one arranged between them to form two press nips, a relatively small diameter intermediate roll, which is in relation to the common axial plane of the two press rolls is arranged offset to one side and is displaceable against this axial plane, the path of the on the other side of the axial plane runs into the first press gap and on this other side out of the second Press nip runs out, characterized in that the intermediate roller (6) from press nip to press nip of the web (7) directly is entwined.

2. Roller press according to claim 1, characterized in that the intermediate roller (6) is divided lengthwise.

j5. Roller press according to one of Claims 1 to 2, characterized in that that a safety device (29) is provided against axial displacement of the intermediate roller.

4. V / roller press according to one of claims 1 to J>, characterized in that the press rolls (1, 2) have a drive device which is designed so that the second press roll (2) seen in the running direction of the web (7) has a higher peripheral speed than the first press roll (1) aufzwino; bar

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BATH ORIGINAL

■ - * - 18Ü7759

5 · roller press according to one of claims 1 to 4, characterized

characterized in that the web-wrapped part of the shell of the intermediate roll (6) has a suction box arranged outside assigned 1st.

6 »roller press according to one of claims 1 to 5 * characterized in that that between the two press rollers (1, 2) a splash guard to prevent the exchange of moisture is provided between the run in the press and the run out of the press of the web (7).

7. Roll press according to one of claims 1 to 6, characterized in that that a stop to secure the intermediate roller (6) against displacement in the direction of the web tension is provided beyond the axial plane.

8. Roller press according to claims β and J, characterized in that an element (9) serving as a stop and splash guard is provided.

9. Roll press according to one of claims 1 to 8, characterized in that between each bearing point and the this adjacent end of each press roll a device for applying a pressure perpendicular to the axis Compensation for the deflection caused during pressing is provided.

Heidenheim, November 5th, 1968
^{UrW / EHb} 009821/1380